Deutsch. Ölbrenner OEN 260 L. Installations-Anleitung A

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1 Deutsch DE Ölbrenner Installations-Anleitung A

2 CE Konformitätserklärung K.E. 17/07/ BE Konformitätserklärung Hersteller Vertrieben von SPM SAS 2, avenue Josué Heilmann Z.I. de Vieux-Thann F Vieux-Thann Siehe Ende der Anleitung Hiermit bescheinigen wir, dass die nachstehend angegebene Geräteserie mit dem in der CE-Konformitätserklärung beschriebenen Typenmodell konform ist, dass sie gemäß den Anforderungen und Normen der europäischen Richtlinien und den im Königlichen Erlass vom 17/07/2009 Produkttyp Modelle Ölbrenner Angewandte Normen Königlicher Erlass vom 17/07/2009 Norm EN267 BImSchV /108/EG Richtlinie für Elektromagnetische Verträglichkeit Betroffene Normen: EN ; EN /95/EG Richtlinie für Schwachstrom Betroffene Norm: EN Datum : 12/2011 Unterschrift Präsident M. Philippe Weitz 12/ A

3 Inhaltsverzeichnis Wichtige Informationen...4 Beschreibung des Brenners Kurzbezeichnung Abmessungen Technische Eigenschaften Wichtigste Komponenten...8 Steuergerät BB-LZV-P...11 Anlage Serviceposition Wahl der Düse Die Position des Brennerkopfes und der Zündelektroden prüfen Rückstellung in Betriebsposition Öl-und elektrischer Anschlüsse...16 Einstellung des Brenners Empfohlene Einstellungen Einstellung des Brenners...18 Überprüfung und Wartung...19 Elektrischer Schaltplan...20 Betriebsstörungen...21 Ersatzteile / A

4 Wichtige Informationen Sicherheitsmassnahmen Die Installation muss nach den geltenden Gesetzen durchgeführt werden. In jedem Fall müssen die geltenden Sicherheitsvorschriften und Unfallverhütungsmassnahmen eingehalten werden. Die Montage, die Inbetriebnahme, die Bedienung und die Wartung (Überprüfung, Wiederinstandsetzung) des Brenners müssen von qualifiziertem, entsprechend ausgebildetem Personal durchgeführt werden. Allein der Hersteller ist befähigt, Wiederinstandsetzungsarbeiten an den elektrotechnischen Elementen, an den Flammenüberwachungseinrichtungen und an anderen Sicherheitseinrichtungen, durchzuführen. Es ist untersagt, Änderungen oder Modifikationen, die nicht in dieser Anleitung angegeben sind, durchzuführen. Diese können schwere Funktionsstörungen des Brenners verursachen. Alle Arbeiten, mit Ausnahme der Einstellung des Brenners, dürfen nur nach Unterbrechen der Stromversorgung durchgeführt werden. Wir weisen jegliche Haftung zurück, wenn Beschädigungen und Störungen vorliegen, die auf die Nichtbeachtung dieser Anleitung zurückzuführen sind! Die Temperatur des Flammenrohrs ist erhöht. Die Temperatur des Konvektionsbeschleunigers ist erhöht. Mit Vorsicht zu handhaben. Übergabe der Anlage an den Anlagenbetreiber Der Installateur wird bei der Übergabe der Anlage den Betreiber besonders ausführlich auf die Eingriffe aufmerksam machen, die dieser selbst ausführen darf (Brenner auf Störung, um die Anlage außer Betrieb zu setzen). Ebenfalls muss er ihm die Eingriffe und Änderungen, die nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden dürfen, erklären. Er kann sich auf die diese Broschüre begleitende "Gebrauchsanleitung" beziehen. Der Betreiber muss darauf achten, dass Arbeiten am Brenner nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Diese Anleitung gehört zum Brenner. Bitte sorgfältig im Heizraum in Nähe des Geräts aufbewahren. Wartung der Installation Um einen optimalen Betrieb Ihres Brenners zu erreichen und um Betriebsstörungen zu vermeiden, lassen Sie jährlich folgende Arbeiten durch einen Fachmann ausführen : Reinigung des Brennerkopfes. Austausch der Öldüse. Austausch der Elektroden. Kontrolle des Betriebs des Brenners. Kontrolle und Reinigung des Heizkessels. Kontrolle und Reinigung des Schornsteins. Kontrolle und Reinigung der neuen Luftzufuhr im Kesselraum. Verschleißteile siehe Ersatzteilliste am Ende der Anleitung. Benutzte Symbole Vorsicht Gefahr! Personen- und Sachschadengefahr. Für die Sicherheit der Personen und der Teile müssen diese Anweisungen unbedingt beachtet werden. Hinweis. Bitte berücksichtigen Sie diese Hinweise um den Komfort aufrecht zu halten.,, Montagephase.,, Kennziffern. 4 12/ A

5 Beschreibung des Brenners 1 Kurzbezeichnung Die Brenner der Reihe sind kompakte Ölbrenner, die die Normen der Verbrennung mit Einstellung des Luftdurchflusses entsprechen: Sie werden verkabelt geliefert. Ihre Befestigung auf dem Heizkessel erfolgt über einen verschweißten Flansch. Alle Komponenten sind leicht zugänglich auf einer Platte gruppiert. Die Komponentenplatte bietet eine optimale Wartungszugänglichkeit. Die Flamme wird durch einen Infrarottaster kontrolliert. Die Zündung erfolgt mittels eines elektronischen Transformators. Brennstoff: Heizöl (max. Viskosität 6 mm²/s bei 20 C). Bestimmungsgemäße Anwendung Die Brenner der -Reihe sind spezifisch für den Betrieb von Warmwasserheizkesseln bestimmt für die Heizung von Gebäuden und Erwärmung von Wasser. Für einen anderen Gebrauch, industrielle Prozesse oder spezifische Anwendungen wenden Sie sich bitte an uns. Um eine umweltfreundliche Funktionsweise zu garantieren, ist auf eine optimale Kompatibilität der Brenner / Heizkessel / Abgasanlage-Gruppe zu achten. Die Einrichtung der Abgasanlage und ihre Bemessung muss nach den geltenden Richtlinien und Gesetzen durchgeführt werden. 12/ A 5

6 2 Abmessungen Hinter dem Brenner einen Freiraum von mindestens 1 m vorsehen, um den Brenner in die Serviceposition bringen zu können O O O O O OEN 267 LZV-P O O / A

7 3 Technische Eigenschaften Brenner OEN 267 LZV-P Betrieb 2-stufig 2-stufig 2-stufig Leistungsbereiche (kw) (1) Öldurchfluss (kg/h) (2) Aufgenommene Leistung (W) Nennleistung des Motors (W) Schallpegel bei 1 m (dba) Nettogewicht (kg) Bruttogewicht (kg) (1) Leistung bei einer Höhe von 400 m über NN und einer Temperatur von 15 C. (2) Brennstoff: Heizöl (max. Viskosität 6 mm²/s bei 20 C). Brennstoff-Heizwert: Hi = kwh/kg ( mbar) Feuerraumgegendruck ,5 4 3, , , , kw (1) kg/h (2) OEN 267 LZV-P 12/ A 7

8 4 Wichtigste Komponenten Ölpumpe 12 Flammen-Schauglas 2 Motor 13 Servomotor Luftklappe 3 Steuergerät 14 Luftansaugkasten 4 Zündtransformator 15 Gehäuse 5 Komponenten-Brennerplatte 16 Modul 6 Schraube zum Einstellen dem Rezirkulationsspalt 17 Mehrfachstecker 4 pol. (Stufe 2) 7 Rezirkulationsspalt 18 Ölversorgungsschläuche 8 Flammrohr 19 Düsenstock mit Ölvorwärmung 9 Zwischenflammrohr 20 Zündelektroden 10 Brennerkopf-Luftdruckmesspunkt 21 Düse 11 Flammenüberwachungszelle 22 Luftdüse / A

9 OEN 267 LZV-P Ölpumpe 12 Flammenüberwachungszelle 2 Motor 13 Servomotor Luftklappe 3 Steuergerät 14 Mehrfachstecker 4 pol. (Stufe 2) 4 Zündtransformator 15 Luftansaugkasten 5 Komponenten-Brennerplatte 16 Gehäuse 6 Schraube zum Einstellen dem Rezirkulationsspalt 17 Ölversorgungsschläuche 7 Rezirkulationsspalt 18 Düsenstock mit Ölvorwärmung 8 Flammrohr 19 Zündelektroden 9 Zwischenflammrohr 20 Düse 10 Flammen-Schauglas 21 Luftdüse 11 Brennerkopf-Luftdruckmesspunkt 12/ A 9

10 Ölpumpe Die Pumpe ist eine selbstansaugende rechtsdrehende Zahnradpumpe (von der Welle aus betrachtet): Sie integriert einen Zufuhrfilter und einen Öldruckregler. Sie ist für ein Zweirohrsystem eingestellt, kann jedoch in ein Einrohrsystem umgewandelt werden. Ölpumpe bei der Inbetriebnahme sorgfältig entlüftet. 1 Ausgang zur DüseMagnetventil 2 Manometer-Messpunkt (Druck) 3 Vakuummeter-Messpunkt (Unterdruck) 4 Stellschraube Öldruck : Stufe 1 von 7 bar bis 15 bar 5 Stellschraube Öldruck : Stufe 2 von 10 bar bis 25 bar 6 Öl-Ansaugung 7 Öl-Rücklauf 8 Elektroventil Stufe 1 9 Elektroventil Stufe 2 Ölpumpe BFP 52 R3 Raumtemperatur (unter der Haube) 70 C Druckbereich Max. Unterdruck Max. Druckeintritt Von der Pumpe angesaugter Durchfluss bei 10 bar 7-25 bar 0.35 bar Servomotor () Der Servomotor steuert die Öffnungsnocken der Luftklappe. Zur Einstellung der Luftklappenöffnung die Nocken ST1 für die Teillast und ST2 für die Vollast benutzen. Zum Öffnen des Magnetventils der Vollast Nocke MV benutzen. 2 bar 45 Ltr/Std 1 Nocke ST1 : Einstellung der Luftmenge (Stufe 1) 2 Nocke ST2 : Einstellung der Luftmenge (Stufe 2) 3 Nocke MV : Öffnen des Magnetventils (Stufe 2) A Brennerstart A-B Vorbelüftung B-C Zündung C Schneller Durchlauf 2 C-D Regelung D Brennerstop 10 12/ A

11 Steuergerät BB-LZV-P Der Sockel ist eine Sicherheitsvorrichtung. Es ist untersagt ihn zu öffnen. 1 Anschluss an den Öl-vorwärmer 2 Anschlusskabel Servomotor 3 Anschluss an die Flammen-Überwachungszelle 4 Mehrfachstecker 4 pol. (Stufe 2) 5 Anschluss an das Magnetventil : Stufe 1 6 Entstörungstaste 7 Anschluss an das Magnetventil : Stufe 2 8 Anschluss an den Motor 9 7-polige Steckverbindung. Anschluss des Brenners an den Heizkessel 10 Grüne LED Leuchtet Brenner eingeschaltet Aus Brenner ausgeschaltet 11 Anschluss an den Transformator 12 Erdung der Komponentenplatte Arbeitstakt des Steuergeräts F Z M V1 V2 OV FT SA ta tv1 tf ts tn tv t=0 F Flammenüberwachung Z Zündung M Brennermotor FT Freigabe Ölvorwärmer V Magnetventil OV Ölvorwärmer SA Anzeige für externe Störung ta Vorheizzeit des Öl-Vorwärmers : s (max. 400 s) tb t tv1 tf ts tn tv2 tb Vorzündungs-und Vorlüftungs-Zeit : 15 s Überwachungszeit Störlicht : 5 s Sicherheits-Zeit : 5 s Nachzündungs-Zeit : 7 s Schaltzyklus des Schaltkastens und der Sicherheit 2 : 40 s Dauer des Gebläsenachlaufs: 120 s Das Steuergerät darf nur auf dem Sockel angebracht oder vom Sockel getrennt werden, wenn der Hauptschalter der Heizanlage ausgeschaltet ist. Das Steuergerät ist eine Sicherheitseinrichtung und darf nicht geöffnet werden. 12/ A 11

12 Anlage Empfehlungen für den elektrischen Anschluss Eine Trennschalt-Vorrichtung mit manueller Betätigung muss für die Isolation der Anlage bei Wartungs-, Reinigungs- und Reparaturarbeiten benutzt werden. Sie muss gleichzeitig alle nicht geerdeten Leitungen vom Stromnetz trennen. Dieser Trennschalter wird nicht mitgeliefert. Der Brenner wird für den Betrieb mit einphasiger Netzspannung von 230V - 50 Hz geliefert. Vor jeglichem Eingriff am Brenner muss dieser vom elektrischen Netz getrennt werden. Die Installation und die Anschlüsse sind nach den geltenden Normen durchzuführen. Sicherstellen, dass die Erdung korrekt ist! Die Anschlusskabel sind mit nach DIN 4791 genormten Stecken versehen. Empfehlungen zum Öl-Anschluss Der Brenner wird für einen Heizölanschluss im Zweirohrsystem geliefert. Um die Verschmutzung der Düse zu vermeiden, muss obligatorisch ein Filter (Siebgröße zwischen 80 µm und 150 µm) bei der Heizölansaugung angebracht werden. Es ist möglich ein Einschlauchsystem zwischen Tank und Filterkombination zu installieren (nur mit Ölenlüfter) : Die Anwendung eines Einschlauchsystem (zwischen Filter und Pumpe) ist nicht empfehlenswert. Die Heizölversorgung wird nach den geltenden Normen durchgeführt; es ist darauf zu achten, dass der Verlust beim Ansaugen gering ist ( Kniestücke, Dimensionierung...). Bei der Inbetriebnahme der Heizölzuleitung - Die Dichtheit der gesamten Heizölanlage prüfen, - Die Heizölzuleitung entlüften (vom Tank bis zum Heizölfilter). Die Verwendung eines Entlüftungsfilters wird dringend empfohlen / A

13 Einstrangsystem mit Luftabscheider für Brenner mit geringen Stickstoffoxid-Emissionen 1 Luftabscheider 2 Einstrangsystem 3 Ölfilter 4 Heizölvorlauf 5 Brenner 6 Tank Einstrangsystem : - 1 Leitung zwischen Tank und Luftabscheider - 2 Leitungen zwischen dem Luftabscheider und dem Brenner. Vorteile : - Bei kleineren Lecks in der Einstrangleitung verringert sich der Luftgehalt des Heizöls. - Ermöglicht, die im Heizöl enthaltene Luft vor der Pumpe abzuführen. Dadurch wird die Funktion der Pumpe optimiert und der Heizölfluss beim Ausschalten des Brenners minimiert. - Ermöglicht die Optimierung des Zerstäubungskegels des Heizöls. - Verringert die Verschmutzung des Heizölfilters. - Die Qualität des Heizöls ist stabiler (Kein Heizölrückfluss zum Tank). - Ermöglicht kleinere Leitungsdurchmesser (Es wird nur die erforderliche Heizölmenge angesaugt). Keine Faserfilter verwenden. 12/ A 13

14 1 Serviceposition Den elektrischen Anschluss-Stecker ziehen. Die 4 Schnellverschlussschrauben lösen. Die Brenner-Komponentenplatte aus dem Gehäuse enfernen. Die Komponentenplatte am Gehäuse einhängen, indem die Klammen der Platte auf den Positionierungsschrauben des Gehäuses aufgesteckt werden. Jede mechanische Beanspruchung am Gebläserad vermeiden. Gebläserad auf keinen Fall als Ablage verwenden, dies könnte ein Verbiegen verursachen. OEN 267 LZV-P Die elektrischen Anschlüsse trennen. Die 5 Schrauben der Schnellverriegelung abschrauben. Die Brenner-Komponentenplatte aus dem Gehäuse enfernen. Die Bauteilträger-Platine auf die Bolzen des Brennergehäuses setzen. Jede mechanische Beanspruchung am Gebläserad vermeiden. Gebläserad auf keinen Fall als Ablage verwenden, dies könnte ein Verbiegen verursachen / A

15 2 Wahl der Düse Für die Wahl der Düse siehe Einstelltabelle, Seite Die Position des Brennerkopfes und der Zündelektroden prüfen - OEN 267 LZV-P 4 mm 4 mm 4 mm Die Lage der Elektrode mit dem schwarzen Punkt prüfen: sie muss sich in befinden. Die Elektrodenposition prüfen : Elektrode links - Elektrode rechts.diese Elektrodenposition ermöglicht die Optimierung des Brennerstarts Die in der oberen Zeichnung angegebenen Maße überprüfen. Kontrolle und Einstellung des Maßes mittels einem oder mehreren Brenners - Seite 17. dicken Distanzscheibe 1 mm : Siehe : Einstellung des Die Zündkabel um das Düsegestänge wickeln. Die Kabel der Zündelektroden anschließen. Um Probleme der Flammenüberwachung zu vermeiden, ist darauf zu achten, dass der Flammdetektor nicht abgedeckt wird. 12/ A 15

16 P Rückstellung in Betriebsposition OEN 267 LZV-P Das Düsengestänge vorsichtig in das Flammrohr einführen. Brenner-Komponentenplatte auf dem Gehäuse befestigen. Die Schnellverschlussschrauben anziehen. 5 Öl-und elektrischer Anschlüsse P V ST2 MV ST OEN 267 LZV-P Ölschläuche des Brenners an der Ölversorgung anschließen. Die elektrischen Steckverbindungen anschließen. Ölfilter. Aus Sicherheitsgründen, empfehlen wir Ihnen die Ölversorgung erst bei der Inbetriebnahme anzuschließen / A

17 Einstellung des Brenners Empfehlungen für die Messung der Brennwerte Den Brenner fein einstellen, damit dieser den lokal geltenden Abgasvorschriften entspricht. Die Abgasstrecke zwischen dem Kamin und dem Abgasstutzen des Heizkessels muss unbedingt dicht sein, um Messfehler zu vermeiden. Um die Verbrennungsmessungen durchzuführen: Brennerlaufzeit einhalten: 10 min. Betrieb (Heizkessel temperiert). 20 min. Betrieb (Heizkessel kalt). Nach erfolgter Montage und Brennereinstellung: Rußindex überprüfen. Rauchabgaswerte überprüfen. Um Probleme bei der Flammenüberwachung bei niedriger Leistung zu vermeiden, die empfohlenen Einstellungen beachten Richtlinien für das Einstellen des Rezirkulationsspaltes Der Anteil an Rezirkulationsgasen hängt vom Rezirkulationsspalt ab. Diese Gasproportion übt einen direkten Einfluss auf den NOx-Wert aus. Ist der Rezirkulationsspalt groß, ist der NOx-Gehalt niedrig. Dadurch verschlechtert sich jedoch die Flammenstabilität. Der Rezirkulationsspalt muss so eingestellt sein, dass er möglichst niedrigste NOx-Werte mit einer stabilen Flamme erzielt. 1 Empfohlene Einstellungen Brenner Brenner- Leistung (kw)* 35 / 47 OEN 267 LZV-P 45 / / / / / / 100 Düse USG 0.75 / 80 S Danfoss 1.10 / 80 W Delavan 1.20 / 80 W Delavan 1.25 / 80 W Delavan 1.35 / 80 W Delavan 1.50 / 80 W Delavan 1.65 / 80 W Delavan Öldruck (bar)* Öldurchfl uss (kg/h)* Druck am Brennerkop f (mbar)* Servomotor Luftklappe* ST1 / ST2 Zirkulation (mm) Maß (mm) Distanzscheib en-anzahl Wert CO 2 (%)* 12.5 / / / / *1 mm 12.0 / / / / / 70 9 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / *1 mm + 2 * 5 mm 3 *1 mm + 2 * 5 mm 12.0 / / 12.5 Graues Feld: Werkseinstellung * Stufe 1 / Stufe 2. 12/ A 17

18 2 Einstellung des Brenners ST2 MV ST OEN 267 LZV-P Den Rezirkulationsspalt mit Hilfe der Regulierschraube einstellen. Den ordnungsgemäßen Zustand des Rezirkulationsspalts auf dem ganzen Umfang prüfen. Den Druckmessgerät an den Kopfdruckmessanschluss anschließen. Das Manometer an der Ölpumpe anbringen. Das Vakuummeter an der Ölpumpe anbringen. Für die gewünschte Leistung die Nocken ST1 und ST2 abändern. Die Nocken ST1 und ST2 des Servomotors für das Einstellen des Umwälzspalts einstellen. Die Nocke MV muss zwischen ST1 und ST2 eingestellt sein. Die Empfindlichkeit der Flammenüberwachung auf maximum einstellen (Position 7). Starten des Brenners. Druck am Kopf überprüfen (Stufe 2). Den Ölpumpendruck einstellen (Stufe 2). Die Nocke ST2 dem Wert CO 2 anpassen. Den Servomotor vor- und zurückfahren, um die Position von Nocke ST2 zu initialisieren. Den Ölpumpendruck einstellen (Stufe 1). Druck am Kopf überprüfen (Stufe 1). Die Nocke ST1 dem Wert CO 2 anpassen. Den Servomotor vor- und zurückfahren, um die Position von Nocke ST1 zu initialisieren. Verbrennungswerte messen und Flammenstabilität überprüfen. Verbrennungsmessung durchführen. Das Potentiometer der Flammenüberwachung gegen den Uhrzeigersinn drehen, bis die Diode 1 aufleuchtet. Damit die 2 Dioden aufleuchten, 2 Gradeinteilungen zurückdrehen. Wenn die Diode 1 nicht aufleuchtet, Potentiometer in die Position 5 drehen. Das Starten des Brenners und die Geschwindigkeit kontrollieren.die Nocke MV einstellen (Wenn nötig). Die erfolgten Einstellungen in die Tabelle "Kontrollblatt" der Gebrauchsanleitung übertragen 18 12/ A

19 Überprüfung und Wartung Betriebskontrolle Bei der Inbetriebnahme oder nach einer Überprüfung des Brenners sind folgende Kontrollen durchzuführen: Die Flammenüberwachungszelle herausnehmen, abdecken und den Brenner starten. Der Brenner ist in Betrieb: Die Flammenüberwachungszelle herausnehmen und abdecken. Den Brenner mit der Tageslicht ausgesetzten Flammenüberwachungszelle starten. Nach Ablauf der Sicherheitszeit muss das Steuergerät in Störung gehen. Der Brenner schaltet sich aus. Neues Anlaufen, nach Ablauf der Sicherheitszeit muss das Steuergerät auf Störung schalten. Das Steuergerät muss nach ungefähr 15 Sekunden Vorlüftung auf Störung schalten. Der Brenner schaltet sich aus. Endkontrollen Den Brenner mehrmals starten und dabei den Programmablauf auf dem Steuergerät überwachen. Bevor der Installateur die Anlage verlässt, muss er: Sich vergewissern, dass die Heizkessel-Geräte und die Thermostate einwandfrei funktionieren. Sich vergewissern, dass die Thermostate richtig eingestellt sind. Prüfen ob die Öffnung der Frischluftzufuhr den geltenden Normen entspricht. Die Kontrollkarte auf der Rückseite der Gebrauchsanleitung ausfüllen. Seinen Namen und seine Service-Nummer auf die Gebrauchsanleitung notieren. Den Betreiber auf die Gebrauchsanleitung, die diesem Dokument beigelegt ist aufmerksam machen, insbesondere auf den Paragraphen "Brenner ist auf Störung" verweisen. Dem Betreiber die Gebrauchsanleitung aushändigen, und darauf hinweisen dass die Anleitung in der Nähe des Brenners aufbewahrt wird. Wartungsvorgang Der Brenner und der Heizkessel müssen mindestens ein mal jährlich kontrolliert, gereinigt werden. Diese Arbeiten müssen von qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden. Eine bedeutende Temperaturerhöhung der Abgase bedeutet, dass der Heizkessel verschmutzt ist und gereinigt werden muss. 1. Den Hauptschalter der Heizanlage abschalten und den Brenner von der Stromversorgung trennen 2. Den Zustand des Brennraums und der Abgasführung kontrollieren. Gegebenenfalls reinigen. 3. Den Brenner in Serviceposition bringen. 4. Die Ölfilter kontrollieren und reinigen. Gegebenenfalls austauschen. Den Zustand der Düse kontrollieren. Den Zustand der Elektroden kontrollieren (Falls erforderlich jährlich auswechseln). Frischlufteingang zum Heizraum prüfen und reinigen. 5. Alle Brennerelemente reinigen (Ein Reinigungsmittel für Flammkopf ist, als Option in der Ersatzteilliste, vorrätig). 6. Fehlerhafte Teile ersetzen. 7. Den Brenner in Betriebsposition bringen. 8. Das Manometer und das Vakuummeter an der Brennerpumpe montieren. 9. Die elektrischen Anschlüsse des Brenners kontrollieren. Den Hauptschalter der Anlage einschalten. 10. Starten des Brenners. Brenner einstellen. 11. Die Verbrennungsmessungen durchführen (Heizkessel in Betrieb). 12. Die Messergebnisse und das ersetzte Material auf die Kontrollkarte auf der Rückseite der Gebrauchs-Anleitung eintragen. 13. Eine Funktionsendkontrolle und die Endkontrollen durchführen. 12/ A 19

20 Elektrischer Schaltplan A1 Steuergerät ST2 Thermostat Stufe 2 B1 Flammenüberwachung P1 Betriebsstundenzähler Stufe 1 E1 Öl-vorwärmer P2 Betriebsstundenzähler Stufe 2 H1 Störung Brenner T11 Zündtransformator M1 Ventilatormotor X1 7-polige Steckverbindung SQ1 Servomotor Luftklappe X2 4-polige Steckverbindung STB Sicherheitstemperaturbegrenzer Y1 Magnetventil Stufe 1 ST1 Thermostat Stufe 1 Y2 Magnetventil Stufe 2 Erdung gemäß geltenden Vorschriften 20 12/ A

21 Betriebsstörungen Vor jedem Eingriff muss der Fachmann folgende Kontrollen durchführen: Stehen der Heizkessel und der Brenner unter Spannung (Lichtanzeige an, Sicherheits-Thermostat eingeschaltet)? Ist die Ölversorgung gesichert? Weisen die Regelung oder der Heizkessel-Thermostat einen Wärmebedarf auf?(einen Bedarf hervorrufen). Erlaubt der Zustand der Abgasanlage eine gute Verbrennung?(Datum der letzten Reinigung). Fehler Vermutliche Ursachen Abhilfe Keinen Stromzufuhr. Den Sicherheitsthermostat wieder in Betrieb setzen. Der Brenner läuft nicht an. Die Sicherungen und die Schalter kontrollieren. Den Sollwert der Thermostate oder der Regelung erhöhen (höher als die Heizkesseltemperatur einstellen). Der Motor läuft nicht an. Mechanische Geräusche. Fehlen des Zündfunken. Das Steuergerät geht in Störung. Die Pumpe saugt kein Öl an. Geräusche in der Pumpe. Schlechte Verbrennungshygiene. Fehlerhafter Motor. Fehlerhafter Kondensator. Beschädigte Motorlager. Reiben des Ventilatorrads. Kurzschluss der Zündelektroden. Zu weit auseinander liegende Zündelektroden. Verschmutzte, feuchte Elektroden. Fehlerhafter Anschluss der Elektroden-Kabel. Defekte Zündelektroden-Isolierung. Defekte Zündelektroden-Kabel. Defekter Transformator. Schmutzige Flammenüberwachungszelle. Die Flamme nimmt ab. Flammenüberwachungszelle oder Kabel defekt. Beschädigte Motor-Pumpen-Kupplung. Nicht abgedichtete Saugfilter, Rohrleitung oder Pumpen-Haube. Öl-Eintritt/-Austritt verwechselt. Absperrventile geschlossen. Verstopfte Filter oder Tank-Saugfilter. Den Motor ersetzen. Den Kondensator ersetzen. Den Motor ersetzen. Positionierung überprüfen. Abstand der Zündelektroden korrigieren. Abstand der Zündelektroden korrigieren. Zündelektroden reinigen oder ersetzen. Anschlüsse überprüfen. Elektroden ersetzen. Zündungskabel ersetzen. Transformator ersetzen. Zelle reinigen. Brennereinstellung korrigieren. Zelle oder Kabel ersetzen. Kupplung ersetzen. Saugfilter ersetzen. Anschlüsse oder Haube anziehen. Anschlüsse umkehren. Ventile öffnen. Filter oder Saugfilter ersetzen. Die Pumpe saugt Luft an. Dichtheit der Ansaug-Leitung kontrollieren. Die Pumpe läuft leer. Filter reinigen, gegebenenfalls die Ansaug-Leitung kontrollieren. Bemessung der Ölzufuhrleitung kontrollieren; es darf keine Einengung oder Quetschung der Rohre vorliegen, und das Heizöl darf nicht zu kalt sein. Schlechte Einstellung. Luftmangel. Verschmutzte oder abgenutzte Düse. Fehlen der Zerstäubung. Verschmutzter Brennkopf Verschmutzte Luft-Ansaugstrecken. Ungenügend belüfteter Heizraum. Einstellungen des Brenners kontrollieren. Luftdurchfluss korrigieren. Düse ersetzen. Das Magnetventil anschließen. Düse ersetzen. Die Pumpe ersetzen. Magnetventil ersetzen. Brennkopf reinigen. Reinigen. Belüftung verbessern. 12/ A 21

22 Ersatzteile - Bei der Bestellung eines Ersatzteils die Artikelnummer der Kennziffer angeben / A

23 Ken nz 1 Gehäuse Bezeichnung Artikel-Nr. Modelle 2 Komponenten-Brennerplatte 3 Luftansaugkasten 4 Duo-press OEN 267 LZV-P OEN 267 LZV-P OEN 267 LZV-P OEN 267 LZV-P Gebläserad : 133 x Gebläserad : 180 x OEN 267 LZV-P Motor (150 W) Motor (260 W) OEN 267 LZV-P Kondensator (4µF) Kondensator (8µF) OEN 267 LZV-P 8 Motor-Steg Motor-Kupplung Ölpumpe BFP21R Magnetventil für "Danfoss" Pumpe (NC) Magnetventil für "Danfoss" Pumpe (NO) Pumpenfilter für "Danfoss" - Pumpe Druckleitung für "Danfoss" Pumpe Ölschläuche 1.2 m Servomotor OEN 267 LZV-P OEN 267 LZV-P Servomotor Halter OEN 267 LZV-P 17 Luftgehäuse OEN 267 LZV-P 18 Luftklappe 19 Feder OEN 267 LZV-P Luftregelung OEN 267 LZV-P 21 Transformator Steuergerät BB-LZV-P Träger Wieland Stecker Ken nz Düsenstock mit Ölvorwärmung OEN 267 LZV-P 25 Düse S Danfoss Düse S Delavan Düse S Delavan OEN 267 LZV-P Flammkopf MB 827/ Flammkopf MBK Rohr + Spiegel des Verbrennungskopfs Zündelektroden Zündkabel OEN 267 LZV-P Flammenüberwachungszelle Zwischenflammrohr + Schiebeflansch + Dichtung Dichtung Flammrohr Bezeichnung Artikel-Nr. Modelle OEN 267 LZV-P OEN 267 LZV-P OEN 267 LZV-P Brennerhaube OEN 267 LZV-P 35 Transformatordichtung OEN 267 LZV-P 90 Schrauben-Satz Spezial-Material Reinigungsmittel für Flammkopf Verschleißteile : Siehe 12, 25, 28, / A 23

24 Impressum Alle technischen Daten im vorliegenden Dokument sowie die Zeichnungen und Schaltpläne verbleiben in unserem alleinigen Eigentum und dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung nicht reproduziert werden. Änderungen vorbehalten. 12/2011 OERTLI THERMIQUE SAS Z.I. de Vieux-Thann 2, avenue Josué Heilmann F Vieux-Thann