Systemheft Gewässerschutzabdichtungen

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1 Systemheft Gewässerschutzabdichtungen

2 2 Inhaltsverzeichnis Allgemeines 3 Beständigkeit von Kunststoffen 4 6 Anforderungen 7 8 Systemhinweise 9 12 Detailskizzen Regelaufbau erdberührter Becken ohne Schutzschicht 13 Regelaufbau Stahlbetonbecken 14 Durchdringungen mit Doppelklemmflansch (Los- und Festflanschverbindung) 15 Durchdringungen mit Rohreinfassung 16 Randabschluss mit SikaPlan WT Fugenband 17 Anschluss mit SikaPlan W Flachprofil V4A 18 Anschluss mit SikaPlan WT kaschierten Blechstreifen 19 Produktinformationen SikaPlan WT C 20 SikaPlan WT H 21 Ergänzungsprodukte Ausgleichsschichten 22 Schutzlagen SikaPlan WT Fugenband (Basis PE) 25 SikaPlan WT (Basis PE) kaschierte Bleche 26 SikaPlan WT Plast Sarnafil Primer T Sarnafil T Prep 29 Sarnafil T Clean 30 Reinigung / Nahtvorbereitung 31 Verbindungstechnik 32 Automatenschweißung 33 Nahtkontrolle nach dem Schweißen Prüfverfahren / Prüfprotokoll 36 Vorbehaltserklärung bezüglich Produkt- und Systeminformationen Sämtliche Angaben in unseren Produktinformation en basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verwender nicht von sorg fältiger Prüfung der Anwendung und der strikten Beachtung der entsprechenden Verarbeitungsvor schriften. Rechtlich verbind liche Zusicherungen bestimmter Eigen schaften oder der Eignung für andere, als in unseren produktspezifischen Unter lagen vorge sehenen konkreten Einsatz zwecke, können aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Im übrigen gelten die All ge meinen Verkaufs-, Liefer- und Garantiebe dingungen.

3 3 Allgemeines Allgemeines Wenn wir auch in Zukunft sauberes Trinkwasser haben wollen, müssen wir unsere Böden und das Grundwasser nachhaltig schützen. Überall, wo wassergefährdende Medien lagern oder umgeschlagen werden, müssen dauerhafte und sichere Schutzvorkehrungen getroffen werden um im Falle eines Falles das Eindringen dieser Medien ins Erdreich und letztendlich ins Grundwasser zu verhindern. Abdichtungen mit SikaPlan Abdichtungsbahnen erhöhen die Leistungsfähigkeit des Bauwerkes geben dem Betreiber mehr Sicherheit entsprechen den gesetzlichen Vorschriften und verfügen über entsprechende Prüfberichte Die eingesetzten Materialien sind in unserem Labor auf die Bedürfnisse und Anforderungen hin entwickelt und erprobt worden. Sie haben sich in der Paxis mehrfach bewährt. Die Verarbeitung erfolgt ausschließlich durch geschulte Fachbetriebe. Die Planung der Abdichtungsmaßnahmen ist für jedes Objekt neu zu optimieren. Die vorliegende Dokumentation soll allgemein über die Leistungsfähigkeit und die Möglichkeiten, welche SikaPlan Abdichtungssysteme bieten, informieren. Bei der Erarbeitung von objektbezogenen Lösungen stehen Ihnen unsere erfahrenen Fachberater und Ingenieure gerne zur Verfügung.

4 4 Beständigkeit von Kunststoffen Beständigkeit von Kunststoffen gegen Chemikalieneinwirkung Die chemische oder physikalische Beständigkeit von Kunststoffen, gegen Chemikalieneinwirkung, ist abhängig von: der chemischen Zusammensetzung und Struktur des Kunststoffes der Zusammensetzung des einwirkenden Mediums den Einwirkungsbedingungen Dabei wird zwischen zwei Einwirkungsbedingungen unterschieden: 1. Physikalisch aktive Medien, die nicht mit der Dichtungsbahn reagieren, aber zu Quellung und zu einer reversiblen Veränderung der Eigenschaften führen. 2. Chemisch aktive Medien, die mit der Dichtungsbahn reagieren und ihre Eigenschaften irreversibel verändern. Physikalisch aktive Medien reagieren nicht mit dem polymeren Material. Die durch die Einwirkung physikalisch aktiver Medien hervorgerufenen Veränderungen der Dichtungsbahn sind reversibel, sie führen zu Quellungen. Physikalisch aktive Medien Der Wirkungsmechanismus von physikalisch aktiven Medien beruht auf der Zerstörung der Bindungen zwischen den Makromolekülen (intermolekulare Bindungen) in Polymeren. Dadurch steigt die Beweglichkeit der Makromoleküle, die Elastizität des polymeren Anteils nimmt zu, während die Glasübergangstemperatur und die Härte sowie die Festigkeit abnehmen. Durch die erhöhte Beweglichkeit der Makromoleküle wird der Abbau innerer Spannungen in Polymeren erleichtert. Die Beständigkeit eines Polymeres gegen physikalisch aktive Medien kann annähernd beurteilt werden, wenn man die Polarität der beiden Partner kennt. Allgemein gilt, dass unpolare Polymere in unpolaren Lösungsmitteln quellen oder aufgelöst werden, während sie gegen polare Substanzen beständig sind. Polymere mit polaren Gruppen sind in polaren Lösungsmitteln löslich oder quellen, während sie gegen unpolare Verbindungen beständig sind. Die Beständigkeit von Polymeren gegen aktive Medien ist noch von anderen Faktoren abhängig, vor allem von der physikalischen Struktur des Polymeres, welche die Beständigkeit des Materials in weiten Grenzen beeinflussen kann. So ist z.b. ein polymeres Material mit höherem Kristallinitätsgrad gegen Lösungsmittel beständiger als ein weniger kristallines Material. Chemisch aktive Medien Chemisch aktive Medien reagieren mit den Polymeren und verändern deren Eigenschaften irreversibel. Durch diese chemische Reaktion werden die Gebrauchseigenschaften des Polymeres sehr stark beeinträchtigt. Hochmolekulare Verbindungen, deren Makromoleküle von einer Kohlenwasserstoffkette gebildet werden (z.b. Polyethylen) sind gegen Säuren, Basen, Salze und schwache Oxydationsmittel sehr beständig. Die Geschwindigkeit des chemischen Abbaus von Polymeren steigt exponentiell mit der Temperatur. Durch die chemische Reaktion zwischen den Polymeren und dem einwirkenden Medium entstehen oft dünne Schichten von Umwandlungsprodukten, welche die Diffusion des Mediums hemmen und damit auch die Abbaugeschwindigkeit des polymeren Materials verringern. Die Größe der Polarität eines Polymers und des einwirkenden Mediums kann aufgrund der Kohäsionsenergiedichte der einzelnen Substanzen beurteilt werden. Der Wert wird als Löslichkeitsparameter bezeichnet. Je kleiner der Unterschied zwischen den Kohäsionsenergiedichten des Polymers und des einwirkenden Mediums, desto stärker ist die Quellung oder die Auflösung.

5 5 Beständigkeit von Kunststoffen Chemische Widerstandsfähigkeit Die Widerstandsfähigkeit von flexiblen Polyolefinen gegen chemische Substanzen kann in vier Gruppen eingeteilt werden: 1. Wässrige Lösungen von stark oxidierenden Substanzen (z.b. Salpetersäure > 25 %, Schwefelsäure > 80 %, Natriumhypochlorit). 2. Wässrige Lösungen von nicht oxidierenden anorganischen Substanzen (Säuren, Basen, Salze). 3. Wässrige Lösungen von Netzmitteln (z.b. Waschmittel, Detergentien). 4. Organische Stoffe (z.b. Kohlenwasserstoffe und CKW s). Die Substanzen der Gruppe 1 bewirken eine oxydative Schädigung des Materials, die zu einer Verminderung der Reißdehnung und Schlagzähigkeit führt. Gegen die meisten Stoffe der Gruppe 2 (Stoffgruppe, Bau- und Prüfgrundsätze) sind reine PE-HD und flexible Polyolefine auf der Basis PE beständig, die Kurz- und Langzeiteigenschaften werden nicht beeinträchtigt. Die Substanzen der Gruppe 3 verändern die Langzeiteigenschaften nicht. In der Gruppe 4 gibt es Stoffe, die mehr oder weniger stark quellend wirken, und andere, deren quellende Wirkung gering ist. Durch die Quellung wird die Streckspannung verringert und die Dehnung bei Erreichen der Streckgrenze erhöht. Permeationsverhalten Transportmechanismen in Dichtungsbahnen. Die Voraussetzung für die Permeation von Schadstoffen ist das Vorhandensein eines Konzentrationsunterschiedes dieser Stoffe in Verbindung mit der Dichtungsbahn. Dadurch nimmt die Kunststoffdichtungsbahn an ihrer Oberseite diese Stoffe auf (absorbiert) und gibt sie an der Rückseite wieder an den Untergrund ab (desorbiert). Bedingt durch das komplexe Angebot physikalisch-chemisch unterschiedlicher Schadstoffe (anorganischer Stoffe, organischer Stoffe mit polaren bis unpolaren Eigenschaften) wird es immer einige Stoffe geben, die in die Dichtungsbahn permeieren können. Permeation anorganischer Schadstoffe: Nach dem derzeitigen Stand der Kenntnisse kann die Permeation von anorganischen Schadstoffen (Schwermetalle) ausgeschlossen werden. Permeation konzentrierter KW (Kohlenwasserstoffe) und CKW (Chlor-Kohlenwasserstoffe): Einige organische Lösungsmittel (KW und CKW) vermögen die Kunststoffdichtungsbahnen anzuquellen und nach Absorption durch sie zu permeieren. Die Permeationsrate hängt von der Lösungsmittelkonzentration, dem Konzentrationsgefälle, der Kristallinität sowie der Bahnendicke ab. Die Permeationsrate nimmt mit zunehmender Kristallinität und Dicke der Dichtungsbahn ab. Beständigkeitsabklärungen durch das Sika Labor Um eine verbindliche Aussage bezüglich der Beständigkeit zu machen, brauchen wir folgende Angaben: Konzentration der Chemikalien, Medien genaue chemische Bezeichnung der Medien, Sicherheitsdatenblätter bei Gemischen die Zusammensetzung Temperatur der Chemikalien bzw. Medien Einwirkungszeit der Chemikalien (nur Auffangwannen im Havariefall oder Lagerbehälter)

6 6 Beständigkeit von Kunststoffen Materialtypen und Eigenschaften Im Gewässerschutz eingesetzte Kunststoffdichtungsbahnen müssen neben den üblichen Anforderungen auch noch eine ausreichende chemische Beständigkeit besitzen. Als Standardtyp wird für Chemiewannen Abdichtungen SikaPlan WT C, auf der Basis flexibler Polyolefine eingesetzt. SikaPlan WT C ist glasvliesarmiert und UV-stabilisiert. Für SikaPlan WT C sind wir im Besitz folgender Zulassungen und Prüfberichte: - DIBT, Deutsches Institut für Bau Technik, Zulassungsnummer: Z Als zweite Dichtungsbahn aus unserem Sortiment kann SikaPlan WT H für überdeckte, nicht frei bewitterte Abdichtungen eingesetzt werden. SikaPlan WT H verfügt über annähernd die gleiche chemische Beständigkeit wie SikaPlan WT C. Für diese Dichtungsbahn wurden keine externen Zulassungen/Prüfberichte beantragt.

7 7 Anforderungen Planung Das dauerhafte Funktionieren einer Gewässerschutzabdichtung setzt vor allem in der Planung umfangreiche Kenntnisse und Erfahrung im Bezug auf Möglichkeiten und Randbedingungen der verschiedenen Abdichtungssysteme voraus. Für die Planung sind die länderspezifischen Verordnungen und Normen zu berücksichtigen. Eine sorgfältige Planung ist unerlässlich für Abdichtungsmaßnahmen im Gewässerschutz. Neben der Abdichtung, und dem Unterbau (Planum / bestehender Stahlbeton) ist auch den Anforderungen an das Bauwerk und den gesetzlichen Bestimmungen Beachtung zu schenken. Folgende Faktoren sind mitbestimmend für die Ausgestaltung einer funktionsfähigen Abdichtung: Anforderung an das Bauwerk Auffangwanne für Havarie, kurzfristiger Kontakt >120 h Lagerbehälter, Dauerkontakt mit dem Medium Auflagen der Behörden Zulassungen für die Abdichtung Richtlinien / Normen Beckenform Grundform des Beckens (quadratisch, rund, elipsenförmig, usw.) Böschungsneigung komplizierte Details (Ecken) Untergrundbeschaffenheit komplizierte Form setzungsempfindlich standfest besondere Vorkommnisse, z.b. Grundwasser Schutzschichten begehbar befahrbar hohe Auflasten statische Aufladungen, Explosionsgefahr

8 8 Anforderungen Auffangwannen Auffangwannen haben die Aufgabe, austretende wassergefährdende Flüssigkeiten aufzufangen, damit diese nicht in den Untergrund, das Erdreich und somit ins Grundwasser geraten können. Es wird davon ausgegangen, dass austretende Medien innerhalb weniger Stunden wieder aus der Auffangwanne entfernt werden. Zur Untersuchung der Chemikalienbeständigkeit von SikaPlan wird in diesem Fall ein lediglich kurzfristiger Kontakt angenommen. Auffangwannen können als Erdbecken oder aus Stahlbeton gefertigt sein. Lagerbehälter In Lagerbehältern werden wassergefährdende Flüssigkeiten über längere Zeit eingelagert. Es muss deshalb zur Ermittlung der Chemikalienbeständigkeit von einem längeren Kontakt Medium-SikaPlan ausgegangen werden. Für Lagerbehälter ist die Langzeitbeständigkeit von SikaPlan immer vorab durch das Sika Labor objektspezifisch abzuklären. Lagerbehälter können wie Auffangwannen als Erdbecken oder als Stahlbetonwannen gefertigt sein. Abdichtungen unter Verkehrsträger, großflächige Gewässerschutzmaßnahmen Abdichtungen unter Verkehrsträgern wie Strassen, Bahngeleise oder Umschlagplätze stellen hohe Anforderungen an den gesamten Abdichtungsaufbau. Tausende verschiedene wassergefährdende Stoffe werden täglich auf Schiene und Strasse transportiert und in Lagerhäusern und -plätzen bereitgestellt. Die Abdichtung muss neben einer breiten chemischen Beständigkeit auch eine hohe mechanische Festigkeit und Beständigkeit aufweisen. Deponieabdichtungen Basisabdichtung Die klassische Hausmülldeponie, die Reaktordeponie, existiert in der Schweiz nicht mehr. Inertstoffdeponien, wie z. B. zur Lagerung der Schlacke aus Müllverbrennungsanlagen werden weiterhin gebaut. Nebst den zulässigen Abfällen ist der Abdichtungsaufbau für Deponieabdichtungen mit Kunststoffdichtungsbahnen in der technischen Verordnung über Abfälle (TVA) wie folgt vorgegeben: Die Dichtungsbahn muss eine Mindestdicke von 2,5 mm aufweisen und über einer mineralischen Abdichtung von einer Mindestdicke von 50 cm eingebaut werden. Oberflächenabdichtung Die Oberflächenabdichtung hat die Aufgabe, nach der Fertigstellung der Deponie das Eindringen von Meteorwasser/Regenwasser zu reduzieren oder zu verhindern. Die Wurzelbeständigkeit der Abdichtung hat dabei eine sehr große Bedeutung. Je nach vorgesehener Rekultivierungsart ist die Schichtstärke der Erd- und Humusüberdeckung zu wählen. Nebst der Wurzelbeständigkeit muss die Oberflächenabdichtung eine hohe Dehnfähigkeit aufweisen, um mögliche Setzungen im Deponiegut aufzunehmen. Aufgrund ihrer hohen biaxialen Dehnfähigkeit, der Wurzelbeständigkeit und der hohen mechanischen wie chemischen Beständigkeit eignet sich SikaPlan WT H für Oberflächenabdichtungen.

9 9 Systemhinweise erdberühte Ausführung Untergrund Der Untergrund muss die projektierten Sohlen und Böschungsneigungen aufweisen und frei von Wurzeln und Steinen sein. Die einzelnen Ausgleichsschichten werden direkt auf das sauber abgewalzte und falls erforderlich verdichtetete Planum der Zwischenschicht verlegt. Diese soll eine glatte, die Dichtungsbahn voll abstützende, Oberfläche aufweisen. Bei wenig bindigem Material kann dies durch das Erhöhen der Feinanteile erreicht werden. Gebrochenes Material ist nicht geeignet und erfordert Zusatzmaßnahmen. In der Praxis haben sich folgende Bedingungen bewährt: Kuppen und Mulden: rmindestens = 1 m Abweichungen unter der 4 m Latte: maximum 0,1 m Langsam ablaufende Setzungen: max. Setzungstiefe = 1/10 Setzungdurchmesser D Ausgleichsschichten Ergänzend zum sauber gewalzten Planum (eingeebnete Untergrundfläche) der Zwischenschicht wird zur Funktionssicherung als Ausgleichsschicht ein Kunstfaserfilz Typ Hakofelt von mindestens 500 g/m 2 eingesetzt. Grundsätzlich ist die Wahl und die Beschaffenheit des Kunstfaserfilzes vom Planum abhängig. Schutzschichten Als Trenn- und Gleitlage unter zementgebunde Schutzschichten wie Schutzestrich, wird eine Bauschutzmatte 400 g/m 2 mit PE-Kaschierung eingesetzt. Um ein Durchdringen der Zementmilch zu verhindern, sind alle Stöße zu verkleben. Bei Schutzschichten mittels Grobbeschwerung, wie Rundkies oder Platten, wird auf die Abdichtung ein Kunstfaserfilz Hakofelt von mindestens 800 g/m 2 Flächengewicht oder eine Schutzbahn SikaPlan WT-20 Recycling mit einer Stärke von 2,0 mm verlegt. Randabschluss bei Erdbecken- Ausführungen Der Einbindegraben ist entsprechend dem Baufortschritt sofort wiedereinzufüllen. Der Einbindegraben hat folgende Mindestmaße aufzuweisen: Sohlenbreite: mind. 0,30 m Kronenbreite: mind. 0,50 m Grabentiefe: mind. 0,60 m Der Einbindegraben wird mit stein- und wurzelfreiem Erdreich oder mit Magerbeton verfüllt und verfestigt. Die Dichtungsbahn wird zusätzlich (als Montagehilfe) mittels Armierungseisen mit angeschweißter Stahlkopfplatte befestigt.

10 10 Systemhinweise erdberührte Ausführung Ausführungshinweise zu Erdbecken Um die Schweißautomaten durchgehend einsetzen zu können, müssen die Übergänge mit einem Radius von 1,00 m ausgerundet werden. Bei erdüberdeckten Becken soll eine Böschungsneigung von 1:3 nicht überschritten werden. Freibewitterte Abdichtungen welche direkter UV-Strahlung ausgesetzt sind, dürfen nur mit SikaPlan WT C ausgeführt werden.

11 11 Systemhinweise Stahlbeton Becken Untergrund bei Auffangräumen aus Stahlbeton Die Betonwannen haben den statischen Anforderungen zu genügen. Spitzen und Überzähne sind plan abzuschleifen, allfällige Hohlstellen sind auszubessern. Ausgleichsschichten in Stahlbetonwannen Horizontale Ausgleichsschicht Bei Stahlbeton-Auffangwannen in Estrichqualität wird ein Hakofelt Kunstfaserfilz mit 300 g/m 2 Flächengewicht unter die Dichtungsbahn verlegt. Rauere Betonoberflächen bedingen eine Ausgleichsschicht aus einem Hakofelt mit mindestens 500 g/m 2 Flächengewicht. Vertikale Ausgleichsschicht Vertikale Abdichtungen wie Wände oder Aufbordungen erfordern in der Regel keine Ausgleichsschicht unter der Abdichtung. Der Untergrund muss jedoch frei von Überzähnen und Lunkern sein. Schutzschichten Horizontale Schutzschichten Als Trenn- und Gleitlage unter zementgebunden Schutzschichten wie Schutzestrich, wird eine Bauschutzmatte 400 g/m 2 mit PE-Kaschierung eingesetzt. Um ein Durchdringen der Zementmilch zu verhindern, sind alle Stöße zu verkleben. Bei Schutzschichten mittels Grobbeschwerung wie Rundkies oder Platten, wird auf die Abdichtung ein Geotextil von mind. 800 g/m 2 Flächengewicht oder eine SikaPlan WT-20 Recycling Schutzbahn mit einer Stärke 2,0 mm verlegt. Wird die Abdichtung nur zu Kontrollzwecken begangen, müssen die begehbaren Zonen geschützt werden. Die Schutzlage muss die geforderte Schutzfunktion durch ausreichende Dicke und Festigkeit gewährleisten: z. B. eine Lage SikaPlan WT C oder Gartenschrittplatten. Vertikale Schutzschicht Zwischen vertikalen Abdichtungen und Beton sind als Schutzlagen die SikaPlan WT-20 oder WT-30 Recycling Schutzbahn anzubringen. Die SikaPlan WT Recycling Schutzbahn kann mittels Heißluft punktweise auf die SikaPlan Kunststoffdichtungsbahn befestigt werden. Die Stöße werden thermisch verschweißt. Schutzschichten bei Übergang Boden / Wand Bei zementgebundenen Schutzlagen und Schutzlagen aus Gehwegplatten ist stirnseitig ein Kompressionsstreifen aus z.b. Styropor anzubringen, Trenn- und Gleitlage sind vor dem Kompressionsstreifen hochzuführen. Pumpensumpf Ausführungsbedingt muss der Pumpensumpf folgende Mindestmasse aufweisen: Lichtweite mind. 500 x 500 mm Tiefe max. 150 mm Tiefere Ausführungen bedingen ein größeres Lichtmaß! Regelaufbau Stahlbetondecken Freibewitterte Abdichtungen welche direkter UV-Strahlung ausgesetzt sind, dürfen nur mit SikaPlan WT C ausgeführt werden. Bei großen freiliegenden Flächen, z. B. in Tanklagern, ist eine Windsogsicherung vorzusehen.

12 12 Systemhinweise Stahlbeton Becken Windsogsicherung Es kann nicht genügend darauf hingewiesen werden, dass eine ausreichende Windsicherung der Fläche insbesondere auch am Rand von Tagesetappen ausgeführt werden muss. Durchdringungen Rohrdurchführungen mittels doppeltem Klemmflansch nach ON B 7209 Rohrdurchführungen im Druckwasserbereich, die mehr als 1,00 m unter dem höchsten Wasserstand liegen, dürfen nur mit doppelten Klemmflanschen (Los- und Festflanschverbindung) ausgeführt werden. Die Flachdichtung muss mediumsbeständig sein. Rohrdurchdringungen mittels Schraubbridenband nach ON B 7209 Rohrdurchführungen, die weniger als 1,00 m unter dem Höchstwasserstand liegen, dürfen mit SikaPlan Rohreinfassungen ausgeführt werden. Die Ausführung erfolgt immer mit zwei Schraubridenbändern, welche versetzt angeordnet werden. Zwischen den beiden Schraubbridenbändern wird SikaPlan WT Plast 2236 als Dichtmasse eingesetzt. Randabschluss an Bauwerke Bei Anschlüssen an Bauwerke ist prinzipiell zwischen drückendem und nicht drückendem Wasser zu unterscheiden. Die Befestigungen von Dichtungsbahnen mit Flachprofilen V4A und SikaPlan WT kaschierten Blechstreifen ergeben keinen dichten Abschluss sondern sind lediglich konstruktive Randabschlüsse. Deshalb sind diese Randbefestigungen nur oberhalb des maximal möglichen Flüssigkeitsstandes zulässig. Anschluss oberhalb des Wasserstandes: Mechanischer Verbund mittels Flachprofil V4A 30 x 4 mm Mechanischer Verbund mittels SikaPlan WT kaschierten Blechstreifen 75/25 Anschluss unterhalb des Wasserstandes: Thermischer Verbund mittels Oberflächenfugenband: Diese Art der Randbefestigung setzt voraus, dass ein Fugenband bereits vorgängig bauseits in die Schalung verlegt wird. Die Stöße der einzelnen Fugenbänder müssen beim Verlegen dicht verschweißt werden. Die verlegte Dichtungsbahn wird dann auf das Fugenband thermisch verschweißt. Es stehen dem Unternehmer Eckteile mit innen- und aussenliegenden Stegen zur Verfügung.

13 13 Detailskizzen Regelaufbau erdberührte Becken ohne Schutzschicht Bei Wasserspeicherbecken ohne Schutzschicht soll eine Böschungsneigung von 1:2 nicht unterschritten werden. Die Dichtungsbahn darf nie direkt befahren werden. Wasserspeicherbecken ohne Schutzschichten nie leer stehen lassen. Freiliegende Dichtungsbahnen müssen dauerhaft gegen Windsog gesichert werden. Während der Bauphase sind die jeweiligen Tagesetappen ebenfalls gegen Windsog zu sichern. Um den Schweißautomaten durchgehend einsetzen zu können, müssen die Übergänge mit einem Radius von mindestens 1,00 m ausgerundet werden. 1 Einbindegraben mit stein- und wurzelfreiem Erdmaterial oder Sand 0/8 mm verfüllen und verfestigen (evtl. Magerbeton) 2 SikaPlan Dichtungsbahn 3 Ausgleichsschicht: mindestens Hakofelt T 500 (500 g/m 2 ) 4 Untergrund (Planum / eingeebnete Untergrundfläche) 5 maximaler Wasserstand Randabschluss mit Einbindegraben 1 Einbindegraben mit stein- und wurzelfreiem Erdmaterial oder Sand 0/8 mm verfüllen und verfestigen (evtl. Magerbeton) 2 Montagehilfe mittels Armierungseisen ( mindestens 10 mm) mit angeschweißter Stahlkopfplatte (mindestens 100 x 100 mm)

14 14 Detailskizzen Regelaufbau Stahlbetonbecken Die Betonwannen haben den statischen Anforderungen zu genügen. Spitzen und Überzähne sind plan abzuschleifen, allfällige Hohlstellen sind auszubessern. Horizontale Ausgleichsschicht Bei Stahlbetonwannen in Estrichqualität wird ein Hakofelt Kunstfaserfilz mit 300 g/ m 2 Flächengewicht unter die Dichtungsbahn verlegt. Rauere Betonoberflächen bedingen eine Ausgleichsschicht aus einem Hakofelt mit mindestens 500 g/m 2 Flächengewicht. Vertikale Ausgleichsschicht Vertikale Abdichtungen wie Wände oder Aufbordungen erfordern in der Regel keine Ausgleichsschicht unter der Abdichtung. Der Untergrund muss jedoch frei von Überzähnen und Lunkern sein. 1 Stahlkonstruktion 2 Ausgleichsschicht: mindestens Hakofelt T 300 (300g/m 2 ) 3 SikaPlan Dichtungsbahn 4 Übergang Boden-Wand

15 15 Detailskizzen Durchdringungen mit Doppelklemmflansch (Los- und Festflanschverbindung) Die Verbindungsfläche zwischen Festflansch und Dichtungsbahn wird aus Dichtigkeitsgründen zusätzlich mit einer Kittmasse aus SikaPlan WT Plast 2236 versehen. Der vorgängig auf die Dichtungsbahn aufgetragene Sarnafil Primer T 501 gewährt dabei eine optimale Haftung der Kittmasse SikaPlan WT Plast 2236 zu SikaPlan. 1 Festflansch aus rostfreiem Stahl oder PE 2 SikaPlan WT 2236 Plast oder Flachdichtung 3 Losflansch aus rostfreiem Stahl oder PE 4 Gewindebolzen inkl. zugehöriger Mutter und U-Scheibe aus rostfreiem Stahl oder PE 5 Wasserdicht verschweißt 6 Rohr aus rostfreiem Stahl oder PE 7 SikaPlan Dichtungsbahn 8 Ausgleichsschicht: mindestens Hakofelt T 500 (500 g/m 2 ) 9 Betonkonstruktion

16 16 Detailskizzen Durchdringungen mit Rohreinfassungen Das bauseits unverschiebbar in der Unterlage versetzte Rohr wird durch die Dichtungsbahn gestossen und die vorgefertigte Rohreinfassung wird über das Rohr gezogen, thermisch mit der Dichtungsbahn verschweißt, vorne mit SikaPlan WT Plast 2236 unterkittet und mit zwei rostfreien Schraubbridenbändern zusammengezogen. Die Schraubbridenbänder werden immer versetzt angeordnet. 1 Thermische Verschweißung 2 Rohreinfassung aus SikaPlan Dichtungsbahn 3 zwei Bridenbänder aus Chromnickel-Stahl (Schlösser versetzt angeordnet) 4 SikaPlan WT 2236 Plast 5 Rohr aus rostfreiem Stahl oder PE 6 SikaPlan Dichtungsbahn 7 Ausgleichsschicht: mindestens Hakofelt T 500 (500 g/m 2 ) 8 Betonkonstruktion oder Untergrund (Planum / eingeebnete Untergrundfläche)

17 17 Detailskizzen Randabschluss mit SikaPlan WT Fugenband Diese Art der Randbefestigung setzt voraus, dass ein SikaPlan WT Fugenband bereits vorgängig bauseits in die Schalung verlegt wird. Die Stöße der einzelnen SikaPlan WT Fugenbänder müssen beim Verlegen dicht verschweißt werden. Die verlegte SikaPlan WT Dichtungsbahn wird dann mit dem SikaPlan WT Fugenband thermisch verschweißt. Die Funktionstüchtigkeit der SikaPlan WT Fugenbänder ist gewährleistet, wenn die Fugenbandstege sauber einbetoniert sind (ohne Lufteinschlüsse, Kiesnester usw.). Die Wahl der SikaPlan WT Fugenbandart (Anzahl Stege, Größe, usw.) richtet sich nach den objektspezifischen Gegebenheiten und Anforderungen! 1 SikaPlan thermisch mit Handschweißgerät auf ganzer Länge mit Fugenband verschweißt 2 SikaPlan WT Fugenband (Basis PE) in Schalung verlegt 3 SikaPlan Dichtungsbahn 4 Ausgleichsschicht: mindestens Hakofelt T 500 (500 g/m 2 ) 5 Betonkonstruktion SikaPlan WT Fugenband (Basis PE) 4-stegig AF 310/30

18 18 Detailskizzen Anschluss mit SikaPlan W Flachprofil V4A Die Dichtungsbahn wird mit einem Flachprofil V4A 30 x 4 mm an die Wand gepresst, welche ca. alle cm mittels geeigneten Spikes oder Schrauben und Dübeln befestigt wird. Damit keine Hinterläufigkeit (Oberflächenwasser, usw.) der Dichtungsbahn erfolgen kann, wird die Abschlussfläche zwischen dem Randabschluss und der Unterkonstruktion mit SikaPlan WT Plast 2236 versehen. Der vorgängig aufzutragende Sarnafil Primer T 501 gewährt hier eine optimale Haftung des SikaPlan WT Plast 2236 auf die Dichtungsbahn und die Unterkonstruktion. 1 Kittfuge aus SikaPlan WT Plast Flachprofil V4A 3 Spikes oder Befestigungsschraube aus rostfreiem Stahl 4 SikaPlan Dichtungsbahn 5 Ausgleichsschicht: mind. Hakofelt T 500 (500 g/m 2 ) 6 Betonkonstruktion 7 maximaler Wasserstand 1 Betonkonstruktion 2 Flachprofil V4A 3 Spikes oder Befestigungsschraube aus rostfreiem Stahl 4 SikaPlan A Achsabstand E Endabstand

19 19 Detailskizze Anschluss mit SikaPlan WT kaschiertem Blechstreifen Die SikaPlan WT kaschierten Blechstreifen mit einer Abwicklung von 100 mm und einem Abbug von 180 werden stumpf gestossen und mittels Schrauben oder Nageldübeln auf dem Untergrund befestigt. Die verlegte SikaPlan Dichtungsbahn wird nun auf diesen kaschierten Blechstreifen mittels Handschweißung aufgeschweißt. Damit keine Hinterläufigkeit (Oberflächenwasser, usw.) der Dichtungsbahn erfolgen kann, wird die Anschlussfläche zwischen dem Randabschluss und der Unterkonstruktion mit SikaPlan WT Plast 2236 versehen. Der vorgängig aufzutragende Sarnafil Primer T 501 gewährt hier eine optimale Haftung des SikaPlan WT Plast 2236 auf die Dichtungsbahn und die Unterkonstruktion. 1 Kittfuge aus SikaPlan WT Plast SikaPlan WT kaschierte Blechstreifen 75/25 3 Befestigungsschraube oder Nageldübel 4 SikaPlan Dichtungsbahn 5 Ausgleichsschicht: mindestens Hakofelt T 500 (500 g/m 2 ) 6 Betonkonstruktion 7 maximaler Wasserstand

20 20 Produktinformation SikaPlan WT C Technische Werte Eigenschaft EN SikaPlan WT C Rohstoffbasis Farbe flexible Polyolefine Oberfläche gelb Rückseite schwarz Breite 2,00 m Dicke EN ,00 mm Gewicht EN ,78 kg/m 2 Zugfestigkeit längs ISO 527-1/3/5 > 8,5 N/mm 2 quer ISO 527-1/3/5 > 8,5 N/mm 2 Dehnung längs ISO 527-1/3/5 400 % quer ISO 527-1/3/5 > 400 % Durchdrückwiderstand EN ISO > 2,5 kn Berstdruckfestigkeit pren D=1,0 m 50 % Weiterreißfestigkeit längs ISO 34 Method B; V=50 mm/min 65 kn/m quer ISO 34 Method B; V=50 mm/min 65 kn/m Verhalten bei niedriger Temperatur EN C Wärmeausdehnung ASTM D x /K Widerstand gegen das Durchwurzeln pren 14416:2002 beständig

21 21 Produktinformation Sikaplan WT H Technische Werte Eigenschaft EN SikaPlan WT H Rohstoffbasis Farbe flexible Polyolefine Oberfläche schwarz Rückseite schwarz Breite 2,00 m Dicke EN ,00 mm Gewicht EN ,78 kg/m 2 Zugfestigkeit längs ISO 527-1/3/5 19 N/mm 2 quer ISO 527-1/3/5 19 N/mm 2 Dehnung längs ISO 527-1/3/5 600 % quer ISO 527-1/3/5 600 % Durchdrückwiderstand EN ISO ,0 kn Berstdruckfestigkeit pren D=1,0 m 50 % Weiterreißfestigkeit längs ISO 34 Method B; V=50 mm/min 85 kn/m quer ISO 34 Method B; V=50 mm/min 85 kn/m Verhalten bei niedriger Temperatur EN C Wärmeausdehnung ASTM D x /K Widerstand gegen das Durchwurzeln pren 14416:2002 beständig

22 22 Produktinformation Ausgleichsschichten Einsatzgebiete Ausgleichsschichten (auch als Schutzlagen einsetzbar) sollen die Dichtungsbahnen gegen Rauigkeit schützen und geringfügige Schwindund Spannungsrisse in der Tragkonstruktion überbrücken. Es können alle Ausgleichschichten bei PVC sowie bei flexiblen polyolefinen Materialien eingesetzt werden. Technische Werte Eigenschaft Einheit Hakofelt T 300 Hakofelt T 500 Hakofelt T 800 Materialbasis Polypropylen Polypropylen Polypropylen Farbe farbig farbig farbig Rollenmaße m 2,0 x 50,0 2,0 x 25,00 2,0 x 25,00 Gewicht g/m Beständigkeit freie Bewitterung UV-Strahlen Lösungsmittel Säuren ph 2,4 (< oder >) Laugen ph 11,6 (< oder >) Bitumen Bakterienbefall Weichmacher Verrottung Zeichenerklärung: + beständig 0 bedingt beständig nicht beständig Die Beständigkeit ist generell abhängig von Konzentration, Temperatur und Einwirkungsdauer. Andere Chemikalien und spezielle Beanspruchungen auf Anfrage.

23 23 Produktinformation Schutzlagen Einsatzgebiet SikaPlan Schutzlagen sollen die Dichtungsbahnen gegen mechanische Beschädigungen (Perforation) z.b. durch gebrochenes Kies, Auffüllmaterial, Beanspruchungen durch Dritte usw. schützen. Es können nicht alle Schutzlagen für PVC und polyolefine Dichtungsbahnen eingesetzt werden. Die entsprechenden SikaPlan Schutzlagen müssen gewählt werden: Schutzlagen für FPO SikaPlan WT Recycling Schutzbahn Schutz-,Trenn- und Gleitlage für FPO und PVC unter Schutzmörtel Bauschutzmatte SikaPlan WT Recycling Schutzbahn Die SikaPlan WT Recycling Schutzbahn wird aus Produktions- und Baustellenabschnitten von SikaPlan WT und Sarnafil T hergestellt, sie ist ein Recyclingprodukt. Technische Daten Rohstoffbasis: Farbe: flexible Polyolefine (FPO) braun bis dunkelgrau Eigenschaft Prüfung Einheit SikaPlan WT-20 SikaPlan WT-30 Bahnbreite m 2,0 2,0 Dicke DIN mm 2,0 3,0 Gewicht DIN g/m Dichte DIN g/cm 3 0,95 0,95 Reißfestigkeit DIN EN ISO 527-3/5 / (DIN ) N/mm 2 > 6 > 6 Reißdehnung DIN EN ISO 527-3/5 / (DIN ) % > 300 > 300 Faltbiegung in der Kälte SIA V (DIN ) C Maßänderung nach Warmlagerung (6h/80 C) DIN % 0,2 0,2 Mechanische Durchschlagfestigkeit DIN / Lösungsmittel SIA V mm Scherfestigkeit Handschweißnaht DIN kein Abschälen der Naht kein Abschälen der Naht Doppelheizkeilnaht DIN kein Abschälen der Naht kein Abschälen der Naht Schlitzdruck DIN N/mm 2 > 1,2 > 1,2 Dauerdruckfestigkeit SIA V N/mm Brandklassierung DIN 4102/1 B2 B2

24 24 Produktinformation Schutzlagen Bauschutzmatte 400 g/m 2 Bauschutzmatte mit PE-Kaschierung wird insbesondere als Schutz-, Trenn- und Gleitlage unter aufgegossenen, zementgebundenen Schutz- und Nutzschichten eingesetzt. Technische Daten Rohstoffbasis: flexible Polyolefine (FPO) Farbe: farbig / scharz Eigenschaft Einheit Bauschutzmatte Gewicht g/m Rollenmaße m 2,00 x 50,00 Bitumentrennwirkung gewährleistet Reißkraft N/5 cm 330 Stempeldurchdruckkraft N 850 Beständigkeit freie Bewitterung + UV-Strahlen + Lösungsmittel 0 Säuren ph 2,4 + Laugen ph 11,6 + Bitumen + Bakterienbefall + Weichmacher + Verrottung + Zeichenerklärung: + beständig 0 bedingt beständig nicht beständig Die Beständigkeit ist generell abhängig von Konzentration, Temperatur und Einwirkungsdauer. Andere Chemikalien und spezielle Beanspruchungen auf Anfrage.

25 25 Produktinformation SikaPlan WT Fugenband (Basis PE) 4-stegig AF 310/30 Einsatzgebiet Das SikaPlan WT Fugenband (Basis PE) 4-stegig AF 310/30 eignet sich als thermischer Verbund für Anschlüsse bei drückendem und nichtdrückendem Wasser (Anschluss auch unterhalb Wasserstand). Eigenschaft Rohstoffbasis Farbe Lieferform Gewicht Abmessungen Formstücke SikaPlan WT Fugenband flexible Polyolefine grau Rollen à 25,00 m kg/lfm 310/30 (4-stegig) Breite 310 mm Steghöhe 30 mm X = liegend T = liegend L = liegend L = stehend innen L = stehend aussen (weitere Fugenband-Typen auf Anfrage)

26 26 Produktinformation SikaPlan WT (Basis PE) kaschierte Bleche Einsatzgebiet Das SikaPlan WT (Basis PE) kaschierte Bleche eignen sich als mechanische Fixierung bei Anschlüssen an Bauwerken (Anschluss oberhalb maximaler Wasserstand; nicht geeignet für drückendes Wasser). Eigenschaft Rohstoffbasis Farbe SikaPlan WT kaschierte Bleche Stahlblech zendzimier-verzinkt und lackiert mit einseitiger SikaPlan WT (Basis PE) Kaschierung hellgrün Dicke Stahlblech 0,6 mm Kaschierung 1,2 mm Abmessungen 2,00 x 1,00 m Gewicht 6,0 kg/m 2

27 27 Produktinformation SikaPlan WT Plast 2236 Einsatzgebiet Zur Unterkittung von Klemmflanschen sowie An- und Abschlüssen. Eigenschaft Materialbasis Farbe Dichte Gefahrenkennzeichnung Lieferform Lagerung Reinigung Weitere Hinweise SikaPlan WT kaschierte Bleche Silikon betongrau 1,03 g/ml Das Produkt ist nach EG-Richtlinien / den jeweiligen nationalen Gesetzen nicht kennzeichnungspflichtig. Kartuschen zu 310 ml. Auf SikaPlan WT ist der Sarnafil Primer T 501 zu verwenden. Mindestens 6 Monate lagerfähig. Verbrauchsdatum auf der Verpackung. Lagertemperatur 5 C bis 30 C. Vor Feuchtigkeit schützen. Arbeitsgeräte unmittelbar nach Gebrauch mit trockenem Lappen oder Cleaner, resp. Sarnafil T Clean reinigen. Ausgehärteter SikaPlan WT Plast 2236 kann nur noch mechanisch entfernt werden. Siehe EG-Sicherheitsdatenblatt (91/155/EWG)

28 28 Produktinformation Sarnafil Primer T 501 Einsatzgebiet Sarnafil Primer T 501 ist ein Haftvermittler für SikaPlan WT Plast 2236 auf SikaPlan WT Dichtungsbahnen sowie auf Metallen und saugenden Untergründen. Eigenschaft Sarnafil Primer T 501 Basis Lösemittel Viskosität Polymertrockner, lösungsmittelhaltig enthält Toluol, Xylol dünnflüssig Dichte 0,75 g/cm 3 Farbe Lieferform Lagerung Gefahrenkennzeichnung Brennbarkeit Besondere Gefahren (R-Sätze) Sicherheitsratschläge (S-Sätze) Verarbeitungsrichtlinien Weitere Hinweise blau Gebinde à 400 ml mit integriertem Pinsel Mindestens 12 Monate lagerfähig. Verbrauchsdatum auf der Verpackung. Lagertemperatur 5 C bis 30 C. Vor Feuchtigkeit schützen. F leichtentzündlich Leichtentzündlich Leichtentzündlich Von Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. Berührung mit Augen vermeiden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Maßnahmen gegen elektrostatische Aufladung treffen. Kontaktflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Metalle mit Cleaner reinigen. Sarnafil T Primer 501 mit Pinsel in dünner Schicht auf die Kontaktflächen auftragen und mind. 30 Minuten ablüften lassen. Die Ablüftzeit ist temperaturabhängig. Nur bei trockener Witterung über 5 C verarbeiten. Siehe EU-Sicherheitsdatenblatt.

29 29 Produktinformation Sarnafil T Prep Einsatzgebiet Sarnafil T Prep eignet sich zur Vorbereitung von Schweißnähten und als allgemeiner Reiniger von Verschmutzungen während der Baustellenphase, inkl. Bitumenverschmutzungen auf SikaPlan WT. Eigenschaft Basis Form Sarnafil T Prep eignet sich nicht zur Entfernung von Klebstoffrückständen und von "alten" Verschmutzungen auf SikaPlan WT. Sarnafil T Prep Gemisch von Lösemitteln flüssig Dichte 0,87 g/cm 3 Farbe Lieferform Lagerung Gefahrenkennzeichnung Brennbarkeit Besondere Gefahren (R-Sätze) Sicherheitsratschläge (S-Sätze) Verarbeitungsrichtlinien Weitere Hinweise gelb Gebinde à 5 L und 10 L Mindestens 12 Monate lagerfähig. Verbrauchsdatum auf der Verpackung. Lagertemperatur 0 C bis 30 C. Vor Feuchtigkeit schützen. F leichtentzündlich Xi Reizend. Leichtentzündlich Leichtentzündlich Reizt die Augen und Atmungsorgane. Behälter an einem gut gelüfteten Ort aufbewahren. Von Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. Berührung mit den Augen und er Haut vermeiden. Maßnahmen gegen elektrostatische Aufladung treffen. Der Schweißnahtbereich ist mit einem sauberen Reinigungstuch mit Sarnafil T Prep zu behandeln. Vor der Verschweißung muss Sarnafil T Prep abgetrocknet sein. Siehe EU-Sicherheitsdatenblatt.

30 30 Produktinformation Sarnafil T Clean Einsatzgebiet Sarnafil T Clean dient zur Reinigung von verschmutzten SikaPlan WT im Schweißnahtbereich. Eigenschaft Basis Form Sarnafil T Clean Gemisch von Lösemitteln flüssig Dichte 0,87 g/cm 3 Farbe Lieferform Lagerung Gefahrenkennzeichnung Besondere Gefahren (R-Sätze) Sicherheitsratschläge (S-Sätze) Verarbeitungsrichtlinien Weitere Hinweise rötlich Gebinde à 2 L Mindestens 12 Monate lagerfähig. Verbrauchsdatum auf der Verpackung. Lagertemperatur 0 C bis 30 C. Vor Feuchtigkeit schützen. Xn Gesundheitsschädlich und reizend. Entzündlich Gesundheitsschädlich beim Einatmen und bei Berührung mit der Haut. Reizt die Haut. Berührung mit den Augen vermeiden. Je nach der Stärke der Verschmutzung ist die zu bearbeitende Fläche mit Wasser, Allzweckreiniger, Bürste oder Reinigungspad vorzureinigen. Ein sauberes Reinigungstuch mit Sarnafil T Clean tränken und die vorgereinigte Fläche damit reinigen. Vor der Verschweißung von Sarnafil T muss der Schweißnahtbereich mit Sarnafil T Prep behandelt werden. Vor der Verschweißung muss Sarnafil T Prep abgetrocknet sein. Siehe EU-Sicherheitsdatenblatt.

31 31 Reinigung / Nahtvorbereitung SikaPlan WT Bei SikaPlan WT (Basis PE und PP) muss der Schweißnahtbereich direkt vor der Verschweißung beidseitig vorbehandelt werden. Zur Nahtvorbereitung und bis zur Verschweißung muss der Nahtbereich sauber und trocken sein. Reinigungsvorgang SikaPlan WT (Basis PE und PP) Zustand SikaPlan WT Sauberes / trockenes SikaPlan WT Leicht verunreinigtes SikaPlan WT Bohrstaub Blütenstaub Baustellenschmutz Bitumenrückstände etc. Stark verunreinigtes SikaPlan WT Reparaturarbeiten Ergänzungsarbeiten Erweiterungen o.ä. Bei Reparaturarbeiten soll die neue SikaPlan WT Dichtungsbahn wenn immer möglich unter die bestehende Dichtungsbahn verlegt werden. Hinweis: Beim Arbeiten mit Reinigungsmitteln und den Nahtvorbereitungsmitteln empfehlen wir das Tragen von Schutzhandschuhen. Das gleiche Vorgehen wie bei der Verschweißung der Dichtungsbahn ist auch für sämtliches Zubehör (Fugenbänder, Tunnelscheiben etc.) notwendig. Maßnahmen im Überlappungsbereich (beidseitig) Nahtbereich mit sauberem Reinigungstuch, getränkt mit Sarnafil T Prep vorbereiten Sarnafil T Prep abdunsten lassen Für die Verschweißung mit dem Heizkeil- Gerät ist keine Nahtvorbereitung notwendig losen Schmutz abwischen wenn nötig mit Wasser vorreinigen mit Sarnafil T Prep vorreinigen mit sauberem Reinigungstuch getränkt mit Sarnafil T Prep Naht vorbereiten Sarnafil T Prep abdunsten lassen losen Schmutz abwischen mit Wasser, wässrigem Allzweckreiniger und evtl. Bürste oder Reinigungspad reinigen wenn nötig mit Winkelschleifer mit Schleifscheibe Körnung 80 anschleifen mit Sarnafil T Clean vorreinigen (nur den verschmutzten Bereich) Sarnafil T Clean abdunsten lassen mit sauberem Reinigungstuch getränkt mit Sarnafil T Prep Naht vorbereiten Sarnafil T Prep abdunsten lassen Achtung: Die Putzlappen sind für die Reinigung periodisch auszutauschen, da sonst der Schmutz auf der Dichtungsbahn verteilt, nicht aber aufgenommen wird. Für die Nahtvorbereitung muss konsequent ein neuer Lappen verwendet werden. Nur weiße Lappen eignen sich für die sichtbare Schmutzaufnahme und färben nicht ab.

32 32 Verbindungstechnik Allgemeines Für die Verschweißung der SikaPlan Dichtungsbahnen werden verschiedene Schweißverfahren angewendet. Man unterscheidet zwischen der Hand- und der Automatenschweißung. Das jeweilige Schweißverfahren ist den gegebenen Baustellenbedingungen und den SikaPlan Typen anzupassen. Handschweißgerät Leister PID Vor dem Schweißen der Dichtungsbahnen muss eine Versuchsschweißung mit Schältest durchgeführt werden. Die Versuchsschweißung dient zur Kontrolle der Einstellwerte der Schweißgeräte und, falls erforderlich, zur Anpassung an die Baustellenbedingungen. Schweißautomaten Leister Twinny T / S Leister Comet Sarnamatic 661 Handschweissung Schweißvorgang Zur Verschweißung von SikaPlan muss der Überlappungsbereich sauber und trocken sein (Reinigung/ Nahtvorbereitung). Die Bahnen müssen mindestens 80 mm überlappt werden. Die korrekte Handschweißung erfordert ein Vorgehen in drei Etappen: 1. Punktweise heften reine Fixation, damit die Bahnen nicht verschieben. 2. Vorschweißen kraftschlüssiger Verbund zur Wärmestauwirkung. Im hinteren Überlappungsbereich so vorschweißen, dass für das Fertigschweißen eine Öffnung von mm bei 40 mm, bzw mm bei 20 mm breiter Schweißdüse bleibt. 80 mm Düsenbreite 3. Fertigschweißen Luft- und wasserdichte Endverschweißung, mm breit (je nach Düsenbreite). Die Andrückrolle muss hierfür in einem Abstand von 30 mm parallel zum Luftauslass der Schweißdüse geführt werden. Mit der Andrückrolle immer über die Schweißnaht hinaus rollen. 30 mm

33 33 Automatenschweißung Die Heizkeil-Schweißautomaten werden vor allem im Tiefbau eingesetzt. Sie dienen zur Verschweißung der Längs- und Querbahnen. Die Temperaturübertragung auf das zu verschweißende Material erfolgt über einen temperatur- geregelten Heizkeil, der elektrisch oder mit Heißluft beheizt wird. Die Automaten schweißen unabhängig von der Beschaffenheit des Untergrundes. Über die Handhabung der Geräte geben die Betriebsanleitungen detailliert Auskunft. Leister TWINNY T / TWINNY S Kombikeil-Schweißautomat für den Erd-, Wasser- und Tunnelbau. Für Materialstärken von 1,2 mm bis 3,0 mm, je nach Material. Leister COMET Heizkeil-Schweißautomat für den Erd-, Wasserund Tunnelbau. Für Materialstärken von 1,5 bis 3,0 mm, je nach Material. Automatenschweissung Sarnamatic 661 Der technisch ausgereifte Sarnamatic 661 ist für die Heißluftverschweißung von überlappten SikaPlan Kunststoffdichtungsbahnen entwickelt worden. Durch elektronische Regelung, digitale Anzeige der Temperatur und Regelung der Luftmenge sowie der Schweißgeschwindigkeit bietet der Sarnamatic 661 ein Höchstmaß an Sicherheit. Über die Handhabung dieses Gerätes gibt die Betriebsanleitung detailliert Auskunft. Für die Automatenschweißung muss SikaPlan mindestens 80 mm überlappt werden. Sein Einsatz ist nur auf ebenem und hartem Untergrund möglich. Temperaturanzeige und Temperaturregelung Die Schweisstemperatur wird in einem Bereich von ± 10 C konstant gehalten. Spannungsabfälle und Witterungseinflüsse werden sofort erkannt und deren negative Auswirkungen können korrigiert werden. Zusatzgewicht Je nach SikaPlan Typ muss das Zusatzgewicht eingesetzt werden!

34 34 Nahtkontrolle nach dem Schweißen Optische Nahtkontrolle Nach der Verschweißung sind sämtliche Schweißnähte bezüglich handwerklicher Ausführung zu beurteilen. Speziell zu beachten sind Schweißnähte bei Querstößen, Durchdringungen und Anschlüssen. Mechanische Nahtkontrolle Nach dem vollständigen Abkalten müssen alle Schweißnähte mechanisch geprüft werden. Es soll hierfür ein Schraubenzieher (etwa 5 mm breit, mit abgerundeten Kanten) verwendet werden. Dabei soll auf die Naht ein leichter Druck ausgeübt, die Bahn aber auf keinen Fall verletzt werden. Die mechanische Nahtkontrolle ist keine Dichtigkeitsprüfung, sie hilft aber mit, nicht durchgehend verschweißte Nahtbereiche aufzudecken. Dichtigkeitskontrolle durch Wässerung Diese Kontrolle bietet größte Sicherheit bezüglich der Funktionstüchtigkeit der Abdichtung und ermöglicht eine qualifizierte Abnahme des Bauwerkes. Druckluftprüfung Mit den Heizkeil-Geräten werden gleichzeitig zwei Nähte geschweißt. Am Anfang und am Ende der Doppel-Heizkeilnaht werden die beiden Nähte mit einer Naht- Abklemmzange abgeklemmt und ein Manometer mit Nadel eingesetzt. Anschließend wird eine Fußpumpe oder ein Kompressor an das Ventil angeschlossen und der erforderliche Prüfdruck eingepresst (material- und temperaturabhängig, siehe DVS 2225 Teil 2 / Prüfdrucktabelle).

35 35 Nahtkontrolle nach dem Schweißen Vakuumprüfung Das Vakuumprüfverfahren mit der Vakuumglocke wird zur Prüfung von Überlappnähten eingesetzt. Kompressor mit Vakuum Prüfschlauch Vakuumglocke rund oder rechteckig Der zu prüfende Schweißnahtbereich wird mit blasenbildender Flüssigkeit (z.b. Seifenwasser, Lecksuchspray) eingesprüht. Die Vakuumglocke wird zentriert auf die Schweißnaht aufgesetzt und leicht angedrückt. Bei längeren Schweißnähten ist die Vakuumglocke entsprechend umzusetzen. Beim Versetzen der Glocke ist auf eine genügende Überdeckung der Prüffläche zu achten.

36 36 Prüfverfahren / Prüfprotokoll Prüf- und Überwachungsprotokoll Im vollständigen Prüf- und Überwachungsprotokoll werden das Objekt die Bauherrschaft die Verlegefirma aufgeführt. Ferner ist aus dem Protokoll die Nummer der Schweißnaht, entsprechend dem Verlegeplan, ersichtlich oder der Bauabschnitt aufgeführt. Es sind Angaben über die Nahtlänge Prüfmethode Prüfwerte Prüfergebnisse bzw. -beurteilung sowie das Datum festzuhalten. Ferner ist im Protokoll einzutragen, dass die Kontrolle der Oberfläche zur Aufnahme der Dichtungsbahn und die visuelle Kontrolle der Dichtungsfläche erfolgt sind. Ebenfalls soll die Überwachung des Einbaus einer allfälligen Schutzschicht protokolliert werden. Prüf- und Überwachungsprotokoll Objekt: Bauherr: Verlegefirma: Blatt Nr:... von... Naht Nr. Nahtlänge Prüfmethode Druck am Anfang bar Druck nach 15 Minuten bar Ergebnis bezw. Druckänderung Beurteilung Lufttemperatur Datum C Auftraggeber Verleger Die visuelle Kontrolle der Oberfläche zur Aufnahme der Dichtungbahn zwischen den Nähten Nr.... und Nr.... ist erfolgt. Visuelle Kontrolle der Dichtungsfläche zwischen den Nähten Nr.... und Nr.... ist erfolgt. Die Übernahme des Einbaus der Schutzschicht zwischen Naht Nr.... und Nr.... ist erfolgt.

37 Sika - global integriert, lokal präsent Sika ist ein global tätiges, integriertes Unternehmen der Spezialitätenchemie. Sika ist führend in den Bereichen Prozessmaterialien für das Dichten, Kleben, Dämpfen, Verstärken und Schützen von Tragstrukturen am Bau und in der Industrie. Weltweite lokale Präsenz mit Tochtergesellschaften in über 70 Ländern und über Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern verbindet die Kunden direkt mit Sika und garantiert für den Erfolg aller Partner. Sika Österreich GmbH Dorfstraße 23, Postfach 168 A 6700 Bludenz-Bings Tel. +43 (0) Fax +43 (0) info@sika.at Roofing Senderstraße 11 A 6960 Wolfurt Tel. +43 (0) Fax +43 (0) roofing@at.sika.com Es gelten unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen. Für technische Informationen konsultieren Sie das aktuelle technische Merkblatt. roof_bro_gewässerschutzabdichtungen_deat_ / 30 KreativKopie / Sika Österreich