METALLRECYCLING 1. Der Weg eines alten Autos 2. Der Weg eines alten Computers

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1 METALLRECYCLING 1. Der Weg eines alten Autos 2. Der Weg eines alten Computers MEDIENBEGLEITHEFT zur Videokassette Der Weg eines alten Autos 15 Minuten Der Weg eines alten Computers 34 Minuten Produktionsjahr 2002

2 METALLRECYCLING TEIL 1 DER WEG EINES ALTEN AUTOS Im ersten Teilfilm wird der Weg des Eisen- und Stahlschrotts verfolgt und zwar bis zur Herstellung neuer Produkte. Durch den Einsatz von Schreddern lassen sich heute Metalle vom Müll fast sortenrein trennen. Die Metalle werden im Schredder auf physikalischem oder elektronischem Weg noch einmal in Eisen- und Nichteisenschrott getrennt. Wie wichtig das Recycling ist, zeigen die folgenden Zahlen und Statistiken: Über 4 Millionen Kraftfahrzeuge sind derzeit in Österreich gemeldet. Aneinandergereiht ergäbe das eine Kolonne von fast Kilometern, etwa die halbe Länge des Erdumfanges. Die Lebenserwartung eines Autos beträgt durchschnittlich 10 bis 15 Jahre. So fallen jährlich über Autowracks an, die durch gezieltes Recycling wieder in wertvolle Rohstoffe verwandelt werden. In eine Reihe gestellt würde diese Autoschlange 900 Kilometer lang sein. 1

3 Totale von der Firma Metallrecycling Der Antransport Die Firma Metallrecycling ist eine der sechs Schredderbetriebe in Österreich. Der An- und Abtransport des Schrotts und der Rohstoffe ist sowohl ökologisch wie auch ökonomisch optimal organisiert. 2

4 An- u. Abtransport Eigene LKWs und Doppelgroßraumwaggons sowie ein gut eingespieltes Logistik- Team sorgen dafür, dass die Transportwege möglichst kurz sind und die Umwelt geschont wird. Um das Transportvolumen zu verringern, werden die Wracks schon vor dem Transport zusammengepresst. Nach der Verwiegung werden bereits trocken angelieferte Altautos zum Lagerplatz gebracht. 3

5 Schere Die Schrottschere Schrottscheren dienen der Verarbeitung von schwerem Schrott, das sind sperrige Stahlund Eisenteile. Diese 800-Tonnen-Schere hat eine Scherkraft von 80 Mega-Newton und kann bis zu 10 Eisenbahnschienen gleichzeitig durchschneiden. Das zu schneidende Material wird mittels Bagger oder Kran auf das Scherenbett verladen. Der Schrott wird vorgequetscht und danach in die gewünschte Länge geschnitten. Schwere und sperrige Teile, wie Träger, Rohre, Maschinenteile, Grobbleche und Baustähle, können von den Stahlwerken und Gießereien nur schwer verarbeitet werden. Die Schere macht binnen kurzer Zeit daraus chargierfähiges Material. Bis vor wenigen 4

6 Jahren wurden auch die Autowracks zerschnitten, zu Schrottpaketen gepresst und mitsamt den umweltschädigenden Substanzen im Stahlwerk eingeschmolzen. Schredder Der Schredder Dies änderte sich mit dem Einsatz von Schreddern, deren Funktion im Recyclingkreislauf sich weit über die Entsorgung der Autowracks hinaus erstreckt. In diesem 1360 PS starken Schredder werden jährlich über Tonnen Vormaterial zu hochwertigen Recyclingprodukten verarbeitet. Die Trockenlegung 5

7 Bevor das Wrack in den Schredder gelangt, muss es trockengelegt werden. Dabei wird der Treibstoff abgelassen und in Behältern gesammelt. Motor- und Getriebeöl, Brems- und Kühlerflüssigkeiten werden abgelassen, beziehungsweise abgesaugt und umweltgerecht entsorgt. Die Batterien werden in einer österreichischen Firma recycelt. Der Gummi der Reifen wird bei der Zementerzeugung wieder verwertet. Die Felgen sind wertvoller Rohstoff zur Stahlerzeugung. Sogar die Wuchtgewichte und Ventile werden abmontiert und extra genützt. Zum Abschluss wird noch ein eventuell vorhandener Katalysator ausgebaut. Schredderbett Erst jetzt kommt das trockengelegte Wrack in den Schredder. Ein 30 Tonnen schwerer Rotor mit 16 Schredderhämmern zerkleinert im ersten Arbeitsschritt das Altauto in faustgroße Stücke. Windsichter 6

8 Der Windsichter Der Windsichter scheidet schweres von leichtem Material. Von unten wird Luft eingeblasen, die schweren Teile fallen gegen den Luftstrom nach unten, die leichten werden nach oben befördert und ausgeschieden. In diesem Material sind noch etwa 5 % Metalle enthalten, die in einem weiteren Recyclingprozess rückgewonnen werden. 7

9 Magnetabscheidertrommel Der Magnetabscheider Der Magnetabscheider trennt den Schrott in Eisen- und Nichteisenmetalle. Das nicht magnetische Material wird in der Tochterfirma METRAN durch verschiedene Verfahren weiter aufgetrennt. Unterschiedliche Materialdichte, Leitfähigkeit und Farbe wird ausgenutzt, um Buntmetalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Zink, Blei und Nirosta sortenrein für die Metallhütten zu trennen. Eisen- und Stahlschrott werden per Bahn zu den Stahlwerken befördert. 8

10 LD-Konverter LD-Verfahren Durch das Aufblasen von reinem Sauerstoff auf das flüssige Roheisen steigt beim LD- Verfahren die Temperatur auf über 2000 C. Hier wird der Schrott zur Kühlung eingesetzt. Das Sauerstoffaufblas-Verfahren wurde 1952 in Linz und in Donawitz entwickelt, daher heißt es auch LD-(Linz-Donawitz)-Verfahren. 70 % des Rohstahls werden weltweit mit dieser Technik erzeugt. 9

11 Das Desox-Aluminium Aluminium wird in der Stahlerzeugung benötigt, um den überhöhten Sauerstoffgehalt in der Schmelze zu reduzieren, da sich sonst gefährliche Gaseinschlüsse bilden. Hütte Kleinreichenbach Dieses Desox-Aluminium erzeugt die Hütte Kleinreichenbach. Dabei wird vor allem unreineres Aluminium, das mit Silikaten verbunden ist, bevorzugt, weil dadurch die Schlackenbildung begünstigt wird. Dieses Aluminium geht also in die Schlacke. Außerdem besitzt dieser Betrieb noch eine besonders umweltfreundliche Einrichtung: Die Abwärme des Schmelzofens wird einer Holztrockenanlage zugeführt. 10

12 Elektrostahlofen in Kapfenberg Der Elektrostahlofen Der Großteil des Eisen- und Stahlschrotts wird aber in den Elektrostahlwerken eingeschmolzen und zu diversen Edelstählen und Stahllegierungen verarbeitet. Der Böhler- Uddeholm Konzern ist noch immer Weltmarktführer in der Edelstahlerzeugung. In verschiedenen Verfahren werden die Edelstahllegierungen erzeugt und in Kokillen gegossen. Dann wird der Stahl in verschiedenen Walzwerken zu Blechen oder Profilen ausgewalzt oder in Schmieden (Gesenkschmieden) weiter geformt, wie etwa zu Turbinenschaufeln. 11

13 Walzwerk Bruckbach (Böhler) Das Walzwerk In diesem Walzwerk in Bruckbach (Böhler Ybbstalwerke) werden Profile mit verschiedensten Querschnitten für mannigfaltigste Anwendungen und höchste Ansprüche weiter ausgewalzt. Dieses relativ alte Walzwerk ist besonders interessant, weil man die Arbeitsgänge noch genau verfolgen kann. In automatisierten Großwalzwerken lassen sich die Vorgänge nur mehr via Bildschirm verfolgen, weil durch die Verkleidungen nichts mehr zu sehen ist. Das Walzwerk Bruckbach ist deswegen noch rentabel, weil hier auch geringe Mengen von besonderen Profilen erzeugt werden können. 12

14 Neue Autos Auch in der Fahrzeugindustrie finden Profile und Bleche wieder Anwendung. So schließt sich der Kreislauf. 13

15 METALLRECYCLING TEIL 2 DER WEG EINES ALTEN COMPUTERS Elektronikschrotthaufen 14

16 Der zweite Teilfilm verfolgt die Linie des Elektronikschrotts, der zuerst auch im Schredder getrennt werden muss, weil auch hier ein großer Anteil an Eisen vorhanden ist (Kühlschränke, Waschmaschinen...). Aber auch viele Nichteisenmetalle wie Kupfer, Aluminium, Magnesium und sogar Edelmetalle wie Gold, Silber, Platin und Paladium sind in diesem Schrott enthalten. Sortenrein getrennt, bilden sie das Ausgangsmaterial für hochwertige Reinmetalle und Legierungen. Computer, Handy, Elektrogeräte und elektronisches Spielzeug haben heute in fast jedem Haushalt Einzug gehalten. Daher fällt auch dementsprechend viel Elektronikschrott an. Totale der Firma METRAN 15

17 Die Firma Metallrecycling und deren Tochterfirma METRAN verarbeiten derzeit jährlich Tonnen E-Schrott, die Tendenz ist stark steigend. Die neue Elektronikschrottverordnung der EU, die 2004 in Kraft treten wird, legt genau fest, wie diese Art von Schrott verarbeitet werden soll. Das Land Niederösterreich hat bereits 2001 in einigen Vorzeigebetrieben mit der Umsetzung begonnen. Besonders wichtig ist die Schadstoffentfrachtung des E-Schrotts, das heißt, die LCD-Anzeigen, die Batterien, die AKKUS und einiges mehr müssen händisch entfernt werden, dann erst kommt der Schrott zur Recyclingfirma. Wie die Autowracks wird auch der E-Schrott zuerst im Schredder zerkleinert und in Eisen und Nichteisenanteil getrennt. Das Eisen wird in den Stahlwerken verhüttet. Die Firma METRAN Nichteisenmetalle, Gummi und Kunststoffe aus dem E-Schrott und den Autowracks werden in der Firma METRAN weiter getrennt. METRAN ist die Abkürzung für Metalltrennanlage. In diesem Betrieb werden jährlich aus Tonnen Vormaterial Tonnen Metalle für die Hüttenindustrie zurückgewonnen. 16

18 Mühle und Siebanlage In einer Schrottmühle wird nun das Material noch einmal gemahlen. Der zerkleinerte Schrott wird in einer Siebanlage in Material größer als 12 mm und in Material kleiner als 12 mm getrennt. Die Fraktion größer als 12 mm wird zunächst in einer Sink- Schwimm-Anlage weiter verarbeitet. Die bunte Mischung aus Metallen, Kunststoffen, Gummi und Steinen ist wertlos. 17

19 Sink-Schwimm-Verfahren Die zwei Sink-Schwimm-Anlagen Im Sink-Schwimm-Verfahren werden die wertvollen Metalle von den wertlosen anderen Materialien aufgrund der unterschiedlichen Dichte getrennt. In der Waschanlage wird das Material zuerst gereinigt. Dabei werden die Stoffe, die auf Wasser schwimmen, wie etwa Holz, Textilien und Papier, entfernt. Danach wird im ersten Trennbecken Wasser mit feinem Eisen-Silizium-Pulver vermischt und dadurch eine Dichte von rund 2 Kilogramm pro Liter erzeugt. In dieser so genannten Trübe schwimmen Kunststoffe, Gummi, Magnesium und Aluminiumbleche, die schwereren Metalle gehen unter. Im zweiten Trennbecken wird mehr Pulver beigemengt und dadurch die Dichte erhöht. Hier schwimmt der Alumi- 18

20 niumguss, die Buntmetalle Kupfer, Messing, Zink, Blei und Chromnickel sinken ab und werden ausgeschöpft. Nach der Reinigung wird der Aluminiumguss als Sekundäraluminium in die Hütte geliefert. Der NE-Scheider Die Mischung aus Kunststoff, Aluminiumblech und Magnesium aus der ersten Trennstufe wird in einer Nichteisen-Scheideranlage weiter verarbeitet. NE-Scheider-Trommel Aufgrund der unterschiedlichen elektrischen Leitfähigkeit wird zum Beispiel leitendes Aluminium von nicht leitendem Plastik getrennt. 19

21 Starke Magnete induzieren in die leitenden Materialien, die auf dem Förderband liegen, Strom. Diese Teile bauen dadurch ein Magnetfeld auf, das sich vom Magnetfeld der NE-Scheider-Trommel abstößt. Dadurch werden sie weggeschleudert. Nichtleiter fallen senkrecht von der Trommel. Ein Trennblech teilt beide Fraktionen. Microsort-Anlage 20

22 Die Microsort-Anlage Die Buntmetalle aus der 2. Trennstufe der Sink-Schwimm-Anlage werden in einer optischen Trennanlage sortenrein getrennt. Die Microsort-Anlage, eine von nur drei in ganz Europa, trennt Metalle anhand der unterschiedlichen Farbe. Die Metallteile werden im freien Fall von einer Videokamera gefilmt und die Daten an ein Computersystem weitergeleitet. Je nach eingestelltem Programm werden Teile mit einer bestimmten Farbe, zum Beispiel Rot für Kupfer, Gelb für Messing, von feinen Luftdüsen aus dem Gesamtstrom geblasen. Am nachgeschalteten Förderband werden die getrennten Teile noch händisch sortiert, um die Qualität weiter zu verbessern. Die sortenreinen Metalle werden an Metallhütten geliefert und dort zu hochwertigen Zwischenprodukten verarbeitet. Elektronic-Scrap-Anlage Die Elektronic-Scrap-Anlage 21

23 Das Sieb- und Verbundmaterial kleiner als 12 mm wird in der Feinkorntrennanlage oder Elektronik-Scrap-Anlage weiter getrennt. Diese europaweit einzigartige Anlage ist vor allem für Elektronikschrott ideal, der in der Regel viele kleine Metallteilchen enthält. Eine Kombination aus Hammermühle, Lufttrennherden und NE-Scheidern trennt aus dem winzig kleinen Ausgangsmaterial einzelne Metallfraktionen heraus, die noch vor kurzem auf der Deponie landeten, weil die Recyclingtechnologie fehlte. In der Hammermühle werden die Metalle verkugelt, plattige Drähte und Keramikteile lassen sich nicht verkugeln. Hammermühle Mit dem Lufttrennherd wird ähnlich wie beim Windsichter im Schredder leichter Müll 22

24 von schweren Metallen getrennt. Lufttrennherd Die NE-Scheideranlage trennt kugelige Metalle von plattigen Drähten, Steckkontakten und Keramikteilen. 23

25 NE-Scheider Dabei wird in die kugeligen Metalle wieder Strom geleitet, die dadurch ein Magnetfeld (wie bei der NE-Scheideranlage) aufbauen, und die dann durch das Magnetfeld abgestoßen werden und nach hinten rollen, während die plattigen Drähte und Keramikteile vom Förderband weiter transportiert werden. Heute können mit der Feinkorntrennanlage der Firma METRAN Metallteile, die kleiner als ein Millimeter sind, für die Rohstoffindustrie wiedergewonnen werden. Auch die wertvollen Edelmetalle aus der Computerbranche - wie Gold, Silber, Platin, und Paladium - werden recycelt. Eine Tonne Fertigmaterial aus E-Schrott enthält wesentlich mehr Edelmetalle als die gleiche Menge Aushubmaterial einer durchschnittlichen Goldmine. 24

26 Fertigmaterial Der Kupferschrott wird in den Montanwerken Brixlegg sowohl in pyrometallurgischer wie auch in elektrochemischer Raffination zu beinahe reinem Kupfer verhüttet. Im Schachtofen wird so genanntes Schwarzkupfer mit einem 70 %igen Gehalt an Kupfer erschmolzen. Im Flammofen werden Anodenplatten mit 99 % Reinheit produziert, die dann durch die Elektrolyse zu fast 100 %igem Kupfer verarbeitet werden. 25

27 Anodenofen in den Montanwerken Brixlegg In drei vertikalen Stranggussanlagen zu acht Meter langen Bolzen vergossen und auf kleinere Längen abgeschnitten, kommt das Kupfer in den Handel. Beim Stranggussverfahren ist ein kontinuierlicher Betrieb möglich. Die Edelmetallrückgewinneung Aus dem Anodenschlamm werden auch Edelmetalle, wie Gold und Silber, gewonnen. 26

28 Hydrochemische Anlage für Edelmetalle in den Montanwerken Brixlegg Sie bilden das Basismetall für die Münzherstellung und für die Schmuck- und Elektronikindustrie. 27

29 Strangpresse in der Firma Buntmetall Die Firma Buntmetall erzeugt Kupfer- und Messingrohre. In der Strangpresse wird der Bolzen gelocht, im Kalterpilgerwalzverfahren weiter geformt, in weiteren Anlagen schließlich zu Rohren mit verschiedenen Durchmessern gezogen. Aus einem Kupferbolzen werden bis zu 400 Meter Rohr (dünnster Durchmesser) gezogen. Das Pilgerwalzverfahren hat seinen Namen von der Wallfahrt nach Echternach, wo der Pilger stets zwei Schritte nach vor und einen nach hinten machen musste. Ähnlich bewegt sich auch das Rohr bei besagtem Verfahren. 28

30 Stranggussverfahren in der Aluminiumhütte Lend Die Aluminiumhütte Lend Das Sekundäraluminium wird unter anderem auch in der Aluminiumhütte Lend eingeschmolzen und im horizontalen Stranggussverfahren zu Bolzen bzw. Barren vergossen. Die Produktionskosten aus Sekundärmaterial belaufen sich sowohl in der Aluminiumwie auch in der Kupfererzeugung nur auf etwa 10 % bis 15 % gegenüber der Produktion aus Primärmaterial, also aus dem Bergbau. Daher werden diese Metalle heute in Österreich ausschließlich aus Recyclingmaterial gewonnen. 29

31 Gussform in der Salzburger Leichtmetallgießerei Die Salzburger Leichtmetallgießerei Die Salzburger Leichtmetallgießerei erzeugt aus den Aluminiumbarren, wie auch aus reinem Recyclingmaterial im Druckgussverfahren, verschiedenste Fertigprodukte wie Trommeln für Liftbügel oder Scheinwerfergehäuse. Beim Druckgussverfahren wird flüssiges Metall unter Druck in eine Form gepresst, dann werden die in den Ausweichkanälen entstandenen Grate entfernt. Dieses Material wird vor Ort wieder eingeschmolzen, dadurch gibt es keinen Abfall. Ein Teil der recycelten Metalle wird auch wieder zu Bestandteilen von elektronischen Geräten verarbeitet. 30

32 Metallrecycling und METRAN sind zwei niederösterreichische Betriebe, die qualitätsund umweltfreundliches Recycling betreiben. Die Firma Metallrecycling hat auch Niederlassungen in Ungarn, Tschechien und Rumänien. (Der Film wurde neben Englisch auch in die Sprachen dieser Länder übersetzt.) Merksatz Schrott ist nicht Abfall, sondern wertvoller Rohstoff für die gesamte Metallwirtschaft, vorausgesetzt, er ist sortenrein getrennt. 31

33 Der Weg eines alten Autos (Arbeitsgänge) SCHROTT SCHERE SCHREDDER zerkleinert sperrige Eisen- und Stahlteile Rotor zerkleinert den Mischschrott (Autos...) Windsichter trennt leichten Müll von Metallen und Kunststoff Magnetabscheider trennt Eisen von Kunststoff und anderen Metallen 32

34 Der Weg eines alten Computers (Arbeitsgänge) E-SCHROTT SCHREDDER FE zu den Stahlwerken NE-Metalle und Kunststoff zur Firma METRAN METRAN Sieb-Anlage Material größer 12 mm Material kleiner 12 mm Sink-Schwimm-Anlage Waschanlage Papier, Holz, Plastik (schwimmen) 1. SS-Anlage Dichte 2 Kunststoff, Gummi Alu-Blech, Magnesium (schwimmen) 2. SS-Anlage Dichte 3 NE-Scheider trennt Metalle von Kunststoff (Leiter von Lichtleiter) Elektronik Scrap-Anlage (Feinkorntrennanlage) Hammermühle 1. Lufttrennherd trennt den Müll und Mischmaterial NE-Scheider trennt in kugeliges (leitendes) und plattiges Material (Mischmaterial) Alu Guss (schwimmt) Kupfer, Messing Zinn, Edelmetalle... Mikrosortanlage trennt Metalle nach der Farbe 2. Lufttrennherd trennt in Alu und Mischmaterial 33