Green Chemistry ADDCON. KOFASIL Bestes Substrat für bessere Erträge. Mehr Energie für den Fermenter!

Transkript

1 Green Chemistry KOFASIL Bestes Substrat für bessere Erträge Mehr Energie für den Fermenter! ADDCON

2 BIOGAS Stabile Maissilagen mit hohen Energiegehalten bilden die Grundlage für den Erfolg. Bei der Bereitung von Silagen für Biogas kommt es auf möglichst vollständige Erhaltung der Nährstoffe, d. h. möglichst geringe Konservierungsverluste und hygienisch einwandfreien Zustand des Endproduktes an. Die Nährstoffe, die zwischen Silo und Fermenter verloren gehen, haben beim Anbau und bei der Ernte der Pflanzen schon einmal Geld gekostet. Diese Nährstoffe zu erhalten, spart Geld und rechtfertigt technologischen Aufwand. Luftzutritt vermindert die Qualität. Maissilagen, die der Luft ausgesetzt sind, erleiden Qualitätsminderungen. Das gilt sowohl für die Zeit während der Lagerung der Silage bei ungenügendem Luftabschluss im Silo als auch für die Periode der Verwertung der Silage. Verursacher dieser Qualitätsminderungen sind zunächst Anteil Silagen (%) 50 vor allem Hefen, die sich in Gegenwart von Luft- 69 % sauerstoff rasch vermehren. 40 Sie bauen Milchsäure, Zucker und andere Nährstoffe zu Kohlendioxyd und Wasser ab, setzen Energie frei und bewirken dadurch die so genannte Nacherwärmung. Als Beispiel sind in der nebenstehenden Abbildung die Ergebnisse einer Praxiserhebung dargestellt, bei der sich die überwiegende Anzahl der Maissilagen als wenig haltbar unter Lufteinfluss erwies < Aerobe Stabilität (Tage) [Kaiser & Piltz, 2002] Der infolge des Luftzutritts durch Hefen verursachte aerobe Nährstoffabbau, der sich in der nicht unmittelbar wahrnehmbaren Nacherwärmung der Silage äußert, hat drei Effekte: weniger Trockensubstanz Abnahme der hygienischen Qualität weniger Methanbildungspotential Einfluß der Nacherwärmung auf die Methanausbeute von Maissilagen Zustand der Silage Methanbildung m 3 /t TS relativ frisch aus dem Silo nach 4 Tagen an der Luft nach 7 Tagen an der Luft [16 th International Silage Conference, 2009] Der Effekt der Nacherwärmung von Silagen kann dramatisch sein. Wenn nichts für die Stabilisierung des Substrates getan wird, sinkt das Gasbildungspotential sehr deutlich. Die Gärtests bestätigen eindrucksvoll, dass die Nacherwärmung zu einer erheblich verminderten Gasausbeute führt. 2

3 Gasbildungspotential von Silagen Auch Weißbach (2007) rechnet auf der Basis von Fermentierbarer organischer Trockensubstanz (FoTS) bereits bei einer schwach nacherwärmten Maissilage mit einem Rückgang des Gasbildungspotentials um 5 %, bei starker Nacherwärmung sogar von 12 %. Nährstoffgehalte in g/kg TS Gasausbeute in m 3 /t TS XA XF FoTS* Biogas Methan relativ Einfluss des aeroben Verderbs ohne Nacherwärmung schwache Nacherwärmung starke Nacherwärmung Siloabraum (verschimmelt) * FoTS (Maissilagen) FoTS = (XA) - 0,47 (XF) - 0,00104 (XF) 2 [g/kg TS]; 1 kg FoTS (korrig.) 800 l Biogas bzw. 420 l CH 4 Schäden und Kosten von schlechter Silage Frage: Wie viel kostet es, wenn der Verlust an Methanbildungspotential (MBP) durch den Einsatz von mehr Silage sofern das möglich ist ausgeglichen wird, um auf die gleiche Stromerzeugung zu kommen? Antwort: Maissilage kostet heute im Durchschnitt etwa 35 /t. 1 % Verlust an MBP entspricht folglich 0,35 /t Frischmasse (FM). Ein MBP-Verlust von 15 % bedeutet demnach einen Schaden von 5,25 je t FM des von der Nacherwärmung betroffenen Silageanteils. Frage: Welchen Umfang können die wirtschaftlichen Schäden bei unterschiedlicher Häufigkeit instabiler Silagen annehmen, wenn die Verluste nicht durch Mehreintrag kompensiert werden? Die Antwort ergibt sich aus der folgenden Tabelle. Mit zunehmendem Anteil an instabilen Silagen und mit zunehmendem Verlust an MBP steigt der entgangene Stromerlös auf bis zu 12,30 / t Substrat. (Situation: 100 % der Silage ist betroffen, der MBP-Verlust innerhalb der betroffenen Silage beträgt 15 %) Kompensation von Siliermittelkosten bei durchgängigem Einsatz in Maissilagen MBP-Verlust durch Entgangener Stromerlös in /t FM Silage: Nacherwärmung Anteil der ohne Siliermittel instabilen Silagen in % in % ,41 0,82 1,23 1,64 2,05 2,46 3,08 4, ,82 1,64 2,46 3,28 4,10 4,92 6,15 8, ,23 2,46 3,69 4,92 6,15 7,38 9,23 12,30 Finanzieller Verlust: 1 /t FM 4 /t FM Durch Einsatz des biologischen Siliermittels (KOFASIL S ) oder der Siliersalze (KOFASIL STABIL ) können diese Verluste mehr als kompensiert werden. Wenn z.b. ein Verlust des MBP von 5 % bei lediglich 30 % der Silagen eintritt, rechnet sich bereits der Einsatz von KOFASIL S bei allen Silagen. 3

4 KOFASIL S Heterofermentatives Bakterienpräparat zur Verbesserung der aeroben Stabilität von Silagen KOFASIL S enthält einen speziell selektierten, nicht gentechnisch veränderten Milchsäurebakterienstamm der Art Lactobacillus buchneri. Dieser bildet außer Milchsäure auch eine gewisse Menge an Essigsäure, die Hefen und Schimmelpilze hemmt. Dadurch wird die Haltbarkeit unter Lufteinfluss dort verbessert, wo ohne Zusatz mit Nacherwärmungen zu rechnen ist. Folgende Effekte sind zu erwarten: verminderte Energieverluste verhinderte Schimmelbildung optimierte Biogasausbeute ADDCON-Bakterien für einwandfreie Silagen Zusammensetzung: Lactobacillus buchneri DSM (min. 1 x KBE/g) Aufwandmenge: Impfdichte: Silierdauer: 1 g/t Siliergut mind Bakterien/g Siliergut mind. 8 Wochen Effekt von L. buchneri DSM auf die aerobe Stabilität Aerobe Stabilität (Tage) Kontrolle KOFASIL S durchschnittlicher Effekt: + 6,1 Tage Quellen: Spiekers, 2001; Hertwig, 2001; Pflaum, 2003; LWK Niedersachsen, ; Humboldt Universtät, 2008; McGill Universität Montreal, TS (%) Silageart Silomais CCM Hirse Gras 4

5 KOFASIL STABIL Siliersalzlösung zur Sicherung der aeroben Stabilität von Silagen Konzentrierte Kraft gegen Hefen und Schimmel Die gute fachliche (Silier-)Praxis und der Einsatz von KOFASIL STABIL eröffnen dem Biogaserzeuger die Möglichkeit, hygienische und energetisch hochwertige Silagen zu erzeugen. KOFASIL STABIL enthält die Wirkstoffe Natriumbenzoat und Kaliumsorbat. Die hohe Wirkstoffkonzentration erlaubt den Einsatz einer niedrigen Dosis von 1-2 l/t. Tests an der Universität Rostock (2010) zeigen, dass die aktiven Bestandteile von KOFASIL STABIL keinen negativen Einfluss auf die Gasbildung im Fermenter haben und dass die Wirkstoffe im Fermenter einem kompletten Abbau unterliegen (LUFA Rostock, 2010). KOFASIL STABIL kann, je nach Beschaffenheit des Siliergutes, zur Schicht- bzw. Oberflächenbehandlung (oberes Drittel des Silostockes) oder zur Totalbehandlung des Silos eingesetzt werden. Der Einsatz von KOFASIL STABIL ist insbesondere angeraten, bei: Verwertung während der Sommermonate Zwischenlagerung am Ort der Verwertung Silierdauer von weniger als 8 Wochen Zusammensetzung: Natriumbenzoat und Kaliumsorbat Aufwandmenge: 1-2 l/t Effekt von KOFASIL STABIL auf die aerobe Stabilität Aerobe Stabilität (Tage) Kontrolle KOFASIL STABIL Einfluss der aeroben Stabilität auf die Methanbildung Maissilage ohne Zusatz KOFASIL STABIL (2 l/t) Test auf Haltbarkeit unter Lufteinfluss Aerobe Stabilität (Tage) 4,1 7,0 Aerobe TS-Verluste (%) 10,7 0,0 Test auf Methanbildung nach 7-tägiger Lagerung unter Lufteinfluss Methanbildung (Nl/kg ots, relativ in %) Anfang Ende Zacharias, 2009 Quellen: LWK Niedersachsen, ; Humboldt Universität Berlin, 2010; SLU Uppsala, 2010; SLU Skara, 2010 durchschnittlicher Effekt: + 6,7 Tage TS (%) Silageart Silomais CCM 5

6 Kompetenz beim Silieren KOFASIL sichert seit mehr als 60 Jahren in ganz Europa die Stabilität und den Energiegehalt von Silagen. Die KOFASIL-Produktreihe besteht aus erprobten Siliersalzen und biologischen Impfkulturen. KOFASIL bietet die Möglichkeit, auf die Gegebenheiten und Herausforderungen vor Ort zu reagieren und die Qualität der Silagen zu sichern. Die KOFASIL Produktlinie wird in Deutschland nach strengen Qualitätsrichtlinien produziert. Die eingerichteten Qualitätssicherungssysteme und die DLG-Gütezeichen schaffen zusätzlich Vertrauen beim Anwender. BIOGAS_ Führende Biogasanlagen-Betreiber in Deutschland vertrauen auf die Kompetenz von ADDCON und setzen die Siliermittel bereits seit Jahren mit größter Zufriedenheit ein. KOFASIL heißt auch für Biogaserzeuger: Mehr Energie für den Fermenter! Wir sind zertifiziert nach: ISO 9001:2000 GMP+ FAMI-QS QS Für weitergehende Informationen wenden Sie sich bitte an: Verkauf Außendienst: Thomas Rensing Verkaufsleiter Deutschland Mobil: Axel Reigber Gebietsleiter Mitte Mobil: Jörg Fischer Gebietleiter Nord-Ost Mobil: Registrierungsnr. nach EU-Hygiene Verordnung 183 / 2005: α-nr. Bonn: α DE NW α-nr. Bitterfeld: α DE ST α-nr. Porsgrunn: α NO Hans-Joachim Knak Gebietleiter Ost Mobil: hans-joachim.knak@addcon.com Franz Kronschnabl Gebietsleiter Süd-Ost Mobil: franz.kronschnabl@addcon.com Andreas Schoch Gebietsleiter Süd-West Mobil: andreas.schoch@addcon.com Markus Weinfurtner Gebietsleiter Bayern Mobil: markus.weinfurtner@addcon.com ADDCON EUROPE GmbH Kaiserstr. 1a Bonn Tel.: , Fax: info@addcon.com Ihr Handelspartner: