UdZ. Unternehmen der Zukunft 2/2016. Zeitschrift für Betriebsorganisation und Unternehmensentwicklung ISSN

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1 UdZ 2/2016 Unternehmen der Zukunft Zeitschrift für Betriebsorganisation und Unternehmensentwicklung ISSN

2 Impressum UdZ Unternehmen der Zukunft FIR-Zeitschrift für Betriebsorganisation und Unternehmensentwicklung, 17. Jg., Heft 2/2016, ISSN UdZ Unternehmen der Zukunft informiert mit Unterstützung des Landes Nordrhein-Westfalen zwei Mal im Jahr über die wissenschaftlichen Aktivitäten des FIR. Herausgeber FIR e. V. an der RWTH Aachen Campus-Boulevard Aachen Tel.: Fax: E Mail: info@fir.rwth-aachen.de Internet: Direktoren Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Günther Schuh Prof. Dr.-Ing. Achim Kampker, M. B. A. Geschäftsführer Prof. Dr.-Ing. Volker Stich Bereichsleiter (inhaltlich verantwortlich für dieses Heft) Dienstleistungsmanagement: Dipl.-Wirt.-Ing. Philipp Jussen Informationsmanagement: Dipl.-Inform. Violett Zeller Business-Transformation: Dr.-Ing. Gerhard Gudergan Produktionsmanagement: Dipl.-Wirt.-Ing. Jan Reschke Redaktionelle Mitarbeit Julia Quack van Wersch, M.A. Simone Suchan M.A. Korrektorat Simone Suchan M.A. Satz und Bildbearbeitung Julia Quack van Wersch, M. A. Druck AWD Druck GmbH Copyright Kein Teil dieser Publikation darf ohne ausdrückliche schriftliche Genehmigung des Herausgebers in irgend einer Form reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden. Bildnachweis Titelbild (re. und li.): Sergey Nivens Fotolia; Soweit nicht anders angegeben: FIR e. V. an der RWTH Aachen Einfach diesen QR-Code mit Ihrem Smartphone einscannen und die aktuelle UdZ online lesen! 2 UdZ Unternehmen der Zukunft 2/2016

Inhaltsverzeichnis 6 10 12 14 Der Themenkompass der UdZ 2/2016 Horizon 2020 als beispielhafter Ordnungsrahmen für die Arbeit des FIR FIR-Forschungsprojekte SmarF: Herstellerübergreifende Vernetzung

3 Inhaltsverzeichnis Der Themenkompass der UdZ 2/2016 Horizon 2020 als beispielhafter Ordnungsrahmen für die Arbeit des FIR FIR-Forschungsprojekte SmarF: Herstellerübergreifende Vernetzung in der Landwirtschaft Offene, multikonnektive Service-Infrastruktur und Applikationsplattform für landwirtschaftliche Anwendungen BigPro: Big Data für das proaktive Störungsmanagement in der Produktion Vorgehen zur Implementierung von BigPro im Unternehmen CKDCHAIN: Completely-knocked-down(CKD)- Produktion im Maschinen- und Anlagenbau Simulationsbasierte Gestaltungsunterstützung für CKD-Supply-Chains CCS: Cloudbasierte Collaboration-Software für die Baubranche Optimierung der Informationsflüsse in Bauprojekten durch ein unternehmensübergreifendes Dokumentenmanagementsystem cyberkmu 2 : CPS von KMU für KMU Aufbau einer Plattform zur anforderungsgerechten Auswahl cyberphysischer Systeme ELIAS: Aufbau einer Expertencommunity für die lernförderliche Arbeitssystemgestaltung Etablierung einer breitenwirksamen Lösung für Transfer und Dissemination im Rahmen des BMBF-Verbundprojekts ELIAS estep Mittelstand: Analyse der Nutzung und Verbreitung von E-Business-Standards bei Unternehmen Modulare Lösungen für den Mittelstand zur Stärkung der eigenständigen Integration von E-Business-Standards in komplexe Lieferkettenprozesse Fotograf: / JRF e. V. 4 UdZ Unternehmen der Zukunft 2/2016

26 28 30 33 DigiKMU: Strategische Ausrichtung der Unternehmens-IT zur Umsetzung von Industrie-4.

4 DigiKMU: Strategische Ausrichtung der Unternehmens-IT zur Umsetzung von Industrie-4.0-Konzepten Wirkungsbeziehung zwischen CAD-CAM-NC- Modulen und Unternehmenszielen Graduiertenkolleg Anlaufmanagement : Anlaufunterstützung durch Serious Gaming Herausforderungen in der Supply-Chain spielerisch verstehen SmartMaintenance: Industrie 4.0 in der Instandhaltung Zum aktuellen Stand des Projekts Integrative Softwarelösungen für ein intelligentes, bedarfsorientiertes Instandhaltungsmanagement in komplexen Produktionsumgebungen Rezept ECM: Modellbasierte Einsatzplanung von Enterprise-Content-Management im Maschinen- und Anlagenbau Ganzheitliches ECM-Konzept für Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus Digital in NRW: Das Kompetenzzentrum für den Mittelstand Ein NRW-weites Netzwerk aus anwendungsorientierten Forschungseinrichtungen unterstützt mittelständische Unternehmen in Frage- und Aufgabenstellungen rund um das Thema Industrie 4.0 ToMiC: Entwicklung einer Typologie zum lebenszyklusorientierten Management unternehmensinterner Communityplattformen Wie wissensintensive Dienstleister Social Software erfolgreich einsetzen Studien, Standards und Publikationen Mensch und Technologie neue Herausforderungen im Kontext der Industrie 4.0 Service-Studie 2016 erschienen UdZ Unternehmen der Zukunft 2/2016 5

FIR-Forschungsprojekte DigiKMU: Strategische Ausrichtung der Unternehmens-IT zur Umsetzung von Industrie-4.0-Konzepten Wirkungsbeziehung zwischen CAD-CAM-NC-Modulen und Unternehmenszielen Industrie 4.

Zur erfolgreichen Umsetzung muss allerdings die Herausforderung der Digitalisierung gemeistert werden, wozu es oft einer strategischen Neuausrichtung der Unternehmens-IT bedarf.

Ein Aspekt des Projekts ist die Untersuchung der Wirkungsbeziehung zwischen CAD-CAM-NC-Modulen und Unternehmenszielen.

5 FIR-Forschungsprojekte DigiKMU: Strategische Ausrichtung der Unternehmens-IT zur Umsetzung von Industrie-4.0-Konzepten Wirkungsbeziehung zwischen CAD-CAM-NC-Modulen und Unternehmenszielen Industrie 4.0 hält Einzug im mittelständischen Maschinen- und Anlagenbau. Zur erfolgreichen Umsetzung muss allerdings die Herausforderung der Digitalisierung gemeistert werden, wozu es oft einer strategischen Neuausrichtung der Unternehmens-IT bedarf. Im Forschungsprojekt DigiKMU sollen Lösungsansätze am Beispiel der CAD-CAM-NC-Verfahrenskette entwickelt werden. Ein Aspekt des Projekts ist die Untersuchung der Wirkungsbeziehung zwischen CAD-CAM-NC-Modulen und Unternehmenszielen. Das IGF-Vorhaben N der Forschungsvereinigung "Forschungsvereinigung Programmiersprachen für Fertigungseinrichtungen (FVP) e. V.", Postfach , Aachen wird über die AiF im Rahmen des Programms zur Förderung der industriellen Gemeinschaftsforschung (IGF) vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert. Projekttitel DigiKMU Projekt-/Forschungsträger BMWi; AiF Förderkennzeichen 18700N Projektpartner Forschungsvereinigung Programmiersprachen für Fertigungseinrichtungen (FVP) e. V. Ansprechpartner Martin Bleider, M.Sc. Internet projekt-digikmu.de Mit Unterstützung eines Reifegradmodells soll Unternehmen die Möglichkeit gegeben werden, mittels eines Selbsttests Stärken und Möglichkeiten der Verbesserung ihrer CAD-CAM- NC-Prozesskette zu identifizieren. Zusätzlich soll durch den Einbezug von Unternehmenstypen die Selbsteinschätzung des Unternehmens in Bezug auf die strategische Ausrichtung geprüft werden. Dabei besteht die Herausforderung zum einen darin, das Reifegradmodell in ein generisches Modell von CAD-CAM-NC-Modulen zu integrieren, um herstellerunabhängige Bewertungen durchführen zu können und zum anderen, die Auswirkungen der einzelnen Module auf die Unternehmensziele abzuleiten. Zur Lösung dieser Herausforderungen wurde im ersten Schritt eine generische Standardmodulstruktur definiert, die es ermöglicht, die komplexen Funktionen entlang der CAD- CAM-NC-Verfahrenskette zu gliedern. Zu diesen Modulen wurden im nächsten Schritt im Rahmen einer Marktstudie alle auf dem Markt verfügbaren allgemeinen Funktionen und Fähigkeiten der einzelnen Systeme erhoben. Um das Prinzip zu verdeutlichen, wurden im dritten Schritt die verfügbaren Systeme eines einzelnen Systemanbieters auf die Standardmodule übertragen und mit einem Endanwender beraten, um das Verfahren zu verifizieren. Abschließend kann auf diese Weise zukünftig ein Vergleich der unternehmensspezifischen Modulstruktur mit der allgemeinen Modulstruktur, die aus der Marktstudie resultiert, durchgeführt werden, sodass Schwachstellen und Handlungsmöglichkeiten aufgezeigt und nicht genutzte Potenziale ausgeschöpft werden. Bild 1 ist die Schnittstelle zwischen der Modulstruktur und den Unternehmenszielen dargestellt. Das Standardmodul A erfasst alle CAD- CAM-Softwares in der Verfahrenskette. Zudem sind im Standardmodul B die Postprozessor- Systeme zusammengefasst. Standardmodul C sammelt alle CNC-Systeme. Darüber hinaus werden alle Leitsysteme (MES/PLM) in einem Standardmodul D vereinigt. Die Erhebung des Stands der Technik im Rahmen einer Marktstudie ermöglichte es, die Module A, B und C mit konkreten Funktionalitäten zu hinterlegen, die ausreichend fein granuliert sind. In Bild 2 ist das Ergebnis der Marktstudie exemplarisch für das Modul A dargestellt. Bild 1: Zusammenfassende Darstellung der Modulstruktur mit Unternehmenszielen 26 UdZ Unternehmen der Zukunft 2/2016

FIR-Forschungsprojekte Um Schwachstellen der Softwarelandschaft im Unternehmen zu finden, wird die allgemeine Modulstruktur auf das jeweilige Unternehmen übertragen.

Schwachstellen werden erkannt, Handlungsmöglichkeiten können eingeleitet und ungenutzte Potenziale ausgeschöpft werden.

Ziel ist die Erkenntnis, an welcher Stelle in der CAD-CAM- NC-Prozesskette Potenziale durch Digitalisierung zur Erreichung der Unternehmensziele auf strategischer Ebene genutzt werden können.

6 FIR-Forschungsprojekte Um Schwachstellen der Softwarelandschaft im Unternehmen zu finden, wird die allgemeine Modulstruktur auf das jeweilige Unternehmen übertragen. Es wird ein Ist-Zustand im Unternehmen definiert, der auf Basis der generischen Modulstruktur neutral erfasst und vergleichbar gemacht werden kann. Schwachstellen werden erkannt, Handlungsmöglichkeiten können eingeleitet und ungenutzte Potenziale ausgeschöpft werden. Der Prozess wird somit optimiert, indem das Potenzial der Teilmodule ausgeschöpft wird. Der Einfluss der einzelnen Module wird im Anschluss einzelnen Unternehmenszielen zugeordnet. Ziel ist die Erkenntnis, an welcher Stelle in der CAD-CAM- NC-Prozesskette Potenziale durch Digitalisierung zur Erreichung der Unternehmensziele auf strategischer Ebene genutzt werden können. Eine Sammlung aus 31 Unternehmenszielen wurde dazu unter folgenden Oberbegriffen gebündelt: Kosten, Kapazitätsauslastung, Durchlaufzeit, Qualität, Flexibilität und Kundenzufriedenheit. Exemplarisch sei an dieser Stelle der Begriff der Kosten beschrieben: Bei der Untersuchung dieses Unternehmensziels wurden die Reduktion der Fertigungskosten, Lagerkosten und der ungeplanten Kosten dem Oberbegriff untergeordnet. Die nächsten Schritte in dem Forschungsvorhaben sind die Ausbildung und Bewertung der sich ergebenden Zielfunktion. Mit dieser ist es möglich, den Vergleich zwischen der allgemein generischen Modulstruktur und der unternehmensspezifischen Modulstruktur zu erfassen und die ungenutzten Potenziale aufzuzeigen. Mit der Zielfunktion als Basis wird ein Tool zum Self-Assessment erstellt, welches mit Mitgliedern des projektbegleitenden Ausschusses erprobt und validiert wird. Falls Sie Interesse haben, nicht nur als erstes über die Fortschritte dieses Vorhabens informiert zu werden, sondern mit Ihrem Input die Thematik auch aktiv zu bereichern und Anforderungen zu benennen, melden Sie sich bitte bei unserem Ansprechpartner Martin Bleider. Martin Bleider, M.Sc. (li.) Wissenschaftlicher Mitarbeiter Fachgruppe IT-Komplexitätsmanagement FIR, Bereich Informationsmanagement Tel.: Christopher David (re.) Wissenschaftliche Hilfskraft FIR, Bereich Informationsmanagement Bild 2: Erfassung der Unterpunkte aus Modul A: CAD/CAM UdZ Unternehmen der Zukunft 2/

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