FÖRDERMITTEL ERWEITERUNG DES HANDELSSPIELRAUMS FÜR KMU

Transkript

1 RÜCKENWIND FÜR UNTERNEHMEN FÖRDERMITTEL ERWEITERUNG DES HANDELSSPIELRAUMS FÜR KMU Schnell zum passenden Förderprogramm Umwelt IHK Heilbronn-Franken, 26. November 2015 Dr.-Ing. Hannes Spieth, Geschäftsführer Umwelttechnik BW VERSTÄNDNIS VON Ressourceneffizienz = Materialeffizienz +effizienz /Material /Material hülle verbrauch der verbrauch in 2

2 ANSATZPUNKTE FÜR Abschreibungen 3% Fremdkapitalzins 1% Kostensteuer 3% Personal (inkl. Leiharbeit) 19% Sonstiges 17% 2% Material 43% > Materialkosten: 43 % vom Umsatz > kosten: nur 2 % > Einsparpotenziale (VDI-ZRE, 2013) _ : 5 14 % _ Material: 2 6 % > Gewinnsteigerung _ : 0,1 0,3 % _ Material: 0,9 2,7 % Handelsware 12% Kostenzusammensetzung des erzeugenden Gewerbes 2013 in Prozent des Bruttoproduktionswertes (Quelle: Stat. Besamt 2015, S. 280) 3 EINSPARPOTENZIAL AUS SICHT DER UNTERNEHMEN keine Reduzierung 1,3 < 5 % 17,7 5 % - 10 % 25,1 11 % - 15 % 18,7 16 %- 20 % 9,8 > 20 % 15,6 keine Angaben 5,7 Anzahl an Antworten in % Quelle: VDI-ZRE

3 ENERGIE- UND RESSOURCENEFFIZIENTE PRODUKTION Beispiel 1: Kreislaufführung / Reduktion der eingesetzten Mittel /Material /Material Protektorwerk Florenz Maisch GmbH Gaggenau hülle verbrauch der verbrauch in 5 ENERGIE- UND RESSOURCENEFFIZIENTE PRODUKTION Ressourceneffiziente Trockenbauprofile bei gleichen oder auch besseren technischen Eigenschaften Optimierung der Geometrie mittels Finite-Elemente-Methode Reduktion der Rohstoffe Extrusionsprozess Einsparung von 11 % Rohmaterial pro Jahr von 78 % elektrischer 6

4 ERHÖHUNG DER PROZESSSTABILITÄT Beispiel 2: Erhöhung der stabilität / Ausschussreduktion /Material /Material Witzenmann GmbH Pforzheim hülle verbrauch der verbrauch in 7 ERHÖHUNG DER PROZESSSTABILITÄT Bei Herstellung von Zylindern aus Blechen entsteht hoher Ausschuss erlaubt nur die Herstellung von Zylindern gewisser Wandstärken Durch Einführung eines präzisen Vorschubs kann stabilität erhöht werden Damit sind auch geringere Wandstärken realisierbar Ausschussreduzierung um r 10 Prozentpunkte oder 77 Prozent 8

5 TECHNOLOGIEWECHSEL Beispiel 3: Technologiewechsel von spanender Fertigung zu einer Kaltumformung mit erheblicher Verbesserung der Ressourceneffizienz hülle /Material verbrauch der /Material Felss Holding Königsbauch-Stein verbrauch in 9 TECHNOLOGIEWECHSEL Bei spanender Fertigung von Spindeln entsteht hoher Materialverlust in Form von Spänen Kaltumformung löst spanende Fertigung ab sinkt um ca. 60 % Einsparung von 136 t Stahl pro Jahr Bauteil aus Kaltumformung ist knapp 200 g leichter als bei spanender Fertigung spanend bearbeitet Umformtechnische Herstellung aus Rohr Rohling Fertigbauteil Gewicht in kg Volumen in cm³ Gewicht in kg Volumen in cm³ Spanende Herstellung 1, ,54 0,692 88,27 Umformtechnische Herstellung 0,578 78,21 0,503 64,1 Einsparung 0, ,33 0,189 24,1 Einsparung in %

6 EINSPARUNG VON RESSOURCEN IN DER TEXTILINDUSTRIE Beispiel 4: Entwicklung eines neuen Spinnverfahrens unter Beimischung von recycelter Baumwolle Gebr. Otto GmbH & Co. KG Dietenheim hülle /Material verbrauch der /Material verbrauch in 11 EINSPARUNG VON RESSOURCEN IN DER TEXTILINDUSTRIE _ Rohbaumwolle ist in der Vorkette mit erheblichen Umweltbelastungen behaftet Entwicklung eines neuen Spinnverfahrens zur ion eines hochwertigen Baumwollgarns Beimischung von recycelten Baumwollfasern _ Deutlich verbesserte Öko-Bilanz. _ Einsatz von bis zu 50 % recycelte Baumwolle möglich _ je kg Recot²-Garn werden Liter Wasser eingespart (bei einem Anteil von 25 % recycelter Baumwolle). Das Projekt wurde über einen Zeitraum von zwei Jahren von der Deutschen Besstiftung Umwelt (DBU) gefördert 12

7 FÖRDERPROGRAMM RETECH-BW 2013/2014 Beim Druckgußverfahren fallen Angusszapfen an Maximale Verkleinerung des Angusszapfens durch optimierten Verfahrensablauf der Druckgußmaschine Materialbedarf um 35 Prozent reduziert ionskosten um 6 Prozent gesenkt 13 FÖRDERPROGRAMM RETECH-BW 2013/2014 > Filme zu ReTech-BW geförderten Projekten im Internet unter: 14

8 FÖRDERPROGRAMM ReTech-BW 2015/2016 > Steigerung der - Materialeffizienz im Substitution knapper Rohstoffe Rückgewinnung von Werkstoffen oder Intelligenter Einsatz von Werkstoffen oder Recycling & Rückführung von Rohstoffen Dematerialisierung des s Etablierung von integrierten Stoff- & strömen regionaler Wertschöpfung > Frist zur Einreichung von Anträgen: 29. Februar FÖRDERPROGRAMM RETECH-BW 2015/2016 > , EUR Fördervolumen > Einmaliger Zuschuss in Höhe von 50 Prozent der Investitionskosten, max. bis zu , EUR > Frist zur Einreichung von Anträgen: 29. Februar 2016 _ Die Maßnahme muss spätestens bis 31. Oktober 2016 umgesetzt sein _ Ende des Förderprogramms: 31. Dezember 2016 > Infos: 16

9 VIELEN DANK FÜR IHRE AUFMERKSAMKEIT. Umwelttechnik BW Technologie- Innovationszentrum Umwelttechnik Ressourceneffizienz Baden-Württemberg GmbH