Katalogergänzung ZU DEN KATALOGEN DREHWERKZEUGE, ROTIERENDE WERKZEUGE UND VOLLHARTMETALL-WERKZEUGE

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1 Katalogergänzung ZU N KTLON RWRKZU, ROTRN WRKZU UN VOLLRTMTLL-WRKZU LLMN RRTUN STN UN NSTN RÄSN ORN WNORN UORN PTR ÜR ROTRN WRKZU ZUÖR oromill 390 Lightweight

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3 llgemeine rehbearbeitung bstechen und instechen räsen ohren ewindebohren ufbohren dapter für rotierende Werkzeuge Zubehör llgemeine nformationen

4 llgemeine rehbearbeitung 7125 und 7135 artdrehen ntwickelt für mittlere bis schwere Schnittunterbrechungen in artdrehanwendungen. R Siehe Kapitel oroturn Prime Wendeschneidplatten für die rehbearbeitung, L3- und L4- eometrien - L3-eometrie für Wendeschneidplatten Typ-, ausgelegt für die Schlicht- und Vorschlichtbearbeitung - L4-eometrie für Wendeschneidplatten Typ-, ausgelegt für die earbeitung unter instabilen edingungen und von schlanken auteilen - rhältlich für Typ- Wendeschneidplatten in den Sorten 4325 (SO P), 1115 (SO M und S) und 13 (Titan) Siehe Seite 2 T-Max P QS Schaftwerkzeug zum rehen QS Schäfte für T-Max P bieten obere und untere Kühlschmierstoffzufuhr und im Vergleich zu unseren bisherigen P-Werkzeugen verbesserte Möglichkeiten zum Kühlschmierstoffanschluss. Siehe Seite 11 b- und instechen orout Q xialeinstechen as neue Konzept für das xialeinstechen mit hochstabiler Schnittstelle für die Wendeschneidplattenspannung sorgt für eine überragende Prozesssicherheit. as robuste Konzept gewährleistet eine hohe Stabilität des insatzes. - Zwei zusätzliche eometrien: -eometrie zum Nutendrehen und RM-eometrie für die Profilbearbeitung - Zwei zusätzliche Wendeschneidplattenbreiten: 6 und 8 mm (0.236 und Zoll) mit entsprechenden Werkzeugen Siehe Seite 2 orout 1-2 instechen von ichtlippen mm (.059 Zoll) Wendeschneidplattenbreite für die earbeitung von kleineren ichtlippen - Neue oroturn SL70 Schneidköpfe ergänzen unser bestehenden Programms an modularen Werkzeugen Siehe Seite 21 2

5 R räsen 4330 und 4340 Schneidstoffe für die Stahlbearbeitung in neues Substrat, kombiniert mit der nveio eschichtung und einer verbesserten Technologie zur Nachbehandlung verlängert die Standzeit und optimiert die Prozesssicherheit. - rweitertes Schneidstoffprogramm für zusätzliche Produktfamilien Siehe Kapitel oromill 390 Lightweight ckfräskonzept - dditiv gefertigter Lightweight räser aus Titan - Zur Kombination mit Silent Tools daptern für nwendungen mit langen uskragungen - Reduziertes Werkzeuggewicht und führt zu deutlich geringeren Vibrationen Siehe Seite 8 oromill 390 Wendeschneidplatten in der röße 07 oromill 390 räser in größeren urchmessern für Wendeschneidplatten in der röße 07. Siehe Seite 9 oromill 331 ochwertiges Nutenfräsen Werkzeuge mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr, kürzerer räsdornlänge, leichtschneidiger eometrie für SO-P und SO- K Werkstoffe, einsatzbezogene eometrien für SO M und SO S und neue Oberflächenbehandlung der Spannkeile. - rweitertes Programm an inneren Kühlschmierstoffoptionen mit zusätzlichen Kupplungen - Neue leichtschneidige eometrien für SO P, SO K, SO M und SO S Werkstoffe - Neue Radiuswendeschneidplatten mit drei neuen eometrien: -WM, -M30 und -L50 Siehe Seite 12 oromill Plura räsen von SO S Werkstoffen für die Luftfahrt - Vollhartmetallschaftfräser für Strukturbauteile - Keramikschaftfräser für Turbinenbauteile Siehe Seite 33 oromill 316 räsen von SO S Werkstoffen für die Luftfahrt - Vollhartmetallschaftfräser für Strukturbauteile - Keramikschaftfräser für Turbinenbauteile Siehe Seite 34 3

6 ohren ororill 400 und ororill 430 ohren von SO N Werkstoffen ororill 400 ohrer mit gerader genuteter usführung und ororill 430 ohrer mit drei Schneiden optimiert für SO N. R - Siehe Seite 2 ororill 452 ohren von Verbundwerkstoffen rweitertes Programm für ohranwendungen in der Luftfahrt und in Verbundwerkstoffen. Siehe Seite 4 ororill 870 Neue Sorten für das ohren mit Wechselkopf - Zertivo eschichtung für alle eometrien - Verbesserte Standzeit und Verschleißvorhersehbarkeit Siehe Seite 6 ewindebohren orotap ewindebohren von SO N Werkstoffen - lle ewindeformen optimiert für luminium. Siehe Kapitel 4

7 R ufbohren oroore R20 Neue Schneidenträger - T-Schneidenträger und Kits für oroore R20 und oroore R20 mit Silent Tools ämpfungssystem, KPR 90 - NMU, Nicht- SO-Schneidenträger und Kits für oroore R20, KPR 90 - SPMT-Schneidenträger für oroore R20 mit Silent Tools ämpfungssystem, KPR 84 Siehe Seite 2 oroore R30 Mehrschneidenlösung für das ufbohren - ine Mehrschneidenlösung für das Schruppaufbohren in allen ndustriesegmenten, optimiert für Kavitäten und urchflussbohrungen in der Öl- und asindustrie - estellung als Komplettwerkzeug einschließlich Kits und daptern möglich Siehe Seite 6 oroore XL Kleinere Wendeschneidplattengröße - inbauhalter (SP12, KPR 84 ) - Lightweight-Kits (SP12, KPR 84 und 12, KPR 90 ) - Lightweight-rückenkits (SP12, KPR 84 ) zum insatz mit dem 40S Planfräseradapter - Kleinere Wendeschneidplattengröße zur Sicherstellung eines stabilen earbeitungsprozesses mit luminiumbrücken Siehe Seite 7 oroore 825 einaufbohrwerkzeuge mit Silent Tools - Schwingungsgedämpfte einaufbohrwerkzeuge (dapter und Kits) mit optimierter Länge - as ämpfungssystem ist näher an der Schneide positioniert und für maximale Performance bei jeder daptergröße im Sortiment ausgelegt - er einaufbohrkopf, dessen bisherige Stahlausführung nun durch luminium ersetzt und in der Länge reduziert wurde, bewirkt eine reduzierte Masse vor dem ämpfungssystem - Neue inbauhalter zum Rückwärtsaufbohren Siehe Seite 9 oroore 826 P inbauhalter-sets Zwei inbauhalter-sets zur rweiterung des urchmesserbereiches für jedes Werkzeug/Kits. Siehe Seite 11 5

8 dapter für rotierende Werkzeuge und Zubehör oromant apto Planfräseradapter Planfräseradapter mit Kühlschmierstoffzufuhr über räsdorn R Siehe Seite 2 oromant apto und SK R-Spannzange R-Spannzangenfutter: oromant apto Kurzversionen und SK63 bis R20 Siehe Kapitel orohuck 970 Neue Spannzangengrößen dapter und Spannzangengröße R32 für orohuck 970 Siehe Kapitel und N 2080 dapter für oromant apto Schnellwechseladapter Rotierende Schnellwechsel-dapter mit maschinenseitiger N 2080-Schnittstelle Siehe Seite 8 oromant dapter auf oromill 327 Neuer dapter dapter mit maschinenseitiger oromant -Schnittstelle und werkzeugseitiger oromill 327-ufnahme Siehe Seite 9 Spannaufnahmen Neue rößen zylindrische Spannhülse in zusätzlichen rößen und mit verbesserter, zielgerichteter Kühlschmierstoffzufuhr Siehe Seite 2 6

9 R llgemeine rehbearbeitung oroturn Prime Wendeschneidplatten oroturn Prime Wendeschneidplatten zum rehen oroturn 107 Wendeschneidplatten oroturn 107 Wendeschneidplatte zum rehen T-Max P Wendeschneidplatten T-Max P Wendeschneidplatten zum rehen Werkzeuge zur ußenbearbeitung T-Max P QS-Schaftwerkzeug zum rehen oroturn TR Wendeschneidplatten oroturn TR Wendeschneidplatten zum rehen T-Max Wendeschneidplatten T-Max Wendeschneidplatten zum rehen Werkzeuge zur ußenbearbeitung T-Max Schaftwerkzeug zum rehen Schnittdaten

10 llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten oroturn Prime Wendeschneidplatten zum rehen Wendeschneidplatte Typ- R Metrische usführung P M S Schlichten L SS S R SO O P P-1108-L3 Wendeschneidplatte Typ- Metrische usführung P M S Schlichten L4 L4W SS S R SO O P P-1108-L4 P P-1108-L4W 17 2 llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten 2

11 Wendeschneidplatten llgemeine rehbearbeitung R oroturn 107 Wendeschneidplatten zum rehen Wendeschneidplatte Typ- (Rhombisch 80 ) Kubisches ornitrid (N) Schlichten L S R S N SO O NS O 06 1/ W060202T01020 W2(1.5)0T W060204S01020 W2(1.5)1S W060204S01530 W2(1.5)1S / W09T304S01020 W3(2.5)1S W09T304S01530 W3(2.5)1S W09T308S01020 W3(2.5)2S W09T308S01530 W3(2.5)2S W09T308S02030 W3(2.5)2S W09T312S01020 W3(2.5)3S W09T304S01520W W3(2.5)1S0520W W09T308S01520W W3(2.5)2S0520W Kubisches ornitrid (N) - Xcel-eometrie Schlichten L S RQ PMX N SO O 09 3/ X09T3L020-15X llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten 3

12 llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten oroturn 107 Wendeschneidplatten zum rehen Wendeschneidplatte in -usführung (Rhombisch 55 ) Kubisches ornitrid (N) R Schlichten L S R N SO O NS O 07 1/ W070202T01020 W2(1.5)0T W070204S01020 W2(1.5)1S W070204S01530 W2(1.5)1S W070208S01020 W2(1.5)2S / W11T304S01020 W3(2.5)1S W11T304S01530 W3(2.5)1S W11T308S01020 W3(2.5)2S W11T308S01530 W3(2.5)2S W11T308S02030 W3(2.5)2S W11T312S01020 W3(2.5)3S Wendeschneidplatte in T-usführung (reieckig) Kubisches ornitrid (N) Schlichten L S R N SO O NS O 09 7/ TW090202T01020 TW1.8(1.5)0T TW090204S01020 TW1.8(1.5)1S TW090204S01530 TW1.8(1.5)1S / TW110304S01020 TW221S TW110304S01530 TW221S TW110308S01020 TW222S llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten 4

13 Wendeschneidplatten llgemeine rehbearbeitung R oroturn 107 Wendeschneidplatten zum rehen Wendeschneidplatte in V-usführung (Rhombisch 35 ) Kubisches ornitrid (N) Schlichten L S R N SO O NS O 11 1/ VW110304S01020 VW221T VW110304S01530 VW221T / VW160404S01020 VW331S VW160404S01530 VW331S VW160408S01020 VW332S VW160408S01530 VW332S llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten 5

14 llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten T-Max P Wendeschneidplatten zum rehen Wendeschneidplatte in -usführung (Rhombisch 80 ) Kubisches ornitrid (N) R Schlichten L S R S N SO O NS O 12 1/ N120404S01530 N431S N120408S01530 N432S N120408S02035 N432S N120412S01530 N433S N120412S02035 N433S N120416S02035 N434S NM R NM432-R NM R NM433-R N120408S01520W N432S0520W Schlichten L S R S N SO O NS O 12 1/ N120404S01525 N431S N120408S01525 N432S N120412S01525 N433S N120416S01025 N434S N120408S01520W N432S0520W N120404S01520W N431S0520W N120408S01520W N432S0520W N120412S01520W N433S0520W llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten 6

15 Wendeschneidplatten llgemeine rehbearbeitung R T-Max P Wendeschneidplatten zum rehen Wendeschneidplatte in -usführung (Rhombisch 80 ) Kubisches ornitrid (N) - Xcel-eometrie Schlichten L S RQ PMX N SO O 12 1/ NX1204L025-18X llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten 7

16 llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten T-Max P Wendeschneidplatten zum rehen Wendeschneidplatte in -usführung (Rhombisch 55 ) Kubisches ornitrid (N) R Schlichten L S R N SO O NS O 11 3/ N110404S01530 N331S N110408S01530 N332S / N150408S01530 N432S N150408S02035 N432S N150412S01530 N433S N150412S02035 N433S NM R NM432-R NM R NM433-R Schlichten L S R S N SO O NS O 11 3/ N110404S01525 N331S N110408S01525 N332S / N150404S01525 N431S N150408S01525 N432S N150412S01525 N433S N150416S01525 N434S N150408S01520W N432S0520W llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten 8

17 Wendeschneidplatten llgemeine rehbearbeitung R T-Max P Wendeschneidplatten zum rehen Wendeschneidplatte in S-usführung (Quadratisch) Kubisches ornitrid (N) Schlichten L S R N SO O NS O 12 1/ SN120408S01530 SN432S SN120412S01530 SN433S SN120416S01025 SN434S SN120420S01025 SN435S SN120424S01025 SN436S Wendeschneidplatte in T-usführung (reieckig) Kubisches ornitrid (N) Schlichten L S R N SO O NS O 16 3/ TN160408S01530 TN332S TN160412S01025 TN333S TN160412S01530 TN333S TN160416S01025 TN334S TN160420S01025 TN335S TN160424S01025 TN336S llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten 9

18 llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten T-Max P Wendeschneidplatten zum rehen Wendeschneidplatte in V-usführung (Rhombisch 35 ) Kubisches ornitrid (N) R Schlichten L S R N SO O NS O 16 3/ VN160404S01525 VN331S VN160408S01525 VN332S Wendeschneidplatte in W-usführung (reieckig 80 ) Kubisches ornitrid (N) Schlichten L S R N SO O NS O 08 1/ WN080408S01530 WN332S WN080412S01530 WN333S Schlichten L S R N SO O NS O 08 1/ WN080408S01525 WN332S WN080412S01525 WN333S llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten 10

19 Werkzeuge zur ußenbearbeitung llgemeine rehbearbeitung R T-Max P QS-Schaftwerkzeug zum rehen ebelspannsystem Präzisionskühlung KPR 95.0 PSR -5.0 Metrische usführung bmessungen, mm, Zoll Z MS OX NS estellnummer L L W NT M 12 1/2 20 x QS-PLNR/L / NM / x QS-PLNR/L / NM / Zoll-usführung bmessungen, mm, Zoll Z MS OX NS estellnummer L L W NT M 12 1/2 3/4 x 3/ QS-PLNR/L / NM / x QS-PLNR/L / NM / R = Rechtsausführung L = Linksausführung rsatzteile Kniehebel Schraube Zwischenlage Rohrstift für Zwischenlage üse Schraube Schraube Schraube M M Komplette rsatzteilliste siehe llgemeine rehbearbeitung Werkzeuge zur ußenbearbeitung 11

20 llgemeine rehbearbeitung Werkzeuge zur ußenbearbeitung T-Max P QS-Schaftwerkzeug zum rehen ebelspannsystem Präzisionskühlung KPR 93.0 PSR -3.0 R Metrische usführung bmessungen, mm, Zoll Z MS RMPX OX NS estellnummer L L W NT M 15 1/2 20 x QS-PJNR/L / NM / x QS-PJNR/L / NM / Zoll-usführung bmessungen, mm, Zoll Z MS RMPX OX NS estellnummer L L W NT M 15 1/2 3/4 x 3/ QS-PJNR/L / NM / x QS-PJNR/L / NM / R = Rechtsausführung L = Linksausführung rsatzteile Kniehebel Schraube Zwischenlage Rohrstift für Zwischenlage üse Schraube Schraube Schraube M M Komplette rsatzteilliste siehe llgemeine rehbearbeitung Werkzeuge zur ußenbearbeitung 12

21 Werkzeuge zur ußenbearbeitung llgemeine rehbearbeitung R T-Max P QS-Schaftwerkzeug zum rehen ebelspannsystem Präzisionskühlung KPR 45.0 PSR 45.0 Metrische usführung bmessungen, mm, Zoll Z MS OX NS estellnummer L L W NT M 12 1/2 20 x QS-PSSNR/L / SNM / x QS-PSSNR/L / SNM / Zoll-usführung bmessungen, mm, Zoll Z MS OX NS estellnummer L L W NT M 12 1/2 3/4 x 3/ QS-PSSNR/L / SNM / x QS-PSSNR/L / SNM / R = Rechtsausführung L = Linksausführung rsatzteile Rohrstift für Kniehebel Schraube Zwischenlage Zwischenlage üse Schraube Schraube Schraube M M Komplette rsatzteilliste siehe llgemeine rehbearbeitung Werkzeuge zur ußenbearbeitung 13

22 llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten oroturn TR Wendeschneidplatten zum rehen Wendeschneidplatte in -usführung (Rhombisch 55 ) Kubisches ornitrid (N) R Schlichten 7125 L S R N SO O TR-1308S Wendeschneidplatte in V-usführung (Rhombisch 35 ) Kubisches ornitrid (N) Schlichten 7125 L S R N SO O TR-V1304S llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten 14

23 Wendeschneidplatten llgemeine rehbearbeitung R T-Max Wendeschneidplatten zum rehen Wendeschneidplatte in R-usführung (Rund) Keramik S Schlichten 6160 S R SO O NS O 06 1/ RPX RPX llgemeine rehbearbeitung Wendeschneidplatten 15

24 llgemeine rehbearbeitung Werkzeuge zur ußenbearbeitung T-Max Schaftwerkzeug zum rehen Stabiles Spannsystem für Keramikplatten R bmessungen, mm, Zoll Z MS OX estellnummer L W M 15 5/8 32 x RSNR/L 3232P RNN eim insatz von Wendeschneidplatten mit einer icke von 4.76 mm sind optionale Zwischenlagen zu bestellen. rsatzteile siehe R = Rechtsausführung L = Linksausführung 2 llgemeine rehbearbeitung Werkzeuge zur ußenbearbeitung 16

25 Schnittdaten llgemeine rehbearbeitung R Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen, metrische Werte ie angegebenen Schnittdaten gelten für nwendungen mit Kühlschmierstoff. SO P Stahl Spezifische Schnittkraft k c1 ärte rinell 4325 h ex, mm Vorschub f n, mm/u M-Nr. M- Nr. Werkstoff N/mm Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min Unlegierter Stahl P1.1.Z.N 01.1 = 0,1 0,25% P1.2.Z.N 01.2 = 0,25 0,55% P1.3.Z.N 01.3 = 0,55 0,80% Niedrig legierter Stahl (Legierungsbestandteile <5%) P2.1.Z.N 02.1 Nicht gehärtet P2.1.Z.N Kugellagerstahl P2.5.Z.T 02.2 Vergütet P2.5.Z.T 02.2 Vergütet och legierter Stahl (Legierungsbestandteile >5%) P3.0.Z.N eglüht P3.0.Z.T ehärteter Werkzeugstahl Stahlguss P1.5..UT 06.1 Unlegiert P2.6..UT 06.2 Niedriglegiert (Legierungsanteile 5 %) P3.0..UT 06.3 ochlegiert (Legierungsanteile >5%) SO M Rostfreier Stahl Spezifische Schnittkraft k c1 ärte rinell 1115 h ex, mm Vorschub f n, mm/u M-Nr. M- Nr. Werkstoff N/mm Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min erritisch/martensitisch Stangen/geschmiedet P5.0.Z.N Nicht gehärtet P5.0.Z.P P-gehärtet P5.0.Z.T ehärtet ustenitisch Stangen/geschmiedet M1.0.Z.Q ustenitisch M1.0.Z.P P-gehärtet M2.0.Z.Q Superaustenitisch ustenitisch-ferritisch (uplex) Stangen/geschmiedet M3.1.Z.Q Nicht schweißbar 0,05% M3.2.Z.Q Schweißbar < 0,05% erritisch/martensitisch egossen P5.0..UT Nicht gehärtet P-gehärtet P5.0..T ehärtet ustenitisch egossen M1.0..UT ustenitisch P-gehärtet M2.0..Q Superaustenitisch ustenitisch-ferritisch (uplex) egossen M3.1..Q Nicht schweißbar 0,05% M3.2..Q Schweißbar < 0,05% llgemeine rehbearbeitung Schnittdaten 17

26 llgemeine rehbearbeitung Schnittdaten Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen, metrische Werte ie angegebenen Schnittdaten gelten für nwendungen mit Kühlschmierstoff. R SO S Warmfeste Werkstoffe Spezifische ärte Schnittkraft rinell k c1 h ex, mm Vorschub f n, mm/u M M-Nr. Nr. Werkstoff N/mm 2 Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min Warmfeste Superlegierungen e-basiert S1.0.U.N eglüht oder lösungsbehandelt S1.0.U usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet Ni-basiert S2.0.Z.N eglüht oder lösungsbehandelt S2.0.Z usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet S2.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet o-basierte Legierungen S3.0.Z.N eglüht oder lösungsbehandelt S3.0.Z Lösungsbehandelt und ausgehärtet S3.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet Titanlegierungen2) Rm 3) S4.1.Z.UT 23.1 andelsüblich rein (99,5% Ti) S4.2.Z.N 23.21, ähnlich und + Legierungen, geglüht S4.3.Z Legierungen in ausgehärtetem Zustand. Legierungen. geglüht oder ausgehärtet SO ehärtete Werkstoffe Spezifische ärte Schnittkraft k c1 h ex, mm Vorschub f n, mm/u M M-Nr. Nr. Werkstoff N/mm 2 Schnittgeschwindigkeit (V c), m/min xtra harter Stahl 1.3.Z Vergütet R ) ie in der Tabelle aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten sind gültig für alle Vorschübe innerhalb des Vorschubbereiches. 2) instellwinkel, positive Schneidengeometrie und Kühlschmierstoff sollten verwendet werden. 3) Rm = maximale estigkeit, gemessen in MPa. llgemeine rehbearbeitung Schnittdaten 18

27 Schnittdaten llgemeine rehbearbeitung R Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen, Zoll-Werte ie angegebenen Schnittdaten gelten für nwendungen mit Kühlschmierstoff. SO P Stahl Spezifische Schnittkraft k c1 ärte rinell 4325 h ex, Zoll Vorschub, f n Zoll/U bei 0 bis -5 Steigungswinkel M-Nr. M- Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min Unlegierter Stahl P1.1.Z.N 01.1 = 0,1 0,25% 216, P1.2.Z.N 01.2 = 0,25 0,55% 233, P1.3.Z.N 01.3 = 0,55 0,80% 247, Niedrig legierter Stahl (Legierungsbestandteile <5%) P2.1.Z.N 02.1 Nicht gehärtet 249, P2.1.Z.N Kugellagerstahl 259, P2.5.Z.T 02.2 Vergütet 268, P2.5.Z.T 02.2 Vergütet 298, och legierter Stahl (Legierungsbestandteile >5%) P3.0.Z.N eglüht 282, P3.0.Z.T ehärteter Werkzeugstahl 435, Stahlguss P1.5..UT 06.1 Unlegiert 225, P2.6..UT 06.2 Niedrig legiert (Legierungsanteile 5 %) 230, P3.0..UT 06.3 och legiert (Legierungsanteile >5%) 300, SO M Rostfreier Stahl Spezifische Schnittkraft k c1 ärte rinell 1115 h ex, Zoll Vorschub, f n Zoll/U bei 0 bis -5 Steigungswinkel M-Nr. M- Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 Schnittgeschwindigkeit (v c), ft/min erritisch/martensitisch Stangen/geschmiedet P5.0.Z.N Nicht gehärtet 262, P5.0.Z.P P-gehärtet 411, P5.0.Z.T ehärtet 340, ustenitisch Stangen/geschmiedet M1.0.Z.Q ustenitisch 259, M1.0.Z.P P-gehärtet 414, M2.0.Z.Q Superaustenitisch 328, ustenitisch-ferritisch (uplex) Stangen/geschmiedet M3.1.Z.Q Nicht schweißbar 0,05% 286, M3.2.Z.Q Schweißbar < 0,05% 356, erritisch/martensitisch egossen P5.0..UT Nicht gehärtet 246, P-gehärtet 354, P5.0..T ehärtet 311, ustenitisch egossen M1.0..UT ustenitisch 248, P-gehärtet 356, M2.0..Q Superaustenitisch 310, ustenitisch-ferritisch (uplex) egossen M3.1..Q Nicht schweißbar 0,05% 258, M3.2..Q Schweißbar < 0,05% 326, llgemeine rehbearbeitung Schnittdaten 19

28 llgemeine rehbearbeitung Schnittdaten Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen, Zoll-Werte ie angegebenen Schnittdaten gelten für nwendungen mit Kühlschmierstoff. R SO S Warmfeste Werkstoffe Spezifische Schnittkraft k c1 ärte rinell h ex, Zoll Vorschub, f n Zoll/U bei 0 bis -5 Steigungswinkel M-Nr. M- Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 Schnittgeschwindigkeit (v c), ft/min Warmfeste Superlegierungen e-basiert S1.0.U.N eglüht oder lösungsbehandelt 348, S1.0.U usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet 359, Ni-basiert S2.0.Z.N eglüht oder lösungsbehandelt 383, S2.0.Z usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet 420, S2.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet 436, o-basierte Legierungen S3.0.Z.N eglüht oder lösungsbehandelt 391, S3.0.Z Lösungsbehandelt und ausgehärtet 432, S3.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet 450, Titanlegierungen2) Rm 3) S4.1.Z.UT 23.1 andelsüblich rein (99,5% Ti) 188, S4.2.Z.N 23.21, ähnlich und + Legierungen, geglüht 203, S4.3.Z Legierungen in ausgehärtetem Zustand. Legierungen. geglüht oder ausgehärtet SO ehärtete Werkstoffe 203, Spezifische Schnittkraft k c1 ärte h ex, Zoll Vorschub, f n Zoll/U bei 0 bis -5 Steigungswinkel M-Nr. M- Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min xtra harter Stahl 1.3.Z Vergütet 625,500 60R ) ie in der Tabelle aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten sind gültig für alle Vorschübe innerhalb des Vorschubbereiches. 2) instellwinkel, positive Schneidengeometrie und Kühlschmierstoff sollten verwendet werden. 3) Rm = maximale estigkeit, gemessen in MPa. llgemeine rehbearbeitung Schnittdaten 20

29 R b- und instechen orout Q Wendeschneidplatten orout Q Wendeschneidplatten für das xialeinstechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung orout Q Schneidkopf zum xialeinstechen orout Q Schaftwerkzeug für das xialeinstechen orout Q Schaftwerkzeug für das xialeinstechen orout Q Schneidkopf für das xialeinstechen Werkzeuge zur nnenbearbeitung orout Q Schneidkopf für das xialeinstechen orout 1-2 Wendeschneidplatten orout 1-2 Wendeschneidplatten zum Profildrehen Werkzeuge zur ußenbearbeitung orout 1-2 Schneidkopf zum Profildrehen Schnittdaten

30 b- und instechen Wendeschneidplatten orout Q Wendeschneidplatten für das xialeinstechen R P M K N S bmessungen, mm, Zoll SS W RL RR XN PMX estellnummer N WTOLL WTOLU RTOLL RTOLU QT QT T QT QT T QT-K QT-K T QT-L QT-L T P M K N S bmessungen, mm, Zoll SS W RL RR XN PMX estellnummer N WTOLL WTOLU RTOLL RTOLU QU QU T QU QU T QU-K QU-K T QU-L QU-L T SS = ntsprechend SS am alter b- und instechen Wendeschneidplatten 2

31 Wendeschneidplatten b- und instechen R orout Q Wendeschneidplatten für das xialeinstechen P M K N S bmessungen, mm, Zoll SS W RL RR XN estellnummer N WTOLL WTOLU RTOLL RTOLU QT QT QT QT P M K N S bmessungen, mm, Zoll SS W RL RR XN estellnummer N WTOLL WTOLU RTOLL RTOLU QU QU QU QU SS = ntsprechend SS am alter b- und instechen Wendeschneidplatten 3

32 b- und instechen Wendeschneidplatten orout Q Wendeschneidplatten für das xialeinstechen R P M K N S bmessungen, mm, Zoll SS W R XN PMX estellnummer N WTOLL WTOLU QT QT RM QT QT RM QT-K QT-K-0600-RM P M K N S bmessungen, mm, Zoll SS W R XN PMX estellnummer N WTOLL WTOLU QU QU RM QU QU RM QU-K QU-K-0600-RM SS = ntsprechend SS am alter b- und instechen Wendeschneidplatten 4

33 Werkzeuge zur ußenbearbeitung b- und instechen R orout Q Schneidkopf zum xialeinstechen ederspannsystem orm- bmessungen, mm, Zoll SS Z MS X XN XX NS estellnummer ON L W M QT-K QT-RK QT-K T QT-RK QT-K T QT-RK QT-K T QT-RK QT-K T QT-RK QT-K T QT-RK QT-K T QT-RK QT-K T QT-RK QT-K T QT-RK QT-K T QT-RK QT-K T QT-RK QT-K T QT-RK QT-K T QT-L QT-RL QT-L T QT-RL QT-L T QT-RL QT-L T QT-RL QT-L T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 5

34 b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung orout Q Schneidkopf zum xialeinstechen ederspannsystem orm- R bmessungen, mm, Zoll SS Z MS X XN XX NS estellnummer ON L W M QU-K QU-LK QU-K T QU-LK QU-K T QU-LK QU-K T QU-LK QU-K T QU-LK QU-K T QU-LK QU-K T QU-LK QU-K T QU-LK QU-K T QU-LK QU-K T QU-LK QU-K T QU-LK QU-K T QU-LK QU-K T QU-L QU-LL QU-L T QU-LL QU-L T QU-LL QU-L T QU-LL QU-L T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 6

35 Werkzeuge zur ußenbearbeitung b- und instechen R orout Q Schaftwerkzeug für das xialeinstechen ederspannsystem orm- Metrische usführung bmessungen, mm SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QT-K 32 x QT-LK / QT-K T 32 x QT-LK / QT-K T Zoll-usführung bmessungen, Zoll SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QT-K 1 1/4 x 1 1/ QT-LK / QT-K T 1 1/4 x 1 1/ QT-LK / QT-K T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Verschluss Verschluss Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 7

36 b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung orout Q Schaftwerkzeug für das xialeinstechen ederspannsystem orm- R Metrische usführung bmessungen, mm SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QU-K 32 x QU-RK / QU-K T 32 x QU-RK / QU-K T Zoll-usführung bmessungen, Zoll SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QU-K 1 1/4 x 1 1/ QU-RK / QU-K T 1 1/4 x 1 1/ QU-RK / QU-K T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Verschluss Verschluss Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 8

37 Werkzeuge zur ußenbearbeitung b- und instechen R orout Q Schaftwerkzeug für das xialeinstechen ederspannsystem orm- Metrische usführung bmessungen, mm SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QT-K 32 x QT-RK / QT-K T 32 x QT-RK / QT-K T 32 x QT-RK / QT-K T QT-L 32 x QT-RL / QT-L T 32 x QT-RL / QT-L T 32 x QT-RL / QT-L T Zoll-usführung bmessungen, Zoll SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QT-K 1 1/4 x 1 1/ QT-RK / QT-K T 1 1/4 x 1 1/ QT-RK / QT-K T 1 1/4 x 1 1/ QT-RK / QT-K T QT-L 1 1/4 x 1 1/ QT-RL / QT-L T 1 1/4 x 1 1/ QT-RL / QT-L T 1 1/4 x 1 1/ QT-RL / QT-L T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Verschluss Verschluss Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 9

38 b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung orout Q Schaftwerkzeug für das xialeinstechen ederspannsystem orm- R Metrische usführung bmessungen, mm SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QU-K 32 x QU-LK / QU-K T 32 x QU-LK / QU-K T 32 x QU-LK / QU-K T QU-L 32 x QU-LL / QU-L T 32 x QU-LL / QU-L T 32 x QU-LL / QU-L T Zoll-usführung bmessungen, Zoll SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QU-K 1 1/4 x 1 1/ QU-LK / QU-K T 1 1/4 x 1 1/ QU-LK / QU-K T 1 1/4 x 1 1/ QU-LK / QU-K T QU-L 1 1/4 x 1 1/ QU-LL / QU-L T 1 1/4 x 1 1/ QU-LL / QU-L T 1 1/4 x 1 1/ QU-LL / QU-L T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Verschluss Verschluss Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 10

39 Werkzeuge zur ußenbearbeitung b- und instechen R orout Q Schaftwerkzeug für das xialeinstechen ederspannsystem orm- Metrische usführung bmessungen, mm SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QT- 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T QT- 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T 25 x QT-R / QT T QT-K 25 x QT-RK / QT-K T 25 x QT-RK / QT-K T 25 x QT-RK / QT-K T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Verschluss Verschluss Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 11

40 b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung orout Q Schaftwerkzeug für das xialeinstechen ederspannsystem orm- R Zoll-usführung bmessungen, Zoll SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QT- 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T QT- 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T 1 x QT-R / QT T QT-K 1 x QT-RK / QT-K T 1 x QT-RK / QT-K T 1 x QT-RK / QT-K T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Verschluss Verschluss Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 12

41 Werkzeuge zur ußenbearbeitung b- und instechen R orout Q Schaftwerkzeug für das xialeinstechen ederspannsystem orm- Metrische usführung bmessungen, mm SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QU- 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T QU- 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T 25 x QU-L / QU T QU-K 25 x QU-LK / QU-K T 25 x QU-LK / QU-K T 25 x QU-LK / QU-K T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Verschluss Verschluss Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 13

42 b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung orout Q Schaftwerkzeug für das xialeinstechen ederspannsystem orm- R Zoll-usführung bmessungen, Zoll SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QU- 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T QU- 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T 1 x QU-L / QU T QU-K 1 x QU-LK / QU-K T 1 x QU-LK / QU-K T 1 x QU-LK / QU-K T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Verschluss Verschluss Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 14

43 Werkzeuge zur ußenbearbeitung b- und instechen R orout Q Schaftwerkzeug für das xialeinstechen ederspannsystem orm- Metrische usführung bmessungen, mm SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QT- 25 x QT-L / QT T 25 x QT-L / QT T 25 x QT-L / QT T 25 x QT-L / QT T 25 x QT-L / QT T 25 x QT-L / QT T QT-K 25 x QT-LK / QT-K T 25 x QT-LK / QT-K T 25 x QT-LK / QT-K T Zoll-usführung bmessungen, Zoll SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QT- 1 x QT-L / QT T 1 x QT-L / QT T 1 x QT-L / QT T 1 x QT-L / QT T 1 x QT-L / QT T 1 x QT-L / QT T QT-K 1 x QT-LK / QT-K T 1 x QT-LK / QT-K T 1 x QT-LK / QT-K T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Verschluss Verschluss Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 15

44 b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung orout Q Schaftwerkzeug für das xialeinstechen ederspannsystem orm- R Metrische usführung bmessungen, mm SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QU- 25 x QU-R / QU T 25 x QU-R / QU T 25 x QU-R / QU T 25 x QU-R / QU T 25 x QU-R / QU T 25 x QU-R / QU T QU-K 25 x QU-RK / QU-K T 25 x QU-RK / QU-K T 25 x QU-RK / QU-K T Zoll-usführung bmessungen, Zoll SS Z MS X XN XX OX NS estellnummer L L W NT M QU- 1 x QU-R / QU T 1 x QU-R / QU T 1 x QU-R / QU T 1 x QU-R / QU T 1 x QU-R / QU T 1 x QU-R / QU T QU-K 1 x QU-RK / QU-K T 1 x QU-RK / QU-K T 1 x QU-RK / QU-K T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Verschluss Verschluss Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 16

45 Werkzeuge zur ußenbearbeitung b- und instechen R orout Q Schneidkopf für das xialeinstechen ederspannsystem orm- bmessungen, mm, Zoll SS Z MS X XN XX NS estellnummer ON L W M QT SL-QT-R QT T SL-QT-R QT T SL-QT-R QT T SL-QT-R QT T SL-QT-R QT T SL-QT-R QT T SL-QT-R QT T QT SL-QT-R QT T SL-QT-R QT T SL-QT-R QT T SL-QT-R QT T SL-QT-R QT T SL-QT-R QT T SL-QT-R QT T QT-K SL-QT-RK QT-K T SL-QT-RK QT-K T SL-QT-RK QT-K T SL-QT-RK QT-K T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Rohrpassstift Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 17

46 b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung orout Q Schneidkopf für das xialeinstechen ederspannsystem orm- R bmessungen, mm, Zoll SS Z MS X XN XX NS estellnummer ON L W M QU SL-QU-L QU T SL-QU-L QU T SL-QU-L QU T SL-QU-L QU T SL-QU-L QU T SL-QU-L QU T SL-QU-L QU T QU SL-QU-L QU T SL-QU-L QU T SL-QU-L QU T SL-QU-L QU T SL-QU-L QU T SL-QU-L QU T SL-QU-L QU T QU-K SL-QU-LK QU-K T SL-QU-LK QU-K T SL-QU-LK QU-K T SL-QU-LK QU-K T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Rohrpassstift Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 18

47 Werkzeuge zur nnenbearbeitung b- und instechen R orout Q Schneidkopf für das xialeinstechen ederspannsystem orm- bmessungen, mm, Zoll SS Z MS X XN XX NS estellnummer ON L W M QT SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T QT SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T SL-QT-L QT T QT-K SL-QT-LK QT-K T SL-QT-LK QT-K T SL-QT-LK QT-K T SL-QT-LK QT-K T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Rohrpassstift Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur nnenbearbeitung 19

48 b- und instechen Werkzeuge zur nnenbearbeitung orout Q Schneidkopf für das xialeinstechen ederspannsystem orm- R bmessungen, mm, Zoll SS Z MS X XN XX NS estellnummer ON L W M QU SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T QU SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T SL-QU-R QU T QU-K SL-QU-RK QU-K T SL-QU-RK QU-K T SL-QU-RK QU-K T SL-QU-RK QU-K T SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. rsatzteile Rohrpassstift Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur nnenbearbeitung 20

49 Wendeschneidplatten b- und instechen R orout 1-2 Wendeschneidplatten zum Profildrehen Profildrehen von gehärteten Werkstoffen und hochwarmfesten Legierungen orout 1-Wendeschneidplatte P M K N S bmessungen, mm, Zoll S S05 SS W R X PMX estellnummer N WTOLL WTOLU RTOLL RTOLU N N RO Mittel orout 1-Wendeschneidplatte P M K N S bmessungen, mm, Zoll Mittel S S05 SS W R X PMX estellnummer N WTOLL WTOLU RTOLL RTOLU L L RO R R RO SS = ntsprechend SS am alter. N = Neutrale usführung, R = Rechtsausführung, L = Linksausführung b- und instechen Wendeschneidplatten 21

50 b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung orout 1-2 Schneidkopf zum Profildrehen Schraubspannsystem oroturn SL70 - innere Kühlschmierstoffzufuhr R bmessungen, mm, Zoll SS Z MS X MN 1 NS estellnummer L W WS M L SL70-R/L12311L-P L N SL70-R/L12311N-P N R SL70-R/L12311R-P R SS = usgelegt für SS an Wendeplatte. R = Rechtsausführung L = Linksausführung rsatzteile Schraube üse ührungsbuchse Komplette rsatzteilliste siehe b- und instechen Werkzeuge zur ußenbearbeitung 22

51 Schnittdaten b- und instechen R orout Q xialeinstechen -RM Vorschub beim instechen Plattenbreite (W), mm, Zoll Vorschub beim Längsdrehen Schnitttiefe (a p) mm Zoll usgezeichnet geeignet für ormdrehen in allen Werkstückstoffen ervorragende Spankontrolle, sogar bei niedrigem Vorschub und geringer Schnitttiefe. ohe Oberflächengüte. Vorschub (f n), mm/u, Zoll/U Vorschub (f n), mm/u, Zoll/U - Vorschub beim instechen Plattenbreite (W), mm, Zoll ür Präzisionsnuten ohe Präzision und Wiederholgenauigkeit durch enge Toleranzen an Wendeschneidplatten. Niedrige Schnittkräfte und hohe Oberflächengüte durch scharfe Schneidkanten. Vorschub (f n), mm/u, Zoll/U -T Vorschub beim instechen Plattenbreite (W), mm, Zoll Vorschub beim Längsdrehen Schnitttiefe (a p) mm Zoll rste Wahl für das xialeinstechen Unsere universellste eometrie für das xialeinstechen in allen Werkstoffen. Positive eometrie sorgt für niedrige Schnittkräfte und gute Spankontrolle. este Oberflächengüte durch Wiperausführung. rzeugt Nuten mit flachem rund. orout 1-2 Profildrehen Vorschub (f n), mm/u, Zoll/U Vorschub (f n), mm/u, Zoll/U -RO Vorschub beim Längsdrehen Schnitttiefe (a p) mm Zoll usgezeichnet geeignet zum ormdrehen in rostfreien Stählen RS und andere klebende Werkstückstoffe. usgezeichnete Spankontrolle bei geringem Vorschübe und geringe Schnitttiefen. ohe Oberflächengüte. Scharfe Schneidkante. rhältlich als orout 2- Schneidensystem. Vorschub (f n), mm/u, Zoll/U = mpfohlener Startwert. b- und instechen Schnittdaten 23

52

53 räsen Planfräser oromill 245 Wendeschneidplatten zum räsen oromill 345 Wendeschneidplatten zum räsen oromill 745 Wendeschneidplatte zum räsen oromill 210 Wendeschneidplatten zum räsen oromill 419 Wendeschneidplatten zum räsen oromill 415 Wendeschneidplatten zum räsen oromill 360 Wendschneidplatten zum räsen oromill 365 Wendeschneidplatten zum räsen Wendeschneidplatten zum räsen ckfräser oromill 490 Wendeschneidplatten zum räsen oromill 390 ckfräser oromill 390 Wendeschneidplatten zum räsen Scheibenfräser oromill 331 instellbarer dreiseitig schneidender Scheibenfräser oromill 331 reiseitig schneidender Scheibenfräser oromill 331 Wendeschneidplatten zum Scheibenfräsen Werkzeuge zum Nutenfräsen oromill Q Wendeschneidplatte zum Nutenfräsen Werkzeuge zum Profilfräsen oromill 200 Wendeschneidplatten zum räsen oromill 300 Wendeschneidplatten zum räsen oromill 216 Wendeschneidplatte für Kugelschaftfräser Vollhartmetallwerkzeuge oromill Plura Keramik-Schaftfräser zum ochgeschwindigkeitsschruppen oromill 316 elöteter Keramik-räskopf zum ochgeschwindigkeitsschruppen oromill 316 Vollhartmetall-räskopf zum igh eed Sidemilling Schnittdaten

54 räsen Planfräser oromill 245 Wendeschneidplatten zum räsen R KRNS 45 P M K bmessungen, mm, Zoll Leicht Mittel Schwer PL PM P R estellnummer L S S R T3 -PL R T3 M-PL R T3 M-PM R T6 M-PM R T3 M-P räsen Planfräser 2

55 Planfräser räsen R oromill 345 Wendeschneidplatten zum räsen KRNS 45 P M K bmessungen, mm, Zoll Leicht Mittel PL PM R estellnummer L S S R-1305-PL R-1305M-PL R/L-1305M-PM Schwer P K R-1305M-P R-1305M-K KRNS 45 P K bmessungen, mm, Zoll Leicht PW5 PW R estellnummer L S S SR N-1305-PW N-1305-PW räsen Planfräser 3

56 räsen Planfräser oromill 745 Wendeschneidplatten zum räsen R KRNS 42 P M K bmessungen, mm, Zoll M R K W estellnummer L S S R-2109-M Mittel M50 M R-2109-M L-2109-M R-2109-M R Schwer R-2109-M31 ist nicht für den oromill 745 mit 25 instellwinkel geeignet. oromill 210 Wendeschneidplatten zum räsen KRNS R210..-PM R210..M-PM P M K bmessungen, mm, Zoll Mittel PM R estellnummer L S S R PM R M-PM R PM R M-PM räsen Planfräser 4

57 Planfräser räsen R oromill 419 Wendeschneidplatten zum räsen KRNS 19 P M K bmessungen, mm, Zoll Mittel Schwer K P SM MM PM R estellnummer L S S R-1405M-PM R-1405-MM N SM R-1405M-P N M-K oromill 415 Wendeschneidplatten zum räsen KRNS 15 P M bmessungen, mm, Zoll Mittel M R estellnummer L S N M-M N M-M räsen Planfräser 5

58 räsen Planfräser oromill 360 Wendschneidplatten zum räsen R KRNS 60 P M K bmessungen, mm, Zoll Schwer P R estellnummer L S S L-1906M-P R-19 06M-P L-2807M-P R-28 07M-P oromill 365 Wendeschneidplatten zum räsen KRNS 65 P K bmessungen, mm, Zoll Mittel PM R K W estellnummer L S S R ZN-PM Wendeschneidplatten zum räsen KRNS 92 P M K bmessungen, mm, Zoll Mittel PM R estellnummer W1 L S LPM PM räsen Planfräser 6

59 ckfräser räsen R oromill 490 Wendeschneidplatten zum räsen KRNS 90 P M K bmessungen, mm, Zoll Leicht Mittel Schwer PL PM P R estellnummer L S S R-08T304M-PL R-08T308M-PL R M-PL R-08T308M-PM R-08T312M-PM R-08T316M-PM R/L M-PM R M-PM R M-PM R M-PM R M-PM R-08T308M-P R-08T316M-P R M-P R M-P räsen ckfräser 7

60 räsen ckfräser oromill 390 ckfräser räsdorn - innere Kühlschmierstoffzufuhr ckfräser mit geringem ewicht KPR 90 R Metrische usführung bmessungen, mm Z MS PMX W PMX W RMPX Z NS estellnummer ON L RPMX T M R Q16LW-11L R R Q16LW-11M R R Q22LW-11L R R Q22LW-11M R rsatzteile Schraube für Wendeschneidplatte Schraube Komplette rsatzteilliste siehe räsen ckfräser 8

61 ckfräser räsen R oromill 390 ckfräser räsdorn - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR 90 Metrische usführung bmessungen, mm Z MS PMX W PMX W RMPX Z NS estellnummer ON L RPMX T M R Q16-07M R R Q R-07.. oromant Kupplung - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR 90 Metrische usführung bmessungen, mm Z MS PMX W PMX W RMPX Z NS estellnummer ON L RPMX T M R M R R R R M R R R-07.. rsatzteile Schraube für Wendeschneidplatte Komplette rsatzteilliste siehe räsen ckfräser 9

62 räsen ckfräser oromill 390 Wendeschneidplatten zum räsen R KRNS 90 P M K bmessungen, mm, Zoll Leicht Mittel PL PM R estellnummer W1 L S S R T3 08M-PL R PL R M-PL R PL R PL R PL R M-PM R M-PM R M-PM R M-PM R M-PM R T3 02-PM R T3 12-PM R T3 16-PM R T3 20-PM R T3 24-PM R T3 31-PM R T3 04M-PM R T3 08M-PM R T3 16M-PM R T3 31M-PM räsen ckfräser 10

63 ckfräser räsen R oromill 390 Wendeschneidplatten zum räsen KRNS 90 P M K bmessungen, mm, Zoll Mittel Schwer PM PMR P R estellnummer W1 L S S R PM R PM R PM R PM R PM R PM R PM R PM R PM R PM R M-PM R M-PM R M-PM R M-PM R M-PM R M-PM R M-PM R M-PM R M-PM R M-PMR R T3 10M-P R M-P R M-P räsen ckfräser 11

64 räsen Scheibenfräser oromill 331 instellbarer dreiseitig schneidender Scheibenfräser räsdorn - innere Kühlschmierstoffzufuhr STNO SO 6462:2011 KPR 90 R Metrische usführung bmessungen, mm W WX X Z MS PMX NS estellnummer ON SO L LU U RPMX T M R Q27M N R Q27M N R Q32M N R Q40M N R Q27M N R Q27M N R Q32M N R Q40M N R Q27M N R Q27M N R Q32M N R Q40M N R Q27M N R Q27M N R Q32M N R Q40M N R Q27KM N R Q32KM N R Q40KM N R Q32LM N R Q40LM N R Q40QM N R Q40RM N rsatzteile W Kassette rechts Kassette links Schraube für Wendeschneidplatte Spannkeil Schraube Komplette rsatzteilliste siehe Zubehör Kühlschmierstoffschraube Z MS räsen Scheibenfräser 12

65 Scheibenfräser räsen R oromill 331 instellbarer dreiseitig schneidender Scheibenfräser räsdorn - innere Kühlschmierstoffzufuhr STNO SO 6462:2011 KPR 90 Zoll-usführung bmessungen, Zoll W WX X Z MS PMX NS estellnummer ON SO L LU U RPMX T M R R25M N R R25M N / R R32M N / R R38M N R R25M N R R25M N / R R32M N / R R38M N R R25M N R R25M N / R R32M N / R R38M N R R25M N R R25M N / R R32M N / R R38M N R R25KM N / R R32KM N / R R38KM N / R R32LM N / R R38LM N / R R38QM N / R R38RM N rsatzteile W Kassette rechts Kassette links Schraube für Wendeschneidplatte Spannkeil Schraube Komplette rsatzteilliste siehe Zubehör Kühlschmierstoffschraube Z MS räsen Scheibenfräser 13

66 räsen Scheibenfräser oromill 331 instellbarer dreiseitig schneidender Scheibenfräser räsdorn - innere Kühlschmierstoffzufuhr STNO SO 6462:2011 R Metrische usführung bmessungen, mm W X Z MS PMX NS estellnummer ON SO L LU U RPMX T M R Q27MQ RKT 10 T3 M R Q27MQ RKT 10 T3 M R Q32MQ RKT 10 T3 M R Q40MQ RKT 10 T3 M R Q27MQ RKT M R Q27MQ RKT M R Q32MQ RKT M R Q40MQ RKT M R Q27KMQ RKT M R Q32KMQ RKT M R Q40KMQ RKT M0 rsatzteile W Kassette neutral Schraube für Wendeschneidplatte Spannkeil Schraube Komplette rsatzteilliste siehe Zubehör Kühlschmierstoffschraube Z MS räsen Scheibenfräser 14

67 Scheibenfräser räsen R oromill 331 instellbarer dreiseitig schneidender Scheibenfräser räsdorn - innere Kühlschmierstoffzufuhr STNO SO 6462:2011 Zoll-usführung bmessungen, Zoll W X Z MS PMX NS estellnummer ON SO L LU U RPMX T M R R25MQ RKT 09 T R R25MQ RKT 09 T / R R32MQ RKT 09 T / R R38MQ RKT 09 T R R25MQ RKT R R25MQ RKT / R R32MQ RKT / R R38MQ RKT R R25KMQ RKT M / R R32KMQ RKT M / R R38KMQ RKT M0 rsatzteile W Kassette neutral Schraube für Wendeschneidplatte Spannkeil Schraube Komplette rsatzteilliste siehe Zubehör Kühlschmierstoffschraube Z MS räsen Scheibenfräser 15

68 räsen Scheibenfräser oromill 331 instellbarer dreiseitig schneidender Scheibenfräser ohrung mit Keilnut - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR 90 R Metrische usführung bmessungen, mm W WX X Z MS PMX NS estellnummer ON L RVT U TU RPMX T M N S27M N N S32M N N S40M N N S40M N N S27M N N S32M N N S40M N N S40M N N S27M N N S32M N N S40M N N S40M N N S27M N N S32M N N S40M N N S40M N N S32KM N N S40KM N N S40KM N N S40LM N N S40LM N N S40QM N N S40RM N rsatzteile W Schraube für Wendeschneidplatte Spannkeil Schraube Komplette rsatzteilliste siehe Z MS Schraubenset für Kühlschmierstoffzufuhr istanzring-set räsen Scheibenfräser 16

69 Scheibenfräser räsen R oromill 331 instellbarer dreiseitig schneidender Scheibenfräser ohrung mit Keilnut - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR 90 Zoll-usführung bmessungen, Zoll W WX X Z MS PMX NS estellnummer ON L RVT U TU RPMX T M N T25M N / N T32M N / N T38M N / N T38M N N T25M N / N T32M N / N T38M N / N T38M N N T25M N / N T32M N / N T38M N / N T38M N N T25M N / N T32M N / N T38M N / N T38M N / N T32KM N / N T38KM N / N T38KM N / N T38LM N / N T38LM N / N T38QM N / N T38RM N rsatzteile W " Schraube für Wendeschneidplatte Spannkeil Schraube Komplette rsatzteilliste siehe Z MS Schraubenset für Kühlschmierstoffzufuhr istanzring-set räsen Scheibenfräser 17

70 räsen Scheibenfräser oromill 331 instellbarer dreiseitig schneidender Scheibenfräser Zylinderschaft - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR 90 R Metrische usführung bmessungen, mm W WX X Z MS PMX NS estellnummer ON L RPMX T M R M N R M N R M N R M N R M N R M N rsatzteile W Schraube für Wendeschneid-platte Spannkeil Schraube Komplette rsatzteilliste siehe räsen Scheibenfräser 18

71 Scheibenfräser räsen R oromill 331 instellbarer dreiseitig schneidender Scheibenfräser Weldon - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR 90 Zoll-usführung bmessungen, Zoll W WX X Z MS PMX NS estellnummer ON L RPMX T M / R M38M N R M51M N / R M38M N R M51M N / R M38M N R M51M N rsatzteile W " Schraube für Wendeschneid-platte Spannkeil Schraube Komplette rsatzteilliste siehe räsen Scheibenfräser 19

72 räsen Scheibenfräser oromill 331 reiseitig schneidender Scheibenfräser Zylinderschaft - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR 90 R Metrische usführung bmessungen, mm W Z MS PMX NS estellnummer ON L RPMX T M R M N R M N R M N R M N R M N R M N R M N R M N R M N R M N R M N R M N rsatzteile W Schraube für Wendeschneidplatte Komplette rsatzteilliste siehe räsen Scheibenfräser 20

73 Scheibenfräser räsen R oromill 331 reiseitig schneidender Scheibenfräser Weldon - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR 90 Zoll-usführung bmessungen, Zoll W X Z MS PMX NS estellnummer ON L LU RPMX T M R M25M N R M25M N / R M32M N / R M32M N R M25M N R M25M N / R M32M N / R M32M N R M25M N R M25M N / R M32M N / R M32M N R M25M N R M25M N / R M32M N / R M32M N rsatzteile W " Schraube für Wendeschneidplatte Komplette rsatzteilliste siehe räsen Scheibenfräser 21

74 räsen Scheibenfräser oromill 331 reiseitig schneidender Scheibenfräser ohrung mit Keilnut - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR 90 R Metrische usführung bmessungen, mm W Z MS PMX NS estellnummer ON L RVT U TU RPMX T M N S32M N N S32M N N S40M N N S40M N rsatzteile W Schraube für Wendeschneidplatte Komplette rsatzteilliste siehe räsen Scheibenfräser 22

75 Scheibenfräser räsen R oromill 331 Wendeschneidplatte zum Scheibenfräsen KRNS 90 P M K N S bmessungen, mm, Zoll Leicht PL L50 L30 KL PL L50 L30 KL PL L50 L30 PL L50 L30 PL L50 L S30T S30T R estellnummer W1 L S S N L N L N PL N L N L N PL N L N L N PL N PL N KL N L N L N PL N PL N KL N L N L N PL räsen Scheibenfräser 23

76 räsen Scheibenfräser oromill 331 Wendeschneidplatten zum Scheibenfräsen R KRNS 90 P M K N S bmessungen, mm, Zoll Mittel PM M30 PM KM PM M30 PM KM PM M30 PM M30 PM M S30T S30T R estellnummer W1 L S S N M N M-PM N M N PM N M-PM N M N PM N PM N KM N M-PM N M N PM N PM N KM N M-PM N M N PM N M-PM räsen Scheibenfräser 24

77 Scheibenfräser räsen R oromill 331 Wendeschneidplatten zum Scheibenfräsen KRNS 90 P M K N S bmessungen, mm, Zoll Leicht Mittel WM M30 WM L S30T S30T SS R estellnummer W1 L S S R/L L R/L L R/L L R/L L R/L WM R/L M R/L M R/L M R/L WM R/L WM räsen Scheibenfräser 25

78 räsen Scheibenfräser oromill 331 Wendeschneidplatten zum Scheibenfräsen räserkörper für Radiusplatten als Tailor Made erhältlich. R KRNS 90 P M K S bmessungen, mm, Zoll Leicht WL S30T 4340 S30T R estellnummer W1 L S S R/L WL R/L WL R/L WL R/L WL R/L WL R/L WL R/L WL inschränkungen beim insatz von Wendeschneidplatten mit großem ckenradius Vollnutenfräsen erechnung der Schnitttiefe röße W 04 W = R W = R W = R W = R räsen Scheibenfräser 26

79 Scheibenfräser räsen R oromill 331 Wendeschneidplatten zum Scheibenfräsen KRNS 88 P M K bmessungen, mm, Zoll Mittel PM R estellnummer L S S N PM N PM N M-PM iese doppelseitigen Wendeschneidplatten erfordern optionale Kassetten. ür weitere nformationen, siehe Katalog Rotierende Werkzeuge räsen Scheibenfräser 27

80 räsen Werkzeuge zum Nutenfräsen oromill Q Wendeschneidplatten zum Nutenfräsen R P M K bmessungen, mm, Zoll Leicht Mittel SS W RL RR estellnummer N WTOLL WTOLU Q-N PL Q-N PL Q-N PL Q-N PL Q-N PL Q-N PL J Q-NJ PL Q-NJ PL K Q-NK PL Q-NK PL Q-N PM Q-N M-PM Q-N PM Q-N M-PM Q-N PM Q-N M-PM Q-N PM Q-N M-PM Q-N PM Q-N M-PM Q-N PM Q-N M-PM J Q-NJ PM Q-NJ M-PM Q-NJ PM Q-NJ M-PM SS = ntsprechend SS am alter. N = Neutrale usführung 36 2 räsen Werkzeuge zum Nutenfräsen 28

81 Werkzeuge zum Nutenfräsen räsen R oromill Q Wendeschneidplatten zum Nutenfräsen P M K bmessungen, mm, Zoll Mittel Schwer SS W RL RR estellnummer N WTOLL WTOLU K Q-NK PM Q-NK M-PM Q-NK PM Q-NK M-PM Q-N M-P Q-N M-P Q-N M-P Q-N M-P Q-N M-P Q-N M-P J Q-NJ M-P Q-NJ M-P K Q-NK M-P Q-NK M-P SS = ntsprechend SS am alter. N = Neutrale usführung 36 2 räsen Werkzeuge zum Nutenfräsen 29

82 räsen Werkzeuge zum Profilfräsen oromill 200 Wendeschneidplatten zum Profilfräsen R Metrische usführung P M K bmessungen, mm, Zoll Mittel Schwer PM P R estellnummer S RKT 10 T3 M0-PM RKT M0-PM RKT M0-PM RKT M0-PM RKT 10 T3 M0-P RKT M0-P RKT M0-P RKT M0-P Zoll-usführung P M K bmessungen, mm, Zoll Mittel Schwer PM P R estellnummer S 09 3/ RKT 09 T3 00-PM / RKT PM / RKT PM / RKT 09 T3 00-P / RKT P / RKT P räsen Werkzeuge zum Profilfräsen 30

83 Werkzeuge zum Profilfräsen räsen R oromill 300 Wendeschneidplatten zum Profilfräsen Metrische usführung P M K bmessungen, mm, Zoll Leicht PL R estellnummer S R PL Mittel Schwer PM P R PM R M-PM R PM R M-PM R PM R M-PM R PM R M-PM R M-PM R M-P R M-P R M-P R M-P R M-P Zoll-usführung Mittel Schwer PM P P M K bmessungen, mm, Zoll R estellnummer S R PM R PM R PM R M-PM R M-PM R M-P R M-P R M-P räsen Werkzeuge zum Profilfräsen 31

84 räsen Werkzeuge zum Profilfräsen oromill 216 Wendeschneidplatten für Kugelschaftfräser R Metrische usführung P M K bmessungen, mm, Zoll Mittel M-M Zoll-usführung MR estellnummer L S R M-M R M-M R T3 M-M R M-M R M-M R M-M R M-M R M-M P M K bmessungen, mm, Zoll Mittel M-M MR estellnummer L S 12 1/2 6.4 R M-M /8 7.9 R M-M /4 9.5 R T3 M-M R M-M Wendeschneidplatte zum Schutz des Schaftes P M K bmessungen, mm, Zoll Mittel WX R estellnummer W1 L S PMT M räsen Werkzeuge zum Profilfräsen 32

85 Vollhartmetallwerkzeuge räsen R oromill Plura Keramik-Schaftfräser zum ochgeschwindigkeitsschruppen ür Nickelbasislegierungen Optimiert 35 S OROMNT T h9 TON h6 Metrische usführung S bmessungen, mm Z MS PMX R LU ZP estellnummer ON L N L S S T h9 TON h6 Metrische usführung S bmessungen, mm Z MS PMX 1 PMX 2 R 1 R 2 LU ZP estellnummer ON L N RQ RPMX S S räsen Vollhartmetallwerkzeuge 33

86 räsen Vollhartmetallwerkzeuge oromill 316 elöteter Keramik-räskopf zum ochgeschwindigkeitsschruppen ür Nickelbasislegierungen Optimiert 35 S OROMNT T h9 R Metrische usführung S bmessungen, mm Z MS PMX R LU ZP estellnummer ON L N M M S OROMNT T h9 Metrische usführung S bmessungen, mm Z MS PMX 1 PMX 2 R 1 R 2 ZP estellnummer ON L N RQ RPMX M M räsen Vollhartmetallwerkzeuge 34

87 Vollhartmetallwerkzeuge räsen R oromill 316 Vollhartmetall-räskopf zum igh eed Sidemilling ür Titanlegierungen Optimiert 42 S OROMNT T h10 Metrische usführung S bmessungen, mm Z MS PMX R ZP estellnummer ON L N L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L Zoll-usführung S bmessungen, Zoll Z MS PMX R ZP estellnummer ON L N L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L räsen Vollhartmetallwerkzeuge 35

88 räsen Schnittdaten räsen mit großem ingriff, metrische Werte R SO P Spezifische ärte Schnittkraft rinell k c1 Max. Spanungsdicke, h ex mm M-Nr. M- Nr. Werkstoff N/mm 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, m/min Stahl Unlegiert P1.1.Z.N 01.1 = 0,1 0,25% P1.2.Z.N 01.2 = 0,25 0,55% P1.3.Z.N 01.3 = 0,55 0,80% P1.3.Z.N P1.3.Z.T Niedriglegiert (Legierungsanteile 5%) P2.1.Z.N 02.1 Nicht gehärtet P2.5.Z.T 02.2 Vergütet ochlegiert (Legierungsanteile > 5%) P3.0.Z.N eglüht P3.1.Z.N ehärteter Werkzeugstahl P3.0.Z.T P3.0.Z.T Stahlguss P1.5..UT 06.1 Unlegiert P2.6..UT 06.2 Niedriglegiert (Legierungsanteile 5%) P3.0..UT 06.3 ochlegiert (Legierungsanteile > 5%) SO M Spezifische ärte Schnittkraft rinell k c1 Max. Spanungsdicke, h ex mm M-Nr. M- Nr. Werkstoff N/mm 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, m/min Rostfreier Stahl erritisch/martensitisch P5.0.Z.N Nicht gehärtet P5.0.Z.P P-gehärtet P5.0.Z.T ehärtet ustenitisch M1.0.Z.Q Nicht gehärtet M1.0.Z.P P-gehärtet M2.0.Z.Q Superaustenitisch ustenitisch-ferritisch (uplex) M3.1.Z.Q Nicht schweißbar 0,05% M3.2.Z.Q Schweißbar < 0,05% Rostfreier Stahl gegossen erritisch/martensitisch P5.0..UT Nicht gehärtet P5.0..P P-gehärtet P5.0..T ehärtet M1.0..UT Nicht vergütet M1.0.P P-gehärtet M2.0..Q Superaustenitisch ustenitisch-ferritisch (uplex) M3.1..Q Nicht schweißbar 0,05% M3.2..Q Schweißbar < 0,05% SO K Spezifische ärte Schnittkraft rinell k c1 Max. Spanungsdicke, h ex mm M-Nr. M- Nr. Werkstoff N/mm 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, m/min Temperguss 07.1 erritisch (kurzspanend) K1.1..NS 07.2 Perlitisch (langspanend) rauguss K2.1..UT 08.1 Niedrige estigkeit K2.2..UT 08.2 ohe estigkeit Kugelgraphitguss K3.1..UT 09.1 erritisch K3.3..UT 09.2 Perlitisch mm 125 mm edingungen: räser urchm. 125 mm. Zentriert über Werkstück. ffektiver urchmesser 100 mm. räsen Schnittdaten 36

89 Schnittdaten räsen R räsen mit großem ingriff, metrische Werte SO S Spezifische ärte Schnittkraft rinell S30T 2040 k c1 Max. Spanungsdicke, h ex mm M-Nr. M- Nr. Werkstoff N/mm 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, m/min Warmfeste Superlegierungen e-basiert S1.0.U.N eglüht oder lösungsbehandelt S1.0.U usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet Ni-basiert S2.0.Z.N eglüht oder lösungsbehandelt S2.0.Z usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet S2.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet o-basierte Legierungen S3.0.Z.N eglüht oder lösungsbehandelt S3.0.Z Lösungsbehandelt und ausgehärtet S3.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet Titanlegierungen1) Rm 2) S4.1.Z.UT 23.1 Reintitan (99,5% Ti) S4.2.Z.N 23.21, ähnlich und + Legierungen, geglüht Legierungen in ausgehärtetem Zustand, Legierungen, geglüht oder S4.3.Z ausgehärtet ) instellwinkel. s sollte Kühlschmierstoff und eine positive eometrie eingesetzt werden. 2) Rm = maximale estigkeit, gemessen in MPa. 100 mm 125 mm edingungen: räser urchm. 125 mm. Zentriert über Werkstück. ffektiver urchmesser 100 mm. räsen Schnittdaten 37

90 räsen Schnittdaten räsen mit kleinem ingriff, metrische Werte R SO P Spezifische ärte Schnittkraft rinell k c1 Max. Spanungsdicke, h ex mm M-Nr. M- Nr. Werkstoff N/mm 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, m/min Stahl Unlegiert P1.1.Z.N 01.1 = 0,1 0,25% P1.2.Z.N 01.2 = 0,25 0,55% P1.3.Z.N 01.3 = 0,55 0,80% P1.3.Z.N P1.3.Z.T Niedriglegiert (Legierungsanteile 5 %) P2.1.Z.N 02.1 Nicht gehärtet P2.5.Z.T 02.2 Vergütet ochlegiert (Legierungsanteile >5%) P3.0.Z.N eglüht P3.1.Z.N ehärteter Werkzeugstahl P3.0.Z.T P3.0.Z.T Stahlguss P1.5..UT 06.1 Unlegiert P2.6..UT 06.2 Niedriglegiert (Legierungsanteile 5 %) P3.0..UT 06.3 ochlegiert (Legierungsanteile >5%) SO M Spezifische ärte Schnittkraft rinell k c1 Max. Spanungsdicke, h ex mm M-Nr. M- Nr. Werkstoff N/mm 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, m/min Rostfreier Stahl erritisch/martensitisch P5.0.Z.N Nicht gehärtet P5.0.Z.P P-gehärtet P5.0.Z.T ehärtet ustenitisch M1.0.Z.Q Nicht gehärtet M1.0.Z.P P-gehärtet M2.0.Z.Q Superaustenitisch ustenitisch-ferritisch (uplex) M3.1.Z.Q Nicht schweißbar 0,05% M3.2.Z.Q Schweißbar < 0,05% Rostfreier Stahl gegossen erritisch/martensitisch P5.0..UT Nicht gehärtet P5.0.P P-gehärtet P5.0..T ehärtet ustenitisch M1.0..UT ustenitisch M1.0.P P-gehärtet M2.0..Q Superaustenitisch ustenitisch-ferritisch (uplex) M3.1..Q Nicht schweißbar 0,05% M3.2..Q Schweißbar < 0,05% SO K Spezifische ärte Schnittkraft rinell k c1 Max. Spanungsdicke, h ex mm M-Nr. M- Nr. Werkstoff N/mm 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, m/min Temperguss 07.1 erritisch (kurzspanend) K1.1..NS 07.2 Perlitisch (langspanend) rauguss K2.1..UT 08.1 Niedrige estigkeit K2.2..UT 08.2 ohe estigkeit Kugelgraphitguss K3.1..UT 09.1 erritisch K3.3..UT 09.2 Perlitisch mm 25 mm edingungen: Peripheriefräsen. räserdurchmesser 25 mm. rbeitseingriff 10 mm. räsen Schnittdaten 38

91 Schnittdaten räsen R räsen mit kleinem ingriff, metrische Werte SO S Spezifische ärte Schnittkraft rinell S30T 2040 k c1 Max. Spanungsdicke, h ex mm M-Nr. M- Nr. Werkstoff N/mm 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, m/min Warmfeste Superlegierungen e-basiert S1.0.U.N eglüht oder lösungsbehandelt S1.0.U usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet Ni-basiert S2.0.Z.N eglüht oder lösungsbehandelt S2.0.Z usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet S2.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet o-basierte Legierungen S3.0.Z.N eglüht oder lösungsbehandelt S3.0.Z Lösungsbehandelt und ausgehärtet S3.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet Titanlegierungen1) Rm 2) S4.1.Z.UT 23.1 Reintitan (99,5% Ti) S4.2.Z.N 23.21, ähnlich und + Legierungen, geglüht Legierungen in ausgehärtetem Zustand, Legierungen, geglüht oder S4.3.Z ausgehärtet ) instellwinkel. s sollte Kühlschmierstoff und eine positive eometrie eingesetzt werden. 2) Rm = maximale estigkeit, gemessen in MPa. 10 mm 25 mm edingungen: Peripheriefräsen. räserdurchmesser 25 mm. rbeitseingriff 10 mm. räsen Schnittdaten 39

92 räsen Schnittdaten räsen mit großem ingriff, Zoll-Werte R SO P Spezifische ärte Schnittkraft rinell 4330 k c1 Max. Spandicke, h ex Zoll M-Nr. M- Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min Stahl Unlegiert P1.1.Z.N 01.1 = % 216, P1.2.Z.N 01.2 = % 233, P1.3.Z.N 01.3 = % 247, P1.3.Z.N , P1.3.Z.T , Niedriglegiert (Legierungsanteile 5%) P2.1.Z.N 02.1 Nicht gehärtet 246, P2.5.Z.T 02.2 Vergütet 278, ochlegiert (Legierungsanteile > 5%) P3.0.Z.N eglüht 282, P3.1.Z.N ehärteter Werkzeugstahl 311, P3.0.Z.T , P3.0.Z.T , Stahlguss P1.5..UT 06.1 Unlegiert 204, P2.6..UT 06.2 Niedriglegiert (Legierungsanteile 5%) 230, P3.0..UT 06.3 ochlegiert (Legierungsanteile > 5%) 283, SO M Spezifische ärte Schnittkraft rinell 1040 k c1 Max. Spandicke, h ex Zoll M-Nr. M- Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min Rostfreier Stahl erritisch/martensitisch P5.0.Z.N Nicht gehärtet 262, P5.0.Z.P P-gehärtet 411, P5.0.Z.T ehärtet 340, ustenitisch M1.0.Z.Q Nicht gehärtet 285, M1.0.Z.P P-gehärtet 414, M2.0.Z.Q Superaustenitisch 328, ustenitisch-ferritisch (uplex) M3.1.Z.Q Nicht schweißbar 0,05% 286, M3.2.Z.Q Schweißbar < 0,05% 356, Rostfreier Stahl gegossen erritisch/martensitisch P5.0..UT Nicht gehärtet 246, P5.0.P P-gehärtet 354, P5.0..T ehärtet 311, M1.0..UT Nicht vergütet 261, M1.0.P P-gehärtet 356, M2.0..Q Superaustenitisch 310, ustenitisch-ferritisch (uplex) M3.1..Q Nicht schweißbar 0,05% 258, M3.2..Q Schweißbar < 0,05% 326, SO K Spezifische ärte Schnittkraft rinell 3040 k c1 Max. Spandicke, h ex Zoll M-Nr. M- Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min Temperguss 07.1 erritisch (kurzspanend) 115, K1.1..NS 07.2 Perlitisch (langspanend) 131, rauguss K2.1..UT 08.1 Niedrige estigkeit 130, K2.2..UT 08.2 ohe estigkeit 159, Kugelgraphitguss K3.1..UT 09.1 erritisch 130, K3.3..UT 09.2 Perlitisch 194, ,000 Zoll (100 mm) 5,000 Zoll (125 mm) edingungen: räserdurchm. 5,000 Zoll (125 mm) rbeitseingriff 4,000 Zoll (100 mm) räsen Schnittdaten 40

93 Schnittdaten räsen R räsen mit großem ingriff, Zoll-Werte SO S Spezifische ärte Schnittkraft rinell S30T k c1 Max. Spandicke, h ex Zoll M-Nr. M- Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min Warmfeste Superlegierungen e-basiert S1.0.U.N eglüht oder lösungsbehandelt 348, S1.0.U usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet 359, Ni-basiert S2.0.Z.N eglüht oder lösungsbehandelt 383, S2.0.Z usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet 420, S2.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet 436, o-basierte Legierungen S3.0.Z.N eglüht oder lösungsbehandelt 391, S3.0.Z Lösungsbehandelt und ausgehärtet 432, S3.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet 450, Titanlegierungen1) Rm 2) S4.1.Z.UT 23.1 Reintitan (99,5% Ti) 188, S4.2.Z.N 23.21, ähnlich und + Legierungen, geglüht 203, Legierungen in ausgehärtetem Zustand, Legierungen, geglüht oder S4.3.Z ausgehärtet 203, ) instellwinkel. s sollte Kühlschmierstoff und eine positive eometrie eingesetzt werden. 2) Rm = maximale estigkeit, gemessen in MPa. 4,000 Zoll (100 mm) 5,000 Zoll (125 mm) edingungen: räserdurchm. 5,000 Zoll (125 mm) rbeitseingriff 4,000 Zoll (100 mm) räsen Schnittdaten 41

94 räsen Schnittdaten räsen mit kleinem ingriff, Zoll-Werte R SO P Spezifische ärte Schnittkraft rinell 4330 k c1 Max. Spandicke, h ex Zoll M-Nr. M- Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min Stahl Unlegiert P1.1.Z.N 01.1 = % 216, P1.2.Z.N 01.2 = % 233, P1.3.Z.N 01.3 = % 247, P1.3.Z.N , P1.3.Z.T , Niedriglegiert (Legierungsanteile 5 %) P2.1.Z.N 02.1 Nicht gehärtet 246, P2.5.Z.T 02.2 Vergütet 278, ochlegiert (Legierungsanteile >5%) P3.0.Z.N eglüht 282, P3.1.Z.N ehärteter Werkzeugstahl 311, P3.0.Z.T , P3.0.Z.T , Stahlguss P1.5..UT 06.1 Unlegiert 204, P2.6..UT 06.2 Niedriglegiert (Legierungsanteile 5 %) 230, P3.0..UT 06.3 ochlegiert (Legierungsanteile >5%) 283, SO M Spezifische ärte Schnittkraft rinell 1040 k c1 Max. Spandicke, h ex Zoll M-Nr. M- Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min Rostfreier Stahl erritisch/martensitisch P5.0.Z.N Nicht gehärtet 262, P5.0.Z.P P-gehärtet 411, P5.0.Z.T ehärtet 340, ustenitisch M1.0.Z.Q Nicht gehärtet 285, M1.0.Z.P P-gehärtet 414, M2.0.Z.Q Superaustenitisch 328, ustenitisch-ferritisch (uplex) M3.1.Z.Q Nicht schweißbar 0,05% 286, M3.2.Z.Q Schweißbar < 0,05% 356, Rostfreier Stahl gegossen erritisch/martensitisch P5.0..UT Nicht gehärtet 246, P5.0c.P P-gehärtet 354, P5.0..T ehärtet 311, ustenitisch M1.0..UT ustenitisch 261, M1.0c.P P-gehärtet 356, M2.0..Q Superaustenitisch 310, ustenitisch-ferritisch (uplex) M3.1..Q Nicht schweißbar 0,05% 258, M3.2..Q Schweißbar < 0,05% 326, SO K Spezifische ärte Schnittkraft rinell 3040 k c1 Max. Spandicke, h ex Zoll M-Nr. M- Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min Temperguss 07.1 erritisch (kurzspanend) 115, K1.1..NS 07.2 Perlitisch (langspanend) 131, rauguss K2.1..UT 08.1 Niedrige estigkeit 130, K2.2..UT 08.2 ohe estigkeit 159, Kugelgraphitguss K3.1..UT 09.1 erritisch 130, K3.3..UT 09.2 Perlitisch 194, ,400 Zoll (10 mm) 1,000 Zoll (25 mm) edingungen: Peripheriefräsen, räserdurchm. 1,000 Zoll (25 mm). rbeitseingriff 0,400 Zoll (10 mm). räsen Schnittdaten 42

95 Schnittdaten räsen R räsen mit kleinem ingriff, Zoll-Werte SO S Spezifische ärte rinell Schnittkraft S30T k c1 Max. Spandicke, h ex Zoll M-Nr. M- Nr. Werkstoff lbs/zoll 2 mc Schnittgeschwindigkeit v c, ft/min Warmfeste Superlegierungen e-basiert S1.0.U.N eglüht oder lösungsbehandelt 348, S1.0.U usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet 359, Ni-basiert S2.0.Z.N eglüht oder lösungsbehandelt 383, S2.0.Z usgehärtet oder lösungsbehandelt und ausgehärtet 420, S2.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet 436, o-basierte Legierungen S3.0.Z.N eglüht oder lösungsbehandelt 391, S3.0.Z Lösungsbehandelt und ausgehärtet 432, S3.0..NS egossen oder gegossen und ausgehärtet 450, Titanlegierungen1) Rm 2) S4.1.Z.UT 23.1 Reintitan (99,5% Ti) 188, S4.2.Z.N 23.21, ähnlich und + Legierungen, geglüht 203, Legierungen in ausgehärtetem Zustand, Legierungen, geglüht oder S4.3.Z ausgehärtet 203, ) instellwinkel. s sollte Kühlschmierstoff und eine positive eometrie eingesetzt werden. 2) Rm = maximale estigkeit, gemessen in MPa. 0,400 Zoll (10 mm) 1,000 Zoll (25 mm) edingungen: Peripheriefräsen, räserdurchm. 1,000 Zoll (25 mm). rbeitseingriff 0,400 Zoll (10 mm). räsen Schnittdaten 43

96 räsen Schnittdaten oromill Plura Keramik-Schaftfräser zum ochgeschwindigkeitsschruppen oromill 316 elöteter Keramik-räskopf zum ochgeschwindigkeitsschruppen R a e = 0.4 x a e = 0.5 x a p = 0.5 mm a p = 0.35 x Überhang 4 x d Überhang 6 x d SO M-Nr. M-Nr. Werkstoff z f v c m/min v c uß/min z f v c m/min v c uß/min S S2.0.Z Nickel basierte Superlegierungen 350 (Z6) - (Z4) Z6 = ZP 6, Z4=ZP 4 Vorschubempfehlungen intauchwinkel, max. c mm Zoll mm/zahn Zoll/Zahn mm/zahn Zoll/Zahn nzahl Schneiden (ZP) SO Werkstoff 4 6 S Superlegierungen und Titan 3 3 oromill 316 Vollhartmetall-räskopf zum igh eed Sidemilling a e = 0.1 x a p = 1.5 x Überhang 4 x d a e = x a p = 1.5 x Überhang 6 x d SO M-Nr. Werkstoff f z v c m/min v c uß/min f z v c m/min v c uß/min S S4.3.Z.N Titanbasislegierungen S4.4.Z.N Titanbasislegierungen Vorschubempfehlungen c mm Zoll mm/zahn Zoll/Zahn intauchwinkel, max. nzahl Schneiden (ZP) SO Werkstoff 4 6 S Superlegierungen und Titan 3 3 räsen Schnittdaten 44

97 R ohren Vollhartmetallbohrer ororill 400 Vollhartmetallbohrer ororill 430 Vollhartmetallbohrer ororill 452 Vollhartmetallbohrer ororill 452 Vollhartmetall-Reibahle Wechselkopfbohrer ororill 870 Wechselkopf Schnittdaten

98 ohren Vollhartmetallbohrer ororill 400 Vollhartmetallbohrer ür luminium nnere Kühlschmierstoffzufuhr T 9 S 135 R N bmessungen, mm, Zoll N1U N1U " LU LU" ULR Z MS estellnummer ON ON" OL OL" L L" L L" PL PL" S NM OROMNT NM OROMNT NM OROMNT NM OROMNT nnere Kühlschmierstoffzufuhr T 9 S 135 N bmessungen, mm, Zoll N1U N1U 1 1" 2 2" SL 1 SL 1" ST LU LU" Z MS estellnummer ON ON" OL OL" L L" L L" PL PL" S NM OROMNT NM OROMNT NM OROMNT NM OROMNT ohrertyp 4 für U/MN 2 und Vorschubrate ohren Vollhartmetallbohrer 2

99 Vollhartmetallbohrer ohren R ororill 430 Vollhartmetallbohrer ür luminium nnere Kühlschmierstoffzufuhr T 9 S 135 N bmessungen, mm, Zoll N1U " LU LU" ULR Z MS estellnummer ON ON" OL OL" L L" L L" PL PL" S NM OROMNT NM OROMNT NM OROMNT NM OROMNT nnere Kühlschmierstoffzufuhr T 9 S 135 N bmessungen, mm, Zoll 1 1" 2 2" SL 1 SL 1" ST LU LU" Z MS estellnummer ON ON" OL OL" L L" L L" PL PL" S NM OROMNT NM OROMNT NM OROMNT NM OROMNT ohrertyp 4 für U/MN 2 und Vorschubrate 1. N1U 30 2 ohren Vollhartmetallbohrer 3

100 ohren Vollhartmetallbohrer ororill 452 Vollhartmetallbohrer ür handgeführte Maschinen ür Strukturbauteile in der Luftfahrt T 9 S 135 R M N S O bmessungen, mm, Zoll " LU LU" ULR Z MS estellnummer ON ON" OL OL" L L" L L" PL PL" S M OROMNT M OROMNT M OROMNT M OROMNT T 9 S 135 M N S O bmessungen, mm, Zoll " LU LU" ULR Z MS estellnummer ON ON" OL OL" L L" L L" PL PL" P P" PP PP" S M OROMNT M OROMNT M OROMNT 30 2 ohren Vollhartmetallbohrer 4

101 Vollhartmetallbohrer ohren R ororill 452 Vollhartmetall-Reibahle ür handgeführte Maschinen ür Strukturbauteile in der Luftfahrt T 9 M N S O bmessungen, mm, Zoll " 2 2" LU LU" Z MS estellnummer ON ON" OL OL" L L" S R M OROMNT R M OROMNT R M OROMNT /4 452.R M OROMNT / R M OROMNT 30 2 ohren Vollhartmetallbohrer 5

102 ohren Wechselkopfbohrer ororill 870 Wechselkopf R P M K N S bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM ohren Wechselkopfbohrer 6

103 Wechselkopfbohrer ohren R ororill 870 Wechselkopf P M K N S bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM ohren Wechselkopfbohrer 7

104 ohren Wechselkopfbohrer ororill 870 Wechselkopf R P M K N S bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM ohren Wechselkopfbohrer 8

105 Wechselkopfbohrer ohren R ororill 870 Wechselkopf P M K N S bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM PM ohren Wechselkopfbohrer 9

106 ohren Wechselkopfbohrer ororill 870 Wechselkopf R P K bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM ohren Wechselkopfbohrer 10

107 Wechselkopfbohrer ohren R ororill 870 Wechselkopf P K bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM ohren Wechselkopfbohrer 11

108 ohren Wechselkopfbohrer ororill 870 Wechselkopf R P K bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM ohren Wechselkopfbohrer 12

109 Wechselkopfbohrer ohren R ororill 870 Wechselkopf P K bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM KM ohren Wechselkopfbohrer 13

110 ohren Wechselkopfbohrer ororill 870 Wechselkopf R M S bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM ohren Wechselkopfbohrer 14

111 Wechselkopfbohrer ohren R ororill 870 Wechselkopf M S bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM ohren Wechselkopfbohrer 15

112 ohren Wechselkopfbohrer ororill 870 Wechselkopf R M S bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM ohren Wechselkopfbohrer 16

113 Wechselkopfbohrer ohren R ororill 870 Wechselkopf M S bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM ohren Wechselkopfbohrer 17

114 ohren Wechselkopfbohrer ororill 870 Wechselkopf ür Pilotbohrungen R P M K N S bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P ohren Wechselkopfbohrer 18

115 Wechselkopfbohrer ohren R ororill 870 Wechselkopf ür Pilotbohrungen P M K N S bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P ohren Wechselkopfbohrer 19

116 ohren Wechselkopfbohrer ororill 870 Wechselkopf ür Pilotbohrungen R P M K N S bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P ohren Wechselkopfbohrer 20

117 Wechselkopfbohrer ohren R ororill 870 Wechselkopf ür Pilotbohrungen P M K N S bmessungen, mm, Zoll " estellnummer L L" PL PL" S T P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P ohren Wechselkopfbohrer 21

118 ohren Schnittdaten ororill 870 < 6 x Metrische Werte Schnittgeschwindigkeit (V) m/min entsprechend ohrerdurchmesser R mm mm SO M-Nr. M- Nr. Werkstoff rinell ärte () Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. P Unlegierter Stahl Sorte 4334 P1.1.Z.N 01.1 = % P1.2.Z.N 01.2 = % P1.3.Z.N 01.3 = % P1.5..UT 06.1 egossen - unbehandelt Niedriglegierter Stahl Sorte 4334 und 3334 P2.1.Z.N 02.1 eglüht P2.2.Z.N 02.1 eglüht P2.4.Z.N 02.1 eglüht P2.5.Z.T 02.2 Vergütet P2.6..UT 06.2 egossen - unbehandelt ochlegierter Stahl P3.0.Z.N eglüht P3.0.Z.T Vergütet M erritisch/martensitischer rostfreier Stahl Sorte 4334 und 2334 P5.0.Z.N eglüht P5.0.Z.T Vergütet ustenitischer rostfreier Stahll Sorte 2334 und 4334 M1.0.Z.Q eglüht/vergütet M1.0..UT egossen+unbehandelt M1.1.Z.Q Zerspanbarkeit verbessert Superaustenitischer (Ni 20%) rostfreier Stahl M2.0.Z.Q eglüht/vergütet M2.0..Q egossen+geglüht/vergütet Rostfreie (austenititische/ferritische) uplex-stähle Sorte 2334 und 4334 M3.1.Z.Q >60% errit (N<0.10%) M3.2.Z.Q <60% errit (N 0.10%) K Temperguss Sorte 3334 und 4334 K1.1..NS 07.1 erritisch (kurzspanend) K1.1..NS 07.2 Perlitisch (langspanend) rauguss K2.1..UT 08.1 Niedrige estigkeit K2.2..UT 08.2 ohe estigkeit Kugelgraphitguss K3.1..UT 09.1 erritisch K3.3..UT 09.2 Perlitisch N luminiumbasislegierungen Sorte 4334 N1.2.Z lsi Legierungen, Si 1% N lsi usslegierungen, Si > 1% und < 13% S Warmfeste Superlegierungen Sorte 4334 und 2334 S2.0.Z Ni-basiert S4.3.Z.N Titan-basiert ohren Schnittdaten 22

119 Schnittdaten ohren R ororill 870 < 6 x Metrische Werte Vorschub/ n, mm/ U entsprechend dem ohrerdurchmesser mm mm mm mm mm mm Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpl. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. eometrie -PM und -P eometrie -PM, -KM und -P eometrie -PM, -MM and -P eometrie -MM, -PM und -P eometrie -MM und -P eometrie -KM, PM und -P eometrie -PM und -P eometrie -MM, -PM und -P ohren Schnittdaten 23

120 ohren Schnittdaten ororill x Metrische Werte Schnittgeschwindigkeit (V) m/min entsprechend ohrerdurchmesser R mm mm SO M-Nr. M- Nr. Werkstoff rinell ärte () Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. P Unlegierter Stahl Sorte 4334 P1.1.Z.N 01.1 = % P1.2.Z.N 01.2 = % P1.3.Z.N 01.3 = % P1.5..UT 06.1 egossen - unbehandelt Niedriglegierter Stahl Sorte 4334 und 3334 P2.1.Z.N 02.1 eglüht P2.2.Z.N 02.1 eglüht P2.4.Z.N 02.1 eglüht P2.5.Z.T 02.2 Vergütet P2.6..UT 06.2 egossen - unbehandelt ochlegierter Stahl P3.0.Z.N eglüht P3.0.Z.T Vergütet M erritisch/martensitischer rostfreier Stahl Sorte 4334 und 2334 P5.0.Z.N eglüht P5.0.Z.T Vergütet ustenitischer rostfreier Stahll Sorte 2334 und 4334 M1.0.Z.Q eglüht/vergütet M1.0..UT egossen+unbehandelt M1.1.Z.Q Zerspanbarkeit verbessert Superaustenitischer (Ni 20%) rostfreier Stahl M2.0.Z.Q eglüht/vergütet M2.0..Q egossen+geglüht/vergütet Rostfreie (austenititische/ferritische) uplex-stähle Sorte 2334 und 4334 M3.1.Z.Q >60% errit (N<0.10%) M3.2.Z.Q <60% errit (N 0.10%) K Temperguss Sorte 3334 und 4334 K1.1..NS 07.1 erritisch (kurzspanend) K1.1..NS 07.2 Perlitisch (langspanend) rauguss K2.1..UT 08.1 Niedrige estigkeit K2.2..UT 08.2 ohe estigkeit Kugelgraphitguss K3.1..UT 09.1 erritisch K3.3..UT 09.2 Perlitisch N luminiumbasislegierungen Sorte 4334 N1.2.Z lsi Legierungen, Si 1% N lsi usslegierungen, Si > 1% und < 13% S Warmfeste Superlegierungen Sorte 4334 und 2334 S2.0.Z Ni-basiert S4.3.Z.N Titan-basiert ohren Schnittdaten 24

121 Schnittdaten ohren R ororill x Metrische Werte Vorschub/ n, mm/ U entsprechend dem ohrerdurchmesser mm mm mm mm mm mm Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. eometrie -PM eometrie PM und KM eometrie -PM und -MM eometrie -PM und -MM eometrie -MM eometrie -PM und -KM eometrie -PM eometrie -PM und -MM ohren Schnittdaten 25

122 ohren Schnittdaten ororill 870 < 6 x Zoll-Werte Schnittgeschwindigkeit (V c) ft/min entsprechend ohrerdurchmesser R " " SO M-Nr. M- Nr. Werkstoff rinell ärte () Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. P Unlegierter Stahl Sorte 4334 P1.1.Z.N 01.1 = % P1.2.Z.N 01.2 = % P1.3.Z.N 01.3 = % P1.5..UT 06.1 egossen - unbehandelt Niedriglegierter Stahl Sorte 4334 und 3334 P2.1.Z.N 02.1 eglüht P2.2.Z.N 02.1 eglüht P2.4.Z.N 02.1 eglüht P2.5.Z.T 02.2 Vergütet P2.6..UT 06.2 egossen - unbehandelt ochlegierter Stahl P3.0.Z.N eglüht P3.0.Z.T Vergütet M erritisch/martensitischer rostfreier Stahl Sorte 4334 und 2334 P5.0.Z.N eglüht P5.0.Z.T Vergütet ustenitischer rostfreier Stahll Sorte 2334 und 4334 M1.0.Z.Q eglüht/vergütet M1.0..UT egossen+unbehandelt M1.1.Z.Q Zerspanbarkeit verbessert Superaustenitischer (Ni 20%) rostfreier Stahl M2.0.Z.Q eglüht/vergütet M2.0..Q egossen+geglüht/vergütet Rostfreie (austenititische/ferritische) uplex-stähle M3.1.Z.Q >60% errit (N<0.10%) M3.2.Z.Q <60% errit (N 0.10%) K Temperguss Sorte 3334 und 4334 K1.1..NS 07.1 erritisch (kurzspanend) K1.1..NS 07.2 Perlitisch (langspanend) rauguss K2.1..UT 08.1 Niedrige estigkeit K2.2..UT 08.2 ohe estigkeit Kugelgraphitguss K3.1..UT 09.1 erritisch K3.3..UT 09.2 Perlitisch N luminiumbasislegierungen Sorte 4334 N1.2.Z lsi Legierungen, Si 1% N lsi usslegierungen, Si > 1% und < 13% S Warmfeste Superlegierungen Sorte 2334 und 4334 S2.0.Z Ni-basiert S4.3.Z.N Titan-basiert ohren Schnittdaten 26

123 Schnittdaten ohren R ororill 870 < 6 x Zoll-Werte Vorschub (f n) Zoll/U, entsprechend dem ohrerdurchmesser " " " " " " Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. eometrie -PM und -P eometrie -PM, -KM und -P eometrie -PM, -MM and -P eometrie -MM, -PM und -P eometrie -MM und -P eometrie -KM, PM und -P eometrie -PM und -P eometrie -MM, -PM und -P ohren Schnittdaten 27

124 ohren Schnittdaten ororill x Zoll-Werte Schnittgeschwindigkeit (V c) ft/min entsprechend ohrerdurchmesser R " " SO M-Nr. M- Nr. Werkstoff rinell ärte () Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. P Unlegierter Stahl Sorte 4334 P1.1.Z.N 01.1 = % P1.2.Z.N 01.2 = % P1.3.Z.N 01.3 = % P1.5..UT 06.1 egossen - unbehandelt Niedriglegierter Stahl Sorte 4334 und 3334 P2.1.Z.N 02.1 eglüht P2.2.Z.N 02.1 eglüht P2.4.Z.N 02.1 eglüht P2.5.Z.T 02.2 Vergütet P2.6..UT 06.2 egossen - unbehandelt ochlegierter Stahl P3.0.Z.N eglüht P3.0.Z.T Vergütet M erritisch/martensitischer rostfreier Stahl Sorte 4334 und 2334 P5.0.Z.N eglüht P5.0.Z.T Vergütet ustenitischer rostfreier Stahll Sorte 2334 und 4334 M1.0.Z.Q eglüht/vergütet M1.0..UT egossen+unbehandelt M1.1.Z.Q Zerspanbarkeit verbessert Superaustenitischer (Ni 20%) rostfreier Stahl M2.0.Z.Q eglüht/vergütet M2.0..Q egossen+geglüht/vergütet Rostfreie (austenititische/ferritische) uplex-stähle Sorte 2334 M3.1.Z.Q >60% errit (N<0.10%) M3.2.Z.Q <60% errit (N 0.10%) K Temperguss Sorte 3334 und 4334 K1.1..NS 07.1 erritisch (kurzspanend) K1.1..NS 07.2 Perlitisch (langspanend) rauguss K2.1..UT 08.1 Niedrige estigkeit K2.2..UT 08.2 ohe estigkeit Kugelgraphitguss K3.1..UT 09.1 erritisch K3.3..UT 09.2 Perlitisch N luminiumbasislegierungen Sorte 4334 N1.2.Z lsi Legierungen, Si 1% N lsi usslegierungen, Si > 1% und < 13% S Warmfeste Superlegierungen Sorte 2334 und 4334 S2.0.Z Ni-basiert S4.3.Z.N Titan-basiert ohren Schnittdaten 28

125 Schnittdaten ohren R ororill x Zoll-Werte Vorschub (f n) Zoll/U, entsprechend dem ohrerdurchmesser " " " " " " Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. Min. mpf. Max. eometrie -PM eometrie PM und KM eometrie -PM und -MM eometrie -PM und -MM eometrie -MM eometrie -PM und -KM eometrie -PM eometrie -PM und -MM ohren Schnittdaten 29

126 ohren Schnittdaten ororill 400 R Metrische Werte Schnittgeschwindigkeit (V c) m/min ohrerdurchmesser, mm SO M-Nr. Werkstoff Vorschub f n mm/u (min - max) N N1.1 Reinnickel N1.2 l Si 1% Si N1.3 l Si usslegierungen, Si 1% und <13% N1.4 l Si usslegierungen, Si 13% Zoll-Werte Schnittgeschwindigkeit (v c), ft/min ohrerdurchmesser, Zoll SO M-Nr. Werkstoff Vorschub f n Zoll/U (min - max) N N1.1 Reinnickel N1.2 l Si 1% Si N1.3 l Si usslegierungen, Si 1% und <13% N1.4 l Si usslegierungen, Si 13% ohrertyp 4 für U/MN 2 und Vorschubrate 1. ororill 430 Metrische Werte Schnittgeschwindigkeit (V c) m/min ohrerdurchmesser, mm SO M-Nr. Werkstoff Vorschub f n mm/u (min - max) N N1.1 Reinnickel N1.2 l Si 1% Si N1.3 l Si usslegierungen, Si 1% und <13% N1.4 l Si usslegierungen, Si 13% Zoll-Werte Schnittgeschwindigkeit (v c), ft/min ohrerdurchmesser, Zoll SO M-Nr. Werkstoff Vorschub f n Zoll/U (min - max) N N1.1 Reinnickel N1.2 l Si 1% Si N1.3 l Si usslegierungen, Si 1% und <13% N1.4 l Si usslegierungen, Si 13% LLMN NWS inweis: Tailor Made ntwurfszeichnung enthält werkzeugspezifische Schnittparameter. inweis: N1 verfügt über PK-Vein-Technologie und erlaubt höhere Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten als Vollhartmetallwerkzeuge. inweis: Kalkulieren Sie für Stufenbohrer die U/MN über den größten urchmesser & und den Vorschub über den kleinsten urchmesser inweis: ei den ohrertypen 2,4,5 & 6 über einem Stufenverhältnis von 1.5, z.. mit einem 5.00 mm Pilotbohrer mit einem max. urchmesser von 8.00 mm bei empfohlenen minimalen Vorschub beginnen. inweis: ie Schnittgeschwindigkeit des Vollhartmetallbohrers ist beim insatz eines ohrers mit Kühlschmierstoffzufuhr um 20% reduziert. inweis: Vorschub und Schnittgeschwindigkeit können um bis zu 20% vom Startwert variieren. ororill 452 Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen vc m/min v c uß/min n f mm/u n f Zoll/U RP luminium Titan Rostfreier Stahl ohren Schnittdaten 30

127 ewindebohren ewindebohrer orotap 100 gerade genuteter ewindebohrer orotap 200 ewindebohrer für urchgangsbohrungen orotap TM 300 ewindebohrer mit gedrallten Spankanälen ewindeformer orotap 400 ewindeformer Schnittdaten 12 13

128 ewindebohren ewindebohrer orotap 100 gerade genuteter ewindebohrer ewindeform: Metrisch N 371 ULR 2.0 SUSTRT SS--PM OTN UNOT R N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S M x T100-NM100-M N M x T100-NM100-M N M x T100-NM100-M N M x T100-NM100-M N M x T100-NM100-M N M x T100-NM100-M N N ULR 2.0 SUSTRT SS--PM OTN UNOT N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S M x T100-NM101-M N M x T100-NM101-M N M x T100-NM101-M N ewindebohren ewindebohrer 2

129 ewindebohrer ewindebohren R orotap 200 ewindebohrer für urchgangsbohrungen ewindeform: Metrisch N 371 ULR 3.0 SUSTRT SS- OTN PV ZrN UNOT N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S M x T200-NM100-M N M x T200-NM100-M N M x T200-NM100-M N M x T200-NM100-M N M x T200-NM100-M N M x T200-NM100-M N N 376 ULR 3.0 SUSTRT SS- OTN PV ZrN UNOT N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S M x T200-NM101-M N M x T200-NM101-M N M x T200-NM101-M N ewindebohren ewindebohrer 3

130 ewindebohren ewindebohrer orotap 200 ewindebohrer für urchgangsbohrungen ewindeform: Metrisch N/NS ULR 3.0 SUSTRT SS--PM OTN UNOT R N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S M x T200-NM100-M N/NS M x T200-NM100-M N/NS M x T200-NM100-M N/NS M x T200-NM100-M N/NS M x T200-NM100-M N/NS M x T200-NM100-M N/NS M x T200-NM101-M N/NS ewindebohren ewindebohrer 4

131 ewindebohrer ewindebohren R orotap 200 ewindebohrer für urchgangsbohrungen ewindeform: UN N/NS ULR 3.0 SUSTRT SS--PM OTN UNOT N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S UN # x T200-NM N/NS UN # x T200-NM N/NS UN # x T200-NM N/NS UN # x T200-NM N/NS UN 1/ x T200-NM100-1/ N/NS UN 5/ x T200-NM100-5/ N/NS UN 3/ x T200-NM100-3/ N/NS UN 7/ x T200-NM100-7/ N/NS UN 1/ x T200-NM100-1/ N/NS ewindeform: UN N/NS N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S UN # x T200-NM N/NS UN 1/ x T200-NM100-1/ N/NS UN 3/ x T200-NM100-3/ N/NS ewindebohren ewindebohrer 5

132 ewindebohren ewindebohrer orotap 300 ewindebohrer für rundbohrungen ewindeform: Metrisch N 371 ULR SUSTRT SS--PM OTN PV ZrN UNOT R N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S M x T300-NM100-M N M x T300-NM100-M N M x T300-NM100-M N M x T300-NM100-M N M x T300-NM100-M N M x T300-NM100-M N ewindebohren ewindebohrer 6

133 ewindebohrer ewindebohren R orotap 300 ewindebohrer für rundbohrungen ewindeform: Metrisch N 376 ULR SUSTRT SS--PM OTN PV ZrN UNOT N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S M x T300-NM101-M N M x T300-NM101-M N M x T300-NM101-M N ewindebohren ewindebohrer 7

134 ewindebohren ewindebohrer orotap 300 ewindebohrer für rundbohrungen ewindeform: Metrisch N 371, N 376 ULR SUSTRT SS- OTN UNOT R N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S M x T300-NM100-M N M x T300-NM100-M N M x T300-NM100-M N M x T300-NM100-M N M x T300-NM100-M N M x T300-NM100-M N M x T300-NM101-M N M x T300-NM101-M N M x T300-NM101-M N M x T300-NM101-M N ewindebohren ewindebohrer 8

135 ewindebohrer ewindebohren R orotap 300 ewindebohrer für rundbohrungen ewindeform: Metrisch N/NS ULR 1 15 SUSTRT SS--PM OTN UNOT N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S M x T300-NM100-M N/NS M x T300-NM100-M N/NS M x T300-NM100-M N/NS M x T300-NM100-M N/NS M x T300-NM100-M N/NS M x T300-NM100-M N/NS M x T300-NM101-M N/NS ewindebohren ewindebohrer 9

136 ewindebohren ewindebohrer orotap 300 ewindebohrer für rundbohrungen ewindeform: Metrisch ein N 374 ULR SUSTRT SS- OTN UNOT R N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S M 4x x T300-NM100-M4X N M 5x x T300-NM100-M5X N M 6x x T300-NM100-M6X N M 8x x T300-NM100-M8X N M 10x x T300-NM100-M10X N M 10x x T300-NM100-M10X N M 12x x T300-NM100-M12X N M 12x x T300-NM100-M12X N M 14x x T300-NM100-M14X N M 14x x T300-NM100-M14X N M 16x x T300-NM100-M16X N M 18x x T300-NM100-M18X N M 20x x T300-NM100-M20X N ewindebohren ewindebohrer 10

137 ewindebohrer ewindebohren R orotap 300 ewindebohrer für rundbohrungen ewindeform: UN N/NS ULR 1 15 SUSTRT SS--PM OTN UNOT N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S UN # x T300-NM N/NS UN # x T300-NM N/NS UN # x T300-NM N/NS UN # x T300-NM N/NS UN 1/ x T300-NM100-1/ N/NS UN 5/ x T300-NM100-5/ N/NS UN 3/ x T300-NM100-3/ N/NS UN 1/ x T300-NM100-1/ N/NS UN 5/ x T300-NM100-5/ N/NS UN 3/ x T300-NM100-3/ N/NS ewindeform: UN N/NS 150 N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S UN # x T300-NM N/NS UN 1/ x T300-NM100-1/ N/NS UN 5/ x T300-NM100-5/ N/NS UN 3/ x T300-NM100-3/ N/NS UN 1/ x T300-NM100-1/ N/NS ewindebohren ewindebohrer 11

138 ewindebohren ewindeformer orotap 400 ewindeformer ewindeform: Metrisch N 2174 ULR 3.0 SUSTRT SS- OTN L a-:n R N bmessungen, mm, Zoll TZ TP LU Z MS TT TTR estellnummer ON T L TL NO P S M x X T400-NM100-M N M x X T400-NM100-M N M x X T400-NM100-M N M x X T400-NM100-M N M x X T400-NM100-M N ewindebohren ewindeformer 12

139 Schnittdaten ewindebohren R orotap 100 Metrische Werte Sorte 150 ULR(xT) SO M-Nr. Werkstoff v c m/min N1.2.Z.UT luminiumbasislegierungen N1.2.Z N N1.2..UT N N1.4..NS Zoll-Werte orotap 200 Sorte 150 ULR(xT) SO M-Nr. Werkstoff v c uß/min N1.2.Z.UT luminiumbasislegierungen N1.2.Z N N1.2..UT N N1.4..NS Metrische Werte Sorte Sorte 150 / ULR(xT) SO M-Nr. Werkstoff v c m/min v c m/min N1.2.Z.UT luminiumbasislegierungen N1.2.Z N1.3..UT N N N1.4..NS N3.1.U.UT Kupferbasislegierungen N3.3.U.UT Zoll-Werte Sorte Sorte 150 / ULR(xT) SO M-Nr. Werkstoff v c uß/min v c uß/min N1.2.Z.UT luminiumbasislegierungen N1.2.Z N1.3..UT N N N1.4..NS N3.1.U.UT Kupferbasislegierungen N3.3.U.UT ewindebohren Schnittdaten 13

140 ewindebohren Schnittdaten orotap 300 R Metrische Werte Sorte Sorte Sorte ULR(xT) SO M-Nr. Werkstoff v c m/min v c m/min v c m/min N1.2.Z.UT luminiumbasislegierungen N1.2.Z N1.3..UT N N N1.4..NS N3.1.U.UT Kupferbasislegierungen N3.3.U.UT Zoll-usführung Sorte Sorte Sorte ULR(xT) SO M-Nr. Werkstoff v c uß/min v c uß/min v c uß/min N1.2.Z.UT luminiumbasislegierungen N1.2.Z N1.3..UT N N N1.4..NS N3.1.U.UT Kupferbasislegierungen N3.3.U.UT orotap 400 Metrische Werte Sorte 105 ULR(xT) SO M-Nr. Werkstoff v c m/min N1.2.Z.UT luminiumbasislegierungen N1.2.Z N N1.3..UT N N3.1.U.UT Kupferbasislegierungen Zoll-Werte Sorte 105 ULR(xT) SO M-Nr. Werkstoff v c uß/min N1.2.Z.UT luminiumbasislegierungen N1.2.Z N N1.3..UT N N3.1.U.UT Kupferbasislegierungen ewindebohren Schnittdaten 14

141 ufbohren Schruppaufbohren oroore R20 Zweischneiden-ufbohrwerkzeug zum Schruppen oroore R20 schwingungsgedämpftes Zweischneiden-ufbohrwerkzeug zum Schruppen oroore R30 Mehrschneiden-ufbohrwerkzeug oroore 820 XL Lightweight ufbohrwerkzeug zum Schruppen oroore 820 XL ufbohrwerkzeug zum Schruppen Schlichtbearbeitung oroore 825 schwingungsgedämpftes einaufbohrwerkzeug inbauhalter zum Rückwärtsaufbohren für oroore 825 oroore 826 P inbauhalter-set

142 ufbohren Schruppaufbohren oroore R20 Zweischneiden-ufbohrwerkzeug zum Schruppen oromant apto - innere Kühlschmierstoffzufuhr R KPR 90 bmessungen, mm, Zoll N X Z MS NS estellnummer ON JLX RL L T M /2 6 3 R20-90N NMU /2 8 3 R20-116N NMU /2 8 3 R20-150N NMU rsatzteile siehe ufbohren Schruppaufbohren 2

143 Schruppaufbohren ufbohren R oroore R20 Zweischneiden-ufbohrwerkzeug zum Schruppen oromant apto - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR SN 1 2 bmessungen, mm, Zoll N X Z MS NS SN estellnummer ON JLX RL ULR L 1 T M / R20-36T TMT / R20-45T TMT / R20-56T TMT / R20-71T TMT 16 T / R20-90T TMT 16 T / R20-90T TMT 16 T / R20-116T TMT 16 T / R20-150T TMT 16 T oromant Kupplung - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR 90 bmessungen, mm, Zoll N X Z MS NS estellnummer ON JLX RL L T M / R20-36T TMT rsatzteile siehe ufbohren Schruppaufbohren 3

144 ufbohren Schruppaufbohren oroore R20 schwingungsgedämpftes Zweischneiden-ufbohrwerkzeug zum Schruppen oromant apto - innere Kühlschmierstoffzufuhr R KPR SN 1 2 bmessungen, mm, Zoll N X Z MS NS SN estellnummer ON JLX RL ULR L 1 T M R20-29SP06Y-4L SPMT 0606-M R20-36SP06Y-3L SPMT 0606-M R20-45SP08Y-3L SPMT 0808-M R20-45SP08Y-4L SPMT 0808-M R20-45SP08Y-6L SPMT 0808-M R20-56SP08Y-4L SPMT 0808-M R20-56SP08Y-5L SPMT 0808-M R20-56SP08Y-6L SPMT 0808-M R20-71SP12Y-5M SPMT 1210-M R20-71SP12Y-6M SPMT 1210-M R20-90SP12Y-6M SPMT 1210-M R20-90SP12Y-8M SPMT 1210-M R20-116SP12Y-8M SPMT 1210-M R20-116SP12Y-8S SPMT 1210-M R20-150SP12Y-8M SPMT 1210-M rsatzteile siehe ufbohren Schruppaufbohren 4

145 Schruppaufbohren ufbohren R oroore R20 schwingungsgedämpftes Zweischneiden-ufbohrwerkzeug zum Schruppen oromant apto - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR SN 1 2 bmessungen, mm, Zoll N X Z MS NS SN estellnummer ON JLX RL ULR L 1 T M / R20-36T09-3L TMT / R20-45T11-3L TMT / R20-45T11-4L TMT / R20-56T11-4L TMT / R20-56T11-5L TMT / R20-71T16-5M TMT 16 T / R20-90T16-6M TMT 16 T / R20-116T16-8M TMT 16 T / R20-116T16-8S TMT 16 T / R20-150T16-8M TMT 16 T rsatzteile siehe ufbohren Schruppaufbohren 5

146 ufbohren Schruppaufbohren oroore R30 Mehrschneiden-ufbohrwerkzeug oromant apto - innere Kühlschmierstoffzufuhr R KPR 84 bmessungen, mm, Zoll N X Z MS NS estellnummer ON JLX RL L T M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M R SP12Y SPMT 1210-M rsatzteile siehe ufbohren Schruppaufbohren 6

147 Schruppaufbohren ufbohren R oroore 820 XL Lightweight ufbohrwerkzeug zum Schruppen räsdorn - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR 90 bmessungen, mm, Zoll N X Z MS NS estellnummer ON JLX XL JLX RL SUP L O T M /2 40S 1 820L MT /2 40S 1 820L MT /2 40S 1 820L MT KPR 84 bmessungen, mm, Zoll N X Z MS NS estellnummer ON JLX XL JLX RL SUP L O T M S 1 820L-200SP12Y SPMT 1210-M S 1 820L-250SP12Y SPMT 1210-M S 1 820L-300SP12Y SPMT 1210-M rsatzteile siehe ufbohren Schruppaufbohren 7

148 ufbohren Schruppaufbohren oroore 820 XL ufbohrwerkzeug zum Schruppen räsdorn - nnere Kühlschmierstoffzufuhr Zum ufbohren mit Silent Tools Werkzeugen ausgelegt KPR 84 R bmessungen, mm, Zoll N X Z MS NS estellnummer ON JLX XL JLX RL SUP L O T M SP12Y SPMT 1210-M SP12Y SPMT 1210-M SP12Y SPMT 1210-M rsatzteile siehe ufbohren Schruppaufbohren 8

149 Schlichtbearbeitung ufbohren R oroore 825 schwingungsgedämpftes einaufbohrwerkzeug oromant apto - innere Kühlschmierstoffzufuhr KPR SN 1 2 bmessungen, mm, Zoll N X Z MS NS SN estellnummer ON JLX RL ULR L O 1 T M / T06U-4L TMT 06 T / T06U-4L TMT 06 T / T06U-3L TMT 06 T / T09U-3L TMT / T09U-4L TMT / T09U-6L TMT / T09U-4L TMT / T09U-5L TMT / T09U-6L TMT / T11U-5M TMT / T11U-6M TMT / T11U-6M TMT / T11U-8S TMT / T11U-6M TMT / T11U-8M TMT / T11U-8S TMT / T11U-6M TMT / T11U-8M TMT / T11U-8S TMT / T11U-8S TMT rsatzteile siehe ufbohren Schlichtbearbeitung 9

150 ufbohren Schlichtbearbeitung inbauhalter zum Rückwärtsaufbohren für oroore 825 R urchmesserbereich, Vorwärtsaufbohren, mm urchmesserbereich, Rückwärtsaufbohren, mm inbauhalter-satz zum Rückwärtsaufbohren (1 inbauhalter, 1 Schneidenverlängerung) inbauhalter zum Rückwärtsaufbohren T06U-W L825-11STU06T T06U-W L825-15STU06T T09U-W L825-20STU Jeder inbauhalter-satz zum Rückwärtsaufbohren enthält 1 inbauhalter zum Rückwärtsaufbohren und 1 Schneidenverlängerung. eachten Sie, dass die Werkzeugdurchmesser zum Rückwärtsaufbohren und ufbohren unterschiedlich sind. itte informieren Sie sich in der Tabelle über die korrekten urchmesserbereiche. Schneidenträgerverlängerung Kassette Schneidenträgerverlängerung röße L W L W W X Z Vorwärts Vorwärts Rückwärts Rückwärts Rückwärtsaufbohren für oroore 825 eim Rückwärtsaufbohren wird L um die unktionslänge L Vorwärts + L Rückwärts reduziert. ies bedeutet: - L 22 mm für röße - L 32 mm für röße - L 43 mm für röße - chtung: rehrichtung bleibt in Rechtsauführung! wird um die doppelte unktionsbreite, W, der Schneidenträgerverlängerung erhöht - W Vorwärts + W Rückwärts. ies bedeutet: x ( ) = 12.0 mm für röße x ( ) = 13.0 mm für röße x ( ) = 14.0 mm für röße - erechnung des kleinstmöglichen ohrungsdurchmessers: ohrung min = (+)/2+1 inweis! Rückwärtsaufbohren trifft nur für oroore 825 zu und nicht für oroore 825 XL oder oroore ufbohren Schlichtbearbeitung 10

151 Schlichtbearbeitung ufbohren R oroore 826 P inbauhalter-set röße estellnummer nklusive inbauhalter f-maß (mm) R826-17STU09P (1 Stk.) 0.0 R826-6-T09U R826-17STU09P (1 Stk.) 0.5 R826-17STU09P (1 Stk.) 1.0 R826-17STU09P (1 Stk.) 1.5 röße estellnummer nklusive inbauhalter f-maß (mm) R826-23STU11P (1 Stk.) 0.0 R826-23STU11P (1 Stk.) 0.5 R826-6-T11U R826-23STU11P (1 Stk.) 1.0 R826-23STU11P (1 Stk.) 1.5 R826-23STU11P (1 Stk.) 2.0 R826-23STU11P (1 Stk.) 2.5 ufbohren Schlichtbearbeitung 11

152

153 dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige Schnittstelle oromant apto oromant apto auf räsdorn dapter oromant apto auf R-Spannzangenfutter oromant apto auf orohuck Maschinenseitige Schnittstelle SK SK dapter auf R Spannzangenfutter SK auf orohuck Maschinenseitige Schnittstelle SO SO dapter auf orohuck Maschinenseitige Schnittstelle MS-T MS-T dapter auf R Spannzangenfutter MS-T 403 dapter auf orohuck Maschinenseitige Schnittstelle T-V T-V dapter auf orohuck Maschinenseitige Schnittstelle N 2080 N 2080 dapter auf oromant apto auf Schnellwechsel 8 Maschinenseitige oromant Schnittstelle oromant dapter auf oromill 327 9

154 dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige Schnittstelle oromant apto oromant apto auf räsdornaufnahme Kühlschmierstoff durch räsdorn R SN 1 2 Metrische usführung bmessungen, mm, Zoll Z MS Z WS NS XS SN estellnummer ON MS ON WS L L 1 L Zoll-usführung bmessungen, mm, Zoll Z MS Z WS NS XS SN estellnummer ON MS ON WS L L 1 L / / / / rsatzteile siehe dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige Schnittstelle oromant apto 2

155 Maschinenseitige Schnittstelle oromant apto dapter für rotierende Werkzeuge R oromant apto auf R-Spannzangenfutter Kurze usführung, nur für Segmentspannung Werkstückseitige Schnittstelle N bmessungen, mm, Zoll Z MS Z WS NS XS estellnummer ON MS ON WS L L 1 L R R R R rsatzteile siehe oromant apto auf orohuck 970 Werkstückseitige Schnittstelle N bmessungen, mm, Zoll Z MS Z WS TRMX NS XS estellnummer ON MS ON WS L L 1 L R32 M R32 M rsatzteile siehe dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige Schnittstelle oromant apto 3

156 dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige Schnittstelle SK SK dapter auf R Spannzangenfutter Maschinenseitige Schnittstelle SK / Werkstückseitige Schnittstelle N R bmessungen, mm, Zoll Z MS Z WS NS XS estellnummer ON MS ON WS L L 1 L R rsatzteile siehe SK auf orohuck 970 Maschinenseitige Schnittstelle SK / Werkstückseitige Schnittstelle N bmessungen, mm, Zoll Z MS Z WS TRMX NS XS estellnummer ON MS ON WS L L 1 L R32 M R32 M rsatzteile siehe dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige Schnittstelle SK 4

157 Maschinenseitige Schnittstelle SO dapter für rotierende Werkzeuge R SO dapter auf orohuck 970 Maschinenseitige Schnittstelle, kompatibel mit N Werkstückseitige Schnittstelle N bmessungen, mm, Zoll Z MS Z WS TRMX NS XS estellnummer ON WS RKS L L 1 L R32 M M R32 M M rsatzteile siehe dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige Schnittstelle SO

158 dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige Schnittstelle MS-T MS-T dapter auf R Spannzangenfutter Maschinenseitige Schnittstelle, kompatibel mit JS 6339 Werkstückseitige Schnittstelle N R bmessungen, mm, Zoll Z MS Z WS NS XS estellnummer ON WS RKS L L 1 1 RPMX 30.0 R M rsatzteile siehe MS-T auf orohuck 970 Maschinenseitige Schnittstelle, kompatibel mit JS 6339 Werkstückseitige Schnittstelle N bmessungen, mm, Zoll Z MS Z WS TRMX NS XS estellnummer ON WS RKS L L 1 L R32 M M R32 M M rsatzteile siehe dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige Schnittstelle MS-T 6

159 Maschinenseitige Schnittstelle T-V dapter für rotierende Werkzeuge R T-V dapter auf orohuck 970 Maschinenseitige Schnittstelle SM Werkstückseitige Schnittstelle N bmessungen, mm, Zoll Z MS Z WS TRMX NS XS estellnummer ON WS RKS L L 1 L R32 M V /8" R32 M V " rsatzteile siehe dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige Schnittstelle T-V 7

160 dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige Schnittstelle N 2080 N 2080 dapter auf oromant apto mit Schnellwechsel R bmessungen, mm, Zoll Z MS Z WS NS XS estellnummer ON WS RKS L L N40-Q M N50-Q M rsatzteile siehe dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige Schnittstelle N

161 Maschinenseitige oromant Schnittstelle dapter für rotierende Werkzeuge R oromant dapter auf oromill 327 bmessungen, mm, Zoll Z MS Z WS NS XS estellnummer ON MS ON WS L rsatzteile siehe dapter für rotierende Werkzeuge Maschinenseitige oromant Schnittstelle 9

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163 Zubehör Spannhülsen und Spannzangen Zylindrische Spannzange R Spannzange auf ewindebohrerschaft 2 3-4

164 Zubehör Spannhülsen und Spannzangen Zylindrische Spannzange Präzisionskühlung R Metrische usführung bmessungen, mm Z MS Z WS NS XS estellnummer ON MS ON WS LS OL L Zoll-usführung bmessungen, Zoll Z MS Z WS NS XS estellnummer ON MS ON WS LS OL L 12 1/ / / / Zubehör Spannhülsen und Spannzangen 2

165 Spannhülsen und Spannzangen Zubehör R R Spannzange auf ewindebohrerschaft Kompatibel mit N ür metrische Standard-ewindebohrer bmessungen, mm Z MS Z WS NS XS estellnummer ON MS ON Ws OL L R x X x X x X x X x X x X x X Zubehör Spannhülsen und Spannzangen 3

166 Zubehör Spannhülsen und Spannzangen R Spannzange auf ewindebohrerschaft Kompatibel mit N R ür Standard-ewindebohrer in Zoll bmessungen, Zoll Z MS Z WS NS XS estellnummer ON MS ON WS OL L R x / x / x / x / x / x / x / Zubehör Spannhülsen und Spannzangen 4

167 R llgemeine nformationen SO Sicherheitshinweise oromant Recycling Konzept (R) nformationen zur Kühlschmierstoffzufuhr estellnummernschlüssel lphanumerisches Verzeichnis

168 llgemeine nformationen SO Um hnen das Leben leichter zu machen, gibt es eine neue Norm R SO ist eine internationale Norm, die einen einfacheren ustausch von Schneidwerkzeugdaten anstrebt. Sie werden bei jedem Werkzeug leicht veränderte Parameter und eschreibungen feststellen. Zum ersten Mal gibt es eine standardisierte orm der Produktdatenbeschreibung für Zerspanungswerkzeuge. Wenn in der Werkzeugbranche die gleichen Parameter und efinitionen verwendet werden, ist die Kommunikation von Werkzeugdaten zwischen verschiedenen Softwaresystemen sehr einfach. Und was bedeutet das für Sie? infach gesagt heißt das, dass hr System mit unserem kommunizieren kann, denn sie sprechen dieselbe Sprache. Laden Sie Produktdaten von unserer Webseite herunter und verwenden Sie diese direkt in hrer /M Software, um Werkzeuge zusammenzustellen, die Sie in der ertigung benötigen. Kein langes Suchen nach nformationen in Katalogen und uslegen von aten. enken Sie nur, wie viel Zeit Sie dadurch sparen! Kurzname evorzugte ezeichnung JLN JLX JR LP N NN PMX PMX_W PMX_W Z WS MS R T N S S SR X MR L W T T T P T S T T N NS NT OTN P RKS RNT TPT UT W WN WTOLL WTOLU WX XS Z Z MS Z WS 1 XN Minimale Verstellgrenze instellmaß, max. Verstellbereich xialfreiwinkel auptfreiwinkel Normalfreiwinkel, Nebenschneide instechtiefe, max. Max. Schnitttiefe - ndvorschub Max. Schnitttiefe - Seitenvorschub Maximale instechtiefe Schaftbreite Werkzeugwinkel, werkstückseitig Körperwinkel Maschinenseite Konstruktiv gewuchtete usführung ndividuell gewuchtete usführung ckenfasenlänge Körperdurchmesser Körperkegeleinstellwinkel Planfasenbreite Planschneidenbreite Norm/Standard Wiper ckenradius instechtiefe, max. auptschneidenradius Spitzenfase asenwinkel am Körper ckenfasenlänge ckenfasenbreite nzahl Schneidteile nzahl Schneidteile - umfangseitig nzahl Schneidteile - Zwischenposition nzahl Schneidteile - stirnseitig nzahl Schneidteile - gesamt Kühlschmierstoffeintritt, ewindegröße Kühlschmierstoffeintritt ewindegröße Kühlschmierstoff-inlass eschichtung Max. Kühlschmierstoffdruck nzugsbolzen, ewindegröße ewindegröße radialer Kühlschmierstoff-inlass earbeitungstyp Maximaler Werkstückdurchmesser für das bstechen Stechbreite, Nennmaß Minimale räsbreite Untere Schnittbreitentoleranz Obere Schnittbreitentoleranz Stechbreite, max. Kühlschmierstoffaustritt ufnahmegröße estellnummer Verbindungsgröße, Maschinenseite nsschlussgröße (ode), werkstückseitig urchmesser efestigungsbohrung urchmesser Zugangsbohrung xialer instechdurchmesser, min. llgemeine nformationen SO

169 SO llgemeine nformationen R XN Minimaler ußendurchmesser der xialnut XX Maximaler ußendurchmesser der xialnut Schneidendurchmesser Werkzeugdurchmesser Spanndurchmesser, nominal, werkstückseitig N Spanndurchmesser, min. X Spanndurchmesser, max. unktionsdurchmesser N Schnittdurchmesser innen N Minimaler Schnittdurchmesser ON ufnahmedurchmesser, werkstückseitig ON MS Schaftdurchmesser, maschinenseitig ON WS ufnahmedurchmesser, werkstückseitig PS atenchip ereitstellungsgröße S MS urchmesser, Plananlage, maschinenseitig S WS urchmesser, Plananlage, werkstückseitig X Schneidendurchmesser, max. U Nabendurchmesser X Maximaler Schnittstellendurchmesser des Werkzeugwechslers MN ohrungsdurchmesser, min. MM ufnahmedurchmesser, maschinenseitig N urchmesser des reistichs RVT ntriebsanzahl SN esign PSR ckenwinkel Schneidplatte rallwinkel LT lanschdicke TZ ewindetyp Schafthöhe Theoretische ewindehöhe Unterschied ewindehöhe ewindehöhendifferenz ewindehöhe unktionshöhe RY Tiefster Punkt von der ezugsebene aus T Körperhöhe T öhe inbeschriebener Kreis NSL Schneidplattenlänge NSU ode zur Schneidplattenverwendung Z ode Plattengröße KPR Winkel Werkzeugschneidkante KPR_W instellwinkelart - ndvorschub K ckenfase KRNS instellwinkel, auptschneide KWW Keilnutbreite L Schneidkantenlänge LMS Neigungswinkel L rundkörperlänge L Spankanallänge LOX Maximale Kürzungslänge L Schneidenlänge begrenzt L unktionslänge LN Minimale funktionale Länge L Kopflänge LPR Kraglänge LS Schaftlänge LS inspannlänge LSN Spannlänge, min. LSS bstand zum inspannbeginn LSX inspannlänge, max. LS Schaftlänge LU Nutzlänge LU_W Nutzlänge - rückwärtiges nspiegeln LUX Nutzlänge. max. M bstand ohrung 1 M ezeichnung Schneidplatte M ezeichnung Schneidplatte - ndposition M S ezeichnung Schneidplatte - Seitenposition M ezeichnung Schneidplatte - Zentrumsposition M P ezeichnung Schneidplatte - ußenposition M ezeichnung Schneidplatte - Zwischenposition MM ode für Vorspannmoment MMX Max. Schnittmoment NO nzahl Schneiden NT Zähnezahl O esamthöhe OL esamtlänge OW esamtbreite O mpfohlene uskraglänge llgemeine nformationen SO

170 llgemeine nformationen SO ON OX ORO PL PX PY P PX PL PN PRR PRSP PSR PSRL PSRR PSW R RW RR R RQ RL RR RTOLL RTOLU RL RMPX RPMX S SL S SPTL SS SS SS P SS S ST SUSTRT T TON TMM T TL TU TT TTR T TZ TL TL T TTP T TT TT TTS TL TU TP TP TPN TPX TPN TPT TPX TRMX TQ TSY TTP ULR VX W1 W W WRP WS WT Z ZP ZWX Minimale uskraglänge Maximale uskraglänge estellnummer Periphere zylindrische Länge Profilabstand ex Profilabstand ey usgangsdurchmesser usgangsdurchmesser, max. bstand Schneidenlänge zu Schneidenspitze Profilwinkel Profilradius Profilspezifikation auptschneidenwinkel auptschneidenwinkel links auptschneidenwinkel rechts Vorbearbeitete Nutenbreite Radialhöhe Radialbreite Nebenschneidenwinkel, rechts ckenradius ür Programmierzwecke erforderlicher theoretischer Radiuswert ckenradius links ckenradius rechts Untere ckenradiustoleranz Obere ckenradiustoleranz Nachschleiflänge intauchwinkel, max. rehzahl, max. Schneidplattendicke Länge des Stufendurchmessers Spitzenwinkel Splitline ode Plattensitzgröße Plattensitzkodierung - ndposition Plattensitzkodierung - ußenposition Plattensitzkodierung - Seitenposition ingeschlossener Stufenwinkel Substrat ufnahmedurchmesser, Toleranzklasse Toleranz Schaftdurchmesser ufnahmedurchmesser, maschinenseitig, SO-Toleranzklasse rreichbare ohrungstoleranz Untere erreichbare ohrungstoleranz Obere erreichbare ohrungstoleranz Werkzeugtoleranzklasse ewindetoleranzklasse ewindenenndurchmesser, metrisch ewindenummer ewindebohrer, Längenausgleich vorne ewindebohrer, Längenausgleich hinten bschrägungsgradient Nach hinten abgeflachte Zähne Korrekturwinkel ewindesteigung nschnitt ewindeart ewindeformstandardserie ewindelänge Nabendicke ewindesteigung angzahl je nch angzahl je nch, min. angzahl je nch, max. ewindesteigung, min. ewindeprofiltyp ewindesteigung, max. Max. ewindebereich rehmoment ode für Werkzeugtyp ewindetyp Verhältnis nutzbare Länge/urchmesser Max. Schnittgeschwindigkeit Schneidplattenbreite rundkörperbreite unktionsbreite reite zum ezugspunkt des Zerspanungsteils Spannbreite Masse (ewicht) nzahl wirksamer Schneiden, stirnseitig nzahl wirksamer Schneiden, umfangseitig Maximale nzahl Wiper-Wendeplatten R llgemeine nformationen SO

171 Sicherheitshinweise llgemeine nformationen R Sicherheitshinweise Sicherheitsinformationen in Verbindung mit Schleifen von artmetall Zusammensetzung des Werkstückstoffs Werkzeughalter Werkzeughalter bestehen überwiegend aus isen () und niedriglegierten Legierungselementen wie z.. hrom, Nickel, Mangan, Molybdän und Silizium. Wendeschneidplatten/Schneideinsätze/Vollhartmetallwerkzeuge Substanzen in artmetallprodukten enthalten überwiegend Wolframcarbid und Kobalt. Sie könnten auch arbide und arbonnitride der folgenden lemente enthalten: Titan, Tantal, Niob, hrom, Molybdän und Vanadium. Wege der xposition urch das Schleifen oder rhitzen von artmetall-rohlingen oder artmetallprodukten entstehen Stäube oder ämpfe mit gefährlichen nhaltsstoffen, die eingeatmet oder verschluckt werden können oder mit ugen oder aut in erührung kommen können. kute Toxizität er Staub ist giftig beim inatmen. as inatmen kann Reizungen oder ntzündungen der temwege hervorrufen. ine signifikant höhere akute Toxizität durch inatmen wurde festgestellt beim gleichzeitigen inatmen von Kobalt und Wolframkarbid im Vergleich dazu, wenn ausschließlich Kobalt eingeatmet wird. erührung mit der aut kann Reizungen und usschläge verursachen. ei sensibilisierten Personen können allergische Reaktionen auftreten. hronische Toxizität in wiederholtes inatmen von kobalthaltigen erosolen kann ehinderungen der temwege erzeugen. nhaltendes inatmen von erhöhten Konzentrationen können eine Lungenfibrose oder Lungenkrebs verursachen. pidemiologische Untersuchungen haben ergeben, dass rbeiter, die in der Vergangenheit hohen Konzentrationen von Wolframkarbid/Kobalt ausgesetzt waren, stärker gefährdet sind, an Lungenkrebs zu erkranken. Kobalt und Nickel sind mögliche autreizstoffe. Wiederholter oder langfristiger autkontakt kann zu autreaktionen führen. Risiken Toxisch: efahr ernsthafter gesundheitlicher Schäden durch langfristiges inatmen. Toxisch durch inatmen. Kein ausreichender Nachweis für Krebsrisiken. Kann zu Reaktionen durch inatmen und autkontakt führen. Vorbeugende Maßnahmen Staub nicht einatmen. ildung von Staub vermeiden. Lokales Luftabzugssystem verwenden, das dazu geeignet ist, die persönliche xposition auf Werte weit unter den national erlaubten renzwerten zu beschränken. ei unzureichender oder nicht vorhandener elüftung ein temschutzgerät anlegen, dessen Verwendung für diese Zwecke behördlich genehmigt wurde. Schutzbrillen mit seitlichen Schutzschilden tragen. Vermeiden Sie wiederholten autkontakt. Tragen Sie geeignete andschuhe. Waschen Sie gründlich hre ände. eeignete Schutzkleidung tragen. Kleidung nach edarf waschen. ei der rbeit nicht essen, trinken, rauchen. Vor dem ssen, Trinken oder Rauchen ände sorgfältig abwaschen. llgemeine nformationen Sicherheitshinweise 5

172 llgemeine nformationen oromant Recycling Konzept (R) er Umwelt zuliebe Nutzen Sie das oromant Recycling oncept (R)! R as oromant Recycling oncept (R) ist ein umfassender Service für gebrauchte artmetall-schneidplatten - ein ngebot für alle Kunden von Sandvik oromant. Vor dem intergrund eines steigenden Verbrauchs von nicht erneuerbaren Rohstoffen ist der wirtschaftliche Umgang mit schwindenden Ressourcen ufgabe eines jeden erstellers. ie Vorteile des R sprechen für sich - in weltweites Recycling-System unter einem ach. - ür irektkunden und ändler. - infaches Verfahren mit Sammel- und Transportboxen. - Weniger bfall, weniger elastung für die Umwelt. - essere Nutzung der Ressourcen. - artmetall-wendeschneidplatten anderer ersteller werden ebenfalls angenommen. estellen Sie eine Sammelbox für jede rehmaschine, räsmaschine, jeden ohrer oder für hr earbeitungszentrum. Wir empfehlen für jeden rbeitsplatz eine Sammelbox für Wendeschneidplatten und eine separate ox für Vollhartmetallwerkzeuge. estellnummern Sammelbox: Transportbox für Vollhartmetallwerkzeuge (olz): Transportbox für Wendeschneidplatten (olz): llgemeine nformationen oromant Recycling Konzept (R) 6