MegaCPK Baureihenheft

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1 Chemienormpumpe MegaCPK Baureihenheft

2 Impressum Baureihenheft MegaCPK Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. KSB SE & Co. KGaA, Frankenthal

3 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis MegaCPK... 4 Hauptanwendungen... 4 Betriebsdaten... 4 Konstruktiver Aufbau... 4 Benennung... 5 Lagerlebensdauer... 7 Automatisierung... 7 Werkstoffe... 8 Anstrich und Konservierung... 9 Produktvorteile... 9 Abnahmen und Gewährleistung Druckgrenzen und Temperaturgrenzen Technische Daten Kennfelder Abmessungen und Anschlüsse Flanschausführung Lieferumfang Gesamtzeichnung mit Einzelteileverzeichnis

4 MegaCPK Einstufig Erfüllt technische Anforderungen nach ISO 5199 Abmessung und Leistung nach ISO 2858 ergänzt um Pumpen der Nennweiten DN 25, DN 200 und größer Pumpengehäuse Einfachspirale/Doppelspirale baugrößenabhängig Radial geteiltes Spiralgehäuse Spiralgehäuse mit angegossenen Pumpenfüßen Auswechselbare Spaltringe (optional bei Gehäusewerkstoff C) Wellendichtung Stopfbuchspackung Marktübliche Einzelgleitringdichtungen und Doppelgleitringdichtungen Handelsübliche Patronengleitringdichtungen Welle im Bereich der Wellendichtung mit auswechselbarer Wellenschutzhülse Alternativ: Ausführung ohne Wellenschutzhülse mit "nasser Welle" (nur in Europa und Nordasien) Hauptanwendungen Pumpe zum Fördern von aggressiven Flüssigkeiten in der chemischen und petrochemischen Industrie Papierindustrie und Zellstoffindustrie Meerwasserentsalzung / Umkehrosmose Laufradform Lager Geschlossenes Radialrad mit räumlich gekrümmten Schaufeln Verschiedene anwendungsorientierte Lager Lebensmittelindustrie und Getränkeindustrie Konventionelle Kraftwerke Chemische Industrie Petrochemische Industrie Raffinierie Zuckerindustrie Alkoholindustrie Automation Automatisierung möglich mit: PumpDrive PumpMeter Betriebsdaten Betriebseigenschaften Kenngröße Wert 50 Hz 60 Hz Förderstrom Q [m 3 /h] Förderhöhe H [m] Fördermediumstemperatur T min. [ C] -40 T max. [ C] +400 Betriebsdruck p [bar] 25 Konstruktiver Aufbau Bauart Spiralgehäusepumpe Horizontalaufstellung Prozessbauweise 4 MegaCPK

5 Benennung Beispiel Benennung Position M C P K C D H I X N C E D A P D 2 E M Auf Typenschild und Datenblatt angegeben Nur auf dem Datenblatt angegeben Bedeutung Benennung Position Angabe Bedeutung 1-4 Pumpentyp MCPK MegaCPK 5-16 Baugröße 200 Saugstutzen-Nenndurchmesser [mm] 150 Druckstutzen-Nenndurchmesser [mm] 4001 Laufrad-Nenndurchmesser [mm] 17 Pumpengehäusewerkstoff C Edelstahl / A743CF8M D NORIDUR / / A995 GR1B E Unlegierter Stahl GP240GH + N / A216 GR WCB G Gusseisen EN-GJL-250 / A48 CL 35B S Sphäroguss JS1030 / A V Edelstahl Laufradwerkstoff C Edelstahl / A743CF8M D NORIDUR / / A995 GR1B E Unlegierter Stahl GP240GH+N / A216 GR WCB G Gusseisen EN-GJL-250 / A48 CL 35B S Sphäroguss JS 1030 / A X Chromstahl A 743 GR CA6NM 19 Heizbare Ausführung und/oder Blende - 1) Standard D H K M 20 Hydraulik E I L 21 Ausführung N P Z - 1) Standard - 1) Standard X 22 Lagerträger C F M N Dichtungsvarianten A AD Blende Heizbares Gehäuse und heizbarer Gehäusedeckel (geschweißte Heizkammer) Heizbarer oder kühlbarer Gehäusedeckel (geschraubte Heizkammer/ Kühlkammer) Heizbares Gehäuse und heizbarer Gehäusedeckel (geschraubte Heizkammer) Blende und heizbares Gehäuse und heizbarer Gehäusedeckel (geschraubte Heizkammer/ Kühlkammer) Blende und heizbarer oder kühlbarer Gehäusedeckel (geschraubte Heizkammer/ Kühlkammer) Blende und heizbares Gehäuse und heizbarer Gehäusedeckel (geschweißte Heizkammer) Hochleistungshydraulik Mit Hilfslaufrad Normdurchflusshydraulik Kein Standard (GT3D, GT3) Normal kühlbar (Medium Duty-Lagerung) Feuerlöschanlage Normal (Medium Duty-Lagerung) Normal (Economy-Lagerung) Gehäusedeckel A (mit konischem Gehäusedeckel) Gehäusedeckel A mit Drosselbuchse für Quench 1) Ohne Angabe MegaCPK 5

6 Position Angabe Bedeutung AQ Gehäusedeckel A mit Radialwellendichtring für Quench B Dead-end BD Dead-end, mit Drosselbuchse für Quench BQ Dead-end, mit Radialwellendichtring für Quench CA Patronengleitringdichtung (Gehäusedeckel A) CB Doppelt wirkende Patronengleitringdichtung, Versorgung mit Sperrdruck CBA Doppelt wirkende Patronengleitringdichtung, Versorgung mit Sperrdruck (Gehäusedeckel A) CDA Patronengleitringdichtung mit Drosselbuchse für Quench (Gehäusedeckel A) CE Patronengleitringdichtung mit äußerer Zirkulation CED Patronengleitringdichtung mit äußerer Zirkulation und Drosselbuchse für Quench CEQ Patronengleitringdichtung mit äußerer Zirkulation und Radialwellendichtring für Quench CI Patronengleitringdichtung mit innerer Zirkulation CID Patronengleitringdichtung mit innerer Zirkulation und Drosselbuchse für Quench CIQ Patronengleitringdichtung mit innerer Zirkulation und Radialwellendichtring für Quench CQA Patronengleitringdichtung mit Radialwellendichtring für Quench (Gehäusedeckel A) CT Doppelt wirkende Patronengleitringdichtung mit drucklosem Quench CTA Doppelt wirkende Patronengleitringdichtung mit drucklosem Quench (Gehäusedeckel A) DB Doppelgleitringdichtung (Back-to-back-Anordnung) DR Doppelgleitringdichtung (Back-to-back-Anordnung) mit Fördergewinde E Äußere Zirkulation EB Innere Zirkulation mit beheizbarem Dichtungsdeckel und Drosselbuchse für Quench ED Äußere Zirkulation mit Drosselbuchse für Quench EQ Äußere Zirkulation mit Radialwellendichtring für Quench ES Innere Zirkulation mit beheizbarem Dichtungsdeckel F Externe Spülung FD Externe Spülung mit Drosselbuchse für Quench FQ Externe Spülung mit Radialwellendichtring für Quench I Innere Zirkulation ID Innere Zirkulation mit Drosselbuchse für Quench IDH Innere Zirkulation mit beheizbarem Gehäusedeckel und Drosselbuchse für Quench IH Innere Zirkulation mit beheizbarem Gehäusedeckel IQ Innere Zirkulation mit Radialwellendichtring für Quench IQH Innere Zirkulation mit beheizbarem Gehäusedeckel und Radialwellendichtring für Quench P1 Packungsausführung mit internem Sperrmedium (Na) P2 Packungsausführung ohne Sperrmedium (Nb) P3 Packungsausführung mit externem Sperrmedium (Nc) TM Tandemgleitringdichtung, gesperrt, mit Mantelkühlung TR Tandemgleitringdichtung, atmosphärenseitig mit Fördergewinde TS Tandemgleitringdichtung, Versorgung mit Sperrdruck Motorleistung P N [kw] , Motorpolzahl 31 Produktgeneration A MegaCPK ab PumpDrive PDA Mit PumpDrive 1. Generation, Advanced PDB Mit PumpDrive 1. Generation, Basic PDS Mit PumpDrive 1. Generation, Advanced mit KSB SuPremE PD2 Mit PumpDrive 2. Generation PD2E Mit PumpDrive 2. Generation, Eco 36 PumpMeter 6 MegaCPK

7 Position Angabe Bedeutung 36 M Mit PumpMeter Lagerlebensdauer Die rechnerische Lagerlebensdauer beträgt mindestens: h bei Economy-Lagerung h bei Medium Duty-Lagerung bzw h bei Betrieb zwischen 0,7-1,1Q/Q opt Automatisierung Automatisierung möglich mit: PumpDrive PumpMeter MegaCPK 7

8 Werkstoffe Übersicht verfügbarer Werkstoffe (Europa) Teilebenennung Werkstoffausführung GG 2) GC 2) GD 2) EG EC ED CC CD VC VD DD Spiralgehäuse CI CS SS ) D Gehäusedeckel CI CS SS ) D Laufrad CI SS D CI SS D SS D SS D D Welle C45+N 4) Lagerträger DI Stützfuß St Dichtungsdeckel CrNiMoSt DS Spaltring CI 5) - 5)6) - 7) - 7) - 8) Laufring - - 9) - - 8) - 7) - 8) - 7) - 8) - 8) Wellenschutzhülse CrNiMoSt DS (Gleitringdichtung) Wellenschutzhülse CrNiMoSt CrNiMoSt DS (Stopfbuchspackung) Laufradmutter CrNiMoSt D Übersicht verfügbarer Werkstoffe (Nordasien) Teilebenennung Werkstoffausführung GG 2) GC 2) GD 2) EG EC ED CC CD DD Spiralgehäuse CI CS SS D Gehäusedeckel CI CS SS D Laufrad CI SS D CI SS D SS D D Welle C45+N 4) Lagerträger DI Stützfuß St Dichtungsdeckel CrNiMoSt DS Spaltring CI 5) - 5)6) - 7) - Laufring - - 9) - - 8) - 7) - 8) - 8) Wellenschutzhülse CrNiMoSt DS (Gleitringdichtung) Wellenschutzhülse CrNiMoSt DS (Stopfbuchspackung) Laufradmutter CrNiMoSt D 2) Die Baugrößen , , , , , , und sind in Werkstoffausführung G nicht verfügbar. 3) Gemäß VDMA ) T 10 C : ; T>250 C QT+SR; nasse Welle: ) Optional VG434 6) Optional CI 7) Optional CrNiMo ST Int 8) Optional DS 9) Optional QT 8 MegaCPK

9 Übersicht verfügbarer Werkstoffe (Südasien) Teilebenennung Werkstoffausführung GG GB GC EE EC CC Spiralgehäuse CI CI CI CS CS SS Gehäusedeckel CI CI CI CS CS SS Laufrad CI B SS CS SS SS Welle IS C8 IS C8 10) IS C8 11) Lagerträger CI Stützfuß St (S235JR) Dichtungsdeckel CrNiMoSt Spaltring CI IS318 GR LTB4 A743 GR CF8M - 12) - 13) - 13) Laufring ) - 13) - 13) Wellenschutzhülse (Gleitringdichtung) Wellenschutzhülse (Stopfbuchspackung) Laufradmutter A276 TYPE 316 A276 TYPE 316 A276 TYPE 410 COND. H A276 TYPE 316 A743 GR CF8M Übersicht verfügbarer Werkstoffe (Amerika) Teilebenennung Werkstoffausführung GG GC CC CX EE EC BB SS SC DD Spiralgehäuse CI SS CS B DI D Gehäusedeckel CI SS CS B DI D Laufrad CI SS SS CR CS SS B DI SS D Welle A576 GR ) DS Lagerträger CI Stützfuß St Dichtungsdeckel CrNiMoSt DS Spaltring CI - 15) - 16) B 15) CI - 8) Wellenschutzhülse CrNiMoSt DS (Gleitringdichtung) Wellenschutzhülse CI CrNiMoSt DS (Stopfbuchspackung) Laufradmutter CrNiMoSt D Verwendete Abkürzungen Abkürzung B CrNiMoSt CI CR CS D DI DS SS Werkstoff IS318 GR LTB2 oder CC480K-GS / / / / A743 GR CF-8M/ A276 TYPE 316/ A479 GR 316L JL1040/ A48CL35B A743 CA6NM GP240GH+N/ A216GRWCB / / A995GR 1B JS / UNS S / A743 GR CF8M Produktvorteile Energiesparender und umweltschonender Umgang mit Ressourcen durch optimierte hydraulische Eigenschaften mit bestem Wirkungsgrad und NPSH Sinkende Investitionskosten, da gegebene Betriebspunkte durch kleinere Pumpengrößen erreicht werden können. Niedrige Betriebskosten durch geringen Energieverbrauch, optimiertes Ersatzteilkonzept sowie servicefreundliches und Verschleiß minimierendes Design Verbesserte Fördereigenschaften von Gas- und Feststoff beladenen Medien durch optimierte Hydrauliken Anstrich und Konservierung Anstrich und Konservierung nach KSB-Standard 10) Optional A276 TYPE 410 COND. H 11) Optional A276 TYPE 410 COND. H, A276 TYPE 316, ) Optional Spaltring Chrome hard 400 in Kombination mit Laufring A743 GR CA ) Optional Spaltring A743 GR CF8M in Kombination mit Laufring A743 GR CF8M 14) Optional / A276 TYPE 20 oder A276 TYPE ) Optional SS 16) Optional / AISI420 MegaCPK 9

10 Abnahmen und Gewährleistung Werkstoffprüfung Werkzeugnis 2.2 auf Anforderung Bauprüfung Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN auf Anforderung Hydraulische Prüfung Für jede Pumpe wird der Betriebspunkt nach ISO 9906/3B gewährleistet. Nachstehend genannte Abnahmen können gegen Mehrpreis durchgeführt und bescheinigt werden: Probelauf ISO 9906 NPSH-Test Andere Prüfungen auf Anfrage möglich. Gewährleistung Gewährleistungen erfolgen im Rahmen der gültigen Lieferbedingungen. Druckgrenzen und Temperaturgrenzen Druckgrenzen und Temperaturgrenzen der Pumpe 30 zulässiger Pumpendruck p [bar] G B C, V Fördermediumstemperatur t [ C] Abb. 1: Druckgrenzen und Temperaturgrenzen der Pumpe Druckgrenzen und Temperaturgrenzen für Heizkammer heizbare Ausführung Druckgrenzen und Temperaturgrenzen für Heizkammer heizbare Ausführung Ausführung Maximale Temperatur [ C] Maximaler Druck [bar] Ausführung mit geschweißtem Gehäusedeckel Ausführung mit geschraubtem Gehäusedeckel D E Druckgrenzen und Temperaturgrenzen für Wellendichtungen Die Einsatzgrenzen von Wellendichtungen sind abhängig von Umfangsgeschwindigkeit, Werkstoff und Fördermedium. Einsatzgrenzen im Einzelfall unter Berücksichtigung der jeweiligen Betriebsbedingungen anhand der Herstellerinformationen prüfen. 10 MegaCPK

11 Druckgrenzen und Temperaturgrenzen ASME-Flansche zulässiger Betriebsdruck Flansch [bar] C, V (ASME 150) E, D (ASME 150) G (ASME 125) E, D (ASME 300) Fördermediumstemperatur [ C] D D E E, C, V Abb. 2: Druckgrenzen und Temperaturgrenzen ASME-Flansche Bei der Ausführung mit ASME-Flanschen werden die Druckgrenzen und Temperaturgrenzen durch den niedrigsten Wert des Diagramms "Druckgrenzen und Temperaturgrenzen Pumpe" und des Diagramms "Druckgrenzen und Temperaturgrenzen ASME- Flansche" bestimmt. Druckgrenzen und Temperaturgrenzen für Flansche (gebohrt nach ASME 125) siehe Diagramm "Druckgrenzen und Temperaturgrenzen Pumpe" Ausführung G Technische Daten Technische Daten Baugröße Laufrad Wellendurchmesser im Dichtungsraum Durchmesser Wellenschutzhülse Lagerträger Laufradaustrittsbreite Kugeldurchgang Durchmesser Laufradeintritt Laufraddurchmesser max. min. Schaufelzahl Trockene Welle Nasse Welle Nordasien/ Europa Amerika Lager Kupplung Stopfbuchspackung Gleitringdichtung Nordasien/ Europa/ Süd-Asien [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] CS40 6 5, E L CS40 6 5, E L CS , E E CS40 7 6, E E CS40 9 5, E E CS40 6 5, E L CS40 7 6, E E CS40 6 5, E E CS50 8 7, E E CS , E E CS50 6 5, E E CS , E E CS40 9 8, E L CS40 9 8, E E CS40 7 6, E L Amerika Ausführung Spiralgehäuse 17) Ausführung Hydraulik 18) Gehäuse heizbar 17) D = Doppelspirale, E = Einfachspirale 18) E = Hochleistungshydraulik, L = Normdurchflusshydraulik MegaCPK 11

12 Baugröße Laufrad Wellendurchmesser im Dichtungsraum Durchmesser Wellenschutzhülse Lagerträger Laufradaustrittsbreite Kugeldurchgang Durchmesser Laufradeintritt Laufraddurchmesser max. min. Schaufelzahl Trockene Welle Nasse Welle Nordasien/ Europa Amerika Lager Kupplung Stopfbuchspackung Gleitringdichtung Nordasien/ Europa/ Süd-Asien [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] CS50 8 8, E E CS50 7 6, E L CS50 8 7, E E CS , E E CS , E E CS E L CS , E E CS , E L CS , E E CS E L CS , E E CS50 8 7, E L CS , E L CS , E L CS , E L CS , E L CS , E E CS , E E CS , E L CS , E L CS , E L CS , E L CS , E E CS , E L CS , E L CS , E L CS , E E CS , E E CS , E L CS , E E CS , E E CS , E E CS , E CS , E L CS , E L CS , E L CS , D CS , E CS , E CS , D CS , D CS , D - Amerika Ausführung Spiralgehäuse 17) Ausführung Hydraulik 18) Gehäuse heizbar 12 MegaCPK

13 Kennfelder MegaCPK, n = 2900 min ¹ 5 US.gpm IM.gpm ft H [m] Q[m³/h] l/s Folgende Baugrößen sind nur in den angegebenen Ländern verfügbar: Europa und Nordasien , , Europa , , , , MegaCPK 13

14 MegaCPK, n = 1450 min ¹ 5 US.gpm IM.gpm ft H [m] Q[m³/h] l/s Folgende Baugrößen sind nur in den angegebenen Ländern verfügbar: Europa und Nordasien , , Europa , , , , MegaCPK

15 MegaCPK, n = 960 min ¹ US.gpm IM.gpm ft H [m] Q[m³/h] l/s Folgende Baugrößen sind nur in den angegebenen Ländern verfügbar: Europa und Nordasien , , Europa , , , , MegaCPK 15

17 MegaCPK, n = 1750 min ¹ 5 US.gpm IM.gpm H [m] ft Q[m³/h] l/s Folgende Baugrößen sind nur in den angegebenen Ländern verfügbar: Europa und Nordasien , , Europa , , , , MegaCPK 17

19 Abmessungen und Anschlüsse Abb. 3: Abmessungen und Anschlüsse Pumpe Abb. 4: Anschlüsse Stoßimpulsmessung und Temperaturmessung Abb. 5: Abmessungen und Anschlüsse heizbare Ausführung MegaCPK 19

20 Abb. 6: Anschlüsse bei Ausführung mit kühlbarem Lagerträger Abb. 7: Abmessungen Pumpenfüße und Wellenende Stopfbuchspackung Einzelgleitringdichtung Doppelgleitringdichtung Heizbare Einzelgleitringdichtung Anschlüsse Wellendichtung Anschlüsse Nordasien/ Europa Anschluss Druckstutzen Benennung DN 50 DN 65 - DN 80 DN 100 1M.1 G1/4 G3/8 G1/2 Druckmessgerät 1M.2 G1/4 G3/8 G1/2 Druckmessgerät 4M G1/4 Temperaturmessgerät 6B G1/4 G3/8 G1/2 Fördermedium Entleerung 7E/A 19) Ø 12 (CS40: Ø 8) Kühlflüssigkeit Ein/ Aus 7E2/A2 19) G1 (CS40: G3/4) Kühlflüssigkeit Ein/ Aus 8A 19) Rp1/2 Leckmedium Ablass 10E/A G1/4 Sperrmedium Ein/ Aus 11E.1 G1/4 Spülmedium Ein 11E.2 G1/4 Spülmedium Ein 12E G1/4 Zirkulationsmedium Ein 12A G1/4 G3/8 G1/2 Zirkulationsmedium Aus 13B G3/8 Ölablass 13D Ø 20 Entlüftungsstopfen 16B.1 G1/4 Kondensatablass 16B.3 G1/4 Kondensatablass 19E Ø 12 (CS40: Ø 8) Heizmedium Ein 19E.1 G3/8 Heizmedium Ein 19A.1 Ø 12 (CS40: Ø 8) Heizmedium Aus 19A.2 G3/8 Heizmedium Aus 19) Optional 20 MegaCPK

21 Anschluss Druckstutzen Benennung DN 50 DN 65 - DN 80 DN E/A G1/4 Quenchmedium Ein/ Aus 26M M8 Schwingungsmessung 638 Rp1/4 Ölstandregler Anschlüsse Süd-Asien Anschluss Druckstutzen Benennung DN 50 DN 65 - DN 80 DN 100 1M.1 G1/4 20) G3/8 20) G1/2 20) Druckmessgerät 1M.2 G1/4 20) G3/8 20) G1/2 20) Druckmessgerät 4M NPT1/4 Temperaturmessgerät 6B G1/4 20) G3/8 20) G1/2 20) Fördermedium Entleerung 7E/A 19) Ø 12 (CS40: Ø 8) Kühlflüssigkeit Ein / Aus 7E2/A2 19) G1 (CS40: G3/4) 20) Kühlflüssigkeit Ein / Aus 8A 19) Rp1/2 Leckmedium Ablass 10 E/A G1/4 20) Sperrmedium Ein / Aus 11 E.1 G1/4 20) Spülmedium Ein 11 E.2 G1/4 20) Spülmedium Ein 12 E G1/4 20) Zirkulationsmedium Ein 12A G1/4 20) G3/8 20) G1/2 20) Zirkulationsmedium Aus 13B G3/8 Ölablass 13D Ø 20 Entlüftungsstopfen 16B.1 G1/4 Kondensatablass 16B.3 G1/4 Kondensatablass 19E Ø 12 (CS40: Ø 8) Heizmedium Ein 19E.1 G3/8 Heizmedium Ein 19A.1 Ø 12 (CS40: Ø 8) Heizmedium Aus 19A.2 G3/8 Heizmedium Aus 24E/A G1/4 20)21) Quenchmedium Ein / Aus 26M M8 Schwingungsmessung 638 Rp1/4 Ölstandregler Anschlüsse Amerika Anschluss Druckstutzen Benennung DN 50 DN 65 - DN 80 DN 100 1M.1 NPT1/4 NPT1/4 NPT1/4 Druckmessgerät 1M.2 NPT1/4 NPT1/4 NPT1/4 Druckmessgerät 4M NPT 1/4 Temperaturmessgerät 6B NPT1/4 NPT3/8 NPT1/2 Fördermedium Entleerung 7E/A 19) Ø 12 (CS40: Ø 8) Kühlflüssigkeit Ein / Aus 7E2/A2 19) NPT1 (CS40: NPT3/4) Kühlflüssigkeit Ein / Aus 8A 19) Rp1/2 Leckmedium Ablass 10E/A NPT1/4 Sperrmedium Ein / Aus 11E.1 NPT1/4 Spülmedium Ein 11E.2 NPT1/4 Spülmedium Ein 12E NPT1/4 Zirkulationsmedium Ein 12A NPT1/4 NPT1/4 NPT1/4 Zirkulationsmedium Aus 13B NPT1/4 (CS80: NPT1/2) Ölablass 13D Ø 20 Entlüftungsstopfen 16B.1 G1/4 Kondensatablass 16B.3 G1/4 Kondensatablass 19E Ø 12 (CS40: Ø 8) Heizmedium Ein 19E.1 G3/8 Heizmedium Ein 19A.1 Ø 12 (CS40: Ø 8) Heizmedium Aus 19A.2 G3/8 Heizmedium Aus 20) Werkstoffausführung G mit G-Gewinde ausgeführt.; Werkstoffausführung C mit NPT-Gewinde ausgeführt. 21) Patronengleitringdichtungen generell mit NPT-Gewinde MegaCPK 21

22 Anschluss Druckstutzen Benennung DN 50 DN 65 - DN 80 DN E/A NPT1/4 Quenchmedium Ein / Aus 26M M8 Schwingungsmessung 638 NPT1/4 Ölstandregler Abmessungen Pumpe Baugröße Lagerträger Pumpenmaße [mm] DN1 DN2 a b c f g1 g2 h1 h2 m1 m3 n1 n3 n CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS MegaCPK

23 Baugröße Lagerträger Pumpenmaße [mm] DN1 DN2 a b c f g1 g2 h1 h2 m1 m3 n1 n3 n CS CS CS CS CS CS CS Abmessungen Pumpenfüße und Wellenende Baugröße Lagerträger Wellenende [mm] Pumpenfüße [mm] d1 l t u y i1 i2 m2 n2 n4 s1 s2 v w CS CS CS CS CS CS CS CS CS , CS , CS CS CS CS CS CS , CS , CS , CS CS CS CS CS CS , CS , CS , CS , CS , CS , CS , CS CS CS , CS , CS , CS CS CS CS CS CS CS CS CS MegaCPK 23

24 Baugröße Lagerträger Wellenende [mm] Pumpenfüße [mm] d1 l t u y i1 i2 m2 n2 n4 s1 s2 v w CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS CS MegaCPK

25 Flanschausführung Flanschausführung nach Werkstoffen Werkstoff Europa/ Nordasien/ Amerika/ Südasien Amerika G EN PN 16 gebohrt ASME B16.1 Class 125 ASME B16.1 Class 125 ASME B16.1 Class ) C EN PN 16 ASME B16.5 Class 150 gebohrt ASME B16.5 Class 150 V EN PN 16 - gebohrt ASME B16.5 Class 150 D EN PN 25 - gebohrt ASME B16.5 Class 150 gebohrt ASME B16.5 Class ) E EN PN 25 gebohrt ASME B16.5 Class 150 gebohrt ASME B16.5 Class ) ASME B16.5 Class 150 ASME B16.5Class ) Lieferumfang Je nach Ausführung gehören folgende Positionen zum Lieferumfang: Pumpe Antrieb Oberflächengekühlter IEC-Drehstrom- Kurzschlussläufermotor Kupplung Elastische Kupplung mit und ohne Zwischenhülse Berührungsschutz Kupplungsschutz Grundplatte Grundplatte (gemäß ISO 3661) gegossen oder geschweißt für Pumpe und Motor in verwindungssteifer Ausführung U-Profil-Stahl oder Stahlblech gekantet Sonderzubehör Fallweise 22) baugrößenabhängig 23) nicht möglich bei Baugröße MegaCPK 25

26 Gesamtzeichnung mit Einzelteileverzeichnis Abb. 8: Gesamtzeichnung Standardausführung (mit Ölschmierung) Ausführung mit Lagerträger CS40 Ausführung mit geklemmtem Gehäusedeckel Ausführung mit Labyrinthdichtung 26 MegaCPK

27 Ausführung mit Stopfbuchspackung Gleitringdichtung mit konischem Gehäusedeckel Gleitringdichtung mit zylindrischem Gehäusedeckel Gleitringdichtung mit zylindrischem Gehäusedeckel (heizbare Ausführung mit geschweißtem Gehäusedeckel) Ausführung mit Fettschmierung (Medium Duty-Lagerung) Ausführung mit Ölschmierung (Economy-Lagerung) MegaCPK 27

28 Ausführung mit kühlbarem Lagerträger Heizbare Ausführung nur Gehäusedeckel gekühlt/ beheizt Heizbare Ausführung mit geschraubtem Gehäusedeckel Heizbare Ausführung mit geschweißtem Gehäusedeckel Einzelteileverzeichnis Teile-Nr. Bestehend aus Teilebenennung Spiralgehäuse /.02 24) /03 24) /.04 24) /.10 25) Dichtring ) Spaltring Stiftschraube /.02 24) /.03 24) /.04 24) Verschlussschraube Sechskantmutter Gehäusedeckel ) Deckeleinsatz ) Flachdichtung /.18 26) O-Ring ) Spaltring ) /31 Sechskantschraube Stiftschraube ) Innensechskantschraube Sechskantmutter Stützfuß Welle ) Nutmutter ) Sicherungsblech 24) Nicht in allen Ausführungen 25) Dichtring und ( nur bei Ausführung mit Gleitringdichtung mit Dichtungsdeckel) abhängig von Einsatztemperatur. Bei Ersatzteillieferung separat bestellen. 26) Nur bei Ausführung mit geschraubtem Gehäusedeckel 27) Nur bei geklemmtem Gehäusedeckel 28) Entfällt bei Economy-Lagerung. 28 MegaCPK

29 Teile-Nr. Bestehend aus Teilebenennung /.02/.09 29) Passfeder Laufrad /.02 24) Laufring ) Schrägkugellager (bei CS40 2-reihig) ) Rillenkugellager ) Rillenkugellager ) Zylinderrollenlager Lagerträger Lagerdeckel Lagerdeckel Flachdichtung Flachdichtung ) Dichtring Dichtring Dichtring Radial-Wellendichtring Radial-Wellendichtring Gleitringdichtung (komplett) Stopfbuchsbrille Stopfbuchsring Sperrring Stopfbuchspackung Tropfblech Dichtungsdeckel ) Spaltring ) Spaltring ) Laufring ) Laufring Spritzring ) Spritzring Wellenschutzhülse Scheibe Scheibe ) Scheibe ) Scheibe Scheibe Unterlegscheibe Kerbstift ) Schmiernippel ) Schmiernippel )33) 638 Ölstandregler ) 642 Ölstandsauge ) 672 Entlüftungsstopfen Abdeckblech /.02/.03/.04/.10/.15/31/.32/.46 Dichtring /02 Flachdichtung Sechskantschraube Sechskantschraube Sechskantschraube Sechskantschraube Sechskantschraube Stiftschraube Verschlussschraube Innensechskantschraube Innensechskantschraube Sechskantmutter 29) Ab CS 60 30) Nur bei Economy-Lagerung 31) Nur bei Ausführung mit Labyrinthdichtung 32) Nur bei Fettschmierung 33) Entfällt bei Fettschmierung. MegaCPK 29

30 Teile-Nr. Bestehend aus Teilebenennung Laufradmutter Sicherungsring Sicherungsring Die zutreffende Ausführung der mitgelieferten Dokumentation entnehmen. 30 MegaCPK

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32 KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße Frankenthal (Germany) Tel KSB Bombas Hidráulicas S/A Rua José Rabello Portella, 638 CEP: Jardim Maria de Fátima Várzea Paulista (Brasil) Tel.: Fax Fax: KSB Pumps Limited Plot no. E3 & E4, MIDC, Sinnar, (Malegaon) Nashik Tel Tel Tel Fax /08-DE