Sortimentsübersicht Produktmerkmale Verwendung Richtwerte

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1 Sortimentsübersicht Produktmerkmale Verwendung Richtwerte Ultramid Polyamid (PA) BASF Plastics key to your success (Europa)

2 Ultramid Die Ultramid -Marken der BASF sind PA-Formmassen auf der Basis von PA 6, PA 66, verschiedenen Copolyamiden wie PA 66 / 6 und teilaromatischem Polyamid. Ultramid zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und thermische Beständigkeit aus. Darüber hinaus bietet Ultramid gute Zähigkeit bei tiefen Temperaturen, günstiges Gleitreibverhalten und problemlose Verarbeitung. Auf Grund seiner hervorragenden Eigenschaften ist dieser Werkstoff in nahezu allen Bereichen der Technik für die verschiedensten Bauteile und Maschinenelemente, als hochwertiger elektrischer Isolierstoff und für viele besondere Anwendungen unentbehrlich geworden.

3 ULTRAMID -SPRITZGUSSMARKEN OHNE BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ultramid A unverstärkt Ultramid A verstärkt Ultramid B unverstärkt Ultramid B verstärkt Ultramid T unverstärkt Ultramid T verstärkt ULTRAMID -SPRITZGUSSMARKEN MIT BRANDSCHUTZAUSRÜSTG Ultramid C unverstärkt Ultramid A verstärkt Ultramid B verstärkt Ultramid T verstärkt ALLGEMEINE HINWEISE Ultramid -Nomenklatur Das Kunststoff-Sortiment der BASF auf einen Blick

4 Ultramid (PA) Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Unverstärkte Ultramid A-Marken Richtwerte bei 23 C 1 Einheit Prüfvorschrift Kondition Produktmerkmale Kurzzeichen ISO 1043 Dichte g /cm 3 ISO 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g /ml Schwefelsäure) ml /g ISO 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei 23 C % ISO 62 Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normalklima 23 C / 50 % r.f. % ISO 62 A3K PA66 1, ,5-3,1 A3W PA66 1, ,5-3,1 Verarbeitung Schmelztemperatur, DSC C DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 /5 cm 3 /10 min ISO 1133 Massetemperaturbereich, Spritzgießen /Extrusion C Werkzeugtemperaturbereich, Spritzgießen C Verarbeitungsschwindung, behindert 4 % , ,85 Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Dicke Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1mm FMVSS 302 V-2 V-2 Mechanische Eigenschaften Zug-E-Modul MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckspannung (v=50 mm /min), Bruchspannung (v=5 mm /min)* MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckdehnung (v=50 mm /min), Bruchdehnung (v=5 mm /min)* % ISO 527-1/-2 tr / If Zug-Kriechmodul, 1000 h, Dehnung 0,5 %, 23 C MPa ISO If Biegemodul MPa ISO 178 tr / If Biegefestigkeit MPa ISO 178 tr / If Charpy-Schlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr / If Charpy-Schlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr / If Charpy-Kerbschlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr Izod Kerbschlagzähigkeit A 3 23 C kj /m 2 ISO 180 /A tr / If Izod Kerbschlagzähigkeit A - 30 C kj /m 2 ISO 180 /A tr 3000 / /50 5 / / N / N 5,5 /20 4 5,5/ N / /50 4,4 / / N / N 5,5 / ,5 / N 6 Thermische Eigenschaften Biegetemp. unter Last 1,8 MPa (HDT A) C ISO 75-1/-2 Biegetemp. unter Last 0,45 MPa (HDT B) C ISO 75-1/-2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2 C Temp.-Index bez. auf 50 % Zugfestigkeitabf. n h/5 000h C IEC Therm. Längenausdehnungskoeff., längs /quer (23-80) C 10-4 /K ISO /-2 Wärmeleitfähigkeit W/(m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J/(kg K) 75 > 101/118 0,7-1/ 0, > 121/147 0,7-1/ 0, Elektrische Eigenschaften Dielektrizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 tr / If Dielektr. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 tr / If Spez. Durchgangswiderstand Ω m IEC 93 tr / If Spez. Oberflächenwiderstand Ω IEC 93 If Vergleichszahl der Kriechwegbildung CTI, Prüflösung A IEC If 3,2 /5 /0 3,2 /5 / / / Kernprodukte SW00464 SW00464 Fußnoten 1 Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben 2 Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3 N = nicht gebrochen 4 Testkästchen mit Zentralanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: T M PA6 = C, T M PA66 = 290 C, T W = 60 C bei unverstärkt, T W = 80 C bei verstärkt. Leichtfließende und rasch verarbeitbare Spritzgussmarke für technische Teile mit hoher Belastung wie Lager u. Zahnräder sowie elektrische Isolierteile wie Reihenklemmen. Leichtfließende, wärmealterungsbeständige und rasch verarbeitbare Spritzgussmarke für technische Teile mit hoher Belastung wie Lager, Lagerkäfige, Zahnräder und Spulenkörper.

5 Verstärkte Ultramid A-Marken A3Z A4H A3WG3 A3EG5 PA66-l 1,06 6,7-7,7 2-2,6 PA66 1, ,5-3,1 PA66-GF15 1, ,7-7,3 1,9-2,5 PA66-GF25 1, ,7-6,3 1,7-2, , , , ,55 V / /40 5 / N / N N / N / N /1 85 /50 4,2 / / N/N 5,7/ ,5 / N 7 0 / */85* 3*/10* 0 0 /4000 / / /11 7 5,5 /6,5 8 / */120* 3*/ 6* /0 / 65 / /18 9 9,5 / /* 0,7-1/ 0, > 118 /138 0,7-1/ 0, /175 0,3- /0,7-0,8 0, /165 0,25- /0,6-0,7 0,34 1 3,1/3,6 160 / 700 3,2 /5 / 0 3,5 /5,5 /3000 3,5 /5,5 / SW30464 SW00464 Zähmodifizierte und stabilisierte Spritzgussmarke für Bauteile und Gehäuse mit hoher Kälteschlagzähigkeit. Hoch wärmealterungsbeständige, mittelviskose Spritzgussmarke für hochbeanspruchte Teile wie Lagerkäfige, Zahnräder, Spulenkörper und Kettenspanner. Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke für Maschinenelemente und Gehäuse mittlerer Steifigkeit. Für elektrische Isolierteile sind die Marken A3EG3 und A3HG3 vorzuziehen. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für Maschinenelemente und Gehäuse hoher Steifigkeit und Maßhaltigkeit wie Spulenkörper und Lagerkäfige sowie für elektrische Isolierteile.

6 Ultramid (PA) Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Verstärkte Ultramid A-Marken Richtwerte bei 23 C 1 Einheit Prüfvorschrift Kondition Produktmerkmale Kurzzeichen ISO 1043 Dichte g /cm 3 ISO 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g /ml Schwefelsäure) ml /g ISO 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei 23 C % ISO 62 Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normalklima 23 C / 50 % r.f. % ISO 62 A3WG5 PA66-GF25 1, ,7-6,3 1,7-2,1 A3HG5 PA66-GF25 1, ,7-6,3 1,7-2,1 Verarbeitung Schmelztemperatur, DSC C DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 /5 cm 3 /10 min ISO 1133 Massetemperaturbereich, Spritzgießen /Extrusion C Werkzeugtemperaturbereich, Spritzgießen C Verarbeitungsschwindung, behindert 4 % 50 0, ,55 Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Dicke Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1mm FMVSS 302 Mechanische Eigenschaften Zug-E-Modul MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckspannung (v=50 mm /min), Bruchspannung (v=5 mm /min)* MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckdehnung (v=50 mm /min), Bruchdehnung (v=5 mm /min)* % ISO 527-1/-2 tr / If Zug-Kriechmodul, 1000 h, Dehnung 0,5 %, 23 C MPa ISO If Biegemodul MPa ISO 178 tr / If Biegefestigkeit MPa ISO 178 tr / If Charpy-Schlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr / If Charpy-Schlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr / If Charpy-Kerbschlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr Izod Kerbschlagzähigkeit A 3 23 C kj /m 2 ISO 180 /A tr / If Izod Kerbschlagzähigkeit A - 30 C kj /m 2 ISO 180 /A tr 8 / */120* 3*/6* /0 / 65 / /18 9 9,5 /15 8 / */120* 3*/ 6* /0 / 65 / /18 9 9,5 /15 Thermische Eigenschaften Biegetemp. unter Last 1,8 MPa (HDT A) C ISO 75-1/-2 Biegetemp. unter Last 0,45 MPa (HDT B) C ISO 75-1/-2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2 C Temp.-Index bez. auf 50 % Zugfestigkeitabf. n h/5 000h C IEC Therm. Längenausdehnungskoeff., längs /quer (23-80) C 10-4 /K ISO /-2 Wärmeleitfähigkeit W/(m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J/(kg K) /175 0,25- /0,6-0,7 0, /170 0,25- /0,6-0,7 0,34 1 Elektrische Eigenschaften Dielektrizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 tr / If Dielektr. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 tr / If Spez. Durchgangswiderstand Ω m IEC 93 tr / If Spez. Oberflächenwiderstand Ω IEC 93 If Vergleichszahl der Kriechwegbildung CTI, Prüflösung A IEC If 3,5 /5,5 / ,5 /5,5 /1 Kernprodukte Fußnoten 1 Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben 2 Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3 N = nicht gebrochen 4 Testkästchen mit Zentralanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: T M PA6 = C, T M PA66 = 290 C, T W = 60 C bei unverstärkt, T W = 80 C bei verstärkt. Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke für Maschinenelemente und Gehäuse hoher Steifigkeit und Maßhaltigkeit wie Spulenkörper und Lagerkäfige. Für elektrische Isolierteile sind die Marken A3EG5 und A3HG5 vorzuziehen. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für Maschinenelemente und Gehäuse hoher Steifigkeit und Maßhaltigkeit wie Spulenkörper und Lagerkäfige, sowie für elektrische Isolierteile.

7 A3EG6 PA66-GF30 1, ,2-5,8 1,5-1,9 A3WG6 PA66-GF30 1, ,2-5,8 1,5-1,9 A3HG6 HR SW23591 PA66-GF30 1, ,2-5,8 1,5-1,9 A3EG7 PA66-GF35 1, ,7-5,3 1,4-1,8 40 0, , , , / 7 190*/130* 3*/ 5* / / / / ,5 /15, / 7 190*/130* 3*/ 5* / / / / ,5 /15, / */120* 3,2*/ 5,4* / / 80 / / / / */150* 3*/ 5* / / 95 / / / /165 0,2-0,3 /0,6-0,7 145 /175 0,2-0,3 /0,6-0,7 0,2-0,3 /0,6-0,7 0, /165 0,15-0,2 /0,6-0,7 3,5 /5,6 /1 3,5 /5,6 / ,5 /5,6 / ,5 /5,7 / Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für Maschinenelemente und Gehäuse hoher Steifigkeit und Maßhaltigkeit wie Lampensockelgehäuse, Lüfter, Isolierprofile für Alu-Fenster sowie für elektrische Isolierteile. Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke für Maschinenelemente und Gehäuse hoher Steifigkeit und Maßhaltigkeit wie Lampensockelgehäuse, Lüfter und Isolierprofile für Alu-Fenster. Für elektrische Isolierteile ist die Marke A3EG6 vorzuziehen. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit erhöhter Hydrolysebeständigkeit, z. B. für Anwendungen im Kfz-Kühlkreislauf. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für Maschinenelemente und Gehäuse hoher Steifigkeit und Maßhaltigkeit wie Lampensockelgehäuse, Heizungspumpengehäuse, Durchlauferhitzer sowie für elektrische Isolierteile.

8 Ultramid (PA) Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Verstärkte Ultramid A-Marken Richtwerte bei 23 C 1 Einheit Prüfvorschrift Kondition Produktmerkmale Kurzzeichen ISO 1043 Dichte g /cm 3 ISO 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g /ml Schwefelsäure) ml /g ISO 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei 23 C % ISO 62 Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normalklima 23 C / 50 % r.f. % ISO 62 A3HG7 PA66-GF35 1, ,7-5,3 1,4-1,8 A3WG7 PA66-GF35 1, ,7-5,3 1,4-1,8 Verarbeitung Schmelztemperatur, DSC C DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 /5 cm 3 /10 min ISO 1133 Massetemperaturbereich, Spritzgießen /Extrusion C Werkzeugtemperaturbereich, Spritzgießen C Verarbeitungsschwindung, behindert 4 % 40 0,5 35 0,5 Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Dicke Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1mm FMVSS 302 Mechanische Eigenschaften Zug-E-Modul MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckspannung (v=50 mm /min), Bruchspannung (v=5 mm /min)* MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckdehnung (v=50 mm /min), Bruchdehnung (v=5 mm /min)* % ISO 527-1/-2 tr / If Zug-Kriechmodul, 1000 h, Dehnung 0,5 %, 23 C MPa ISO If Biegemodul MPa ISO 178 tr / If Biegefestigkeit MPa ISO 178 tr / If Charpy-Schlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr / If Charpy-Schlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr / If Charpy-Kerbschlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr Izod Kerbschlagzähigkeit A 3 23 C kj /m 2 ISO 180 /A tr / If Izod Kerbschlagzähigkeit A - 30 C kj /m 2 ISO 180 /A tr 11 /8500 */150* 3*/5* / / 95 / / /18 1 / */150* 3*/ 5* / / 95 / / /18 Thermische Eigenschaften Biegetemp. unter Last 1,8 MPa (HDT A) C ISO 75-1/-2 Biegetemp. unter Last 0,45 MPa (HDT B) C ISO 75-1/-2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2 C Temp.-Index bez. auf 50 % Zugfestigkeitabf. n h/5 000h C IEC Therm. Längenausdehnungskoeff., längs /quer (23-80) C 10-4 /K ISO /-2 Wärmeleitfähigkeit W/(m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J/(kg K) /170 0,15-0,2 /0,6-0,7 145 /175 0,15-0,2 /0,6-0,7 Elektrische Eigenschaften Dielektrizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 tr / If Dielektr. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 tr / If Spez. Durchgangswiderstand Ω m IEC 93 tr / If Spez. Oberflächenwiderstand Ω IEC 93 If Vergleichszahl der Kriechwegbildung CTI, Prüflösung A IEC If 3,5 /5,7 / ,5 /5,7 / Kernprodukte SW20560 Fußnoten 1 Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben 2 Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3 N = nicht gebrochen 4 Testkästchen mit Zentralanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: T M PA6 = C, T M PA66 = 290 C, T W = 60 C bei unverstärkt, T W = 80 C bei verstärkt. Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke, z. B. für Bauteile und Komponenten mit hoher Steifigkeit und Dimensionsstabilität sowie elektrische Isolierteile. Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke für techn. Artikel wie Zahnräder, Magnetventilgehäuse, Kabelschlepper und Bauteile für Kfz-Gangschaltungen.

9 A3EG10 PA66-GF50 1, ,7-4,3 1-1,4 A3WG10 PA66-GF50 1, ,7-4,3 1-1,4 A3WGM53 SW20560 PA66-GF25 M15 1, ,8-5,4 1,2-1,6 A3ZG6 SW20591 PA66-I GF30 1, ,7-5,3 1,3-1, , , ,6 15 0, /10 */180* 2,5*/3,5* / / / / /14, /10 */180* 2,5*/3,5* / / / / /14, / */80* 2,3*/ 6* /0 225 / / /16 6,7 9,5 /16 7, /0 */100* 3,5*/6* / / / / / /165 0,05-0,2 /0,5-0,6 0, /175 0,05-0,2 /0,5-0,6 0, /175 0,1-0,2 /0,5-0,8 /* 0,25- /0,6-0, ,8 /6,6 150 /1700 3,8 / 6,6 150 / / / 3,5 /5,5 / Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für technische Artikel mit sehr hoher Steifigkeit sowie elektrische Isolierteile. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit hoher Wärmealterungsbeständigkeit für technische Artikel mit sehr hoher Steifigkeit. Kombiniert glasfaser- /mineralverstärkte Spritzgussmarke zur Herstellung von- Teilen mit hoher Steifigkeit bei guter Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität, z. B. Kfz-Zylinderkopfhauben. Zähmodifizierte glasfaserverstärkte Spritzgussmarke.

10 Ultramid (PA) Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Unverstärkte Ultramid B-Marken Richtwerte bei 23 C 1 Einheit Prüfvorschrift Kondition Produktmerkmale Kurzzeichen ISO 1043 Dichte g /cm 3 ISO 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g /ml Schwefelsäure) ml /g ISO 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei 23 C % ISO 62 Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normalklima 23 C / 50 % r.f. % ISO 62 B3K PA6 1, ,6-3,4 B3S PA6 1, ,6-3,4 Verarbeitung Schmelztemperatur, DSC C DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 /5 cm 3 /10 min ISO 1133 Massetemperaturbereich, Spritzgießen /Extrusion C Werkzeugtemperaturbereich, Spritzgießen C Verarbeitungsschwindung, behindert 4 % , ,55 Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Dicke Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1mm FMVSS 302 V-2 Mechanische Eigenschaften Zug-E-Modul MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckspannung (v=50 mm /min), Bruchspannung (v=5 mm /min)* MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckdehnung (v=50 mm /min), Bruchdehnung (v=5 mm /min)* % ISO 527-1/-2 tr / If Zug-Kriechmodul, 1000 h, Dehnung 0,5 %, 23 C MPa ISO If Biegemodul MPa ISO 178 tr / If Biegefestigkeit MPa ISO 178 tr / If Charpy-Schlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr / If Charpy-Schlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr / If Charpy-Kerbschlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr Izod Kerbschlagzähigkeit A 3 23 C kj /m 2 ISO 180 /A tr / If Izod Kerbschlagzähigkeit A - 30 C kj /m 2 ISO 180 /A tr 3000 / /40 4,5 / / N / N 100 5,5 /60 4 5,5 / N /1 90 /45 4 / / / N 4 / / N 3 Thermische Eigenschaften Biegetemp. unter Last 1,8 MPa (HDT A) C ISO 75-1/-2 Biegetemp. unter Last 0,45 MPa (HDT B) C ISO 75-1/-2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2 C Temp.-Index bez. auf 50 % Zugfestigkeitabf. n h/5 000h C IEC Therm. Längenausdehnungskoeff., längs /quer (23-80) C 10-4 /K ISO /-2 Wärmeleitfähigkeit W/(m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J/(kg K) /112 0,7-1/ 0, >180 87/ 97 0,7-1/ 0, Elektrische Eigenschaften Dielektrizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 tr / If Dielektr. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 tr / If Spez. Durchgangswiderstand Ω m IEC 93 tr / If Spez. Oberflächenwiderstand Ω IEC 93 If Vergleichszahl der Kriechwegbildung CTI, Prüflösung A IEC If 3,5 / / ,3 / /3000 Kernprodukte SW00464 SW00464 Fußnoten 1 Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben 2 Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3 N = nicht gebrochen 4 Testkästchen mit Zentralanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: T M PA6 = C, T M PA66 = 290 C, T W = 60 C bei unverstärkt, T W = 80 C bei verstärkt. Leichtfließendes, stabilisiertes und rasch verarbeitbares Produkt für technische Teile mit Wanddicken > 2, z. B. Maschinenelemente und Lüfter sowie Gehäuse für Elektrohandwerkzeuge. Leichtfließende, feinkristalline und sehr rasch verarbeitbare Spritzgussmarke für dünnwandige technische Artikel z. B. Gehäuse, Beschläge, Griffe, Kleinteile, Dübel und Befestigungsklemmen. 10

11 Verstärkte Ultramid B-Marken B3L B3EG3 B35EG3 B3EG5 PA6-I 1,1 8,5-9,5 2,1-2,9 PA6-GF15 1,23 7,7-8,3 2,3-2,9 PA6-GF15 1, ,7-8,3 2,3-2,9 PA6-GF25 1,32 6,8-7,4 2,1-2, , , , / /35 3,5 / / N / N N 10 / N 6 15 / N 5, / */ 70* 3,5*/15* / / / / / 5800 / * / 70* 4*/18* / / / / ,5 / /0 160*/105* 3,5*/ 8,5* /4 / / / / >160 0,7-1/ 0, /165 0,3- /0,7-0,8 0, /165 0,3- /0,7-0,8 0, /165 0,2-0,25 /0,6-0,7 3,5 /6,4 / 0 3,8 / 7 / 0 3,8 / 7 / 0 3,8 / 7 / SW00464 Zähmodifizierte, leichtfließende und rasch verarbeitbare Spritzgussmarke für trockenschlagzähe technische Artikel, z. B. Gehäuse, Beschläge, Kleinteile und Dübel. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für Gehäuse mit erhöhter Schlagzähigkeit, z. B. für Kfz-Spiegelgehäuse sowie für Räder von Geländefahrrädern. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für GIT-Anwendungen, z. B. Lenkstockschalter, Kfz-Spiegelgehäuse und Räder von Geländefahrrädern. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für technische Artikel sowie elektrische Isolierteile. 11

12 Ultramid (PA) Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Verstärkte Ultramid B-Marken Richtwerte bei 23 C 1 Einheit Prüfvorschrift Kondition Produktmerkmale Kurzzeichen ISO 1043 Dichte g /cm 3 ISO 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g /ml Schwefelsäure) ml /g ISO 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei 23 C % ISO 62 Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normalklima 23 C / 50 % r.f. % ISO 62 B3WG5 PA6-GF25 1,32 6,8-7,4 2,1-2,5 B3EG6 PA6-GF30 1,36 6,3-6,9 1,9-2,3 Verarbeitung Schmelztemperatur, DSC C DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 /5 cm 3 /10 min ISO 1133 Massetemperaturbereich, Spritzgießen /Extrusion C Werkzeugtemperaturbereich, Spritzgießen C Verarbeitungsschwindung, behindert 4 % Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Dicke Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1mm FMVSS 302 Mechanische Eigenschaften Zug-E-Modul MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckspannung (v=50 mm /min), Bruchspannung (v=5 mm /min)* MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckdehnung (v=50 mm /min), Bruchdehnung (v=5 mm /min)* % ISO 527-1/-2 tr / If Zug-Kriechmodul, 1000 h, Dehnung 0,5 %, 23 C MPa ISO If Biegemodul MPa ISO 178 tr / If Biegefestigkeit MPa ISO 178 tr / If Charpy-Schlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr / If Charpy-Schlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr / If Charpy-Kerbschlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr Izod Kerbschlagzähigkeit A 3 23 C kj /m 2 ISO 180 /A tr / If Izod Kerbschlagzähigkeit A - 30 C kj /m 2 ISO 180 /A tr 8000 / */105* 3,5*/8,5* /4 / / / / /6 185*/115* 3,5*/8* 8 / / / / / 20 Thermische Eigenschaften Biegetemp. unter Last 1,8 MPa (HDT A) C ISO 75-1/-2 Biegetemp. unter Last 0,45 MPa (HDT B) C ISO 75-1/-2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2 C Temp.-Index bez. auf 50 % Zugfestigkeitabf. n h/5 000h C IEC Therm. Längenausdehnungskoeff., längs /quer (23-80) C 10-4 /K ISO /-2 Wärmeleitfähigkeit W/(m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J/(kg K) 145 /175 0,2-0,25 /0,6-0, /165 0,2-0,25 /0,6-0,7 0,36 Elektrische Eigenschaften Dielektrizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 tr / If Dielektr. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 tr / If Spez. Durchgangswiderstand Ω m IEC 93 tr / If Spez. Oberflächenwiderstand Ω IEC 93 If Vergleichszahl der Kriechwegbildung CTI, Prüflösung A IEC If 3,8 / 7 / ,8 /6,8 230 / Kernprodukte Fußnoten 1 Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben 2 Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3 N = nicht gebrochen 4 Testkästchen mit Zentralanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: T M PA6 = C, T M PA66 = 290 C, T W = 60 C bei unverstärkt, T W = 80 C bei verstärkt. Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke, z. B. für Lüfterräder. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für technische Artikel sowie elektrische Isolierteile. 12

13 B3WG6 PA6-GF30 1,36 6,3-6,9 1,9-2,3 B3WG7 PA6-GF35 1,41 5,9-6,5 1,8-2,2 B3WG10 PA6-GF50 1, ,5-5,1 1,3-1,7 B3G8 PA6-GF40 1,43 5,4-6,0 1,6-2, , /6 185*/115* 3,5*/8* 8 / / / / / / 7 195*/130* 3,5*/ 7* / / 100 / / / / */150* 2,5*/4,5* / / 90 / / / /8 205*/135* 2,8*/4,6* / / / / / /175 0,2-0,25 /0,6-0,7 0, /175 0,15-0,2 /0,6-0,7 0, /175 0,1-0,15 /0,5-0,6 0, ,1-0,15 /0,55-0,7 0,36 0 3,8 /6,8 230 / 0 3,9 /6,2 210 /1900 4,2 /6,1 /0 4 / 6 / / Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke, z. B. für Kfz-Saugrohre und Pedale. Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke, z. B. für Kfz-Saugrohre und Pedale. Glasfaserverstärkte und wärmealterungsbeständige Spritzgussmarke für technische Artikel mit sehr hoher Steifigkeit. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für Pedale- und Pedalmodule. 13

14 Ultramid (PA) Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Verstärkte Ultramid B-Marken Richtwerte bei 23 C 1 Einheit Prüfvorschrift Kondition Produktmerkmale Kurzzeichen ISO 1043 Dichte g /cm 3 ISO 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g /ml Schwefelsäure) ml /g ISO 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei 23 C % ISO 62 Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normalklima 23 C / 50 % r.f. % ISO 62 B3ZG3 PA6-I GF15 1, ,2-7,8 2,1-2,7 B3ZG6 PA6-I GF30 1, ,9-6,5 1,8-2,2 Verarbeitung Schmelztemperatur, DSC C DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 /5 cm 3 /10 min ISO 1133 Massetemperaturbereich, Spritzgießen /Extrusion C Werkzeugtemperaturbereich, Spritzgießen C Verarbeitungsschwindung, behindert 4 % 35 0,5 25 0,5 Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Dicke Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1mm FMVSS 302 Mechanische Eigenschaften Zug-E-Modul MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckspannung (v=50 mm /min), Bruchspannung (v=5 mm /min)* MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckdehnung (v=50 mm /min), Bruchdehnung (v=5 mm /min)* % ISO 527-1/-2 tr / If Zug-Kriechmodul, 1000 h, Dehnung 0,5 %, 23 C MPa ISO If Biegemodul MPa ISO 178 tr / If Biegefestigkeit MPa ISO 178 tr / If Charpy-Schlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr / If Charpy-Schlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr / If Charpy-Kerbschlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr Izod Kerbschlagzähigkeit A 3 23 C kj /m 2 ISO 180 /A tr / If Izod Kerbschlagzähigkeit A - 30 C kj /m 2 ISO 180 /A tr 0 / */ 60* 4*/18* 4500 / /80 75 / / / / */100* 3,6*/10* /4700 / / / /32 10 Thermische Eigenschaften Biegetemp. unter Last 1,8 MPa (HDT A) C ISO 75-1/-2 Biegetemp. unter Last 0,45 MPa (HDT B) C ISO 75-1/-2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2 C Temp.-Index bez. auf 50 % Zugfestigkeitabf. n h/5 000h C IEC Therm. Längenausdehnungskoeff., längs /quer (23-80) C 10-4 /K ISO /-2 Wärmeleitfähigkeit W/(m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J/(kg K) ,3- /0,7-0,8 0, ,2-0,25 /0,6-0,7 Elektrische Eigenschaften Dielektrizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 tr / If Dielektr. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 tr / If Spez. Durchgangswiderstand Ω m IEC 93 tr / If Spez. Oberflächenwiderstand Ω IEC 93 If Vergleichszahl der Kriechwegbildung CTI, Prüflösung A IEC If 3,7/6,2 / 0 3,8 / 6,8 / 0 Kernprodukte SW30564 SW30564 Fußnoten 1 Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben 2 Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3 N = nicht gebrochen 4 Testkästchen mit Zentralanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: T M PA6 = C, T M PA66 = 290 C, T W = 60 C bei unverstärkt, T W = 80 C bei verstärkt. Zähmodifizierte und glasfaserverstärkte Spritzgussmarke, z. B. für Kfz-Kabelkanäle. Zähmodifizierte und glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für technische Artikel mit sehr hoher Steifigkeit und Zähigkeit, z. B. für Kfz-Airbaggehäuse und Kofferhalbschalen. 14

15 B3ZG8 SW20560 PA6-I GF40 1, ,7-5,3 1,4-1,8 B3M6 PA6-M30 1, ,9-6,5 2,2-2,6 B3WGM24 HP SW23210 PA6-(GF10M20) 1, ,9-7,5 2,1-2,5 B3GM35 SW30564 PA6-(GF15M25) 1, ,3-6,9 1,8-2, , ,4 11 / */115* 4,6*/ 9,5* 9500 / 6100 / / / / */45* 12*/55* /0 125 / / N /18 5 6,5 / /3 115*/50 2,7*/5 45 / /15 5,5 8 / 8300 / */ 70* 2,8*/ 7,5* / / /8 4 5,5 / ,1-0,2 /0,5-0,6 0,36 0,5-0,8 /0,5-0,7 0,31 0 0,6-1,1/0,34-0, ,4 / 0, /5,3 /1300 3,5/6,2 /0 3,9 /6,2 / 0 3,9 /6,2 / SW30564 GRQ Zähmodifizierte und glasfaserverstärkte Spritzgussmarke für technische Artikel mit sehr hoher Zähigkeit und Steifigkeit, z. B. für Kfz-Airbag-Gehäuse und Kofferhalbschalen. Mineralverstärkte Spritzgussmarke für hochschlagzähe technische Artikel mit sehr guter Maßhaltigkeit, z. B. für Kfz- Radkappen. Glasfaser- /mineralverstärkte Spritzgussmarke mit hervorragender Fließfähigkeit, für technische Artikel mit mittlerer bis hoher Steifigkeit, z. B. Kfz- Motorabdeckungen, Gehäuse, etc. Glasfaser-/ mineralverstärkte Spritzgussmarke für technische Artikel mit mittlerer Steifigkeit und guter Maßhaltigkeit, z. B. Abdeckungen, Griffe, Halterungen, etc. 15

16 Ultramid (PA) Spritzgussmarken ohne Brandschutzausrüstung Verstärkte Ultramid B-Marken Richtwerte bei 23 C 1 Einheit Prüfvorschrift Kondition Produktmerkmale Kurzzeichen ISO 1043 Dichte g /cm 3 ISO 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g /ml Schwefelsäure) ml /g ISO 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei 23 C % ISO 62 Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normalklima 23 C / 50 % r.f. % ISO 62 B3GK24 PA6-(GF10GB20) 1,34 6,3-6,9 1,9-2,3 Verarbeitung Schmelztemperatur, DSC C DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 /5 cm 3 /10 min ISO 1133 Massetemperaturbereich, Spritzgießen /Extrusion C Werkzeugtemperaturbereich, Spritzgießen C Verarbeitungsschwindung, behindert 4 % 70 0,5 Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Dicke Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1mm FMVSS 302 Mechanische Eigenschaften Zug-E-Modul MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckspannung (v=50 mm /min), Bruchspannung (v=5 mm /min)* MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckdehnung (v=50 mm /min), Bruchdehnung (v=5 mm /min)* % ISO 527-1/-2 tr / If Zug-Kriechmodul, 1000 h, Dehnung 0,5 %, 23 C MPa ISO If Biegemodul MPa ISO 178 tr / If Biegefestigkeit MPa ISO 178 tr / If Charpy-Schlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr / If Charpy-Schlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr / If Charpy-Kerbschlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr Izod Kerbschlagzähigkeit A 3 23 C kj /m 2 ISO 180 /A tr / If Izod Kerbschlagzähigkeit A - 30 C kj /m 2 ISO 180 /A tr 0 / */60* 3,5*/15* / / / /11 4,5 5 /8,5 Thermische Eigenschaften Biegetemp. unter Last 1,8 MPa (HDT A) C ISO 75-1/-2 Biegetemp. unter Last 0,45 MPa (HDT B) C ISO 75-1/-2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2 C Temp.-Index bez. auf 50 % Zugfestigkeitabf. n h/5 000h C IEC Therm. Längenausdehnungskoeff., längs /quer (23-80) C 10-4 /K ISO /-2 Wärmeleitfähigkeit W/(m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J/(kg K) 150-0,4 / 0,34 0 Elektrische Eigenschaften Dielektrizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 tr / If Dielektr. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 tr / If Spez. Durchgangswiderstand Ω m IEC 93 tr / If Spez. Oberflächenwiderstand Ω IEC 93 If Vergleichszahl der Kriechwegbildung CTI, Prüflösung A IEC If 3,9 /4,6 / Kernprodukte Fußnoten 1 Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben 2 Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3 N = nicht gebrochen Kombinierte glasfaser-/glaskugelverstärkte Spritzgussmarke für technische Artikel mit sehr guter Maßhaltigkeit, z. B. Kfz-Aschenbechergehäuse und Elektronikgehäuse. 4 Testkästchen mit Zentralanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: T M PA6 = C, T M PA66 = 290 C, T M PA6/6T = 330 C, T W = 60 C bei unverstärkt, T W = 80 C bei verstärkt. 16

17 Unverstärkte Ultramid T-Marken Verstärkte Ultramid T-Marken KR 4350 KR 4355 G5 KR 4355 G7 KR 4357 G6 PA6/6T 1, ,5-7,5 1,6-2 PA6 /6T-GF25 1, ,1-1,5 PA6 /6T-GF35 1, ,3-5,3 0,8-1,2 PA6 /6T-I GF30 1, , , , ,6 3 /3 100 /90 8/ / */170* 3*/ / 10 /10 210*/ * 3*/ / */145* 3,5*/ / / 11/ 8,5 / 100 / 17/ 95 / 19 / 23 / /130 0,6-0,8 0, /160 0,25 /0,5-0,6 0, /160 0,15 /0,5-0,6 0, /160 0,25 /0,5-0,6 0,25 0 4/4 300 /400 4,3 /4,5 300 /400 4,2 /4,4 /300 4,3 /4,5 300 / / / / / / / / / SW00464 Für Spritzguss und Extrusion, hohe Zähigkeit, Festigkeit und Steifigkeit, geringe Wasseraufnahme, hoher Schmelzpunkt (295 ). Mechanische Eigenschaften bleiben nach Feuchtigkeitsaufnahme bis 60 C konstant. Glasfaserverstärktes Produkt für Spritzguss; hohe Zähigkeit, Festigkeit u. Steifigkeit, geringe Wasseraufnahme, hoher Schmelzpunkt (295 C). Mechanische Eigenschaften bleiben nach Feuchtigkeitsaufnahme bis 60 C konstant, z.b. für Bürstenhalter (Elektromotoren). Glasfaserverstärktes Produkt für Spritzguss; hohe Zähigkeit, Festigkeit u. Steifigkeit, geringe Wasseraufnahme, hoher Schmelzpunkt (295 C). Mechanische Eigenschaften bleiben nach Feuchtigkeitsaufnahme bis 60 C konstant, z. B. für Kfz-Ventilgehäuse. Glasfaserverstärktes, zähmodifiziertes Produkt für Spritzguss; hohe Zähigkeit, Festigkeit u. Steifigkeit, geringe Wasseraufnahme, hoher Schmelzpunkt (295 C). Mechanische Eigenschaften bleiben nach Feuchtigkeitsaufnahme bis 60 C konstant, z. B. für Kfz-Steckverbinder. 17

18 Ultramid (PA) Spritzgussmarken mit Brandschutzausrüstung Unverstärkte Ultramid C-Marken Richtwerte bei 23 C 1 Einheit Prüfvorschrift Kondition Produktmerkmale Kurzzeichen ISO 1043 Dichte g /cm 3 ISO 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g /ml Schwefelsäure) ml /g ISO 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei 23 C % ISO 62 Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normalklima 23 C / 50 % r.f. % ISO 62 C3U PA66 /6-FR 1, ,6-3,2 Verarbeitung Schmelztemperatur, DSC C DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 /5 cm 3 /10 min ISO 1133 Massetemperaturbereich, Spritzgießen /Extrusion C Werkzeugtemperaturbereich, Spritzgießen C Verarbeitungsschwindung, behindert 4 % 243 > ,8 Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Dicke Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1mm FMVSS 302 V-0 Mechanische Eigenschaften Zug-E-Modul MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckspannung (v=50 mm /min), Bruchspannung (v=5 mm /min)* MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckdehnung (v=50 mm /min), Bruchdehnung (v=5 mm /min)* % ISO 527-1/-2 tr / If Zug-Kriechmodul, 1000 h, Dehnung 0,5 %, 23 C MPa ISO If Biegemodul MPa ISO 178 tr / If Biegefestigkeit MPa ISO 178 tr / If Charpy-Schlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr / If Charpy-Schlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr / If Charpy-Kerbschlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr Izod Kerbschlagzähigkeit A 3 23 C kj /m 2 ISO 180 /A tr / If Izod Kerbschlagzähigkeit A - 30 C kj /m 2 ISO 180 /A tr 3 / 85 /45 4 / 20, 6*/ * / 100 / N 6 /35 4 4,5 /11 3,5 Thermische Eigenschaften Biegetemp. unter Last 1,8 MPa (HDT A) C ISO 75-1/-2 Biegetemp. unter Last 0,45 MPa (HDT B) C ISO 75-1/-2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2 C Temp.-Index bez. auf 50 % Zugfestigkeitabf. n h /5 000h C IEC Therm. Längenausdehnungskoeff., längs /quer (23-80) C 10-4 /K ISO /-2 Wärmeleitfähigkeit W/(m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J/(kg K) > 107/123 0,6-1/0,6-1,2 0, Elektrische Eigenschaften Dielektrizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 tr / If Dielektr. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 tr / If Spez. Durchgangswiderstand Ω m IEC 93 tr / If Spez. Oberflächenwiderstand Ω IEC 93 If Vergleichszahl der Kriechwegbildung CTI, Prüflösung A IEC If 3,6 /6 / /10 9 Kernprodukte SW23079 GR22242 Fußnoten 1 Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben Halogen- und phosphorfreie Spritzgussmarke mit Brandschutzausrüstung, z. B. für schlagzähe elektrische Isolierteile wie Kontaktträger und Steckerleisten. 2 Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3 N = nicht gebrochen 4 Testkästchen mit Zentralanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: T M PA6 = C, T M PA66 = 290 C, T W = 60 C bei unverstärkt, T W = 80 C bei verstärkt. 18

19 Verstärkte Ultramid A-Marken A3UG5 PA66-GF25 FR 1, ,6 1,1-1,5 A3X3G5 SW23187 PA66-GF25 FR 1,34 5,7-6,3 1,2-1,6 A3X2G5 PA66-GF25 FR 1,34 5,7-6,3 1,2-1,6 A3X2G7 PA66-GF35 FR 1,45 4, , , , , ,45 V-0 V-1 V-0 V / */90* 3*/5* 9500 / / / ,5 /9 10 / /0 */100* 3*/4,5* / 70 / /18 11/ /0 */100* 3*/4,5* / 65 / /17 12 / / */120* 3*/4* 4 9 / 70 / / / , /153 0,25- /0,6-0,8 0, /157 0,25- /0,6-0,8 0,33 /157 0,15-0,2 /0,6-0,7 0,34 0 3,8 /4,6 170 /1000 3,7/5 /1000 3,7/5 /1000 3,6 /5 / > GR32110 BK23215 SW23185 SW23187 Ohne Halogene und roten Phosphor brandgeschützte glasfaserverstärkte Spritzgussmarke; hell einfärbbar; hervorragende mechanische und elektrische Eigenschaften. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit verbesserten brandschutztechnischen Eigenschaften und erhöhter Langzeitstabilität. Brandschutz auf Basis von rotem Phosphor; sehr hohe Steifigkeit und Festigkeit; hervorragende elektrische Eigenschaften. UL 94-V0 /3,2 mm. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit verbesserten brandschutztechnischen Eigenschaften und erhöhter Langzeitstabilität. Brandschutz auf Basis von rotem Phosphor; hervorragende mechanische und elektrische Eigenschaften. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit verbesserten brandschutztechnischen Eigenschaften und erhöhter Langzeitstabilität. Brandschutz auf Basis von rotem Phosphor; sehr hohe Steifigkeit und Festigkeit; hervorragende mechanische und elektrische Eigenschaften. 19

20 Ultramid (PA) Spritzgussmarken mit Brandschutzausrüstung Verstärkte Ultramid A-Marken Richtwerte bei 23 C 1 Einheit Prüfvorschrift Kondition Produktmerkmale Kurzzeichen ISO 1043 Dichte g /cm 3 ISO 1183 Viskositätszahl (Lösung 0,005 g /ml Schwefelsäure) ml /g ISO 307 Wasseraufnahme, Sättigung in Wasser bei 23 C % ISO 62 Feuchtigkeitsaufnahme, Sättigung bei Normalklima 23 C / 50 % r.f. % ISO 62 A3X2G10 SW23187 PA66-GF50 FR 1,6 3,7-4,3 0,7-1,1 A3XZG5 SW23187 PA66-I GF25 FR 1,3 4,7-5,3 1-1,4 Verarbeitung Schmelztemperatur, DSC C DIN Schmelze-Volumenrate MVR 275 /5 cm 3 /10 min ISO 1133 Massetemperaturbereich, Spritzgießen /Extrusion C Werkzeugtemperaturbereich, Spritzgießen C Verarbeitungsschwindung, behindert 4 % , ,55 Werkstoffkennwerte zum Brennverhalten Prüfung nach UL-Standard bei d = 1,6 mm Dicke Klasse UL 94 Kfz-Innenausstattung: Dicke 1mm FMVSS 302 V-0 V-0 Mechanische Eigenschaften Zug-E-Modul MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckspannung (v=50 mm /min), Bruchspannung (v=5 mm /min)* MPa ISO 527-1/-2 tr / If Streckdehnung (v=50 mm /min), Bruchdehnung (v=5 mm /min)* % ISO 527-1/-2 tr / If Zug-Kriechmodul, 1000 h, Dehnung 0,5 %, 23 C MPa ISO If Biegemodul MPa ISO 178 tr / If Biegefestigkeit MPa ISO 178 tr / If Charpy-Schlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr / If Charpy-Schlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eU tr Charpy-Kerbschlagzähigkeit 3 23 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr / If Charpy-Kerbschlagzähigkeit - 30 C kj /m 2 ISO 179 /1eA tr Izod Kerbschlagzähigkeit A 3 23 C kj /m 2 ISO 180 /A tr / If Izod Kerbschlagzähigkeit A - 30 C kj /m 2 ISO 180 /A tr 10 /10 180*/130* 2*/3* / 55 / / / / */ 70* 5,5*/11* 0 0 / 90 / /30 24 / Thermische Eigenschaften Biegetemp. unter Last 1,8 MPa (HDT A) C ISO 75-1/-2 Biegetemp. unter Last 0,45 MPa (HDT B) C ISO 75-1/-2 Max. Gebrauchsdauer, bis zu einigen Stunden 2 C Temp.-Index bez. auf 50 % Zugfestigkeitabf. n h /5 000h C IEC Therm. Längenausdehnungskoeff., längs /quer (23-80) C 10-4 /K ISO /-2 Wärmeleitfähigkeit W/(m K) DIN Spezifische Wärmekapazität J/(kg K) 125 /145 0,15-0,2 /0,4-0, >180 0,2-0,3 /0,6-0,7 0,33 Elektrische Eigenschaften Dielektrizitätszahl bei 1 MHz IEC 60 tr / If Dielektr. Verlustfaktor bei 1 MHz 10-4 IEC 60 tr / If Spez. Durchgangswiderstand Ω m IEC 93 tr / If Spez. Oberflächenwiderstand Ω IEC 93 If Vergleichszahl der Kriechwegbildung CTI, Prüflösung A IEC If 3,6 /5 / > 3,8 /4 / Kernprodukte Fußnoten 1 Für ungefärbtes Produkt, falls in der Produktbezeichnung nicht anders angegeben 2 Erfahrungswerte für Teile, die in jahrelangem Gebrauch wiederholt einige Stunden diese Temperaturen aushalten müssen, materialgerechte Formgebung und Verarbeitung vorausgesetzt. 3 N = nicht gebrochen 4 Testkästchen mit Zentralanschnitt, Bodenmaße ( ,5) mm, Verarbeitungsbedingungen: T M PA6 = C, T M PA66 = 290 C, T M PA6/6T = 330 C, T W = 60 C bei unverstärkt, T W = 80 C bei verstärkt. Glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit verbesserten brandschutztechnischen Eigenschaften und erhöhter Langzeitstabilität. Brandschutz auf Basis von rotem Phosphor; sehr hohe Steifigkeit und Festigkeit; hervorragende elektrische Eigenschaften. Zähmodifizierte, glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit verbesserten brandschutztechnischen Eigenschaften. Brandschutz auf Basis von rotem Phosphor, für Bauteile mit hoher Steifigkeit und erhöhter Schlagzähigkeit. 20

21 Verstärkte Ultramid B-Marken Verstärkte Ultramid T-Marken B3UG4 B3UGM210 KR 4365 G5 PA6-GF20 FR 1, ,6-7,2 2-2,4 PA6-GF10 M50 FR 1,67 4,1-4,7 1-1,4 PA6 /6T-GF25 FR 1, ,1-1, , , ,4 V-2 V-0 V-0 0 / */50* 3*/6* 5700 / / / /9 3,4 5 / / */80* 1,8*/2,5* 10000/ 165 / / ,5/4 2,7 2,5/4, / */* 3* / 13 / 13 / > 160/185 0,5-0,55 /0,5-0,6 0, /167 0,4-0,6 /0,4-0, /150 0,25 /0,5-0,6 0,31 0 3,8 / 150 / / ,5/5 150 / / / / / GR22975 SW23215 GR22866 SW00100 Halogen- und phosphorfrei brandgeschützte Spritzgussmarke mit hervorragender Fließfähigkeit, guten elektr. Eigenschaften und geringer Rauchgasdichte. Besteht Glühdrahtprüfung bis 960 C. Halogen- und phosphorfrei brandgeschützte glasfaserverstärkte Spritzgussmarke mit hoher Steifigkeit, hoher Wärmeleitfähigkeit und geringer Rauchgasdichte/-toxizität; hell einfärbbar. Brandschutzausgerüstetes, glasfaserverstärktes Produkt für Spritzguss; gute mechanische Eigenschaften, geringe Wasseraufnahme, hoher Schmelzpunkt (295 C). Mechanische Eigenschaften bleiben nach Feuchtigkeitsaufnahme bis 60 C konstant. Hohe Kriechstromfestigkeit, geringe Neigung zur Kontaktbelagsbildung, hohe Beständigkeit gegen elektrolytische Korrosion, lötbadbeständig, galvanisierbar. 21

22 Allgemeine Hinweise Ultramid -Nomenklatur Die Handelsmarken Ultramid sind einheitlich mit Buchstaben und Zahlen gekennzeichnet, die Hinweise auf den chemischen Aufbau, die Schmelzviskosität, die Stabilisierung, den Glasfasergehalt und das verarbeitungstechnische Verhalten geben. Zusätze 2. und 3. Buchstabe 2. oder 1. Zahl 1. Buchstabe B 3 E G 6 1. Buchstabe PA-Klasseneinteilung B = PA 6 A = PA 66 C = Copolyamid 66 /6 (Schmelztemp. 243 C) T = Copolyamid 6 /6T (Schmelztemp. 298 C) 1. Zahl Viskositätsklasse 3 = leichtfließend, niedrige Schmelzeviskosität, vornehmlich für den Spritzguss (Ultramid B3 ohne Zusätze und Verstärkungen, jedoch nur für die Extrusion). 35 = niedrig- bis mittelviskos, für den Spritzguss und für die Extrusion von Monofilen und Folien 4 = mittelviskos, für Spritzguss und Extrusion 2. oder 2. und 3. Buchstabe Stabilisierungsart E, K = stabilisiert, helle Eigenfarbe, erhöhte Wärmealterungs-, Wetter- und Heißwasserbeständigkeit, elektrische Eigenschaften sind nicht beeinträchtigt H W = stabilisiert, erhöhte Wärmealterungs-, Heißwasser- und Wetterbeständigkeit, nur für technische Teile, elektrische Eigenschaften sind nicht beeinträchtigt, braune Eigenfarbe = stabilisiert, hohe Wärmealterungsbeständigkeit, nur ungefärbt und schwarz lieferbar, bei hohen Anforderungen an die elektrischen Eigenschaften der Teile weniger geeignet Besondere Eigenschaften, Zusätze HR = erhöhte Hydrolysebeständigkeit L S U = schlagzähmodifiziert und stabilisiert, trockenschlagzäh, leicht fließend, rasch verarbeitbar = rasch verarbeitbar, sehr feinkörniges Kristallgefüge; für den Spritzguss = mit Brandschutzausrüstung ohne roten Phosphor X2 = mit rotem Phosphor als Brandschutzausrüstung Z = schlagzähmodifiziert und stabilisiert mit sehr hoher Kälteschlagzähigkeit (unverstärkte Marken) bzw. erhöhter Schlagzähigkeit (verstärkte Marken) Verstärkungsart C (mit Zahl) = kohlefaserverstärkt G (mit Zahl) = mit Glasfaserverstärkung K (mit Zahl) = mit Glaskugelverstärkung, stabilisiert M (mit Zahl) = mit Mineralverstärkung, stabilisiert; Sonderprodukt: M602 mit 30 % Spezialsilikat (erhöhte Steifigkeit) Lieferbare Kombinationen mit Glasfaserverstärkung: GM (Glasfasern/Mineral) GK (Glasfasern/Glaskugeln) 2. bzw 2. und 3. Zahl Gehalt an Verstärkungsstoffen (Masseanteil) 2 = 10 % 3 = 15 % 4 = 20 % 5 = 25 % 6 = 30 % 7 = 35 % 8 = 40 % 10 = 50 % Die Gehalte der Kombinationen von Glasfaserverstärkung (G) mit Mineral (M) oder mit Glaskugeln (K) werden entsprechend durch 2 Zahlen gekennzeichnet, z. B.: GM 53 = 25 % Glasfasern und 15 % Mineral, stabilisiert GK 24 = 10 % Glasfasern und 20 % Glaskugeln, stabilisiert 22

23 Kunststoffe der BASF Das Sortiment auf einen Blick Autofroth * Polyurethan-System PUR Basotect Melaminharz-Schaumstoff MF Capron Polyamid PA Cellasto * Bauteile aus mikrozelligen PUR-Elastomeren PUR CeoDS * Mehrteilige Modullösung aus einzelnen Cellasto-Elementen PUR Colorflexx Service zur Selbsteinfärbung von Polystyrol und ABS CosyPUR * Polyurethan-Formweichschaumsystem PUR Ecoflex Biologisch abbaubarer Kunststoff / Polyester Ecovio Biologisch abbaubarer Kunststoff / Polyester auf Basis nachwachsender Rohstoffe Elastan * Systeme für Sportplatzbeläge PUR Elastoclear * Polyurethan-System PUR Elastocoat * Beschichtungs- und Vergussmassen PUR Elastocoast * Beschichtungs- und Vergussmassen PUR Elastocore * Polyurethan-Gießsystem PUR Elastoflex * Polyurethan-Weichschaumsysteme PUR Elastofoam * Polyurethan-Weichintegralschaumsysteme PUR Elastollan * Thermoplastische Polyurethan-Elastomere PUR Elastolit * Polyurethan-Hartintegralschaum- und RIM-Systeme PUR Elastonat * Polyurethan-Weichintegralsysteme PUR Elastopan * Polyurethan-Schuhschaumsysteme PUR Elastopir * Polyurethan-Hartschaumsysteme PUR Elastopor * Polyurethan-Hartschaumsysteme PUR Elastoskin * Polyurethan-Weichintegralsysteme PUR Elastospray * Polyurethan-Sprühsystem PUR Elasturan * Systeme für kalthärtende Gießelastomere PUR Lupranat * Isocyanate PUR Lupranol * Polyetherpolyole PUR Lupranol * Balance Polyetherpolyole PUR Lupraphen * Polyesterpolyole PUR Luran Styrol /Acrylnitril-Copolymer SAN Luran S Acrylnitril-Styrol-Acrylat Kunststoff ASA Luran SC Acrylnitril-Styrol-Acrylat Kunststoff und Polycarbonat ASA PC Miramid Polyamid PA 6, PA 66 Neopolen E Polyethylen-Schaumstoff EPE Neopolen P Polypropylen-Schaumstoff EPP Neopor Expandierbares Polystyrol EPS Palusol Alkalisilikat PERMASKIN System zur Beschichtung von Bauteilen Peripor Expandierbares Polystyrol EPS PlasticsPortal TM E-Business- und Informationsplattform für BASF-Kunststoffe Pluracol ** Polyetherpolyole PUR Polystyrol, schlagfest Polystyrol HIPS PS-I Polystyrol, Standard Polystyrol GPPS PS SPS TM * Stahl-Polyurethan-Stahl-Sandwich PUR Styrodur C Extrudierter Polystyrol-Hartschaumstoff XPS Styroflex Styrol / Butadien-Blockcopolymer SB Styrolux Styrol / Butadien-Blockcopolymer SB Styropor Expandierbares Polystyrol PS-E Terblend N Acrylnitril-Butadien-Styrol Kunststoff und Polyamid ABS PA Terluran Acrylnitril-Butadien-Styrol Kunststoff ABS Terluran HH Acrylnitril-Butadien-Styrol Kunststoff, hochtemperaturbeständig ABS Terlux Methylmethacrylat /Acrylnitril/ Butadien / Styrol-Polymer MABS Ultradur Polybutylenterephthalat PBT, (PBT ASA) Ultraform Polyoxymethylen POM Ultramid Polyamid PA 6, 66, 6 / 66, 6 / 6T Ultrason E Polyethersulfon PESU Ultrason S Polysulfon PSU Besuchen Sie auch unsere Internetseiten: BASF Kunststoffe: (Welt) (Europa) Die einzelnen Produktauftritte finden Sie unter: Bsp. /ultramid Polyurethane: PVC und PVCD: Zur Beachtung Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung unseres Produktes nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oder die Eignung des Produktes für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen, Zeichnungen, Fotografien, Daten, Verhältnisse, Gewichte u. ä. können sich ohne Vorankündigung ändern und stellen nicht die vertraglich vereinbarte Beschaffenheit des Produktes dar. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unseres Produktes in eigener Verantwortung zu beachten. (September 7) = reg. Marke der BASF Aktiengesellschaft * = reg. Marke der Elastogran GmbH ** = reg. Marke der BASF Corporation TM = Marke der BASF Aktiengesellschaft TM* = Marke der Elastogran GmbH 23

24 = eingetragene Marke der BASF Aktiengesellschaft Broschürenanforderung: KS / KC, E100 Fax: Tel.: Fax: KTEM 0701 FD ultraplaste.infopoint@basf.com