D.1. Mechatronische Trainigssysteme

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1 Mechatronische Trainigssysteme Inhaltsverzeichnis D.2 Werkstückträgerpalette und vierteiliges Werkstück D.3 Förderbänder D.4 Kurve und Transferknoten D.5 Einzelteil Magazine D.6 Bolzen Montage und Demontage D.7 Sortierautomat D.8 Sensor Prüfstation D.9 Kamera Prüfstation D.10 Hochregallager D.11 Bedien- und Interface- Optionen D.12 Zubehör Mechatronik D.1

2 Werkstückträgerpalette und vierteiliges Werkstück Die Werkstückträgerpalette wird eingesetzt, um das vierteilige Werkstück auf den Förderbändern transportieren zu können. Die Werkstückträgerpalette verfügt über ein 6-Bit- Identifikationssystem, welches über induktive Sensoren ausgelesen werden kann. Mit dem vierteiligen Werkstück werden Abläufe wie Montage, Prüfung, Sortierung und Lagerung durchgeführt. Das Werkstück ist in unterschiedlichen Farben und Formen erhältlich und vandalensicher aus massivem Vollkunststoff und Aluminium gefertigt. Palette/Werkstückunterteile/Werkstückoberteile/Bolzen Werkstückträgerpalette 119 x 119 mm mit 6-Bit Identifikationssystem Vierteiliger Werkstücksatz I (Oberteil stirnseitig rund + Unterteil Farbe schwarz + 2 x Bolzen Material PVC rot) Vierteiliger Werkstücksatz II (Oberteil stirnseitig eckig + Unterteil Farbe grün + 2 x Bolzen Material Alu Werkstückunterteil, schwarz Werkstückunterteil, grün Werkstückoberteil, weiß mit Rundung Werkstückoberteil, weiß, eckig Kunststoffbolzen Metallbolzen D.2

3 Förderbänder Die Förderbänder sind für den Transport des vierteiligen Werkstückes zuständig. Die Höhe ist variabel, wodurch die Förderbänder auch mit bestehenden Systemen kombiniert werden können. Technische Daten: Abmessungen 750 x 225 x 165 mm (LxBxH) Schlupf- und verschleißfreie Zahnriemen-Bänder Angeflanschte Rundriemenrollen für die Verbindung mit Förderbändern und Kurven ohne Antrieb Für den Transport stehen Förderbänder mit unterschiedlichen Antrieben zur Auswahl: Kleingetriebemotor mit Bedienpult (Drehzahlregelung und Drehrichtungsumschaltung) Getriebemotor DC 24 V mit Bedienpult (Drehzahlregelung, Drehrichtungsumschaltung und zusätzliches Sensoranschlussfeld) Drehstrommotor 230/400 V AC (für Frequenzumrichter geeignet) Servomotor inkl. Netzteil, Profibus DP Anschluss und ausführlicher Parametrier- und Steuer- Software Ausstattung bei Förderbändern mit Antrieb: 2 x induktive Sensoren (Öffner) mit einstellbarem Halter für die Endlagen Eingebaute Codierscheibe mit optischem Sensor für die Wegmessung 3 x Eingänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface 3 x Ausgänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface IO-Interface mit Sub-D 25-polig Steckverbindung zum direkten Ansteuern mit dem SPS-Panel und 8 x M12 Steckverbindungen wahlweise als Ein- oder Ausgang belegbar Die Förderbänder können alternativ mit folgenden Interfaces bestückt werden: AS-i (Slave) mit je 4 digitalen Ein- und Ausgängen (Zur Inbetriebnahme ist ein AS-I Master und eine AS-I Stromversorgung notwendig) Profibus DP (Slave) mit je 8 digitalen Ein- und Ausgängen (Zur Inbetriebnahme ist ein Profibus Master notwendig) Profinet (Slave) mit je 8 digitalen Ein- und 4 digitalen Ausgängen (Zur Inbetriebnahme ist ein Profinet Master notwendig) Codierscheibe mit optischem Sensor Endlagensensor Bedienpult Kleingetriebemotor Bedienpult 24 V DC-Motor Förderband ohne Antrieb Förderband mit DC 24 V Kleingetriebemotor Förderband mit Gleichstrommotor DC 24 V (3 x DI + 3 x DO) Förderband mit Drehstrommotor AC 230/400 V Förderband mit Servomotor Option Interface ProfiNet (8 x DI + 4 x DO) Handbuch mit CD: Transfersysteme (Förderbänder, Kurven und Transferknoten) D.3

4 Kurve und Transferknoten Der Transferknoten hat die Funktion einer Kreuzung die das Werkstück in alle 4 Richtungen verteilen kann. Dies wird durch ein motorisch drehbares Förderband mit Eigenantrieb realisiert. Der Transferknoten hat folgende Ausstattung: Eigenantrieb für Schwenkeinheit mit DC 24 V Kleingetriebemotor Eigenantrieb für Bandantrieb mit DC 24 V Kleingetriebemotor Induktiver Sensor (Öffner) für die Palettenerkennung 2 x Endlagesensoren für Dreheinheit Bedienpult (Drehzahlreglung und Drehrichtungsumschaltung) IO-Interface mit Sub-D 25-polig Steckverbindung und 8 x M12 Steckverbindungen Überdrehschutz Abmessungen 455 x 225 x 410 mm (BxHxT) Die Kurve transportiert das vierteilige Werkstück um 90. Abmessungen 305 x 305 x 172 mm (LxBxH) Zwei Antriebsmöglichkeiten stehen zur Auswahl: Ohne Eigenantrieb über einen Rundriemen mit den angeflanschten Förderbändern Mit Eigenantrieb damit die Kurve direkt an einen Transferknoten oder am Hochregallager angeschlossen werden kann. Realisiert mit Kleingetriebemotor mit Bedienpult (Drehzahlreglung und Drehrichtungsumschaltung) Transferknoten Kurve mit Antrieb Kurve 90-Grad ohne Antrieb Kurve 90-Grad mit Antrieb (2/4 x DO) Transferknoten (4 x DI / 4 x DO) Option Interface ProfiNet (8 x DI + 4x DO) Handbuch mit CD: Transfersysteme (Förderbänder, Kurven und Transferknoten) D.4

5 Einzelteil Magazine Für die Werkstückträger- Paletten und die Einzelteile des vierteiligen Werkstückes stehen passende Einzelteil- Magazine zur Verfügung. Die Magazine werden auf bestehenden Förderbändern montiert. Es können dabei bis zu drei Systeme auf ein Förderband platziert werden. Werkstückträger-Paletten Magazin: Fallmagazin für 16 Paletten 3 x Pneumatik Einwegzylinder zum Vereinzeln des Werkstückes Ventilinsel mit 4 x 5/2-Wegeventil mit 8 mm Druckluftversorgung Reflexionslichttaster zur Palettenerkennung Einstellbare Reflexionslichtschranke zur Prüfung der Magazinfüllung Pneumatischer 2-Wegezylinder mit Drossel als Hebeeinrichtung 4 x Eingänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface 4 x Ausgänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface Abmessungen 255 x 270 x 342 mm (LxBxH) Magazin zum Vereinzeln von Werkstück- Ober- und Unterteile: Fallmagazin für 10 Werkstückunterteile 3 x Pneumatik Einwegzylinder zum Vereinzeln des Werkstückes Stoppzylinder mit Magnetventil Ventilinsel mit 4 x 5/2-Wegeventil mit 8 mm Druckluftversorgung Reflexionslichttaster zur Werkstückerkennung Einstellbare Reflexionslichtschranke zur Prüfung der Magazinfüllung 2 x Eingänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface 2 x Ausgänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface Abmessungen 255 x 130 x 558 mm (LxBxH) Palettenmagazin Magazin für Werkstückunterteil Magazin für Werkstückoberteil Werkstückträger-Paletten Magazin Magazin zum Vereinzeln von Werkstückunterteile (4 x DI + 4 x DO) Magazin zum Vereinzeln von Werkstückoberteil (2 x DI + 2 x DO) Option Interface ProfiNet (8 x DI + 4 x DO) Handbuch mit CD: Werkstückträger- Paletten Magazin Handbuch mit CD: Magazin zum Vereinzeln von Werkstück- Ober- und Unterteile D.5

6 Bolzen Montage und Demontage Für die Montage und Demontage der Kunststoff- oder Aluminium- Bolzen im Werkstückunterteil stehen zwei Pneumatik- Stationen zur Verfügung. Die Stationen werden auf bestehenden Förderbändern montiert. Es können dabei bis zu drei Systeme auf ein Förderband platziert werden. Montagesystem Bolzen: Fallmagazin für 17 Bolzen Gegenhalter und Auffangbehälter Doppelwirkender Zylinder mit Endlagesensoren 5/2-Wegeventil mit 4 mm Druckluftanschluss Reflexionslichtschranke zur Bolzenerkennung im Magazin 2 x induktive Sensoren für Paletten Positionserkennung 5 x Eingänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface 1 x Ausgang mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface Abmessungen 268 x 120 x 345 mm (LxBxH) Demontagesystem Bolzen: Doppelwirkender Zylinder mit Endlagesensoren 5/2-Wegeventil mit 4mm Druckluftanschluss Rutsche und Auffangbehälter für Bolzen 2 x induktive Sensoren für Paletten Positionserkennung 4 x Eingänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface 1 x Ausgang mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface Abmessungen 175 x 140 x 132 mm (LxBxH) Montagesystem Bolzen Demontagesystem Bolzen Montagesystem Bolzen (5 x DI + 1 x DO) Demontagesystem Bolzen (4 x DI + 1 x DO) Option Stoppzylinder mit Magnetventil und M12 Steckverbinder (2 x DO) Option Interface ProfiNet (8 x DI/4 x DO) Handbuch mit CD: Montagesystem Bolzen Handbuch mit CD: Demontagesystem Bolzen D.6

7 Sortierautomat Der Sortierautomat dient zum Demontieren des Ober- und Unterteils des vierteiligen Werkstückes. Ober- und Unterteil können einzeln entnommen und rechts oder links vom Förderband abgelegt werden. Die Station wird auf bestehenden Förderbändern montiert. Es können dabei bis zu drei Systeme auf ein Förderband platziert werden. Technische Daten: Führungszylinder mit 355 mm Hub für die Bewegung X-Achse 2 x Kompaktführungszylinder für die Bewegung Z-Achse 2 x Vakuumsauger zum Ansaugen der Werkstückteile Ventilinsel mit 4 x 5/2-Wegeventile und 1 x 5/3-Wegeventil mit 8 mm Druckluftanschluss Venturidüse zur Erzeugung des Unterdruckes (Luftverbrauch: 46 l/min) Induktiver Sensor für die Paletten Positionserkennung Stoppzylinder mit Magnetventil Regler mit Rückstrommechanismus 8 x Eingänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface 6 x Ausgänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface Abmessungen 470 x 250 x 382 mm (LxBxH) Sortierautomat Option IO- Interface Option Interface ProfiNet (8 x DI + 4 x DO) Handbuch mit CD: Sortierautomat D.7

8 Sensor Prüfstation Bei der Prüfstation wird über induktive, kapazitive und optische Sensoren die Zusammenstellung des Werkstückes überprüft. Optional kann über eine Auswerteeinheit (6 x induktive Sensoren mit M12 Steckverbinder) der 6-Bit-Palettencode eingelesen werden. Die Prüfstation wird auf ein bestehendes Förderband montiert. Technische Daten: 2 x induktive Sensoren für Positionierung Optischer Sensor für Bolzenerkennung Induktiver Sensor für Materialerkennung Bolzen Kapazitiver Sensor zur Überprüfung des Werkstückoberteils 5 x Eingänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface Abmessungen 182 x 180 x 170 mm (LxBxH) Sensor Prüfstation mit Auswerteeinheit Sensor Prüfstation (5 x DI) Option Auswerteeinheit Palettencode (6 x DI) Option Interface ProfiNet (8 x DI + 4 x DO) Handbuch mit CD: Sensor Prüfstation D.8

9 Kamera Prüfstation Mit diesem Kamerasystem können Konturen und Farben geprüft werden. Somit lässt sich bei dem vierteiligen Werkstück die Kontur des Werkstückoberteils (rund oder eckig) oder die Bolzenfarbe (rot oder silber) auswerten. Die Kamera wird über eine beiliegende Software eingerichtet und über digitale Ein- und Ausgänge von der SPS gesteuert bzw. ausgewertet. Prüffunktionen der Kamera: Flächenbestimmung Farbenerkennung Farb-Mustervergleich Grauwert-Mustervergleich Kantenerkennung Eckenerkennung Maßkontrolle Merkmalerkennung Die Prüfstation wird auf ein bestehendes Förderband montiert und hat folgende Ausstattung: Endlagesensor zur Prüflingserkennung Kamerasystem mit einstellbarer Halterung (Höhe, Tiefe und Neigung) Einrichtungssoftware USB-Verbindungsleitung 3 x Eingänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface 1 x Ausgänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface Abmessungen 150 x 205 x 345 mm (LxBxH) Einrichtungssoftware Prüfstation Kamera (3 x DI + 1 x DO) Option Interface ProfiNet (8 x DI + 4 x DO) Handbuch mit CD: Kamera Prüfstation D.9

10 Hochregallager Trainingssystem zum Einlagern der Werkstückpaletten mit oder ohne 4-teiligem Werkstück. Das Hochregallager wird an ein bestehendes Förderband montiert und hat folgende Ausstattung: Lagerplatz für 8 Paletten Gabel zur Palettenaufnahme Gewindehubspindel mit separatem Antrieb zur Gabelbewegung Antrieb zum Drehen der Palettengabel Optischer Sensor zur Palettenerkennung 5 x mechanische Endschalter zur Ebenenerkennung 6 x Eingänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface 4 x Ausgänge mit M12 Steckverbinder für ein IO-Interface IO-Interface mit Sub-D 25-polig Steckverbindung zum direkten Ansteuern mit dem SPS-Panel Steuereinheit zum Regeln der beiden Antriebe Dreheinheit mit Überdrehschutz Abmessungen 210 x 485 x 850 mm (LxBxH) Hochregallager (6 x Di + 4 x DO) Option Interface ProfiNet (8 x DI + 4 x DO) Handbuch mit CD: Hochregallager D.10

11 Bedien- und Interface- Optionen Alle Basisstationen (Förderbänder, Kurve usw.) und Aufbaustationen können mit dem Bedienteil Not-Aus und folgenden Interfaces bestückt werden: Bedienteil Not-Aus mit 3 x Eingängen und 4 x Ausgänge bestückt mit: - Not-Aus-Taster auf Sicherheitslaborbuchsen herausgeführt - 2 x Schalter (2 x Eingänge) - Beleuchteter Taster (Eingang + Ausgang) - 3 x Zustandsleuchten rot/orange/grün (3 x Ausgänge) IO-Interface mit Sub-D 25-polig Steckverbindung zum direkten Ansteuern mit dem SPS-Panel und 8 x M12 Steckverbindungen, wahlweise als Ein- oder Ausgang belegbar AS-i (Slave) mit je 4 digitalen Ein- und Ausgängen (Zur Inbetriebnahme ist ein AS-I Master und eine AS-I Stromversorgung notwendig) Profibus DP (Slave) mit je 8 digitalen Ein- und Ausgängen (Zur Inbetriebnahme ist ein Profibus Master notwendig) Profinet (Slave) mit je 8 digitalen Ein- und 4 digitalen Ausgängen (Zur Inbetriebnahme ist ein Profinet Master notwendig) Bedienteil Not-Aus IO-Interface AS-Interface Förderband mit Servomotor und Profinet-Interface Bedienteil Not-Aus (3 x IN/4 x DO) Option IO- Interface (8 x IN/8 x DO) Option Interface AS-Interface (4 x IN/4 x DO) Option Interface ProfiBus DP (8 x IN/8 x DO) Option Interface ProfiNet (8 x IN/4 x DO) D.11

12 Zubehör Mechatronik Für den mobilen Einsatz können alle Basisstationen (Förderbänder, Kurven, Transferknoten und Hochregallager) mit speziellen Mechatronik- Mobilen und Adaptergestellen ausgestattet werden. Diese zeichnen sich durch folgende Vorteile aus: Mit großvolumiger Kabelwanne und Abdeckklappe mit Doppelgummidichtlippe für eine flexible, aufgeräumte und geschützte Verkabelung Modular zu einer Komplettanlage verknüpfbar Erweiterbar mit Didactrahmen für das Einhängen von DIN-A4 Ausbildungssystemen (SPS- Panel usw.) Kompatibel zum Laborsystem Profi Technische Daten: Abmessungen: 750 x 400 x 780 mm (BxTxH) Aufbauplatte aus Stahlblech mit Längsschlitzen für die Befestigung der Basisstationen Rückseitige Kabelwanne aus Stahlblech mit Durchführungen zur Seite nach unten und nach vorne Kabelwannenklappe mit Fußausschnitt und doppelseitiger Gummidichtlippe Profi Aluminiumfüsse mit sechs Längsnuten und Querkonsolen Vier Doppellenkrollen (Durchmesser: 75 mm), davon zwei mit Feststeller Komplett lichtgrau pulverbeschichtet Zur Vervollständigung des Mechatroniktraining- Programms bieten wir Ihnen auf die Stationen abgestimmte Druckluftversorgungen (Leislauf- Kompressoren und Druckluftwartungseinheiten) an Mechatronikmobil Adaptergestell für Kurve und Transferknoten (inkl. Montagematerial für die Anbindung an die Mechatronikmobile) Satz Profi-Fußverlängerung Single Höhe: 800 mm (für Didactrahmen 1 Ebene) Satz Profi-Fußverlängerung Single Höhe: 1100 mm (für Didactrahmen 2 Ebenen) Didactrahmen für Mechatronikwagen 1 Ebene (H: 360) Didactrahmen für Mechatronikwagen 2 Ebenen (H: 680) Flüster- Kompressor für Mechatronikanlagen OHNE Sortierautomat Flüster- Kompressor für Mechatronikanlagen MIT Sortierautomat Einzelpanel Mechatronik: Druckluftwartungseinheit Einzelpanel Mechatronik: Druckluftwartungseinheit mit Feinfilter D.12