Kompass Feinwerktechnik. Produkt- und Anwendungsempfehlungen

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1 Kompass Feinwerktechnik Produkt- und Anwendungsempfehlungen

2 Teleskope EM/NEM-Legierungen und Titan Konuskronen EM/NEM-Legierungen, Titan und Keramik Abutmentbearbeitung Titan/NEM Feinstfräsen und Politur EM/NEM-Legierungen und Titan RS-, RSS und T Geschiebe EM-Legierungen, NEM-Legierungen

3 Schaftarten Antriebseigenschaften Hilfsmittel Fräsrichtungen Wir empfehlen Werkzeuge mit 3,00 mm Schaft Ø (ISO 13). Die Spannfläche ist im Ver gleich zu Werkzeugen mit,35 mm Schaft Ø größer: höhere Spannkraft höhere Arbeitssicherheit Die Präzision der Spannzangen für 3,00 mm Schaft Ø ist genauer: höhere Rundlaufgenauigkeit ISO 13 Handstück kurz Ø 3,00 mm mm ISO 103 Handstück kurz Ø,35 mm mm präzise Spindel Rundlaufabweichung max. 0,0 mm Drehzahlbereich: min 1 Schaftarten: 103, 104, 13, 14 Hochleistungsfräsöl, 9758 gewährleistet optimale Oberflächen schont die Werkzeuge Wachs zum Feinstfräsen Waxit verhindert Schmieren Watte, langfaserig zum Feinstschleifen und Polieren Diamantpaste 7 µm, 9301 zum Feinstschleifen 1 + zeigt Fräserbewegung 1 Gleichlauffräsen: im Uhrzeigersinn fräsen Gegenlauffräsen: gegen Uhrzeigersinn fräsen 1

4 Allgemeine Hinweise Werkzeugempfehlungen/opt. Drehzahlen (= optimale Drehzahl /min 1 Eigenschaften Hinweise Material Edelmetall (EM) leicht zerspanbar Fließspäne geringerer Eindring - widerstand geringe Materialhärte hochglänzende, glatte Oberflächen (R z < 1 µm) Edelmetall (EM) reduziert Nichtedelmetall Titan Keramik schwer zerspanbar Bröckelspäne erhöhter Eindring - widerstand hohe Material härte feine Oberflächen (R z 1-1,5 µm) höhere Werkzeug stand - zeiten durch Reduzie rung der Drehzahl schwerer zerspanbar schmiert, Aufbauschneiden erhöhter Eindringwiderstand feine Oberflächen (R z 1-1,5 µm) weniger Aufbauschnei den durch Reduzierung der Drehzahl schwer zerspanbar sehr hoher Eindring - widerstand hart, spröde, temperaturempfindlich hochglänzende, glatte Oberflächen (R z < 1 µm) Feinbearbeitung EM EM reduziert NEM/Titan Zirkonoxid E E GE+XE ( (6.000 (6.000 F S S M ( (6.000 (6.000 ( F S S F (3.000 (3.000 (3.000 ( Fräser Fräser Fräser Vorpolitur (6.000 (6.000 EF (6.000 ( UF (6.000 (6.000 (6.000 ( Polierer Polierer Polierer galvanische Diamantschleifer Glanzpolitur (6.000 (6.000 Grobbearbeitung Feinstbearbeitung Hochglanzpolitur

5 Primärkronen aus Zirkonoxid 1 Konturschleifen Feinstschleifen 3 Vorpolitur 4 Hochglanzpolitur Einsatz in der Laborturbine im Fräsgerät wassergekühlt mit geringer Anpresskraft arbeiten Einsatz in der Laborturbine im Fräsgerät wassergekühlt mit geringer Anpresskraft arbeiten Einsatz in der Laborturbine im Fräsgerät wassergekühlt mit geringer Anpresskraft arbeiten Einsatz in der Laborturbine im Fräsgerät wassergekühlt mit geringer Anpresskraft arbeiten Tipp: Für optimale Ergebnisse alle 4 Arbeitsschritte durchführen! Diamantschleifer mittel Diamantschleifer fein Diamantschleifer extrafein Diamantschleifer ultrafein ZR373M.05, 0 ZR374M.05, 1 ZR373F.05, 0 ZR374F.05, 1 ZR373EF.05, 0 ZR374EF.05, 1 ZR373UF.05, 0 ZR374UF.05, 1 ZR986M.01, 0 ZR371M.05, ZR986F.01, 0 ZR371F.05, ZR986EF.01, 0 ZR371EF.05, ZR986UF.01, 0 ZR371UF.05, ( min 1 ( min 1 ( min 1 ( min 1 Zirkonoxid Zirkonoxid

6 Teleskope aus EM-Legierungen 1 Wachsfräsen Grobfräsen 3 Feinfräsen 4 Feinstfräsen/Politur Fräser mit Waxit benetzen Gleichlauffräsen Oberfläche ist sehr fein, so dass auf das Schaben mit dem Schaber 66 R verzichtet werden kann siehe Seite H 364 RA.010/015/03 HM-Wachsfräser H 364 RE.010/015/03 HM-Grobfräser für EM H 364 RF.010/015/03 HM-Feinfräser für EM ( min 1 ( min 1 Wachs Edelmetall Edelmetall

7 Teleskope aus NEM-Legierungen/Titan 1 Wachsfräsen Grobfräsen 3 Feinfräsen 4 Feinstfräsen/Politur Fräser mit Waxit benetzen Gleichlauffräsen Oberfläche ist sehr fein, so dass auf das Schaben mit dem Schaber 66 R verzichtet werden kann siehe Seite H 364 RA.010/015/03 HM-Wachsfräser H 364 RGE.010/015/03 H 364 RXE.010/015/03 HM-Grobfräser für NEM, Titan H 364 R.010/015/03 HM-Feinfräser für NEM, Titan, EM-reduziert Wachs NEM/Titan NEM/Titan

8 Konuskronen aus EM-Legierungen 1 Wachsfräsen Grobfräsen 3 Feinfräsen 4 Feinstfräsen/Politur Fräser mit Waxit benetzen Gleichlauffräsen Oberfläche ist sehr fein, so dass auf das Schaben mit dem Schaber 355 verzichtet werden kann siehe Seite H 356 RA, 1 / /4 /6 HM-Wachsfräser H 356 RSE, 1 / /4 /6 HM-Grobfräser für EM H 356 RF, 1 / /4 /6 HM-Feinfräser für EM ( min 1 ( min 1 Wachs Edelmetall Edelmetall

9 Konuskronen aus NEM-Legierungen/Titan 1 Wachsfräsen Grobfräsen 3 Feinfräsen 4 Feinstfräsen/Politur Fräser mit Waxit benetzen Gleichlauffräsen Oberfläche ist sehr fein, so dass auf das Schaben mit dem Schaber 355 verzichtet werden kann siehe Seite H 356 RA, 1 / /4 /6 HM-Wachsfräser H 356 RGE, /4 /6 H 356 RXE, 1 / HM-Grobfräser für NEM, Titan H 356 RS, 1 / /4 /6 HM-Feinfräser für NEM, Titan, EM-reduziert Wachs NEM/Titan NEM/Titan

10 Implantat-Abutments aus Titan/NEM-Legierungen 1 Grobfräser Feinfräser 1 Grobfräser Feinfräser Einsatz im Mikromotor im Fräsgerät Watte mit Fräsöl tränken Einsatz im Mikromotor im Fräsgerät Watte mit Fräsöl tränken Einsatz in der Laborturbine mit Wasserkühlung Auch zur Bearbeitung von Primärkronen, Stegen etc. geeignet Einsatz in der Laborturbine mit Wasserkühlung Auch zur Bearbeitung von Primärkronen, Stegen etc. geeignet Tipp: Für optimale Ergebnisse Spraykühlung verwenden! H347RXE, H364KRXE, 0 H347RS, H364KRS, 0 H373Q, 0 H371Q, H376Q, 4 H373F, 0 H371F, H376F, 4 ( min 1 ( min 1 Titan/NEM Titan/NEM

11 Feinstfräsen/Politur mit Watte oder Spezialpolierern für das Fräsgerät 1 Feinstfräsen Politur 3 Hochglanzpolitur 1 Vorpolitur Glanzpolitur 3 Hochglanzpolitur Zuletzt verwendeten Fräser nutzen Spanräume mit Wachs füllen Zuletzt verwendeten Fräser nutzen mit Watte ummanteln Diamantpaste (7µm) auftragen Watte mit Fräsöl tränken Zuletzt verwendeten Fräser nutzen mit neuer Watte ummanteln Watte mit Fräsöl tränken Zur Schonung der Polierer: erst polieren, wenn die Oberfläche sehr fein gefräst ist drucklos arbeiten Politur trocken durchführen Zur Schonung der Polierer: erst polieren, wenn die Oberfläche sehr fein gefräst ist drucklos arbeiten Politur trocken durchführen Zur Schonung der Polierer: erst polieren, wenn die Oberfläche sehr fein gefräst ist drucklos arbeiten Politur trocken durchführen 9440 C.060, M.060, F.060, 0 EM/NEM/Titan EM/NEM/Titan

12 RS- und RSS Geschiebe aus EM-Legierungen Fräsen der Rillen Fräser mit Waxit benetzen Vorschub mit Frässpindel Fräsen der Rillen Zustellung (A) mit Vorschubschlitten (max. 0,05 mm) axialer Vorschub (B) mit Frässpindel Fräsen der Schulter Fräser mit Fräsöl benetzen Ankörnen Bohren Feinbearbeitung der Bohrung axialer Vorschub mit Frässpindel Ankörnung zur Zentrierung des Spiralbohrers Bohrer mit Fräsöl benetzen mit geringer Kraft bohren häufig Späne entfernen (lüften) Bohrer mit Fräsöl benetzen mit geringer Kraft bohren häufig Späne entfernen (lüften) Bohrer mit Fräsöl benetzen mit geringer Kraft bohren häufig Späne entfernen (lüften) Wachsfräser H 1 XL.007/010/01 HM-Rillenfräser H HM-Schulterfräser H HM-Körnerbohrer HSS-Spiralbohrer H /010/01 HM-Spiralbohrer H /010/01 HM-Kanonenbohrer (5.000 min 1 ( min 1 ( min 1 (5.000 min 1 Wachs Edelmetall Friktionsstiftbohrung

13 T Geschiebe aus NEM-Legierungen 1 Ankörnen Bohren 3 Absenken axialer Vorschub mit Frässpindel Ankörnung zur Zentrierung des Spiralbohrers Bohrer mit Fräs öl benetzen mit geringer Kraft bohren häufig Späne entfernen (lüften) axialer Vorschub mit Frässpindel der Schulter Fräser mit Fräsöl benetzen axialer Vorschub mit Frässpindel Fräsen der T-Nut Zustellung (A) mit Vorschubschlitten (max. 0,05 mm) axialer Vorschub (B) mit Frässpindel Feinfräsen der T-Nut Zustellung (A) mit Vorschub schlitten (max. 0,05 mm) axialer Vorschub (B) mit Frässpindel Spanräume mit Wachs füllen Fräsen des Durchganges Zustellung (A) mit Vorschub schlitten (max. 0,05 mm) axialer Vorschub (B) mit Frässpindel H HM-Körnerbohrer (5.000 min 1 H HM-Spiralbohrer H HM-Schulterfräser H 33XLQ.009 HM-Rillenfräser H 33XLQ.009/01/014/017 HM-Rillenfräser (.000 min 1 H 33XLQ.009 HM-Rillenfräser NEM-Legierung NEM-Legierung

14 zweiteilbarer Frässockel für parallele und leicht konische Laborimplantate (Spannbereich: 1,0 6,5 mm) zur Verwendung auf einem Modelltisch Frässockel zum Spannen von Laborimplantaten und Retentionspins 1 Abrichtblock für Polierer Polierer abrichten Abrichten des Radius auf der Oberseite des Blocks Abrichten des gewünschten Winkels an der entsprechenden diamantierten Schräge leicht kreisend arbeiten, um Riefen im Polierer zu vermeiden Polierer glätten Glätten des Radius Glätten der Mantelfläche des Polierers, um Übertragung von Riefen zu vermeiden Achtung: Extra-schlanke Polierer nur auf F abrichten! Deutsches Gebrauchsmuster DE M F Zubehör Zubehör

15 Komet Dental Gebr. Brasseler GmbH & Co. KG Trophagener Weg Lemgo Postfach Lemgo Germany Verkauf Deutschland: Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) info@kometdental.de Export: Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) export@kometdental.de Komet Austria Handelsagentur GmbH Innsbrucker Bundesstraße Salzburg Austria Telefon +43 (0) Telefax +43 (0) info@kometdental.at 08/ V0 +E V00/$