FRAUNHOFER-INSTITUT FÜR PRODUKTIONSTECHNOLOGIE IPT SONDERMASCHINEN- UND ANLAGEN- ENTWICKLUNG

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1 FRAUNHOFER-INSTITUT FÜR PRODUKTIONSTECHNOLOGIE IPT SONDERMASCHINEN- UND ANLAGEN- ENTWICKLUNG

2 SONDERMASCHINEN- UND ANLAGEN- ENTWICKLUNG Den wachsenden Anforderungen an Produktionsqualität und -dauer steht auf den internationalen Märkten ein starker Trend zur Rationalisierung der Produktionsprozesse und zu Kosteneinsparungen gegenüber. Produktionsautomatisierung trägt dazu bei, beiden Ansprüchen gerecht zu werden: Mit komplexen und hoch technisierten Systemen lassen sich spezialisierte Prozesse automatisiert durchführen. Der Produktionserfolg hängt deshalb von der bedarfsgerechten Entwicklung einer effizienten Produktionsanlage ab. Vorteile von Sondermaschinen und Anlagen Automatisierte Durchführung spezialisierter Prozesse Steigerung der Produktivität Reproduzierbare Fertigungsqualität Effiziente Ressourcennutzung Ausarbeitung von Machbarkeitsstudien zu neuen und weiterentwickelten Produktionsprozessen, Maschinen und Anlagen Prozessanalysen bestehender und geplanter Prozesse Konzeptionierung in unterschiedlichen Detailgraden und vollständige 3D/2D-Konstruktion Mechanischer und elektrischer Aufbau von Maschinen und Anlagen sowie Inbetriebnahme von Steuerungssystemen und Prozessen bis hin zur vollständigen Funktionalität Konstruktive, prozess- und steuerungstechnische Optimierung von Sondermaschinen und Anlagen CE-Zertifizierungen der entwickelten Sondermaschinen und Anlagen Vielfältige technische Kompetenzen durch ein interdisziplinäres Team aus Wissenschaftlern, Technikern und Konstrukteuren der Bereiche Maschinenbau, Elektrotechnik und Physik, mit ausgeprägtem mechatronischem Verständnis Einzigartiger Technologiepark mit großer Prozessvielfalt und weitreichenden Anwendungskompetenzen Intensiver Kundenkontakt mit dem Ziel, bewährte Erfahrungen mit neuen Ideen zu fortschrittlichen Lösungen zu verschmelzen Weitreichendes Wissen und Erfahrungen aus der eigenen Anwendungsforschung zur effizienten Nutzung fortschrittlicher Technologien Umfassende Entwicklungsleistungen aus einer Hand

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4 TECHNOLOGIEENTWICKLUNG DURCH MACHBARKEITSSTUDIEN Der erste Schritt zu einer effizienten Produktionsanlage besteht darin, ihre Umsetzbarkeit zu prüfen sowie Kosten und Nutzen präzise abzuschätzen. Detaillierte Aufnahme und Analyse von Anforderungsspezifikationen, Randbedingungen und Restriktionen Entwicklung und Aufbau von Versuchsanordnungen Umfassende theoretische und praktische Untersuchungen zur Verifizierung der Umsetzbarkeit Detaillierte Dokumentation und Analyse der Ergebnisse sowie abschließende Bewertung Einzigartiger Technologiepark zur effizienten Durchführung von Machbarkeitsstudien Zielorientierte und kreative Arbeitsweisen zur Entwicklung bedarfsgerechter und innovativer Lösungen Weitreichende Fachkompetenzen durch interdisziplinäre Projektteams und Erfahrungen aus vielfältigen, erfolgreichen Forschungsprojekten VON DER KONZEPTION BIS ZUR FERTIGUNGSGERECHTEN KONSTRUKTION Eine detaillierte Konzeption zur Entwicklung und zur gegenüberstellenden Bewertung verschiedener technischer Lösungen bietet den Schlüssel zu einer zielgerichteten Maschinenkonstruktion. Entwicklung und Bewertung unterschiedlicher Maschinenkonzepte Bauteilauslegung mit rechnergestützten FEM-Simulationen Detaillierte 3D-Konstruktion des Gesamtsystems und Ableitung fertigungsgerechter 2D-Zeichnungen Projektierung der Maschinenantriebe und -steuerungen Umfangreiche Kompetenzen im Konzeptionierungsprozess durch großes Erfahrungswissen aus erfolgreichen Entwicklungsprojekten Bedarfsgerechte Integration fortschrittlicher Technologien zur Effizienzsteigerung Einsatz moderner rechnergestützter Konstruktions- und Simulationswerkzeuge

5 ASSEMBLY TECHNOLOGY Ovidemporion porum quiae nemporro cone venderferia coris dio officia voluptiur, utat minctemque eatecust ent eostem enime lamendandunt odi ad et volesero incipsa ntiuntiunt, sitat. AUFBAU UND INBETRIEBNAHME BIS ZUR VOLLSTÄNDIGEN SYSTEMFUNKTIONALITÄT Ein gründlicher mechanischer und elektrischer Aufbau sowie eine solide steuerungstechnische Inbetriebnahme bilden die Vorraussetzungen für eine hohe Anlagenverfügbarkeit und Lebensdauer. Montage und elektrischer Aufbau Inbetriebnahme und Parametrierung der elektrischen Antriebe Implementierung steuerungstechnischer Programme Prozessqualifizierung auf dem aufgebauten Maschinensystem Aufbau und Integration der Anlage in das bestehende Produktionslayout vor Ort Vollständige Inbetriebnahmedienstleistungen aus einer Hand Vielfältige messtechnische Systeme zur Prozessqualifikation und Überprüfung von Abnahmekriterien Großzügige Infrastruktur zur Inbetriebnahme und Prozessqualifizierung im Institut ABSCHLIESSENDE OPTIMIERUNG UND CE-ZERTIFIZIERUNG Eine abschließende Prozessoptimierung an der bestehenden Anlage erhöht die erreichbare Produktivität. Die für den europäischen Markt erforderliche CE-Zertifizierung ist eine Notwendigkeit für den sicheren Produktionseinsatz. Prozessuntersuchungen an dem aufgebauten Maschinensystem und messtechnische Charakterisierung Ableitung und Umsetzung konstruktiver und steuerungstechnischer Optimierungsmaßnahmen Vollständige CE-Zertifizierung von Maschinen und Anlagen nach der EG-Maschinenrichtlinie für den europäischen Markt Weitreichende Kompetenzen auf dem Gebiet der konstruktiven und steuerungstechnischen Maschinenoptimierung sowie der Maschinencharakterisierung Vielfältige Messtechnik zur Untersuchung und Analyse von Maschinensystemen Umfangreiche Zertifizierungserfahrungen zu verschiedensten Maschinen und Anlagen

6 Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT Steinbachstraße Aachen Telefon Fax Ansprechpartner Dr.-Ing. Christian Wenzel Telefon Fax Dipl.-Ing. Christoph Baum Telefon Fax