vector CAD/CAM Im Eilgang zum NC-Programm! FRÄSEN BOHREN DREHEN SCHNEIDEN DRAHTEN LASERN

Transkript

1 vector CAD/CAM Im Eilgang zum NC-Programm!

2 Zukunftssicher vector CAD/CAM überzeugt durch eine sehr einfache und intuitive Bedienung. Der modulare Aufbau garantiert ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis. Kontinuierliche Weiterentwicklungen sichern Ihre Investition auch für zukünftige Aufgaben. Die Werkstückgeometrie (CAD) Leistungsstarke Zeichen- und Modellierfunktionen ermöglichen ein extrem schnelles Erzeugen von 2D-Konturen oder 3D-Werkstückmodellen. Es steht eine Draht-, Flächenund Volumenmodellierung (Solids) zur Auswahl. Mit Hilfe dieser Werkzeuge konstruiert der Anwender jede gewünschte Werkstückgeometrie. Die NC-Programmierung vector CAD/CAM bietet alles, was Sie für eine professionelle Programmierung für das Bohren, Fräsen, Drehen, Drahten, Schneiden, Lasern etc. brauchen. Es lassen sich sowohl 2D-Konturen als auch komplexe 3D-Modelle komfortabel programmieren. Durch die einfach zu bedienenden Bearbeitungsstrategien bietet vector immer eine optimale Lösung für jede Aufgabenstellung. Optimierte NC-Programme vector CAD/CAM errechnet Maschinen- und steuerungsunabhängige Werkzeugwege und speichert sie in eine Jobliste. Der Postprozessor erzeugt mit einem Klick aus dem neutralen Format das komplette NC-Programm. Perfekt angepasste Postprozessoren sorgen für einen für den Maschinenbediener verständlichen NC-Code. Ein integriertes, dialoggeführtes Modul ermöglicht das Erstellen eines Postprozessors durch den Anwender. Zuverlässige Datenübertragung Für eine sichere Übermittlung der NC-Programme an die CNC-Maschinen stehen verschiedene Lösungen zur Auswahl. Sie erfolgt per Datenträger (Diskette, USB- Stick), V.24/RS 232-Datenleitung, im DNC-Betrieb oder direkt über das Netzwerk. Mindestanforderungen Windows 2000 / XP / Vista / Windows 7 1 GB Arbeitsspeicher 250 MB verfügbarer Festplattenspeicher OpenGL fähige Grafikkarte 3-Tasten-Maus

3 80% und schneller mit NC-Features Der Markt ändert sich, Werkstücke werden immer komplexer. Kurze Durchlaufzeiten fordern flexible, reibungslose und wirtschaftliche Fertigungsabläufe. Mit der NC-Feature-Technologie erzeugen vector CAD/CAM-Anwender in kürzester Zeit 2,5D-Bearbeitungen an 3D-Werkstückmodellen. Der Einsatz der NC-Feature-Technologie ermöglicht: Automatisches Erkennen von Modelldaten (Tasche, Absätze, offene Seiten, Stufen etc.) Direkte Bearbeitung am 3D-Modell Automatische Übernahme von Geometriedaten in die Bearbeitung Intelligente Werkzeugwege durch Formfeatures (Langloch, Nut, Fase, Rundung etc.) Enorme Zeitersparnis gegenüber einer Programmierung mit 2D-Daten Hoher Bedienkomfort, einfachste Handhabung Höchste Sicherheit in der Programmierung Integrierte Kollisionsüberwachung inkl. Spannmittel und Hinterschnittkontrolle Einfachste Definition von Bearbeitungen an komplexen Werkstücken Praxisnah Für die unterschiedlichsten Geometrieformen hält vector CAD/CAM immer das passende NC-Feature bereit. Basierend auf neuesten Technologien lassen sich offene, geschlossene, mehrstufige Taschen, Langlöcher, Nuten, Stufen, Absätze, Fasen, Rundungen, Hohlkehlen, Bohrungen, Gewinde und so weiter im Handumdrehen programmieren. Daten importieren Integrierte oder optionale Schnittstellen ermöglichen das Importieren von CAD-Daten aus anderen Systemen: Datenschnittstelle Autocad DXF Autocad DWG IGES Stereolithografie STEP ACIS Inventor (V10 bis 2009) SolidWorks ( ) Parasolid V18 Pro/E (2000-Wildfire 4) Solid Edge (V10 - V20) CATIA V5 (R10 - R18) Rhino Bitmap Programmierbar PLC Punktkoordinaten Dateikennung dxf dwg igs stl stp, step sat ipt, iam sldprt,sldasmx x_t, x_b, xmt_txt, xmt_bin prt, xpr, asm, xas par, psm, asm CATPart, pcatproduct 3dm jpg, bmp, tif plc xyz Import Export

4 Bohren in Rekordzeit Die Programmierung von Bohrlöchern wurde komplett automatisiert. Bei 3D- Werkstückdaten übergibt vector vollautomatisch alle Geometrieinformationen an den Bohrungs-Assistenten. Dieser generiert für die Herstellung der gewählten Bohrungen sämtliche Bohroperationen wie beispielsweise Zentrieren -> Bohren -> Senken -> Gewindebohren. Selbstverständlich behält der Anwender immer die volle Kontrolle. Er kann auf Wunsch in jeden einzelnen Vorgang eingreifen und die automatisch generierten Daten nach seinen individuellen Anforderungen verändern. Die im Bohrungs-Manager erstellten Bohrbearbeitungen können als fertige Operation gespeichert werden. Auf diese Weise lassen sie sich jederzeit wieder in anderen Dateien verwenden. Selbst auf einfachen 2D-Geometrien sind diese komplexen Bohrbearbeitungen anwendbar. 2D/2,5D Fräsen Das Fräsmodul beinhaltet alles, was zum Programmieren notwendig ist. Trotz großem Funktionsumfang bleibt die Bedienung sehr einfach. Mit den logisch und grafisch aufbereiteten Dialogboxen erzielt der Anwender in kürzester Zeit professionelle Ergebnisse an der Maschine. Zu den vielfältigen Strategien gehören das Planfräsen, Konturfräsen, beliebige Konturen oder Windows Schriften gravieren, Taschenfräsen mit Restmaterialbearbeitung, Entgraten/Fase fräsen, Profilfräsen, helixförmig Bohrfräsen und vieles mehr. Zustelltiefen, Eintauchstrategien (Rampe / Helix / Senkrecht) sowie tangentiale Anfahranweisungen etc. bestimmt der Anwender nach seinen spezifischen Anforderungen. Eine integrierte Werkzeug-/Materialdatenbank liefert dem vector CAD/CAM- Anwender umfangreiche Technologiedaten für Vorschübe, Drehzahlen, Art der Kühlung etc. Alle gespeicherten Daten sind frei zugänglich und können jederzeit geändert und erweitert werden.

5 3D-Fräsen vector CAD/CAM bietet eine fortschrittliche Technologie zur Berechnung von 3D- Werkzeugwegen. Sowohl einfache als auch komplexe Teile lassen sich sehr schnell programmieren. Die Bearbeitung erfolgt über das gesamte Modell, die gewählten Flächen oder innerhalb eines begrenzten Gebietes. Eine Kollisionsprüfung überwacht während der gesamten Berechnung der Fräswege die Modellgeometrie, sowie definierte Spannmittel und Bearbeitungsgrenzen. vector CAD/CAM verfügt über ein breites Spektrum verschiedener 3D-Bearbeitungsstrategien. Dazu gehören das Z-Konstante Schruppen/Schlichten, Schlichten Konturparallel -X-Parallel -Sternförmig -Spiralig, Projektionsfräsen, 3D-Gravieren und vieles mehr. Sie ermöglichen eine hochwertige Bearbeitung von Freiformen bis ins kleinste Detail. Damit verbunden sind optimale Abläufe für eine effiziente und wirtschaftliche Fertigung. 4. Achse positionieren Mehrachsenbearbeitung vector CAD/CAM bietet in der Mehrachsenbearbeitung verschiedene Kombinationen. Es wird sowohl für die Indexierung als auch zur Simultanbearbeitung von 4- und/oder 5-Achsen verwendet. Zum Einsatz kommt diese Technologie beim Fräsen, Drehfräsen, Lasern, Erodieren, Schneiden etc Achse positionieren Durchgängige und effiziente Bearbeitungen lassen sich auch durch das Kombinieren von Bearbeitungsstrategien erzielen. Werkzeugwege können jederzeit kopiert, verschoben, rotiert, skaliert etc. werden. Assoziative Werkzeugwege ermöglichen ein schnelles Ändern von bereits definierten Bearbeitungen. 4-Achsen Simultanfräsen 5-Achsen Simultanfräsen

6 Drehen / Drehfräsen Für eine schnelle Programmierung von Drehteilen stehen einfach zu bedienende und komfortable Bearbeitungsstrategien zur Auswahl. Standardfunktionen für das Schruppen und Schlichten von Drehkonturen, Plandrehen, Abstechen, Einstechen, Gewindedrehen etc. erzeugen schnelle und kurze Werkzeugwege. Bei allen Bearbeitungen wird eine Hinterschnittkontrolle mit Berücksichtigung der Schneidenwinkel durchgeführt. Formtabellen für Gewinderillen, Freistiche Form E und F, sowie umfassende Gewindetabellen zum Gewindedrehen liefern dem Anwender wichtige Daten, ohne dass er auf Tabellenbücher zurückgreifen muss. Zur Programmierung von Dreh-/Fräsbearbeitungen, beispielweise für eine C-Achse und angetriebene Werkzeuge, hat der Anwender sämtliche Bohr-/Frässtrategien zur Auswahl. Je nach Maschinentyp und zur Verfügung stehenden Achsen erzeugt der Postprozessor das entsprechende NC-Programm. Drahterodieren Mit dem Drahterodier-Modul erstellt der vector CAD/CAM-Anwender NC-Programme für 2/4-Achsenbearbeitungen. Effiziente Bearbeitungsroutinen garantieren eine kurze Programmierzeit und hohe Betriebssicherheit. Für 2D- oder 4D-Konturen generiert vector CAD/CAM Schruppschnitte und Schlichtschnitte für Stempel oder Matrizen. Automatische Berechnung der Ein- und Ausfahrwege Automatisches Draht einfädeln und Draht abschneiden Automatisches Positionieren Automatische Berechnung der Startposition Umlaufende und variable Konik Regelflächenbearbeitung Pendelschnitt Zerstörungsschnitt u.s.w.

7 Lasern / Schneiden Das Schneidmodul kommt beim Lasern, Plasmaschneiden, Brennschneiden, Wasserstrahlschneiden etc. zum Einsatz. 2D-Konturen können mit Hilfe einer Rechteck- oder Konturschachtelfunktion auf einer beliebigen Tafel verschachtelt werden. Zusätzlich lassen sich Konturen auch dynamisch verschieben und positionieren. Mit nur einem Befehl wird nach dem Schachteln die komplette Schneidbearbeitung erstellt. Eine Sortierfunktion errechnet entweder nach den Angaben des Anwenders oder automatisch die optimale Bearbeitungsreihenfolge. Gleichzeitig können Anschnitte / Mikrostege, sowie verschiedene Technologiedaten definiert werden. Mehrachsige Schneidbearbeitungen lassen sich ebenfalls mühelos an beliebigen Querschnitten programmieren. Kundenspezifische Softwareentwicklungen Centriforce entwickelt seit 1991 Software im CAD/CAM-Umfeld. Dabei wurden Lösungen von kleineren Kundenwünschen bis hin zu komplexen Automatisierungsprozessen erstellt. vector CAD/CAM wurde im Jahr 1993 in den Markt eingeführt. Damals gehörte es zu den ersten NC-Programmiersystemen, das unter dem Betriebssystem Windows von Microsoft lauffähig war. Mittlerweile zählen wir mehr als vector CAD/CAM-Anwender. Bis heute befindet sich 100% des Quellcodes von vector CAD/CAM im Besitz von Centriforce. Damit sind wir in der Lage sehr schnell kundenspezifische Lösungen zu entwickeln. Wenn Sie ebenfalls Bedarf für eine individuelle Lösung einer spezielle Aufgabe haben, sprechen Sie uns einfach an, wir helfen Ihnen gern.

8 vector CAD/CAM Hotline / Service / Support Für den Service rund um vector CAD/CAM sorgt unsere Hotline. Der Support erfolgt per Telefon, oder Internetkonferenz. Damit ist die optimale Betreuung, auch über größere Distanzen hinweg, jederzeit garantiert. Softwarepflege Mit dem vector CAD/CAM-Updateprogramm halten Sie Ihre Lizenzen immer auf dem neuesten Stand der Entwicklung. Sie erhalten Zugriff auf einen für Wartungskunden eingerichteten Bereich unserer Internetseite. Darin befindet sich immer die jeweils aktuelle Version zum herunterladen, sowie nützliche Informationen rund um vector CAD/CAM. Centriforce GmbH Die CAD/CAM Spezialisten Technologiepark 9 D Paderborn Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) info@vectorcadcam.de Ihr vector CAD/CAM Vertriebspartner: