Transkript

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6 HSS Bohrer HSS-Spiralbohrer 5

7 Spannmittel-Empfehlung SIMETA HSS/HSS-E-Bohrer Art.-Nr.: Bohrfutter Spannzange CP-Hochleistungsspannfutter MK-Aufnahme HSS-Spiralbohrer

8 Automaten-Bohrer DIN 197 Präzisions-Spiralbohrer extra kurz Durchmessertoleranz h Profilgeschliffen mit Kegelmantelanschliff 1101Typ00000HSSTypN 110 Typ HSS-CO TIALN-C beschichtet D D1, , ,00 1,00 7, , ,10 1,10 7, , ,0 1,0 7, , ,0 1,0 7, , ,0 1,0 5, , ,50 1,50 5, , ,0 1,0 7, , ,70 1,70 7, , , 1, 7, , ,90 1,90 5,5... 0, ,00,00 7, , ,10,10 5, , ,0,0 7, , ,0,0 7, , ,0,0 5, , ,50,50, , ,0,0 7, , ,70,70 7,...1 1, ,,, , ,90,90 5, , ,00,00 7, , ,10,10 7, , ,0,0, , ,0,0 7, , ,0,0, , ,50,50 7, , ,0,0 7, , ,70,70, ,9...0,,, ,9...5,90,90, ,95...0,00,00 7, ,1...5,10,10, ,09...0,0,0,...5 1, ,0,0, , ,0,0, ,1... 5,50,50 7 HSS-Spiralbohrer HSS Bohrer Technische Info Seite

9 D D1, ,...0 5,0,0,...5 1,...5 5,70,70 7, ,...75,, 7, ,...5,90,90, , , , ,10 5,10 10, , ,0 5,0 10, , ,0 5,0 11,7...0, ,0 5,0 7,...5 1, ,50 5,50 1,07...0, ,0 5,0 1,19...5, ,70 5,70 10,9...5, , 5, 10,0...50, ,90 5,90 7,... 1,0... 1,5...0, ,10,10 1,0...70, ,0,0 15,90..., ,0,0 17,...90, ,0,0 1, , ,50,50 19,...00, ,0,0 19,...05, ,70,70 1,...15, ,, 0,1...0, ,90,90 1,...5, ,00 7,00 0,...0, ,10 7,10 0,95...5, ,0 7,0 0,95...0, ,0 7,0 0,95...5, ,0 7,0 1, , ,50 7,50,01..., ,0 7,0,7...0, ,70 7,70 19,0...5, , 7,,0...70, ,90 7,90 1,5...75, ,0..., ,10,10,0...5, ,0,0,9...90, ,0,0 5, , ,0,0 1,...500, ,50,50, , ,0,0 7, , ,70,70, , ,, 5,0... 0,90,90 1,1...50, ,00 9,00,... 5, ,10 9,10 9,5...50, ,0 9,0 0,..., ,0 9,0 0,...0, ,0 9,0 15, , ,50 9,50 0, , ,0 9,0 1,0... 7, ,70 9,70, , , 9, 1,...5 7, ,90 9,90 1,...55, , ,10 10,10 HSS-Spiralbohrer

10 D D1 1, , ,0 10,0 9, ,0 10,0 9, ,0 10,0, , , ,0 10,0 11, ,70 10,70 1, , 10, 1, ,90 10,90, , ,00 11,00 1, ,10 11,10 1, ,0 11,0 1, ,0 11,0 1, ,0 11,0,51...5, ,50 11,50 1, ,0 11,0 1, ,70 11,70 0,...5 1, , 11, 1, ,90 11,90 9, , ,00 1,00 1, ,10 1,10 1, ,0 1,0 1, ,0 1,0 1, ,0 1,0 0, , ,50 1,50 1, ,0 1,0 15, ,70 1,70 15, , 1, 15, ,90 1,90 1, , ,00 1,00 1, ,50 1,50 0, , ,00 1,00 1, ,50 1,50 7, , , ,50 15,50, , ,...5 1, ,50 1,50,... 1, ,00 17,00,7...5, ,50 17,50, , ,50 1,50, ,00 19,00, ,50 19,50, ,00 0,00 7, ,00 1,00 9, ,00,00 5, ,00,00 5, ,00,00, , , , ,00 0,00 9 HSS-Spiralbohrer HSS Bohrer

11 Spiralbohrer DIN Präzisions-Spiralbohrer kurz Durchmessertoleranz h Profilgeschliffen mit Kegelmantelanschliff (11105 mit Vierflächenanschliff) 1151Typ00HSSTypN 11 Typ 1 HSS-Co Typ VA/TI 110Typ01HSSTypNTIN 115 Typ 1101 HSS-CO Typ Multi VA D D1, ,0 0,0,...05, , ,...0, , ,0 0,0,...079, , ,70 0,70,...09, , , 0,,...109, , ,90 0,90,...119, , , ,00 1,00,9...17, , , ,10 1,10,...19, , , ,0 1,0 1, ,5 1,5,9...17,...17, , ,0 1,0,7...15,...15, , ,0 1,0,5...11, , , ,50 1,50,5...17,1...17, , ,0 1,0, , , , ,70 1,70 1, ,75 1,75, , , , , 1,, , , , ,90 1,90, , , , ,00,00, ,9...0, ,...0 9,10,10,9...15, , , ,0,0 0, ,5,5,...,00..., , ,0,0,...1,0...1, ,...1 0,0,0,9...9, , ,...9 0,50,50,...7,1...7, , ,0,0,9...5,1...5, , ,70,70,5... 1, ,75,75, ,1...59, , ,,,9...5,1...5, , ,90,90 HSS-Spiralbohrer 10 Technische Info Seite

12 D D1,...7 1, , , ,00,00, ,...79, , ,10,10,0...5,...5, , ,0,0 1, ,5,5, ,0...91, , ,0,0,...95,7...95, , ,0,0,1...99, , , ,50,50,...0,...0, , ,0,0,...09,...09, , ,70,70 1, ,75,75,1...15, , , ,,, ,1...19, , ,90,90,51...7,1...7, , ,00,00,1...5,9...5, , ,10,10,1...9,59...9, , ,0,0 1, ,5,5,...,00...,7... 1,7... 7,0,0,...9,00...9, , ,0,0,...51, , , ,50,50,00...5,00...5, , ,0,0,00...,05...,9... 1,0... 7,70,70, , ,,75,07...,11..., ,... 5,,,15...7,...7, ,...7 5,90,90,0...71,5...71, , , ,9...75, , ,10 5,10,15...,..., , ,0 5,0 5,7...5, ,5 5,5,5...7,...7, , ,0 5,0,99...9,...9, , ,0 5,0,...97, , , ,50 5,50 5,09...0,9...0, , ,0 5,0 5, , , , ,70 5,70,0...09, ,75 5,75 5, , , , , 5, 5, ,1...15, , ,90 5,90,9...19, , , ,...5,...5, , ,10,10 5,1...9,...9, , ,0,0, ,5,5 5,...,5..., , ,0,0 5,1...7,9...7,5...7, ,0,0 5,5...1,5...1, , ,50, ,5...5, ,0,0, ,1...7,5...7, ,70,70,1...9, ,75,75,...51,1...51,7...51, ,,,7...,1...,7..., ,90,90, ,5...59,0...59, ,00 7,00 7,1...,... 5,5..., ,10 7,10 7,1...7, ,5...7, ,0 7,0, ,5 7,5 7,...71, ,5...71, ,0 7,0 7,...7, ,5...7, ,0 7,0,9...75,...75,1...75, ,50 7,50, , ,7...79, ,0 7,0 11 HSS-Spiralbohrer HSS Bohrer

13 D D1, ,05...1, ,70 7,70 10,9..., ,75 7,75, ,05...5,7...5, , 7,, ,1...7,7...7, ,90 7,90 7,90...9, ,0...9, , , ,7...97, ,10,10, , , , ,0,0, ,5,5, , , , ,0,0, , ,...509, ,0,0, , , , ,50,50, , , , ,0,0 9, , , , ,70,70, ,75,75 9, ,...51,5...51, ,, 9,77...5,91...5, ,90,90,9...,5...,90..., ,00 9,00, , , ,10 9,10 9, ,0..., ,0 9,0 5, ,5 9,5 9, , , ,0 9,0 9, ,...51, ,0 9,0 9,...5 9,77...5,1...5, ,50 9,50 1, , , , ,0 9,0 10,... 11,50..., ,70 9,70, ,75 9,75 10, , , , , 9, 11, , , ,90 9, ,...5 7,7...5, ,0... 1,... 1,... 5, ,10 10,10 1, , , , ,0 10,0 7, , ,... 1,91..., ,0 10,0 1,91...7, ,0 10,0 1, , ,...9 5, ,...51, , ,0 10,0, ,70 10,70 9, ,75 10,75 1,...59, , , 10,, ,90 10,90 1, , ,...59, ,00 11,00, ,10 11,10 1, , ,0 11,0 1,...01, ,0 11,0, ,0 11,0 1, , , ,50 11,50, ,0 11,0 9, ,70 11,70 1,...1 9, , 11, 10, ,90 11,90 15, , ,0...17, ,00 1,00 10, ,10 1, , ,0 1,0 0,...7 9, ,0 1,0 11, ,0 1,0 15,...1 1, ,...1, ,50 1,50 HSS-Spiralbohrer 1

14 D D1 11, ,0 1,0 9, ,70 1,70 1, , 1, 1, ,90 1,90 1,7...5,95...5,...5 9, ,00 1,00 1, ,10 1,10, , ,0 1,0 1, ,0 1,0 1, ,0 1,0 19,... 9,1..., , ,50 1,50 1, ,0 1,0 17, ,70 1,70 1, , 1, 17, ,90 1,90 19,...9, ,...9 1, ,00 1,00 1, ,10 1,10 1, ,0 1,0 19, ,0 1,0 19, ,0 1,0, ,...1 1, ,50 1,50 19, ,70 1,70, , 1, 5, ,90 1,90,0...9,...9 1, , , ,50 15,50, , 15, 5, , , , ,50 1,50 9, , ,00 17,00, ,50 17,50 7, , , ,50 1,50 9,05...7, ,00 19,00 9, , ,50 19,50, ,00 0,00 1 HSS-Spiralbohrer HSS Bohrer

15 Spiralbohrer DIN 0 Präzisions-Spiralbohrer lang Durchmessertoleranz h Profilgeschliffen mit Kegelmantelanschliff Typ0000HSSTypN D D1, ,00 1,00, ,10 1,10, ,0 1,0, ,0 1,0, ,0 1,0, ,50 1,50, ,0 1,0, ,70 1,70, , 1,, ,90 1,90 1, ,00,00 1, ,10,10 1, ,0,0 1, ,0,0 1, ,0,0 1, ,50,50 1, ,0,0 1, ,70,70 1, ,, 1, ,90,90 1,...10,00,00 1, ,10,10 1, ,0,0 1, ,0,0, ,0,0 1, ,50,50, ,0,0, ,70,70, ,,, ,90,90, ,00,00, ,10,10, ,0,0,... 1,0,0,...5 1,0,0, ,50,50, ,0,0, ,70,70, ,,, ,90,90, , ,10 5,10, ,0 5,0 HSS-Spiralbohrer 1 Technische Info Seite

16 D D1, ,0 5,0, ,0 5,0, ,50 5,50, ,0 5,0, ,70 5,70, , 5,, ,90 5,90, , ,10,10, ,0,0, ,0,0, ,0,0, ,50,50, ,0,0, ,70,70, ,,, ,90,90, ,00 7,00 5, ,10 7,10 5, ,0 7,0 5, ,0 7,0 5, ,0 7,0, ,50 7,50 5, ,0 7,0 5, ,70 7,70 5, , 7, 5, ,90 7,90, , ,10,10 5, ,0,0, ,0,0, ,0,0 5, ,50,50, ,0,0 7, ,70,70 7, ,,, ,90,90 5, ,00 9,00, ,10 9,10, ,0 9,0, ,0 9,0, ,0 9,0, ,50 9,50, ,0 9,0 9, ,70 9,70 9, , 9, 9, ,90 9,90 7, , ,0 10,0 10, , ,00 11,00 11, ,50 11,50 1, ,00 1,00 1, ,50 1,50 1, ,00 1,00 17, ,00 1,00 15 HSS-Spiralbohrer HSS Bohrer

17 Spiralbohrer DIN 19 Präzisions-Spiralbohrer überlang Durchmessertoleranz h Tieflochspirale für gute Spanabfuhr Profilgeschliffen mit Kegelmantelanschliff Typ0110HSSReihe Typ010HSSReihe Typ010HSSReihe D D1 1, , ,00,00 15, , , ,50,50 15, , , ,00,00 1, , , ,50,50 1, , , ,00,00 15, , , ,50,50 15, , , , , , ,50 5,50 17, , , , , , ,50,50, , , ,00 7,00 7, , , ,50 7,50 7, , , , , , ,50,50, , , ,00 9,00, , , ,50 9,50, , , , , , , , , ,00 11,00, , ,50 11,50 1, , , ,00 1,00, , , ,50 1,50, , , ,00 1,00 HSS-Spiralbohrer 1 Technische Info Seite

18 Spiralbohrer DIN 5 Präzisions-Spiralbohrer mit Morsekegel Durchmessertoleranz h Profilgeschliffen mit Kegelmantelanschliff 111Typ05000HSSTypN 111 MK D1 1, , , , ,75 1, ,00 1, ,5 1, ,50 19, ,75 1, ,00 19, ,5 15, ,50 19, ,75 1, ,00 19, ,5 1, ,50 0, ,75 17, ,00 5, ,5 17, ,50 7, ,75 19, , ,5 0, ,50, ,75 0, , ,5, ,50 5, ,75, ,00, ,5, ,50 9, ,75, , ,5, ,50 1, ,75, ,00, ,5 0, ,50, ,75, ,00, , HSS-Spiralbohrer HSS Bohrer Technische Info Seite

19 111 MK D1, ,75 1, ,00 9, ,5, ,50 1, ,75 5, ,00, ,5, ,50, ,75 1, ,00, ,5 1, ,50, ,75, ,00 59, ,5 5, ,50, ,75 7, , ,50, ,75, , ,50 5, ,00 5, ,50, ,75 0, , ,50, ,75 5, ,00 7, ,50 5, ,75 5, ,00 79, , ,00, ,50 1, ,00 1, ,50 9, ,00 7, ,50 97, ,00 11, , , ,50 11, , ,50 1, ,00 1, ,50 10, , ,50 1, ,00 17, ,50 1, ,00 01, , ,00 HSS-Spiralbohrer 1

20 Zentrierbohrer DIN Präzisions-Zentrierbohrer mit Kegelmantelanschliff, Schaft H Typ000HSSTypA HSSTINTypA HSSTypR Technische Info Seite HSS Bohrer D1 0 0, 1,00 1,5 1,0,00,50,15,00,0 D,15,15,15,15,00,0 1, ,5 1,5 5, ,7,5,,7...00,9...05, ,9...05, , , , 11, , , , , , ,7, 5,5, 5,5 5,,,5 11,00 15,5 1, Zentrierwerkzeuge 19

21 Zentrierbohrer Typ B Präzisionszentrierbohrer mit Kegelmantelanschliff, Schaft H7 für Zentrierungen mit Schutzsenkung Technische Info Seite HSSTypB D1 1,00 1,5 1,0,00,50,15,00,0 D,00,0 11,0 1,00 1 0,00 5, ,15 10,0,9, 10,10 1, 1,0 5,0 Zentrierbohrer überlang Präzisionszentrierbohrer überlang mit Kegelmantelanschliff, Schaft H7 Technische Info Seite HSS Typ A überlang D1 1,00 1,0,00,50,15 D, ,9 10,7 11,9 1,7 0 Zentrierwerkzeuge

22 NC-Anbohrer NC-Anbohrer nach Werksnorm mit Kegelmantelanschliff extra dünne Seele Typ HSSTIN Typ HSS TIN Technische Info Seite HSS Bohrer D1,00,00 1,00 1,00 1 0,00 D,00,00 1,00 1,00 1 0, ,,91 7,19 7, , , , ,5...00,...05, ,,91 7,19 7,1 1, 1,7 1,91 1,5,,0 Zentrierwerkzeuge 1

23 Kurzstufenbohrer 90 fein Präzisions-Kurzstufenbohrer für Durchgangsbohrungen mit Schrauben- Kopfsenkungen 90 (VC nach Senkdurchmesser f nach Stufendurchmesser) Technische Info Seite Typ 010 HSS Gewinde M M M5 M M M10 Stufen-Ø,, 5,,, 1 Senk-Ø,0,0 10,0 11,5 15,0 19, L ,9 11, 1,0 15,7 1,7 7,7 Kurzstufenbohrer 90 mittel Präzisions-Kurzstufenbohrer für Durchgangsbohrungen mit Schrauben- Kopfsenkungen 90 (VC nach Senkdurchmesser f nach Stufendurchmesser) Technische Info Seite Typ 0 HSS Gewinde M M M5 M M Stufen-Ø,,5 5,5, 9 Senk-Ø, 9,0 11,0 1,0 17, L ,19 1,07 15, 19,5 0,07 Kurzstufenbohrer

24 Kurzstufenbohrer 1 mittel Präzisions-Kurzstufenbohrer für Durchgangsbohrungen mit Schrauben- Kopfsenkungen 1 (VC nach Senkdurchmesser f nach Stufendurchmesser) Typ 0 HSS Technische Info Seite HSS Bohrer Gewinde M M M5 M M M10 Stufen-Ø,,5 5,5, 9 11 Senk-Ø,0,0 10,0 11,0 15,0 1, L ,0 11,01 1,51 15, 19,9 9, Kurzstufenbohrer 90 Gewinde-Kernloch Präzisions-Kurzstufenbohrer für Gewindekernlöcher mit Schutz-und Freisenkung 90 (VC nach Senkdurchmesser f nach Stufendurchmesser) Technische Info Seite Typ 0 HSS Gewinde M M M5 M M M10 M1 Stufen-Ø,5,, 5,,5 10, Senk-Ø,,5 5,5, 9,0 11,0 1, L, 11, 1, 1,5 1 5, ,,77 9,7 9,9 11,7 15,15 19, Kurzstufenbohrer

25 VHM-Bohrer

26 VHM Bohrer VHM-Bohrer 5

27 Spannmittel-Empfehlung SIMETA VHM-Bohrer Art.- Nr.: Weldon Spannzange Hydrodehn CP-Hochleistungsspannfutter Schrumpfen Kraftfutter geeignet ++ sehr gut geeignet VHM-Bohrer

28 Spiralbohrer DIN Universal Präzisions-VHM-Spiralbohrer, unbeschichtet, spez. auch zum Bohren von AL/NE Vierflächenanschliff mit Kreuzausspitzung 101 Typ DIN 197 VHM 105Typ90DINVHM D D1, ,7,5 1 0,0 0,0,0,5 0,70 0,70, , 0,,7 5, ,90 0,90, , ,00 1,00, , ,10 1,10, , ,0 1,0, , ,0 1,0, , ,0 1,0, , ,50 1,50, , ,0 1,0, , ,70 1,70, , , 1,, , ,90 1,90, 9...0, ,00,00, , ,10,10 5, , ,0,0 7, , ,0,0 7,1 0...,9 1...,0,0 5, , ,50,50 9, , ,0,0 9, , ,70,70 9, , ,, 9, , ,90,90 7, , ,00,00 7, , ,10,10, , ,0,0 7, , ,0,0, , ,0,0, , ,50,50 9, , ,0,0 9, , ,70,70 9, , ,, 10, , ,90,90 9, ,1...1,00,00 11, ,7...15,10,10 9, , ,0,0 1, , ,0,0 11, , ,0,0 7 VHM-Bohrer VHM Bohrer Technische Info Seite

29 D D1 11, , ,50,50 1, , ,0,0 1, , ,70,70 1, ,...0,, 1, ,1...5,90,90 1, , , ,10 5,10 1, , ,0 5,0 1, , ,0 5,0 1, , ,0 5,0 1, ,7... 5,50 5,50 1, , ,0 5,0 1, , ,70 5,70 1, , , 5, 1, , ,90 5,90 1, ,... 19, , ,10,10 19, , ,0,0 1, , ,0,0 1, , ,0,0 1, , ,50,50 1, , ,0,0 1, , ,70,70, , ,,, , ,90,90, , ,00 7,00, , ,10 7,10, , ,0 7,0, , ,0 7,0, , ,0 7,0, , ,50 7,50 7, , ,0 7,0 7, , ,70 7,70 7, , , 7, 7, , ,90 7,90 9, , , , ,10,10, , ,0,0, , ,0,0, , ,0,0, , ,50,50 5, , ,0,0 5, , ,70,70 5, , ,, 5, , ,90,90 5, , ,00 9,00, , ,10 9,10, , ,0 9,0, , ,0 9,0, , ,0 9,0 9, , ,50 9,50, , ,0 9,0, , ,70 9,70, , , 9,, , ,90 9,90, , VHM-Bohrer

30 D D1 51, , ,0 10,0 50, , ,0 10,0 50, , , , , 10, 0, , ,00 11,00, , ,50 11,50 70, , ,00 1,00 50, ,00 1,00 9 VHM-Bohrer VHM Bohrer

31 Hochleistungs-Bohrer xd VHM-Präzisions-Hochleistungsbohrer kurz Durchmessertoleranz h Schaftform bei Black-Multi: HE/HB Schaftform bei Eff1: HB(Weldon) 111 Typ 9507 Black-Multi- ohne IK 115 Typ 951 Black-Multi- mit IK 10 Typ 9707 Eff1 HPC D D ,9...05, , ,9...00, , ,9...05, , ,9...00, , ,9...05, , , , , ,9...0,...0, ,9...00,...00, ,9...05,...05, , ,...070, , ,...075, ,9...0,...0, ,9...05,...05, , ,...090, , ,...095,0... 1,9...,..., , ,...105, , ,...110, , ,...115, ,9...10,...10, ,9...15,...15, ,9...10, ,9...15, , ,9...10, , ,9...15, , , , , ,9...1,...1 5, ,9...10, , ,9...15, , , , , , , ,...1 1,9...1,...1 5, ,9...15,...15 VHM-Bohrer 0 Technische Info Seite Technische Info Seite 5 Technische Info Seite

32 D D1, , , ,10, , , ,0, , , ,0, , , ,0, , , ,50, , , ,0,00...0, , ,70,00...5, , ,,00...0, , ,90,00...5, , ,00,00...0, , ,10,00...5, , ,0, , , ,0,00...,0... 7, ,0,00...0, , ,50,00...5, , ,0, , , ,70, , , ,,00...,0... 7, ,90,00...5, , , , , , , ,0...00, , ,0...05, , ,0...10, , , , , ,0...0,...0 7, ,70...5,...5 7, ,...0,...0 7, ,90...5,...5 7, ,00...0,...0 7, ,10...5,...5 7, ,0...50, , ,0...,... 7, ,0...0,...0 7, ,50...5,...5 7, ,0...70, , , , , ,...,... 7, ,90...5,...5 7, , , , ,00 10,10, , , ,00 10,0, , , ,00 10,0, , , ,00 10,0, , , ,00 10, , , ,00 10,0, , , ,00 10,70, , , ,00 10,, , , ,00 10,90, , , ,00 11,00, , , ,00 11,0, , , ,00 11,50, , , ,00 11,, , , ,00 1,00 79, , , ,00 1,10 79, , , ,00 1,0 1 VHM-Bohrer VHM Bohrer

33 D D1 79, , , ,00 1,50 79, ,... 71, ,00 1, 79, ,... 71, ,00 1,00 79, , , ,00 1,50 79, , , ,00 1, 79, , , ,00 1, ,...590, , ,...10, , ,...5, , ,...5, ,...0, , ,...75, , ,...5, , ,50 1, ,00 1, ,50 1, ,00 1, ,00 19, ,00 19, ,00 0,00 VHM-Bohrer

34 Hochleistungsbohrer HPC 5xD IK VHM-Präzisions-Hochleistungsbohrer 5xD Durchmessertoleranz h Schaftform HB(Weldon) (110 mit Führungsfasen) 151 Typ Eff1 15 Typ 97 Eff1-VA 175 Typ 970 Eff1-ALU(blank-poliert) 110 Typ 977 Eff1 SIX-Speed Technische Info Seite 5 Technische Info Seite Technische Info Seite Technische Info Seite 7 VHM Bohrer D1,00,10,0,0,0,50,0,70,,90,00,10,0,0,0,50,0,70,,90 5,10 5,0 5,0 5,0 5,50 5,0 5,70 5, 5,90,10 D ,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51, , , , , , , , , , , ,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00 VHM-Bohrer

35 D D , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00...,00..., ,10 9, ,00...5,00...5, ,0 9, , , , ,0 9, , , , ,0 9, , , , ,50 9, , , , ,0 9, , , , ,70 9, , , , , 9, ,00...0,00...0, ,90 9, ,00...5,00...5, ,00 9, ,00...0,00...0, ,10 9, ,00...5,00...5, ,0 9, ,00...0,00...0, ,0 9, ,00...5,00...5, ,0 9, , , , ,50 9, ,00...,00..., ,0 9, ,00...0,00...0, ,70 9, ,00...5,00...5, , 9, , , , ,90 9, , , , , , , ,00 10,10 1, , , , ,00 10,0 1, , , ,00 10,0 1, , , ,00 10,0 1, , , , , , , , ,00 10,0 1, , , ,00 10,70 1, , , , ,00 10, 1, , , ,00 10,90 1, , , , ,00 11,00 1, , , ,00 11,10 1, , , ,00 11,0 1, , , ,00 11,0 1, , , ,00 11,0 1, , , , ,00 11,50 1, , , ,00 11,0 1, , , ,00 11,70 VHM-Bohrer

36 D D1 1, , , , ,00 11, 1, , , ,00 11,90 1, , , , ,00 1,00 179, , ,00 1,10 179, , ,00 1,0 179, , ,00 1,0 179, , ,00 1,0 179, , , , ,00 1,50 179, , ,00 1,0 179, , ,00 1,70 179, , , , ,00 1, 179, , ,00 1,90 179, , , , ,00 1,00 179, , , ,00 1,10 179, , , ,00 1,0 179, , ,00 1,0 179, , ,00 1,0 179, , , , ,00 1,50 179, , , ,00 1,0 179, , ,00 1,70 179, , , , ,00 1, 179, , ,00 1,90 179, , , , ,00 1,00, ,10, ,0, ,0, ,0, , ,50, ,0, ,70, , ,, ,90, , , ,10, ,0, ,0, ,0, ,50, ,0, ,70, , ,, ,90, , , , , , ,50 9, , , , , 9, , , , ,00 9, , , , ,50 9, , , , , 9, , , , , ,00 1,50, ,00 1,, ,00 19,00, ,00 19,50, ,00 19,, ,00 0,00 5 VHM-Bohrer VHM Bohrer

37 Hochleistungsbohrer BlackMulti5xDIK VHM-Präzisions-Hochleistungsbohrer 5xD mit Innenkühlung lieferbar ab Durchmesser 1 Durchmessertoleranz h Schaftform HE/HB 1 Typ 9517 Black-Multi 1 D D1 9, 10,00 1,00 9, ,00 1,10 9, ,00 1,0 9, ,00 1,0 9, ,00 1,0 9, 1,00 1,50 9, ,00 1,0 9, ,00 1,70 9, ,00 1, 9, ,00 1,90 9, 1,00,00 9, ,00,10 9, ,00,0 9, ,00,0 9, ,00,0 9, ,00,50 9, ,00,0 9,...0 1,00,70 9,...0 1,00, 9,...0 1,00,90 9,...05,00 9,...00,10 9,...05,0 9,...00,0 9,...05,0 9,...050,50 9,...0,0 9,...00,70 9, , 9, ,90 9, ,00 9,...0 7,10 9, ,0 9, ,0 9, ,0 9,... 7,50 9, ,0 9, ,70 9,...115, 9,...10,90 VHM-Bohrer Technische Info Seite

38 1 D D1 9, , ,10 9, ,0 9, ,0 9, ,0 9, ,50 9,...1 5,0 9, ,70 9, , 9, ,90 9,...175, ,10, ,0, ,0, ,0, ,50, ,0, ,70, ,, ,90, ,00, ,10, ,0, ,0, ,0, ,50, ,0, ,70, ,, ,90, , ,10 51, ,0 51, ,0 51, ,0 51, ,50 51, ,0 51, ,70 51, , 51, ,90 51, ,00 51, ,10 51, ,0 51, ,0 51, ,0 51, ,50 51, ,0 51, ,70 51, , 51, ,90 51, , ,00 10,10 7, ,00 10,0 7, ,00 10,0 7, ,00 10,0 7, , VHM-Bohrer VHM Bohrer

39 1 D D1 7, ,00 10,0 7, ,00 10,70 7, ,00 10, 7, ,00 10,90 7, ,00 11,00 7, ,00 11,10 7, ,00 11,0 7, ,00 11,0 7, ,00 11,0 7, ,00 11,50 7, ,00 11,0 7, ,00 11,70 7, ,00 11, 7, ,00 11,90 7, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1, ,00 1,00 1, ,10 1, ,0 1, ,0 1, ,0 1, ,50 1, ,0 1, ,70 1, , 1, ,90 1, , ,10 1, ,0 1, ,0 1, ,0 1, ,50 1, ,0 1, ,70 1, , 1, ,90 1, ,50 VHM-Bohrer

40 1 D D , , , , ,00 1, ,00 1, ,00 19, ,00 19, ,00 19, ,00 0,00 9 VHM-Bohrer VHM Bohrer

41 Hochleistungsbohrer HPC xd IK VHM-Präzisions-Hochleistungsbohrer xd mit Innenkühlung Durchmessertoleranz h Schaftform HB(Weldon) mit Führungsfasen für hohe Fluchtungsgenauigkeit (1101 mit Führungsfasen) 1101 Typ 977 Eff1 Technische Info Seite Typ 9750 Eff1-Alu(blank-poliert) Technische Info Seite Typ 9777 Eff1 SIX-Speed Technische Info Seite D1,00,10,0,0,0,50,0,70,,90,00,10,0,0,0,50,0,70,,90 5,10 5,0 5,0 5,0 5,50 5,0 5,70 5, 5,90,10,0 D , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70, , , , , , , , , , , , , ,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9, VHM-Bohrer

42 D D , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,10 171, , , ,0 171, , , ,0 171, , , ,0 171, , , ,50 171, , , ,0 171, , , ,70 171, , , , 171, , , ,90 171, , , ,00 171, , , ,10 171, , , ,0 171, , , ,0 171, , , ,0 171, , , ,50 171, , , ,0 171, , , ,70 171, , , , 171, , , ,90 171, , , , , , ,00 10,0 0, , , , , , , ,00 10, 0, , , ,00 11,00 0, , , ,00 11,50 0, , , ,00 11, 0, , , ,00 1,00, ,00 1,50, ,00 1,, ,00 1,00, ,00 1,50, ,00 1,, ,00 1,00, , , ,50, , , ,, , , , , , ,50, , , , 1 VHM-Bohrer VHM Bohrer

43 D D1, , , , ,50 79, , 79, ,00 79, ,50 79, , 79, , ,00 1,50 599, ,00 1, 599, ,00 19,00 599, ,00 19,50 599, ,00 19, 599, ,00 0,00 Hochleistungs-Tieflochbohrer IK Für Tiefloch-Bohroperationen bis max. 0xD Führungsfasen für hohe Fluchtungsgenauigkeit Spezialanschliff u.a. für Werkzeugstähle 11 Typ xD Typ xD 1 Typ xD 1 Typ xD D D , , , , , , , , , , , , ,00 11, ,00 11, ,00 1,00 VHM-Bohrer Technische Info auf Anfrage

44 VHM Bohrer VHM-Bohrer

45 Aqua Drill xd VHM-Hochleistungsbohrer 1 Bohren mit flachem Grund Anbohren auf Schrägen und Radien Pilotbohrer für Tieflochbohrer Gratarmer Bohrungsaustritt (Zwischenabmessungen kurzfristig lieferbar) 1 1 D D1 1,0 1 50,00, 15 50,0, 1 50,50, ,00 71, ,0 71, ,50 7, , ,0 7, ,50 7, , , , ,50 11, , , , ,00 1, ,50 17, , ,0 10, , , 1, , , ,00 1,00 199, ,00 1,50 00, ,00 1,00, ,00 1,50, ,00 1, ,00 1, , ,00 15, VHM-Bohrer Technische Info Seite

46 Aqua Drill xd VHM-Hochleistungsbohrer 1 mit IK Bohren mit flachem Grund Anbohren auf Schrägen und Radien Pilotbohrer für Tieflochbohrer Gratarmer Bohrungsaustritt (Zwischenabmessungen kurzfristig lieferbar) D D1, 1,00,00, 15 7,00, ,00,50 110, ,00,00 110, ,0 111, ,50 117, , ,0 10, ,50 11, , ,00,50 1, ,00, 1, ,00 7,00 1, ,50 10, , ,00,50 179, ,00, 179, ,00 9,00 179, ,50 01, , ,00 10,0 0, ,00 10, ,00 10, 0, ,00 11,00, ,00 11,50 0, ,00 1,00 1, ,00 1,50 17, ,00 1,00 0, ,00 1,50 50, ,00 1,00 50, ,50 9, , ,50 9, VHM-Bohrer VHM Bohrer Technische Info Seite

47 Aqua Drill 5xD VHM-Hochleistungsbohrer 1 mit IK Bohren mit flachem Grund Anbohren auf Schrägen und Radien Pilotbohrer für Tieflochbohrer Gratarmer Bohrungsaustritt (Zwischenabmessungen kurzfristig lieferbar) D D1 17, 0 7,00,00 17,,00,0 10,,00,50 1,1...00,00,00 1, ,0 17, ,50 1, , ,0 17, ,50 15, , ,00,50 1, ,00, 17, ,00 7,00 17, ,50 190, , ,00,50 1, ,00, 1, ,00 9,00 1, ,50 9, , ,00 10,0, ,00 10, ,00 10,, ,00 11,00, ,00 11,50 07, ,00 1,00 0, ,00 1,50 75, ,00 1,00 59, ,00 1,50 1, ,00 1,00 1, ,50 70, , ,50 70, VHM-Bohrer Technische Info Seite

48 Zentrierbohrer DIN A Präzisions-Zentrierbohrer mit Kegelmantelanschliff, Schaft H Typ900TypA D D1,5 5,15 0, ,15 0,,5 1,15 1,00 7, ,15 1,5, ,00 1,0, ,00 1, ,0,50, ,15 7, ,00 71, ,50 99, ,0 7 VHM-Bohrer VHM Bohrer

49 NC-Anbohrer NC-Anbohrer nach Werksnorm, unbeschichtet Extra dünne Seele und mit Kegelmantelanschliff Positionsgenaues Anbohren auf CNC-Maschinen ( speziell zum Zentrieren der HPC-Bohrer) Typ Typ Typ TIN D1 1,00 1 D 1, ,0 17,7 7, , , , , , , , , , , , ,...00, , , ,5,1,5 50, ,9 Kernloch-Stufenbohrer Kurzstufenbohrer nach Werksnorm SchaftHADIN Zum wirtschaftlichen Erstellen von Gewindekernlochbohrungen(xD) und Senkungen in einem Arbeitsgang Technische Info Seite Typ 9500 Gewinde M M M5 M M M10 M1 D1,50,0,0,,50 10,0 D 1,00 1, ,51,51,51 7,1 9,01 1,1 197,01 VHM-Bohrer

50 Gewindebohrer-Ausbohrer Zum Ausbohren und Entfernen abgebrochener Gewindebohrer. Anwendung: Das Ausbohren muss ohne Kühlmittel, bei ca U/min mit einem Vorschub von 0,1 /U erfolgen VHM Bohrer Typ 90 Gewinde D1 M,0 M5,0 M M, M10,50 M1 10,0 M1 1,00 M1 1,00 M1 15,50 M0 17,50 D 1,00 1,00 1, ,0 1,1 5,75 1, 77,1 95,0 19,9 1,7,99 7,50 VHM-Bohrer 9

51 50 Reiben

52 Reibahlen Reiben 51

53 Spannmittel-Empfehlung SIMETA Reiben Art.-Nr.: Spannzange Hydrodehn CP-Hochleistungsspannfutter Schrumpfen Pendelhalter Reiben

54 Reibahle DIN1 Typ N Für Sack- und Durchgangslöcher in der Einzel- und Serienfertigung 101 Typ Z D Ø 15, ,00 0,97 15, ,00 0,9 15, ,00 0,99 1,05 5,5 1,00 1,00 15, ,5 1,10 1,01 15, ,5 1,10 1,0 15, ,5 1,10 1,0 1,05,5 1,10 1,10 1,05 7,5 1,0 1,0 1, ,5 1,0 1,0 1, ,0 1,0 1, ,50 1,50 1, ,0 1,0 1, ,70 1,70 1, , 1, 1, ,90 1,90 1, ,00 1,97 1, ,00 1,9 1, ,00 1,99 11, ,00,00 1, ,10,01 1, ,10,0 1, ,10,0 1, ,10,10 1, ,0,0 1, ,0,0 1, ,0,0 1, ,50,50 1, ,0,0 1, ,70,70 1, ,, 1, ,00,90 1, ,00,97 1, ,00,9 1, ,00,99 10, ,00,00 11, ,0,01 11, ,0,0 11, ,0,0 1, ,0,10 1, ,0,0 1, ,0,0 1, ,50,0 5 Reiben Reibahlen Technische Info Seite 10

55 101 Z D Ø 1, ,50,50 1, ,50,0 1, ,50,70 1, ,00, 1, ,00,90 1, ,00,97 1, ,00,9 1, ,00,99 10, ,00,00 1, ,00,01 1, ,00,0 1, ,00,0 1, ,00,10 1, ,00,0 1, ,50,0 1, ,50,0 1, ,50,50 1, ,50,0 1, ,50,70 1, , 1, ,90 1,1...0,97 1,1...0,9 1,1...0,99 11, , ,01 1, ,0 1, ,0 1, ,10 1, ,0 1, ,0 1, ,0 5,0 1, ,0 5,50 1, ,0 5,0 1, ,0 5,70 1, ,0 5, 1, ,0 5,90 1, ,0 5,97 1, ,0 5,9 1, ,0 5,99 11, ,0 1, ,0,01 1, ,0,0 1, ,0,0 1, ,0,10 1, ,0,0 1, ,0,0 1, ,0,0 1, ,0,50 1, ,0,0 1, ,0,70 1, ,10, 1, ,10,90 15, ,10,97 15, ,10,9 15, ,10,99 Reiben 5

56 101 Z D Ø 1, ,10 7,00 15, ,10 7,01 15, ,10 7,0 15, ,10 7,0 15, ,10 7,10 15, ,10 7,0 15, ,10 7,0 15, ,10 7,0 15, ,10 7,50 15, ,10 7,0 15, ,70 15, , 15, ,90 15, ,97 15, ,9 15, ,99 1, , ,01 15, ,0 15, ,0 19, ,10 19, ,0 19, ,0 19, ,0 19, ,50 19, ,0 19, ,00,70 19, ,00, 19, ,00,90 19, ,00,97 19, ,00,9 19, ,00,99 1, ,00 9,00 19, ,00 9,01 19, ,00 9,0 19, ,00 9,0 17, ,00 9,10 17, ,00 9,0 17, ,00 9,0 17, ,00 9,0 17, ,00 9,50 17, ,00 9,0 17, ,70 17, , 17, ,90 19, ,97 19, ,9 19, ,99 1, , ,01 19, ,0 19, ,0, ,10, ,0, ,0, ,0 Reiben Reibahlen

57 101 Z D Ø 1, , ,0, ,70, ,, ,90, ,97, ,9, ,99, ,00, ,01, ,0, ,0 5, ,10 5, ,0 5, ,0 5, ,0 5, ,50 5, ,0 5, ,70 5, , 5, ,90, ,97, ,9, ,99, ,00 7, ,00, ,50 1,00 9, ,50 1 0, ,50 1 5, ,00 17,00, ,00 1 0, ,00 Reiben 5

58 Reibahle DIN0 Typ N Für Sack- und Durchgangslöcher in der Einzel- und Serienfertigung 11 Typ Z MK Ø,95 1 1, ,00 5, ,00 7, ,00 7, ,00, , , ,00 7, , ,00 0, ,00 5, ,00 5, ,00 5, ,00 5,...150,00 5, , , ,00, , ,00 7, ,00, ,00, ,00 9, ,00 9, , , , ,00 Reiben Reibahlen Technische Info Seite 10

59 Bestiung des Reibahlendurchmessers bezogen auf Nenndurchmesser und Toleranzfeld Anwendungsbeispiel: Anfrage: d=,5 F Lösung: Nenndurchmesser+Zuschlagswert =1/-Reibahle,5 + 0,0 =,7 Anwendungshinweise: Die Tabelle wurde so aufgebaut, dass jeder Reibahlendurchmesser mit einem 1/ Stufensprung bestit werden kann. Nenn-Ø d in Zuschlagswerte in bezogen auf die Passungen A9 A11 B B9 B10 B11 C C9 C10 C11 D7 D D9 D10 D , +0,1 - +0,15 +0,17 +0,1 - +0,07 +0,09 +0, ,0 +0,05 +0,0 - +0,9 +0, +0,15 +0,1 +0,17 +0,19 +0,0 +0,09 +0,10 +0,1 - +0,0 +0,05 +0,0 +0, ,0 + +0,1 +0,17 +0,19 +0, +0,09 +0,10 +0,1 +0, ,05 +0,0 +0,0 +0, , +0,7 +0,1 +0,1 +0,0 +0, +0,11 +0,1 +0,1 +0,1 +0,0 +0,0 +0,0 +0,10 +0,1 E7 E E9 F7 F F9 F10 G G7 H H7 H H9 H10 H ,0 +0,0 +0,01 +0,01 +0, ,01 +0,0 +0, ,0 +0,0 - +0,0 +0,0 +0,0 - +0, ,01 +0,0 +0,0 +0, ,0 +0,0 +0,05 +0,0 +0,0 +0,0 +0, , ,01 +0,0 +0,0 +0, ,0 +0,0 +0,0 +0,0 +0,0 +0,0 +0,07 +0, ,01 +0,01 +0,0 +0,05 +0,0 H1 H1 J J7 J JS JS7 JS JS9 K7 K M M7 M N 1- +0,0 +0, ,00 +0, , ,09 +0,1 - +0,00 +0, ,00 +0,00 +0, , ,1 +0,1 - +0,00 +0, ,00 +0,00 +0, ,01-0,01-0,01-0, ,1 +0, - +0,00 +0, ,00 +0,00 +0, ,01-0,01-0,01-0,01 - N7 N N9 N10 N11 P P7 R R7 S S7 U U7 U10 Z ,01-0,01-0,0-0,0-0, , ,0 - -0,01-0,01-0,01-0,0-0, , ,0-0,0-0, ,0-0,01-0,0-0,0 - -0,0 - -0,0 - -0,0 - -0,0-0,05-0, ,01-0,0-0,0-0,0-0,0 - -0,0 - -0,0 - -0, ,05-0,07 5 Reiben

60 VHM-Reibahle 1/ Rechtsschneidend mit Linksdrall nach Werksnorm(ähnl. DIN1) Technische Info Seite 9 Stahl <750 N Stahl <0 N WZ-Stahl <1 N WZ-Stahl < N INOX GG GGG NE/Cu Kunstst. NE > % Si Superleg. geh. Stahl <5 HRC geh. Stahl <0 HRC geh. Stahl >0 HRC Graphit GFK D NL Z 0, , ,5 0,0-0,79 5 1,5 1,0 0, - 1,00 5 1,5 15,75 1,01-1,0 5 1, ,9 1,1-1,50 0 1,5 1 9,5 1,51 -,00 5 1,1,01 -, ,1,1 -,70 0,1,71 -, ,5,11 -, ,5,71 -, ,,1 -, ,7,91 -, ,,1 -, ,1,91 -, ,,1 -, ,9,91-9,70 9 5,1 9,71-9, ,17 9,91-10, ,19 10,71-11, , 11,1-11, ,7 11,91-1, ,0 1,1-1, ,10 1,90-1, ,90-15, ,0 15,90-1, , 17,90-1, ,1 19,90-0, ,5 Reibahlen Sonstige Zwischenabmessungen auf Anfrage Bestellbeispiel: Reibahle,7 -> + 07 = 07 Reibahle 1,0 -> + 10 = 10 Reiben VHM 59

61 VHM-Reibahle 1/(extra)lang Rechtsschneidend mit Linksdrall nach Werksnorm(ähnl. DIN1) Technische Info Seite 9 Typ lang Typ extralang 150 Stahl <750 N Stahl <0 N WZ-Stahl <1 N WZ-Stahl < N INOX GG GGG NE/Cu Kunstst. NE > % Si Superleg. geh. Stahl <5 HRC geh. Stahl <0 HRC geh. Stahl >0 HRC Graphit GFK D NL Z 1,95 -, ,00,95 -, ,9,0 -,9 0 79,79,95 -,05 75,79,0 -, ,9,95-5, ,9 5,0 -,05 7 5,91 + D NL Z,95 -, ,90,0 -, ,50,95 -, ,90,0 -, ,50,95-5, ,90 5,0-5, ,50 5,95 -, ,7,0 -, ,,95-7, , 7,0 -, ,,11-9, ,1 9,11-10, , 10,11-11, ,9 11,11-1, ,7 1,11-1, ,90 1,11-1, , 1,11-15, , 15,90-1, ,70 Sonstige Zwischenabmessungen auf Anfrage Bestellbeispiel: Reibahle,7 -> + 07 = 07 Reibahle 1,0 -> + 10 = 10 0 Reiben VHM

62 VHM-Reibahle 1/ IK Rechtsschneidend, geradegenutet mit Einheitsschaft h und IK Aufgrund der Innenkühlung auch besonders gut für Grundlöcher geeignet Technische Info Seite 9 Stahl <750 N Stahl <0 N WZ-Stahl <1 N WZ-Stahl < N INOX GG GGG NE/Cu Kunstst. NE > % Si Superleg. geh. Stahl <5 HRC geh. Stahl <0 HRC geh. Stahl >0 HRC Graphit GFK Reibahlen + D NL Z,95 -, ,9,0 -, ,07,97 -, ,00,97-5, , 5,97 -, ,,0 -,7 0 5,5, - 7,9 10 0,5 7,97 -, ,0,0 -, ,0, - 10, ,0 10,0-10, ,0 10, - 1, ,0 1, - 1, ,7 1,97-1, ,97-1, ,10 15,95-1, ,00 Sonstige Zwischenabmessungen auf Anfrage Bestellbeispiel: Reibahle,7 -> + 07 = 07 Reibahle 1,0 -> + 10 = 10 Reiben VHM 1

63 HM-Reibahle DIN9 Typ N Für Sack- und Durchgangslöcher in der Einzel- und Serienfertigung Ø9,5ausVHM. Ø9,5HM-Schneiden. Technische Info Seite Typ Ø 1,00 1,50,00,50,00,50,00,50 5,50,50 7,00 7,50,50 9,00 9,50 11,00 1,00 D 1,00 1,50,00,50,00,50,00,50 5,0 5,0,0 7,10 7,10 9,00 9,00 11,00 1,00 5,5 7, Z , 1,07 0,7,01 5,9,5 9,,5,0 7,71,95 5,9,, 5,0,1 7,07 7,1 0,1 0,1 5,1 ACHTUNG! Wir liefern sämtliche VHM-Reibahlen auch in beschichteten Varianten für die Hartbearbeitung und für Hochgeschwindigkeits-Reiben. Fragen Sie unsere Anwendungstechniker zu Ihrer individuellen Bearbeitungsaufgabe! Reiben VHM

64 Senken Kegelsenker HSS

65 Spannmittel-Empfehlung SIMETA Senker Art.-Nr.: Spannzange Hydrodehn CP-Hochleistungsspannfutter Schrumpfen Kegelsenker HSS

66 Kegelsenker 90 Präzisions-Kegelsenker DIN 5 C zum ratterfreien Senken und Entgraten Technische Info Seite Typ HSS 90 Senk-Ø, 5,0 5,,0, 7,0,0, 10,0 10, 11,5 1, 15,0 1,5 19,0,0 5,0,0 1,0 Kleinst-Ø 1, 1,5 1,5 1,5 1,5 1,,0,0,5,5,,,,,5,5,,,0, D,00,00,00 1,00 1, , 5, 5,,1,1,0,0,0 7, 7,,0,0,0 9, 1, 1, 1, 1,,0, Senken Kegelsenker HSS 5

67 Kegelsenker 90 MK Präzisions-Kegelsenker DIN 5 D zum ratterfreien Senken und Entgraten Technische Info Seite Typ HSS 90 Senk-Ø 1,0,0 7,0 0,0 50,0,0 Kleinst-Ø,,5, 10,0 1,0 1, MK , 5,1 50,0 0,1 7,91 11, Kegelsenker 90 TIN Präzisions-Kegelsenker DIN 5 C mit TIN Beschichtung für höhere Standzeit zum ratterfreien Senken und Entgraten Technische Info Seite Typ HSS-TIN 90 Senk-Ø 5,0,, 10, 1, 15,0 1,5 5,0 1,0 Kleinst-Ø 1,5 1,5,0,5,,,,5,, D,00 1, ,00 9, 9,00 10,9 1,0 1,0 15,7 1,7,0,1 Kegelsenker HSS

68 Kegelsenker 90 TIALN Präzisions-Kegelsenker DIN 5 C mit TIALN Beschichtung für höhere Standzeit zum ratterfreien Senken und Entgraten Technische Info Seite 11 Speziell für die Trockenbearbeitung 11 Typ HSS- DRY-TIALN 90 Senk-Ø,, 10, 1, 15,0 1,5 5,0 1,0 Kleinst-Ø 1,5,0,5,,,,5,, D 1, ,50 11,5 1,1 1, 15,0 1,, 7,,07 Senken Kegelsenker 90 Typ VA Präzisions-Kegelsenker DIN 5 C speziell für rostfreie Werkstoffe zum ratterfreien Senken und Entgraten Technische Info Seite Typ HSS-Co VA 90 Senk-Ø,, 10, 1, 1,5 5,0 1,0 Kleinst-Ø 1,5,0,5,,,5,, D 1, ,9 9, 11, 1,1 1,5 1,9 5,19 7,9 Kegelsenker HSS 7

69 Kegelsenker 90 HSSE-PM Präzisions-Kegelsenker DIN 5 C Universalsenker für"fast alle Werkstoffe" zum ratterfreien Senken und Entgraten in der Produktion und Serien Technische Info Seite Typ 590 HSSE-PM 90 Senk-Ø,, 10, 1, 1,5 5,0 1,0 Kleinst-Ø 1,5,0,5,,,5,, D 1, ,00,00,50 0,00 5,70,90 7,00 107,00 Kegelsenker 90 überlang Präzisions-Kegelsenker DIN 5 C mit überlangem Schaft zum ratterfreien Senken und Entgraten Technische Info Seite Typ 5090 HSS 90 Senk-Ø,, 10, 1, 1,5 5,0 Kleinst-Ø 1,5,0,5,,,5, D ,1,01,77 7,9,0,1,5 Kegelsenker HSS

70 Kegelsenker 0 Präzisions-Kegelsenker DIN 5 C zum ratterfreien Senken und Entgraten Technische Info Seite Typ 5050 HSS 0 Senk-Ø,,0 10,0 1,5 1,0 0,0 5,0 1,5 Kleinst-Ø 1,,0,5,,0 5,0, 10,0 D 1, ,0,7 11, 11, 1,0 1,17,7 5,05 Senken Kegelsenker 0 TIN Präzisions-Kegelsenker DIN 5 C mit TIN Beschichtung für höhere Standzeit zum ratterfreien Senken und Entgraten Technische Info Seite Typ 50 HSS-TIN 0 Senk-Ø,,0 10,0 1,5 1,0 0,0 5,0 1,5 Kleinst-Ø 1,,0,5,,0 5,0, 10,0 D 1, ,77 11, 1,0 1,70 15,5,1,99 0,90 Kegelsenker HSS 9

71 Kegelsenker 75 Präzisions-Kegelsenker DIN 5 C zum ratterfreien Senken und Entgraten Technische Info Seite Typ 505 HSS 75 Senk-Ø,, 10, 1, 1,5 5,0 Kleinst-Ø 1,5,0,5,,5,0 5,0 D ,7 11, 1,1 1,1 17,05 7,9 1,79 Kegelsenker 10 Präzisions-Kegelsenker DIN 5 C zum ratterfreien Senken und Entgraten Technische Info Seite Typ 5050 HSS 10 Senk-Ø,, 10, 1, 1,5 5,0 Kleinst-Ø 1,5,0,5,0,5,5 5,0 D , 11, 1,75 1, 17,05,9,01 70 Kegelsenker HSS

72 Kegelsenker 90 HM Präzisions-Kegelsenker DIN 5 C zum ratterfreien Senken und Entgraten speziell bei abrasiven Werkstoffen (bisdmitvhm-kopf,>d mit HM-Schneiden) Technische Info Seite Typ HM 90 Senk-Ø,, 10, 1, 1,5 5,0 1,0 Kleinst-Ø,,,5,0 5,0 7,0 9,0 10,0 D 1, ,,9,1 7,7 95,5 115, 15, 19 Senken Kegelsenker HM 71

73 Flachsenker Dulo Fein Flachsenker nach DIN 7 fein Durchgangsloch. Versenkung von Innensechskantschrauben usw. Technische Info Seite Typ Gewinde M M M5 M M M10 M1 Senk-Ø,0,0 10,0 11,0 15,0 1,0 0,0 Zapfen-Ø,, 5,,, 1 1,0 D 1,50 1,50 1, ,9, 9,79 10, 15,95 0,1, Flachsenker Dulo Mittel Flachsenker nach DIN 7 mittel Durchgangsloch. Versenkung von Innensechskantschrauben usw. Technische Info Seite Typ Gewinde M M M5 M M M10 M1 Senk-Ø,0,0 10,0 11,0 15,0 1,0 0,0 Zapfen-Ø,,5 5,5, 9,0 11,0 1,5 D 1,50 1,50 1, ,9, 9,79 10, 15,95, 7 Flachsenker

74 Flachsenker Kernloch Flachsenker nach DIN 7 Gewinde-Kernloch. Versenkung von Innensechskantschrauben usw. Technische Info Seite Typ Gewinde M M M5 M M M10 M1 Senk-Ø,0,0 10,0 11,0 15,0 1,0 0,0 Zapfen-Ø,5,, 5,0,,5 10, D 1,50 1,50 1, , 11,00 11,00 11, 1,9, Senken Flachsenker 7

75 7 Gewindebohrer

76 Gewindewerkzeuge Gewindebohrer 75

77 7 Gewindebohrer

78 Handgewindebohrer-Satz Handgewindebohrer-Satz in Werkzeugmacherqualität Nr. 1 mit Führungszapfen 101Typ00HSS-ETypH Gewinde M M M5 M M M10 M1 M1 M1 M1 M0 P 0,7 0, 1 1,5 1,5 1,75,5, D,50,50 7,00 9,00 11,00 1,00 1,00 1 Maschinengewindebohrer ST G Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN71B mit Schälanschnitt- vaporisiert VK,7,,9,9,9 5,5 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 Kernloch-Ø,50,0,0,,50 10,0 1,00 1,00 15,50 17, ,5 5,5 7,5,5 51,0,0,0 11,0 1,10 Gewindewerkzeuge Aufmaßtoleranz G 111 Typ HSS-E G Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,9 10,1 10, 10,90 1, 15,0 Gewindebohrer 77

79 Maschinengewindebohrer ST Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN71B mit Schälanschnitt- vaporisiert 115 Typ HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,15,,, 10,0 1,19 Maschinengewindebohrer ST Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN 7B mit Schälanschnitt- vaporisiert 11 Typ 1107 HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde M1 M1 M1 M1 M0 M M M7 M0 P 1,75,5,5,5, D 9,00 11,00 1, ,00,00 VK 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 15,50 17,50 19,50 1,00,00, ,11,9,9 0, 5,5 5, 0,0 7,50,9 7 Gewindebohrer

80 Maschinengewindebohrer VA Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN71B mit Schälanschnitt- vaporisiert für rost- und säurebeständige Stähle 10 Typ HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,71, 9,0 9,9 11,00 1,91 Maschinengewindebohrer VA Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN7B mit Schälanschnitt- vaporisiert für rost- und säurebeständige Stähle 11 Typ HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewindewerkzeuge Gewinde M1 M1 M1 M1 M0 M M M7 M0 P 1,75,5,5,5, D 9,00 11,00 1, ,00,00 VK 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 15,50 17,50 19,50 1,00,00, ,7 1,79,10 50,7,7,5, ,5 Gewindebohrer 79

81 Maschinengewindebohrer VA-TIN Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN71B mit Schälanschnitt- TIN-beschichtet für rost- und säurebeständige Stähle 15 Typ HSS-E TIN Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,71 1,9 1,19 1, 17,0 1,0 Maschinengewindebohrer VA-TIN Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN7B mit Schälanschnitt- TIN-beschichtet für rost- und säurebeständige Stähle 1 Typ HSS-E TIN Technische Info Seite 1-1 Gewinde M1 M1 M1 M1 M0 M M M7 M0 P 1,75,5,5,5, D 9,00 11,00 1, ,00,00 VK 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 15,50 17,50 19,50 1,00,00, ,79,1 7,70 7,7 7,1 9,95 10,97 1,7 19, Gewindebohrer

82 Maschinengewindebohrer VA-TICN Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN71B mit Schälanschnitt- TICN-beschichtet für rost- und säurebeständige Stähle 10 Typ HSS-E TICN Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,19 1, 1,9 1,9 1,11,0 Maschinengewindebohrer VA-TICN Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN7B mit Schälanschnitt- TICN-beschichtet für rost- und säurebeständige Stähle 11 Typ HSS-E TICN Technische Info Seite 1-1 Gewindewerkzeuge Gewinde M1 M1 M1 M1 M0 M M M7 M0 P 1,75,5,5,5, D 9,00 11,00 1, ,00,00 VK 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 15,50 17,50 19,50 1,00,00, ,1,0 9,5 75,1 7, 95,1 10,97 1,7 19, Gewindebohrer 1

83 Maschinengewindebohrer H Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN71B mit Schälanschnitt- TICN-beschichtet für hochlegierte Werkzeugstähle 10Typ111HSS-ETICNTypH Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,7 1, 17, 17,7 0,9,9 Maschinengewindebohrer H Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN7B mit Schälanschnitt- TICN-beschichtet für hochlegierte Werkzeugstähle 11Typ11HSS-ETICNTypH Technische Info Seite 1-1 Gewinde M1 M1 M1 M1 M0 M M M7 M0 P 1,75,5,5,5, D 9,00 11,00 1, ,00,00 VK 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 15,50 17,50 19,50 1,00,00, , 0,7, 9,99 7, 95,7 101,5 1,75 10,09 Gewindebohrer

84 Maschinengewindebohrer Alu Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN71B mit Schälanschnitt- blank für AL/NE-Bearbeitung 10 Typ HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,79,0,, 9,70 11, Maschinengewindebohrer Alu Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN7B mit Schälanschnitt- blank für AL/NE-Bearbeitung 11 Typ 1110 HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewindewerkzeuge Gewinde M1 M1 M0 P 1,75,0, D 9,00 1,00 1 VK 7,0 9,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 17, ,,0,5 Gewindebohrer

85 Maschinengewindebohrer PM Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN71B mit Schälanschnitt- HSSE-PM Universalbeschichtung für die wirtschaftliche Bearbeitung aller Stahlwerkstoffe in der Serienfertigung erhöhte Vc-Werte beachten! 1 Typ PM Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,0 0,0 1,1,,90,1 Maschinengewindebohrer PM Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN7B mit Schälanschnitt- HSSE-PM Universalbeschichtung für die wirtschaftliche Bearbeitung aller Stahlwerkstoffe in der Serienfertigung erhöhte Vc-Werte beachten! 11 Typ 1190 PM Technische Info Seite 1-1 Gewinde M1 M1 M0 P 1,75, D 9,00 1,00 1 VK 7,0 9,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 17, ,9, 1,9 Gewindebohrer

86 Maschinengewindebohrer Vau Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN71B mit Schälanschnitt- HSSE-V(*) mit spezieller Oberflächenbehandlung für VA und Stahlwerkstoffe (*) Sonder-HSS-Legierung = Super Zäh Typ10MultiVau Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M,5 M M,5 M M5 M M M10 P 0, 0, 0,7 0, 1 1,5 1, D,,,50,00,50 VK,1,1,7,0,,9,9,,0 Kernloch-Ø 1,0,05,50,90,0,0,, , 1, 15,9 17,0 1, 1, 17,0 0, Maschinengewindebohrer Vau Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN71B mit Schälanschnitt- HSSE-V(*) mit spezieller Oberflächenbehandlung für VA und Stahlwerkstoffe (*) Sonder-HSS-Legierung = Super Zäh Typ11MultiVau Technische Info Seite 1-1 Gewindewerkzeuge Gewinde M1 M1 M1 M1 M0 M M M7 M0 M P 1,75,5,5,5, D 9,00 11,00 1,00 1, ,00,00 VK 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 15,50 17,50 19,50 1,00,00,50, ,7 0,,9,, 9, 9,0 11,0 1 19,0 Gewindebohrer 5

87 Maschinengewindebohrer ST G Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN71C- vaporisiert Aufmaßtoleranz G Typ HSS-E G Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, , 10,9 10,9 11,5 1,1 15,9 Gewindebohrer

88 Maschinengewindebohrer ST Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN71C- vaporisiert Typ 1107 HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, , 9, 9,9 10,1 11,79 1,0 Maschinengewindebohrer ST Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN7C- vaporisiert 1101 Typ 107 HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewindewerkzeuge Gewinde M1 M1 M1 M1 M0 M M M7 M0 P 1,75,5,5,5, D 9,00 11,00 1, ,00,00 VK 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 15,50 17,50 19,50 1,00,00, ,7 9,5,5,9 9,17,5 7,9 9, 101,51 Gewindebohrer 7

89 Maschinengewindebohrer VA Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN71C- vaporisiert für rost- und säurebeständige Stähle 1 Typ HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,9 10,1 10,1 10,91 1,7 15,1 Maschinengewindebohrer VA Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN7C- vaporisiert für rost- und säurebeständige Stähle 1101 Typ 1517 HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde M1 M1 M1 M1 M0 M M M7 M0 P 1,75,5,5,5, D 9,00 11,00 1, ,00,00 VK 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 15,50 17,50 19,50 1,00,00, ,19,9,7 5,79 5,05 75,1 7,1 9, 117,1 Gewindebohrer

90 Maschinengewindebohrer VA-TIN Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN71C- TIN-beschichtet für rost- und säurebeständige Stähle 1105 Typ HSS-E TIN Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,15 1,9 1,7 15,07 1,11,1 Maschinengewindebohrer VA-TIN Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN7C- TIN-beschichtet für rost- und säurebeständige Stähle 110 Typ 1511 HSS-E TIN Technische Info Seite 1-1 Gewindewerkzeuge Gewinde M1 M1 M1 M1 M0 M M M7 M0 P 1,75,5,5,5, D 9,00 11,00 1, ,00,00 VK 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 15,50 17,50 19,50 1,00,00, ,9 5,5 9,70 77,0 7,71,0 9,07 1, 1, Gewindebohrer 9

91 Maschinengewindebohrer VA-TICN Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN71C- TICN-beschichtet für rost- und säurebeständige Stähle 1 Typ HSS-E TICN Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, , 1,7 15,1 15,5 1,70,95 Maschinengewindebohrer VA-TICN Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN7C- TICN-beschichtet für rost- und säurebeständige Stähle 1101 Typ 1515 HSS-E TICN Technische Info Seite 1-1 Gewinde M1 M1 M1 M1 M0 M M M7 M0 P 1,75,5,5,5, D 9,00 11,00 1, ,00,00 VK 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 15,50 17,50 19,50 1,00,00, ,1,9 51,17 79,51 77,0 10,75,0 10,75 17,11 90 Gewindebohrer

92 Maschinengewindebohrer H Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN71C- TICN-beschichtet für hochlegierte Werkzeugstähle 1Typ11HSS-ETICNTypH Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,9 17,9 1, 1,7,1,01 Maschinengewindebohrer H Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN7C- TICN-beschichtet für hochlegierte Werkzeugstähle 1101Typ1HSS-ETICNTypH Technische Info Seite 1-1 Gewindewerkzeuge Gewinde M1 M1 M1 M1 M0 M M M7 M0 P 1,75,5,5,5, D 9,00 11,00 1, ,00,00 VK 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 15,50 17,50 19,50 1,00,00, ,,79 51,7 7,7 7, 10,75,0 10,75 15,10 Gewindebohrer 91

93 Maschinengewindebohrer GG Maschinengewindebohrer DIN71C- TIALN-beschichtet für kurzspanende Gusswerkstoffe Durchgangs- und Sacklochbearbeitung 11050Typ1105HSS-ETICNTypGG Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,91 11,91 1,1 1,0 1,11 19, Maschinengewindebohrer GG Maschinengewindebohrer DIN7C- TIALN-beschichtet für kurzspanende Gusswerkstoffe Durchgangs- und Sacklochbearbeitung 11051Typ105HSS-ETICNTypGG Technische Info Seite 1-1 Gewinde M1 M1 M1 M0 P 1,75, D 9,00 11,00 1,00 1 VK 7,0 9,0 9,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 17, ,, 7, 5,9 9 Gewindebohrer

94 Maschinengewindebohrer Alu Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN71C- blank für AL/NE-Bearbeitung 1 Typ 1110 HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,5,5,7 9,1 10,71 1,5 Maschinengewindebohrer Alu Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN7C- blank für AL/NE-Bearbeitung 1101 Typ 110 HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewindewerkzeuge Gewinde M1 M1 M0 P 1,75, D 9,00 1,00 1 VK 7,0 9,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 17, ,51 9,90 Gewindebohrer 9

95 Maschinengewindebohrer PM Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN71C mit 50 Drallwinkel- HSSE-PM Universalbeschichtung für die wirtschaftliche Bearbeitung aller Stahlwerkstoffe in der Serienfertigung erhöhte Vc-Werte beachten! 110 Typ 1190 PM Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,50,0,0,, ,,,,,,9 Maschinengewindebohrer PM Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN7C mit 50 Drallwinkel- HSSE-PM Universalbeschichtung für die wirtschaftliche Bearbeitung aller Stahlwerkstoffe in der Serienfertigung erhöhte Vc-Werte beachten! 1101 Typ 190 PM Technische Info Seite 1-1 Gewinde M1 M1 M0 P 1,75, D 9,00 1,00 1 VK 7,0 9,0 1,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 17, , 91,1 1, 9 Gewindebohrer

96 Maschinengewindebohrer Vau Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN71C-HSSE-V(*) mit spezieller Oberflächenbehandlung für VA und Stahlwerkstoffe (*) Sonder-HSS-Legierung = Super Zäh Typ110500MultiVau Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M,5 M M,5 M M5 M M M10 P 0, 0, 0,7 0, 1 1,5 1, D,,,50,00,50 VK,1,1,7,0,,9,9,,0 Kernloch-Ø 1,0,05,50,90,0,0,, , 0 17,0 19,0 17,7 1,1 19,0 1,9, Maschinengewindebohrer Vau Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN71C-HSSE-V(*) mit spezieller Oberflächenbehandlung für VA und Stahlwerkstoffe (*) Sonder-HSS-Legierung = Super Zäh Typ110501MultiVau Technische Info Seite 1-1 Gewindewerkzeuge Gewinde M1 M1 M1 M1 M0 M M M7 M0 M P 1,75,5,5,5, D 9,00 11,00 1,00 1, ,00,00 VK 7,0 9,0 9,0 11,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,0,0 Kernloch-Ø 10,0 1,00 1,00 15,50 17,50 19,50 1,00,00,50, ,,9,, 71,7 10,9 90, 1, 15,7 1,5 Gewindebohrer 95

97 Maschinengewindeformer MULTI Zum spanlosen Formen von Werkstoffen mit ausreichendem Dehnungskoeffizient, mit Schmiernut für Sacklochbearbeitung 11 Typ 1511 HSS-E TIN Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1, D,50,50 VK,7,,9,9,,0 Kernloch-Ø,,70,5 5, 7,5 9, ,7,1,7,15 9,5 7, Maschinengewindeformer MULTI Zum spanlosen Formen von Werkstoffen mit ausreichendem Dehnungskoeffizient, mit Schmiernut für Sacklochbearbeitung 1 Typ 151 HSS-E TIN Technische Info Seite 1-1 Gewinde M1 M1 P 1,75, D 9,00 1,00 VK 7,0 9,0 Kernloch-Ø 11, , 1,0 9 Gewindebohrer

98 Maschinengewindebohrer MF Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN7B mit Schälanschnitt- vaporisiert für metrisches Feingewinde Typ HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde M M M10 M1 M1 M1 M0 P 0, ,5 1,5 1, D,50 7,00 9,00 9,00 1,00 1 VK,,9 5,5 7,0 7,0 9,0 1,0 Kernloch-Ø 5,0 7,00 9,00 11, ,50 1, ,1 15,1 1,,7, 7,59 51,77 Maschinengewindebohrer MF Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN7C- vaporisiert für metrisches Feingewinde Typ 1507 HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewindewerkzeuge Gewinde M M M10 M1 M1 M1 M0 P 0, ,5 1,5 1, D,50 7,00 9,00 9,00 1,00 1 VK,,9 5,5 7,0 7,0 9,0 1,0 Kernloch-Ø 5,0 7,00 9,00 11, ,50 1, ,11 1, 17,0 0,,5 5, 59,9 Gewindebohrer 97

99 Maschinengewindebohrer G Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN515B mit Schälanschnitt- vaporisiert für Rohrgewinde G 1101 Typ HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde G1/ G1/ G/ G1/ G/ G1 TPI Gg/1" D 7,00 11,00 1,00 1 0,00 VK 5,5 9,0 9,0 1,0 1,0 0,0 Kernloch-Ø, 11, 15,5 19,00,50 0, ,9,5 5,0 0,7 95,97 1,59 Maschinengewindebohrer G Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN515C- vaporisiert für Rohrgewinde G Typ 1507 HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde G1/ G1/ G/ G1/ G/ G1 TPI Gg/1" D 7,00 11,00 1,00 1 0,00 VK 5,5 9,0 9,0 1,0 1,0 0,0 Kernloch-Ø, 11, 15,5 19,00,50 0, ,1,59,7 7,5 11,1 11,71 9 Gewindebohrer

100 Maschinengewindebohrer UNC Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN1B mit Schälanschnitt- blank für Unified-Gewinde(grob) UNC Typ 1 HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde UNC - UNC 10- UNC 1- UNC 1/-0 UNC 5/1-1 UNC /-1 UNC 7/1-1 UNC 1/-1 UNC 9/1-1 UNC 5/-11 UNC /-10 UNC 7/-9 UNC 1- TPI Gg/1" Maschinengewindebohrer UNC Maschinengewindebohrer für Sacklöcher DIN1C- blank für Unified-Gewinde(grob) UNC D,50 7,00 9,00 9,00 11,00 1,00 1, VK,,9,9 5,, 7,0, 7,0 9,0 9,0 11,0 1,5 1,5 Kernloch-Ø,50,90,50 5,0,0 9,0 10,75 1,5 1,50 1,50 19,50, ,9 1,0 1,7 1,1 15, 17, 19,1 1,0 1,5,,0,7,79 Gewindewerkzeuge Typ HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde UNC - UNC 10- UNC 1- UNC 1/-0 UNC 5/-1 UNC /-1 UNC 7/1-1 UNC 1/-1 TPI Gg/1" D,0 7,00 9,00 9,00 VK,,9,9 5,, 7,0, 7,0 Kernloch-Ø,50,90,50 5,0,0 9,0 10, ,0 1,90 1,1 15,5 1,0 1,,, Gewindebohrer 99

101 Gewinde UNC 9/1-1 UNC 5/-11 UNC /-10 UNC 7/-9 UNC 1- TPI Gg/1" D 11,00 1,00 1, VK 9,0 9,0 11,0 1,5 1,5 Kernloch-Ø 1,5 1,50 1,50 19,50, ,11 7,95,70,0 Maschinengewindebohrer UNF Maschinengewindebohrer für Durchgangslöcher DIN1B mit Schälanschnitt- blank für Unified-Gewinde(fein) UNF Typ HSS-E Technische Info Seite 1-1 Gewinde UNF 10- UNF 1- UNF 1/- UNF 5/1- UNF /- UNF 7/1-0 UNF 1/-0 UNF 5/-1 UNF /-1 UNF 7/-1 UNF 1-1 TPI Gg/1" D,50,00,50 7,00 9,00 1,00 1, VK,7,0,,9 5,5, 7,0 9,0 11,0 1,5 1,5 Kernloch-Ø,10,5 5,50,90,50 9,90 11,50 1,50 17,50 0, , 1, 17, 1, 5,5 5,5 9,19 7,95,70,0 Gewindebohrer

102 Schneideisen M Schneideisen D B mit Schälanschnitt für metrisches Regelgewinde 01 Typ Gewinde M M.5 M M M5 M M M10 M1 M1 M1 M1 M0 M M P 0, 0,7 0, 1 1,5 1,5 1,75,5,5,5 Abmessung 1x5 1x5 0x5 0x5 0x7 0x7 5x9 0x11 x1 x1 5x1 5x1 5x1 x x ,5 1, ,9 1,97 19,95 0, 7,9,5 5,,00 50,0 Gewindewerkzeuge Schneideisen 101

103 Schneideisen MF Schneideisen D B mit Schälanschnitt für metrisches Feingewinde 0 Typ Gewinde M5 M M M M10 M10 M1 M1 M1 M1 M1 M1 M0 M M P 0,75 0, ,5 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Abmessung 0x5 0x7 5x9 5x9 0x11 0x11 x10 x10 x10 x10 5x1 5x1 5x1 x1 x ,05 1, 1, 15,5 19, 1,17 5, 7,0,7,9,9,9,9,90,90 10 Schneideisen

104 Schneideisen G Schneideisen D B mit Schälanschnitt für Rohrgewinde G 0 Typ Gewinde G1/ G1/ G/ G1/ G/ G1 P Abmessung 0x11 x10 5x1 5x1 x1 5x ,5,1,1,1,95 7,0 Gewindewerkzeuge Schneideisen 10

105 Gewindefräser M IGW Vollhartmetall-Gewindefräser Metrisch Universell einsetzbares Werkzeug zur kostengünstigen und prozesssicheren Fertigung von Innengewinden xd mit Innenkühlung 01 Typ 1115 Gewinde M M M10 M1 M1 M1 M0 P 1 1,5 1,5 1,75, D 1,00 1,00 Nutenzahl ,00 1 1,00 01,00 7, Gewindefräser MF IGW Vollhartmetall-Gewindefräser Metrisch-Fein Universell einsetzbares Werkzeug zur kostengünstigen und prozesssicheren Fertigung von Innengewinden xd mit Innenkühlung 1 Typ 115 Abmessung Mx1 M10x1 D10x1xM1 D1x0xM1 D1x0xM1,5 D1x5xM1,5 D0xxM1,5 P ,5 1,5 1, NL 17,5 1, D 1,00 1,00 1 0,00 Nutenzahl ,00 17,00 0 9,00 50,00 1,00,00 10 Gewindefräser

106 Gewindefräser G IGW/AGW Vollhartmetall-Gewindefräser Rohrgewinde Universell einsetzbares Werkzeug zur kostengünstigen und prozesssicheren Fertigung von Innen- und Aussengewinden xd mit Innenkühlung 1 Typ 115 Gewinde G1/ G1/ G/ TPI Gg/1" ,, 5,5 D 1,00 Nutenzahl ,00,00 97,00 Gewindefräser G IGW/AGW Vollhartmetall-Gewindefräser Rohrgewinde Universell einsetzbares Werkzeug zur kostengünstigen und prozesssicheren Fertigung von Innen- und Aussengewinden xd mit Innenkühlung 5 Typ 115 Gewindewerkzeuge Abmessung D1x5xG1 D0xxG NL D 1 0,00 Nutenzahl ,00 71,00 Gewindefräser 105

107 Bohr-Gewindefräser ALU Vollhartmetall-Bohrgewindefräser zur Fertigung von Innengewinden mit Kernlochbohrung und Ansenkung in einem Arbeitsschritt(nur in AL/NE) Maximale Produktivität durch Reduzierung der Nebenzeiten(kein Werkzeugwechsel) 101 Typ 1515 ALU Gewinde M M M5 M M M10 P 0,7 0, 1 1,5 1,5 5 7 NL ,1 1,9 1,7,5 D 1,00 Nutenzahl ,00 17,00 19,00 10 Gewindefräser

108 HSSE Fräser HSS-Fräser Zweizahn 107

109 Spannmittel-Empfehlung SIMETA HSS-Fräser Art.- Nr.: Weldon Spannzange Hydrodehn CP-Hochleistungsspannfutter Schrumpfen Kraftfutter geeignet ++ sehr gut geeignet 10 HSS-Fräser Zweizahn

110 Langlochfräser Langlochfräser DIN 7 (Bohrnutenfräser) Toleranz e sehr gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten Technische Info Seite Typ 1105 HSS-E/Co Ø,00,00,00 1,00 1, ,00,00 D 1,00 1, ,00 0, Z ,7,7,7,7,7 1, 1, 19,19 0,79,9,70,5 9, 59, HSSE Fräser HSS-Fräser Zweizahn 109

111 Minischaftfräser Langlochfräser DIN 7 (Bohrnutenfräser) Toleranz e gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten Technische Info Seite Typ 010 HSS-E/Co Ø 1,00 1,50,00,50,00,50,00,50 5,50,50 7,00 7,50,50 9,00 9,50 D,00,00 9,00 9,00 1,00,00,00,00,00,00 51, , Z ,11,11,,,,,,,,, 1, 1, 1, 1, 0,71 0,71 0,71 0, HSS-Fräser Dreizahn

112 Bohrnutenfräser Langlochfräser DIN (Bohrnutenfräser) Toleranz e gute Taucheigenschaften zum Fräsen von Keil- und Passnuten Technische Info Seite 1 15 Typ 105 HSS-E/Co Ø,00,00,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , Z , 1, 1, 1, 1, 19,5 19,5,17 0,1 5,11 5,0 51, PMX-Fräser Hochleistungs-Langlochfräser DIN (Bohrnutenfräser) Toleranz e gute Taucheigenschaften hervorragende Wirtschaftlichkeit durch PMX 150 Typ 7105 HSS-E-PMX Technische Info Seite 15 Ø,00 7,00 9,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1,00 1, , NL Z , 1, 1, 0,9 0,9,0, 7,7,7,1 50, 5,7 10, HSSE Fräser HSS-Fräser Dreizahn 111

113 Schaftfräser Universal Schaftfräser DIN Universalfräser für Besäumen, 1 Zahn über Mitte schneidend Typ 1105 HSS-E/Co Technische Info Seite 1 Ø,00,00,00 1,00 1, ,00,00 0,00 D 1,00 1, ,00 0, Z ,7 10,7 10,7 10,7 10,7 1, 1, 1,7,70,, 1,5 5,9 71,5 11,1 11 HSS-Fräser Vierzahn

114 Schaftfräser PMX Hochleistungs-Schaftfräser DIN 1 Zahn über Mitte schneidend hervorragende Wirtschaftlichkeit durch PMX Typ HSS-E-PMX Technische Info Seite 15 Ø,00,00,00 7,00 9,00 1,00 1, ,00 0,00 D 1,00 1, , NL Z , 15, 15, 15, 15, 0,15 19,, 0,,19,5,, 5, 9, 15,1 CAD Schaftfräser PMX Hochleistungs-Schaftfräser 1 Zahn über Mitte schneidend, mit Schutzfase 5 hervorragende Wirtschaftlichkeit durch PMX CAD optimierte, vibrationsmindernde Geometrie Typ HSS-E-PMX Technische Info Seite 15 HSSE Fräser Ø 1, ,00 D 1, , NL Z ,,71 5, 1,97 7,99, 7,0 111,91 HSS-Fräser Vierzahn 11

115 Schaftfräser lang Schaftfräser DIN B lang Universalfräser für Besäumen, Schlichten 1 Zahn über Mitte schneidend 151 Typ HSS-E/Co Technische Info Seite 1 Ø,00,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , Z , 10, 10, 10, 15,1 15,1 1,19,19 9,59,5, Schaftfräser PMX lang Hochleistungs-Schaftfräser DIN B lang Universalfräser für Besäumen, Schlichten 1 Zahn über Mitte schneidend hervorragende Wirtschaftlichkeit durch PMX Typ 7105 HSS-E-PMX Technische Info Seite 15 Ø 1,00 1, ,00,00 D 1,00 1, ,00, NL Z ,07 5,09 7,11 5,0 0,1 59,9 71,90 17,7 175,9 11 HSS-Fräser Vierzahn

116 Schruppfräser Typ NR Schruppfräser DIN NR universeller Fräser für Schrupparbeiten ein Zahn über Mitte schneidend Typ 105 HSS-E/Co Technische Info Seite 1 Ø 1,00 1, ,00,00 0,00 D 1,00 1, ,00 0, Z ,59,, 7,,1 7,7, 7,90 7,77 77,07 10,95 Schruppfräser Typ HR Schruppfräser DIN HR-F universeller Fräser für Schrupparbeiten ein Zahn über Mitte schneidend Typ 105 HSS-E/Co M Technische Info Seite 1 HSSE Fräser Ø 1,00 1, ,00 0,00 D 1,00 1, , Z ,9 5,7 5,7 9,1 7,19 0,, 51,5,7 11,95 HSS-Schruppfräser 115

117 Schruppfräser PMX Typ HR Hochleistungs-Schruppfräser DIN HR universeller Fräser für Schrupparbeiten ein Zahn über Mitte schneidend hervorragende Wirtschaftlichkeit durch PMX Typ 7105 HSS-E-PMX Technische Info Seite 15 Ø 7,00 9,00 1,00 1, ,00 0,00,00 D 1,00 1, ,00, Z ,, 0,0 5, 9,0 7,5,70 5,7 59,99 7,0 10,5 17,0 15, Schruppfräser PMX lang Typ HR Hochleistungs-Schruppfräser DIN HR lang universeller Fräser für Schrupparbeiten ein Zahn über Mitte schneidend hervorragende Wirtschaftlichkeit durch PMX Typ 705 HSS-E-PMX Technische Info Seite 15 Ø 1,00 1, ,00,00 D 1,00 1, ,00, NL Z ,97 50,05 5,5,0 5,19, 90, 11,19 17,5 5, 11 HSS-Schruppfräser

118 Radiusfräser Universal Universal Radiusfräser für Nutenfräsen im Maschinenbau Technische Info Seite Typ 1105 HSS-E/Co Ø,00,00,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , Z ,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1, 1,,7 7, 0, 1,,1 HSSE Fräser HSS-Vollradiusfräser 117

119 Walzenstirnfräser Typ N Walzenstirnfräser DIN 1 Typ N Technische Info Seite Typ 5 HSS-E/Co Ø 0,00 50,00,00,00 D Z , 1,07 171,15 7,0 Walzenstirnfräser Typ NR Walzenstirnschruppfräser DIN 1 Typ NR Technische Info Seite Typ 05 HSS-E/Co Ø 0,00 50,00,00,00 D Z ,5 1,9 199,1 0, 11 HSS-Fräser Diverse

120 VHM Fräser VHM-Fräser Einzahn 119

121 Spannmittel-Empfehlung SIMETA VHM-Fräser Art.-Nr.: Weldon Spannzange Hydrodehn CP-Hochleistungsspannfutter Schrumpfen Kraftfutter geeignet ++ sehr gut geeignet 10 VHM-Fräser Einzahn

122 VHM-Alu-Run Schneidentoleranz h10, Schaft h5 Sehr gute Bohr- und Taucheignung zur gratarmen Bearbeitung von Alu und thermischen Kunststoffen Technische Info Seite Typ 195 ALU Ø,00,00 1,00 D 1, NL Z ,0 17,0 19,1 19,1,9 0,,10 VHM Fräser VHM-Fräser Einzahn 11

123 VHM-Langlochfräser Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten Technische Info Seite Typ 105 Ø,00,00,00 1,00 1, ,00 D,00 1,00 1, , Z , 1, 1, 1, 1, 1, 7,7,9 5,1 5,1 97, 11,5 VHM-Fräser super lang Universalfräser WN Große Auskraglängen, mit Schutzradius, ohne Spannfläche Technische Info Seite Typ 5 XL Ø 1,00 1 0,00 D 1,00 1 0, NL Hals-Ø 5,5 7,5 9,5 11,5 15,5 19,5 ER 0, 0, 0, 0, 0, 0, Z , 9, 11,0 10,15 5, 79,7 1 VHM-Fräser Zweizahn

124 VHM-Aluspeed- Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 High-Performance, sehr gute Taucheigenschaften, speziell optimierte Spiralsteigung für Alu und thermische Kunstoffe Typ 9900 ALU Technische Info Seite Ø,00,00 1,00 1 D 1, Z ,70,70,70,70, 5,0 5, 9 VHM-ALU-Schaftfräser Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, für Alu und thermische Kunstoffe zum Fräsen von Keil- und Passnuten Typ 900 ALU Technische Info Seite Ø 1,00 1,50,00,00,00 1,00 1, ,00 D,00,00,00 1,00 1, , Z ,09 15,0 15,0 1,1 19,5 19,5 19,5 7,5 0, 51,9 7,7 9, 10, 15 VHM Fräser VHM-Fräser Zweizahn 1

125 VHM-HSC-Schaftfräser Micro Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 Für schmale Stege, mit Freischliff, große Auskraglängen, bis 0 HRC Typ 71 slim Technische Info Seite 7 Ø 0, 1,00 1,00 1,00 1,0 1,0 1,0 1,50 1,50 1,50 1,0 1,,00,00,50,50,00,00 D,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00, , 1,5 1,5 1,5 1, 1,,1,,,,,7,7,7,5,5 NL Z ,9 5,0 5,0,5 5,0,5,5 5,0,5 7,9,5,5,9 5,5,9 5,5 5,, 1 VHM-Fräser Zweizahn

126 VHM-Minifräser Bohrnutenfräser nach WN Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Ø1,0+Ø1,5ohneSpannfläche sehr gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten Technische Info Seite Typ 1105 Ø 1,00 1,50,00,50,00,50,00,50 5,50 5,75,75 7,00 7,75,70 9,00 9,70 1,00 D,00,00 1, Z ,0 1,0 1, 15, 1, 15,90 1, 15,90 1, 15,90 15,90 1, 0,7 19, 0,7 0,,0 9,, VHM Fräser VHM-Fräser Dreizahn 15

127 VHM-Bohrnutenfräser Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten 1500 Typ105 Technische Info Seite 17 Ø,00,00,00 1,00 1, ,00 D,00 1,00 1, , Z , 1, 1, 1, 1, 1, 7,7,9 5,1 5,1 97, 11,5 VHM-Bohrnutenfräser VA Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, für VA- Werkstoffe u. Alulegierungen > 5% Si Typ 105 VA Technische Info Seite 17 Ø,00,00 1,00 1,00 1 D 1,00 1, Z ,91 19,91 19,91 19,91 9,1,75 1,5,79 107,7 1 VHM-Fräser Dreizahn

128 VHM-Alufräser extra lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Schlichtfräsen von NE-Werkstoffen und thermoplastischen Kunststoffen Technische Info Seite Typ XL Ø,00 1,00 1 0,00 D 1,00 1 0, Z , 5, 5, 0,9, 9,09 150,79 1, VHM-Fräser VA extra lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Schlichtfräsen von rostfreien Werkstoffen und Alulegierungen über 5% SI Technische Info Seite Typ 10 XL Ø,00 1,00 1 0,00 D 1,00 1 0, Z , 5, 5,,1, 9,5 19,1, VHM Fräser VHM-Fräser Dreizahn 17

129 VHM-Fräser Aluspeed--5 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Hochleistungs-NE-Fräser sehr gute Taucheigenschaften, optimierte Spankaergeometrie Zirkonnitrid-Beschichtung Typ 90 ALU/CU Z Fase NL D Ø 0,71 0,10 1,00 0,71 0, ,00 0,71 0,10 1 1, ,0 1 1, ,0 1 7, ,0 5 1, ,0 1, , , ,0 5, ,0 1,00 1,00 1,...0 0, ,00 1,00 11, , , , , , , , ,00 0,00, , ,00 0,00 VHM-Fräser Dreizahn 1 Technische Info Seite

130 VHM-Fräser ALU Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, für Alu und thermische Kunstoffe sehr gut geeignet zum Nutfräsen Technische Info Seite Typ 900 ALU Ø,00,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , Z ,0 17,0 17,0 17,0,, 7,7 7, 5,1 1,5 1, VHM-Fräser Aluspeed- Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Hochleistungs-NE-Schlichtfräser sehr gute Taucheigenschaften, auch für thermische Kunststoffe Zirkonnitrid-Beschichtung Technische Info Seite Typ 990 Ø 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , NL 50 5 Z ,1,7 10,91 17, 1,10 9, VHM Fräser VHM-Fräser Dreizahn 19

131 VHM-Schaftfräser UNI Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Präzisions-Universalfräser für die allgemeine Stahlbearbeitung ein Zahn über Mitte schneidend Typ105TypN Technische Info Seite 17 Ø,00,00,00 1,00 1, ,00 D,00 1,00 1, , Z ,95 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 7, 7,0 51,70,0 9,0 11, VHM-Fräser CAD kurz Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase Typ 911 CAD kurz Technische Info Seite 1/19 Ø,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , Fase 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 Z , 1, 1, 0, 7,7,59 9, 9,17 10 VHM-Fräser Vierzahn

132 VHM-Schaftfräser CAD lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase 1501 Typ 910 CAD lang Technische Info Seite 1/19 Ø,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , Fase 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0 Z ,59 1,59 17,70, 5,0,7 59, 7, 10,0 119, 19,00 VHM-Schaftfräser CAD lang VA Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase speziell für rostfreie Werkstoffe 1501Typ9105CADlangVA Technische Info Seite 1/19 Ø 7,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , Fase 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 Z ,7,7, 1,7 5,9 9,5 91, 1,0 19,70 VHM Fräser VHM-Fräser Vierzahn 11

133 VHM-Schaftfräser CAD lang freigesetzt Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase freigesetzt zwischen Schneide und Schaft Typ 900 CAD lang freigesetzt Technische Info Seite 1/19 Ø,00 7,00 9,00 11,00 1,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1,00 1,00 1, , NL Fase 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 Z , 1, 1, 9, 9, 1,7 1,7 51,99 51,99,9,9, 11, 1,9 1 VHM-Fräser Vierzahn

134 VHM-HPC-Fräser CAD- kurz Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Höchstleistungsfräser Schruppen und Schlichten mit einem Werkzeug 50% höhere Zerspanungsleistungen reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase. Optimale Prozesssicherheit Grip(gestrahlter) Schaft für verbesserte Haltekräfte 1501CADkurz Technische Info Seite 0 Ø,00,00 7,00 9,00 11,00 1,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1,00 1,00 1, , Fase 0,10 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0 Z ,9 0,9 0,9 0,9 7,10 7,10,1,1 9,1 9,1 1,9 1,9 79,95 117,99 1,9 90,9 VHM Fräser VHM-Fräser Vierzahn 1

135 VHM-HPC-Fräser CAD- lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Höchstleistungsfräser Schruppen und Schlichten mit einem Werkzeug 50% höhere Zerspanungsleistungen reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase. Optimale Prozesssicherheit Grip(gestrahlter) Schaft für verbesserte Haltekräfte 1501CADlang Technische Info Seite 0 Ø,00,00 7,00 9,00 11,00 1,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1,00 1,00 1, , Fase 0,10 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0 Z ,9,9,9,9 1,9 1,9,, 59,0 59,0 7,9 7,9 1 1, 1,7, 1 VHM-Fräser Vierzahn

136 VHM-HPC-Fräser CAD- freigesetzt Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Höchstleistungsfräser Schruppen und Schlichten mit einem Werkzeug 50% höhere Zerspanungsleistungen reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase. Optimale Prozesssicherheit Grip(gestrahlter) Schaft für verbesserte Haltekräfte freigesetzt zwischen Schneide und Schaft CAD lang freigesetzt Technische Info Seite 0 Ø,00,00 7,00 9,00 11,00 1,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1,00 1,00 1, , NL Hals-Ø,,, 5,5,5 7,5,5 9,5 1 11,5 1,5 1,5 15,5 17,5 19,5 Fase 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0 Z ,9,9,9,9 5,1 5,1 50,05 50,05,5,5 1,99 1,99 10, 1,01 10,75 0, VHM Fräser VHM-Fräser Vierzahn 15

137 VHM-Schaftfräser CAD extra lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase Typ 91 CAD XL Technische Info Seite 19 Ø 1,00 1,00 1 0,00 D 1,00 1,00 1 0, Fase 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 Z ,5,5 5, 5, 7,11 9, 10,0 01,9 1 VHM-Fräser Vierzahn

138 VHM-Schaftfräser Piranha Pe lang Präzisions-Universalfräser Werkzeugbau Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 ein Zahn über Mitte schneidend mit Eckenfase Sehr gute Taucheignung Typ 711 Piranha Pe lang Technische Info Seite 1 Ø,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , NL Hals-Ø,, 5, 7, 9, 11, 1, 15, 17, 19, Fase 0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Z ,5 1,5,1,0 5,9, 15,7 170, 19,1 51,0 VHM-Schaftfräser Piranha Pe extra lang Präzisions-Universalfräser Werkzeugbau Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 ein Zahn über Mitte schneidend mit Eckenfase Sehr gute Taucheignung Typ 710 Piranha Pe extra-lang Technische Info Seite 1 Ø,00 1,00 1,00 1 0,00 D 1,00 1,00 1 0, Fase 0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,0 0,0 0,0 0,0 Z ,95,95,95 7,15, 10 11,5 19,70 7,75 VHM Fräser VHM-Fräser Vierzahn 17

139 VHM-Schlichtfräser freigesetzt Universalschlichtfräser, 5 Drall, scharfkantig, freigesetzt zwischen Schneide und Schaft Typ 915 Technische Info Seite 17 Ø,00 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , NL Z ,5 1,5 1,5,7 9,9 5,5,5 9,07 105,9 1, VHM-Schlichtfräser extra lang Universalschlichtfräser, 5 Drall, scharfkantig, extra lange Schneide Typ 905 XL Technische Info Seite 17 Ø 1,00 1 0,00 D 1,00 1 0, Z ,5,5 7,0 7, 1 17, 1 VHM-Fräser Vielzahn

140 VHM-Schlichtfräser lang Hardcut HSC Fräser zum Schlichten bis 5 HRC, ohne Spannfläche 1500 Typ 910 Hardcut Technische Info Seite 9 Ø 1,00 1 0,00 D 1,00 1 0, Z ,75 9,,5 77, 17, 1, VHM-Schlichtfräser extra lang Hardcut HSC Fräser zum Schlichten bis 5 HRC, ohne Spannfläche Typ 9 Hardcut XL Technische Info Seite 9 Ø 1,00 1 0,00 D 1,00 1 0, Z ,5,1 7,15 11,19 0,0,7 VHM Fräser VHM-Fräser Vielzahn 19

141 VHM-Schlichtfräser CAD lang Superfinish HPC Schlichtfräser für Stahl, Inox und Titanlegierungen, ungleiche Teilung, mit Eckenfase, polierte Ausführung 1500 Typ 915 CAD Superfinish Technische Info Seite 19 Ø 1,00 1 0,00 D 1,00 1 0, Fase 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0 Z ,5 50,7 7,59 10,95 17,5 5,9 10 VHM-Fräser Vielzahn

142 VHM-Schruppfräser lang Zum Schruppfräsen von Stahlund Gusswerkstoffen bis 0 HRC Typ970TypN Technische Info Seite Ø 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , Z ,,5,7 1, 99,1 1, 170, 07,90 VHM-HPM-Schruppfräser lang Zum Schruppfräsen von Stahl-, Rostfreiund Titanlegierungen, 5 Drall, gut geeignet zum Nutfräsen Typ 9 HPM Technische Info Seite Ø,00 1,00 1 0,00 D 1,00 1 0, Z ,17 7,17 7,17,05,5 7,1 11,0 17,00 VHM Fräser VHM-Schruppfräser 11

143 VHM-Schruppfräser Alu/NE lang HPC Schruppfräser, NE-Hochleistungsbeschichtung, ungleiche Teilung 1500 Typ 7 Alu Technische Info Seite Ø 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , Z ,1 97,9 17, 175,9 197,0 97, 5, VHM-Schruppschlichtfräser Aluspeed HPC HPC Schruppschlichtfräser speziell zum Nutfräsen Zirkonnitrid-Beschichtung freigesetzt zwischen Schneide und Schaft 1505 ALU/Cu HPC Technische Info Seite Ø,00,00,50,50 5,50 5,50,50 1,00 1 0,00 D 1,00 1 0, NL Z ,75,75,75,75,75,75,75,75,90,90 7, 99,75 19,5 70,90 1 VHM-Schruppfräser

144 VHM-Radiusfräser Universal Für allgemeine Bearbeitung Typ105TypN Z D R Ø 15,1 1,00,00 15,1 7 1,50,00 15,1,00,00 15, ,50 15, ,00 5, ,00 0, , ,00 1,00 5, ,00 7,00 1,00 7, , , , ,00 0,00 1 VHM-Vollradiusfräser VHM Fräser Technische Info Seite 17

145 Tatsächlicher Bearbeitungsdurchmesser bei Radienfräsern Schnitttiefe ap in Ø D 0,05 0,10 0,0 0,0 0,0 0 1,00 1,50,00,50,00,50,00,50 5,50 0 0,0 0,0 0,9 0, ,00 0, 0,0 0, 0,9 0,9 1, ,00 0, 0,7 1,0 1, 1,0 1,7, ,00 0,77 1,0 1,50 1,,0,,, ,00 0,9 1,5 1,7,11,0,5,,7, ,99 1,0 1,9,7,71,00,00,5, ,09 1,5,15,,99,,7 5,0 5, 5, ,00 1,1 1,,,,5,1,90 5,7,,71,9 7, , 1,7,50,0,9,7 5,9,,9 7, 7,75 7, ,00 1, 1,9,5,,71,1 5,,71 7,,0,9,77,9 9, ,1 1,99,,1,9, 7,1, 9,17 9,5 9, 9, ,00 1,,1,07,75,1,, 7,9,9 9,75 10,9 10,91 11,1 11, 11, 11,9 1,00 Formelsalung ae = Schnittbreite ap = Schnitttiefe D = Fräsdurchmesser De = Tatsächlicher Schnittdurchmesser fz = Vorschub pro Zahn n = Spindeldrehzahl Vc = Schnittgeschwindigkeit Ve = Effektive Schnittgeschwindikeit Vf = Vorschubgeschwindigkeit z = Anzahl der Schneiden Schnittgeschwindigkeit Vc = π x D x n 0 Spindeldrehzahl Vc x 0 n = D x π Schnittgeschwindigkeit eff. Vc = π x De x n 0 Vorschubgeschwindigkeit Vf = fz x z x n Toleranz / Rundlaufgenauigkeit VHM-Radienfräser VHM-Torusfräser d1 < d d1 = d Toleranz 0,000 / -0,010-0,00 / -0,00 R +/- 0,00 Rundlaufgenauigkeit > L 50 0,00 < L 50 0,010 < L 0,01 d1 < d d1 = d Toleranz 0,000 / -0,010-0,00 / -0,00 R +/- 0,005 Rundlaufgenauigkeit > L 50 0,00 < L 50 0,010 < L 0,01 1 VHM-Vollradiusfräser

146 VHM-Radiusfräser Hardcut HSC Kopierfräser bis 5 HRC Schneidentoleranz < 0, Typ 710 Hardcut Technische Info Seite Ø 1,00 1,50,00,00,00 1,00 1 R 0 0,75 1,00 1,50,00,50,00,00 D,00,00 1, Z ,90, , 0, 0,,1 0,,00 77,00 VHM Fräser VHM-Vollradiusfräser 15

147 VHM-Radiusfräser Hardcut lang HSC Kopierfräser bis HRC Schneidentoleranz < 0, Typ910TypHlang Technische Info Seite 5 Ø 1,00 1,50,00,00,00 1,00 1 0,00 R 0 0,75 1,00 1,50,00,50,00,00 D,00,00 1,00 1 0, , Z ,9,9,7,7,1,1 1,99 7, 59,1 7, 11,5 1,11 VHM-Radiusfräser Hardcut 15 HSC Kopierfräser 5-5 HRC, High Precision Schneidentoleranz < 0, Typ 90 Technische Info Seite Ø 1,00 1,0 1,50,00,00,00 R 0 0,0 0,75 1,00 1,50,00,50,00,00 D,00,00, , 1, Z ,59 7,5 7,5 5,70,7 7,5,9,09 59,59 105, 1 VHM-Vollradiusfräser

148 VHM-Radiusfräser Micro HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h Typ 505 Micro Technische Info Seite 7 Ø 0,0 0 0,0 0, 1,00 1,0 1,0 1,50 1,0 1, R 0,0 0,0 0,0 0 0,0 0,70 0,75 0, 0,90 D,00,00,00,00,00,00,00,00,00, ,5 1,5 5 Z ,0,,, 19,, 1,5 1,5 1,5 1,5 VHM-Radiusfräser konisch HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 speziell für den Gesenkbau Typ 515 Kon. Technische Info Seite 5 Ø,00,00,00 R 1,00 1,50,00,00,00 D,00, Z ,5 59,5 7,9 99,10 10, VHM Fräser VHM-Vollradiusfräser 17

149 VHM-Radiusfräser 0 HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 hinterscheidend, 0 Kugel Typ 9910 Kugel 0 Technische Info Seite 5 Ø,00,00 R 1,50,00,50,00,00 D,,1,9,9, 7,9 Hals-Ø,5,,1,7,5, Z ,1 50, 9,1,7, 17, 1 VHM-Vollradiusfräser

150 VHM-Radiusfräser Micro freigesetzt HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 für schmale Stege, große Auskraglängen Typ 1 slim Z Hals-Ø NL D R Ø, 0, 1 0,15 0,0, 0, 0,15 0,0, 0, 0,15 0,0, , 5 0,15 0,0, , 0, 0,0 0,0, , 0, 0,0 0,0, , 0, 0,0 0,0, , 0, 0, , 0, 0, , 0, 0,...0 0,0 0,0, ,0 0,0, ,0 0,0, ,0 0,0, ,77 0, 0,0 0,,...0 0,77 0, 0,0 0,, ,77 0, 0,0 0,, , , 0,0 0, 7, ,95 0, 0 1,00 7, ,95 0, 0 1,00 7, ,95 0, 0 1,00 7, , , 5 0 1,00 7, ,95 1 0, 5 0 1,00 7, , , 5 0 1,00 7, ,95 0 0, 5 0 1,00 7, ,95 5 0, ,00 7, ,95 0 0, ,00 7, , ,0 1,0 7, ,15 1 0,0 1,0 7, ,15 1 0,0 1,0 7, , ,0 1,0 7, , ,0 1,0 7, , ,0 1,0 7, , ,0 1,0 7, , ,0 1,0 7, , 1, 0,75 1,50 7, , 1, 0,75 1,50 7, , 10 1, 5 0,75 1,50 7, , 1 1, 5 0,75 1,50 7, , 15 1, 5 0,75 1,50 7, , 0 1, 5 0,75 1,50 19 VHM-Vollradiusfräser VHM Fräser Technische Info Seite 7

151 15070 Z Hals-Ø NL D R Ø 7, , 5 1, 5 0,75 1,50 7, , 0 1, 70 0,75 1,50 7, ,9 1,5 1,00,00 7, ,9 1,5 1,00,00 7, ,9 10 1,5 5 1,00,00 7, ,9 1 1,5 5 1,00,00 7, ,9 15 1,5 5 1,00,00 7, ,9 0 1,5 5 1,00,00 7, ,9 5 1,5 70 1,00,00 7, ,9 0 1,5 75 1,00,00 7,97...0,9 5,5 1,50,00 7,97...5,9 10,5 5 1,50,00 7, ,9 15,5 5 1,50,00 7, ,9 0,5 5 1,50,00 7,97...,9 5,5 70 1,50,00 7,97...5,9 0,5 75 1,50,00 7, ,9 10, 5,00,00 7, ,9 15, 5,00,00 7, ,9 0, 5,00,00 7, ,9 5, 70,00,00 7, ,9 0, 75,00,00 7, ,9 10 5,50 7,97...0,9 15 5,50 7,97...5,9 0 5,50 7,97...0,9 5 70,50 7,97...5,9 0 75,50 7,97...0,9 0 90,50 7, , ,00 7, , ,00 7, , ,00 7, , ,00 7, , ,00 7, , ,00 7, , ,00 VHM-Vollradiusfräser 150

152 VHM-Radiusfräser Typ W Z HSC Kopierfräser für Alu/Cu Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 TICX Beschichtung, 5 Drall Typ 990 ALU Technische Info Seite Ø 1,00 1 0,00 R,00,00 D 1,00 1 0, ,5 7, NL Z ,5,,1 5,9 17,7 199, VHM-Radiusfräser Typ W Z HSC Kopierfräser für Alu/Cu Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 TICX Beschichtung, 5 Drall Typ 990 ALU Technische Info Seite Ø,00,00,00 1,00 1 R 1,00 1,50,00,50,00,00 D 1, , NL , Z ,07,07,,, 50, 7,5 10,7 151, VHM Fräser VHM-Vollradiusfräser 151

153 VHM-Radiusfräser DIA extra lang HSC Kopierfräser für Graphit Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 Diamant beschichtet, extra lange Schneide Typ 9109 Dia Technische Info Seite Ø,00,00,00 R 1,00 1,50,00,50,00,00 D,00,00, NL Z ,,, 9 9 1,1 VHM-Radiusfräser DIA Micro HSC Kopierfräser für Graphit Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 Diamant beschichtet Typ 19 Dia Technische Info Seite Ø 0,0 0, 1,00 1,0 1,50,00 R 0,0 0,0 0 0,0 0,75 1,00 D,00,00,00,00,00, , 0, 1 1, 1,5, NL,5 1 1 Z ,17, 5,91 5,91 15 VHM-Vollradiusfräser

154 VHM-Torusfräser Micro freigesetzt HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,001, Schaft h 5 für schmale Stege, große Auskraglängen 1501 Typ 1 slim 1501 Z ER Hals-Ø NL D Ø,0 0,0 0, 1 0,0,0 0,0 0, 0,0,0 0,0 0, 0,0, ,0 0, 5 0,0, ,0 0, 0, 0,0, ,0 0, 0, 0,0, ,0 0, 0, 0,0, ,0 0, 0,7 0, ,0 0, 0,7 0, ,0 0, 0,7 0, ,1 0,9 0,0, ,1 0,9 0,0, ,1 0,9 0,0, ,1 0,9 0,0, ,1 0,77 1, 0,, ,1 0,77 1, 0,, ,1 0,77 1, 0,, ,1 0,77 1, 0,, ,1 0, , 5 0,,7... 0,1 0,95 1, 1,00, ,1 0,95 1, 1,00, ,1 0,95 5 1, 1,00, ,1 0,95 1, 1,00, ,1 0,95 1, 1,00, ,1 0, , 5 1,00, ,1 0,95 1 1, 5 1,00, ,1 0, , 5 1,00, ,1 0,95 0 1, 5 1,00, ,1 0,95 5 1, 70 1,00, ,1 0,95 0 1, 75 1,00, ,1 1,15 1,9 1,0, ,1 1,15 1,9 1,0, ,1 1,15 1,9 1,0, ,1 1, ,9 5 1,0, ,1 1,15 1 1,9 5 1,0, ,1 1, ,9 5 1,0, ,1 1,15 0 1,9 5 1,0, ,1 1,15 5 1,9 70 1,0, , 1, 5, 1,50, , 1,, 1,50, , 1,, 1,50 15 VHM-Eckenradiusfräser VHM Fräser Technische Info Seite 7

155 1501 Z ER Hals-Ø NL D Ø, , 1, 10, 5 1,50, , 1, 1, 5 1,50, , 1, 15, 5 1,50, , 1, 0, 5 1,50, , 1, 5, 70 1,50, , 1, 0, 75 1,50, , 1,9,,00, , 1,9,,00, , 1,9 10, 5,00,7... 0, 1,9 1, 5,00, , 1,9 15, 5,00, , 1,9 0, 5,00, , 1,9 5, 70,00, , 1,9 0, 75,00,7...,9 5,00,7...5,9,00,7...90,9 10 5,00,7...95,9 15 5,00,7...00,9 0 5,00,7...05,9 5 70,00,7...10,9 0 75,00,7...15,9 10 5,00,7...0,9 15 5,00,7...5,9 0 5,00,7...0,9 5 70,00,7...5,9 0 75,00,7...0, ,7...5, ,7...50, ,7..., ,7...0, , ,9 10 5, ,9 15 5, ,9 0 5,7... 5,9 0 75, ,9 0 90, , VHM-Eckenradiusfräser 15

156 VHM-Torusfräser Ultra Hardcut HSC Kopierfräser bis 70 HRC, abø,0freigesetzt Schneidentoleranz < 0,001, Schaft h Typ 71 Nano Technische Info Seite 0 Ø 0 0,0 0, 1,00 1,50,00,50,00,50,00,50 D,00,00,00,00,00,00, ,7 0,9 1, 1,5, NL 0,7 0,9 1, 1,5, ER 0,0 0,0 0,0 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0, 0, Z , 1,,1 7,5 7,5,71,71,19,19,19,19,19,19 VHM Fräser VHM-Eckenradiusfräser 1

157 VHM-Torusfräser konisch extra lang HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 speziell für den Gesenkbau 1501 Typ kon. XL Technische Info Seite 5 Ø,00,00,00,00,00,00 1,00 1,00 D 1,00 1,00 1, ,5, ER 1,0 1,0,0,0,0,0,0,0,0,0 Z ,95 79,95,1 70,95,7 7,5,7 97,, 1,1,7 151,0 11,7 1,5 15 VHM-Eckenradiusfräser

158 VHM-Hochvorschubfräser Torus HPC kurz HSC Kopierfräser für D Freiformflächen Zeilenfräsen mit höchsten Vorschüben 150 Typ 511 HF kurz Technische Info Seite 1 Ø,00 1,00 1 0,00 R 7,00 7, ,00 D 1,00 1 0, ,7, NL ER 0, 0, 0, 0, 0, 1,1 1, Z ,79 5,79 5,79 9,1 95,11 105,0 11,5 59,7 VHM-Hochvorschubfräser Torus HPC lang HSC Kopierfräser für D Freiformflächen Zeilenfräsen mit höchsten Vorschüben 150 Typ 510 HF lang Technische Info Seite 1 Ø,00 1,00 1 0,00 R 7,00 7, ,00 D 1,00 1 0, ,7, NL ER 0, 0, 0, 0, 0, 1,1 1, Z ,9,9,9 7,0,1 1,51 179,1,07 VHM Fräser VHM-Eckenradiusfräser 1

159 VHM-Aluspeed--5-ER DIN lang, mit Eckenradius geläppte Schneide mit Zirkonnitrid Beschichtung auch für den Formenbau, CU-Elektroden HPC Fräsen Zentrumsschneidend, mit verstärktem Kern Drallwinkel 5 Zylinderschaft nach DIN HA 150 ALU/Cu Eckenradius Technische Info Seite Ø 1,00 1,00 1 D 1,00 1, NL ER 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0,0 Z ,50,50 71,00 71,00 97,00 97,00 19,00 15 VHM-Eckenradiusfräser

160 VHM-Torusfräser UXR lang freigesetzt HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 für Schrupp- und Schlichtbearbeitung im Formenbau 1505 Typ UXR lang 1505 Z ER Hals-Ø NL D Ø 1,9 0,1 1, 1,00 1,9 0, 1, 1,00 1,9 0, 1, 1,00 1, , 1, 1,00 1, , 1,00 1, ,1, 1,00 1, ,, 1,00 1, ,, 1,00 1, ,, 1,00 1, , 1,00 1, ,0, 1,00 1, ,1, 1,00 1, ,, 1,00 1, ,, 1,00 1, ,, 1,00 1,9...0, 1,00 1, ,, 1,00 1, ,7, 1,00 1, ,, 1,00 1,9... 0,9, 1,00 1, ,0, 1,00 1, ,1, 1,00 1, ,, 1,00 1, ,, 1,00 1, ,, 1,00 1, ,5, 1,00 1, ,1, 1 1, ,, 1 1, ,, 1 1, ,, 1 1,9...1, 1 1, ,0, 1 1, ,5, 1 1, ,0, 1 1, ,1 5, , , 5, , , 5, , , 5, , , , , 5, VHM-Eckenradiusfräser VHM Fräser Technische Info Seite

161 1505 Z ER Hals-Ø NL D Ø 1, ,7 5, , , 5, , ,9 5, , ,0 5, , ,1 5, , , 5, , , 5, , , 5, , ,5 5, , , 5, ,9... 1,7 5, , , 5, , ,9 5, ,9...70,0 5, ,9...75,1 5, ,9..., 5, ,9...5, 5, ,9...90, 5, ,9...95,5 5, , , 7, 7 9 7, , 7 9 7, ,0 7, 7 9 7, ,5 7, 7 9 7,5...0,0 7, , , , ,0 9, , ,5 9, ,7...0,0 9, , ,00 1,00 70, , ,00 1,00 70, , ,00 1,00 70,01...0, ,00 1,00 115, , , , , ,15..., VHM-Eckenradiusfräser 10

162 VHM-Torusfräser UXR extra lang freigesetzt HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 für Schrupp- und Schlichtbearbeitung im Formenbau 1507 Typ UXR XL 1507 Z ER Hals-Ø NL D Ø 7, 0,1 5,5 7 7, 0, 5,5 7 7, 0, 5,5 7 7, , 5,5 7 7, ,5 7 7, , 5,5 7 7, ,7 5,5 7 7, , 5,5 7 7, ,9 5,5 7 7, ,0 5,5 7 7,...0 1,1 5,5 7 7, , 5,5 7 7, , 5,5 7 7, , 5,5 7 7, ,5 5,5 7 7,...0 1, 5,5 7 7, ,7 5,5 7 7, , 5,5 7 7, ,9 5,5 7 7,...,0 5,5 7 7,...105,1 5,5 7 7,...110, 5,5 7 7,...115, 5,5 7 7,...10, 5,5 7 7,...15,5 5,5 7 7, , 5 9 7, ,0 7, 5 9 7, ,5 7, 5 9 7,...15,0 7, 5 9 9, ,0 9, , ,5 9, ,0...10,0 9, , , ,00 1,00 119, , ,00 1,00 119,...175, ,00 1,00 0,0...1, VHM-Eckenradiusfräser VHM Fräser Technische Info Seite

163 VHM-Torusfräser CAD lang HPC Hochleistungsfräser hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte ungleiche Teilung, mit Eckenradius 150 Typ915 CAD ER 150 Z ER D Ø,1 0, 11,00,1 11,00,1 1,0 11,00, , ,0 1, ,5 1, , ,0 1, ,5 1, ,0 1, , ,0 19, ,5 19, ,0 19, ,...0 1,0 7, ,5 7,...090,0 7 0, ,00 1,00 0,9... 1,0 1,00 1,00 0, ,5 1,00 1,00 0, ,0 1,00 1,00 1, ,0 1,00 1,00 1,...10,0 1,00 1,00 10, , , , ,...15, ,...10, , , , , , ,0 10 0,00 0,00 1, ,5 10 0,00 0,00 1,5...15,0 10 0,00 0,00 1, ,5 10 0,00 0,00 1, ,0 10 0,00 0,00 1,5...1,0 10 0,00 0,00 1, ,0 10 0,00 0,00 VHM-Eckenradiusfräser 1 Technische Info Seite 1/19

164 VHM-Torusfräser extra lang Hardcut HSC Schlichtfräser bis 5 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 speziell für den Formenbau 150 Typ 91 Hardcut XL Technische Info Seite 9 Ø 1,00 1, ,00 D 1,00 1, , ER 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5,0 Z , 5,17 5,17 5,51 5,51 115,07 115,07 191,1 0,0 05, VHM Fräser VHM-Eckenradiusfräser 1

165 VHM-Torusfräser DIA extra lang HSC Kopierfräser für Graphit Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 Diamant beschichtet Typ 109 DIA Technische Info Seite Ø,00,00,00 1,00 D,00,00,00 1, ER 0, 0, 0, 0, 0, Z ,9,5 5, 70,00,11 1,5 1,7 1,19 VHM-Torusfräser DIA Micro HSC Kopierfräser für Graphit Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 Diamant beschichtet Typ 719 DIA Technische Info Seite Ø 0,0 0, 1,00 1,0 1,50,00 D,00,00,00,00,00, ,9 1, 1,5 1,,, NL,5 1 1 ER 0,0 0,0 0,1 0,1 0, 0, Z ,,0 0, 9,0 1,7 1 VHM-Eckenradiusfräser

166 VHM-Multifunktionsfräser 0 Universalfräser zum Fasen, Anbohren und Gravieren Typ 95 0 Technische Info Seite 17 Ø,00 1,00 D 1, Z ,0,0 51, 75, VHM-Multifunktionsfräser 90 Universalfräser zum Fasen, Anbohren und Gravieren Typ Technische Info Seite 17 Ø,00 1,00 D 1, Z ,0,0, 75, VHM Fräser VHM-Fräser Diverse 15

167 VHM-Entgratfräser 90 Universalfräser für allgemeines Entgratfräsen Typ Technische Info Seite 17 Ø,00 1,00 D 1, Z ,9 1,,50,1 7,11 VHM-Vor-/Rückwärtsentgratfräser Universalfräser für allgemeines Entgratfräsen Typ Technische Info Seite 17 Ø,00 1,00 1 D 5 Z ,0 51,7 7,, 9, 19,50 1 VHM-Fräser Diverse

168 VHM-Viertelkreisschaftfräser Zum wirtschaftlichen Konkavfräsen Typ 5905 Technische Info Seite 17 R 0 1,00 1,50,00,50,00,50,00,50 D 1,00 1, ,00 0, Z ,51 7,51,11,11,, 107,7 107,7 107,7 150,7 150,7 VHM Fräser VHM-Fräser Diverse 17

169 1 VHM-Fräser Diverse

170 Technische Informationen Information zu Artikelnuer Seite Spiralbohrer nach DIN. HSS, HSSCO und VHM Spiralbohrer VHM Black-Multi Eff1 + Eff1 VA / ALU + Eff1 Six Speed Aqua-Drill Reibahlen HM + HSSE Kegelsenker Gewindebohrer HSSE-Co Fräser (+1) HSSE-PMX (+1) Standard-Universal VHM-Fräser Schrupp-Schlichtfräsen CAD + CAD GEN VHM-Fräser Piranha VHM-Schruppfräser Alu-Run, Aluspeed und Alu-Kopierfräser HPC Schrupp- und Schrupp-Schlichtfräser VHM-Radiusfräser VHM-Radiusfräser HARDCUT VHM-Micro-Kopierfräser VHM-Torusfräser Piranha UXR VHM-Torusfräser Z=- +ULTRA HARDCUT HPC-Torus-Stirnradiusfräser DIAMANT-beschichtete VHM-Fräser für Graphit Werkstoffe-Klassifizierung Härteumrechnungstabelle 17 Technische Info Technische Info 1

171 Technische Info

172 Einsatzempfehlung Spiralbohrer nach DIN. HSS, HSSCO und VHM Werkstoffgruppe allgem.baustähle Werkstoffbeispiele z.b. Art.- Nr. N/ HSS HSS-TIN HSS/Co HSS/Co- TiALN HSS/Co- TIN Vc = m/min / Vorschubreihe VR (s.u.) (Fettdruck = bevorzugtes Werkzeug) VHM St / St 7 < 500 / 5 / 59 / 7 5 / / St 50 / St / 5 / 5 7 / 5 / 5 70 / Automatenstähle 11 SMnPb0 < 50 / 59 / 7 50 / / unleg.vergütungsstähle leg.vergütungsstähle leg. Einsatzstähle C / C 0 E < 700 / 5 0 / 5 / / C 5 / C 5 E / 5 / 5 5 / 5 / 70 / C 0 / C 0 E / / 5 / 5 0 / Cr / Cr / / 5 1 / NiCr / CrMo 0-1 / / 15 / Cr 50-0 / 9 / 5 0 / 1MnCr5 / 0CrMo5 0-1 / / 15 / Nitrierstähle 1CrMoV / 19 / 1 / Werkzeugstähle Cr / 9CrrMoV9 < 50 / / 5 1 / 50 / X10Cr1/X5NiCrMo / 1 / Rostfr.Stähle,geschw < 50 1 / / 5 1 / 5 / austentisch 1.01 / 1.1 < / 19 / 1 / 5 / martensitisch 1.1 / 1.51 < 50 1 / / 15 / 5 / geh. Stähle 0 - HRC 1 / Sonderlegierungen Hasteloy / Inconell < / 1 15 / Titan Guss TiAl5Sn,5 < / 19 / 0 / TiAlV 50 - / 1 / 15 / GG 0 / GG 5 < 0 HB / 0 / 59 / 7 5 / 90 / GGG 50 < 0 HB / / / 7 0 / / Aluminium AlMgSi 1 < 70 / 7 00 / 7 Aluminium Knetleg. AlMgSiPb / AlMgSi < / 7 00 / 7 Aluminium Gussleg. G-AlSi5Cu < 10 % Si 5 / / G-AlSi 1 > 10 % Si 70 / 10 / Kupfer/Messing/Bronze / / Sonderbronze 50-0 / 50 / Kunststoffe bis Bohrer-Ø Thermo u. Duroplast 15-5 / 0-50 / GFK / VR 1 VR VR VR VR 5 VR VR 7 0,00 0,00 0,007 0,00 0,010 0,01 0,01 1,0 0,00 0,00 0,01 0,01 0,01 0,01 0,00,0 0,00 0,05 0,0 0,00 0,050 0,0 0,0,15 0,05 0,0 0,00 0,050 0,0 0,0 0,,0 0,0 0,00 0,050 0,0 0,0 0, 0,15 5,0 0,00 0,050 0,0 0,0 0, 0,15 0,10, 0,00 0,050 0,0 0,0 0,15 0,10 0,00,0 0,050 0,0 0,0 0, 0,10 0, ,0 0,0 0,0 0, 0,15 0,00 0 0,15 1,5 0,0 0, 0,15 0,10 0,00 0 0,15 1,0 0, 0,15 0,10 0,00 0 0,15 0,00 0,0 0,15 0,10 0,00 0 0,15 0, ,0 0,10 0,00 0 0,15 0, ,0 1,5 0,10 0,00 0 0,15 0, ,0 0,0 0,00 0 0,15 0, ,0 0,0 Technische Info Technische Info

173 Einsatzempfehlung Spiralbohrer VHM Black-Multi Bei den angegebenen Werten handelt es sich um Empfehlungen. Für spezielle Problemlösungen fordern Sie bitte unseren Aussendienst an. Zu berücksichtigen sind Werkstückspannung, Maschinenverhältnisse, stehender oder rotierender Einsatz! Art.-Nr.: Werkstoffgruppe unlegierte Stähle, Stahlguss legierte Stähle Werkzeugstähle HRC -0 HRC Rost, und säurebest. Stähle Gusseisen Temperguss St7, St C, GS Festigkeit N/ Werkstoffbeispiele Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min) Vorschub pro Umdrehung () bezogen auf Durchmesserbereiche Ø -5 Ø 5- Ø -1 Ø 1-1 Ø 1-0 bis 00 N/² ,1-0,17 0,15-0,0-0,0 0,-0,0 0,-0,0 St5, St0 bis 00 N/² ,1-0,17 0,15-0,0-0,0 0,-0,0 0,-0,0 St70, C5 GS 1MnCr5 CrMo 90MnCrV Cr X10Cr1 CrAlNi X1CrNiS X10CrNiNb GG0 GGG0 GTS5 GG0 GGG50 GTS70 über 00 N/² 70-0,1-0,17 0,15-0,0-0,0 0,-0,0 0,-0,0 bis 900 N/² ,1-0,17 0,15-0,0-0,0 0,-0,0 0,-0,0 bis 0 N/² ,10-0,15 0,1-0, 0,15-0,1-0,0 0,- über 0 N/² 5-0 0,10-0,15 0,1-0, 0,15-0,1-0,0 0,- über 1 N/² 5-0 0,10-0,15 0,1-0,0 0,15-0,1-0, 0, ,0-0,15 0,10-0,1 0,1-0,1-0,1-0,0 bis 00 HB ,15-0, 0,0-0,0-0,-0,0 - bis 50 HB ,15-0, 0,0-0,0-0,-0,0 - Hartguss HB ,05-0,0 0,07-0,10 0,0-0,1 0,10-0,15 0,1-0,1 Optimierte Spanwerkzeuge erhöhen erheblich die Lebensdauer der Werkzeuge sowie die Qualität der Maßhaltigkeit Ihrer Werkstücke. ACHTUNG: Je nach Bohrtiefe ist die Schnittgeschwindigkeit Vc mit folgenden Faktoren zu multiplizieren: xd 5xD Korrekturfaktor 1 0, Richtwerte für Black-Multi xd ohne IK Art.-Nr. 111 bei gehärteten Werkzeugstählen. Vorschub pro Umdrehung /min bei Ø Werkstoffgruppe Härte HRC Vc (m/min) Ø- Ø5- Ø-10 Ø10-1 Ø1-1 Werkzeugstahl ,0-0,0 0,07-0,09 0,0-0,10 0,10-0,11 0,11-0,1 Werkzeugstahl ,0-0,0 0,07-0,09 0,0-0,10 0,10-0,11 0,11-0,1 ACHTUNG: Bohren ohne Lüften, Kühlung (Emulsion) nur von aussen! Für die Serielle Bearbeitung dieser Werkstoffgruppe bieten wir auch Sonderlösungen. Technische Info

174 Eff1 Bevorzugte Anwendung: unlegierte Stähle, Stahlguß, legierte Stähle bis 0N/², Grauguß (>=GGG50) Geometrie: Kegelmantelanschliff Kreuzausspitzung (Form C) Parabolische Nutform, gerade Hauptschneide Hauptschneidenverrundung Führungsfasen Schnittwerte Zu bearbeitendes Material Zugfestigkeit Beispiel Schnittgeschwindigkeit Vc Vorschub f Ø Ø Ø 10 Ø 1 Ø 1 Ø 0 P Unlegierter Stahl Stahlguss Legierter Stahl < 00 N/² St7,C,GS ,15 0, 0, 0, 0, < 700 N/² St5, C5, GS ,15 0, 0, 0, 0, < 700 N/² St70, C5, GS - 0,15 0, 0, 0, 0, < 900 N/² 1MnCr5, CrMo ,15 0, 0, 0, 0, < 0 N/² 90MnCrV, Cr 5-0,1 0,1 0, 0, 0, > 0 N/² X10Cr1, CrAlNi ,1 0,1 0, 0, 0, M Rostfreie und säurebest. Stähle X5 CrNi 1 9 (VA) X10 CrNiMoTi 1 10 K Grauguß legierter Grauguß Sphäroguß Vermikularguß < 00 HB GG0, GG5, GTS5-10 0, 0, 0, 0, 0, < 50 HB GG0, GTW , 0, 0, > 50 HB GG0, GTS70-0, 0, 0, < 00 N/² GGG0, GGG , 0, 0, > 00 N/² GGG0, GGV (CGI) ,1 0, 0, 0, Aluminium-Knetligierung AlCuMgPb, AlMgSi 0.5 N Aluminium (Si<10%) Aluminium (Si>10%) GD-AlSi9Cu, AlSi7Mg0. GB.AlSi1(Cu) Kupfer, Messung, Bronze S Titanlegierungen TiAlV Nickellegierungen Inconel, Monel, Hasteloy Bei Werkzeugen ohne Innenkühlung muss die Schnittgeschwindigkeit Vc reduziert werden: 0.5 x Vc Technische Info Technische Info 5

175 Schnittwerte P M K N S Eff1 VA Bevorzugte Anwendung: unlegierte Stähle, Stahlguß, legierte Stähle bis 0N/², Grauguß (>=GGG50) Zu bearbeitendes Material Zugfestigkeit Beispiel Unlegierter Stahl Stahlguss Legierter Stahl Rostfreie und säurebest. Stähle Grauguß legierter Grauguß Sphäroguß Vermikularguß Geometrie: Schnittgeschwindigkeit Vc Kegelmantelanschliff Kreuzausspitzung (Form C) Parabolische Nutform, gerade Hauptschneide Hauptschneidenverrundung Führungsfasen Vorschub f Ø Ø Ø 10 Ø 1 Ø 1 Ø 0 < 00 N/² St7,C,GS - 0,15 0, 0, 0, 0, < 700 N/² St5, C5, GS ,15 0, 0, 0, 0, < 700 N/² St70, C5, GS 5-5 0,15 0, 0, 0, 0, < 900 N/² 1MnCr5, CrMo ,15 0, 0, 0, 0, < 0 N/² 90MnCrV, Cr 5-0,1 0,1 0, 0, 0, > 0 N/² X10Cr1, CrAlNi ,1 0,1 0, 0, 0, X5 CrNi 1 9 (VA) X10 CrNiMoTi 1 10 < 00 HB GG0, GG5, GTS5 < 50 HB GG0, GTW0 > 50 HB GG0, GTS70 < 00 N/² GGG0, GGG50 > 00 N/² GGG0, GGV (CGI) Aluminium-Knetligierung AlCuMgPb, AlMgSi ,1 0,1 0,1 0,1 0, 0, Aluminium (Si<10%) GD-AlSi9Cu, AlSi7Mg ,1 0, 0, 0, Aluminium (Si>10%) GB.AlSi1(Cu) ,1 0, 0, 0, Kupfer, Messung, Bronze ,1 0, 0, 0, Titanlegierungen TiAlV ,1 0,1 0,1 0,1 0, Nickellegierungen Inconel, Monel, Hasteloy 0-5 0,1 0,1 0,1 0,1 0, Schnittwerte P M K N S Eff1 ALU Bevorzugte Anwendung: unlegierte Stähle, Stahlguß, legierte Stähle bis 0N/², Grauguß (>=GGG50) Zu bearbeitendes Material Zugfestigkeit Beispiel Unlegierter Stahl Stahlguss Legierter Stahl Rostfreie und säurebest. Stähle Grauguß legierter Grauguß Sphäroguß Vermikularguß < 00 N/² St7,C,GS Geometrie: < 700 N/² St5, C5, GS5 < 700 N/² St70, C5, GS < 900 N/² 1MnCr5, CrMo < 0 N/² 90MnCrV, Cr > 0 N/² X10Cr1, CrAlNi7 X5 CrNi 1 9 (VA) X10 CrNiMoTi 1 10 < 00 HB GG0, GG5, GTS5 < 50 HB GG0, GTW0 > 50 HB GG0, GTS70 < 00 N/² GGG0, GGG50 > 00 N/² GGG0, GGV (CGI) Schnittgeschwindigkeit Vc Kegelmantelanschliff Kreuzausspitzung (Form C) Parabolische Nutform, gerade Hauptschneide Hauptschneidenverrundung Führungsfasen Vorschub f Ø Ø Ø 10 Ø 1 Ø 1 Ø 0 Aluminium-Knetligierung AlCuMgPb, AlMgSi , 0, 0, 0,7 0, Aluminium (Si<10%) GD-AlSi9Cu, AlSi7Mg , 0, 0, 0,7 0, Aluminium (Si>10%) GB.AlSi1(Cu) , 0, 0, 0, 0, Kupfer, Messung, Bronze ,1 0, 0, 0, Titanlegierungen Nickellegierungen TiAlV Inconel, Monel, Hasteloy Technische Info

176 Eff1 Six Speed > Neue Bohrergeometrie > Unschlagbare Schnittgeschwindigkeiten bis 00 m/min. > Hohe Vorschubswerte > Höchste Bohrungspräzision durch verbessertes Zentrierverhalten > Verbesserte Bohrungsrundheit und - geradeheit durch Führungsfasen Schnittwerte Zu bearbeitendes Material Zugfestigkeit Beispiel Schnittgeschwindigkeit Vc Vorschub f Ø Ø Ø 10 Ø 1 Ø 1 Ø 0 P Unlegierter Stahl Stahlguss Legierter Stahl < 00 N/² St7,C,GS ,15 0, 0, 0, 0, < 700 N/² St5, C5, GS ,15 0, 0, 0, 0, < 700 N/² St70, C5, GS ,15 0, 0, 0, 0, < 900 N/² 1MnCr5, CrMo ,15 0, 0, 0, 0, < 0 N/² 90MnCrV, Cr ,1 0,1 0, 0, 0, > 0 N/² X10Cr1, CrAlNi ,1 0,1 0, 0, 0, M Rostfreie und säurebest. Stähle X5 CrNi 1 9 (VA) X10 CrNiMoTi ,1 0,1 0,1 0, 0, K Grauguß legierter Grauguß Sphäroguß Vermikularguß < 00 HB GG0, GG5, GTS , 0, 0, 0, 0, < 50 HB GG0, GTW , 0, 0, > 50 HB GG0, GTS , 0, 0, < 00 N/² GGG0, GGG , 0, 0, > 00 N/² GGG0, GGV (CGI) ,1 0, 0, 0, Aluminium-Knetligierung AlCuMgPb, AlMgSi 0.5 N Aluminium (Si<10%) GD-AlSi9Cu, AlSi7Mg , 0, 0, 0,7 Aluminium (Si>10%) GB.AlSi1(Cu) 00-0, 0, 0, Kupfer, Messung, Bronze S Titanlegierungen TiAlV Nickellegierungen Inconel, Monel, Hasteloy Bei Bohrtiefe xd muss die Schnittgeschwindigkeit Vc reduziert werden: 0.5 x Vc Technische Info Technische Info 7

177 Einsatzempfehlung VHM-Aquadrill (0*) Werkstoffgruppe Werkstoffbeispiel Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min) Bohr-Ø in f = /U unlegierte Stähle, Stahlguss ST7,St,C ST5, ST ,0-0,0 0,10-0,1 0,0-0,0-0,0 legierte Stähle 1MNCr5, CrMo, 90MnCr5, Cr, X10Cr1, CrAlNi7 70-0,05-0,07 0,0-0,1 0,1-0,0 0,- 0, Hochlegierte Stähle/ Werkzeugstähle 1.1, ,0-0,0 0,07-0,11 0,1-0,1 0,0-0,0 Rostfrei Stähle (austenitisch) 1.1, X10CrNiNb, X1CrNiS ,0-0,0 0,10-0,15 0,0-0, 0,- 0, Grau Guss, Temperguss GG... GGG ,05-0,0 0,09-0,1 0,1-0,1 0,- Aluminium Legierungen ALCuMgPB, ALlMgSi ,0-0,1 0,15-0, - - 0, * bei 1 Vc um 0 % reduzieren! ACHTUNG: -5xD (1105) mit 1 oder 110 mindestens 1 x D vorpilotieren -Angegebene Vorschubwerte gelten nicht bei schrägen Bohrungs-Eintritten/ Austritten oder auf gewölbten Oberflächen. Bei diesen Bedingungen Vorschub solange um 50% reduzieren, bis der Bohrer voll im Schnitt ist! Technische Info

178 Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe für Reibahlen aus Hartmetall (Richtwerte für zylindrische Bohrungen) Die Drehzahlen sind für mittleren Vorschub errechnet. Untermaße zum Reiben (Richtwerte, Maße in ). Normal wird das vorgebohrte Loch in einem Arbeitsgang gerieben, wofür bei Verwendung fester Reibahlen folgende Untermaße empfohlen werden: Für Reibahle: Werkstoff Stahl bis 700 N/² Stahl N/² Stahlguss Grauguss Temperguss Kupfer Messing, Bronze Leichtmetalle Kunststoff, hart Kunststoff, weich Untermaß der Bohrungen in -5 über 5-10 über 10-0 über 0-0 über 0 0,1-0, 0,1-0, 0,1-0, 0,1-0, 0,1-0, 0,1-0, 0,1-0, 0,1-0, 0,1-0, 0,1-0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, - 0, 0, 0, - 0, 0, 0, 0, - 0, 0, 0, 0, - 0, 0, 0, - 0, 0, - 0, 0, - 0, 0, 0, 0, - 0, 0, 0, - 0, 0, - 0, 0, 0, - 0, 0, - 0, - 0, 0, - 0, - 0, 0, - 0, 0, - 0, - 0, 0, - 0, Werkstoff Schnittg.=V Vorschub=f Drehzahl=n Reibahlendurchmesser in Stahl bis 700 N/² V = m/min f = /U n = U/min , , , , , , Stahl N/² V = m/min f = /U n = U/min -1 0,15-1 0, , , , , -1 Stahl 700- N/² V = m/min f = /U n = U/min -10 0, , , , , , , -10 0, 51 Stahlguss N/² V = m/min f = /U n = U/min -1 0,15-1 0, , , , , -1 Stahlguss N/² V = m/min f = /U n = U/min -10 0, , , , , , , -10 0, 51 Grauguss bis 00 Brinell V = m/min f = /U n = U/min , , , , , , Grauguss über 00 Brinell V = m/min f = /U n = U/min -1 0, , , , , , -1 Temperguss über 00 Brinell V = m/min f = /U n = U/min -1 0,15-1 0, , , , , -1 Kupfer V = m/min f = /U n = U/min 5-0 0, , , , , ,7 07 Messing Rotguss V = m/min f = /U n = U/min 0-0 0, , , , , 0-0 0, , 159 Gussbronze V = m/min f = /U n = U/min 0-0 0, , , , , 0-0 0, , 159 Aluminiumlegierungen über Brinell Kunststoffe V = m/min f = /U n = U/min V = m/min f = /U n = U/min 0-0 0, , , , , , , , , , , , ,7 159 Technische Info Technische Info 9

179 Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe für HSSE-Reibahlen (alle Typen) (Richtwerte für zylindrische Bohrungen) Die Drehzahlen sind für mittleren Vorschub errechnet. Untermaße zum Reiben (Richtwerte, Maße in ). Normal wird das vorgebohrte Loch in einem Arbeitsgang gerieben, wofür bei Verwendung fester Reibahlen folgende Untermaße empfohlen werden: Für Reibahle: Werkstoff Stahl bis 700 N/² Stahl N/² Stahlguss Grauguss Temperguss Kupfer Messing, Bronze Leichtmetalle Kunststoff, hart Kunststoff, weich Untermaß der Bohrungen in über 5-10 über 10-0 über 0-0 über 0 0, 0, 0, 0, 0, 0, - 0, 0, 0, - 0, 0, 0, 0, - 0, 0, 0, 0, - 0, 0, 0, - 0, 0, - 0, 0, - 0, 0, 0, 0, - 0, 0, 0, - 0, 0, - 0, 0, 0, - 0, 0, - 0, - 0, 0, - 0, - 0, 0, - 0, 0, - 0, - 0, 0, - 0, Werkstoff Schnittg.=V Vorschub=f Drehzahl=n Reibahlendurchmesser in Stahl bis 700 N/² V = m/min f = /U n = U/min , , , , , 71 Stahl N/² V = m/min f = /U n = U/min -10 0, , , , , 5 Stahl N/² V = m/min f = /U n = U/min - 0,1 7-0,15 1-0, , , 5 Stahl N/² V = m/min f = /U n = U/min - 0,1 19-0, , , - - 0, , Stahlguss N/² V = m/min f = /U n = U/min -10 0, , , , , 51 Stahlguss N/² V = m/min f = /U n = U/min - 0,0 19-0, ,1 10-0,1-0,1-0, , Grauguss bis 00 Brinell V = m/min f = /U n = U/min -10 0, , , , , Grauguss über 00 Brinell V = m/min f = /U n = U/min - 0, , , , , Temperguss bis 50 N/² V = m/min f = /U n = U/min -10 0, , , , , Temperguss N/² V = m/min f = /U n = U/min - 0,1 7-0, - 0, , , 5-0, 5 Kupfer V = m/min f = /U n = U/min -1 0, , , , , -1 5 Messing, zäh V = m/min f = /U n = U/min , , , , 71 Messing, spröde V = m/min f = /U n = U/min , , , , Leichtmetalle V = m/min f = /U n = U/min , , , , , , 117 Silumin V = m/min f = /U n = U/min , , , , , , 71 Kunststoffe, hart V = m/min f = /U n = U/min , , Technische Info

180 Einsatzempfehlung für Kegelsenker Artikelnuer Werkstoff Zugfestigkeit N/² HSS HSS TIN HSS TiAlN HSS Co VA HSS/E PM VHM Schnittgeschwindigkeit Vc = m/min Allgemeine Baustähle Automatenstähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle Nitrierstähle Werkzeugstähle bis bis Schnellarbeitsstähle Rostfreie Stähle Gusseisen (GG) geschwefelt austenitisch martensitisch Kugelgraphit (GGG) Temperguss bis 50 bis 50 bis 50 bis 0 HB bis 00 HB bis 0 HB bis 00 HB Hartguss bis 50 HB Titan u. TitanLierungen AL-Legierungen bis bis 00 bis Werkzeug Ø Vorschub /U, - 5,, -,0, - 10, bis 1, bis 1,5 bis bis 5 bis 1 bis 0 0,0-0,1 0,07-0,1 0,0-0, 0,10-0, 0,11-0, 0,1-0, 0,1-0,0 0,15-0,0-0 INFO: Nur der HSS Senker mit TiAlN Beschichtung (Art.-Nr.: 11) ist speziel für die TROCKEN-Bearbeitung ausgelegt. Die Oberflächengüte der Senkung ist vom Vorschub und der Kühlung/Schmierung anhängig. Technische Info Technische Info 11

181 Katalognuern Gewindebohrertyp ST VAP VA VAP VA TIN VA TICN AL Schneidstoff HSSE HSSE HSSE HSSE HSSE Anschnitt B B B B B Toleranz ISO(H) ISO(H) ISO(H) ISO(H) ISO(H) Beschichtung VAP VAP TiN TiCN Werkstoffgruppe Beispiele Baustähle, unlegierte Stähle St 7-; St5-; C5; 1 MnCr legierte Stähle (Rm < 0N/²) 1 CrMoV 9; 0 Mn5; CrMo legierte, vergütete Stähle (0-N/²) Cr; StE90V; HARDOX Werkzeugstähle (Rm < N/²) X 10 Cr 1; X 1 CrMoV Rost-, säure- und hitzebeständige Stähle X 10 CrNiS 1 9; X 5 CrNi Gusseisen mit Lamellengraphit GG 10; GG 5; GG Kugelgraphitguss, Temperguss GGG 0; GTW ; GTS Gusseisen mit Vermikulargraphit GGV 0; GGV Kupfer und Kupferlegierungen (langsp.) E-Cu; CuZn (MS); CuZn Kupferlegierungen (kurzspanend) CnZn 9 Pb (MS5); (MS0) Kupfer-Sonderlegierungen (<00HB) CuAl 5; CuBeFe 0; AMPCO Kupfer-Sonderlegierungen (00-00HB) CuBe1,7 F; AMPCO Kupfer-Sonderlegierungen (>00HB) CuBe F15; AMPCO - Aluminium / Aluminiumlegierungen (<% Si) Al 99,5; AlCuMg 1; AlMgSiPb - 0- Aluminiumlegierungen (-15% Si) GD-AlSi Cu ; A-AlSi 9 Mg 0- - Aluminium / Aluminiumlegierungen (>15% Si) GD-AlSi17 Cu ; G-AlSi Reintitan Ti 99,5; Ti 99,7 - Titanlegierungen (RM < 900 N/²) TiCu ; TiAl V - Titanlegierungen (RM N/²) TiAl 5 V ; TiAl V Reinnickel Ni 99,; NAlBz; Ni 99, Fe Nickellegierungen (RM < 900 N/²) Hastelloy C; Inconel Nickellegierungen (RM N/²) Inconel 71; Nimocast Thermoplaste Makrolon; Hostalen; Polystyrol - 0- Duroplaste und Pressstoffe Bakelit; Pertinax; Resopal Faserverstärkte Kunststoffe CFK; GFK Optimal = fett geeignet = dünn Vc-Werte beziehen sich auf Gewindetiefe 1-1,5xD - über 1,5xD Vc -0% 1 Technische Info

182 Vau H TiCN PM- TOP ST VAP VA VAP VA TIN VA TiCN AL Vau GG TiCN H TiCN PM- TOP UNI HSSE V HSSE HSSE PM HSSE HSSE HSSE HSSE HSSE HSSE V HSSE HSSE HSSE PM HSSE B C C C C C C C C C C C C ISO(H) ISO(H) HX ISO(H) ISO(H) ISO(H) ISO(H) ISO(H) ISO(H) HX ISO(H) HX HX VAP TiCN HL VAP VAP TiN TiCN VAP TiCN TiCN HL TiN ,5 - -, Optimal = fett geeignet = dünn Vc-Werte beziehen sich auf Gewindetiefe 1-1,5xD - über 1,5xD Vc -0% Technische Info Technische Info 1

183 Schnittwertempfehlung HSSE-Co Fräser Werkstoffgruppe Festigkeit N/² (x) Vc (m/min) Vorschub pro Zahn = f () Ø - Ø -10 Ø 1 Ø 1 Ø 0 Ø 0 Unlegierter Baustahl ,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Automatenstahl ,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Baustahl ,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Vergütungsstahl, mittelfest ,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Vergütungsstahl, hochfest ,01 0,0 0,05 0,07 0,0 0,09 Stahlguss ,01 0,0 0,05 0,07 0,0 0,09 Einsatzstahl ,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Nitrierstahl, vergütet ,01 0,0 0,05 0,0 0,0 0,09 Werkzeugstahl ,01 0,0 0,05 0,0 0,0 0,09 Rost- u. säurebeständiger Stahl, austenitisch Grauguss Legierter Grauguss Sphäroguss Temperguss Aluminiumlegierungen, langspanend Aluminiumlegierungen, kurzspanend Kupferlegierungen, langspanend Kupferlegierungen, kurzspanend ,01 0,05 0,0 0,0 0,07 0,0-00 (10-0 HB) (10-0 HB) 00-0 (10-10 HB) (10-10 HB) 5 0,0 0,0 0,1 0,1 0,1 0, 1 0,01 0,05 0,0 0,0 0,07 0,0 0 0,01 0,05 0,0 0,0 0,1 0,1 0 0,01 0,05 0,0 0,0 0,1 0, ,00 0,01 0,0 0,0 0,05 0, ,00 0,01 0,0 0,0 0,0 0, ,009 0,015 0,0 0,0 0,05 0, ,001 0,01 0,0 0,05 0,0 0,0 Magnesiumlegierungen ,007 0,01 0,0 0,05 0,0 0,0 (x) Achtung beachten: Vc Werte sind für unbeschichtete Werkzeuge. Mit Beschichtung Schnittgeschwindigketen um 0-50 % erhöhen. Für lange Werkzeugausführungen sind die fz - Werte um 0-0 % zu reduzieren. 1 Technische Info

184 Material Bezeichnung Schnittwertempfehlung PMX Fräser Art.Nr = empfohlen / + = möglich Material Typen Vc+TiAlN fz = Zugfestigkeit N/² m/min. N u. W NR-F von bis min. max. Kühlung einfacher Stahl Emulsion allgemeine Baustähle Emulsion unlegierter Einsatzstahl > Emulsion legierter Einsatzstahl Emulsion Nitrierstähle Emulsion gehärteter Stahl Emulsion Vergütungsstähle Emulsion unlegierter vergütbarer Stahl Emulsion legierter vergütbarer Stahl Emulsion Emulsion rostfreie Stähle martensitisch Emulsion/Öl rostfreie Stähle austenitisch Emulsion/Öl hitzebeständiger Warmarbeitsstahl > Emulsion/Öl Gusseisen Kugelgraphitguß > 0 HB Emulsion/trocken > 0 HB Emulsion/trocken > 0 HB Emulsion/trocken > 0 HB Emulsion/trocken Temperguß > 50 HB Emulsion/trocken Alu-Gusslegierungen <10% Si Emulsion Alu-Gusslegierungen >10% Si Emulsion Kupferlegierungen niedrig Emulsion Messing Emulsion Bronze kurzspanend Emulsion/Öl Bronze langspanend Emulsion/Öl Magnesiumlegierungen trocken Titanlegierungen mittelfest Öl Titanlegierungen hochfest Öl Durch Angabe von Vorschubreihe und Fräserdurchmesser läßt sich der Vorschub fz ablesen s.u. Vorschubreihe Vorschubreihe Ø Ø Ø Ø 10 Ø 1 Ø 1 Ø 0 Ø 5 Ø 1 0,00 0,00 0,05 0,05 0,09 0,115 0,115 0,115 0,115 0,00 0,00 0,05 0,05 0,09 0,115 0,115 0,115 0,115 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,115 0,115 0,115 0,115 0,01 0,00 0,05 0,05 0,09 0,115 0,115 0,115 0, ,01 0,05 0,00 0,05 0,05 0,075 0,075 0,075 0,075 0,05 0,00 0,0 0,09 0,115 0,17 0,17 0,17 0,17 7 0,01 0,01 0,09 0,0 0,05 0,01 0,01 0,10 0,10 0,05 0,0 0,0 0,077 0,09 0,17 0,17 0,150 0, ,05 0,0 0,0 0,077 0,0 0,17 0,17 0,150 0, ,01 0,01 0,09 0,0 0,05 0,01 0,01 0,10 0, ,01 0,01 0,09 0,0 0,05 0,01 0,01 0,10 0,10 fz-werte sind Mindest - Startwerte, Steigerung bis zu 50 % möglich Hinweis: Auf Seite 1 finden Sie die Berechnung der Vorschubfaktoren. Technische Info Technische Info 15

185 Berechnung der Vorschubfaktoren (K) für HSSECo + PMX-Fräser K = Vorschubfaktor (fz x K) 1 Technische Info

186 Schnittwertempfehlung STANDARD-Universal VHM-Fräser Art.-Nr.: Werkstoffgruppe Allgem. Baustähle Automatenstähle Einsatzstähle Vergütungsstähle Nitrierstähle Werkzeugstähle unleg. und legierte Martensitische, Rostfreie Stähle Ferritische- Austenitische Stähle Hitzebeständiger u. hochwarmfester Stahl Zugfestigkeit N/² oder HB bis bis bis 0 0 bis bis bis 900 bis 500 bis 1 Schnittgeschwindigkeit Vc = m/min. Schruppen Schruppen fz = /min. bei Werkzeug-Ø : Schlichten Schlichten ,0 0,05 0,0 0,07 0, ,0 0,0 0,0 0,05 0,0 70 0,0 0,0 0,05 0,0 0,0 0,015 0,0 0,0 0,0 0,05 5 0,0 0,0 0,0 0,05 0,0 90 0,01 0,015 0,0 0,0 0,0 50 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 5 0,01 0,015 0,0 0,0 0,0 5 0,01 0,0 0,0 0,0 0, ,01 0,01 0,0 0,0 0,0 0 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 0,01 0,01 0,0 0,0 0,0 5 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 0,01 0,01 0,0 0,0 0,0 5 0,01 0,0 0,0 0,0 0, ,01 0,01 0,0 0,0 0,0 5 0,01 0,01 0,015 0,0 0, ,01 0,01 0,01 0,0 0,0 Gehärtete Stähle bis HRC Titan und Titanlegierungen bis Nickelbasislegierungen bis Grauguss GG Temperguss GGG Gusseisen GGG Aluminium und AL-Legierungen <10% Aluminium und AL-Legierungen >10% Messing, Kupfer, Bronze, Rotguss Duroplast Thermoplast bis 1 HB 10 bis 0 HB bis 1 HB bis bis 50 bis ,01 0,0 0,0 0,05 0,0 0 0,01 0,0 0,0 0,05 0,07 5 0,01 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0,01 0,0 0,0 0,0 0,0 70 0,0 0,05 0,07 0,09 0,1 90 0,01 0,0 0,0 0,0 0,07 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, ,01 0,0 0,0 0,0 0, ,0 0,0 0,0 0,05 0, ,01 0,0 0,0 0,0 0, ,0 0,0 0,09 0,1 0, ,0 0,0 0,05 0,07 0,09-0 0,0 0,0 0,07 0,10 0, ,01 0,0 0,0 0,0 0, ,0 0,0 0,05 0,0 0,09 1 0,01 0,0 0,0 0,0 0, ,0 0,0 0,07 0,10 0, ,0 0,0 0,05 0,07 0,09 INFO: Kursiv gesetzte Werkstoffe und Schnittdaten sind möglich zu bearbeiten, aber nicht optimal für diese Gruppe Universalfräser, für diese Bearbeitungen haben wir speziell geeignete Fräswerkzeuge im Katalog. Die oben genannten Vc Werte sind Startwerte und müssen je nach Bearbeitung bis zu 0% nach oben oder unten korregiert werden. Technische Info Technische Info 17

187 Schnittwertempfehlung Schruppfräsen CAD Optimierte Fräser Art.-Nr.: Werkstoffgruppe Festigkeit N/² Vc (m/min) fz = Vorschub pro Zahn/ Ø Ø Ø Ø 10 Ø 1 Ø 1 Ø 0 Allgemeine Baustähle Automatenstähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle bis bis bis ,00 0,05 0,05 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 Unlegierte Einsatzstähle bis ,00 0,00 0,050 0,05 0,0 0,095 0,115 Legierte Einsatzstähle Nitrierstähle Werkzeugstähle bis ,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,050 0,050 0,050 0,00 0,050 0,050 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,0 0,05 0,00 0,0 0,0 0,050 0,0 0,050 0,0 0,050 0,0 0,050 0,0 0,075 0,075 0,05 0,0 0,075 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,095 0,090 0,090 0,0 0,095 0,090 0,0 0,0 0,070 0,0 0,070 0,0 0,070 0,0 0,070 Schnellarbeitsstähle ,00 0,00 0,00 0,050 0,00 0,070 0,090 Rostfreie Stähle * Federstähle bis 0 HB 0,00 0,00 0,00 0,050 0,00 0,070 0, 0,115 0,105 0,105 0, 0,115 0,105 0, 0, 0,090 0, 0,090 0, 0,090 0, 0,090 geschwefelt bis ,00 0,00 0,00 0,0 0,05 0,0 0,090 austenitisch bis 50 0,00 0,00 0,00 0,050 0,00 0,070 0, martensitisch bis 50 0,00 0,00 0,00 0,0 0,05 0,0 0,090 Rostfreie Sonderlegierungen * bis 70 0,015 0,05 0,05 0,05 0,050 0,05 0,0 Gusseisen (GG) Kugelgraphit (GGG) Temperguss bis 0 HB bis 00 HB bis 0 HB bis 00 HB ,00 0,05 0,05 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,0 0,050 0,050 0,050 0,075 0,05 0,075 0,05 0,090 0,0 0,0 0,0 0,110 0, 0, 0,095 Hartguss bis 50 HB 70 0,00 0,00 0,00 0,050 0,00 0,070 0,090 Titan u. Titan-Legierungen * AL-Legierungen (nur bedingt einsetzbar) bis 0 0- bis 00 bis ,00 0,015 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 ae = 1 x D 0,050 0,05 0,075 0,00 0,00 0,0 0,090 0,075 ap = x D INFO: Vorschubkorrektur: bei ae = 1 x D und ap = 1 X D, die vor genannten fz Werte -5% beim Einsatz von Art.-Nr. 911 (kurze Ausführung) kann der fz um bis zu 15% erhöht werden 0,070 0,05 0,110 0,950 0,10 0,10 0,10 0,115 0,090 0,0 0,10 0, Werkstoffgruppen mit * nur mit Art.-Nr bearbeiten! 1 Technische Info

188 Schnittwertempfehlung Schlichtfräsen CAD Optimierte Fräser Art.-Nr.: Werkstoffgruppe Festigkeit N/² Vc (m/min) fz = Vorschub pro Zahn/ Ø Ø Ø Ø 10 Ø 1 Ø 1 Ø 0 Allgemeine Baustähle Automatenstähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle bis bis bis ,00 0,00 0,00 0,015 0,00 0,00 0,015 0,015 0,010 Unlegierte Einsatzstähle bis ,00 0,00 0,00 0,050 0,05 0,0 0, Legierte Einsatzstähle Nitrierstähle Werkzeugstähle bis ,015 0,010 0,015 0,010 0,015 0,010 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,050 0,050 0,050 0,05 0,050 0,05 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,00 0,050 0,05 0,00 0,050 0,050 0,050 0,050 0,050 0,050 0,050 0,050 0,050 0,0 0,075 0,075 0,05 0,0 0,075 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 Schnellarbeitsstähle ,010 0,00 0,00 0,00 0,050 0,00 0,075 Rostfreie Stähle * Federstähle bis 0 HB 10 0,010 0,00 0,00 0,00 0,050 0,00 0,075 0, 0,090 0,090 0,0 0, 0,090 0,0 0,0 0,075 0,0 0,075 0,0 0,075 0,0 0,075 geschwefelt bis ,015 0,05 0,05 0,05 0,0 0,05 0,0 austenitisch bis ,010 0,00 0,00 0,00 0,050 0,00 0,075 martensitisch bis ,015 0,05 0,05 0,05 0,0 0,05 0,0 Rostfreie Sonderlegierungen * bis 90 0,015 0,05 0,00 0,00 0,05 0,0 0,05 Gusseisen (GG) Kugelgraphit (GGG) Temperguss bis 0 HB bis 00 HB bis 0 HB bis 00 HB ,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,050 0,05 0,050 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,075 0,0 0,075 0,095 0,090 0,095 0,090 Hartguss bis 50 HB 90 0,010 0,00 0,00 0,00 0,050 0,00 0,075 Titan u. Titan-Legierungen * AL-Legierungen (nur bedingt einsetzbar) bis 0 0- bis 00 bis ,010 0,015 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,00 0,050 0,05 ae = 0, x D 0,00 0,00 0,05 0,00 0,050 0,05 0,0 0,070 ap = x D INFO: Beim Einsatz von Art.-Nr (kurze Ausführung) kann fz um bis zu 15% erhöht werden, abhängig von der gewünschten Oberflächengüte 0,00 0,0 0,095 0,05 0,115 0,110 0,115 0, 0,075 0,05 0,115 0, Werkstoffgruppen mit * nur mit Art.-Nr bearbeiten! Technische Info Technische Info 19

189 Schnittwertempfehlung CAD-GEN- Höchstleistungsfräser Schruppfräsen HPC - TOP Art.-Nr.: Werkstoffgruppe Festigkeit N/² Vc (m/min) fz = Vorschub pro Zahn/ Ø Ø Ø 10 Ø 1 Ø 1 Ø 0 Ø 5 Allgemeine Baustähle Automatenstähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle bis bis bis ,00 0,00 0,00 0,05 0,050 0,050 0,00 0,00 0,00 Unlegierte Einsatzstähle ,00 0,050 0,05 0,0 0,0 0,115 0,15 Legierte Einsatzstähle Rostfreie Stähle Werkzeugstähle Gusseisen (GG) Kugelgraphit (GGG) Temperguss Titan u. Titan-Legierungen bis 0 0- bis ,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,050 0,050 0,050 0,050 0,05 0,00 0,0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,00 0,0 0,0 0,075 0,05 0,0 0,050 0,0 0,050 0,0 0,050 0,05 0,0 0,075 0,075 0,05 0,0 0,075 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,0 0,075 0,075 0,05 0,0 0,075 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,115 0,105 0,105 0, 0,115 0,105 0, 0, 0,090 0, 0,090 0, 0,090 0,0 0,15 0,15 0,15 0,10 0,15 0,15 0,10 0,10 0, 0,10 0, 0,10 0, 0,090 geschwefelt bis ,00 0,00 0,0 0,05 0,05 0,090 0, austenitisch bis 700 0,00 0,00 0,050 0,00 0,00 0, 0,10 austenitisch bis ,00 0,00 0,00 0,050 0,050 0,070 0, martensitisch bis ,05 0,05 0,05 0,0 0,0 0,0 0, bis 1 HB ab 1 HB ab 1 HB ab 0 HB bis ,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,05 0,050 0,050 0,050 0,050 0,00 0,05 0,075 0,05 0,075 0,05 0,050 0,05 ae = 1 x D 0,090 0,0 0,0 0,0 0,00 0,0 0,090 0,0 0,0 0,0 0,00 0,0 ap = 1,5 x D 0,10 0,10 0,10 0,115 0,090 0,090 0,150 0,10 0,10 0,10 0, 0, INFO: Die Geometrie des Werkzeugs ist optimal für die Schruppzerspanung der o.g. Werkstoffgruppen. Bei Art.-Nr.: 1501 können die fz Werte um bis zu 15% angehoben werden. Medium-Schlichtbearbeitung ist möglich. ae = max. x d, ae= x d, hierbei wird Vc Wert um ca. 5-0% erhöht und der fz Wert um ca. 5-0% gesenkt! Der fz-wert ist auch abhängig von Ihren Anforderungen an den Werkstoffoberflächen. Fordern Sie unseren technischen Aussendienst an! 0 Technische Info

190 Schnittwertempfehlung VHM-Fräser Piranha Art.-Nr.: Werkstoffgruppe Zugfestigkeit N/² oder HRC Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min.) Bau-, Einsatzstahl N/² Kohlenstoffstahl N/² legierter Stahl N/² leg. / vergüteter Stahl 50- N/² leg. / vergüteter Stahl - N/² Stahl (gehärtet) HRC Rostfr. Stahl, geschwefelt 9- HRC N/² - []* Austenitisch N/² - [0]* Ferritisch, Austen., Martensitisch Hochfeste Chrom- Nickelleg N/² N/² Titanlegierungen N/² Titanlegierungen 900- N/² Nickelbasislegierungen N/² Nickelbasislegierungen 900- N/² ap=1xd ae=1xd ap=xd ae=1xd ap=1xd ae=xd ap1,5xd ae=0,1xd Zahnvorschub (fz) Ø Fräser ap=1xd ae=1xd ap=xd ae=1xd ap=1xd ae=xd ap=1,5xd ae=0,1xd lang 0,01 0,019 0,0 0,0 0,01 0,05 0,00 0,07 0,0 extra lang 0,010 0,01 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,0 lang 0,01 0,0 0,0 0,0 0,051 0,0 0,07 0,0 0,10 extra lang 0,01 0,015 0,0 0,0 0,01 0,05 0,059 0,0 0,0 lang 0,00 0,0 0,07 0,0 0,0 0,071 0,0 0,090 0,110 extra lang 0,01 0,01 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,07 0,0 lang 0,09 0,0 0,0 0,010 0,011 0,11 0,1 0,11 extra lang 0,017 0,00 0,00 0,0 0,0 0,0 0,095 0, 0,11 INFO: Vc-Werte in [ ]* nur bedingt einsetzbar. Technische Info Technische Info 1

191 Schnittwertempfehlung Schruppfräser Schruppfräser Art.-Nr.: Werkzeug Ø Niedriglegierte Stähle/Legierungsstähle/Guß Werkzeugstahl < 50N/ Werkzeugstahl < 1N/ Werkzeugstahl -0 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min ae = 1,5 x D ap = 0, x D ae = 1,0 x D ap = 0,05 x D HPM Schruppfräser Art.-Nr.: Werkzeug Ø Niedriglegierte Stähle/ Legierungsstähle/Guß f = /min f = /min Rostfrei austenitisch Grauguß GG 0-5 f = /min Sphäroguß GGG 0-70 N = N = N = N = f = /min Werkzeugstahl <0 N/ f = /min ae = 1,0 x D ap = 1,0 x D ae = 0, x D ap = 1,0 x D Technische Info

192 Schnittwertempfehlung Alu-Run, Aluspeed und Alu-Kopierfräser Alu-Run, Aluspeed Werkstoffgruppe Aluminium Knetlegierungen bis 1 % Si Aluminium Knetlegierungen u. Gussleg. bis % Si Aluminium Gusslegierungen bis 1 % Si Kupfer unlegiert u. Knetleg. Ausgehärtet Messing langspanend Faserverst. Kuststoffe Thermoplast und weiche Duroplaste Art.-Nr Sruppfräsen Schlichtfräsen Vc = m/min fz = /min INFO Ø - Ø - Ø -10 Ø 1-1 Ø 1-0 max ,0 0,0 0,0 0,0 0,15 Aluspeed max ,0 0,0 0,0 0,1 0,1 max. 00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,15 max. 0 0,0 0,0 0,0 0,1 0,1 max. 00 0,015 0,0 0,0 0,05 0,0 max ,0 0,05 0,0 0,1 0,15 max. 10 0,015 0,0 0,0 0,05 0,0 max. 00 0,0 0,05 0,0 0,1 0,15 max. 0,015 0,0 0,0 0,05 0,0 max. 00 0,0 0,0 0,05 0,1 0,15 max. 10 0,0 0,05 0,0 0,05 0,0 Aluspeed max. 00 0,0 0,0 0,05 0,1 0,15 INFO: Beim Einsatz von Art.-Nr sind nur die o.g. Schlichtwerte anzuwenden. Kopierfräsen Art.-Nr Schruppfräsen fz = /min Werkstoffgruppe Vc m/min Ø - Ø - Ø -10 Ø 1-1 Ø 1-0 AL u. AL Leg. bis % Si max. 0 0,0 0,0 0,09 0,1 0,1 AL u. AL Leg. bis 1 % Si max. 00 0,0 0,0 0,0 0,1 0,15 Kupfer, Messing max. 00 0,0 0,0 0,0 0,1 0,15 Thermoplast max. 0 0,0 0,0 0,09 0,1 0,1 Duroplast max ,0 0,05 0,0 0,1 0,15 ae = 0,1 x D ap = 0,05 x D Kopierfräsen Art.-Nr Schlichtfräsen fz = /min Werkstoffgruppe Vc m/min Ø - Ø - Ø -10 Ø 1-1 Ø 1-0 AL u. AL Leg. bis % Si max. 0 0,0 0,0 0,05 0,07 0,1 AL u. AL Leg. bis 1 % Si max. 00 0,01 0,0 0,0 0,0 0,07 Kupfer, Messing max. 00 0,0 0,0 0,05 0,0 0,09 Thermoplast max. 0 0,0 0,0 0,05 0,0 0,09 Duroplast max ,0 0,0 0,05 0,0 0,09 ae = 0,005 x D ap = 0,005 x D Technische Info Technische Info

193 Schnittwertempfehlung HPC Schrupp- und Schrupp-Schlichtfräser HPC Schruppfräser Alu/Ne Art.-Nr (Startwerte, bei optimalen Bedingungen kann der fz Wert bis zu % erhöht werden) Werkstoffgruppe Festigkeit N/ Vc min m/min Vc max m/min fz Ø10 Aluminium Knetleg. < ,0 0,05 0,0 0,05 0,070 0,0 0,10 Aluminium Knetleg. < ,0 0,05 0,0 0,05 0,070 0,0 0,10 Magnesiumleg. < ,0 0,05 0,0 0,00 0,00 0,0 0,10 Kupferleg kurzsp. < ,0 0,0 0,05 0,050 0,00 0,07 0,09 Kupferleg. langsp. < ,0 0,0 0,05 0,0 0,00 0,07 0,09 Messingleg. kurzsp. > ,0 0,05 0,0 0,05 0,070 0,0 0,10 Messingleg. langsp. < ,0 0,0 0,05 0,0 0,05 0,07 0,09 fz Ø1 fz Ø1 fz Ø1 fz Ø1 fz Ø0 ap = max. 1,5 x D ae = 1,0 x D fz Ø5 HPC Schrupp-Schlichtfräser Art.-Nr Nutfräsen (Startwerte, bei optimalen Bedingungen kann der fz Wert bis zu % erhöht werden) Werkstoffgruppe Festigkeit N/ Vc min m/min Vc max m/min fz Ø-5 fz Ø fz Ø fz Ø10 fz Ø1-1 fz Ø1-1 Aluminium Knetleg. < ,0 0,05 0,0 0,0 0,0 0,07 0,09 Aluminium Knetleg. < ,0 0,0 0,05 0,05 0,0 0,07 0,09 Magnesiumleg. < ,0 0,0 0,05 0,0 0,05 0,0 0,07 Kupferleg. langsp. < ,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,05 0,07 ap = x D ae = 1,0 x D ap = 1,0 x D ae = 1,0 x D fz Ø0 HPC Schrupp-Schlichtfräser Art.-Nr (Startwerte, bei optimalen Bedingungen kann der fz Wert bis zu % erhöht werden) Seitenfräsen Werkstoffgruppe Festigkeit N/ Vc min m/min Vc max m/min fz Ø-5 fz Ø fz Ø fz Ø10 fz Ø1-1 fz Ø1-1 Aluminium Knetleg. < ,05 0,0 0,07 0,07 0,0 0,09 0,1 Aluminium Knetleg. < ,05 0,0 0,07 0,07 0,0 0,09 0,1 Magnesiumleg. < ,0 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 0,1 Kupferleg. langsp. < ,0 0,05 0,0 0,05 0,07 0,0 0,1 ap = 1,0 x D ae = 0, x D ap = 1,5 x D ae = x D fz Ø0 Technische Info

194 Kopierfräsen Schnittwertempfehlung VHM-Radiusfräser Art.-Nr.: Werkzeug Ø Werkzeugstahl bis 700 N/ Werkzeugstahl bis 900 N/ Werkzeugstahl 5- HRC f = f = N = /min N = /min N = f = /min , Ø 1- ae=0, Ø -0 ae=0, ap=0, x D Ø1- ae=0,15 Ø>5 ae=0, ap=0,1 x D HSC Kopierfräsen Werkzeug Ø Werkzeugstahl bis 0 N/ Werkzeugstahl 5- HRC f = N = /min N = f = /min , Ø 1- ae=0, Ø-0 ae=0, ap = 0,05xD INFO: Bei den Angaben handelt es sich um gemittelte Werte, die ggf. angepasst werden müssen. Technische Info Technische Info 5

195 Kopierfräsen Werkzeug Ø Schnittwertempfehlung VHM-Radiusfräser HARDCUT Werkzeugstahl 5-50 HRC Art.-Nr.: Werkzeugstahl 50- HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min , , Ø 1- ae=0,15xd Ø 5- ae=xd Ø10-0 ae=0,0xd ap = 0,1xD INFO: Beim Einsatz von Art.Nr (kurze Ausf.) kann der Vorschub um bis zu 50% erhöht werden. HSC Kopierfräsen Werkzeug Ø Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC f = f = N = /min N = /min N = nur f = /min , , Ø 1- ae=0,10xd Ø 5- ae=0,15xd Ø10-0 ae=0,0xd ap = 0,05xD Technische Info

196 Micro-Kopierfräsen Werkzeug Ø Schnittwertempfehlung VHM-Micro-Kopierfräser Werkzeugstahl 0-5 HRC Art.-Nr.: Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl -0 HRC f = f = N = /min N = /min N = f = /min 0, , , , , , , , ae=0, x D ap=0,1 x D ae=0,1 x D ap=0,05 x D HSC Micro-Kopierfräsen Werkzeug Ø Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl -0 HRC f = f = N = /min N = /min N = f = /min 0, , , , , , , , ae=0,015 x D ap=0,0 x D INFO: Bei Werkzeugen mit Nutzlänge 10 x D und mehr müssen die Vorschübe reduziert werden. Diese müssen durch Versuche ermittelt werden. Angleichende Formel: bei 10xD o.g. Werte - 10%, 15xD - 0%, 0xD - 0% Bei Ø 5 und bitte ier prüfen ob auch Werkzeuge der Art.-Nr oder verwendet werden können = erhebliche Verbesserung der Stabilität. Technische Info Technische Info 7

197 Schnittwertempfehlung Torusfräser Piranha UXR Art.-Nr.: Werkzeug Ø Werkzeugstahl < 50N/ Werkzeugstahl < 1N/ Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl >0 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min ae = x D ap = 1,0 x D ae = 0,1 x D ap = 1,0 x D Werkzeug Ø Werkzeugstahl < 50N/ Werkzeugstahl < 1N/ Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl >0 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min ae = 1,0 x D ap = x D ae = 1,0 x D ap = 0, x D INFO: Bei den Angaben handelt es sich um gemittelte Werte, die ggf. bei anderen Auskraglängen angepasste werten müssen. Die Art.-Nr (EXTRA LANG) f-werte minus 5-0 % Technische Info

198 Schnittwertempfehlung Torusfräser Z = - Art.-Nr.: 150 Werkzeug Ø Werkzeugstahl < HRC Werkzeugstahl -5 HRC Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl -0 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min ae = 0, x D ap = 1,0 x D ae = 0,05 x D ap = 1,0 x D INFO: Bei den Angaben handelt es sich um gemittelte Werte, die ggf. angepasst werden müssen, optim. Einsatz über 0 HRC. Seitenfräser Art.-Nr Werkzeug Ø Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 0-50 HRC Werkzeugstahl 50- HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min ae = 0,1 x D ap = 1,5 x D ae = 0,05 x D ap = 1,5 x D ae = 0,05 x D ap = 1,0 x D ae = 0,0 x D ap = 1,0 x D HSC-Fräsen Art.-Nr Werkzeug Ø Werkzeugstahl 0-50 HRC Werkzeugstahl 50-0 HRC Werkzeugstahl 0 HRC f = f = N = /min N = /min N = f = /min ae = 0,05 x D ap = 1,5 x D Bei Einsatztiefe,0xD Vorschub um ca. 50% reduzieren. ae = 0,05 x D ap = 1,0 x D ae = 0,0 x D ap = 1,0 x D Technische Info Technische Info 9

199 Schnittwertempfehlung VHM-Torusfräser ULTRA HARDCUT Art.-Nr.: 1505 Werkzeug Ø Werkzeugstahl 50- HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 5-70 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = , , f = /min , , ae= 1 x D ap = 0,05 x D ae = 1 x D ap = 0,0 x D Werkzeug Ø Werkzeugstahl 50- HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 5-70 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min ae = x D ap = 0,0 x D INFO: Beim Nutenfräsen ist die oszilierende Frässtrategie eine sinnvolle Alternative, jedoch nur ab Werkzeug-Ø 1,0. Einsatzdaten wie Seitenfräsen. Die Vorschübe beim Seitenfräsen sind Startwerte und können unter optimalen Bedingungen um bis zu 0 % gesteigert werden. 0 Technische Info

200 Schnittwertempfehlung HPC-Torus-Stirnradiusfräser Hochvorschubfräser Art.-Nr.: Werkstoff-Nr. z.b. Stahlgruppe Vc m/min fz = /U Werkz.-Ø - fz = /U Werkz.-Ø Baustahl -0, 1, Vergütungsstähle 0 0,- 0, 00 0,- 0, ,- 0, 1.79 Werkzeugstähle 1 0, 0, ,- 0, ,- 0, Nitrierstähle 10 0,- 0, GG5CrMoV Werkzeugstähle 0 0,-0, 1, gehärtet 1 0,- 1, Grauguss 10 0,- 1,0-5 HRC (GGG 0) 10 0, 5-5 HRC (GGG 70) 1 0, ae = 0, x d ap = 0,0-0,15 ae = 0, x d ap = 0,1-0, INFO: Die oben genannten Vc Werte sind Startwerte und können, bei optimalen Bedingungen, um ca. 0% (spez. bei Art.-Nr. 150) erhöht werden. Bei der Prograierung den Stirn- und Eckenradius beachten! Mit diesen Werkzeugen können die Bearbeitungszeiten von Freiformflächen um bis zu 0 - % reduziert werden! Technische Info Technische Info 1

201 Schnittwertempfehlung DIAMANT-beschichtete VHM-Fräser für die Graphitbearbeitung Art.-Nr Art.-Nr Werkzeug-Ø U/min. f = /min Werkzeug-Ø U/min. f = /min 0, , , , , ap = 0, x D ae = 0, x D ap = 0, x D ae = 0, x D Art.-Nr Art.-Nr Werkzeug-Ø U/min. f = /min Werkzeug-Ø U/min. f = /min ap = 0, x D ae = 0, x D 0, , , , , ap = 0, x D ae = 0, x D Technische Info

202 Werkstoffe-Klassifizierung VDI GR 1 DIN ISO 51 Material Legierung / Typ Zustand HB HRC (1) N/² () C < 0,15% geglüht 15 geglüht 190 nicht legierte Stähle mit C < 0,15%-0,% vergüted 50 niedrigem Kohlestoffgehalt geglüht 0 5 vergüted 00 geglüht 1 P 7/ Niedrig legierte Stähle vergüted 50/00 9 vergüted Hochlegierte Stähle / geglüht Werkzeugstähle vergüted 5 1 Rostfreie Stähle Ferritisch-martensitisch 00 1 (martensitisch) härtbar Rostfreie Stähle Austenitisch 1 M 1. (austenitisch) Duplex Ferritisch 1 Grau Guss G, GG 1 Perlitisch 0 17 niegrig legierter Ferritisch 10 K GS, GGG 1 Guss / Stahlguss Perlitisch Ferritisch 10 Legierter Guss GMN, GTS/GTW 0 Perlitisch 0 1 kann gealtert sein 0 Aluminium Legierungen gealtert kann gealtert sein 75 Si <= 1% Alum.-Guss-Legierungen gealtert 90 5 Si > 1% kann gealtert sein 10 N Messing Kupfer Legierungen Bronze 90 Bronze, Elektrolyt-Kupfer 9 duroplastische, verst.-faser Nichteisen Legierungen 0 Hart-Gui 1 geglüht 00 FE Basis gealtert Hochtemperatur- geglüht 50 Superlegierungen S NI/CO Basis gealtert 50 5 gegossen 0 Rein Titan 00 Titan Legierungen () 7 alpha+beta Legierungen gegossen 1050 ().1 gehärtet 5 (1). gehärteter Stahl gehärtet (1) 9.1 gehärtet 0 (1) 9. H gehärtet (1) 0.1 gegossen 00 Hartguss 0. gegossen Guss gehärtet gehärtet (1) 1. gehärtet (1) Technische Info Technische Info

203 Vickers (HV) Brinell (HB) Rockwell (HRC) Shore C (Sh C) (N/²) 7, , , , , , , , , - 0,1 0 7, , , , 9 7, , , , , , , 5 0 1, 0, , , , Härteumrechnungstabelle Vickers (HV) Brinell (HB) Rockwell (HRC) Shore C (Sh C) (N/²) 1, , , , , , , , , ,9 150 (5) 7, (), (75) 9, (5) 9, (9) (50) 51, (51) 51, (5) 5, (5) 5, (5) 5, (1) 5, (51) 5, (0), (5), (59) 5, (599) 5, (0), (1), , , , , , , , ,5-7 -, 7-0 -,0 - -, , , , , , , Technische Info

204 Notizen Technische Info 5

205 Notizen Technische Info

206 Wirtschaftlichkeit Präzision Qualität SIMETA GmbH Alte Papiermühle 1 51 Wipperfürth