Anlage zur Akkreditierungsurkunde D-K nach DIN EN ISO/IEC 17025:2005

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1 Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH Anlage zur Akkreditierungsurkunde D-K nach DIN EN ISO/IEC 17025:2005 Gültigkeitsdauer: Ausstellungsdatum: Urkundeninhaber: Perschmann Calibration GmbH Hauptstraße 46d, Braunschweig mit seinem Kalibrierlaboratorium: Perschmann Calibration GmbH Hauptstraße 46d, Braunschweig Leiter: Stellvertreter: Dipl.-Wirtsch.-Ing. Lars Ahrendt Heiner Klimke Dipl.-Ing. Barbara Foerster Dipl.-Ing. (FH) Stefan Bosse Akkreditiert als Kalibrierlabor seit: Kalibrierungen in den Bereichen: Dimensionelle Messgrößen Länge - - Längenmessmittel - Längenmessgeräte *) - Durchmesser - Formabweichung - Ebenheit *) - Geradheit *) - Gewinde Koordinatenmesstechnik - Vor-Ort-Kalibrierung Mechanische Messgrößen - Drehmoment - Druck *) auch Vor-Ort-Kalibrierung **) nur Vor-Ort-Kalibrierung verwendete Abkürzungen: siehe letzte Seite - Waagen **) - Werkstoffprüfmaschinen (WPM) - Härte (WPM) Elektrische Messgrößen Gleichstrom und Niederfrequenz - Gleichspannung - Wechselspannung - Gleichstromstärke - Wechselstromstärke - Gleichstromwiderstand Zeit und Frequenz - Frequenz und Drehzahl Thermodynamische Messgrößen Temperaturmessgrößen - Temperaturanzeigegeräte und -simulatoren Seite 1 von 8

2 Permanentes Laboratorium Länge aus Stahl nach DIN EN ISO 3650:1999 aus Keramik nach DIN EN ISO 3650:1999 aus Stahl nach mit Sonderquerschnitt (rund oder quadratisch), auch mit Bohrung in der Mitte aus Wolframkarbid nach DIN EN ISO 3650:1999 aus Stahl Für das Mittenmaß: 0,05 µm + 0, l 0,05 µm 0,05 µm + 0, l 0,07 µm 0,5 mm 100 mm Messung der Abweichung in den Nennmaßen des Mittenmaßes l m vom der Normale aus Stahl Nennmaß l n durch Unterschiedsmessung Messung der Abweichungen f o und f u vom Mitten- > 100 mm 150 mm Für das Mittenmaß: maß durch 5-Punktein den Nennmaßen Unterschiedsmessung der Normale aus Stahl Für die kleinsten Messunsicherheiten sind Anschiebbarkeit und An- 0,5 mm 100 mm schubmerkmale beider Für das Mittenmaß: in den Nennmaßen der Normale aus Stahl Messflächen des es mit einer geeigneten Planglasplatte zu prüfen 0,07 µm + 0, l 0,05 µm > 100 mm 150 mm Für das Mittenmaß: in den Nennmaßen der Normale aus Stahl 0,07 µm + 0, l 0,07 µm 0,5 mm 100 mm Für das Mittenmaß: 0,1 µm + 0, l 0,1 µm 0,5 mm 100 mm Für das Mittenmaß: in den Nennmaßen der Normale aus Stahl 0,08 µm + 1, l 0,05 µm > 150 mm 1000 mm Messung der Abweichung des Mittenmaßes in den Nennmaßen, die von denen der Normale l c vom Nennmaß l n durch max. 50 mm abweichen Unterschiedsmessung Für das Mittenmaß: 0,2 µm + 0, l Messflächenqualität entsprechend den Festlegungen im QMH bzw. in den AA l = Länge des Maßes Bei quadratischen n mit Bohrung wird das Mittenmaß ersatzweise nach ANSI-ASME B89.1.9M zwischen Bohrung und Stirnseite gemessen Gültigkeitsdauer: Ausstellungsdatum: Seite 2 von 8

3 Durchmesser Einstellringe aus Stahl 2 mm 200 mm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 4.1:2010 Durchmesser Einstelldorne aus Stahl 1 mm 200 mm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 4.1:2010 Prüfstifte aus Stahl 0,17 mm 20 mm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 4.2:2010 Rundheit von o.g. Ringen, Innenzylindern, Dornen oder Außenzylindern Geradheit von o.g. Ringen, Innenzylindern, Dornen oder Außenzylindern Messschieber für Außen-, Innen- und Tiefenmaße 40 µm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 4.1: µm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 4.1: mm 1000 mm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 9.1:2010 Tiefenmessschieber 0 mm 1000 mm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 9.2:2010 Bügelmessschrauben 0 mm 100 mm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 10.1:2010 Innenmessschrauben mit DAkkS-DKD-R Punkt-Berührung 25 mm 950 mm Blatt 10.7:2010 Innenmessschrauben mit DAkkS-DKD-R Linien-Berührung 3 mm 200 mm Blatt 10.8:2010 Messuhren mit Skalenanzeige Skalenteilungswert > 1 µm Messuhren mit Skalenanzeige Skalenteilungswert 1 µm Messuhren mit Ziffernanzeige Ziffernschrittwert 0,1 µm Messuhren mit Ziffernanzeige Ziffernschrittwert 1 µm Feinzeiger Skalenteilungswert > 0,5 µm 100 mm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 11.1:2010 0,4 µm d 0,4 µm d 0,4 µm Gültigkeitsdauer: Ausstellungsdatum: Seite 3 von 8 Die angegebene Messunsicherheit gilt für die vollständige Kalibrierung von Durchmesser, Rundheit, Geradheit und Parallelität. Für die Kalibrierung des Durchmessers ohne Formmessung erhöht sich die Messunsicherheit um 0,2 µm. d = gemessener Durchmesser 0,2 µm RONt Durchmesser: 2 mm 200 mm 0,5 µm axiale Länge: 30 mm 30 µm l l = gemessene Länge 30 µm l 3 µm l 100 mm = Endwert des Messbereichs 3,5 µm d 3 µm d d = gemessener Durchmesser 3 µm l l = gemessene Länge 5 mm 1,5 µm Messabweichung y i 2 µm Abweichungsspanne f e, f ges, f u, f t und f w 25 mm Anhang F/04-2 V5:2014 0,6 µm l Messabweichung y i 0,8 µm l Abweichungsspanne f e, f t und f w 100 mm 1 µm l Messabweichung y i 3 mm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 11.2:2010 Fühlhebelmessgeräte 1,6 mm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 11.3:2010 Hebelmessgeräte für Außenmessungen Hebelmessgeräte für Innenmessungen 0 mm 70 mm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 12.1:2010 2,5 mm 80 mm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 13.1:2010 1,5 µm l Abweichungsspanne f e, f t und f w 0,6 µm 1 µm 7 µm l zu einer Tastarmlänge 200 mm 7 µm l l = gemessene Länge

4 Bügelmessgeräte 0 mm 30 mm DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 12.1:2010 Innenfeinmessgeräte mit 2-Punkt-Berührung 1 mm 3 mm VDI/VDE/DGQ 2618 Blatt 13.2:2005 (Bild 1) VDI/VDE/DGQ 2618 Blatt 13.2:2005 (Bild 2) VDI/VDE/DGQ 2618 Blatt 13.2:2005 (Bild 3) 90 Winkel Rechtwinkligkeit 30 µm 750 mm Schenkellänge Geradheits- und Parallelitätsabweichung 30 µm 750 mm Länge 1 µm l z Ebenheit 30 µm 750 mm Kantenlänge 1 µm l z Vertikale Längenmessgeräte Geradheit und Rechtwinkligkeit Ebenheitsabweichung Horizontale Ebenheitsverkörperung, z.b. Prüfplatten nach DIN 876:1984 Geradheitsabweichung Horizontale Ebenheitsverkörperung, z.b. Prüfplatten nach DIN 876:1984 Gewindelehren (ein- und mehrgängige zylindrische und kegelige Außen- und Innengewinde mit geradlinigen Flanken, symmetrischem und unsymmetrischem Profil) 0 mm 1000 mm VDI/VDE/DGQ 2618 Blatt 16.1: µm 800 mm Führungslänge Außengewinde 3 mm 90 mm 50 µm 2 m Kantenlänge Elektronische Neigungsmessung 50 µm 5 m Kantenlänge Elektronische Neigungsmessung Flankendurchmesser Nenndurchmesser Scanningverfahren 2,5 µm Außendurchmesser DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 4.8:2010, Option 5 Kerndurchmesser bzw. Einstichdurchmesser (Angabe des Gewindeprofilwinkel α ) Gültigkeitsdauer: Ausstellungsdatum: Seite 4 von 8 7 µm l l = gemessene Länge zu einer Messtiefe 200 mm 0,8 µm Anwendungsbereich: mit Messeinsätzen d = 1,75 mm d = 25 mm 0,8 µm Anwendungsbereich: d = 300 mm 1,2 µm Anwendungsbereich: d > 300 mm d = 600 mm 0,8 µm Anwendungsbereich: Bohrungsmessdorne d = 100 mm 2 µm l z l z = Länge der Form- bzw. Lageverkörperung 1,5 µm L L = gemessene Länge 2,5 µm l z l z = Führungslänge 1 µm l l = längste Kantenlänge Maßverkörperung. Bei Kalibrierung im DAkkS- Kalibrierlaboratorium erhöht sich die 1 µm l Messunsicherheit ab einer Kantenlänge l > 1 m um den Faktor 1,2 2 µm 5 µm Steigung bzw. Teilung 0,5 mm 8 mm 1 µm Gewindeprofilwinkel α 27 (1,2 + 3 mm / l F )', jedoch nicht kleiner als 6' l F = Flankenlänge

5 Innengewinde 3 mm 100 mm Flankendurchmesser Nenndurchmesser Scanningverfahren 2,5 µm Außendurchmesser bzw. Einstichdurchmesser DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 4.9:2010, Option 5 5 µm Kerndurchmesser (Angabe des 2 µm Steigung bzw. Teilung 0,5 mm 8 mm Gewindeprofilwinkel α ) 1 µm Gewindeprofilwinkel α 27 (1,2 + 3 mm / l F )', jedoch nicht kleiner als 6' Drehmoment handbetätigte Drehmoment- Schraubwerkzeuge Drehmomentschlüssel- Kalibriereinrichtungen 10 N m 1000 N m DIN EN ISO 6789:2003 0,5 % nur Drehmomentschlüssel 4 N m 1000 N m DAkkS-DKD-R 3-8:2010 0,2 % Druck Überdruck p e 1 bar 800 bar DIN EN 837:1997 0,2 bar Druckmedium Öl Überdruck p e 1 bar DAkkS-DKD-R 6-1: bar 0,01 bar Druckmedium Gas Werkstoffprüfmaschinen (WPM) Härte (WPM) Kalibrierung / Prüfung von Härteprüfmaschinen nach Härteskalen Shore A, AO und D 0 Shore 100 Shore DIN ISO :2012 DIN ISO 18898: Shore Messweg 2,5 mm 6 µm Durchmesser, Radien, Längen 27 mm 3,5 µm Fläche 600 mm 2 5 µm 2 Winkel ,1 Federkraft 0 N 44,5 N 0,5 % vom Endwert Shore A, AO und D Messwegkontrollnormale Temperaturmessgrößen Temperaturanzeigegeräte für Thermoelemente Temperaturanzeigegeräte für PT100 0,5 mm 2,5 mm Anhang F/34 V1:2014 0,8 µm Direkte Messung mit Bezugsnormalen für Weg und Kraft. Optische Kalibrierung der geometrischen Maße mit optischen und taktilen Koordinatenmessgeräten -200 C 1300 C DAkkS-DKD-R 5-5:2010 0,5 K Spannungssimulation -100 C 800 C 0,2 K Festwiderstände 4-Leiter Anschluss Gültigkeitsdauer: Ausstellungsdatum: Seite 5 von 8

6 Gleichstrom und Niedefrequenz Gleichspannung U Gleichspannungsmessgeräte Gleichspannungsquellen Gleichstromstärke I Gleichstromstärkemessgeräte Gleichstromstärkequellen 0 mv >0,2 V >2 V >20 V >200 V 0 V >0,1 V >1 V >10 V >100 V 0 µa >0,2 ma >2 ma >20 ma >0,2 A >2 A 10 µa >0,1 ma >1,0 ma >10 ma >0,1 A >1 A >10 A 200 mv 2 V 20 V 200 V 1000 V 0,1 V 1 V 10 V 100 V 1000 V 200 µa 2 ma 20 ma 200 ma 2 A 20 A 100 µa 1,0 ma 10 ma 100 ma 1,0 A 10 A 30 A VDI/VDE/DGQ 2622 Blatt 3:2004 VDI/VDE/DGQ 2622 Blatt 3:2004 2,8 µv U 2,8 µv U 28 µv U 0,28 mv U 2,8 mv U 0,77 μv + 2, U 0,88 µv + 4, U 6,6 µv + 5, U 98 µv + 7, U 1,4 mv + 7, U 16 na + 0, I 57 na I 0,6 µa I 2,4 µa + 0, I 0,26 ma I 0,55 ma + 0, I 0,46 na + 9, I 4,9 na + 9, I 0,05 µa I 0,71 µa I 15 µa + 0, I 0,4 ma + 0, I 5 ma + 0, I U = jeweiliger Messwert Stromzangen 0,2 A 10 A >400 A 9,99 A 400 A 1000 A VDI/VDE/DGQ 2622 Blatt 3: ma 12 ma + 0, I 1,5 A + 0, I mit Stromspule Wechselspannung U Wechselspannungsmessgeräte 0,02 V 0,2 V >0,2 V 2 V 999 Hz 19,999 khz 999 Hz 19,999 khz 24 µv + 0, U 36 µv + 0, U 0,15 mv + 0, U 0,2 mv + 0, U U = jeweiliger Messwert >2 V 20 V 999 Hz 19,999 khz 1,1 mv + 0, U 1,8 mv + 0, U >20 V 200 V 999 Hz 10 khz 14 mv + 0, U 18 mv + 0, U Wechselspannungsquellen >200 V 1000 V 10 mv 100 mv 40 Hz > > 999 Hz 10 khz 0,07 V + 0, U 0,13 V + 0, U 11 μv + 0, U 11 μv + 0, U 13 μv + 0, U >0,1 V 1,0 V 40 Hz > > 0,07 mv + 0, U 0,06 mv + 0, U 0,07 mv + 0, U >1,0 V 10 V 40 Hz > > 0,7 mv + 0, U 0,7 mv + 0, U 0,73 mv + 0, U >10 V 100 V 40 Hz > > 10 mv + 0, U 7,6 mv + 0, U 8 mv + 0, U Gültigkeitsdauer: Ausstellungsdatum: Seite 6 von 8

7 Wechselspannungsquellen Wechselstromstärke I Wechselstromstärkemessgeräte Wechselstromstärkequellen Gleichstromwiderstand R Widerstandsmessgeräte 4-Leiter Anschluss Gleichstromwiderstände 4-Leiter Anschluss Gleichstromwiderstand R Widerstandsmessgeräte 2-Leiter Anschluss Gleichstromwiderstände 2-Leiter Anschluss Zeit und Frequenz Frequenz Frequenzmessgeräte Drehzahl Drehzahlmesser - optisch >100 V 1000 V 40 Hz > > 20 µa >0,2 ma >2 ma >20 ma >0,2 A >2 A 0,2 A 10 A >400 A 0,1 ma >1,0 ma >10 ma >0,1 A >1,0 A >10 A 0 Ω >1 Ω >10 Ω >100 Ω >1 kω >10 kω >100 kω >1 MΩ 200 µa 2 ma 20 ma 200 ma 2 A 20 A 9,99 A 400 A 1000 A 1,0 ma 10 ma 100 ma 1,0 A 10 A 30 A 0 Ω 0,1 Ω 1 Ω 10 Ω 100 Ω 1 kω 10 kω 100 kω 1 Ω 10 Ω 100 Ω 1 kω 10 kω 100 kω 1 MΩ 10 MΩ 100 MΩ 1000 MΩ 1 MΩ 10 MΩ 10 Hz 100 Hz 10 khz 50 khz 100 khz 1 MHz 10 MHz 40 Hz 40 Hz 40 Hz 40 Hz 40 Hz 40 Hz 100 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz VDI/VDE/DGQ/DKD 2622 Blatt 8:2004 VDI/VDE/DGQ/DKD 2622 Blatt 8: mv + 0, U 52 mv + 0, U 58 mv + 1, U 0,23 µa + 1, I 0,23 µa + 1, I 2,3 µa + 1, I 23 µa + 1, I 0,23 ma + 1, I 2,3 ma + 1, I 12 ma + 0, I 0,12 A I 1,2 A + 0, I 0,17 µa + 0, I 1,4 µa + 0, I 14 µa + 0, I 0,17 ma + 0, I 4,6 ma + 0, I 14 ma + 0, I 5,8 mω 5,8 mω 6 mω 7 mω 12 mω 93 mω 0,93 Ω 9,3 Ω 0,23 mω R 0,23 mω R 0,27 mω R 1,6 mω + 8, R 15 mω R 0,28 Ω + 9, R 0,16 kω 4,6 kω 0,6 MΩ 14 MΩ 5,8 Ω R 0,1 kω R U = jeweiliger Messwert mit Stromspule Festwiderstände R = jeweiliger Messwert Festwiderstände R = jeweiliger Messwert F F = jeweiliger Messwert 240 min min -1 0,1 min n Optische Direktanregung n = jeweiliger Messwert Gültigkeitsdauer: Ausstellungsdatum: Seite 7 von 8

8 Vor-Ort-Kalibrierung Länge Ebenheitsabweichung Horizontale Ebenheitsverkörperung, z.b. Prüfplatten nach DIN 876:1984 Geradheitsabweichung Horizontale Ebenheitsverkörperung, z.b. Prüfplatten nach DIN 876:1984 Vertikale Längenmessgeräte Waagen Nichtselbsttätige elektronischen Waagen Koordinatenmesstechnik Messprojektoren Messmikroskope 50 µm 2 m Kantenlänge Elektronische Neigungsmessung 50 µm 5 m Kantenlänge Elektronische Neigungsmessung 0 mm 600 mm VDI/VDE/DGQ 2618 Blatt 16.1:2009 Geräte mit einer Messfläche mit einer Flächendiagonalen 530 mm 50 kg EURAMET/cg-18/v.03:2011 Kalibrierung am Aufstellungsort und außerhalb des Aufstellungsortes Kalibrierung der messtechnischen Eigenschaften nach DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 18.1:2010 DIN EN ISO VDI/VDE 2617 Bestimmung der Antastabweichung PS-1D(OT) mit einem Strichmaßstab aus Glas gemäß VDI/VDE 2617 Blatt 6.1:2007 Bestimmung der Längenmessabweichung E-1D(OT) und E-2D(OT) mit einem Strichmaßstab aus Glas gemäß VDI/VDE 2617 Blatt 6.1: µm l l = längste Kantenlänge der Maßverkörperung 1 µm l 2,5 µm L L = gemessene Länge Mit Gewichtstücken der Klasse F1 0,4 µm Messprojektoren und Messmikroskope mit visueller Antastung über Fadenkreuz oder elektronischer Kantenerkennung 0,5 µm + 0, L L = gemessene Länge verwendete Abkürzungen: DAkkS-DKD-R Kalibrierrichtlinie der Deutschen Akkreditierungsstelle GmbH, ehemals des Deutschen Kalibrierdienstes VDI/VDE 2617 VDI-Richtlinie: Genauigkeit von Koordinatenmessgeräten EURAMET European Association of National Metrology Institutes Gültigkeitsdauer: Ausstellungsdatum: Seite 8 von 8