Abdichtung von Rohrdurchführungen

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1 Seite 1 von 5 Sowohl Metall- als auch Weichstoffkompensatoren können die Kompensationsaufgabe einer Rochdurchführung übernehmen. Eine qualifizierte technische und physikalische Abstimmung zwischen Betriebsparametern, Material und Konstruktion ist jedoch unbedingte Voraussetzung für eine zuverlässige Lösung. Bei Schäden an der Rohrdurchführung bietet sich eine Umrüstung von Metall- zu Weichstoffkompensatoren an, z.b. bei: Kesseldurchführungen mit eingebauten Metalloder Weichstoffkompensatoren; Kesseldurchführungen mit bereits entfernten oder zerstörten Metallkompensatoren; Kesseldurchführungen mit Labyrinthdichtung oder Abdeckblech; Durchführungen zwischen Kessel und Sammler. Die Fallstudie führt anhand einiger Beispiele von Schäden an OEM-Konstruktionen die Möglichkeiten eines -Retrofits "Steel to Fabric" auf. Die Kostenvorteile einer Umrüstung von Metall- auf Weichstoffkompensatoren liegen auf der Hand: Kurze Einbauzeit oft müssen die alten Metallbälge nicht demontiert werden; Nach Einbau keine Wärmebehandlung oder NDT erforderlich; Niedrige Wartungs- und Instandhaltungskosten. Aufgabe Spannungsfreie Kompensatorabdichtung zwischen Prozessrohr und Kesselwand mit der Funktion des Bewegungsausgleichs Minimale Instandhaltungskosten Hohe Funktionalität und Verfügbarkeit Technische Vorzüge dieser Lösung sind: Gewebeaufbau kann den spezifischen Anforderungen angepasst werden: Isolierung, Dichtheit und Temperaturbeständigkeit durch Werkstoffauswahl und -aufbau bestimmbar. Einfacherer Einbau und Austausch als mit Metallteilen. Anwendungen Kesseldurchführungen in Kraftwerken und Industrieanlagen Wandrohrdurchführungen mit Brandschutzanforderungen - Weichstoffkompensator als Rohrabdichtung

2 Seite 2 von 5 Metallkompensatoren in Erstausstatter-Ausführung Schadensmerkmale an Metallkompensatoren in unterschiedlichen Einbaulagen: Spannungsrisskorrosion Mechanischer Schaden durch äußere Einwirkung Korrosionsrückstände und Lochfraß Korrosion Unkontrollierte Temperatureinflüsse Plastische Verformungen durch nicht ausreichende Säulenstabilität Schadensursachen: Werkstoffauswahl; Chemische Prozesse bedingt durch Rauchgas/Wasserdampf/schweflige Säure/Chloride; Montagefehler: Beschädigung durch Schweißen oder mechanische Einwirkungen; Falsche Auslegung des Kompensators.

3 Seite 3 von 5 Gewebekompensatoren in Erstausstatter-Ausführung Schadensmerkmale an Weichstoffkompensatoren in unterschiedlichen Einbaulagen: Versottung aufgrund unzweckmäßigen Materialaufbaus Dichtungsschaden Funktionsfehler durch falsche Auslegung des Kompensators Montagefehler Innere / äußere Diffusion Funktionsfehler Schadensursachen: Werkstoffauswahl: Thermischer Funktionsbereich des Weichstoffs nicht beachtet; Falsche Auslegung des Kompensators: Standardaufbauten sind bei höheren Anforderungen unbrauchbar; Montagefehler: Unzureichende Befestigung durch Klemm- und Spannbänder.

4 Seite 4 von 5 Umrüstung "Steel to Fabric" Hightech-Weichstoffkompensatoren eignen sich erfahrungsgemäß am besten für die Rohrdurchführung. Die höhere Beweglichkeit und die leichte Austauschbarkeit im Zusammenhang mit der individuellen Auslegung eines Gewebekompensators bringen neben funktioneller Sicherheit langfristig auch erhebliche Kostenvorteile gegenüber Metallkompensatoren. Auch aufgrund der problematischen Austauschbarkeit von Metallkompensatoren entwickelte ein Verfahren zur Umrüstung von Metall- auf Gewebekompensatoren. Diese Umrüstungen sind kosteneffizient, schnell und es sind keine Prüfungen oder Wärmebehandlungen an den Hochdruckleitungen notwendig. Erhalt des Original-Metallkompensators Sofern sich die defekten Metallbälge nicht als Fixpunkte oder als zu steif erweisen, können sie oft erhalten werden und als mechanischer Schutz für die Weichstoffe dienen. Einhüllen des Original-Kompensators -Weichstoffkompensator Ersatz des Original-Metallkompensators Alternativ bietet sich ein Austausch an, bei dem die Prozessrohre unangetastet bleiben. Original-Metallkompensatoren Entfernen der Metallbälge Montage der Halteringe

5 Seite 5 von 5 Montage der Flansche an der Kesselwand und auf den Prozessrohren Anbringen der statischen Isolation an den Prozessrohren Isolation der Prozessrohre Montage der übergreifenden, beweglichen Isolation Schließen des Weichstoffkompensators Montage der Hinterlegflansche und der Verschraubung