Ersa MULTIWELLE Wirtschaftliches, schnelles Selektivlöten

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1 Ersa MULTIWELLE Wirtschaftliches, schnelles Selektivlöten Ersa Selektivlötsysteme Eine Klasse für sich! Bitte beachten Sie auch unseren separaten Katalog Selektivlöten mit höchster lexibilität

2 Kosten-Ersparnis durch technische ighlights: kurze Taktzeiten durch simultanen Lötprozess Prozesszeit ist unabhängig von der Anzahl der Lötstellen beste Qualität höchste Energieeffizienz maximale Maschinenverfügbarkeit hervorragende Servicefreundlichkeit höchste Durchsatzraten größte Prozesssicherheit effiziente Programmerstellung ready for Traceability 2

3 Selektivlöten in zwei Sekunden mit der Multiwelle kein Problem Selektive Lötverfahren führen zu wirtschaftlichem Erfolg, wenn die Verfahren exakt auf die Applikationen angepasst sind. Ein sehr wichtiger aktor in diesem Zusammenhang ist die Produktivität, d. h. der Durchsatz von Baugruppen durch die Lötanlage. In vielen ertigungen ersetzen moderne Selektivlötsysteme immer mehr die klassischen Wellenlötanlagen. Um allerdings in igh-volume ertigungen beim selektiven Löten den gleichen Durchsatz zu erzielen wie in einer Wellenlötanlage, sind simultane Selektivlötprozesse erforderlich. Diese sind dadurch gekennzeichnet, dass sie alle Selektivlötstellen einer elektronischen Baugruppe in einem Zyklus gleichzeitig löten. Umgesetzt ist dies in der Praxis durch die Multiwellen-Löttechnologie. erzstück der Lötaggregate sind produktspezifische Lötwerkzeuge mit individuell konstruierten Lötdüsen, die das Lot gleichzeitig und präzise an die Lötstellen der bedrahteten Bauteile fördern. So lassen sich mit dieser Technologie reine Lötzeiten pro Baugruppe in Bereichen von 2 3 Sekunden realisieren, unabhängig von der Anzahl der zu lötenden Bauteile. Selektivlötanlagen auf Basis der Multiwellen-Technologie garantieren dem Anwender einen stabilen, reproduzierbaren Selektivlötprozess mit kurzen Taktzeiten. Umfangreiche Ausstattungsmerkmale der Lötanlagen erlauben wirtschaftliche Prozesse und gewährleisten ein hohes Qualitätsniveau. Der schonende Umgang mit ilfsund Betriebsstoffen führt zu niedrigen Betriebskosten. Die hohe Verfügbarkeit der Lötsysteme wird durch eine drastische Reduzierung möglicher Stillstandszeiten für Wartung, Programmierung und Umrüstung erreicht. Eine umfangreiche Überwachung prozessrelevanter Parameter sichert die hohe Qualität der gelöteten Baugruppen. Sicherheit bringt dem Anwender zusätzlich die durchgängige Prozessüberwachung und -absicherung. Sie ermöglicht den Betrieb der Anlagen ohne Bediener, gleichzeitig ist sie die Basis für die Rückverfolgbarkeit der gefertigten Baugruppen und die Anbindung an Traceability-Systeme. Ein hohes PY ist unter diesen Voraussetzungen eine Selbstverständlichkeit. Auf Grund der breiten Modellpalette ist die Multiwellen-Technologie für KMU wie auch für global agierende Unternehmen sehr interessant, in deren ertigungen der Durchsatz und die Qualität die entscheidende Rolle spielen. Die Investition in ein flexibel ausbaubares Selektivlötsystem ist auch im Zeitalter der SMT-dominierten Elektronikfertigung eine richtungsweisende Entscheidung, da nicht absehbar ist, dass ein großes Spektrum an bedrahteten Bauteilen in naher Zukunft von SMDs substituiert wird. Das Wellenlöten wird somit in orm der Selektivlöttechnik noch viele Jahre Bestandteil moderner Elektronikfertigungen bleiben. Ersa Selektivlötsystem VERSALOW 3

4 luxen mit höchster Präzision Beste Prozesssicherheit und Positioniergenauigkeit auch bei größtem Durchsatz luxmodul mit vier Micro-Drop- Köpfen; höchste Prozesssicherheit durch lussmittelmengenmessung Das luxsystem einer Multiwellen- Lötmaschine muss gleichzeitig mehreren hohen Ansprüchen gerecht werden. Qualitativ hochwertige luxprozesse fordern neben Präzision und Geschwindigkeit auch ein hohes Maß an Zuverlässigkeit. Die Bereiche der Leiterplatte, die von den Selektivlötwellen nicht benetzt werden, dürfen auch nicht mit lussmittel beaufschlagt werden. Um dies sicherzustellen, kommen heute modernste Micro-Drop-luxköpfe zum Einsatz, die aus der industriellen Tintenstrahltechnik stammen und gezielt weiterentwickelt wurden, um den speziellen Anforderungen von luxprozessen gerecht zu werden. Das lussmittel wird hier nicht zerstäubt, sondern in einzelnen kleinen Tröpfchen gezielt auf die Leiterplattenoberfläche aufgetragen. Dazu sind die luxköpfe auf ein X-Y-Achssystem montiert, das präzise unter der im Transportsystem fixierten Baugruppe per CNC bewegt wird. ür die Gewährleistung kurzer Taktzeiten in diesem sequenziellen Prozess werden zum einen dynamische Servo-Antriebe verwendet, zum anderen können die luxsysteme in VERSALOW und ECOCELL mit bis zu 4 Sprühköpfen ausgestattet werden. Die ochleistungssteuerung der Maschine ermöglicht mit einer innovativen unktion das exakte Benetzen größerer lächen. Ohne zeitintensives Stoppen der luxerachse können die luxköpfe kontinuierlich bewegt und präzise an den programmierten Positionen aktiviert werden. Der lussmittelauftrag kann im automatischen Betrieb der Lötsysteme kontinuierlich überwacht werden. Laserlichtschranken erfassen sowohl die aufgetragene lussmittelmenge als auch die Zielkoordinaten. Weichen die Parameter um einstellbare Toleranzen von ihren Sollwerten ab, wird der Prozess gestoppt und eine entsprechende Betriebsmeldung für den Bediener ausgegeben. Unterstützt durch den Ersa CAD ASSISTENTEN lässt sich der luxer spielend leicht offline programmieren, während die Maschine weiter produzieren kann. Dies gewährleistet eine optimale Maschinenverfügbarkeit und eine zeiteffiziente Programmierung unterschiedlicher luxprogramme. 4

5 Perfekt vorheizen Reproduzierbar und wirtschaftlich Unter- und Oberheizung ideal kombiniert Perfektes Vorheizkonzept aus dynamischer Unter- und Oberheizung Mit Lötprozessen im Multiwellen- Lötverfahren können extrem kurze Zykluszeiten realisiert werden. Dies erfordert jedoch, besonders bei bleifreien Lötprozessen, eine stetige Verbesserung der Temperaturleistung. Die richtige Aktivierung des lussmittels für eine optimale Benetzung der Lötstellen ist unerlässlich, um eine gute Kapillarität und somit das Durchsteigen des Lots zu sichern. Weisen Baugruppen eine hohe Wärmekapazität auf, so ist gerade beim Einsatz von SnCu- und SnAgCu-Loten der Wärmehaushalt der Lötstellen stark von der Temperatur und damit von einer leistungsfähigen Vorheizung abhängig. Um diesen vielfältigen erausforderungen Rechnung zu tragen, können die Ersa Selektivlötmaschinen VERSALOW und ECOCELL mit bis zu drei Vorheizmodulen ausgestattet werden. Die eizkassetten unterhalb des Baugruppen-Transportsystems sind grundsätzlich mit kurzwelligen Quarzstrahlern ausgestattet. Die intelligente Ansteuerung dieser Quarzstrahler ermöglicht es dem Bediener, unterschiedliche Temperaturgradienten über mehrere Zeitintervalle einzustellen. Das Temperaturprofil kann so optimal auf den Anwendungsfall ausgerichtet und an die individuellen Prozessziele des Kunden angepasst werden. Die ybrid-konvektions-eizmodule oberhalb des Baugruppen-Transportsystems unterstützen dabei zusätzlich die homogene Erwärmung der Baugruppe. Die eizmodule sind generell so ausgelegt, dass eine vollflächige Erwärmung der maximal bearbeitbaren Baugruppengröße möglich ist. ür eine Erhöhung der Energieeffizienz kann jedoch die eizfläche für die Bearbeitung kleiner Baugruppen programmgesteuert angepasst werden. Steht nicht die lexibilität, sondern eine kurze Zykluszeit im Vordergrund, können die eizungen in zwei Sektionen unterteilt werden und somit die doppelte Anzahl Baugruppen gleichzeitig geheizt werden. 5

6 Perfekte Lötergebnisse im Sekundentakt durch eine optimale Lötdüsengeometrie Detail einer Lötdüsenplatte mit anspruchsvoller Lötdüsengeometrie Das erzstück eines Multiwellenlöttiegels ist das produktspezifische Lötwerkzeug: die Düsenplatte. Diese besteht aus einer massiven Grundplatte, auf der die Lötdüsen angeordnet sind, deren Größe und Positionen mit den Lötstellen auf der Baugruppe korrelieren. fen. Dieses Know-how wird gern von Kunden in Anspruch genommen, um bereits bei der Erstellung des Leiterplattenlayouts alle Parameter für ein optimales Prozessfenster zu berücksichtigen. Die langjährige Erfahrung in der konstruktiven Gestaltung der Lötdüsen, die richtige Materialwahl und die Auswahl einer geeigneten Schutzschicht gegen den Angriff bleifreier Lote sind der Garant für die Stabilität der Lötergebnisse, eine hohe Verfügbarkeit der Anlagen und das hohe Qualitätsniveau der Lötstellen. Um eine konstant hohe Qualität der Lötergebnisse zu erreichen, wird unter anderem der innere Aufbau jeder Düse in der Konstruktion optimiert. Dies stellt die optimale Umwälzung des heißen Lotes und damit die ideale Energieversorgung jeder Lötstelle sicher. Ersa kann im Bereich der Düsenplattenkonstruktion auf langjährige Erfahrungen und hochspezialisierte Applikationsingenieure zurückgrei- Komplette Düsenplatte ready to solder 6

7 Safety irst Individuelles Lötdüsen Design, Konstruktion und Prozessfreigabe Konstruktionsschritte zur Entstehung einer Lötdüse Die Konstruktion von Düsenplatten und Bauteilniederhaltern erfolgt für jeden Kunden individuell in einem 3D-CAD System. Unabhängig davon, ob Standard-Lötdüsenformen oder individuelle Lötdüsengeometrien zur Anwendung kommen, werden die Düsenkörper aus dem Vollen gefräst. Nachdem alle Düsen einzeln gefertigt wurden, werden diese auf die massive Grundplatte montiert. Zusätzlich werden noch Unterstützungspins angebracht, um ein Durchbiegen der Leiterplatte während des Lötens zu verhindern. Ebenso spezifisch, wie die Düsenplatte auf die Baugruppe des Kunden abgestimmt, bietet Ersa seinen Kunden die Möglichkeit, individuelle Bauteilniederhalter zum Einsatz zu bringen. Auch hier werden die einzelnen Niederhalter auf die Bauteilgeometrie angepasst konstruiert, gefertigt und montiert. Das Niederhaltersystem von Ersa wird in Multiwellenmodulen im Raum über den Baugruppen integriert, da dieser nicht von Greifern und andlingsystemen belegt ist. Der große Vorteil dieses Systems ist, dass das Niederhaltersystem nicht auf jedem Werkstückträger benötigt wird, sondern nur einmal in der Anlage montiert wird. Dies spart nicht nur Zeit, sondern auch Kosten. Nach einem Produktwechsel ist es essenziell, dass sichergestellt werden kann, dass die richtige Düsenplatte und der zugehörige Niederhalter installiert wurden. Um dies zu gewährleisten, haben Ersa Kunden die Möglichkeit Düsenplatte und Niederhalter mit einem Transponder zu codieren. Dieser ist durch ein dünnes Stahlseil mit dem Werkzeug verbunden und wird beim Umrüsten der Anlage in ein Lesegerät eingelegt. Vor dem Start des Lötprozesses wird eine Plausibilitätsprüfung durchgeführt. Nur wenn die ausgelesenen Codes von Düsenplatte und Niederhalter zu dem zu fertigenden Produkt passen, wird die Prozessfreigabe erteilt. Die Codierung wird auch während der ertigung kontinuierlich überwacht und dokumentiert. Individuelle Bauteilniederhalterung Transponderchip Transponder Lesestation Bauteilniederhalter 7

8 VERSALOW Multiwave XL Verarbeitung großer Baugruppen, hoher Durchsatz, hohe Qualität 4-fach luxer Die Substitution des klassischen Wellenlötens durch Selektivlötsysteme ist Stand der Technik. Damit einher geht die orderung zur Verarbeitung großer Baugruppenformate in kurzen Zykluszeiten, wie dies beim Wellenlöten Standard ist. Die VERSALOW Multiwave XL wird diesen orderungen gerecht und bietet erstmals die Möglichkeit, großformatige Baugruppen im igh Volume Betrieb zu verarbeiten. Die einzelnen Module der Multiwave XL basieren auf bewährter Ersa Technologie und erfüllen damit die hohen Qualitätsansprüche, die in der globalen Elektronikfertigung heute an ertigungseinrichtungen und die Endprodukte gestellt werden. Die Multiwave XL verfügt über zwei lux- vier Vorheiz- und zwei Lötmodule. Dabei beträgt die max. Baugruppengröße 406 x 508 mm (16 x 20 inch). Diese Konfiguration der Multiwave XL ermöglicht das simultane Arbeiten an acht großformatigen Baugruppen. Jeder luxer besitzt ein eigenes Achssystem, das mit max. vier luxköpfen ausgerüstet werden kann. Die flexible Programmierung des Bewegungsablaufes erlaubt einen schnellen lussmittelauftrag auf großformatige Baugruppen, wie auch das simultane luxen von Einzelbaugruppen in großen Nutzen- Leiterplatten. 8

9 Die Vorheizmodule sind mit schnell reagierenden Quarzstrahlern bestückt, die die Baugruppen schnell und gleichförmig auf die gewünschte Vorheiztemperatur erwärmen. Drei Vorheizmodule sind vor dem ersten Lötmodul angeordnet. Ein weiteres Vorheizmodul befindet sich zwischen Lötmodul 1 und 2. Jedes Vorheizmodul ist individuell in Stufen programmierbar. Dies ermöglicht produktspezifische Temperaturprofile und stellt gleichzeitig deren Reproduzierbarkeit sicher. Optional kann jedes Vorheizmodul zusätzlich mit einer Oberheizung ausgerüstet werden. Die Multiwellen Lötaggregate arbeiten innerhalb einer stabilen Schutzgasatmosphäre. Der gesamte Lötbereich befindet sich in einer aube, die mit Stickstoff geflutet wird. Zusätzlich lässt sich in die aube ein Bauteil-Niederhalte-System integrieren, wobei das Niederhalte Werkzeug, wie die Lötdüsenplatte auch, produktspezifisch ist. Die langjährige Erfahrung im Design der Düsenplatten stellt homogene Lötwellenhöhen auch dann sicher, wenn Lötdüsen über die max. Baugruppengröße verteilt angeordnet sind. Eine Besonderheit der Multiwellen Lötaggregate stellt ihre Kalibrierbarkeit dar. Ein spezielles Kalibrierwerkzeug erlaubt die exakte Justage der Lötdüsenplatten und der Niederhalter in Bezug auf die Baugruppe im Transportsystem. Sind die Lötmodule mehrerer Lötanlagen in dieser Weise in X-, Y- und Z-Richtung kalibriert, ist ein Produktwechsel innerhalb unterschiedlicher Linien möglich, ohne die andere Lötanlage auf die neuen Baugruppen einzustellen. Zu den Standard-Optionen der Lötaggregate zählen die Lötwellenhöhenmessung, Lotniveaukontrolle und Lotbarrenzufuhr. Der Transport der Baugruppen erfolgt direkt im Stiftketten-Transportsystem oder in produktspezifischen Werkstückträgern. Lötwellenhöhenmessung Elektromagnetische Lotpumpe Lotbarren Zuführung 9

10 öchste Maschinenverfügbarkeit durch On the fly -Rüstoption Ersa ECOCELL mit 2 Vorheizmodulen und 2 Multiwave-Tiegeln On the fly in Kombination mit Ersa IO TOWER C Die neueste Generation der Ersa Multiwellenlöttiegel arbeitet wartungsfrei, da ihre elektromagnetischen Lotpumpen keinerlei bewegliche Teile aufweisen. Die Pumpenleistung ist stufenlos einstellbar und sie sind für alle heute gängigen bleifreien Lote geeignet. Die zu montierenden Düsenplatten sind genauso wie die Niederhalterplatte mit Schnellverschlüssen versehen, um den Zeitbedarf eines Werkzeugwechsels auf ein Minimum zu reduzieren. Das Rüsten der Lötmodule stellt eine weitere erausforderung in Punkto igh Production dar. On the fly Rüstoption mit zwei Lötmodulen Die von Ersa entwickelte On the fly - Rüstoption ermöglicht es, die Maschinenverfügbarkeit noch weiter zu optimieren. Damit durch das Rüsten die Verfügbarkeit der Anlage nicht leidet, kann ein zweites Lötaggregat installiert werden. Dieses erlaubt das Rüsten und Einrichten des nicht im Einsatz befindlichen Lötmoduls während des laufenden Betriebs, so dass zwischen zwei Produkten ohne Stillstandszeit umgeschaltet werden kann. Lötaggregat in Wartungs- und Einrichteposition 10

11 ERSASOT Einfach und übersichtlich Steuern und Dokumentieren Die Bedienung aller Ersa Selektivlötmaschinen erfolgt über eine PC-Steuerung mit ERSASOT. Diese Software zur Maschinenvisualisierung bietet sehr umfangreiche unktionen, die den Maschinenbenutzer bei einer fehlerfreien Bedienung der Maschine unterstützen. Bei der Gestaltung der Oberfläche wurde darauf geachtet, dass alle Steuerelemente eine ausreichende Größe für eine komfortable Touch- Bedienung aufweisen. arblich hinterlegte und einheitlich aufgebaute Dialoge bieten eine schnelle Orientierung. Eine klare Trennung von Eingabemasken und Dialogen sorgt für gute Übersicht. Der strukturierte Aufbau der Software unterstützt auf diese Weise eine intuitive und damit leicht zu erlernende Bedienung der Maschine. Zudem vermeidet die kompetenzbezogene Vergabe der Benutzerrechte eine ehlbedienung der Maschinen. Alle Ersa Selektivlötmaschinen sind mit ERSASOT einheitlich zu bedienen. Dabei werden ausschließlich Daten angezeigt, die der tatsächlichen Konfiguration der Maschine entsprechen. Wer bereits mit Ersa Reflow- oder Wellenlötanlagen gearbeitet hat, erkennt die analoge Struktur der Software schnell wieder. Vor diesem intergrund ist ein sehr geringer Schulungsbedarf des Bedienpersonals gewährleistet. Der Prozessschreiber, der kontinuierlich die Istwerte aller für den Lötprozess relevanten Aggregate aufzeichnet, oder das Lötprotokoll, das Prozessdaten mit allen notwendigen Traceability-Informationen speichert, gehören bei ERSASOT zum Standard. Ebenso ist eine umfangreiche Alarmverwaltung im Lieferumfang enthalten. Alle auftretenden Meldungen werden mit Zeitstempel und Benutzerkennung gespeichert. Alle Daten stehen im XML-ormat zur Verfügung und lassen sich so auf einfachste Weise von übergeordneten Systemen weiterverarbeiten. Besonders zu erwähnen ist, dass ERSASOT innerhalb einer Maschinengeneration vollständig abwärtskompatibel ist. Das bedeutet, dass der Kunde sicher sein kann, dass er auch an innovativen Software-unktionen partizipieren kann, die nach dem Kauf der Maschine entwickelt werden. Software-ighlights: Trace-Datenerfassung gem. ZVEI-Standard (im Lieferumfang) Lötprotokoll, Prozessschreiber, Alarmverwaltung (im Lieferumfang) Übersichtlich und intuitiv zu bedienen Komfortable Touch-Bedienung Abwärtskompatibilität Kopplung an Manufacturing Execution System (MES) möglich ERSASOT steht für eine einfache Bedienung und eine optimale Maschinenverfügbarkeit 11

12 Ersa VERSALOW mit Multiwellenlötmodul Die überlegene Selektivlöt-Technologie des Weltmarktführers in hochflexibler und zukunftssicherer Modulbauweise passt immer! Die nebenstehenden Kombinationen verschiedener Module zeigen nur einige von vielen Kombinationsmöglichkeiten des extrem flexiblen Ersa Modular-Systems. L luxermodul Sprühflux-Einheit 750 mm eizmodul Untenheizung 750 mm L Lötmodul Einzelwellen-Einheit 750 mm L Multiwellenlötmodul mechanische Lotpumpe elektromagnetische Pumpe elektromagnetische Pumpe XL mm mm mm Maximale Ausbaustufe L mm 750 mm 750 mm 750 mm 750 mm mm mm 750 mm mm mm 750 mm 750 mm 12

13 Technische Daten: VERSALOW 3/45 Art des Multiwellenmoduls mechanisch elektromagnetisch elektromagnetisch XL Maximale Lötfläche: 370 x 425 mm 356 x 356 mm 360 x 460 mm Max. LP-/Maskengröße: 380 x 508 mm 406 x 508 mm 406 x 508 mm Lotfüllung: (bleifrei) ca. 450 kg (bleifrei) ca. 230 kg (bleifrei) ca. 410 kg Maximale Durchlaufhöhe: +100/-40 mm +80/-25 mm +80/-25 mm Lotniveauüberwachung: ja ja ja Wellenhöhenüberwachung: nein ja ja Löttiegel zur Aufnahme produktspezifischer Düsenplatten: ja ja ja Ausfahreinheit zur Durchführung von Wartungsarbeiten: ja ja ja Abmessungen (Basismaschine) Lötmodul mechanische Lotpumpe Schutzgastechnik Breite: mm Lotpot liert Stickstoffanschluss: bauseits bereitzustellen öhe: mm Düsenplatte: produktspezifisch Schutzgaszufuhr: N 2 -Abdeckung über dem Lötbad Gewicht: ab kg Randfreiheit: 3 mm Erforderlicher Druck: 6 bar Transportsystem Transportwinkel: Leiterplattenbreite: (Single Track) Leiterplattenlänge: segm. Stiftketten-/Röllchentransport für rahmenlosen Leiterplattentransport Leiterplattenrandauflage: Transporthöhe über Grund: Transfergeschwindigkeit: Masken-/Leiterplattengewicht: luxmodul Positioniersystem: lussmittelbevorratung: Positioniergeschwindigkeit: luxgeschwindigkeit: Positioniergenauigkeit: Sprühbreite: Vorheizmodul (Basismaschine) Leistung: 0 fest 63,5 406 mm (optional: 508 mm) mm 3 mm 850/950 mm ±25 mm 0,2 10 m/min max. 5 kg Präzisions-Sprühfluxsystem 2 Achsen (x/y), servomotorisch angetrieben 2 l mm/s 2 40 mm/sec ±0,25 mm 2 8 mm (130-/270-µm-Düse) dynamische Infrarotvorheizung von unten max. 12 kw (leistungsgestellt) Temperaturbereich: C Lottemperatur: max. 320 C Maximale Lötfläche: 370 x 425 mm Max. LP-/Maskengröße: 380 x 508 mm Lotfüllung: (bleifrei) ca. 450 kg Maximale Durchlaufhöhe: +100/-40 mm Lötmodul elektromagnetische Pumpe Lotpot liert Düsenplatte: produktspezifisch Randfreiheit: 3 mm Lottemperatur: max. 320 C Maximale Lötfläche: 356 x 356 mm Max. LP-/Maskengröße: 406 x 508 mm Lotfüllung: (bleifrei) ca. 230 kg Maximale Durchlaufhöhe: +80 mm/-25 mm Lötmodul elektromagnetische Pumpe XL Lotpot liert Düsenplatte: produktspezifisch Randfreiheit: 3 mm Lottemperatur: max. 320 C Maximale Lötfläche: 360 x 460 mm Max. LP-/Maskengröße: 406 x 508 mm Lotfüllung: (bleifrei) ca. 410 kg Maximale Durchlaufhöhe: +80 mm/-25 mm Stickstoffverbrauch: ca m 3 /h je Löttiegel Erforderlicher Reinheitsgrad: 5.0 Druckluft Druckluftanschluss: Erforderlicher Druck: bauseits bereitzustellen 6 bar Verbrauch: < 5 m 3 /h Steuerung (Basismaschine) PC-Steuerung, Betriebssystem Windows 7 Prozessvisualisierung Eingabe von Prozessparametern Wochenzeitschaltuhr Betriebszustandsanzeige Passwortschutz Aufzeichnung von Produktions-, Prozess- und Traceabilitydaten Elektrische Daten Anschlusswert: 5-Leiternetz, 3 x 230/400 V, N, PE Spannungstoleranz: +6 %, -10 % requenz: Leistungsaufnahme: Stromaufnahme: Absaugung (Basismaschine) 50/60 z max. 44 kw (Basismaschine) max. 125 A (Basismaschine) Absaugleistung je Stutzen: ca. 450 m 3 /h Absaugstutzen: 2 St. à 150 mm Außendurchmesser 13

14 Ersa ECOCELL mit Multiwellenlötmodul Moderne Elektronikproduktion in U-orm: Selektivlöten mit höchstem Durchsatz und größter Maschinenverfügbarkeit Ersa IO-TOWER Ersa IO-TOWER Die On the fly -Rüstoption der ECOCELL ermöglicht es, die Maschinenverfügbarkeit optimal zu steigern. Ein zweites Lötaggregat erlaubt das Rüsten und Einrichten des nicht im Einsatz befindlichen Lötmoduls während des laufenden Betriebs, so dass zwischen zwei Produkten ohne Stillstandszeit umgeschaltet werden kann. Alternativ können zwei Tiegel eingesetzt werden, um ohne Verzögerung zwischen verschiedenen Legierungen wechseln zu können. luxermodul Ersa IO-TOWER Sprühflux-Einheit eizmodul Untenheizung Multiwellenlötmodul 14

15 Technische Daten: ECOCELL Ø 150 Abmessungen (Basismaschine) Länge: mm Breite: mm öhe: mm Gewicht: ca kg Lackierung: RAL 7035/ ± 25 Transporthöhe Conveyor height Auslauf, links fix Outfeed, left side fix Einlauf, links fix Infeed, left side fix Transport segmentierter Stiftkettentransport für rahmenlosen Leiterplattentransport Transportwinkel: Leiterplattenbreite (Single Track): Leiterplattenlänge: Leiterplattenaufbauten: Leiterplattenunterbauten: 0 fest 63,5 356 mm mm max. 75 mm (gemessen von LP-Unterseite, ausgenommen Randbereiche 5 mm) max. 25 mm (abhängig vom Sitz des Lötpunktes) Leiterplattenrandauflage: 3 mm Transporthöhe über Grund: 850/950 mm, ±25 mm Transfergeschwindigkeit: 2 10 m/min Masken-/Leiterplattengewicht: max. 5 kg luxer Positioniersystem: lussmittelbevorratung: Verfahrgeschwindigkeit: Positioniergenauigkeit: Sprühbreite: Präzisions-Sprühfluxsystem 2 Achsen (x/y), servomotorisch angetrieben 2 l mm/s ±0,25 mm 2 8 mm (130-µm-Düse/270-µm-Düse) Vorheizung (Basismaschine) Dynamische Infrarotvorheizung von unten: 10,4 kw Temperaturbereich: C Lötmodul elektromagnetische Pumpe Lotpot liert Düsenplatte: produktspezifisch Randfreiheit: 3 mm Lottemperatur: max. 320 C Maximale Lötfläche: 356 x 380 mm Max. LP-/Maskengröße: 406 x 508 mm Lotfüllung: (bleifrei) ca. 230 kg Maximale Durchlaufhöhe: +75 mm/-25 mm Schutzgastechnik Stickstoffanschluss: bauseits bereitzustellen Schutzgaszufuhr: N 2 -Abdeckung über Lötbad Erforderlicher Druck: 3 bar Stickstoffverbrauch: ca m³/h Reinheitsgrad: 5.0 Druckluft Druckluftanschluss: bauseits bereitzustellen Erforderlicher Druck: 6 bar Verbrauch: < 5 m³/h 2580 Maße in mm Dimensions in mm 1940 Steuerung PC-Steuerung, Betriebssystem Windows 7 Prozessvisualisierung Eingabe von Prozessparametern Wochenzeitschaltuhr Betriebszustandsanzeige Passwortschutz Aufzeichnung von Produktions-, Prozess- und Traceabilitydaten Elektrische Daten Spannung: 5-Leiternetz, 3 x 230/400 V, N, PE Spannungstoleranz: +6 %, -10 % requenz: 50/60 z Leistungsaufnahme: 40 kw (Basismaschine) Stromaufnahme: 63 A (Basismaschine) Absaugung (Basismaschine) Absaugstutzen: 1 St., AD 150 mm Absaugleistung am Stutzen: 350 m 3 /h Umgebungsbedingungen/Schallpegel Umgebungstemperatur: C Dauerschallpegel: < 60 db (A) 15

16 Electronics Production Equipment Präsent in 135 Ländern Eigene Vertriebs-/ Serviceniederlassungen Vertretungen vor Ort Sonstige Präsenz Amerika Ersa North America 1779 Pilgrim Road Plymouth, WI USA Tel aus den US: ax info-ena@kurtzersa.com Mexiko Kurtz Ersa, S.A. de C.V. elipe Angeles No. 52 Col. Bellavista Tacubaya México, D. México aus Mexiko: aus den USA: aus Deutschland: info-kmx@kurtzersa.com Ersa Gmb Leonhard-Karl-Str Wertheim/Germany Asien Ersa Asia Pacific Unit 03-05, 8th loor One Island South No. 2 eung Yip Road Wong Chuk ang ongkong China Tel ax: info-eap@kurtzersa.com China Ersa Shanghai Room 720, Tian Xiang Building No Mao Tai Rd., Shanghai China Tel ax info-eap@kurtzersa.com Tel ax info@ersa.de Ersa rance Division de Kurtz rance S.A.R.L 15 rue de la Sucharde Chevigny Saint Sauveur rance Tel ax info@ersa-electronics.fr Kurtz olding Gmb & Co. Beteiligungs KG rankenstraße Kreuzwertheim Deutschland Tel ax info@kurtzersa.de /2014 Änderungen vorbehalten Ersa Gmb