Lifoflex FLAM - TPE flammgeschützt, halogenfrei

Transkript

1 Flammhemmendes TPE

2 Lifoflex FLAM - TPE flammgeschützt, halogenfrei Einleitung Eigenschaften Lifoflex FLAM ist eine Reihe von halogenfrei flammgeschützten thermoplastischen Elastomeren (TPEs), die für sehr anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurden und bei denen die Beständigkeit gegen Entflammung und Feuer wichtige Eigenschaften sind. Lifoflex FLAM Compounds enthalten Additive, die ihnen bessere Feuerwiderstandseigenschaften bieten als gewöhnliche TPE- Qualitäten. Diese Produktreihe beinhaltet halogen-, chlor- und antimonfreie Sorten, die raucharm sind und den Anforderungen der Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung gefährlicher Stoffe (RoHS) entspricht. Somit ist auch der Feuerwiderstand ohne die Verwendung von polybromiertem Diphenylether (PBDE) gegeben. Lifoflex FLAM Serie 600 TPE flammgeschützt halogenfrei, erfüllt die Anforderungen der UL 94 bei 3 mm Wandstärke. Einfache Verarbeitung durch Spritzguss oder Extrusion. Lifoflex FLAM Serie 700 Die Serie Lifoflex UV FLAM 700 erfüllt höchste Anforderungen flammgeschützter Materialien und kann in der Bahnindustrie eingesetzt werden. Getestete Profile von Lifoflex UV FLAM wurden bei der Prüfung zum vorbeugenden Brandschutz in Schienenfahrzeugen nach 550-2/ mit der Brennbarkeitsklasse S3, Tropfbarkeitsklasse ST2 und der Rauchentwicklungsklasse SR2 eingestuft. In der dazugehörigen Prüfung der Klassifizierung der Toxizität der Rauchgase nach EN ISO erreichte das Material den Wert FED (tzul =30min) von 0,4 (Zulässig: ). Halogen-, chlor- und antimonfreie Materialien Härtebereich von Shore A Erfüllt Anforderungen der UL 94 3,0mm (600er Serie) Erfüllt Anforderungen der UL 94,6mm (700er Serie) Einfache Verarbeitung im Spritzguss und in der Extrusion Niedriger Druckverformungsrest Konform mit den europäischen Richtlinien 20/65/EU (RoHS) und 2003//EG Geringe Rauchentwicklung Haftung an PP/PE Gute mechanische Eigenschaften Leitfähige bzw. antistatische Typen einstellbar Temperaturbereich -40 C bis +00 C Anwendungsbereiche Lifoflex FLAM Typen werden sowohl für Kabel, Kabeltüllen, elektrische Isolierungen, Stecker, Schienenfahrzeuge, Hohlwanddosen als auch für diverse Dichtprofile verwendet. Verarbeitung Die flammhemmenden Lifoflex Qualitäten können problemlos mit herkömmlichen Extrusionsanlagen und Spritzgussmaschinen sowie mit anderen Verarbeitungsmethoden verarbeitet werden. Durch die thermoplastischen Eigenschaften erzielt man kürzere Produktionszeiten und absolute Abfallverwertung. Maßgeschneidert auf Ihre Bedürfnisse In dieser Broschüre werden typische Eigenschaften unserer Standardtypen dargestellt, es sind allerdings nicht alle Eigenschaften und nicht alle verfügbaren Typen aufgeführt. Unser Ziel ist es, Material zu liefern, welches genau auf die Ansprüche der Anwendung passt. Sollte ein existierendes Material die spezifischen Anforderungen nicht erfüllen, haben wir das Fachwissen, ein passendes Material zu entwickeln. Bitte verwenden Sie diese Broschüre als Einleitung zu unserer Lifoflex FLAM Serie und kontaktieren Sie uns gerne, um weitere Anforderungen oder Ideen zu diskutieren. 2

3 Lifoflex FLAM 600 Serie Material Härte Shore A (3 s) Dichte g/cm 3 Zugfestigkeit MPa Reißdehnung Druckverformungsrest Flamm widerstandsbewertung Glühdrahtprüfung Methode (A) EN ISO 83 - (A) ISO C / 72h 70 C / 22h UL94 2 3mm IEC mm / 650 C 3mm / 850 C UV FLAM ,05 2, UV FLAM ,05 3, UV FLAM ,03 5, UV FLAM ,03 6, UV FLAM ,03 7, UV FLAM ,03 9, Quer zur Molekülausrichtung 2 Nach internen Tests entsprechen die Materialien den UL-Anforderungen. Die Materialien sind gegenwärtig nicht UL-gelistet. Lifoflex FLAM 700 Serie Material Härte Shore A (3 s) Dichte g/cm 3 Zugfestigkeit MPa Reißdehnung Druckverformungsrest Flamm widerstandsbewertung Glühdrahtprüfung Methode (A) EN ISO 83 - (A) ISO C / 72h 70 C / 22h UL94 2,5mm IEC ,5mm / 650 C,5mm / 850 C UV FLAM ,0, UV FLAM ,0 2, UV FLAM ,07 3, UV FLAM ,07 4, UV FLAM ,06 5, UV FLAM ,05 6, Quer zur Molekülausrichtung 2 Nach internen Tests entsprechen die Materialien den UL-Anforderungen. Die Materialien sind gegenwärtig nicht UL-gelistet. 3 UV FLAM und UL sind UL zertifiziert. UL file number E Prüfung zum vorbeugenden Brandschutz in Schienenfahrzeugen Methode 550-2: (500x0x6)mm Brennbarkeitsklasse Tropfbarkeitsklasse Rauchentwicklungsklasse UV FLAM S3 ST2 SR2 Lifoflex UV FLAM ist ein repräsentatives Compound der Serie 700. Die anderen Compounds der Serie 700 können die gleiche Brennbarkeitsklasse, Tropfbarkeitsklasse und Rauchentwicklungsklasse erreichen. Die Prüfung muss allerdings am fertigem Produkt durchgeführt werden. Die Angaben in dieser Druckvorschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Bei den genannten Werten handelt es sich um typische Durchschnitts- bzw. Richtwerte. 3

4 Test der Entflammbarkeit UL94 / IEC Die Norm zur Entflammbarkeit von Kunststoffmaterialien für Einzelteile in Geräten und Apparaten, in der Form wie sie von Underwriters Laboratories (UL) beschrieben wird, ist eine der am weitesten akzeptierten Normen für Entflammbarkeit von Kunststoffen. Diese Norm legt fest, ob ein Material, nach Entzündung, von selbst verlöscht oder sich die Flamme weiter ausbreitet. Senkrechte Prüfung (, V & V2) Der UL 94 Vertical Burn (VB)-Test (Senkrechte Verbrennung) ist der üblichste für TPE-Materialien in elektrischen Geräten. Der Test beinhaltet drei Klassifizierungen:, V und V2, wobei die am schwierigsten zu erreichende ist. Dieser Test wäre anwendbar für tragbare, unbeaufsichtigte, unregelmäßig verwendete Haushaltsgeräte (wie eine Kaffeemaschine). Ein Teststreifen wird Senkrecht an einem Ende befestigt. Das freie Ende wird für zwei zehn-sekunden-intervalle einer Flamme ausgesetzt, getrennt durch den Zeitraum, der benötigt wird, bis die erste Flamme erlischt. Klassifizierung V V2 Brenndauer nach jeder Beflammung Gesamtbrenndauer je Satz (0 Beflammungen) 0 Sek. 30 Sek. 30 Sek. 50 Sek. 250 Sek. 250 Sek. Prüfkörper Baumwollfasern unter der Probe wurden durch herabtropfendes Material einer der Proben entzündet Nachbrennzeit/ Nachglühen nach der zweiten Beflammung nein nein ja 30 Sek. 60 Sek. 60 Sek. Baumwollfasern Glühdraht-Entflammbarkeits-Index nach IEC Der Glühdraht-Test soll den Effekt von Wärme in defekten elektrischen Geräten simulieren, wie zum Beispiel bei überladenen oder glühenden Komponenten. Der Glühdraht wird durch einen elektrischen Widerstand auf eine bestimmte erhöhte Temperatur erhitzt. Eine Materialprobe wird 30 Sekunden lang mit einer Kraft von N gegen die Spitze des Glühdrahts gehalten. Nachdem der Glühdraht entfernt worden ist, wird die Zeit, die bis zum Erlöschen der Flamme vergeht, sowie jegliche Informationen zu brennenden Tropfen notiert. Material, welches das Testmaterial in der Anwendung umgibt oder eine Lage Papiertaschentücher werden während des Tests unter die Probe gebracht, um den Effekt etwaiger brennender Tropfen festzustellen. Prüfkörper Glühdraht Das Material besteht den Test, wenn einer der folgenden Punkte gegeben ist. Es gibt keine Flamme und kein Glühen. Flammen oder Glühen der Probe erlöschen innerhalb von 30 Sekunden nach der Entfernung des Glühdrahts und die Baumwolle oder das untergelegte Papier entzündet sich nicht und brennt nicht. Tuch 4 3

5 Verarbeitung Extrusion L/D Verhältnis: 20: - 25: Kompressionsverhältnis: 2,5-3,0 Lochscheibe / Siebe: beides sollte benutzt werden Reduzierung, auf einen geringeren Durchmesser: 5-0 Kühlen: kaltes Wasserbad Temperatur C Spritzguss-Richtlinien Spritzgussgeschwindigkeit: Spritzgussdruck: Staudruck: Nachdruck: Kühlen: Mittel Schnell Mittel Schnell Gering Mittel Ausreichend zum Füllen der Form Teile können entformt werden, sobald sie ausreichend abgekühlt sind Temperatur C Allgemeine Information: Diese Typen müssen abhängig von Ihrer spezifischen Einstellung vorgetrocknet werden. Bei Oberflächenproblemen oder Lunkern am fertigen Produkt empfehlen wir das Granulat für zwei bis drei Stunden bei 80 C zu trocknen. Die Zykluszeiten sind abhängig von Schmelzetemperatur und Wandstärken. Auf ausreichende Kühlzeit ist zu achten, bevor das Teil entformt wird, um dauerhafte Deformation zu verhindern. Entgasungszonen von Extrusionslinien sollten eingesetzt werden, um den Aufbau von gasförmigen Abbauprodukten in der Extrusion zu vermeiden. Auf keinen Fall sollten diese Typen über 230 C erhitzt werden, da dies zu Reaktionen des Flammschutzmittels führen würde und Gase entstehen könnten, bzw. zur Reduktion der Flammschutzwirkung. Diese Informationen gelten nur als Hinweis. Die genauen Parameter hängen von der verwendeten Maschine sowie dem zu produzierenden Formteils ab. 5

6 DE_0206 Über HEXPOL TPE HEXPOL TPE ist einer der führenden Namen in der Entwicklung und Fertigung von Thermoplastischen Elastomeren (TPE) und ergänzender Compounds. Unsere Unternehmensgruppe umfasst renommierte Firmen wie ELASTO und Müller Kunststoffe und verfügt über langjährige Erfahrung bei der Entwicklung von TPEs. Wir bieten eine zuverlässige und höchst wirkungsvolle Kombination von Materialkompetenz, F&E, Fertigungs-Know-how und umfassenden technischen Service. Durch unsere Zugehörigkeit zur übergeordneten HEXPOL-Gruppe profitieren wir von deren globaler Präsenz in Europa, Asien-Pazifik und der NAFTA. Dies ermöglicht uns als HEXPOL TPE den direkten Kontakt zu unseren global aufgestellten Kunden. Unser umfassendes Produktportfolio deckt Varianten wie TPS, TPO, TPV, TPU und Kork ab und wird von weltweit renommierten Marken wie Dryflex, Mediprene, Lifoflex, EPSeal, Lifoprene und Lifocork angeführt. HEXPOL TPE unterstützt dabei OEMs, Formenbauer und Konstrukteure in sämtlichen Phasen der Produktentwicklung, ganz gleich, ob in der Medizin-, Elektronik-, Bau-, Automobil- oder Konsumgüterbranche. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf Diese Broschüre bietet lediglich einen groben Überblick über unsere Produktpalette. Wir testen kontinuierlich neue Ausgangsstoffe, um neue Materialien mit verbesserten Eigenschaften zu entwickeln. Falls das entsprechende Produkt für Sie noch nicht dabei ist, sprechen Sie uns an! Wir nehmen gerne Ihre Anforderungen auf und diskutieren weitere Möglichkeiten mit Ihnen. HEXPOL TPE China HEXPOL TPE China t info.fsc@hexpoltpe.com Deutschland Müller Kunststoffe t info@mueller-kunststoffe.com Grossbritannien ELASTO UK t info@elasto.co.uk Schweden ELASTO Sweden t info@elasto.se Belgien Sales Office info@hexpoltpe.com Frankreich Sales Office t info.fr@elastotpe.com HEXPOL TPE Mediprene, Dryflex, Lifoprene, Lifoflex, Lifocork, Lifolit und Lifobatch sind eingetragene Handelsmarken und Eigentum der HEXPOL Unternehmensgruppe.