Unternehmens-Vorstellung

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1 Unternehmens-Vorstellung

2 Firmensitz Schwäbisch Gmünd Allgemeine Unternehmensdaten

3 Eckdaten 1971 Gründung der Vaas Industrie-Elektronik GmbH durch Wolfgang Vaas Firmenzweck ist die Fertigung von Leiterplatten im Werk Hüttlingen auf 1500 m² Produktionsfläche 1991 erfolgt die Übernahme der Fa. Leitron und die Verlagerung der Fertigungsstätte in ein nach modernsten Gesichtspunkten eingerichtetes Werk am heutigen Firmensitz in Schwäbisch Gmünd Das Unternehmen trägt nun den Namen >Vaas Leiterplattentechnologie GmbH< Seit 1993 erfolgt die regelmäßige Zertifizierung nach UL-Norm Seit 1995 erfolgt regelmäßig die ISO-Zertifizierung & Produktion in Anlehnung an die MIL und IPC Normen Allgemeine Unternehmensdaten

4 Eckdaten 1998 & 2001 werden die Produktionsflächen deutlich erweitert zum aktuellen Stand von 6800m² Fertigungsfläche Parallel Etablierung einer hochmodernen Abwasser-Aufbereitungsanlage 2002 erfolgt die Umstellung des Qualitätsmanagement-System auf die neue ISO 9001:2000 Norm Ab 2002: Kontinuierliche Investitionstätigkeit in Technologie, Präzision, Produktivität und Flexibilisierung z.b. 2 HAL Maschinen (bleifrei & bleihaltig), vollautomatische Belichtung in LED-Technik, Flying Probe, etc. 2009: Umstellung des QM-System auf die neue ISO 9001:2008 Norm Vaas heute: Etablierter mittelständischer Hersteller (~ 70 MA, >200 aktive Kunden) von Standard & Hightech-Produkten, Serien- & Prototypenservice mit über 40 Jahren Erfahrung in der Leiterplattentechnik Allgemeine Unternehmensdaten

5 Vaas Leiterplattentechnologie bietet Komplettlösungen (Beratung - Fertigung - Auslieferung) Modernste & ausgereifte Technik mit hoher Erfahrung insbesondere auch bei Sondertechnologie Flex, Starr-Flex, Blind & Buried µ-via, HDI & SBU, Metallkernleiterplatten (z.b. CIC), HF-Materialien, Dick-Cu Qualität und Zuverlässigkeit Flexibilität (Eilservice für Prototypen & Serien) Muster & Serienprodukte aus 1 Fertigung & 1 Hand Know-how, Innovation, Marktbeobachtung Wirtschaftliche Arbeitstechniken und Verfahren Sinnvolles und ökologisches Ressourcenmanagement Allgemeine Unternehmensdaten

6 Das Vaas-

7 Produktionspektrum Das Vaas Leiterplatten Alle Technologien Folienheizer Heizmatten aus Silicon

8 PCB-Produktionsprogramm Sondertechnologie Flex, Starr-Flex, CIC, Feinstleiter, HDI, Blind&Buried,Via- Technik einseitige Leiterplatten zweiseitige, durchkontaktierte Leiterplatten Multilayer 4-24 Lagen

9 Einseitige - & Zweiseitige Leiterplatten Tiefgefräste Kontur Vergoldete Pads

10 Starre Multilayer Micro-Via-Schaltung In Ritztechnik 6 Lagen ML In Einpresstechnik 12 Lagen ML aus Voll-Polyimid Einsatz im Mil-Bereich

11 Flex Flex-Verbindungstechnik,Konstruktionen mit 1 Mio Biegezyklen möglich

12 Flex Sondertechnologie Einsatzbereiche (Beispiele): Automotive, Luftfahrt, Medizintechnik Längen bis 1800 mm

13 Semi-Flex Kostengünstige Starr-Flex aus FR 4 Material Einsatzbereich: Gleichstrom-Motor Strombelastbarkeit 400 A

14 Starr - Flex Sondertechnologie 10 Lagen Starr-Flex ML Mit Buried- & Micro-Vias Impedanz-kontrolliertmit Schliffbild Bookbindertechnik 16 Lagen Starr-Flex mit Mischoberfläche

15 Teflon Schaltungen HF Multilayer & Hybrid-Multilayer

16 Heat-Sink Einlaminierter CIC Kern In Micro-Via-Schaltung V = 100 Heat-Sink im Siebdruckverfahren

17 Produktionsprogramm Heizfolien Folienheizer mit geschweißten Anschlussdrähten versiegelt mit Zwei- Komponenten Epoxid-Harz Schliffbild durch Eine Punkt- Schweißstelle: Cu auf Aluchrom V = 1000

18 Produktionsprogramm Heizmatten aus Silicon Heizmatte mit Temperatursensoren Und Anschlusskabeln 1300 mm Einsatzbereich: Luftfahrt Wärmebild mit Bereichen unterschiedlicher Heizleistung 450 mm

19 Qualität Zertifizierungen Umwelt

20 Qualitätssystem / In-Prozess-Kontrolle Überwachung der Prüfmittel Planung der Prozesse, Analyse & Bewertung (FMEA), KVP Prüfung der Fertigungsdaten: Design-Rule-Check (DRC) Laufende Fertigungsprüfungen/ Zwischenprüfung Archivierung entsprechend den Kundenanforderungen Dokumentation/ Auswertung/ Berichtswesen: COC, protokollierte Fertigung/ Erstmusterprüfbericht Endprüfung elektrisch & optisch 100%, weitere auf Kundenwunsch ISO 9001:2008/UL Zulassung/Anlehnung IPC & Mil Qualitätswesen

21 Zertifizierungen Qualitätswesen

22 Zertifizierungen Qualitätswesen

23 UL-Zertifizierung UL

24 Leitlinien Umwelt Die Firma Vaas Leiterplattentechnologie GmbH ist sich ihrer Verantwortung bewusst, gibt der Umwelt eine hohe Wertstellung und fühlt sich dem Prinzip der Nachhaltigkeit verpflichtet. Dieses Denken fordert, dass die natürlichen Ressourcen mindestens soweit erhalten bleiben müssen, dass das Lebensniveau zukünftiger Generationen mindestens dem Niveau der jetzigen Generation entspricht. Diese Leitlinien sind sowohl im Qualitätsmanagement-Handbuch als auch im Vaas Firmenkatalog verankert und prägen unsere Entscheidungen und unser Handeln hin zu: Umwelt

25 Leitlinien Umwelt wirtschaftlichen Arbeitstechniken und Verfahren sowie zu einem sinnvollen und ökologischen Ressourcenmanagement Um dies zu garantieren verfügt die Fa. Vaas über die entsprechende technische Ausstattung: Wir haben eine Abwasseranlage welche mit 450 m² ca. ein Zehntel der Produktionsfläche ausmacht und welche sowohl von der Kapazität als auch dem Stand der Technik als State-of-the-art gelten kann. Umwelt