Baureihe CEA-CA aus Edelstahl BAUREIHE CEA(N)-CA(N) aus Edelstahl

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1 Baureihe CEA-CA aus Edelstahl BAUREIHE CEA(N)-CA(N) aus Edelstahl Ein- und zweistufige Kreiselpumpen mit Hocheffizienz-Motoren PLM 50 Hz

2 BAUREIHE CEA-CA - CEA(N)-CA(N) KENNFELDER BEI 50 Hz WEB

3 INHALT CEA-CEA(N) Allgemeine Technische Daten... 5 CEA-CEA(N) Modell- und Werkstoffübersichten... 7 CEA-CEA(N) Gleitringdichtungen... 8 CEA-CEA(N) Hydraulische Leistungen und Betriebsdaten... 9 CEA-CEA(N) Kennfelder und Kennlinien bei 50 Hz CEA-CEA(N) Abmessungen und Gewichte CA-CA(N) Allgemeine Technische Daten CA-CA(N) Modell- und Werkstoffübersichten CA-CA(N) Gleitringdichtungen CA-CA(N) Hydraulische Leistungen und Betriebsdaten CA-CA(N) Kennfelder und Kennlinien bei 50 Hz CA-CA(N) Abmessungen und Gewichte Technischer Anhang

4 4 Lowara

5 Einstufige Kreiselpumpen Baureihe CEA-CEA(N) mit Hoch- effizienz- Motoren PLM (1) Die Lowara-PLM- Motoren entsprechen standardmäßig der Energieeffizienzklasse 1 (1) Nicht für alle Baugrößen erhältlich EINSATZGEBIETE INDUSTRIE, HAUS- UND GEBÄUDETECHNIK, LANDWIRTSCHAFT ANWENDUNG Ausführung aus Edelstahl Förderung von chemisch und mechanisch nicht aggressiven Medien (*) Wasserversorgung Bewässerung Wärmerückgewinnung, Temperiertechnik, Kühlanlagen Für mäßig aggressive Medien ist die Ausführung mit FPM Elastomeren erhältlich (CEA / -V). Bei aggressiven Medien fragen Sie bitte * unser Verkaufspersonal. Ausführung N aus Edelstahl (für aggressive Medien) Umkehrosmose (beim Einsatz von demineralisiertem Wasser) Industrielle Waschanlagen, Oberflächentechnik Warmwasser Chlordosierung in Schwimmbädern Schmuckindustrie Weingüter und -kellereien TECHNISCHE DATEN PUMPE Fördermenge bis 520 l/min (31 m 3 /h) Förderhöhe bis 32 m max. Temperatur des Fördermediums: -10 bis +85 C Standard (**) max. Betriebsdruck: 8 bar (PN8) Drehrichtung im Uhrzeigersinn (vom Motorlüfter zur Pumpe hin betrachtet) **+110 C Ausführung CEA...-V und N MOTOR geschlossener Motor mit Lüfterrad, Rippengehäuse aus Aluminiumlegierung, Kondensat-Auslassstopfen Schutzart IP55 Isolationsklasse Leistungen gemäß EN F Standardspannungen: Wechselstrom: V, 50 Hz, 2-polig mit eingebautem Überlastschutz bis 1,5 kw. Für höhere Leistungen muss Überlastschutz bauseitig gestellt werden. Wasseraufbereitung, Ultra- /Mikrofiltration, Entsalzungsanlagen Druckerhöhung Neutralisations-, Eisanlagen Drehstrom: V/ V, 50 Hz, 2-polig, Überlastschutz muss bauseitig gestellt werden Kondensat-Stopfen als Standard KONSTRUKTIONS- MERKMALE Horizontale, einstufige normalsaugende Kreiselpumpe in kompakter Blockbauform und saug- /druckseitigem Gewindeanschluss Kompakte Konstruktion: Blockpumpe, verlängerte Motorwelle mit Kugellagern Back-Pull-Out-Design: bei gezogener Läufereinheit bleibt das Pumpengehäuse in der Rohrleitung Druck- und Saugstutzen mit Gewindeanschluss (Rp UNI-ISO7) Geschlossenes Laufrad aus Edelstahl (Edelstahl bei der N-Ausführung) Gleitringdichtung: Keramik/Kohle, Elastomere NBR (EPDM bei der N-Ausführung), übrige Teile aus Edelstahl (Edelstahl bei der N- Ausführung) Abmessungen gemäß EN (DIN 24960) und ISO 3069 O-Ringe aus NBR (EPDM bei der N-Ausführung) Stützfuß am Pumpengehäuse AUF ANFRAGE Verschiedene Spannungen und Frequenzen Verschiedene Werkstoffqualitäten für Gleitringdichtungen und O-Ringe 5

6 BEZEICHNUNGSSCHLÜSSEL Die Pumpen der Baureihe CEA werden wie folgt bezeichnet: CEA M / 5 N - V FPM Ausführung Ausführung aus Edelstahl Laufradgröße 6 = 60 Hz leer = 50 Hz Nennförderleistung in l/min M = Wechselstromausführung leer = Drehstrom Baureihe BEISPIEL: CEAM 120/5-V Pumpe der Baureihe CEA, Wechselstromausführung, Nennförderleistung 120 l/min, 50 Hz, Laufradgröße 5, Ausführung in FPM TYPENSCHILD ERKLÄRUNG 1 - Pumpentyp 2 - Artikelnummer 3 - Nennfördermenge 4 - Nennförderhöhe 5 - Motortyp 6 - Produktionsdatum und Seriennummer 8 - Mindestförderhöhe 11 - Motornennleistung 6

7 BAUREIHE CEA-CEA(N) MODELL- UND WERKSTOFFÜBERSICHTEN DENOMINAZIONE MODEL SERIE CEA AUSFÜHRUNGEN CEA70/3 CEA70/5 CEA80/5 CEA120/3 CEA120/5 CEA210/2 CEA210/3 CEA210/4 CEA210/5 CEA370/1 CEA370/2 CEA370/3 CEA370/5 cea-cean_a_mo MATERIALI CEA70-CEA80-CEA120-CEA210-CEA370 BAUREIHE CEA WERKSTOFFÜBERSICHTEN Nr. 1 2 Pumpengehäuse Laufrad BAUTEIL Edelstahl Edelstahl WERKSTOFFE BEZEICHNUNG DER NORM EUROPA EN X5CrNi18-10 (1.4301) EN X5CrNi18-10 (1.4301) AISI 304 AISI Diffusor Edelstahl EN X5CrNi18-10 (1.4301) AISI Gehäusedeckel Edelstahl EN X5CrNi18-10 (1.4301) AISI Adapter Aluminium EN 1706-AC-AlSi11Cu2 (Fe) (AC46100) - 12 Gleitringdichtung Keramik/Kohle/NBR (Standard) 13 Elastomere NBR (Standard) 16 Befüll-/Entleerungsschraube Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI Laufradmutter Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI Stützfuß lackierter Stahl 28 Befestigungsschrauben des Stützfußes verzinkter Stahl 29 Wellenende Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI 316 USA MATERIALI CEA70N-CEA80N-CEA120N-CEA210N-CEA370N BAUREIHE CEA(N) WERKSTOFFÜBERSICHTEN cea-cea_b_tm Nr. 1 2 Pumpengehäuse Laufrad BAUTEIL Edelstahl Edelstahl WERKSTOFFE BEZEICHNUNG DER NORM EUROPA EN X2CrNiMo (1.4404) EN X2CrNiMo (1.4404) AISI 316L AISI 316L 3 Diffusor Edelstahl EN X2CrNiMo (1.4404) AISI 316L 4 Gehäusedeckel Edelstahl EN X2CrNiMo (1.4404) AISI 316L 5 Adapter Aluminium EN 1706-AC-AlSi11Cu2 (Fe) (AC46100) - 12 Gleitringdichtung Keramik/Kohle/EPDM (Standard) 13 Elastomere EPDM 16 Befüll-/Entleerungsschraube Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI Laufradmutter Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI Stützfuß lackierter Stahl 28 Befestigungsschrauben des Stützfußes verzinkter Stahl 29 Wellenenende Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI 316 USA cea-cean_a_tm 7

8 CEA-CA, CEA(N)-CA(N), GLEITRINGDICHTUNGEN GEM. EN Abmessungen der Gleitringdichtung gem. EN (früher DIN 24960) und ISO 3069 CEA-CEA (N) CEA-CA, CEA(N) - WERKSTOFFE Nr. 1-2 Nr. 3 Nr. 4-5 B : Kunstharzimprägnierte Kohle P : NBR F : Edelstahl C : Spezial- Kunstharzimprägnierte Kohle E : EPDM G : Edelstahl Q 1 : Siliziumkarbid V : FPM U 3 : Wolframkarbid V : Keramik CEA DICHTUNGSVARIANTEN TYP Nr ROTIERENDER TEIL STATIONÄRER TEIL ELASTOMERE FEDER ANDERE BAUTEILE CEA(N) DICHTUNGSVARIANTEN cea-ca_ten-mec_b_tm TEMPERATUR STANDARDWERKSTOFFE GLEITRINGDICHTUNG V B P GF V B P G F SONDERWERKSTOFFE GLEITRINGDICHTUNG VBEGF V B E G F VCEGG V C E G G Q 1 Q 1 EGF Q 1 Q 1 E G F U 3 BEGF U 3 B E G F U 3 CEGF U 3 C E G F U 3 U 3 EGF U 3 U 3 E G F VBVGF V B V G F VCVGF V C V G F Q 1 Q 1 VGF Q 1 Q 1 V G F U 3 CVGF U 3 C V G F U 3 U 3 VGF U 3 U 3 V G F TYP Nr ROTIERENDER TEIL STATIONÄRER TEIL ELASTOMERE FEDER ANDERE BAUTEILE ( C ) ca_tipi-ten-mec_b_tc TEMPERATUR STANDARDWERKSTOFFE GLEITRINGDICHTUNG V B E G G V B E G G SONDERWERKSTOFFE GLEITRINGDICHTUNG V C E G G V C E G G Q 1 Q 1 E G G Q 1 Q 1 E G G V C V G G V C V G G Q 1 Q 1 V G G Q 1 Q 1 V G G ( C ) cean-can_tipi-ten-mec_b_tc 8

9 BAUREIHE CEA-CEA(N) TABELLE DER HYDRAULISCHEN LEISTUNGEN BEI 50 Hz Lowara PUMPENTYP NENN- Q = FÖRDERMENGE LEISTUNG l/min m 3 /h 0 1,8 2,4 3,6 4,8 6 7,2 8,4 9,6 10, kw HP H = FÖRDERHÖHE IN METER WASSERSÄULE CEA(M) 70/3 0,37 0,5 22,0 20,1 19,1 16,6 12,8 CEA(M) 70/5 0,55 0,75 31,1 28,8 27,7 24,7 20,2 CEA(M) 80/5 0, ,0 30,0 29,3 27,4 24,7 21,0 CEA(M) 120/3 0,55 0,75 22,4 18,9 17,5 15,9 14,0 11,8 9,2 CEA(M) 120/5 0,9 1,2 31,8 28,2 26,5 24,6 22,4 20,0 17,3 CEA(M) 210/2 0, ,7 16,5 16,1 15,6 15,0 14,4 12,6 10,4 CEA(M) 210/3 1,1 1,5 20,8 19,7 19,3 19,0 18,5 18,0 16,5 14,4 CEA(M) 210/4 1,5 2 25,5 24,8 24,5 24,0 23,6 23,0 21,3 19,0 CEA(M) 210/5 1,85 2,5 29,0 28,2 27,9 27,5 27,1 26,6 25,1 23,1 CEA(M) 370/1 1,1 1,5 16,3 15,5 15,2 14,3 13,0 11,4 9,4 8,1 CEA(M) 370/2 1,5 2 20,4 19,1 18,3 17,2 15,8 14,1 13,0 10,8 CEA(M) 370/3 1,85 2,5 24,4 22,9 22,1 21,1 19,8 18,2 17,1 15,0 13,0 CEA370/ ,3 28,3 27,5 26,5 25,3 23,8 22,8 20,8 19,0 cea-2p50_d_th BAUREIHE CEA-CEA(N) BETRIEBSDATEN, 50 Hz PUMPENTYP NENN- STROM- KONDENSATOR PUMPENTYP NENN- STROM- STROM- WECHSELSTROM LEISTUNG* kw AUFNAHME* V A µf / 450 V DREHSTROM LEISTUNG* kw AUFNAHME* V A AUFNAHME* V CEAM 70/3 0,6 2,72 14 CEA 70/3 0,61 2,51 1,45 CEAM 70/5 0,97 4,55 16 CEA 70/5 0,88 2,86 1,65 CEAM 80/5 1,07 4,87 20 CEA 80/5 1,06 3,65 2,11 CEAM 120/3 0,91 4,33 16 CEA 120/3 0,82 2,74 1,58 CEAM 120/5 1,39 6,24 25 CEA 120/5 1,32 4,52 2,61 CEAM 210/2 1,13 5,1 20 CEA 210/2 1,12 3,76 2,17 CEAM 210/3 1,48 6,68 30 CEA 210/3 1,43 4,68 2,7 CEAM 210/4 1,91 8,6 40 CEA 210/4 1,84 6,04 3,49 CEAM 210/5** 2,72 12,7 70 CEA 210/5 2,28 8,35 4,82 CEAM 370/1 1,49 6,75 30 CEA 370/1 1,44 4,71 2,72 CEAM 370/2 2,05 9,26 40 CEA 370/2 1,99 6,32 3,65 CEAM 370/3** 2,72 12,7 70 CEA 370/3 2,47 8,63 4,98 CEA 370/5** 3,58 11,0 6,38 A *Höchstwerte im Betriebsbereich ** Pumpe mit PLM-Motor cea-2p50_c_te 9

10 BAUREIHE CEA-CEA(N) KENNFELDER BEI min -1, 50 Hz 10

11 BAUREIHE CEA70-CEA80 KENNLINIEN BEI min -1, 50 Hz Die angegebenen Leistungen gelten für Fördermedien mit einer Dichte von ρ =1,0 kg/dm 3 und einer kinematischen Viskosität von γ = 1 mm 2 /s. 11

12 CEA120 KENNLINIEN BEI min -1, 50 Hz Die angegebenen Leistungen gelten für Fördermedien mit einer Dichte von ρ =1,0 kg/dm 3 und einer kinematischen Viskosität von γ = 1 mm 2 /s. 12

13 CEA210 KENNLINIEN BEI min -1, 50 Hz Die angegebenen Leistungen gelten für Fördermedien mit einer Dichte von ρ =1,0 kg/dm 3 und einer kinematischen Viskosität von γ = 1 mm 2 /s. 13

14 CEA370 KENNLINIEN BEI min -1, 50 Hz Die angegebenen Leistungen gelten für Fördermedien mit einer Dichte von ρ =1,0 kg/dm 3 und einer kinematischen Viskosität von γ = 1 mm 2 /s. 14

15 BAUREIHE CEA ABMESSUNGEN UND GEWICHTE PUMPENTYP ABMESSUNGEN (mm) DNA DNM GEWICHT A D H H1 H2 CEAM 70/ Rp 1¼ Rp 1 9,7 CEAM 70/ Rp 1¼ Rp 1 11,6 CEAM 80/ Rp 1¼ Rp 1 12,5 CEAM 120/ Rp 1¼ Rp 1 11,5 CEAM 120/ Rp 1¼ Rp 1 13 CEAM 210/ Rp 1½ Rp 1¼ 13 CEAM 210/ Rp 1½ Rp 1¼ 14,5 CEAM 210/ Rp 1½ Rp 1¼ 16,1 CEAM 210/5* Rp 1½ Rp 1¼ 17 CEAM 370/ Rp 2 Rp 1¼ 14 CEAM 370/ Rp 2 Rp 1¼ 16,1 CEAM 370/3* Rp 2 Rp 1¼ 20 CEA 70/ Rp 1¼ Rp 1 9,7 CEA 70/ Rp 1¼ Rp 1 11,6 CEA 80/ Rp 1¼ Rp 1 12,5 CEA 120/ Rp 1¼ Rp 1 11,5 CEA 120/ Rp 1¼ Rp 1 13 CEA 210/ Rp 1½ Rp 1¼ 13 CEA 210/ Rp 1½ Rp 1¼ 14,5 CEA 210/ Rp 1½ Rp 1¼ 16,1 CEA 210/ Rp 1½ Rp 1¼ 14,4 CEA 370/ Rp 2 Rp 1¼ 14 CEA 370/ Rp 2 Rp 1¼ 16,1 CEA 370/ Rp 2 Rp 1¼ 17,7 CEA 370/5* Rp 2 Rp 1¼ 21 * Pumpe mit PLM-Motor cea-2p50_d_td L L1 W kg 15

16 16 Lowara

17 Zweistufige Kreiselpumpen Baureihe CA-CA(N) mit Hoch- effizienz- Motoren PLM (1) EINSATZGEBIETE INDUSTRIE, HAUS- UND GEBÄUDETECHNIK, LANDWIRTSCHAFT ANWENDUNG Ausführung aus Edelstahl Förderung von chemisch und mechanisch nicht aggressiven Medien (*) Wasserversorgung Bewässerung Wärmerückgewinnung, Temperiertechnik, Kühlanlagen Für mäßig aggressive Medien ist die Ausführung mit FPM Elastomeren erhältlich (CA / -V). Bei aggressiven Medien fragen Sie bitte * unser Verkaufspersonal. Ausführung N aus Edelstahl (für aggressive Medien) Umkehrosmose (beim Einsatz von demineralisiertem Wasser) Industrielle Waschanlagen, Oberflächentechnik Warmwasser Chlordosierung in Schwimmbädern Schmuckindustrie Weingüter und -kellereien Wasseraufbereitung, Ultra- /Mikrofiltration Druckerhöhung Neutralisations-, Eisanlagen Die Lowara-PLM- Motoren entsprechen standardmäßig der Energieeffizienzklasse 1 (1) Nicht für alle Baugrößen erhältlich TECHNISCHE DATEN PUMPE Fördermenge bis 210 l/min (12,5 m 3 /h) Förderhöhe bis 62 m max. Temperatur des Fördermediums: -10 bis +85 C Standardausführung (**) max. Betriebsdruck: 8 bar (PN8) Drehrichtung im Uhrzeigersinn (vom Motorlüfter zur Pumpe hin betrachtet) **+110 C Ausführung CA...-V und N MOTOR Geschlossener Käfigläufer- Asynchronmotor mit Lüfterrad, Aluminiumgehäuse Schutzart IP 55 Isolationsklasse F Motorleistungsdaten gemäß EN Standardspannungen: Wechselstrom V, 50 Hz, 2polig mit eingebautem Überlastschutz bis 1,5 kw, bei höheren Leistungen muss Überlastschutz bauseitig vorgesehen werden Drehstrom / V, 50 Hz, 2polig. Überlastschutz muss bauseitig vorgesehen werden Kondensat-Stopfen als Standard KONSTRUKTIONS- MERKMALE Zweistufige horizontale Kreiselpumpe in Blockbauweise mit axialem Saug- und radialem Druckstutzen Druck- und Saugstutzen mit Gewindeanschluss (Rp UNI-ISO7) Kompakte Konstruktion: Pumpe mit verlängerter Motorwelle, gelagert mit Kugellagern Laufrad aus Edelstahl (Edelstahl bei Ausführung N) Gleitringdichtung: Als Standard: Keramik/Kohle, Elastomere NBR, übrige Teile aus Edelstahl In der N-Version EPDM-Elastomere, übrige Teile aus Edelstahl Abmessungen gem. EN (früher DIN 24960) und ISO O-Ringe aus NBR, in der N- Ausführung aus EPDM) Montage: Motorstützfuß OPTIONEN Verschiedene Motorspannungen und Betriebsfrequenzen Verschiedene Werkstoffpaarungen für Gleitringdichtung und O-Ringe 17

18 BEZEICHNUNGSSCHLÜSSEL Die Pumpen der Baureihe CEA werden wie folgt bezeichnet: CA M / 33 N - V FPM Ausführung Ausführung aus Edelstahl Laufradgröße 6 = 60 Hz leer = 50 Hz Nennförderleistung in l/min M = Wechselstromausführung leer = Drehstrom Baureihe BEISPIEL: CEAM 120/33-V Pumpe der Baureihe CA, Wechselstromausführung, Nennförderleistung 120 l/min, 50 Hz, Laufradgröße 33, Ausführung in FPM TYPENSCHILD ERKLÄRUNG 1 - Pumpentyp 2 - Artikelnummer 3 - Nennfördermenge 4 - Nennförderhöhe 5 - Motortyp 6 - Produktionsdatum und Seriennummer 8 - Mindestförderhöhe 11 - Motornennleistung 18

19 BAUREIHE CA-CA(N) MODELL- UND WERKSTOFFÜBERSICHTEN AUSFÜHRUNGEN CA70/33 CA70/34 CA70/45 CA120/33 CA120/35 CA120/55 CA200/33 CA200/35 CA200/55 ca-can_a_mo BAUREIHE CA WERKSTOFFÜBERSICHTEN Nr. BAUTEIL WERKSTOFFE BEZEICHNUNG DER NORM EUROPA 1 Ansaugstutzen Edelstahl EN X5CrNi18-10 (1.4301) AISI Pumpengehäuse Edelstahl EN X5CrNi18-10 (1.4301) AISI Laufrad Edelstahl EN X5CrNi18-10 (1.4301) AISI Diffusordeckel Edelstahl EN X5CrNi18-10 (1.4301) AISI Diffusor Edelstahl EN X5CrNi18-10 (1.4301) AISI Distanzhülle Laufrad Edelstahl EN X5CrNi18-10 (1.4301) AISI Elastomere NBR (Standard) 11 Gleitringdichtung Keramik/Kohle/NBR (Standard) 13 Befüll-/Entleerungsschraube Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI Stützfuß Aluminium EN 1706-AC-AlSi11Cu2 (Fe) (AC46100) - 33 Adapter Aluminium EN 1706-AC-AlSi11Cu2 (Fe) (AC46100) - 34 Gehäuseschrauben + Muttern verzinkter Stahl 35 Laufrad Stützscheibe Edelstahl EN X5CrNi18-10 (1.4301) AISI Passfeder Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI Laufradmutter und Scheibe Edelstahl EN X5CrNi18-10 (1.4301) AISI Wellenende Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI 316 BAUREIHE CA(N) WERKSTOFFÜBERSICHTEN Nr. BAUTEIL WERKSTOFFE BEZEICHNUNG DER NORM EUROPA 1 Ansaugstutzen Edelstahl EN X2CrNiMo (1.4404) AISI 316L 2 Pumpengehäuse Edelstahl EN X2CrNiMo (1.4404) AISI 316L 3 Laufrad Edelstahl EN X2CrNiMo (1.4404) AISI 316L 4 Diffusordeckel Edelstahl EN X2CrNiMo (1.4404) AISI 316L 5 Diffusor Edelstahl EN X2CrNiMo (1.4404) AISI 316L 8 Distanzhülle Laufrad Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI Elastomere EPDM (Standard) 11 Gleitringdichtung Keramik/Kohle/EPDM (Standard) 13 Befüll-/Entleerungsschraube Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI Stützfuß Aluminium EN 1706-AC-AlSi11Cu2 (Fe) (AC46100) - 33 Adapter Aluminium EN 1706-AC-AlSi11Cu2 (Fe) (AC46100) - 34 Gehäuseschrauben + Muttern verzinkter Stahl 35 Laufrad Stützscheibe Edelstahl EN X2CrNiMo (1.4404) AISI 316L 36 Passfeder Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI Laufradmutter und Scheibe Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI Wellenende Edelstahl EN X5CrNiMo (1.4401) AISI 316 USA USA ca-ca_b_tm ca-can_a_tm 19

20 CA(N) GLEITRINGDICHTUNGEN GEM. EN Abmessungen der Gleitringdichtung gem. EN (früher DIN 24960) und ISO 3069 CA-CA (N) CA, CA (N) - WERKSTOFFE Nr. 1-2 Nr. 3 Nr. 4-5 B : Kunstharzimprägnierte Kohle P : NBR F : Edelstahl C : Spezial- Kunstharzimprägnierte Kohle E : EPDM G : Edelstahl Q 1 : Siliziumkarbid V : FPM U 3 : Wolframkarbid V : Keramik CA DICHTUNGSVARIANTEN TYP Nr ROTIERENDER TEIL STATIONÄRER TEIL ELASTOMERE FEDER ANDERE BAUTEILE CA(N) DICHTUNGSVARIANTEN cea-ca_ten-mec_b_tm TEMPERATUR STANDARDWERKSTOFFE GLEITRINGDICHTUNG V B P GF V B P G F SONDERWERKSTOFFE GLEITRINGDICHTUNG VBEGF V B E G F VCEGG V C E G G Q 1 Q 1 EGF Q 1 Q 1 E G F U 3 BEGF U 3 B E G F U 3 CEGF U 3 C E G F U 3 U 3 EGF U 3 U 3 E G F VBVGF V B V G F VCVGF V C V G F Q 1 Q 1 VGF Q 1 Q 1 V G F U 3 CVGF U 3 C V G F U 3 U 3 VGF U 3 U 3 V G F TYP Nr ROTIERENDER TEIL STATIONÄRER TEIL ELASTOMERE FEDER ANDERE BAUTEILE ( C ) ca_tipi-ten-mec_b_tc TEMPERATUR STANDARDWERKSTOFFE GLEITRINGDICHTUNG V B E G G V B E G G SONDERWERKSTOFFE GLEITRINGDICHTUNG V C E G G V C E G G Q 1 Q 1 E G G Q 1 Q 1 E G G V C V G G V C V G G Q 1 Q 1 V G G Q 1 Q 1 V G G ( C ) cean-can_tipi-ten-mec_b_tc 20

21 BAUREIHE CA-CA(N) TABELLE DER HYDRAULISCHEN LEISTUNGEN BEI 50 Hz PUMPENTYP kw NENN- LEISTUNG HP Q = FÖRDERMENGE Lowara l/min m 3 /h 0 1,8 2,4 3 3,6 4,2 4,8 6 7,2 9 10,8 12,6 H = FÖRDERHÖHE IN METER WASSERSÄULE CA(M) 70/33 0, ,9 38,8 36,9 34,6 31,7 28,2 23,9 CA(M) 70/34 0,9 1,2 48,8 45,1 43,2 40,7 37,7 34,0 29,5 CA(M) 70/45 1,1 1,5 56,2 52,0 49,8 47,1 43,9 39,9 35,3 CA(M) 120/33 1,1 1,5 44,3 39,1 37,8 36,4 34,8 31,4 27,6 21,0 CA(M) 120/35 1,5 2 54,0 49,4 48,1 46,6 44,9 41,2 36,8 29,3 CA(M) 120/55 2,2 3 63,8 59,6 58,2 56,6 54,8 50,6 45,7 37,1 CA(M) 200/33 1,85 2,5 43,2 41,8 41,2 40,6 39,9 38,3 36,4 33,2 29,5 25,5 CA 200/35 2,2 3 53,5 52,4 51,9 51,4 50,7 49,2 47,5 44,3 40,6 36,5 CA 200/ ,6 61,0 60,6 60,1 59,5 58,2 56,6 53,8 50,4 46,2 ca-2p50_c_th BAUREIHE CA-CA(N) BETRIEBSDATEN, 50 Hz PUMPENTYP NENN- STROM- KONDENSATOR PUMPENTYP NENN- STROM- STROM- WECHSELSTROM LEISTUNG* kw AUFNAHME* V A µf / 450 V DREHSTROM LEISTUNG* kw AUFNAHME* V A AUFNAHME* V CAM 70/33 1,15 5,16 20 CA 70/33 1,14 3,78 2,18 CAM 70/34 1,39 6,22 25 CA 70/34 1,32 4,52 2,61 CAM 70/45 1,76 7,92 30 CA 70/45 1,71 5,23 3,02 CAM 120/33 1,67 7,53 30 CA 120/33 1,62 5,06 2,92 CAM 120/35 2,18 9,87 40 CA 120/35 2,13 6,58 3,8 CAM 120/55** 2,72 12,7 70 CA 120/55 2,62 8,89 5,13 CAM 200/33** 2,72 12,7 70 CA 200/33 2,34 8,44 4, CA 200/35** 2,63 8,20 4, CA 200/55** 3,58 11,0 6,38 A *Höchstwerte im Betriebsbereich ** Pumpe mit PLM-Motor ca-2p50_b_te 21

22 BAUREIHE CA-CA(N) KENNFELDER BEI min -1, 50 Hz 22

23 BAUREIHE CA70 KENNLINIEN BEI min -1, 50 Hz Die angegebenen Leistungen gelten für Fördermedien mit einer Dichte von ρ =1,0 kg/dm 3 und einer kinematischen Viskosität von γ = 1 mm 2 /s. 23

24 BAUREIHE CA120 KENNLINIEN BEI min -1, 50 Hz Die angegebenen Leistungen gelten für Fördermedien mit einer Dichte von ρ =1,0 kg/dm 3 und einer kinematischen Viskosität von γ = 1 mm 2 /s. 24

25 BAUREIHE CA200 KENNLINIEN BEI min -1, 50 Hz Die angegebenen Leistungen gelten für Fördermedien mit einer Dichte von ρ =1,0 kg/dm 3 und einer kinematischen Viskosität von γ = 1 mm 2 /s. 25

26 BAUREIHE CA-CA(N) ABMESSUNGEN UND GEWICHTE DIMENSIONI E PESI SERIE CA 2 poli 50 Hz PUMPENTYP ABMESSUNGEN (mm) DNA DNM GEWICHT D H L L1 M M1 CAM 70/ Rp 1¼ Rp 1 15 CAM 70/ Rp 1¼ Rp 1 15,8 CAM 70/ Rp 1¼ Rp 1 18,5 CAM 120/ Rp 1¼ Rp 1 18,4 CAM 120/ Rp 1¼ Rp 1 20,2 CAM 120/55* Rp 1¼ Rp 1 27 CAM 200/33* Rp 1½ Rp 1 27 CA 70/ Rp 1¼ Rp 1 14,9 CA 70/ Rp 1¼ Rp 1 15,7 CA 70/ Rp 1¼ Rp 1 17 CA 120/ Rp 1¼ Rp 1 16,8 CA120/ Rp 1¼ Rp 1 18,7 CA 120/ Rp 1¼ Rp 1 20,3 CA 200/ Rp 1½ Rp 1 20 CA 200/35* Rp 1½ Rp 1 25 CA 200/55* Rp 1½ Rp 1 27 * Pumpe mit PLM-Motor ca-2p50_c_td N N1 S S1 W kg 26

27 TECHNISCHER ANHANG 27

28 TYPISCHE ANWENDUNGEN VON KREISELPUMPEN DER BAUREIHEN CEA UND CA Heizung, Klima, Kühlung, Lüftung: Luftwäscher Kühlanlagen Kühl- und Heizkreisläufe Kühltürme Kühlsysteme Temperaturregelung Induktionsheizung Wärmetauscher Wassererwärmung Wasserzirkulation Industrie allgemein: Brandschutzsysteme Druckerhöhungsanlagen Förderung chemisch leicht aggressiver Medien Lackierkabinen Medizin: Laserkühlung Massagevorrichtungen Mediz. Kühlanlagen Sanitäre Anlagen Schifffahrt: Wasserversorgung an Bord Computertechnik: Platinenreinigung Hardwarekühlung Reinigungstechnik: industrielle Waschmaschinen Lebensmittel-/Getränkeindustrie: Nahrungsmittelverarbeitung Flaschenspülung/-reinigung Obst-/Gemüsewaschanlagen Spülprozesse allgemein Brauereianlagen Wasserversorgung allgemein TECHNISCHER ANHANG 28

29 MEDIUM FORMEL Essigsäure (1) Artikel-Nr. - Zusatz Zitronensäure Artikel-Nr. - Zusatz Phosphorsäure (1) Artikel-Nr. - Zusatz Wasser Artikel-Nr. - Zusatz De-ionisiertes Wasser Artikel-Nr. - Zusatz Entmineralisiertes Wasser Artikel-Nr. - Zusatz Meerwasser (4) Artikel-Nr. - Zusatz Buthyl-Alkohol Artikel-Nr. - Zusatz Ethanol Artikel-Nr. - Zusatz Methylalkohol Artikel-Nr. - Zusatz Chloroform Artikel-Nr. - Zusatz Freon 112 BAUREIHE CEA - CA Standardausführung: Kohle/Keramik Gleitringdichtung, O-Ringe NBR Übersicht Materialverträglichkeit für die häufigsten Medien, weitere Medien finden Sie auf unserer Homepage KONZENTRATION TÉMPERATUR DICHTE GLEITRINGDICHTUNG Werkstoffübersicht Gleitringdichtung Nr. A Nr. P Nr. N Wolframkarbid Kohle/Keramik Wolframkarbid Kohle/Keramik Standard Kohle/Keramik Kohle/Keramik Standard nicht empfohlen Kohle/Keramik Standard Kohle/Keramik Standard Kohle/Keramik Standard Wolframkarbid 29 TECHNISCHER ANHANG

30 Wolframkarbid Artikel-Nr. - Zusatz Freon 113 Kohle/Keramik Artikel-Nr. - Zusatz Standard Ethylenglykol Kohle/Keramik Artikel-Nr. - Zusatz Standard Natriumhypochlorit Artikel-Nr. - Zusatz Rizinusöl Artikel-Nr. - Zusatz Mineralöl Artikel-Nr. - Zusatz Natriumhydroxid Artikel-Nr. - Zusatz Trichlorethylen (1) Artikel-Nr. - Zusatz Nicht empfohlen Kohle/Keramik Standard Kohle/Keramik Standard Wolframkarbid Kohle/Keramik (X) - positiver NPSH-Wert erforderlich 1 = gute Verträglichkeit (1)-Gefährliche Medien 2 = schlechte Verträglichkeit 1 = GOOD COMPATIBILITY -(toxisch giftig, hautreizend etc.) 3 = nicht verträglich 2 = POOR COMPATIBILITY (2)-Brennbare und explosive Medien 3 = NO COMPATIBILITY -(3)-nur für 4-polige Ausführung (4) "Die Beständigkeit von Edelstahl hängt ab vom Chorgehalt bezogen auf die Mediumstemperatur, weiterhin ist eine detaillierte Mediumsanalyse erforderlich." TECHNISCHER ANHANG 30

31 WASSERBEDARF IN DER HAUSTECHNIK Lowara Die Festlegung des Wasserbedarfes hängt von der Art der Benutzer und vom Gleichzeitigkeitsfaktor ab. Diese Berechnung kann von Vorschriften, Maßstäben oder von der Kundschaft, die von Land zu Land unterschiedlich sind, beeinflusst werden. Die weiter unten aufgeführte Berechnungsmethode ist ein Beispiel, das auf praktischer Erfahrung basiert und die Bestimmung eines Referenzwerts ermöglicht, jedoch nicht die ausführliche Analyseberechnung ersetzt. Wasserbedarf in Wohnanlagen Die Tabelle über den Verbrauch zeigt die maximalen Werte für jeden Betriebspunkt, je nach Einrichtung der Rohrleitungen. MAXIMALER VERBRAUCH PRO BETRIEBSPUNKT TYP VERBRAUCH (l/min) Spülbecken 9 Geschirrspülmaschine 10 Waschmaschine 12 Dusche 12 Badenwanne 15 Waschbeckem 6 Bidet 6 WC mit Spülkasten 6 Geregeltes WC-Spülsystem 90 G-at-cm a th Die Summe der Wasserverbrauchswerte aller Entnahmestellen bestimmt den maximalen theoretischen Bedarf, der gemäß der Gleichzeitigkeitsrichtzahl gesenkt werden muss, da die Entnahmestellen eigentlich nie alle zusammen verwendet werden. f = 1 ( 0,857x Nrx Na) Richtzahl für Wohnungen mit einem Badezimmer und WC mit Spülkasten f = 1 ( 0,857x Nrx Na) Richtzahl für Wohnungen mit einem Badezimmer und geregeltem WC-Spülsystem f = 1,03 ( 0,545x Nrx Na) Richtzahl für Wohnungen mit zwei Badezimmern und WC mit Spülkasten f = 0,8 ( 0,727x Nrx Na) Richtzahl für Wohnungen mit zwei Badezimmern und geregeltem WC-Spülsystem f = Richtzahl; Nr. = Anzahl an Betriebspunkten; Na = Anzahl an Wohnungen Die Wasserverbrauchstabelle in der Haustechnik zeigt die Werte der maximalen gleichzeitigen Fördermenge, basierend auf der Anzahl an Wohnungen und der Art des WCs bei Wohnungen mit einem Badezimmer oder zwei Badezimmern. Im Hinblick auf die Wohnungen mit einem Badezimmer wurden 7 Entnahmestellen angesetzt, bei Wohnungen mit zwei Badezimmern dagegen 11 Entnahmestellen. Für abweichende Anzahl der Entnahmestellen oder Wohnungen kalkulieren Sie bitte den Bedarf anhand der Formeln. 31 TECHNISCHER ANHANG

32 TABELLE FÜR WASSERBEDARF IN DER HAUSTECHNIK Lowara ANZAHL MIT SPÜLKASTEN-WC WOHNUNGEN FÖRDERMENGE (l/min) MIT GEREGELTEM WC-SPÜLSYSTEM Für Badeorte muss die Fördermenge um mindestens 20% erhöht werden. G-at-fi_a_th TECHNISCHER ANHANG 32

33 WASSERBEDARF IN IDUSTRIELLEN GEBÄUDEN Der Bedarf der Häuser für spezifische Verbraucher, wie z. B. Bürohäuser, Unterkünfte, Hotels, Kaufhäuser, Seniorenheime usw., unterscheidet sich von dem Bedarf in Wohnanlagen. Der allgemeine Wasserverbrauch am Tag sowie die maximale gleichzeitige Fördermenge fallen für gewöhnlich höher aus. Das Diagramm für den Wasserbedarf in industriellen Gebäuden zeigt die maximale gleichzeitige Fördermenge von manchen Industriezweigen als Anhaltswerte. Dieser Bedarf muss von Fall zu Fall mit größter Sorgfalt durch die Verwendung einer Analyseberechnungsmethode je nach speziellem Bedarf und lokalen Gegebenheiten neu festgelegt werden. Für Badeorte muss die Fördermenge um mindestens 20 % erhöht werden. 1 = Bürohäuser (Anzahl an Beschäftigten) 2 = Kaufhäuser (Anzahl an Personen) 3 = Altenpflegeheime (Anzahl an Betten) 4 = Hotels, Unterkünfte (Anzahl an Betten) 33 TECHNISCHER ANHANG

34 NPSH (Saugbedingungen) Lowara Die Stelle des niedrigsten Druckes in einem Pumpensystem ist der Laufradeintritt. Bei bestimmten Betriebsbedingungen kann der Druck an dieser Stelle so niedrig sein, dass das Fördermedium beginnt zu verdampfen. Die Entstehung von Dampfbläschen innerhalb der Flüssigkeit und deren implosionsartiger Zusammenfall kurz danach, wenn der Druck wieder ansteigt, wird als Kavitation bezeichnet. Dieser Effekt äußert sich durch stärkere Geräusche, die sich anhören, als würden sich kleine Steinchen in der Pumpe befinden. Es treten erhöhte Vibrationen und Verschleiß auf und ungünstigstenfalls reißt die Strömung ab. Bei diesem implosionsartigen Zusammenfall der Dampfbläschen entstehen sehr große Kräfte, die das Material am Laufrad oder am Pumpengehäuse abtragen und somit zu erheblichen Schäden an der Pumpe führen können. Aus diesem Grund muss Kavitation beim Pumpenbetrieb unbedingt vermieden werden. Die Ansaugbedingungen müssen insbesondere dann untersucht werden, wenn die Pumpe von einem tiefer liegendem Niveau ansaugen muss (Saugbetrieb), wenn es sich um ein heißes Medium handelt, bzw. wenn sich das Medium in der Nähe des Siedepunktes befindet. Die Betrachtungen um den NPSH-Wert (Net Positiv Suction Head, positive Netto- Saughöhe ) dienen dazu, in dem Punkt niedrigsten Druckes (Saugmund), einen bestimmten Sicherheitsabstand zum Verdampfungspunkt einzuhalten. Somit soll vermieden werden, dass Kavitation auftritt. Die NPSH-Werte sind Druckwerte, die in Meter angegeben werden. Hierzu gibt es 2 Kenngrößen Der NPSH Wert der Pumpe NPSH erf (erforderlicher NPSH Wert) NPSH erf bezieht sich auf die Pumpe und macht eine Aussage darüber, welcher Mindestdruck am Laufradeintritt herrschen muss, um Kavitation zu vermeiden. NPSH erf gibt an, um welchen Wert der Druck an dieser Stelle über dem Verdampfungsdruck des Fördermediums liegen muss. Dieser Wert wird von den Pumpenherstellern auf dem Prüfstand ermittelt und befindet sich in den Pumpenkennlinien als veränderliche Größe über dem Förderstrom (Höhenangabe in Meter). Die Werte gelten für kaltes Wasser. Der NPSH Wert der Anlage NPSH vorh (vorhandener NPSH Wert) NPSH vorh bezieht sich auf die Anlage und macht eine Aussage darüber, welcher Druck bei der vorhandenen Anlage am Laufradeintritt herrscht. Dieser Wert wird mit Hilfe der Anlagedaten berechnet und wird ebenfalls in Meter angegeben. Um nun einen störungsfreien Betrieb der Pumpe zu gewährleisten, muss der Druck in der Anlage an der Stelle des Laufradeintrittes ( NPSH vorh ) größer sein, als der erforderliche NPSH-Wert der Pumpe (NPSH erf ) im Betriebspunkt. NPSH vorh > NPSH erf Üblicherweise verwendet man einen Sicherheitszuschlag von 0,5 m. NPSH vorh > NPSH erf + 0,5 m TECHNISCHER ANHANG 34

35 Ermittlung des NPSH-Wertes der Anlage NPSH vorh Die Bezugsebene für die hier angestellten Betrachtungen liegt in der Mitte des Saugstutzens der Pumpe. Somit ergibt sich die Nettodruckhöhe nach folgender Formel. Nettodruckhöhe NPSH vorh heißt: absolute Druckhöhe minus Verdampfungsdruckhöhe. NPSH vorh [m] 1 bar = N/m 2 oder Pa (Pascal) p ü [N/m 2 ] = Überdruck über dem Luftdruck (geschlossener Behälter) p amb [N/m 2 ] = örtlicher Luftdruck (der Normalluftdruck beträgt N/m 2 ) p D [N/m 2 ] = Dampfdruck (Funktion der Temperatur) H Z [m] = Höhenunterschied Wasserspiegel zu Pumpeneinlaß H V [m] = Verlusthöhe in der Saugleitung ρ [kg/m 3 ] = Dichte des Fördermediums g [m/s 2 ] = 9,81 (Erdbeschleunigung) NPSH vorh im Saugbetrieb: NPSH vorh = p ü +p amb -p D ρ xg -H Z -H V NPSH vorh im Zulaufbetrieb: NPSH vorh = p ü +p amb -p D ρ xg +H Z -H V Für kaltes Wasser, bei offenem Behälter und in nicht allzu großer Höhe kann für die meisten praktischen Anwendungen folgende vereinfachte Formel verwendet werden: für Saugbetrieb: NPSHvorh =10m-H Z -H V für Zulaufbetrieb: NPSHvorh =10m+H Z -H V Die für die Berechnung notwendigen Werte können der nachstehenden Tabelle entnommen werden: 35 TECHNISCHER ANHANG

36 STOFFWERTE FÜR WASSER: t T ps ρ t T ps ρ t T ps ρ C K bar kg/dm 3 C K bar kg/dm 3 C K bar kg/dm ,15 0, , ,15 0, , ,15 1,9854 0, ,15 0, , ,15 0, , ,15 2,1145 0, ,15 0, , ,15 0, , ,15 2,2504 0, ,15 0, , ,15 0, , ,15 2,3933 0, ,15 0, , ,15 0, , ,15 2,5435 0, ,15 0, , ,15 0,1992 0, ,15 2,7013 0, ,15 0, , ,15 0,2086 0, ,15 2,867 0, ,15 0, , ,15 0,2184 0, ,15 3,041 0, ,15 0, , ,15 0,2286 0, ,15 3,223 0, ,15 0, , ,15 0,2391 0, ,15 3,414 0, ,15 0, , ,15 0,2501 0, ,15 3,614 0, ,15 0, , ,15 0,2615 0, ,15 4,155 0, ,15 0, , ,15 0,2733 0, ,15 5,433 0, ,15 0, , ,15 0,2856 0, ,15 6,181 0, ,15 0, , ,15 0,2984 0, ,15 7,008 0, ,15 0, , ,15 0,3116 0, ,15 7,920 0, ,15 0, , ,15 0,3253 0, ,15 8,924 0, ,15 0, , ,15 0,3396 0, ,15 10,027 0, ,15 0, , ,15 0,3543 0, ,15 11,233 0, ,15 0, , ,15 0,3696 0, ,15 12,551 0, ,15 0, , ,15 0,3855 0, ,15 13,987 0, ,15 0, , ,15 0,4019 0, ,15 15,550 0, ,15 0, , ,15 0,4189 0, ,15 17,243 0, ,15 0, , ,15 0,4365 0, ,15 19,077 0, ,15 0, , ,15 0,4547 0, ,15 21,060 0, ,15 0, , ,15 0,4736 0, ,15 23,198 0, ,15 0, , ,15 0,4931 0, ,15 25,501 0, ,15 0, , ,15 0,5133 0, ,15 27,976 0, ,15 0, , ,15 0,5342 0, ,15 30,632 0, ,15 0, , ,15 0,5557 0, ,15 33,478 0, ,15 0, , ,15 0,5780 0, ,15 36,523 0, ,15 0, , ,15 0,6011 0, ,15 39,776 0, ,15 0, , ,15 0,6249 0, ,15 43,246 0, ,15 0, , ,15 0,6495 0, ,15 46,943 0, ,15 0, , ,15 0,6749 0, ,15 50,877 0, ,15 0, , ,15 0,7011 0, ,15 55,058 0, ,15 0, , ,15 0,7281 0, ,15 59,496 0, ,15 0, , ,15 0,7561 0, ,15 64,202 0, ,15 0, , ,15 0,7849 0, ,15 69,186 0, ,15 0, , ,15 0,8146 0, ,15 74,461 0, ,15 0, , ,15 0,8453 0, ,15 80,037 0, ,15 0, , ,15 0,8769 0, ,15 85,927 0, ,15 0, , ,15 0,9094 0, ,15 92,144 0, ,15 0, , ,15 0,9430 0, ,15 98,70 0, ,15 0, , ,15 0,9776 0, ,15 105,61 0, ,15 0, , ,15 1,0133 0, ,15 112,89 0, ,15 0, , ,15 1,0878 0, ,15 120,56 0, ,15 0, , ,15 1,1668 0, ,15 128,63 0, ,15 0, , ,15 1,2504 0, ,15 146,05 0, ,15 0, , ,15 1,3390 0, ,15 165,35 0, ,15 0, , ,15 1,4327 0, ,15 186,75 0, ,15 0, , ,15 1,5316 0, ,15 210,54 0, ,15 0, , ,15 1,6362 0, ,15 647,30 221, , ,15 0, , ,15 1,7465 0, ,15 0, , ,15 1,8628 0,9445 G-at_npsh_a_sc TECHNISCHER ANHANG 36

37 DRUCKVERLUSTE Lowara TABELLE DES DURCHFLUSSWIDERSTANDES AUF 100 m NEUE UND GERADE ROHRLEITUNG AUS GRAUGUSS (FORMEL VON HAZEN-WILLIAMS C = 100) PORTATA FÖRDERMENGE DIAMETRO NENNDURCHMESSER NOMINALE IN mm IN mm E IN POLLICI UND ZOLL m 3 /h l/min /2 3 / /4 1 1 / / ,6 10 0,9 15 1,2 20 1,5 25 1,8 30 2,1 35 2, ,6 60 4,2 70 4,8 80 5, , , V V = Geschwindigkeit VELOCITÀ DELL ACQUA des Wassers (m/sec) (m/s) hr = PERDITA DI CARICO (m/100 hr m = DI Durchflusswiderstand TUBAZIONE) für 100 m Geradrohr (m) V 0,94 0,53 0,34 0,21 hr 11,8 2,82 1 0,25 V 1,42 0,8 0,51 0,31 hr 25,1 6,04 2,16 0,55 Die LE PERDITE Werte hr DI müssen CARICO DEVONO multipliziert ESSERE werden MOLTIPLICATE mit: PER: V 1,89 1,06 0,68 0,41 0,27 0,8 0,71 per bei tubi Rohren in acciaio aus vernickeltem inox oder lackiertem Stahl 1,25 0,54 per bei tubi Rohren in acciaio aus Edelstahl leggermente oder arrugginiti Kupfer hr 43,1 10,4 3,72 0,95 0,31 1,7 0,47 per bei tubi Rohren con incrostazioni aus PVC oder che PE riducono la sezione di passaggio V 2,36 1,33 0,85 0,52 0,33 0,7 per tubi di alluminio hr 64,5 15,8 5,68 1,47 0,47 1,3 per tubi in fibra di cemento V 2,83 1,59 1,02 0,62 0,4 hr 92 22,3 8 2,09 0,66 V 3,3 1,86 1,19 0,73 0,46 0,3 hr ,8 10,8 2,81 0,89 0,31 V 3,77 2,12 1,36 0,83 0,53 0,34 hr ,2 13,8 2,65 1,15 0,4 V 4,72 2,65 1,7 1,04 0,66 0,42 hr ,2 21,5 5,6 1,75 0,61 V 3,18 2,04 1,24 0,8 0,51 hr ,48 0,86 V 3,72 2,38 1,45 0,93 0,59 hr ,8 3,33 1,14 V 4,25 2,72 1,66 1,06 0,68 hr ,5 13,9 4,3 1,46 V 3,06 1,87 1,19 0,76 0,45 hr 64 17,5 5,4 1,82 0,46 V 3,4 2,07 1,33 0,85 0,5 hr 79 21,4 6,6 2,22 0,56 V 4,25 2,59 1,66 1,06 0,63 hr ,4 0,86 V 3,11 1,99 1,27 0,75 0,5 hr 47 14,2 4,74 1,21 0,43 V 3,63 2,32 1,49 0,88 0,58 hr ,3 1,63 0,57 V 4,15 2,65 1,7 1,01 0,66 hr 82 24,5 8,1 2,1 0,74 V 5,18 3,32 2,12 1,26 0,83 0,53 hr ,5 12,3 3,2 1,12 0,36 V 3,98 2,55 1,51 1 0,64 hr 53 17,3 4,5 1,58 0,51 V 5,31 3,4 2,01 1,33 0,85 hr 92 29,5 7,8 2,7 0,89 V 6,63 4,25 2,51 1,66 1,06 0,68 hr ,8 12 4,13 1,36 0,48 V 5,1 3,02 1,99 1,27 0,82 hr 63 16,9 5,8 1,93 0,68 V 5,94 3,52 2,32 1,49 0,95 hr 84 22,6 7,8 2,6 0,9 V 6,79 4,02 2,65 1,70 1,09 0,75 hr ,35 1,16 0,43 V 7,64 4,52 2,99 1,91 1,22 0,85 hr ,5 4,2 1,45 0,54 V 5,03 3,32 2,12 1,36 0,94 hr 44,5 15,2 5,14 1,76 0,66 V 6,28 4,15 2,65 1,70 1,18 0,87 hr ,9 2,68 1 0,48 V 7,54 4,98 3,18 2,04 1,42 1,04 hr 96 32,6 11,2 3,77 1,42 0,68 V 8,79 5,81 3,72 2,38 1,65 1,21 0,93 hr ,5 15 5,04 1,9 0,91 0,45 V 6,63 4,25 2,72 1,89 1,39 1,06 0,68 hr 56 19,4 6,5 2,43 1,18 0,58 0,16 V 8,29 5,31 3,40 2,36 1,73 1,33 0,85 hr ,8 3,75 1,79 0,89 0,25 V 9,95 6,37 4,08 2,83 2,08 1,59 1,02 0,71 hr ,8 5,3 2,53 1,25 0,35 0,15 V 10,62 6,79 4,72 3,47 2,65 1,70 1,18 0,87 0,66 hr 124,9 41,3 16,74 7,81 4,03 1,34 0,54 0,25 0,13 V 13,59 9,44 6,93 5,31 3,4 2,36 1,73 1,33 hr ,2 15,6 5,16 2,09 0,97 0,5 V 6,79 4,72 3,47 2,65 hr 20,1 8,13 3,8 1,95 V 7,7 5,2 4,0 hr 18,07 8,39 4,32 V 11,8 8,67 6,63 hr 49, ,8 V 17,7 13 9,9 hr 110,5 51,3 26,4 V 17,33 13,27 hr 90,6 46,6 37 TECHNISCHER ANHANG

38 DRUCKVERLUSTE TABELLE DER DRUCKVERLUSTE IN BÖGEN, VENTILEN UND ABSPRERRARMATUREN Der Druckverlust errechnet sich durch Verwendung der Methode der äquivalenten Rohrlänge gemäß der unten aufgeführten Tabelle: ZUBEHÖR Entsprechende Rohrlänge (m) Bogen mit 45 0,2 0,2 0,4 0,4 0,6 0,6 0,9 1,1 1,5 1,9 2,4 2,8 Bogen mit 90 0,4 0,6 0,9 1,1 1,3 1,5 2,1 2,6 3,0 3,9 4,7 5,8 Gleichmäßiger Bogen 90 0,4 0,4 0,4 0,6 0,9 1,1 1,3 1,7 1,9 2,8 3,4 3,9 T- oder Kreuzverzweigung 1,1 1,3 1,7 2,1 2,6 3,2 4,3 5,3 6,4 7,5 10,7 12,8 Absperrarmatur ,2 0,2 0,2 0,4 0,4 0,6 0,9 1,1 1,3 Rückschlagventil 1,1 1,5 1,9 2,4 3,0 3,4 4,7 5,9 7,4 9,6 11,8 13,9 Diese Tabelle ist gültig für die Richtzahl von Hazen Williams C = 100 (Rohrleitung aus Grauguss). Für Rohrleitungen aus Stahl müssen die Werte mit 1,41 multipliziert werden. Bei Verrohrungen aus Edelstahl, Kupfer und beschichtetem Grauguss sind die Werte mit 1,85 zu multiplizieren. Wenn die entsprechende Rohrlänge bestimmt ist, kann man den Druckverlust aus der Tabelle entnehmen. Die angegebenen Werte sind Richtwerte und schwanken leicht je nach Ausführung. Dies gilt speziell für Durchgangsventile und Rückschlagventile, bei denen es ratsam ist, die von den Herstellern angegebenen Werte zu überprüfen. DN G-a-pcv_a_th TECHNISCHER ANHANG 38

39 FÖRDERMENGE Liter Kubikmeter cubic cubic imp. gal. US gal. pro Minute pro Stunde feet per hour feet per minute per per l/min m 3 / h ft 3 / h ft 3 /min minute minute 1,0000 0,0600 2,1189 0,0353 0,2200 0, ,6667 1, ,3147 0,5886 3,6660 4,4030 0,4720 0,0283 1,0000 0,0167 0,1040 0, ,3170 1, ,0000 1,0000 6,2290 7,4800 4,5460 0,2728 9,6326 0,1605 1,0000 1,2010 3,7850 0,2271 8,0209 0,1337 0,8330 1,0000 DRUCK UND FÖRDERHÖHE Newton pro Kilopascal bar poud force Wasser Querksilber Quadratmeter per square inch in Meter in mm N/m 2 kp a ba r psi m H 2 O mm Hg 1,0000 0, x ,45 x ,02 x , ,0000 1,0000 0,0100 0,1450 0,1020 7, x ,0000 1, , , , ,0000 6,8950 0,0690 1,0000 0, , ,0000 9,7890 0,0980 1,4200 1, , ,3000 0,1333 0,0013 0,0190 0,0140 1,0000 LÄNGE Millimeter Zentimeter Meter Inch Fuß Yard m m c m m i n f t yd 1,0000 0,1000 0,0010 0,0394 0,0033 0, ,0000 1,0000 0,0100 0,3937 0,0328 0, , ,0000 1, ,3701 3,2808 1, ,4000 2,5400 0,0254 1,0000 0,0833 0, , ,4800 0, ,0000 1,0000 0, , ,4400 0, ,0000 3,0000 1,0000 VOLUMEN Kubikmeter Liter Milliliter imp. gallon Us Gallon cubic foot m 3 litr o m l imp. gal. US gal. ft 3 1, , x , , ,3147 0,0010 1, ,0000 0,2200 0,2642 0, x ,0010 1,0000 2,2 x ,642 x , 53 x ,0045 4, ,0000 1,0000 1,2010 0,1605 0,0038 3, ,0000 0,8327 1,0000 0,1337 0, , ,0000 6,2288 7,4805 1,0000 G-at_pp_a_sc 39 TECHNISCHER ANHANG