die weltweit erste digitale Plattform für die Wertschöpfungskette

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1 001 Betreten Sie tapio die weltweit erste digitale Plattform für die Wertschöpfungskette in der Holzindustrie

2 002 digital. 003 var result = /^#?([a-f\d]{2})([a-f\d]{2})([a-f\d]{2})$/i.exec(hex); return result? { r: parseint(result[1], 16), g: parseint(result[2], 16), b: parseint(result[3], 16) } : null; tap. input/output. ist die digitale Zukunft in der Holzbearbeitung. Und diese Zukunft beginnt jetzt: tapio vereint durchdachte digitale Produkte für die holzbearbeitende Industrie mit tausenden von Produktionsmaschinen und dem sehr vielfältigen Angebot von Produktionsmaterial und Werkzeugen auf einer IoT-Plattform (IoT = Internet of Things). Kurz gesagt: Diese digitale Plattform deckt die Wertschöpfungskette der Holzbearbeitung komplett ab. Offen für Partner. Und für gute Ideen. tapio gibt allen technologischen Lösungen rund um die Holzindustrie ein Zuhause. Dieser digitale Raum bietet offene Schnittstellen zu allen Partnern, Kunden und Technologien: So lassen sich ältere Maschinen ebenso integrieren wie die Softwarelösungen unserer Partner oder die Produkte anderer Hersteller. Mit tapio lösen wir gemeinsam die vor uns liegenden digitalen Herausforderungen wir freuen uns darauf. 034 var s = start, e = end, final = s + (((e - s) / steps) * count); return Math.floor(final); tapio kombiniert das Know-how von Maschinenbau, Service, Software und Consulting für Betriebe jeder Größe weltweit, um Ihre Arbeit zu vereinfachen. tapio unterstützt Sie mit einheitlichen Lösungen für verschiedenste Prozessabläufe, die die Geschäfts prozesse effizienter, schneller und zuverlässiger gestalten als je zuvor. Offene Schnittstellen zu allen Partnern, Kunden und Technologien.

3 004 digital. 005 var result = /^#?([a-f\d]{2})([a-f\d]{2})([a-f\d]{2})$/i.exec(hex); return result? { r: parseint(result[1], 16), g: parseint(result[2], 16), b: parseint(result[3], 16) } : null; Das Einzelne sehen. Das Gesamte erkennen. Ganz gleich, ob maschinennah oder maschinenfern, ob Businessprozess oder Produktionsprozess heute ist es wichtiger denn je, alle Details und Kenngrößen entlang der Wertschöpfungskette miteinander in Einklang zu bringen. Das heißt, es ist essenziell, den vollständigen Ablauf von der Fertigung über die Prozesse bis zu den Datenströmen aufeinander abzustimmen. Das leistet. Lösungen für die Praxis. Aus der Praxis. 32 / 36 Die Antworten liefert tapio, denn tapio steht für Maschinenkompetenz, Softwareexpertise, Beratungsleistung sowie Servicestärke und hebt so die Holzindustrie auf ein neues Level. tapio erzeugt dabei aus vielen Daten Intelligenz, die holzbearbeitende Betriebe gewinnbringend für sich nutzen können. Das sichert Investitionen für die Zukunft. Immer ein Thema: die Datensicherheit. Deutschland ist gemeinsam mit den USA weltweit führend in der Digitalisierung der Industrie. Damit einher geht die besondere Verantwortung für die Sicherheit aller Daten. var s = start, e = end, final = s + (((e - s) / steps) * count); return Math.floor(final); Holzbearbeitung ist ein komplexes Geschäft. Dabei ist das Verständnis für die Anforderungen von Partnern und Kunden ebenso wichtig wie die Entwicklung von Technologien und Trends. Doch welche digitalen Chancen eröffnen sich? Was wünscht sich der Endkunde morgen? Und wie werden sich Services entwickeln? 20 / 24 10,5 / 15 Ob kleinerer Betrieb, mittelständisches Unternehmen oder Weltkonzern: tapio nutzt selbstverständlich die höchsten Standards und ist in das u. a. von der HOMAG koordinierte nationale Referenzprojekt für IT-Sicherheit in der Industrie 4.0, IUNO, involviert. Das von der Bundesregierung geförderte Projekt vereint 21 renommierte Partner unterschiedlichster Größen aus Industrie und Forschung. 10,5 / 15

4 006 digital. 007 Performance aus Nullen serviceboard Schnelle Hilfe starten. und Einsen: - Produkte. Manchmal tauchen während des Maschinenbetriebs Fehlermeldungen auf, bei denen dem Maschinenbediener Ursache und Lösungsmöglichkeiten nicht bekannt sind. Dann bleibt oft nur noch, den Service von der HOMAG zu kontaktieren. Und trotz schneller Hilfe: Bis der Fehler final behoben ist, kann es zu Verzögerungen oder gar Stillständen kommen. serviceboard sorgt dafür, dass beim Auftreten von definierten Fehlern im HOMAG-Service automatisch eine Serviceanfrage erzeugt wird. Dadurch können wir Sie umgehend präventiv kontaktieren und mögliche Fehler werden frühzeitig im direkten Dialog geklärt.

5 008 digital. 009 machineboard Maschinen optimal bedienen. mesboard Fertigungsaufträge wie geplant abarbeiten. Niemand ist dichter an den Maschinen dran als der Maschinenbediener. Stillstand gibt es nicht, Verzögerungen sind unerwünscht umso besser, dass Sie jetzt alle Anzeigen in Echtzeit rund um Ihre Maschinen immer bei sich haben (per Smartphone oder Smartwatch, auch über Push-Nachrichten, sobald ein manueller Eingriff notwendig wird). Dies hilft Ihnen, immer rechtzeitig an der Maschine zu sein und jederzeit flexibel zu agieren. Zusätzlich sehen Sie die Restlaufzeit der CNC-Programme oder bevorstehende Rüstvorgänge und können so besser parallele Tätigkeiten planen, alle Anweisungen lassen sich zeitlich ab arbeiten. Starten Sie z. B. schon auf dem Weg zur Arbeit remote das Verleimaggregat der Kantenanleimmaschine: So sparen Sie die Aufheizzeit des Leimes von ca. 15 Minuten ein, die Sie für andere Tätig keiten nutzen können. Wenn ablauf- oder maschinenbedingt Störungen bis hin zu einem Engpass oder Ausfall einer Maschine in einer der Fertigungszellen auftreten, können Fertigung und Materialfluss dadurch ins Stocken geraten und die Fertigungsaufträge lassen sich nicht wie geplant abarbeiten. Falls diese Störungen nicht rechtzeitig erkannt werden und kurzfristige Maßnahmen ausbleiben, können Liefertermine nicht eingehalten werden und neue Fertigungsaufträge nicht rechtzeitig in die Produktion gehen. Hier schafft mesboard Abhilfe: Es stellt den Fertigungsfortschritt und den Zustand aller Arbeitsplätze für den aktuellen Tag dar und überwacht die Prozesse.

6 digital datasave Ausfälle vermeiden. Nicht jedes Unternehmen hält eine eigene Datensicherung vor, sei es aus Ressourcengründen oder aufgrund geringer IT-Kenntnisse der Beteiligten. In einer solchen Situation kann ein Servicefall fatale Folgen für die Produktivität haben: Im Extremfall führt der Datenverlust dazu, dass eine Anlage komplett neu in Betrieb genommen werden muss. datasave sorgt dafür, dass kleinere und größere Datenverluste sowie damit verbundene Probleme der Vergangenheit angehören: Die Lösung stellt sicher, dass alle aktuellen Anlagendaten der Maschinen auf einer zentralen Cloud-Plattform gespeichert werden und bei Bedarf sofort verfügbar sind. energymonitoring Alle Verbräuche exakt erfassen. In der Fertigung zählt die optimale Nutzung von Maschinen und Anlagen zu den entscheidenden Erfolgsfaktoren. Um die Gesamtbetriebskosten oder das Life Cycle Costing berechnen zu können, werden die exakten Verbräuche in Form von Energie, Druckluft und Absaugung benötigt. Außerdem ist der Energieverbrauch ein wichtiger Indikator für den Zustand einer Maschine. energymonitoring erfasst für Sie alle Energieverbräuche (z. B. elektrische Energie oder Druckluft). 08:14

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