Netzteil 24V, 1,5A von Monacor reparieren und sanieren.

Transkript

1 Netzteil 24V, 1,5A von Monacor reparieren und sanieren Aufgabe war, ein kleines, handliches Monacor-Netzteil zu reparieren und zu modernisieren. Es ist nicht kurzschlußfest und kann dadurch zerstört werden, wie auch schon passiert. Dadurch muß man bei irgendwelchen Laborversuchen immer auch auf das Netzteil aufpassen, um es nicht zu zerstören. Daraus folgte die Idee, den Ausgang bei Überlast oder Kurzschluß mit einem Relaiskontakt abzuschalten und diesen Zustand durch LED anzuzeigen. Zurückgesetzt wird der Überlastschutz indem man das Netzteil kurz ausschaltet, das Relais fällt ab und das Gerät ist wieder einsatzbereit. Da das Netzteil ziemlich betagt ist werde ich an der Schaltung auch einige Verbesserungen vornehmen, um es auf den aktuellen technischen Stand zu bringen. Es dürfte dann durch den "normalen Betrieb" nicht mehr zerstörbar sein. Hier wie gewohnt eine kleine Doku. Das ist das Netzteil in ursprünglichem Zustand. 1

2 Den Längstransistor 2SB407 (30V/7A/30W) werde ich durch einen Darlington Transistor (MJ2501/80V/10A/150W, B=1000) ersetzen. Außerdem kriegt der Transistor einen größeren Kühlkörper. So sieht das Innenleben vor dem Umbau aus. 2

3 Zuerst brauche ich das Schaltbild. Dazu habe ich die Unterseite der Platine abfotografiert und daraus den Bestückungsplan erstellt. Aus dem Bestückungsplan entstand der Schaltplan. Man sieht, daß der ursprüngliche Kurzschlußschutz nur durch die Sicherung F1 gewährleistet war. Eine nicht genau dimensionierte Sicherung führte zwangsläufig zur Zerstörung der Schaltung. 3

4 Jetzt geht es an den Umbau. Die Gleichrichterdioden (1) vom Typ 2N4001, sind immer mehr oder weniger an ihrer Belastungsgrenze. Sie werden durch Dioden vom Typ Typ 3A, impulsfest, ersetzt. Die beiden Transistoren (2) sind uralte PNP Germanium Typen (2SB186/25V/50mA/0,15W). Sie werden durch Silizium Transistoren (BD140(80V/1A/PNP) ersetzt. Das sind die neuen Gleichrichterdioden und die neuen Transistoren. 4

5 Die Überlastschaltung: Zur Messung des abgegebenen Stroms habe ich einen Meßwiderstand von 0,33Ohm (R10) in den Kollektor von Längstransistor T3 geschaltet. Um die Schaltung auszutesten habe ich einen kleinen Testaufbau gelötet. Da es sich nur um wenige Bauteile handelt und der Strom relativ groß ist, habe ich mich für die Reißnageltechnik entschieden. Die Stromstärke wird durch ein Netzteil simuliert. Sie erzeugt über dem Messwiderstand 0.33Ohm einen Spannungsabfall. Entspricht diese Spannung (bei I Test > 2A) der Flußspannung des Transistors BD139, schaltet dieser durch und bringt das Relais Rl1 zum Anzug. Dieses Relais geht über den Schließer Rl1 in die Selbsthaltung. Diese Selbsthaltung kann nur durch Abschalten der Ladespannung aufgelöst werden. Der Öffnungskontakt von Rl1 schaltet den Ausgang des Netzteils ab. Den abgeschalteten Zustand zeigt die LED auf der Frontplatte an. Ein Reset durch den Bediener ist nur durch kurzes Ausschalten des Netzgeräts möglich. Ist der Kurzschluß beim Einschalten des Netzteils immer noch vohanden läuft es sofort in den Überlastmodus. 5

6 Die Schaltung ist während des Tests dann doch umfangreicher geworden. Hier die Schaltung des endgültigen Überlastschutzes. 6

7 Dann ging es an den Bau der Platine. Hier die Platine in Großaufnahme. 7

8 Das ist der Platz im Gerät. Das nicht funktionierende Drehspulinstrument war nach näherem Hinsehen mechanisch nicht defekt. 8

9 Nach dem Ausbau und einer vorsichtigen Reinigung, wie beim Uhrmacher, konnte ich an einer externen Spannungsquelle die volle Funktion feststellen. Jetzt noch die LED für die Frontplatte. 9

10 Dazu platzierte ich eine SMD LED auf einer kleinen Epoxydharzplatte. Das zugehörige Frontschild entwarf ich mit Corel Draw. 10

11 Das erste Ausprobieren der Fehlermeldung mit dem neuen Schild sah ganz gut aus. Ein zusätzlicher Widerstand von 1kOhm in der Basisleitung des Leistungstransistors schützt den Treiber bei Kurzschluß vor der Zerstörung. 11

12 Ein Gesamtblick in das fertige Gerät. Ansicht auf den vergrößerten Kühlkörper. 12

13 Und eine Frontansicht auf das fertige Gerät. Wie immer viel Spaß mit dieser Doku. Gruß Günter Kurschatke 13