Komplettbearbeitung, die keine Wünsche offen lässt: Drehbearbeitungszentrum PV3 630 / 1250 / 1600

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1 Komplettbearbeitung, die keine Wünsche offen lässt: Drehbearbeitungszentrum PV3 630 / 1250 /

2 PITTLER T&S GmbH Professional Kompetenz Innovation PV³ PITTLER präsentiert PV³, das Dreh-Bearbeitungscenter der Zukunft. Die innovative Lösung für die Komplettbearbeitung rotationssyetrischer und kubischer Werkstücke, auf der Basis von Bewährtem. Gemeinsam Vorteil erkannt und genutzt Die gesamte Prozesskette ein Ansprechpartner für Drehen, Verzahnen und Schleifen. Die PITTLER PV³ basiert auf der großen Vertikalbaureihe der DVS TECHNOLOGY GROUP. Die Mitglieder nutzen von dieser Plattform relevante Baugruppen als Basis für ihren Technologieschwerpunkt und führen sie zu kundenspezifischen Lösungen zusaen. Als mittelständisches Unternehmen präsentiert PITTLER seine dritte Generation der bewährten PV Baureihe und stellt seinen Kunden die wirtschaftlichste Fertigungszelle seiner 125-jährigen Geschichte zur Verfügung. Mit revolutionierenden Innovationen im Detail, wurde in den vergangenen Jahren die Komplettbearbeitung rotationssyetrischer und kubischer Werkstücke vorangetrieben und so die nachhaltige Stückkostenreduzierung erreicht, die Fertigungsbetrieben den Kostenvorteil verschafft, der heute zur erfolgreichen Unternehmensführung notwendig ist. PV³, das Dreh-Bearbeitungscenter der Zukunft In den Baugrößen ø 630 / ø 1250 / ø 1600 PV3 vereinigt Technologien wie Drehen, Bohren, Gewinden, Fräsen, Nutenfräsen oder Schleifen und Verzahnen sowie Hartdrehen und Schleifen einschließlich integrierter Qualitätssicherung bei überwachtem Prozess, in einer Maschine. Einzigartige, zum Teil patentierte Werkzeugträger ermöglichen diese hohe Anwendungsflexibilität im Werkstück-Durchmesserbereich von 500 bis Der wirtschaftliche Nutzen des Anwenders liegt in der Möglichkeit der Komplettbearbeitung in einer Maschine. Dadurch entfällt der Transport zu weiteren Maschinen und deren Beladung, was sich bei Größe und Gewicht der Werkstücke als besonderer wirtschaftlicher Nutzen darstellt. Als Gruppe verbinden wir Welten Globale Märkte erfordern ganzheitliche Lösungen. Aus diesem Grund hat die DVS TECHNOLOGY GROUP in der Zerspantechnik eine Basis geschaffen, die in den Bereichen Drehen, Verzahnen und Schleifen ein Höchstmaß an Präzision, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit bietet. Insbesondere Verzahnungsteile aus dem Pkw-Getriebe bis hin zum Windkraftturbinen- Getriebe aller gebräuchlichen Größen liegen weltweit im Fokus der DVS TECHNOLOGY GROUP. Eigenständige namhafte Unternehmen entwickeln und fertigen unter dem Dach der DVS TECHNOLOGY GROUP kundenspezifische Lösungen mit dem Ziel, die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Kunden zu verbessern. Kundenvorteil der Komplettbearbeitung Alle spanenden Bearbeitungen eines Werkstückes in möglichst wenigen Aufspannungen erledigen Minimalaufwand in der Werkstück-Handhabung Flexible statt starre Fertigungsstrukturen Verkürzte Durchlauf- und Lieferzeiten Vermeidung von Zwischenlagern Höhere Ausnutzung des investierten Kapitals 2 3

3 Vertikales Dreh-Bearbeitungszentrum PV3 Vorteile der Komplettbearbeitung Tradition verpfl ichtet. PITTLER T&S GmbH entwickelte in den vergangenen Jahren die PV3 Baureihe Schritt für Schritt zu einem Drehbearbeitungszentrum und deckt damit ein weites Spektrum hochwirtschaftlicher KomplettFertigungstechnologien in allen gebräuchlichen Werkstückgrößen ab. Mit modernster Maschinenbautechnik sowie neuester Antriebs- und Steuerungstechnik überzeugt PITTLER heute seine Kunden im Anwendungsbereich der 5-Achs-Bearbeitung bis Werkstückaußendurchmesser. Komplettbearbeitung Herköliche Fertigung Drehen Drehen Fräsen Den Kern der Innovation bilden Werkzeugträgersysteme für die Komplettbearbeitung, die im grünen (weichen) Werkstückzustand mit den Technologien Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinden, Reiben, Passfedernuten fräsen, Schleifen und Innen- und AußenVerzahnen höchste Wirtschaftlichkeit bei verbesserter Werkstückqualität erreichen. So wandelte sich die konventionelle Vertikaldrehmaschine zu einem vollwertigen DrehBearbeitungszentrum. Transport und Liegezeit Bohren Schleifen Mit der neuen PV3 Generation hat PITTLER auch das Feld der Hartbearbeitung erschlossen und teilweise Schleifprozesse substituiert. Verschiedene Applikationen im Bereich von verzahnten Werkstücken sowie der Wälzlagerfertigung konnten in die Produktion userer Kunden übergeben werden. Neben dem Hartdrehen wurde die schon angesprochene Nutenbearbeitung im Hartzustand, durch Feinfräsen oder Schleifen, realisiert. Fräsen Transport und Liegezeit Ihre Zeitersparnis! Bohren Transport und Liegezeit Bohr-/Fräs-Motorspindel Schleifen Multifunktionsknopf mit B-Achse Drehaufnahme Eine Verkürzung der Durchlaufzeit von mehreren Wochen ist möglich! Spannfutter Spindelkasten Werkzeugmagazin Y-Achse 4 5

4 Flexibilität in der Kleinserie Qualität am Werkstück Auch in klein Insbesondere bei kleineren Werkstücken mit einem Durchmesser bis 400 hat sich die vertikale, oben hängende Spindel, kombiniert mit dem Pick-Up Be- und Entladeprinzip, weitgehend durchgesetzt. Dennoch bestehen Anwendungsfälle, in denen die umseitig geschilderten Vorteile der vertikalen, stehenden Hauptspindel exzellente Ergebnisse bringen. Dies z. B. für hochpräzise, dünnwandige Teile an denen die Gefahr der Deformation beim Spannen besteht und durch Anwendung der prograierbaren Spanndruckreduzierung (Spannfutter öffnen und mit reduziertem Druck erneut spannen) dieses verhindert wird. Auch für schwierig zu spannende, unrunde Werkstücke (z. B.Radträger, Knuckles), deren Lageorientierung sich auf drei stehenden Axialanlagen durch die Schwerkraft sehr einfach gestaltet. Oder in groß Die beschriebenen Vorteile der Vertikalbearbeitung koen natürlich in Maschinen der Größen PV3 630 bis PV verstärkt zum Tragen. Die Kombination mit Werkzeugträgern für angetriebene Werkzeuge für die Komplettbearbeitung bietet die Anwendung fast aller zerspanenden Technologien und stellt somit ein durchgängiges DrehBearbeitungszentrum dar. Als Option steht hierzu bei Bedarf modular eine Y-Achse zur Verfügung, die das Dreh-Bearbeitungszentrum zu einem vollwertigen 5-Achs-Bearbeitungszentrum abrundet. Der wirtschaftliche Nutzen des Anwenders liegt in der Möglichkeit der Komplettbearbeitung in einer Maschine. Dadurch entfällt der Transport der Werkstücke zu weiteren Maschinen, deren Beladung und zusätzliche Rüstvorgänge, was sich bei Größe und Gewicht der Werkstücke als besonderer wirtschaftlicher Nutzen darstellt und die Durchlaufzeit drastisch verkürzt. Das Umrüsten, insbesondere bei der Bearbeitung von Kleinserien, gestaltet sich wesentlich einfacher und schneller am Spannfutter, das direkt vor dem Bediener steht, als an der hängenden Spindel. 6 7

5 Technische Angaben PV³ Baureihe mit Y-Achse PV³ Y PV³ Y PV³ Y Spindelflansch-ø Planlager-ø Leistung bei 100 % ED kw ,375 12,000 23,400 Drehmoment bei 100 % ED Nm Drehzahl min 1 1, Y-Achse +250 / 150 ±300 ±300 Dreh-ø 630 1,250 1,600 Dreh-ø ohne Y-Achse 800 1,600 2, (1000) 500 (1000) 1,000 3,000 5,000 Max Werkstück Länge Max Werkstück Gewicht kg Werkzeugsysteme: HSK 63 HSK 80 HSK 100 Capto C6 Capto C8(X) Capto C10 Bohr- / Frässpindeln mit bis zu Nm Dauerdrehmoment Einwechselbare Messtaster für die Werkstückvermessung und -korrektur, sowie stationäre Messsysteme für die Vermessung der Werkzeuge nach dem Wechsel zur Qualitätssicherung sind optional verfügbar. Integrierte Prozesssicherheit durch Werkzeugbruch- und Kollisionsüberwachung. 8 9

6 Mit dem richtigen Partner zum Erfolg Weltweiter Service Neben kompetenter, gemeinsamer Produktentwicklung in der DVS TECHNOLOGY GROUP, nutzt die Gruppe Synergien die sich aus der gemeinsamen Aufgabe Ihrer Mitglieder ergeben. Gemeinsamer Einkauf, zugeteilte Gleichkomponentenfertigung und eine übergeordnete Gruppenadministration straffen die Kosten durch Effektivität. Der überdurchschnittliche Nutzen für den Kunden der DVS TECHNOLOGY GROUP ist jedoch ihr weltumspannendes Servicenetz mit Headquarter in Frankfurt/Main (10 Minuten von Frankfurt/Airport), das zeitgleich mit der Produkteinführung der Baureihe PV 3 seine Aktivitäten aufnahm. So kann PITTLER T&S GmbH mit seinen Schwesterfirmen schnellstmögliche Ersatzteilversorgung sicher stellen und den heute obligatorischen Teleservice ausführen. Natürlich wird von diesem Stan ort aus bei Bedarf Fachpersonal zur Verstärkung der weltweiten Servicestützpunkte unverzüglich entsandt. Dienstleistung Fertigungsplanung PITTLER T&S GmbH bietet sein Know-how als Dienstleistung auch für Ihre Fertigungsaufgaben an, insbesondere bei der Fertigungsplanung für die Komplettbearbeitung. Wir planen Prozesse, kalkulieren Stückzeiten und Fertigungskapazitäten und erstellen Ihnen Produktangebote für alle die in diesem Prospekt offerierten Technologien. Nutzen Sie dieses Angebot zu Ihrem wirtschaftlichen Erfolg. PITTLER Maschinen sind überall dort im Einsatz, wo hohe Leistungen gefordert sind. Um diese Anforderungen langfristig und zuverlässig zu gewährleisten, ist ein kundennaher Service ein wichtiger Anteil unserer Produkte. Das Ziel aller unserer Serviceleistungen ist es, den Ertrag unserer Kunden nachhaltig zu steigern sowie die Kundenbedürfnisse bzw. Erwartungen ier schneller und besser zu erfüllen. Zur Erreichung dieses Zieles bieten wir eine Vielzahl von Service-Produkten an, die in Zusaenarbeit mit unseren Kunden entwickelt und ständig angepasst werden. Für die Lebensdauer der Maschinen bieten wir folgenden Service: Reparatur Wartung Ferndiagnose Ersatzteilversorgung Schulung Produktionsbegleitung Retrofit Ständige Innovation Natürlich entwickeln wir unsere Produkte weiter und haben heute, am Tage, an dem Sie diesen Prospekt studieren, unsere Palette an anwendbaren Technologien schon wieder erweitert, weil wir täglich Ihre Aufgaben im Blick haben Besuchen Sie uns wann ier es in Ihre Reiseplanung passt und überzeugen Sie sich selbst. Ein Shuttle wartet am Frankfurt Airport auf Sie. Schulungen Wartung / Service PITTLER Drehbearbeitungszentrum PV / 1250 / 1600

7 Mitglieder der DVS TECHNOLOGY GROUP Members of the DVS TECHNOLOGY GROUP DVS MACHINE TOOLS & AUTOMATION BUDERUS Schleiftechnik GmbH Innenrundschleifen Außenrundschleifen Gewindeschleifen Hartdrehen I.D. grinding O.D. grinding Thread grinding Hard turning DISKUS WERKE Schleiftechnik GmbH Planseiten-Schleifen Doppel-Planseiten-Schleifen Sonderbearbeitung Face grinding Double face grinding Special machining PITTLER T&S GmbH Vertikal-Drehbearbeitungszentren & Pick-up-Systeme Verzahnen in der Komplettbearbeitung Vertical turning center & Pick-up systems Gear cutting for complete machining PRÄWEMA Antriebstechnik GmbH Verzahnungshonen/-schleifen Verzahnungsfräsen Anspitz-/Hinterlegungsfräsen Gear honing Gear grinding Hobbing/Fly-cutting Chamfering WMS Werkzeugmaschinenbau Sinsheim GmbH Service-Dienstleistungen Generalüberholungen Reparatur von Baugruppen Maintenance Machine Retrofit Repairs WMZ Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain GmbH Dreh- & Kombinationsbearbeitung wellenförmiger Bauteile Motorspindeln Turning & Combined machining of shafts Motor spindles DVS TOOLS & COMPONENTS DVS TOOLING GmbH Werkzeuglösungen und Technologiesupport für das PRÄWEMA Verzahnungshonen Tooling solutions and technology support for PRÄWEMA gear honing NAXOS-DISKUS Schleifmittelwerke GmbH Konventionelle Schleifwerkzeuge CBN & Diamantwerkzeuge Conventional grinding tools CBN & Diamond tools DVS PRODUCTION DVS Produktions GmbH & DVS Technology GmbH DVS Technologien in der Serienfertigung für PKW-Komponenten DVS Technologies in mass production for passenger car components FRÖHLICH CNC Produktion GmbH DVS Technologien in der Serienfertigung für Nutzfahrzeug-Komponenten DVS Technologies in mass production for coercial vehicle components DVS INTERNATIONAL SALES & SERVICE DVS Technology America, Inc. DVS Sales & Service in USA, Canada & Mexico DVS Technology (Shenyang) Co., Ltd. DVS Sales & Service in China DVS Sales & Service GmbH DVS Sales & Service in South Europe PIT DE-HDM PITTLER T&S GmbH Johannes-Gutenberg-Straße Dietzenbach Germany Tel +49 (0) Fax +49 (0) Mail info@pittler.de