Rostfreie Edelstahl gezogen geschliffen und Spezialprofile

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1 Eure Inox s.r.l. via Leonardo Da Vinci, 0068 Peschiera Borromeo (MI) tel fax sales@eureinox.it p.iva IT :05 PED 04/68/EU TÜV AD 000 W/W0 Rostfreie Edelstahl gezogen geschliffen und Spezialprofile

2 AISI 300 Rostfreie Austenitstähle Vorschriften Chemische Analyse% AISI EN C max Mn max P max S max Si max Cr Ni Mo Sonstiges Eigenschaften Verwendungsbeispiele 30,430 0,05 0,5 5 0, ,5 0,8 max N 0, CrNi Austenitstahl, nicht härtbar, korrosionsbeständig, unmagnetisch in geglühtem Zustand, leicht magnetisch bei Kaltbearbeitung, für allgemeinen Einsatz. Nicht zum Verschweißen geeignet. Chemische Ausrüstungen, architektonische DesignElemente, Gitter, Antennen und Nägel. Haupteinsatzgebiet: Federn. 303*,4305 0,0 5 0,5 0, N 0,; Cu CrNi Austenitstahl, nicht härtbar, bessere Verarbeitbarkeit durch Schwefelzusatz. Unmagnetisch in geglühtem Zustand, leicht magnetisch bei Kaltbearbeitung. Nicht zum Verschweissen geeignet. Gleiche Verwendungszwecke wie 30 und 304; für auf automatischen Maschinen produzierte Einzelteile oder für alle Teile, die kritischen Korrosionsbedingungen unterliegen und für die eine bessere mechanische Bearbeitung gewünscht wird. 303Kx*,4570 0,08 5 0,5 0, ,6 max Cu =,4,8; N 0, Austenitstahl mit bester Bearbeitungsqualität auf Drehautomaten; hervorragende Zerspanbarkeit mit langen Werkzeugstandzeiten aufgrund des selbstschmierenden Effekts; nur geringe Wärmeentwicklung und gute Leiteigenschaften aufgrund des Kupfergehaltes. Gute Kaltumformbarkeit und Schweißbarkeit. Nicht elektrolytisch polierfähig. In der Mikromechanik, wo höchste Präzision und niedrigste Rauhigkeitswerte erforderlich sind. 304*,430 0,07 5 7,5 9,5 8 0,5 N 0, 304L*,4307 0,03 5 0,05 7,5 9,5 8 0,5 N 0, Nicht härtbarer CrNi Austenitstahl mit geringem Kohlenstoffgehalt, korrosionsbeständig, unmagnetisch in geglühtem Zustand, leicht magnetisch bei Kaltbearbeitung. Gute Schweißeigenschaften und beständig gegen interkristalline Korrosion. Hervorragende Festigkeit auch bei sehr niedrigen Temperaturen. Elektrolytisch polierfähig. Nicht härtbarer CrNi Austenitstahl, besonders geeignet für verschweißte Konstruktionen. Hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, normalerweise verwendbar bis 45 C. Anlagen für die chemische Industrie, für Textil, Lebensmittel, Erdölindustrie, Pharmaindustrie, Papiermühlen, plastische Materialien, Kernindustrie, Kälteindustrie, Schiffsbau, Elektronik, Ausrüstungen für Küchen, Gaststätten und Metzgereien, Bestecke usw. Gleiche Verwendungszwecke wie 304; für verschweißte Konstruktionen und dort, wo Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion verlangt wird. 304Cu, , ,5 0,5 N 0, Cu = 3 4 Unmagnetischer Austenitstahl. Durch Cu und Ni hervorragende plastische Eigenschaften und Umformbarkeit, gute Beständigkeit auch in Meerwasser. Formen von Mikroschrauben, Inbusschrauben, Kreuzkopfschrauben. 30S,4845 0,0 5 0,05, ,484 0,0 5 0,05,5, N 0, N 0, Hitzebeständiger, nicht härtbarer CrNi Austenitstahl, unmagnetisch, hervorragende Hitzebeständigkeit, für alle Verwendungszwecke geeignet. Kann normalerweise bis etwa 00 C in oxidierender Atmosphäre, bis 000 C in reduzierender Atmosphäre und in jedem Fall in Atmosphären mit weniger als g S pro m3 benutzt werden. Anlagen zur Wärmebehandlung, Anlagen zur Verarbeitung von Sulfitlaugen, Hydrieranlagen, Wärmetaucher für Öfen, Türen, Sohlen, Zapfen, Bügel. Elemente für Luftvorwärmer, Kästen und Rohre für Wärmebehandlungen, Förderbänder für Öfen, Ablassrohre für Gasturbinen und Motoren, Destillierkolben, Cracking und ReformingAnlagen. 36*,440 0,07 5 6,5 8,5 0 3,5 N 0, Nicht härtbarer CrNiMo Austenitstahl, dem das Molybdän besondere Korrosionsbeständigkeit verleiht. Auch die Eigenschaften bei hohen Temperaturen sind besser als bei vergleichbaren Stahltypen ohne Molybdän. Chemische Ausrüstungen für besonders harte Einsatzbedingungen, Ausrüstungen in Kontakt mit Meerwasser oder salzhaltiger Atmosphäre, Ausrüstungen für Fotolabors, Boilermäntel, Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung, Anlagen für Kokereien und Behälter für Lebensmittelöle.

3 36L*,4404 0,03 5 6,5 8,5 0 3,5 N 0, 36Cu,4578 max 5 0,05 6,5 7,5 0,5 36L ESR,444 0,05 0, ,5,5 3, 36Ti,457 0,08 5 6,5 8,5 0,5 3,5,5 N 0, Cu = 3 3,5 N = 0, max; Cu = 0,5 max Ti = 5xC min Ti = 0,7 max Nicht härtbarer CrNiMo Austenitstahl mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt, besonders geeignet für verschweißte Konstruktionen. Hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, verwendungsfähig bis 450 C. Austenitstahl, unmagnetisch, für fast alle plastischen Kaltverformungen geeignet. Auch unter besonders aggressiven Bedingungen weist dieser Stahl eine gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Pitting auf. Das Basismaterial ist 36L, das mit der ESRMethode (Electro Slag Remelting) einem regelrechten Destillationsverfahren unterzogen wird, wodurch alle Verunreinigungen beseitigt werden. Der Titangehalt, der fünf mal höher ist als der Kohlenstoffgehalt, wirkt stabilisierend gegen die Aushärtung der Chromkohlenstoffe an der Kristallgrenze. Das Titan bildet mit Kohlenstoff Karbide, die stabil und gut um das Korn verteilt sind. Das Material ist besonders beständig gegen interkristalline Korrosion. Die gleichen Verwendungszwecke wie 36 für verschweißte Konstruktionen, bei denen eine gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion verlangt wird. Die metallurgische Matrix ermöglicht die Realisierung von komplexen Fasteners, Mikroschrauben, Inbusschrauben, Kreuzkopfschrauben. Austenitisch für osteosynthetische Prothesen, biokompatibel mit der Aggressivität aller Körperflüssigkeiten, metallurgisch entworfen, um alle Formen der Metallose bei Implantaten zur Bruchreduzierung zu vermeiden. Besonders stark beanspruchte Einzelteile bei hohen Temperaturen und in Anwesenheit von Chlorionen. Schaufeln für Gasturbinen, Dosen, geschweißte Strukturen, Sammler. Lebensmittel und chemische Industrie. 36LK , ,0,5 Cu.3.8 ; N 0.0 Gegenüber ein Standard.4404, erlaubt diese Werkstoff eine bessere Zerspannbarkeit für Werkzeugmaschinen und erhält gute Korrosionzugfestigkeit. Kupfer und Schwefel erleichtern den Bruch von Spänen und die Werkzeuge werden weniger verbraucht. Kleine Prezisionsteilen (Uhrwerk, Microchip Teilen Technologie) kleine Schrauben, Streckverbinder. 3,454 0, Ti = 5xC min Ti = 0,7 max Titan stabilisierter, nicht härtbarer NiCr Austenitstahl, unmagnetisch, besonders geeignet für verschweißte Konstruktionen und für Verwendungszwecke bei Temperaturen zwischen 400 und 800 C, korrosionsbeständig. Auspruffkrümer für Flugzeugmotoren, Kessel oder Feuerlöschleitungen und Ausrüstung für ölindustrie. Chemische Ausrüstung und zu hohe Temperaturen resistent. * Diese Materialien können auch als Sondergüte Eure+ geliefert werden; darunter ist ein besonderes Herstellverfahren zu verstehen, das dem Material besondere Eignung für hohe Geschwindigkeiten und den Einsatz auf automatischen Maschinen verleiht. AISI 400 Ferrit und Martensit aushärtbare und Duplex rostfreie Stähle 40,4006 0,08 0,5,5,5 3,5 0,75 46,4005 0,06 0,5,5 0,5 0,35 4 0,6 max Rostfreier Stahl mit Martensit aushärtbarer CrStruktur für allgemeinen Einsatz. Die Vergütung verbessert die Korrosionsbestädigkeit, wo hingegen das Härten und Anlassen bei niedriger Temperatur von 80 C bis 00 C befriedigende mechanische Eigenschaften verleihen. Rostfreier Martensit aushärtbarer Stahl mit hoher Rückschwefelung, durch die er besonders für die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung auf Drehautomaten geeignet ist. Die Vergütung verleiht bessere Korrosionsbeständigkeit und erhöht die mechanischen Eigenschaften. Ventilteile, Raffinerien, billige Bestecke, Maschinenteile, Wellen und Pumpenteile (Stangen), Zylinder zum Kupferwalzen, Kohlensiebe und Rutschen. Bolzen und Schrauben, die auf Automaten bearbeitet werden; auf automatischen Maschinen bearbeitete Wellen und Maschinenteile; Motor und Pumpenwellen; mechanische Teile und Mikromechanik allgemein. 40,40*,408,403,4034 0,6 0,5 0,6 0,35 0,36 0,4 0,43 0,50,5,5 4 4,5 4,5,5 4,5 Rostfreier martensitischer CrStahl, härtbar bis HRC 50/5. Höchste Korrosionsbeständigkeit im gehärteten Zustand nach dem Polieren. Messer, Chirurgen und Zahnarztbesteck, Kompasse, Formen für Knöpfe, Schraubenzieher, Formen für Kunststoff und Glasmaterialien, Ventilteile, Wellen allgemein.

4 430,406 0, Rostfreier Ferritstahl mit Cr, nicht härtbar, für allgemeinen Einsatz mit höherer Korrosions und Hitzebeständigkeit bezogen auf die Typen mit 3% Cr. Architektonische Zierelemente, Öfen zum Ausglühen von Messing, Teile von NaphtaBrennern, Tanks und Tankwagen für Salpetersäure, Ausrüstungen für Gaststätten, Anlagen für die Stickstofffixierung, Automobilzubehör, Ausglühkörbe, Einzelteile für die Lebensmittelindustrie, Einzelteile für die chemische Industrie. 430F,404,405 0,0 0,7 0,08 max,5,5 0,5 0,35 0,5 0,35,5 5,5 7,5 6 8 Mo 0, 0,6 Rostfreier Ferritstahl mit Cr, nicht härtbar, mit besseren Verarbeitungseigenschaften für Teile, die mit hoher Geschwindigkeit auf Werkzeugmaschinen mit Spanförderung bearbeitet werden. Die gleichen Verwendungszwecke wie 430 für auf Automaten produzierte Einzelteile und für alle Stücke, die keinen kritischen Korrosionsbedingungen unterliegen und für die eine bessere mechanische Bearbeitung verlangt wird.,406 0,03 0,5 0,35 7 9,5,5 43,4057 0, 0,,5 5 7,5,5 Rostfreier ferromagnetischer Stahl mit geringem Restmagnetismus verbessert die niedrigen Werte der Koerzitivkraft auf Hc 4060 A/Mt, entsprechend,8,00 Os ohne dabei die interkristalline Korrosionsfestigkeit und PittingPhänomene zu beeinträchtigen. Rostfreier martensitischer CrNi Stahl mit erhöhten mechanischen Eigenschaften und höherer Korrosionsbeständigkeit als die Typen 403, 40, 40, 430. Vergleichbar mit den rostfreien AustenitStählen; unter Berücksichtigung der hervorragenden Selbstschmierung ist dieser Stahl für die Produktion von Solenoidkernen bestimmt, bei denen eine hohe Produktivität auf Drehautomaten verlangt wird. Wird außerdem bei der Produktion von Elektroventilen und in der Automobilindustrie eingesetzt. Wellen allgemein, Schrauben, Maschinen für die Papierverarbeitung, Schraubenförderer, Flugzeugzubehör. 440B,4 0,85 0, ,9,3 0,07 V 0, Rostfreier martensitischer CrStahl, härtbar auf sehr hohe mechanische Eigenschaften; gute Korrosions und Langzeit Eigenschaften nach dem Härten. Die Härte steigt proportional zum CGehalt. Kugeln, Lager, Ringe, Ventilteile, Formen allgemein, Rollen zum Verschluss von Dosen, Kompasse, Spezialmesser, Klingen, Zahnarztausrüstungen. 630,454 0,07,5 0, Cu 35 ; Nb 5xC0,45 Werkstoff 630 ist in der Familie von PH Stahl niederschlaghaertende Edelstaehle und ist ein guter Kompromiss zwischen mechanischen Werten und Korrosionbestaendigkeit. Mit einer Warmebehandlung kann man die mechanischen Werten veraendern. AISI 630 hat eine Korrosionbestaendigkeit vergleichbar mit AISI 304/304L und fuer mehrere Abwendungen auch mit 36/36L. Man benutzt AISI 630 wann austenitische Stahl Probleme mit Korrosionbestaendigkeit hat. Es ist meistens benutzt fuer Oil&Gas und Maschinenbereich (Ventil, Leitungen, Flansch, Pumpen, Kameraverschluss.) AISI 630 hat bessere mechanische Werten als Austenitischen und eine gute Korrosionbestaendigkeit. F5,446 0,03 0,035 0,05 3 4,5 6,5,5 3,5 N 0,00, F5 (ASTM A8) oder.446 (EN 00883) oder 05 ist in der Familie von Duplex Stahl (oder austenitische ferritische). Die Korrosionbestaendigkeit ist hoehere als die von CrNiMo austenitische (36/36L und Derivaten) und hat eine hoehe elastische Grenz. Die Beschraenkung zur Benutzung liegt in der biphasische Struktur (Austenit und Ferrit) und sie liegt bestaendig bis Temperaturen von ist benutzt fuer Raumfahrtkomponenten (z.b. Verbindungen) Wellen und Pumpen, Oelkonduktoren, Motorkomponenten und alle mechanischen Komponenten, die eine hoehe mechanische Widerstand brauchen ,03 0,035 0, ,5 5,5 0, 0,6 Cu ; N ,0 Austenitisch/ ferritisch Edelstahl, auch Duplex genannt, es verbindet viele Qualitäten von austenitischen und ferritischen Edelstähle. Diese Edelstahl hat eine gute Korrosionbeständigkeit, Dauerfestigkeit, höhe mechanischen Festigkeit und eine gute Schweissbarkeit. Feuerstellen, Hauptstrukturbestandteile, Rotoren und Antriebsachse, Verstärkungstäbe für Zement und Behälter.

5 Herstellungsprogramm. Palette der Standard und Sonderprodukte Draht in Rollen von 0,8 bis 5 mm:, geglüht und hartgezogen Federdraht, Schweissdraht, Weinbergdraht gezogen und gebondert für Kaltstauchen Rundstäbe von,50 bis 00 mm: geschält geschliffen Vierkante und Sechskante von bis 65 mm: gewalzt gezogen und geschliffen Rollen und Flachstangen mit abgerundeten Kanten von x bis 0 x 5 mm: Flachstangen mit scharfen Kanten von x bis 5 x 0 mm: Sonderprofile auf Anfrage. Maßabweichungen Blankgezogen h8 h9 h Geschliffen h7 Toleranzschliff h6, f6, g6 u.a. Toleranztabelle für gezogenen, kalibrierten, geschliffenen Stahl Durchmesser mm h gezogenen Stahl 0 UT 8 UT UNI 468 h 0 5 UT kalibrierten Stahl h 9 3 UT UNI 469 h 8 UT geschliffenen Stahl UT h 7 h 6 h 5 < 3 3 < 6 6 < 0 0 < 8 8 < < < < 00 0,06 0,05 0,05 0,03 0,05 0,08 0,0 0,009 0,006 0,007 0,005 0,075 0,08 0,06 8 0,03 0,05 0,08 0,05 0,0 0,008 0,008 0,005 0,09 0,0 0,08 0,058 0,05 0,036 0,03 0,0 0,0 0,05 0,00 0,009 0,006 0, 0,0 0,0 0,07 0,06 3 0,035 0,07 0,05 0,08 0,0 0,0 0,008 0,3 0,5 0, 0,084 0,07 0,05 5 0,033 0,0 0,05 0,03 0,009 0,6 0,5 0,4 0,0 0,08 0,06 0,05 0,039 0,035 0,05 0,08 0,06 0,0 0,9 0,0 0,6 0, 0,0 0,074 0,06 6 0,0 0,09 0,03 0, 0,0 0,8 0,4 0, 0,087 0,07 0, ,035 0,0 0,0 0,05 Die Toleranzen in der vorliegenden Tabelle verstehen sich grundsätzlich als MinusToleranzen, wenn sie nicht anders vorgeschrieben sind. Die zulässige Ovalisierung beträgt die Hälfte der o.g. Toleranzen.

6 ,50,50 3 3,50 4 4,50 5 5,50 6 6,50 7 7,50 8 8,50 0,006 0,05 0,039 0,055 0,076 0,099 0,5 0,54 0,87 0, 0,6 0,30 0,347 0,395 0,446 0,008 0,08 0,03 9 0,07 0,096 0,6 0,59 0,96 0,37 0,83 0,33 0,385 0,44 0,50 0,567 0,007 0,05 0,07 0,06 0,083 0,09 0,38 0,70 0,06 0,45 0,87 0,333 0,38 0,435 0,49 9 9, ,499 0,556 0,67 0,746 0,880,033,98,375,564,766,980,0,444,695,957 3,3 0,636 0,709 0,785 0,950,0,35,55,75,99,48,5,809 3, 3,44 3,76 4,6 0,55 0,64 0,680 0,83 0,97,40,3,58,77,949,85,435,698,975 3,65 3, ,50 3,89 4,3 4,455 4,79 5,39 5,499 5,87 6,57 6,654 7,064 7,485 7,99 8,365 8,83 9,94 4,48 4,863 5,59 5,67 6,00 6,543 7,00 7,544 8,038 8,549 9,075 9,60 0,7 0,75,34,94 3,885 4,6 4,560 4,97 5,88 5,673 6,07 6,459 6,907 7,39 7,859 8,38 8,8 9,307 9,87 0, ,776 0,8 0,78,30,83,37,93 3,5 4,08 4,70 5,8 6,5 7,8 8,60 9,5 0,55,56 3,0 3,85 4,5 5,0 5,90 6,6 7,34 8,09 8,85 9,63 0,88,43,00,57 3,6 3,77 4,39 5,0 5,67 6,3 7, ,99 3,47 5,0 5,88 6,60 8,4 30,00 3,66 3,50 33,44 34,45 35,38 37,5 39,5 44,54 49, ,00 5,40 50,80 76,0 0,6 7,0 5,4 77,8 03, 8,6 54,0 /6,59 6,99 5,39 77,79 03, 8,6 54,0 79,4 04,8 30, 55,6 /8 3,8 8,57 53,97 79,37 04,8 30, 55,6 8,4 06,4 3,8 57, 3/6 4,76 30,6 55,56 80,96 06,4 3,8 57, 8, ,4 58,8 /4 6,35 3,75 57,5 8, ,4 58,8 84, 09, ,4 5/6 7,94 33,34 58,74 84,4 09,5 34,9 60,9 85,7, 36,5 6,9 3/8 9,53 34,9 60,3 85,7, 36,5 6,9 87,3,7 38, 63,5 7/6, 36,5 60,9 87,3,7 38, 63,5 88,9 4,3 39,7 65, /,70 38,0 63,50 88,90 4,30 39,7 65, 90,5 5,9 4,3 66,7 9/6 4,9 39,69 65,09 90,49 5,9 4,3 66,7 9, 7,5 4,9 68,3 5/8 5,88 4,7 66,67 9,07 7,5 4,9 68,3 93,7 9, 44,5 69,9 /6 7,46 4,86 68,6 93,66 9, 44,5 69,9 95,3 0,7 46, 7,5 3/4 9,05 44,45 69,85 95,5 0,7 46, 7,5 96,9,3 47,7 73, 3/6 0,64 46,04 7,44 96,84, 47, ,8 49, 74,6 7/8,3 47,6 73,0 98,4 3,8 49, 74,6 00, 5,4 50,8 76, 5/6 3,8 49, 74,6 00 5,4 50,8 76, 0,6 7 5,4 77,8 Gewichtstabelle in Kg/m, spezifisches Gewicht 7,85 g/cm3 inches Umrechnungstabelle Zoll Zoll = Fuß = 0,305 m 3 Fuß = Yard = 0,95 m

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