GRUNDFOS DATENHEFT MTS. Schraubenspindelpumpen 50/60 Hz

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1 GRUNDFOS DATENHEFT Schraubenspindelpumpen 50/60 Hz

2 Inhaltsverzeichnis 1. Allgemeine Informationen 3 Leistungsbereich der -Pumpen, 50 Hz Leistungsbereich der -Pumpen, 60 Hz Produktbeschreibung 6 Hauptanwendungen Anwendung Produktübersicht Typenschlüssel Konstruktion Motor Klemmenkastenstellungen Umgebungstemperatur Schalldruckpegel Wellenabdichtung/Anschlüsse Konstruktion und , 10, 210, 280 und Werkstoffübersicht Pumpenausführungen Installation Technische Daten 15 20, 50 Hz , 50 Hz , 50 Hz , 50 Hz , 50 Hz , 50 Hz , 50 Hz , 60 Hz , 60 Hz , 60 Hz , 60 Hz , 60 Hz , 60 Hz , 60 Hz NPSH-Kurven für -Pumpen 57 Steigungswinkel der Spindel = Steigungswinkel der Spindel < Steigungswinkel der Spindel = Fördermedien 59 Liste der Fördermedien Filterung Motordaten 60 Ungeregelte Motoren für -Schraubenspindelpumpen, 50 Hz Ungeregelte Motoren für -Schraubenspindelpumpen, 60 Hz Systemlösungen 62 -Pumpensystem Zubehör 6 Gegenflansche für den Druckstutzen Gegenflansche für den Saugstutzen (nur D8.6) Grundfos Product Center 66 2

3 1 1. Allgemeine Informationen TM Allgemeine Informationen Abb. 1 Schnittansicht der -Pumpe -Schraubenspindelpumpen sind für die Förderung von Kühlschmierstoffen für Werkzeugmaschinen bestimmt. Je nach Ausführung kann das Pumpenaggregat oben dem montiert werden, wobei die Pumpe in das Fördermedium eintaucht, oder trocken gestellt werden, indem die Pumpe über Rohrleitungen mit dem verbunden ist. Siehe Seite 13. Die Pumpen sind in verschiedenen Baugrößen und mit unterschiedlichen Spindelsteigungen lieferbar und decken so einen großen Förderstrom- und Druckbereich sowie Einbaulängenbereich ab. Die Pumpenaggregate bestehen aus einem Motor und einer Pumpeneinheit. Bei dem Motor handelt es sich um einen ungeregelten Grundfos MG-Motor oder einen ungeregelten Siemens Motor, der den geltenden EN- Normen entspricht. Die Pumpeneinheit besteht aus den wirkungsgradoptimierten Hydraulikkomponenten, unterschiedlichen Anschlussstutzen, der Motorlaterne und mehreren anderen Bauteilen. 3

4 1 Allgemeine Informationen Leistungsbereich der -Pumpen, 50 Hz [bar] Hz 1 mm 2 /s Q [l/min] TM Abb. 2 Leistungsbereich der -Pumpen, 50 Hz [bar] Hz 20 mm 2 /s Abb Q [l/min] Leistungsbereich der -Pumpen, 50 Hz TM

5 1 Leistungsbereich der -Pumpen, 60 Hz Allgemeine Informationen Abb. Leistungsbereich der -Pumpen, 60 Hz TM TM Abb. 5 Leistungsbereich der -Pumpen, 60 Hz 5

6 2 Produktbeschreibung 2. Produktbeschreibung Hauptanwendungen -Pumpen sind ein wesentlicher Bestandteil moderner Metallbearbeitungszentren, Transferstraßen, Schleifmaschinen und Tiefbohrmaschinen. Anwendung 3 1 Die -Pumpen sind zum Fördern von gut-, bedingtoder schlechtschmierenden, abrasiven Flüssigkeiten in der Metallbearbeitung oder Verfahrenstechnik bestimmt. Dazu gehören z. B. Schneid-, Schleif- und Tiefbohröle, Öl-in-Wasser-Emulsionen und Kühlschmierlösungen. Das Fördermedium darf die Pumpenwerkstoffe nicht angreifen. Zulässige Kühlschmiermittel: Lösungen (in Wasser gelöste, anorganische, organsiche und synthetische Stoffe) Emulsionen (Öl-in-Wasser-Emulsionen mit einem Ölanteil von 2 % bis 20 %) Schneid- und Schleiföle (ohne Zusätze, mit physikalisch wirkenden polaren Zusätzen, mit mildwirkenden schmierfilmbildenden Zusätzen, mit polaren und mildwirkenden Zusätzen, mit aktiven chemischen Zusätzen, mit polaren und aktiven Zusätzen). Abb. 6 Schemazeichnung Pos. Bezeichnung 1 Bearbeitungszentrum 2 -Hochdruckpumpe 3 Bohrwerkzeug Werkstück 5 Filterpumpe 5 2 TM Produktübersicht Baureihe Hz Förderstrombereich [l/min] Motorleistung P2 [kw] 0,3-7,1 0, ,6-29,0 1,0-8,5 1,7-7,3 2,8-99,, Hz Förderstrombereich [l/min] Motorleistung P2 [kw] 0, - 10,7 0,5-21,7 0,8-35,2 1,3-58,8 2,3-90,1 3, ,8-191 Allgemeine Daten Max. zul. Medientemperatur [ C] Max. zul. Differenzdruck für Emulsionen [bar] 100 1) 100 1) Max. zul. Differenzdruck für Öle [bar] 120 1) 120 1) Max. zul. Zuldruck (Ausführung DQ) [bar] Max. zul. Zuldruck (Ausführung D8.6) [bar] Rohrleitungsanschluss Zul (Ausführung DQ) G 1 1/ G 1 1/ G 2 G Zul (Ausführung D8.6) SAE 1 1/2" SAE 1 1/2" SAE 2" SAE 2" SAE 2 1/2" SAE 3" SAE " Abgang mit Rohrgewinde G 3/ G 3/ G 1 1/ G 1 1/ Abgang mit Flansch SAE 1" SAE 1" SAE 1 1/2" SAE 1 1/2" SAE 2" SAE 2 1/2" SAE 3" Eintauchtiefe [mm] Wellendichtung DQ (Dichtring) D8.6 (Gleitringdichtung) 1) 150 bar Anfrage 6

7 2 Typenschlüssel Beispiel (E) 80-0 R 6 D 8,6 T Baureihe Mit integriertem Frequenzumrichter Baugröße - maximaler Förderdruck [bar] Steigungsrichtung der Spindel (R = rechts) Steigungswinkel der Spindel [ ] Konstruktionseigenschaften D = Kugellager außen, Wellendichtung nicht beheizt und nicht gekühlt Wellendichtung/Anschlüsse Q = Wellendichtring / axialer Saugstutzen, standardmäßig mit Gewinde 8,6 = Gleitringdichtung / radialer Saugstutzen, standardmäßig mit SAE-Gewinde T = Pumpe für die einem D = Pumpe für die H = Pumpe für die horizontale Aufstellung Konstruktion Dreispindelige, selbstansaugende Schraubenspindelpumpe in Flanschausführung (DIN ISO ) mit speziell oberflächengehärteten Antriebs- und Lspindeln. Die Lspindeln werden hydraulisch angetrieben. Der Axialschub wird vollständig hydrostatisch ausgeglichen. Die Antriebsspindel wird durch ein externes, dauergeschmiertes Rillenkugellager mit Fettfüllung in seiner Position fixiert. Die große Baulänge mit vielen Kammern führt zu einer geringeren Flächenpressung, geringeren Druckdifferenzen und damit zur Minimierung der Abnutzung. Das Rotorgehäuse ist höchste Verschleißfestigkeit ausgelegt. Als Werkstoff wird speziell gehärteter Grauguss (EN-GJL) verwendet. Die Werkstoffwahl ist Teil eines speziellen Sicherheitskonzeptes. Die Gehäuseoberfläche im Kontaktbereich zu den Schraubenspindeln besitzt eine keramikähnliche Härte. Anders als bei anderen Werkstoffen, wie z. B. SiC, führen Verschleiß, Stöße, Schwingungen oder Lufteinschlüsse nicht zum sofortigen und plötzlichen Ausfall des Pumpenaggregats. Die Bauweise und die Werkstoffwahl sorgen für einen geringen Verschleiß, gute Beherrschbarkeit und hohen Wirkungsgrad. Motor Die Pumpen sind mit einem vollständig gekapselten, lüftergekühlten, zweipoligen, ungeregelten Grundfos MG-Motor oder Siemens Motor ausgerüstet, dessen Hauptabmessungen den IEC- und DIN-Normen entsprechen. Die elektrischen Toleranzen entsprechen der EN Elektrische Daten Borm Isolationsklasse Wirkungsgradklasse, 50 Hz Wirkungsgradklasse, 60 Hz Schutzart Versorgungsspannung, 50 Hz (Toleranz - 10 %/+ 10 %) Versorgungsspannung, 60 Hz (Toleranz - 10 %/+ 10 %) Auf Anfrage Versorgungsspannung, 50 Hz Versorgungsspannung, 60 Hz Auf Anfrage sind die Grundfos MG-Motoren auch mit curus-zulassung erhältlich, die vom Underwriters Laboratories Inc. gemäß der Norm UL 100 für Elektromotoren erteilt wird. Motorschutz B5/V1 F MG-Motoren: Siemens Motoren: MG-Motoren: Siemens Motoren: IP55 P 2 : 1,5-22 kw: P 2 : 7,5-22 kw: P 2 : kw: P 2 : 1,5-22 kw: P 2 : kw: MG-Motoren Die dreiphasigen Motoren sind an einen externen Motorschutzschalter gemäß den örtlichen Vorschriften anzuschließen. Die dreiphasigen Motoren ab 3 kw haben einen eingebauten Thermistor (Kaltleiter) gemäß DIN 082 (IEC 3-11: TP 211). IE3 3 x / V 3 x / V 3 x / V IE3 IE2/IE3 (siehe Seite 61) IE2/IE3 (siehe Seite 61) 3 x D / Y V 3 x D / Y V 3 x D / Y V 3 x D / Y V 3 x D / Y V 3 x D / Y V Produktbeschreibung 7

8 2 Produktbeschreibung Klemmenkastenstellungen Standardmäßig ist der Klemmenkasten der Pumpen in 12 Uhr-Stellung angeordnet. Andere Klemmenkastenstellungen sind jedoch möglich. Position 6 Uhr Abb. 7 Klemmenkastenstellungen Umgebungstemperatur MG-Motoren (1,5-22 kw) Siemens Motoren ( kw) Position 9 Uhr Position 12 Uhr (Standard) Maximal 60 C. Maximal 55 C. Position 3 Uhr Übersteigt die Umgebungstemperatur die oben angeführten Werte oder wird der Motor in einer Höhe von mehr als 1000 m gestellt, darf der Motor wegen der geringeren Dichte der Luft und der damit verbundenen geringeren Kühlwirkung nicht mit voller Leistung betrieben werden. In diesen Fällen kann es erforderlich sein, einen Motor mit einer höheren Nennleistung einzusetzen. TM Überlastschutz Die Pumpe ist nicht mit einem Überdruckventil ausgestattet. Deshalb muss der Überlastschutz über die Steuerung oder mithilfe eines bauseits zu installierenden Überdruckventils erfolgen. Abb. 9 Druckleitung zur Anlage Pumpe Saugleitung vom Überlastschutz Wichtig! Überdruckventil Rücklleitung zum TM P2 [%] t [ C] Abb m Motorleistung P2 in Abhängigkeit der Umgebungstemperatur/Aufstellungshöhe TM Pos. Beschreibung 1 MG-Motoren (1,5-22 kw) 2 Siemens Motoren ( kw) 8

9 2 Schalldruckpegel Pumpen Die Bauweise der -Pumpen ermöglicht eine sanfte, gleichmäßige, nahezu pulsationsfreie und geräuscharme Förderung. Je nach Drehzahl, Pumpenbaugröße und Installation liegen die Geräuschemissionen zwischen 56 und 7 db(a). Die -Schraubenspindelpumpen len leiser als Drehkolbenpumpen und Kreiselpumpen mit vergleichbarer Förderleistung. Messbedingungen: Messabstand zur Pumpe: 1 m Betrieb: kavitationsfrei Motor: IEC-Normmotor Toleranz: ± 3 db. Wellenabdichtung/Anschlüsse Ausführung DQ Wellenabdichtung über Wellendichtring. Zuldruck bis 1 bar. Axialer Zul mit Rohrgewindeanschluss gemäß DIN EN ISO Radialer Abgang mit Hochdruckflansch gemäß SAE J518C. Die Schraubenspindelpumpen 20 bis 10 sind zusätzlich mit Rohrgewindeanschluss gemäß DIN EN ISO lieferbar. Produktbeschreibung Schalldruckpegel [db] Baugröße 2900 [U/min] 3500 [U/min] Bei den Angaben handelt es sich um Referenzwerte. Der tatsächliche Schalldruckpegel ist hauptsächlich von der Installation abhängig. Motoren Abb. 10 Ausführung DQ Ausführung D8.6 Wellenabdichtung mit wartungsfreier, hochverschleißfester Gleitringdichtung gemäß EN Radialer Zul und Abgang mit Hochdruckflanschen gemäß SAE J518C. Optional ist die Pumpe auch mit axialem Zul mit Rohrgewindeanschluss gemäß DIN EN ISO erhältlich. TM Motorleistung [kw] Maximaler Schalldruckpegel [db(a)] gemäß ISO Hz 60 Hz 2,2 55,5 59,8 3 55,3 59,8 58,7 63,6 5,5 58,8 63,6 7,5 60,3 65, ,5 65, ,6 65,2 18,5 60,7 65,3 22 6, 69, Die angegebenen Werte gelten nur für Pumpen mit MG- und Siemens Motoren. Bei den angegebenen Werten für die 50 Hz und 60 Hz Motoren ist gemäß der ISO 871 eine Toleranz von 3 db[a] zulässig, die in den Tabellenwerten nicht berücksichtigt ist. Abb. 11 Ausführung D8.6 TM

10 3 Konstruktion 3. Konstruktion 20 und 0 D8.6 mit SAE-Flansch der Zulseite TM TM DQ mit axialem Rohrgewindeanschluss der Zulseite Abb. 12 Schnittzeichnungen der 20 und 0 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung 1 Druckgehäuse 26 Ausgleichsbuchse 220 Sechskantmutter 2 Spindelgehäuse 100 Dichtung 230 Anlscheibe 3 Pumpenabdeckung 121 O-Ring 250 Sicherungsring Sauggehäuse 122 O-Ring 251 Sicherungsring 12 Antriebsspindel 10 Dichtring 252 Sicherungsring 13 Lspindel 183 Wellendichtring 270 Spannhülse 21 Labyrinthdichtungsring 186 Gleitringdichtung 290 Passfeder 22 Labyrinthdichtungsring 200 Innensechskantschraube 292 Rillenkugellager 23 Distanzring 201 Stehbolzen 980 Kunststoffabdeckung 2 Distanzring 21 Verschlussschraube 981 Kunststoffabdeckung 10

11 3 80, 10, 210, 280 und 0 D 8,6 mit SAE-Flansch der Zulseite Konstruktion Baugrößen 80, 10, 210, 280, 0 TM TM DQ mit axialem Rohrgewindeanschluss der Zulseite, nur Baugröße 80 und 10 Baugröße 80 und 10 Abb. 13 Schnittzeichnungen der 80, 10, 210, 280 und 0 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung 1 Druckgehäuse 2 Ring 250 Sicherungsring 2 Spindelgehäuse 26 Ausgleichsbuchse 251 Sicherungsring 3 Pumpenabdeckung 121 O-Ring 270 Innenring Sauggehäuse 122 O-Ring 290 Passfeder 12 Antriebsspindel 10 Dichtring 292 Rillenkugellager 13 Lspindel 183 Wellendichtring 980 Kunststoffabdeckung 21 Labyrinthdichtungsring 186 Gleitringdichtung 981 Kunststoffabdeckung 22 Labyrinthdichtungsring 200 Innensechskantschraube 23 Distanzring 21 Verschlussschraube 11

12 3 Konstruktion Werkstoffübersicht Pos. Bezeichnung Werkstoffe W Spindelgehäuse (Grundwerkstoff) EN-GJL-250 GG25 Grauguss Spindelgehäuse (Wirkfläche in Grundhärte 62 HRC speziell gehärtet den Spindelbohrungen) Oberflächenhärte 1200 HV Sauggehäuse EN-GJL-250 GG25 Grauguss 1 Druckgehäuse EN-GJL-250 GG25 Grauguss 13 Spindelsatz (Grundwerkstoff) MnCrS5 Nitrierter Spezialstahl, Rockwellhärte Spindelsatz (Oberfläche) speziell behandelt (PVD) 1200 HV 3 Pumpenabdeckung EN-GJL-250 GG25 Grauguss 186 Gleitringdichtung Q1Q1VGG SiC/SiC, FPM, Siliziumkarbid, Flourkautschuk, Edelstahl 183 Wellendichtring FPM Flourkautschuk 10 Statische Dichtungen FPM Flourkautschuk 12

13 3 Pumpenausführungen Die standardmäßig und Anfrage lieferbaren Pumpenausführungen sind in Abb. 1 dargestellt. 1 Pumpen für die installation Diese Art der Installation ist im Vergleich zur platzsparender. Leckagen verbleiben im. Die Einbauanforderungen sind Seite 1 beschrieben. Konstruktion 2 3 Abb. 1 Pumpenausführungen TM Abb. 16 Installation im Pumpen für die TM Pos. Beschreibung 1 Pumpe für die einem 2 Pumpe für die installation ( Anfrage) 3 Pumpe mit Flansch für die Pumpe mit Standfuß für die Pumpe für die einem Die Pumpe ist mit einem Flansch zur dem ausgerüstet. Der Druckstutzen befindet sich über dem deckel. Diese Pumpenausführung lässt sich einfach und wirtschaftlich installieren. Die Pumpe ist mit einem Dichtring ausgerüstet und besonders gut für den Betrieb mit einem Zuldruck bis 1 bar geeignet. Die Einbauanforderungen sind Seite 1 beschrieben. Abb. 17 Pumpe mit Flansch für die Diese Art der Installation ist bestens für den Betrieb mit einem Zuldruck bis 10 bar geeignet und ermöglicht einen einfachen Zugang zur Pumpe. Eine Gleitringdichtung mit Dichtflächen aus Siliziumkarbid sorgt für eine lange Lebensdauer. TM TM Abb. 15 Installation einem 13

14 3 Konstruktion Pumpen für die horizontale Installation TM Abb. 18 Pumpe mit fuß für die horizontale Die Pumpe ist mit einem fuß ausgerüstet. Diese Art der Installation ist bestens für den Betrieb mit einem Zuldruck bis 10 bar geeignet und ermöglicht einen einfachen Zugang zur Pumpe. Eine Gleitringdichtung mit Dichtflächen aus Siliziumkarbid sorgt für eine lange Lebensdauer. Installation Die folgenden Angaben gelten für im montierte Pumpen. Zum Schutz der Pumpe während der Inbetriebnahme und zur Gewährleistung einer optimalen Förderleistung sind die Anforderungen in den nachfolgenden Tabellen zu beachten. Pumpentyp A [mm] B [mm] 20 Max. 17 Min Max. 190 Min Max. 22 Min Max. 265 Min Max Max Max DQ D8.6 TM TM Abb. 19 Pumpenausführung DQ und D8.6 1

15 Technische Daten 20, 50 Hz. Technische Daten 20, 50 Hz Leistungsbereich 20, 50 Hz Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) TM TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R28 R38 R6 R56 R28 R38 R6 R56 Q P Q P Q P Q P Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] 0 20,3 0,3 30,9 0,3 0,6 0,3 56,8 0,3 20,3 0,3 30,9 0,3 0,6 0,3 56,8 0, , 0,7 27 0, ,8 1,3 19,3 0,7 29,7 0,8 39, , ,1 1,3 33,8 1,7 6, 2,2 18,6 1 28,8 1,3 38,1 1,7 53,6 2,2 30 1,9 1,3 23,6 1,9 32 2,3 3,7 3,2 17,8 1,3 27,9 1,9 37 2,3 52,2 3,2 0 13,9 1,7 22,3 2, 30,5 3 1,,1 17,2 1,7 27,1 2, ,9, ,1 2,9 29,1 3,7 39,3 5 16,5 2 26,3 2,9 35,1 3,7 9, ,3 2,3 20 3, 27,8, 37, 6 15,9 2,3 25,5 3, 3,1, 8, ,5 2,7 19 3,9 26,7 5 35,6 6,9 15,2 2,7 2,8 3,9 33,2 5 7,3 6, ,8 3 18,1, 25,6 5, ,6 3 2,1, 32,3 5,7 6,2 7, ,2 3, 17,2,9 2,5 6, , 23,,9 31,5 6, ,5 3,7 16, 5,5 23,5 7, , 3,7 22,6 5,5 30,6 7, , ,8 7, ,3, 21,3 6,

16 Technische Daten 20, 50 Hz 20, 50 Hz Maßskizzen einem TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] R28 1, R28 2, R28 2, R R R R R R38 2, R R R R R38 5, R38 5, R38 7, R R R R6 5, R6 5, R6 7, R6 7, R R R56 5, R56 5, R56 7, R56 7,

17 Technische Daten 20, 50 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM , 50 Hz Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] R28 1, R28 2, R28 2, R R R R R R38 2, R R R R R38 5, R38 5, R38 7, R R R R6 5, R6 5, R6 7, R6 7, R R R56 5, R56 5, R56 7, R56 7,

18 Technische Daten 0, 50 Hz 0, 50 Hz 0, 50 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) [bar] mm 2 /s 0 50 Hz [bar] mm 2 /s 0 50 Hz R38 R R38 R Q [l/min] TM Q [l/min] TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R38 R6 R38 R6 Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] 0 63,9 0, 85,1 0, 63,9 0,8 85,1 0, ,5 75,1 1,8 61,9 1,9 82,7 2, ,1 2,5 70,3 3,2 60,2 3 80,7 3,7 30 9,1 3,6 66,,7 58,7 78,9 5,1 0 6,5,7 63,1 6,1 57,3 5,1 77,2 6,5 50,1 5,7 60,1 7,5 56 6,2 75,6 7,9 60 1,9 6,8 57, 8,9 5,6 7,2 7 9, 70 39,9 7,8 5,8 10,3 53, 8,3 72, 10, ,9 52, 11,7 52,1 9, 70,9 12, , ,2 13,2 50,9 10, 69,3 13, , ,6 9,6 11,5 67, , 12,6 66, 16, ,2 13,

19 Technische Daten 0, 50 Hz Maßskizzen einem TM , 50 Hz Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] 0-30 R R38 5, R38 7, R38 7, R R R R R6 5, R6 7, R R R R R R6 18,

20 Technische Daten 0, 50 Hz 0, 50 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM Abmessungen und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] 0-30 R R38 5, R38 7, R38 7, R R R R R6 5, R6 7, R R R R R R6 18,

21 Technische Daten 80, 50 Hz 80, 50 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) 80, 50 Hz [bar] mm 2 /s Hz [bar] mm 2 /s Hz 100 R36 R6 120 R R Q [l/min] TM Q [l/min] TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R36 R6 R36 R6 Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] , , , , ,6 19 3, 113 3,3 162, ,,5 11 6, , , ,5 6, 135 8, ,1 15 9,6 0 88,2 8, ,7 10 9, , 50 8, 10,3 12 1, , ,9 12, ,3 98, ,6 1, , ,7 80 7,5 16, ,8 93,6 16, , ,6 18, ,6 91,2 18, , , ,3 88,8 20, ,5 22, ,2 2,

22 Technische Daten 80, 50 Hz 80, 50 Hz Maßskizzen einem TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] R36 5, R36 7, R R R R R36 18, R R R6 7, R R R6 18, R6 18, R R R R

23 Technische Daten 80, 50 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM , 50 Hz Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] R36 5, R36 7, R R R R R36 18, R R R6 7, R R R6 18, R6 18, R R R R

24 Technische Daten 10, 50 Hz 10, 50 Hz 10, 50 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) [bar] mm 2 /s Hz [bar] mm 2 /s Hz 100 R39 R6 120 R R Q [l/min] TM Q [l/min] TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R39 R6 R39 R6 Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] , , , , , , , ,3 20 9, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

25 Technische Daten 10, 50 Hz Maßskizzen einem TM , 50 Hz Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] R R R39 18, R R R R R R R R6 18, R R R R R R R

26 Technische Daten 10, 50 Hz 10, 50 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] R R R39 18, R R R R R R R R6 18, R R R R R R R

27 Technische Daten 210, 50 Hz 210, 50 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) 210, 50 Hz [bar] mm 2 /s Hz [bar] mm 2 /s Hz 100 R0 R6 120 R R Q [l/min] TM Q [l/min] TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R0 R6 R0 R6 Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] ,7 2 1, ,5 2 3, , , , , ,8 32 1, , , , , 00 2, , , , , , , , ,5 351, , ,1 3 51, , , , , , , , 287 5, , , , , , ,

28 Technische Daten 210, 50 Hz 210, 50 Hz Maßskizzen einem und TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] R R R R R R R R R R6 18, R R R R R R R R

29 Technische Daten 210, 50 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM , 50 Hz Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] R R R R R R R R R R6 18, R R R R R R R R

30 Technische Daten 280, 50 Hz 280, 50 Hz 280, 50 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) [bar] mm 2 /s Hz [bar] mm 2 /s Hz 100 R3 R6 100 R3 R Q [l/min] TM Q [l/min] TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R3 R6 R3 R6 Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] , ,8 96 5, , , ,2 8 1, , , , , 50 2, , , , , ,9 96 0, ,9 52 3, ,1 87 9,6 50 7, , , , , , , , ,9 6 77, , , , , , , 1 88, ,

31 Technische Daten 280, 50 Hz Maßskizzen einem und 280, 50 Hz TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] R R R R R R R R R R R R R R R R R R

32 Technische Daten 280, 50 Hz 280, 50 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] R R R R R R R R R R R R R R R R R R

33 Technische Daten 0, 50 Hz 0, 50 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) 0, 50 Hz [bar] mm 2 /s 0 50 Hz [bar] mm 2 /s 0 50 Hz 100 R0 R6 120 R R Q [l/min] TM Q [l/min] TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R0 R6 R0 R6 Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] 0 700, 891, 700 9, , , , , , , , , 822 8,9 666, , , , , , , , , , , , , , , , , ,

34 Technische Daten 0, 50 Hz 0, 50 Hz Maßskizzen einem und TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] 0-20 R R R R R R R R R R R R R R R R R R

35 Technische Daten 0, 50 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM , 50 Hz Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] 0-20 R R R R R R R R R R R R R R R R R R

36 Technische Daten 20, 60 Hz 20, 60 Hz 20, 60 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) TM TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R28 R38 R6 R56 R28 R38 R6 R56 Q P Q P Q P Q P Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] 0 2,5 0, 37,2 0, 9 0, 68,6 0, 2,5 0, 37,2 0, 9 0, 68,6 0, 10 21,6 0,8 33,3 1, 1,2 61,6 1,6 23,5 0,8 36,1 1 7,6 1,2 66,8 1, ,2 1,2 31,5 1,7 2,2 2 58,2 2,7 22,8 1,2 35,2 1,7 6,5 2 65,3 2, ,1 1,6 29,9 2,3 0, 2,9 55,5 3,8 22 1,6 3,3 2,3 5, 2,9 6 3,8 0 18,1 2,1 28,6 2,9 38,9 3,7 53,2 5 21, 2,1 33,5 2,9, 3,7 62, ,2 2,5 27,5 3,5 37,5,5 51,1 6,1 20,7 2,5 32,7 3,5 3,5,5 61,5 6, ,5 2,9 26,,1 36,2 5,3 9,2 7,3 20,1 2,9 31,9,1 2,5 5,3 60,3 7, ,7 3,3 25,,8 35,1 6,1 7, 8, 19, 3,3 31,2,8 1,6 6,1 59,1 8, ,7 2,5 5, 3 6, ,8 3,7 30,5 5, 0,7 6,9 57,9 9,6 90 1,,1 23,6 6 32,9 7, ,2,1 29,7 6 39,9 7,8 56,8 10, ,8,5 22,8 6,6 31,9 8, ,6,5 29 6,6 39 8, ,1,9 28,3 7,2 38,2 9, ,5 5,3 27,7 7,9 37,3 10,

37 Technische Daten 20, 60 Hz Maßskizzen einem TM , 60 Hz Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] R28 2, R28 2, R R R R R28 5, R28 5, R R R R38 5, R38 5, R38 5, R38 7, R38 7, R R R6 5, R6 5, R6 7, R6 7, R R R R56 5, R56 7, R56 7, R

38 Technische Daten 20, 60 Hz 20, 60 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] R28 2, R28 2, R R R R R28 5, R28 5, R R R R38 5, R38 5, R38 5, R38 7, R38 7, R R R6 5, R6 5, R6 7, R6 7, R R R R56 5, R56 7, R56 7, R

39 Technische Daten 0, 60 Hz 0, 60 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) 0, 60 Hz TM TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R38 R6 R38 R6 Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] 0 77,1 0, ,5 77,1 1,1 102,8 1, ,2 1,8 92,8 2,2 75,1 2, 100,3 2, ,3 3,1 87,9 73,5 3,7 98,, ,3, 8,1 5, ,5 6,3 0 59,7 5,7 80,7 7, 70,5 6,3 9, ,3 6,9 77,7 9,1 69,2 7,5 93,2 9, ,1 8, ,8 67,9 8,8 91,6 11, 70 53,1 9,5 72, 12,5 66,6 10, , ,2 10,8 70 1,2 65,3 11, 88,5 1,8 90 9, 12,1 67,8 15,9 6,1 12, , ,7 13, 65,6 17,7 62,8 1 85,5 18, ,6 15, ,5 16,5 82,6 21,7 39

40 Technische Daten 0, 60 Hz 0, 60 Hz Maßskizzen einem TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] 0-30 R38 5, R38 7, R38 7, R R R R R R6 7, R6 7, R R R R R6 18, R6 18,

41 Technische Daten 0, 60 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM , 60 Hz Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] 0-30 R38 5, R38 7, R38 7, R R R R R R6 7, R6 7, R R R R R6 18, R6 18,

42 Technische Daten 80, 60 Hz 80, 60 Hz 80, 60 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) TM TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R36 R6 R36 R6 Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] , ,8 11 1, , ,2 18,2 137, , , ,5 13 6, 192 8, , , , , ,2 16 1, , , , , , , , , , , , , , , ,6 19, , , , ,7 21, , , , ,9 2, , , , , ,

43 Technische Daten 80, 60 Hz Maßskizzen einem TM , 60 Hz Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] R36 7, R R R R R36 18, R R R R R R R6 18, R R R R R

44 Technische Daten 80, 60 Hz 80, 60 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] R36 7, R R R R R36 18, R R R R R R R6 18, R R R R R

45 Technische Daten 10, 60 Hz 10, 60 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) 10, 60 Hz TM TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R39 R6 R39 R6 Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 271 0, , , , , , , , ,7 22 1, , , , , , , , - - 5

46 Technische Daten 10, 60 Hz 10, 60 Hz Maßskizzen einem TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] R R R R R R R R R R R R R R R R R R

47 Technische Daten 10, 60 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM , 60 Hz Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] R R R R R R R R R R R R R R R R R R

48 Technische Daten 210, 60 Hz 210, 60 Hz 210, 60 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) TM TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R0 R6 R0 R6 Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] , ,3 08,7 512, , , , , , , , , , , , , 5 36, , , ,2 6, ,7 75 7, , , , , ,3 62 6, , , , , 20 79, , , ,2 1 87, ,7 90, , ,

49 Technische Daten 210, 60 Hz Maßskizzen einem und 210, 60 Hz TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] R0 18, R R R R R R R R R R R R R R R R R

50 Technische Daten 210, 60 Hz 210, 60 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] R0 18, R R R R R R R R R R R R R R R R R

51 Technische Daten 280, 60 Hz 280, 60 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) 280, 60 Hz TM TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R3 R6 R3 R6 Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] , , , , , , , , , , , , , ,7 68 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

52 Technische Daten 280, 60 Hz 280, 60 Hz Maßskizzen einem und TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] R R R R R R R R R R R R R R R R R

53 Technische Daten 280, 60 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM , 60 Hz Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] R R R R R R R R R R R R R R R R R

54 Technische Daten 0, 60 Hz 0, 60 Hz 0, 60 Hz Leistungsbereich Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 1 mm 2 /s (Emulsion) Förderleistung bei einer kinematischen Viskosität von 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) TM TM Tabelle mit Leistungsdaten Druck 1 mm 2 /s (Emulsion) 20 mm 2 /s (Schneidöl mit EP-Additiven) R0 R6 R0 R6 Q P Q P Q P Q P [bar] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] [l/min] [kw] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

55 Technische Daten 0, 60 Hz Maßskizzen einem und 0, 60 Hz TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] * Nicht für die lieferbar. Abmessungen [mm] A B C AC AD P Nettogewicht [kg] 0-20 R R R R R R R R R R6* R6* R6* R6* R6* R6* R6* R6* R6*

56 Technische Daten 0, 60 Hz 0, 60 Hz Maßskizzen Horizontale Aufstellung TM Maße und Gewichte Pumpentyp P2 [kw] Abmessungen [mm] A a b c e f h s w x AC AD Nettogewicht [kg] 0-20 R R R R R R R R R

57 5 5. NPSH-Kurven für -Pumpen Die Kennlinienwerte beziehen sich luftfreie Förderflüssigkeiten und zeigen den Beginn der Luftnahme. Deshalb ist ein Sicherheitszuschlag von 0,5 m zu dem aus der Kennlinie abgelesenen Wert hinzuzurechnen. Bei Förderflüssigkeiten mit Lufteinschlüssen muss zu dem so erhaltenen NPSH-Wert ein weiterer Zuschlag addiert werden. Bei kritischen Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte immer an Grundfos. Maximal zulässiger Luftanteil Emulsion: 10 % Öl: 7 %. NPSH-Kurven für -Pumpen Steigungswinkel der Spindel = 6 TM Beispiel Gegeben: Baugröße 10-6 Drehzahl n = 2900 min -1 Viskosität v = 500 mm 2 /s Gesucht: NPSH erforderlich. Lösung: Aus der Kennlinie abgelesener NPSH-Wert = 5, m + Sicherheitszuschlag von 0,5 m = 5,9 m. 57

58 5 NPSH-Kurven für -Pumpen Steigungswinkel der Spindel < 6 Steigungswinkel der Spindel = 56 TM TM

59 6 6. Fördermedien Liste der Fördermedien Die Zusammensetzung, der Ölgehalt als Maß für die Schmierwirkung und die Kühlwirkung des Fördermediums haben Einfluss die Wartungsintervalle und die maximal zulässige Förderleistung der Pumpe. Entsprechend ihres Wasser- und Ölgehalts sind die Kühlschmiermittel gemäß der DIN in drei Gruppen eingeteilt. Die Pumpe ist auch zur Förderung von Kühlschmiermitteln mit sehr geringer Schmierwirkung aber gleichzeitig sehr hoher Kühlwirkung geeignet. Fördermedien Hauptgruppe der Kühlschmiermittel L Lösungen E Emulsionen S Schneid- und Schleiföle Mineralölbasis (nativ und synthetisch) Untergruppe der Kühlschmiermittel In Wasser gelöste anorganische Stoffe Lösungen, Dispersionen von organischen Stoffen (in Wasser gelöste synthetische Stoffe) Öl-in-Wasser-Emulsionen (Ölgehalt E 2 % bis E 20 %) Reine Schneidöle ohne Zusätze Schneidöle mit polaren, physikalisch wirkenden Zusätzen Schneidöle mit schonend wirkenden (schmierfilmbildenden) EP-Zusätzen Schneidöle mit polaren und schonend wirkenden EP-Zusätzen Schneidöle mit aktiven, chemischen Zusätzen Schneidöle mit polaren und aktiven EP-Zusätzen Wirkung an der Bearbeitungsstelle Höhere Kühlwirkung, geringere Schmierwirkung Kühlschmierwirkung Höhere Schmierwirkung, geringere Kühlwirkung Hohe Oberflächenhaftung für besseren Korrosionsschutz Höhere Temperatur- und Druckbeständigkeit Filterung Um eine ausreichende Pumpenlebensdauer zu erreichen, wird empfohlen, die Kühlschmierstoffe entsprechend den Reinheitsklassen gemäß der ISO 06: 1999 zu filtern. Die empfohlene Reinheitsklasse ist abhängig vom Förderdruck und von der Abriebklasse 1 bis 7. Beispiele für die Zuordnung von Bearbeitungsprozessen zu den Abriebklassen sind in der nachfolgenden Tabelle geführt. Die zusätzlichen Angaben zu der Filterfeinheit und dem Massenanteil sind Richtwerte zur Orientierung. Der entscheidende Faktor ist die Reinheit der Flüssigkeit, die durch die Reinheitsklasse ausgedrückt wird. Um Schäden durch Feststoffpartikel zu vermeiden, wird eine Nennfilterfeinheit von 65 m (zweidimensional) und kleiner empfohlen. Werkstoff Abriebklasse Stahl, Grauguss, Aluminium Stahl, Grauguss, Aluminium Al (Si > 5 %) Stahl Gehärteter Stahl Hartmetall Titan Bearbeitungsprozess Bohren Drehen/Fräsen Drehen/Fräsen Schleifen Schleifen Schleifen Schleifen Werkzeug HSS Hartmetall Hartmetall Korund Korund CBN Diamant Druckstufe 21/19/16 21/19/16 21/19/16 20/18/15 20/18/15 19/17/1 18/16/ bar 30 μm 25 μm 20 μm 17 μm 15 μm 10 μm 6 μm 30 mg/l 25 mg/l 20 mg/l 15 mg/l 10 mg/l 5 mg/l 3 mg/l 22/20/17 22/20/17 22/20/17 21/19/16 21/19/16 20/18/15 19/17/1 90 bar 50 μm 5 μm 0 μm 30 μm 20 μm 15 μm 10 μm 60 mg/l 50 mg/l 0 mg/l 30 mg/l 20 mg/l 10 mg/l 5 mg/l 23/21/18 23/21/18 23/21/18 22/20/17 22/20/17 21/19/16 20/18/15 60 bar 80 μm 75 μm 60 μm 50 μm 0 μm 20 μm 15 μm 120 mg/l 100 mg/l 80 mg/l 60 mg/l 0 mg/l 20 mg/l 10 mg/l 2/22/19 2/22/19 2/22/19 23/21/18 23/21/18 22/20/17 21/19/16 30 bar 150 μm 120 μm 100 μm 80 μm 60 μm 0 μm 20 μm 250 mg/l 200 mg/l 160 mg/l 120 mg/l 80 mg/l 0 mg/l 20 mg/l 59

60 7 Motordaten 7. Motordaten Ungeregelte Motoren für -Schraubenspindelpumpen, 50 Hz MG-Motoren TM Motorleistung P 2 [kw] Baugröße Siemens Motoren Standardspannung [V] I 1/1 [A] Cos φ 1/1 η [%] I Start I % 1,50 90SB 5,5 / 3,15 0,87-0,82 8, ,20 90LC 7,70 /,5 0,89-0,87 85, ,00 100LC 11,0 / 6,30 0,87-0,82 87, ,00 112MC 13,6 / 7,90 0,87 88, ,50 132SC 3 x / 19,0 / 11,0 0,87-0,82 89, IE3 7,50 132SB Y 25,0-2,2 / 1, - 1,0 0,88-0,82 90,1-90, ,0 160MB 36,0-3,5 / 20,8-19,8 0,88-0,8 91, ,0 160MD 8,5-5,0 / 28,0-26,0 0,89-0,87 91, ,5 160LB 59,5-56,5 / 3,5-32,5 0,89-0,85 92, ,0 180MB 68,5 / 39,5 0,90 92, ,50 90SB 3,15 0,87-0,82 8, ,20 90LC,5 0,89-0,87 85, ,00 100LC IE3 3 x ,30 0,87-0,82 87, ,00 112MC 7,90 0,87 88, ,50 132SC 11,0 0,87-0,82 89, ,50 132SB 1, - 1,0 / 8,30-8,10 0,88-0,86 90, ,0 160MB 20,8-19,8 / 12,0-11,8 0,88-0,8 91, x / 15,0 160MD IE3 28,0-26,0 / 16,2-15,6 0,89-0,87 91, Y 18,5 160LB 3,5-32,5 / 20,0-18,8 0,89-0,85 92, ,0 180MB 39,5 / 22,8 0,90 92, TM Motorleistung P 2 [kw] Baugröße Wirkungsgradklasse Wirkungsgradklasse Standardspannung [V] I 1/1 [A] Cos φ 1/1 η [%] I Start I % L 56,0-51,0 / 32,0-29,5 0,86 93, L 68,0-63,0 / 39,0-36,0 0,87 93, M 82,0-75,0 / 7,5-3,5 0,89 9, M 99,0-92,0 / 57,0-53,0 0,89 9, S 3 x / / 77,0-72,0 0,89 9,7 680 IE M Y / 92,0-85,0 0,90 95, S / ,91 95, M / ,91 95, L / ,92 95, L / ,92 95,

61 7 Ungeregelte Motoren für -Schraubenspindelpumpen, 60 Hz MG-Motoren Motordaten TM Siemens Motoren TM Motorleistung Wirkungsgradklasse [V] 1/1 [A] Cos φ 1/1 η [%] Start Standardspannung I P 2 Baugröße I % [kw] I 1 1 1,50 90SB IE2 - IE3 5,35 -,70 / 3,10-2,70 0,90-0,81 8, ,20 90LC IE2 - IE3 7,70-6,35 /,5-3,70 0,91-0,85 85, ,00 100LC IE2 - IE3 10,8-9,35 / 6,20-5,0 0,91-0,8 87, ,00 112MC IE3 13,6-11,8 / 7,80-6,80 0,91-0,82 88, ,50 132SC IE3 3 x / 18, - 16,2 / 10,6-9,30 0,90-0,80 89, ,50 132SB IE2 - IE Y 2,6-20,8 / 1,2-12,0 0,90-0,82 90, ,0 160MB IE2 - IE3 36,0-30,0 / 20,8-17,2 0,89-0,83 91, ,0 160MD IE2 - IE3 8,5-39,0 / 28,0-22, 0,90-0,86 91, ,5 160LB IE2 - IE3 59,5-8,5 / 3,5-28,0 0,89-0,8 92, ,0 180MB IE3 69,5-56,5 / 0,0-32,5 0,91 92, ,50 90SB IE2 - IE3 3,10-2,70 0,90-0,81 8, ,20 90LC IE2 - IE3,5-3,70 0,91-0,85 85, ,00 100LC IE2 - IE3 6,20-5,0 0,91-0,8 87, ,00 112MC IE3 7,80-6,80 0,91-0,82 88, ,50 132SC IE3 3 x / 10,6-9,30 0,90-0,80 89, ,50 132SB IE2 - IE Y 1,2-12,0 / 8,20-8,10 0,90-0,82 90,1-90, ,0 160MB IE2 - IE3 20,8-17,2 / 12,0-11,6 0,89-0,83 91, ,0 160MD IE2 - IE3 28,0-22, / 16,2-15,6 0,90-0,86 91, ,5 160LB IE2 - IE3 3,5-28,0 / 20,0-16,6 0,89-0,8 92, ,0 180MB IE3 0,0-32,5 / 23,0-22,2 0,91 92, Motorleistung Wirkungsgradklasse [V] 1/1 [A] Cos φ 1/1 η [%] Start Standardspannung I P 2 Baugröße I [kw] I ,0 200L IE3 56,0-50,0 / 32,0-29,0 0,89 92, ,0 200L IE3 69,0-62,0 / 38,5-35,0 0,90 93, ,0 225M IE3 81,0-73,0 / 7,0-2,0 0,90 9, ,0 250M IE3 96,0-89,0 / 55,0-51,0 0,90 9, ,0 280S IE2 3 x / / 78,0-70,0 0,90 93, ,0 280M IE Y / 93,0-8,0 0,91 9, S IE / ,91 95, M IE / ,92 9, L IE / ,92 95, L IE / ,92 95, % 61

62 8 Systemlösungen 8. Systemlösungen -Pumpensystem Fertigmontiertes -Pumpensystem bestehend aus -Spindelschraubenpumpe, platte, Überdruckventil und Verrohrung. Breites Produktprogramm 7 Pumpenbaugrößen 16 Pumpenausführungen. Maßskizzen TM Eigenschaften und Vorteile Vollintegrierte Komplettlösung Alle Komponenten einschließlich der Ventile sind entsprechend der Kundenvorgaben vormontiert. Pumpenbauart Bei den Pumpen handelt es sich um Schraubenspindelpumpen, die für die Förderung von Kühlschmierstoffen und Schneidölen für Werkzeugmaschinen bestimmt sind. Lange Lebensdauer Äußerst verschleißbeständige, PVD-beschichtete Spindeln und ein spezialgehärtetes Spindelgehäuse sorgen für eine erhebliche Verlängerung der Lebensdauer. Hocheffizienzmotor Die verwendeten Motoren entsprechen der Energieeffizienzklasse IE3. Wirtschaftlicher Pumpenbetrieb Pumpenwirkungsgrad über 80 % Geringe Wärmeübertragung in das Kühlsystem Geringe Kühlanforderungen Geräuscharmer Betrieb Die Bauweise der -Pumpen ermöglicht eine sanfte, gleichmäßige, nahezu pulsationsfreie und geräuscharme Förderung. Abmessungen Pumpentyp Abmessungen [mm] t h1 h2 h3 b1 b2 b * ** Auf Anfrage * Siehe den Abschnitt Technische Daten Seite 15. ** Auf Anfrage TM

63 8 Überdruckventile Schraubenspindelpumpen sind Verdrängerpumpen, deren Förderdruck geregelt werden muss, um den Motor und die Rohrleitungen zu schützen. Das nicht benötigte Fördermedium wird über das Überdruckventil zurück in den gefördert. Die Auswahl der Ventile erfolgt in Abhängigkeit der folgenden Faktoren: erforderlicher Druck, erforderlicher Förderstrom und Dichte des Fördermediums erforderliche Ventilregelbarkeit. Die nachfolgenden Überdruckventile sind speziell für den Einsatz in Verbindung mit Kühlanwendungen bestimmt. Systemlösungen Typ Beschreibung Produktnummer H Handbetätigtes, stufenlos einstellbares Überdruckventil. Der Ventilarbeitsdruck kann über ein Handrad eingestellt werden TM P Handbetätigtes, stufenlos einstellbares Überdruckventil mit Luftsteuerventil und Magnetventil zur drucklosen Umwälzung. Der Ventilarbeitsdruck kann über ein Handrad eingestellt werden. Die Umwälzung mit minimalem Druck kann elektrisch aktiviert werden. Liegt kein Strom und Druck an, ist das Ventil geöffnet TM E Elektrisch angesteuertes, stufenlos einstellbares Überdruckventil mit proportionalem Luftsteuermagnetventil. Das Vario-Ventil ermöglicht eine Einstellung des Drucks von 5 bis 120 bar. Zur Regelung des Drucks sendet die Steuerung der Werkzeugmaschine ein Analogsignal (0-10 V). Der Arbeitsdruck wird über den pneumatischen Regeldruck geregelt, der sich proportional zum Analogsignal ändert. Das Ventil öffnet bei Stromausfall oder Druckabfall TM Handbetätigtes, stufenlos einstellbares Überdruckventil. Der Ventilarbeitsdruck kann mithilfe eines Sechskantschlüssels eingestellt werden Maßgeschneiderte Lösungen Das Pumpensystem kann maßgeschneidert an Ihre speziellen Anforderungen angepasst werden. Bitte wenden Sie sich diesbezüglich an Grundfos. 63

64 9 Zubehör 9. Zubehör Gegenflansche für den Druckstutzen Ein Satz besteht aus einem Gegenflansch, einem O-Ring, Bolzen und Sicherungsscheiben. SAE-Flansch Pumpentyp SAE-Maß Beschreibung Nenndruck Rohrleitungsanschluss Produktnummer TM " Gewindeflansch Schweißflansch 35 bar 160 bar G1 Nennweite 25 mm TM /2" Gewindeflansch Schweißflansch 207 bar 160 bar G1 1/2 Nennweite 38 mm TM " Gewindeflansch Schweißflansch 207 bar 160 bar G2 Nennweite 9 mm TM /2" Gewindeflansch Schweißflansch 172 bar 160 bar G2 1/2 Nennweite 62 mm TM " Gewindeflansch Schweißflansch 138 bar 160 bar G3 Nennweite 62 mm

65 9 Gegenflansche für den Saugstutzen (nur D8.6) Ein Satz besteht aus einem Gegenflansch, einem O-Ring, Bolzen und Sicherungsscheiben. SAE-Flansch Pumpentyp SAE-Maß Beschreibung Nenndruck Rohrleitungsanschluss Produktnummer Zubehör TM /2" Gewindeflansch Schweißflansch 207 bar 160 bar G1 1/2 Nennweite 38 mm TM " Gewindeflansch Schweißflansch 207 bar 160 bar G2 Nennweite 9 mm TM /2" Gewindeflansch Schweißflansch 172 bar 160 bar G2 1/2 Nennweite 62 mm TM " Gewindeflansch Schweißflansch 138 bar 160 bar G3 Nennweite 7 mm TM " Gewindeflansch Schweißflansch 35 bar 160 bar G Nennweite 102 mm

66 10 Grundfos Product Center 10. Grundfos Product Center Dieses besonders benutzerfreundlich gestaltete Online-Portal enthält alle erforderlichen Informationen zum Grundfos Produktprogramm und unterstützt Sie aktiv bei der Produktwahl. GW00 803/ LDT AUSLEGUNG: Hier können Sie nach Eingabe Ihrer Anwendungsdaten die passende Pumpe für Ihre Anwendung aus einer Vorschlagsliste auswählen. AUSTAUSCH: Hier finden Sie die richtige Austauschpumpe für ein vorhandenes Produkt. Angezeigt werden die Pumpen mit dem niedrigsten Anschaffungspreis dem geringsten Stromverbrauch den geringsten Lebenszykluskosten. KATALOG: Hier ist das gesamte Grundfos Produktprogramm geführt. MEDIEN: Hier finden Sie Pumpen, die zur Förderung von aggressiven, brennbaren oder anderen besonderen Medien geeignet sind. Alle wichtigen Informationen an einem Ort Im Grundfos Product Center finden Sie der jeweiligen Produktseite Kennlinien, technische Daten, Abbildungen, Maßskizzen, Schaltpläne, Ersatzteile, Reparatursätze, 3D-Zeichnungen, technische Unterlagen und Zubehör für alle Grundfos Produkte. Außerdem werden im Product Center alle Ihre früheren Suchanfragen angezeigt. Die Suchergebnisse bis hin zu kompletten Projekten können Sie in Ihrem persönlichen Archiv ablegen. Downloads Über die Produktseite können Sie Betriebsanleitungen, Datenhefte, Serviceanleitungen, usw. im PDF-Format herunterladen. Technische Änderungen vorbehalten. 66