Beetz kann s leichter: Gewichtseinsparung bis zu 70 %

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1 Maschinen- und Anlagenbau Kraft- und Arbeitsmaschinen Fahrzeugbau Architektur Energie Marine Systems Beetz Hydraulik GmbH Rudolf-Diesel-Straße 5 D Ottobeuren Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) info@beetz.de Beetz kann s leichter: Gewichtseinsparung bis zu 70 % Neue Perspektiven für Ihre Konstruktion durch Leichtbauzylinder zum Beispiel: u im Yachtbau u in der Luft- und Raumfahrttechnik u in der Montage- und Greifertechnik u im Sonderfahrzeugbau u in der Robotik Leistungsdaten: Kolben ø: mm Stangen ø: mm Hub: bis 2000 mm Betriebsdruck: 350 bar Prüfdruck: 475 bar Zusatzfunktionen: u Endlagendämpfung u Wegaufnehmer u Sensorik u direkt angebaute Regelventile Varianten: Die Zylinder werden nach Kundenanforderungen und unter Berücksichtigung von Standardteilen konstruiert und hergestellt.

2 Leichtbauzylinder Typ LB 11 - einfach wirkend Typ LB 21 - doppelt wirkend Betriebsdruck bis 350 bar m R(M) R(M) E ø A2 ø A Kennziffer 0 Grundbauform a b La + Hub m R(M) R(M) ø f E ø A2 ø A Kennziffer 2 Schwenkauge a b La + Hub m R(M) R(M) ø f E a b ø A2 ø A La + Hub Kennziffer 3 Gelenkauge m c2 R(M) R(M) øn ø je 8 E ø A2 ø A Kennziffer 6 Flansch am Kopf a b c a2 La + Hub ø H1 ø G1 øn m R(M) R(M) c2 E ø A2 ø A ø je 8 Kennziffer 7 Flansch am Boden ø H1 ø G1 a b La + Hub a2 m R(M) R(M) E a b ø A2 ø A Kennziffer 8 Schwenkzapfen Typenschlüssel Typ Kolben ø Hub Dichtung Anschlüsse Zusatzfunktionen Stangen ø LB 11 Kennziffer -/- mm in mm Kompaktdichtung BSP Endlagendämpfung A/B oder A+B LB 21 Nutring NPT Wegaufnehmer Glydring Metrisch Sensorik Hochtemperatur Regelventile

3 Maschinen- und Anlagenbau Kraft- und Arbeitsmaschinen Fahrzeugbau Architektur Energie Marine Systems Beetz Hydraulik GmbH Rudolf-Diesel-Straße 5 D Ottobeuren Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) info@beetz.de Kompakter Hochleistungs- Linearantrieb u universell und leistungsstark u hohe Leistungsdichte u Baukastensystem Technische Daten: Motorenspektrum: DC 12 bis 24 Volt; 150 bis 800 Watt AC 230 bis 400 Volt; bis 3 KW Fördermengen: DC 0,25 bis 4,3 cc/u AC 0,70 bis 4,3 cc/u Temperatur: -40 o bis 120 o C Medien: Mineralöle, biologisch abbaubare Hydrauliköle, HFC-Flüssigkeiten, Klarwasser Optionen: u Wegmesssystem innenliegend analog 0-10V oder 4-20mA u Wegmesssystem innenliegend mit BUS-Anbindung möglich u Sensoren magnetisch/induktiv außenliegend u ATEX Zertifizierung u TÜV-Konformität u Lasthalteventile u entsperrbare Rückschlagventile Zylinderdimensionen: Abhängig von der benötigten Stellkraft und -geschwindigkeit. Beliebige Befestigungsart, angelehnt an unsere Standardzylinder Einsatzmöglichkeiten: u Handlinggeräte u RWA-Anlagen u Weichantriebe u mobile Rückegeräte u Cabriodächer in Gebäuden u Stellantrieb für Großarmaturen u Hubtische u Hebebühnen u Verladerampen u und weitere

4 Linearantrieb Die hydraulischen Linearantriebe basieren auf einem modularen System. Die Haupt komponenten sind ein doppelt wirkender Hydraulikzylinder und ein Kompakt aggregat. Je nach Anwendung kommen entsprechende Dichtungs- und Ventil systeme zur Anwendung. Für Ihre Anfrage verwenden Sie bitte diese Vorlage. Nicht alle Angaben sind zwingend auszufüllen. Fax: +49 (0) Absender: Firma... Ansprechpartner/in... Tel./Fax Auslegung Linearantrieb: Menge... Stück Hub... mm Einbaumaß: Standard Sonder... mm Geschwindigkeitsprofil: Konstant:... m/sec alternativ: Eilgang... m/sec Lastgang... m/sec Hub... mm Hub... mm Beschleunigung... m/sec Kraft:...KN Einschaltdauer:...% Einsatzfall: Vorschub horizontal Vorschub vertikal Vorschub schwenkend Haltefunktion: einfahrend ausfahrend Bremsfunktion: einfahrend ausfahrend Sicherheitsbauteil Einbauart (Befestigung Zylinder): siehe Zylinderkatalog... Motor: Gleichspannung: 12 V 24 V Wechselspannung: 50 Hz 60 Hz 2 PH 230 V 3 PH 400 V Schutzart IP... Sicherheitsanforderungen: TÜV GL ATEX Kategorie/Klasse... Einsatzbedingungen: Korrosionsschutz: Temperaturbereich... C Standard (keine besonderen Bedingungen, alle Komponenten in Normalstahl) seewasserbeständig Andere Anforderungen... Kurze Beschreibung der Anwendung:

5 Maschinen- und Anlagenbau Kraft- und Arbeitsmaschinen Fahrzeugbau Architektur Energie Marine Systems Beetz Hydraulik GmbH Rudolf-Diesel-Straße 5 D Ottobeuren Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) info@beetz.de Hydraulische Prüfstände Testen Sie Ihre Produkte wärend der Entwicklungsphase, der Produktion oder der Qualitätssicherung. Leistung: u Belastungszyklen wie im tatsächlichen Einsatz u Dauerlastprogramme u Lebensdaueruntersuchung Varianten: Die Prüfstände werden kundenspezifisch entwickelt und ausgeführt. Sie erhalten die Projektierung, Herstellung und Service aller Komponenten aus einer Hand. u Prüfergebnisse in kürzester Zeit durch überwachten Dauerbetrieb. u Individuelle Systeme komplett aus einer Hand. BorgWarner Transmission Systems GmbH

6 Beispiele für Prüfstände Pulsations-Prüfstand für serienbegleitende Lebensdauer- Untersuchung u 4 Prüfplätze, unabhängig voneinander ansteuerbar u Parameter (Frequenz, Druckverlauf, Abschaltkrite rien) am Touch-Screen einstellbar u mit Datenerfassung, -auswertung, -dokumentation Entwicklungsprüfstand mit mehreren unabhängig voneinander arbeitenden Hydraulikkreisen u Prüfkreis 1 mit Parameter Druck, Temperatur u Prüfkreis 2 mit Parameter- Drehmoment, Drehzahl min-1 u Temperaturregelung Prüfstand für die Feinjustierung von Proportional-Regelventilen u Linearachse mit Soll-Istwert Führung und Auswertung am PC u Visualisierung am Bildschirm

7 Maschinen- und Anlagenbau Kraft- und Arbeitsmaschinen Fahrzeugbau Architektur Energie Marine Systems Beetz Hydraulik GmbH Rudolf-Diesel-Straße 5 D Ottobeuren Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) info@beetz.de Hydraulik Yacht Equipment made in Germany u Compact system including hardware, power pack, electricity and connection devices u Easy installation and maintenance u Includes electrical control and site assembly on request Based on a modular system, we offer a complete electro-hydraulic system for sailing and motor yachts. Keel lifting allows you to enter shallow water harbours. Hydraulic winches provide security and enable one-hand sailing even in strong winds. An intelligent power pack system saves electricity. The main functions are directly connected to the main engine a lot of power for example is available for the bow thruster and anchor winches. All functions are connected to one control unit, e.g. on the pedestal. Additional radio control systems are available.

8 Hydraulik Yacht Equipment Lifting Keel u Pin connection u Hydraulic connections A+B u Boat fixing Different area types available u Counterbalance valve u Locks in upper or lower position u Modular system u Optional extras - hydraulic locking system - record end positions A and B Hydraulic Winch Continuous speed control across the whole range Bow thruster Air pressure instead of electrical power Power directly from the main engine Furlex Hydraulic hose with V4A coating Anchor Winch Infinitely adjustable Rig Hydraulic Operated by hand pump or directly from the main system Power Pack 12VDC / 24VDC / 230V / 400V Design and dimensions suitable for the entire unit Hydraulic tank separate, e.g. under the seat Control Unit All functions are connected via CAN bus to a central control unit: u Recording seacock position u Recording boat position u Alarm for flooding, burglary, fire

9 Hydraulikzylinder Typ KW 11 einfach wirkend, Nenndruck 250 bar (Plunger) Kennziffer 0 Grundausführung Plunger Ø A E SW a Lo M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M22x1, M22x1, M28x1, M35x1, M35x1, M45x1, M45x1, Kennziffer 1 Schwenkauge an Kolbenstange und Zylinderboden Plunger Ø A L1 a1 b1 e f g Kennziffer 2 Schwenkauge am Zylinderboden Plunger Ø A E a b1 L2 e f g a M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M22x1, M22x1, M28x1, M35x1, M35x1, M45x1, M45x1, Kennziffer 3 Gelenkauge am Zylinderboden Plunger Ø A E a b1 e f g h1 L M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M22x1, M22x1, M28x1, M35x1, M35x1, M45x1, M45x1, KW 11/1 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

10 Hydraulikzylinder Typ KW 11 einfach wirkend, Nenndruck 250 bar Kennziffer 4 Gabel am Zylinderboden Plunger Ø A E L2 a b1 e f g i a1 SW b M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M22x1, M22x1, M28x1, M35x1, M35x1, M45x1, M45x1, Kennziffer 5 Fussbefestigung Plunger Ø A E L5 L9 a M o1 SW h G H i e M14x1, M14x1, , M16x1, M16x1, , M16x1, M16x1, M22x1, , M22x1, M28x1, M35x1, M35x1, M45x1, M45x1, Kennziffer 6 Flansch am Zylinderkopf Plunger Ø A E SW L6 L10 a c o2 G1 H1 J N M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M22x1, M22x1, M28x1, M35x1, M35x1, M45x1, M45x1, Kennziffer 7 Flansch am Zylinderboden Plunger Ø A E SW L7 a b o2 c J H1 G1 N b M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M22x1, M22x1, M28x1, M35x1, M35x1, M45x1, M45x1, KW 11/2 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

11 Hydraulikzylinder Typ KW 11 einfach wirkend, Nenndruck 250 bar Kennziffer 8 Schwenkzapfen vorn Plunger Ø A E SW a L8 L11 B f1 g3 h2 o M14x1, M14x1, M16x1, ,5 48, M16x1, M16x1, ,5 53, M16x1, ,5 55, M22x1, ,5 57, M22x1, M28x1, M35x1, M35x1, M45x1, M45x1, Allgemeine Technische Daten Schmutzabstreifer Nutring Stange Entlüftung Runddrahtsprengring (innerer Anschlag) 0-Ring Stützring Endlagendämpfung Führungsring Kombinierte Schweiß-, Schraubkonstruktion. Einfache Demontage und Austauschbarkeit aller Verschleißteile. Verschiedenen Dichtungssysteme je nach Einsatzart gewähren optimale Abdichtung. Kolbenstange: geschliffen, poliert und hartverchromt, in Sonderausführung gehärtet Endlagendämpfung: auf Anfrage Betriebstemperatur: bis C, bei Dichtungsvariante 6 (Viton) bis C Druckflüssigkeit: Hydrauliköl auf Mineralölbasis Anschlüsse: für Rohrverschraubung nach DIN 2353 Sonderausführung: auf Anfrage max. Betriebsdruck: 250 bar Gewicht in kg Kennziffer 0-8 Hub Befestigungsauge Plunger Ø mm SA GA GAK GK Ø f 20 1,00 1,22 1,11 1,38 1,26 1,34 1,55 1,55 1,35 0,22 0,25 0,35 0,37 0, ,10 1,33 1,22 1,47 1,35 1,45 1,35 1,65 1,45 0,32 0,30 0,50 0,43 0, ,20 2,80 2,40 2,60 2,58 3,15 3,00 3,00 2,80 0,55 0,50 0,65 0,70 0, ,20 4,35 3,85 3,90 3,95 4,85 4,45 4,45 4,35 0,70 0,90 1,10 1,11 1, ,65 7,50 6,60 6,90 6,70 8,30 7,70 7,70 7,30 0,82 2,00 1,80 1,32 1, ,80 7,65 6,90 7,20 7,00 8,60 8,00 8,00 7,60 0,93 2,20 3,20 3,28 3, ,30 13,30 10,80 12,15 11,75 14,50 13,80 13,80 13,10 1,65 5,00 5,40 5,47 5, ,80 13,70 11,20 12,60 12,15 14,90 14,30 14,30 13,55 1,85 8,10 8,55 8,57 8, ,80 25,20 22,60 23,30 22,80 28,20 26,10 26,20 24,40 2,15 12,00 12,00 12,18 12, ,30 25,70 23,10 23,80 23,30 28,30 26,60 26,70 24,90 18,50 19,30 21,41 19, ,75 38,70 34,70 35,40 34,50 42,80 40,20 40,40 37,60 3,75 26,00 27,50 27,46 26, KW 11/3 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

12 Hydraulikzylinder Typ KW 11 Typenschlüssel, Ausführungen, Kennziffer (alle Masse in mm) Typenschlüssel Für den Aufbau der Bestellnummer gilt das nachfolgende Schema. Die Einzelheiten zu den Ausführungen, en und Befestigungsaugen sind den Text- und Bildtabellen zu entnehmen. Typ Plunger Ø Hub Dichtung Anschlüsse Entlüftung KW 11 Kennziffer Dichtung Anschlussgewinde Entlüftung Art Abmessung 0 Grundausführung G 1/8 M 8 x 1 X * 1 Schwenkauge an Kolbenstange und Zylinderboden Kompaktdichtung Withworth-Rohrgew. G 1/4 M 10 x 1 2 Schwenkauge an Zylinderboden Gleitring Metrisches Gewinde G 3/8 M 12 x 1,5 3 Gelenkauge an Zylinderboden NPTF-Gewinde G 1/2 M 14 x 1,5 4 Gabel am Zylinderboden Nutring SAE G 3/4 M 16 x 1,5 5 Fußbefestigung G 1 M 18 x 1,5 6 Flansch am Zylinderkopf Hochtemperatur G1 1/4 M 22 x 1,5 7 Flansch am Zylinderboden G 11/2 M 26 x 1,5 8 Schwenkzapfen vorne M 27 x 2 * 0 entfällt, wenn keine Entlüftung Lieferbar bis zu einem Hub von...mm Plunger Ø (mm) max.hub (mm) 5000 Sonderabmessungen, andere Werkstoffe, Ausführungen für Wasserhydraulik auf Anfrage. KW 11/4 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

13 Hydraulikzylinder Typ KW 10 einfach wirkend, Nenndruck 160 bar Kennziffer 0 Grundausführung Plunger Ø A E SW a Lo b M14x1, M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M22x1, M22x1, M28x1, Kennziffer 1 Schwenkauge an Kolbenstange und Zylinderboden Plunger Ø A L1 a1 b1 e f g Kennziffer 2 Schwenkauge am Zylinderboden Plunger Ø A E SW a L2 e f g b1 a1 b M14x1, M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M22x1, M22x1, M28x1, Kennziffer 3 Gelenkauge am Zylinderboden Plunger Ø A E SW a b1 e f i h1 L3 b M14x1, M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M22x1, M22x1, M28x1, KW 10/1 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

14 Hydraulikzylinder Typ KW 10 einfach wirkend, Nenndruck 160 bar Kennziffer 4 Gabel am Zylinderboden Plunger Ø A E SW a b1 a1 i L4 e f g b M14x1, M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M22x1, M22x1, M28x1, Kennziffer 5 Fussbefestigung Plunger Ø A E SW a M H G o1 L5 L9 h e M14x1, M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, , M16x1, , M16x1, , M16x1, M22x1, M22x1, , M28x1, , Kennziffer 6 Flansch am Zylinderkopf Plunger Ø A E SW a J c L6 L10 G1 H1 N o M14x1, M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M22x1, M22x1, M28x1, Kennziffer 7 Flansch am Zylinderboden Plunger Ø A E SW a J L7 c G1 H1 N o2 b M14x1, M14x1, M14x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M16x1, M22x1, M22x1, M28x1, KW 10/2 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

15 Hydraulikzylinder Typ KW 10 einfach wirkend, Nenndruck 160 bar Kennziffer 8 Schwenkzapfen vorn Plunger Ø A E SW a k L8 L11 B f1 g3 h2 o M14x1, M14x1, M14x1, M16x1, ,5 52, M16x1, ,5 55, M16x1, ,5 55, M16x1, M16x1, M22x1, ,5 72, M22x1, ,5 72, M28x1, ,5 77, Allgemeine Technische Daten Schmutzabstreifer Nutring Stange Runddrahtsprengring (innerer Anschlag) Führungsring Kombinierte Schweiß-, Schraubkonstruktion. Einfache Demontage und Austauschbarkeit aller Verschleißteile. Verschiedenen Dichtungssysteme je nach Einsatzart gewähren optimale Abdichtung. Kolbenstange: geschliffen, poliert und hartverchromt, in Sonderausführung gehärtet Endlagendämpfung: auf Anfrage Betriebstemperatur: bis C, bei Dichtungsvariante 6 (Viton) bis C Druckflüssigkeit: Hydrauliköl auf Mineralbasis Anschlüsse: für Rohrverschraubung nach DIN 2353 Sonderausführung: auf Anfrage max. Betriebsdruck: 160 bar Gewicht in kg Kennziffer 0-8 Hub Befestigungsauge Plunger Ø mm SA GA GAK GK Ø f 20 1,00 1,22 1,11 1,38 1,26 1,34 1,55 1,55 1,35 0,22 0,25 0,35 0,37 0, ,10 1,33 1,22 1,47 1,35 1,45 1,35 1,65 1,45 0,32 0,30 0,50 0,43 0, ,10 2,70 2,40 2,50 2,48 3,05 2,90 2,90 2,70 0,52 0,50 0,65 0,70 0, ,20 2,80 2,40 2,60 2,58 3,15 3,00 3,00 2,80 0,55 0,90 1,10 1,11 1, ,10 4,20 3,70 3,80 3,78 4,70 4,30 4,30 4,10 0,62 2,00 1,80 1,32 1, ,20 4,35 3,85 3,90 3,95 4,85 4,45 4,45 4,35 0,70 2,20 3,20 3,28 3, ,65 7,50 6,60 6,90 6,70 8,30 7,70 7,70 7,30 0,82 5,00 5,40 5,47 5, ,80 7,65 6,90 7,20 7,00 8,60 8,00 8,00 7,60 0,93 8,10 8,55 8,57 8, ,30 13,30 10,80 12,15 11,75 14,50 13,80 13,80 13,10 1,65 12,00 12,00 12,18 12, ,80 13,70 11,20 12,60 12,15 14,90 14,30 14,30 13,55 1,85 18,50 19,30 21,41 19, ,80 25,20 22,60 23,30 22,80 28,20 26,10 26,20 24,40 2,15 26,00 27,50 27,46 26, KW 10/3 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

16 Hydraulikzylinder Typ KW 10 Typenschlüssel, Ausführungen, Kennziffer (alle Maße in mm) Typenschlüssel Für den Aufbau der Bestellnummer gilt das nachfolgende Schema. Die Einzelheiten zu den Ausführungen, en und Befestigungsaugen sind den Text- und Bildtabellen zu entnehmen. Typ Plunger Ø Hub Dichtung Anschlüsse Entlüftung KW 10 Kennziffer Dichtung Anschlussgewinde Entlüftung Art Abmessung 0 Grundausführung G 1/8 M 8 x 1 X * 1 Schwenkauge an Kolbenstange und Zylinderboden Kompaktdichtung Withworth-Rohrgew. G 1/4 M 10 x 1 2 Schwenkauge an Zylinderboden Gleitring Metrisches Gewinde G 3/8 M 12 x 1,5 3 Gelenkauge an Zylinderboden NPTF-Gewinde G 1/2 M 14 x 1,5 4 Gabel am Zylinderboden Nutring SAE G 3/4 M 16 x 1,5 5 Fußbefestigung G 1 M 18 x 1,5 6 Flansch am Zylinderkopf Hochtemperatur G1 1/4 M 22 x 1,5 7 Flansch am Zylinderboden G 11/2 M 26 x 1,5 8 Schwenkzapfen vorne M 27 x 2 * 0 entfällt, wenn keine Entlüftung Lieferbar bis zu einem Hub von...mm Plunger Ø (mm) max.hub (mm) 5000 Sonderabmessungen, andere Werkstoffe, Ausführungen für Wasserhydraulik auf Anfrage. KW 10/4 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

17 Hydraulikzylinder Typ KW 20 doppelt wirkend, Nenndruck 160 bar Kennziffer 0 Grundausführung Kolben Ø Stangen Ø A E L 0 SW a b c l m 32 18/22 42 M16x1, / /28 50 M16x1, / /36 60 M22x1, / /45 75 M28x1, /56 95 M35x1, / / M45x1, / / M58x1, / / M65x1, / / M80x / M100x2 465 X / M110x2 520 X Kennziffer 1 Schwenkauge an Kolbenstange und Zylinderboden Kolben Ø Stangen Ø A b1 L 1 b e f g a / / / / / / / / / / / Kennziffer 2 Schwenkauge am Zylinderboden Kolben Ø Stangen Ø A E SW L 2 a b g e f b1 a /22 42 M16x1,5 14/ /28 50 M16x1,5 19/ /36 60 M22x1,5 27/ /45 75 M28x1, /56 95 M35x1,5 46/ / M45x1,5 55/ / M58x1,5 75/ / M65x1,5 85/ / M80 x / M100x2 X / M110x2 X Kennziffer 3 Gelenkauge am Zylinderboden Kolben Ø Stangen Ø A E SW L3 a b b2 f e h1 i 32 18/22 42 M16x1,5 14/ /28 50 M16x1,5 19/ /36 60 M22x1,5 27/ /45 75 M28x1, /56 95 M35x1,5 46/ / M45x1,5 55/ / M58x1,5 75/ / M65x1,5 85/ / M80x / M100x2 X / M110x2 X KW 20/1 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

18 Hydraulikzylinder Typ KW 20 doppelt wirkend, Nenndruck 160 bar Kennziffer 4 Gabel am Zylinderboden Kolben Ø Stangen Ø A E SW L2 a b e m b1 f g a /22 42 M16x1,5 14/ /28 50 M16x1,5 19/ /36 60 M22x1,5 27/ /45 75 M28x1, /56 95 M35x1,5 46/ / M45x1,5 55/ / M58x1,5 75/ / M65x1,5 85/ / M80x / M100x2 X / M110x2 X Kennziffer 5 Fussbefestigung Kolben Ø Stangen Ø A E SW L5 L9 o1 b a e G H h M 32 18/22 42 M16x1,5 14/ /28 50 M16x1,5 19/ , /36 60 M22x1,5 27/ /45 75 M28x1, , /56 95 M35x1,5 46/ / M45x1,5 55/ / M58x1,5 75/ , / M65x1,5 85/ / M80x / M100x2 X / M110x2 X Kennziffer 6 Flansch am Zylinderkopf Kolben Ø Stangen Ø A E L 6 L10 SW a b J o2 H1 G1 N c 32 18/22 42 M16x1, / /28 50 M16x1, / /36 60 M22x1, / /45 75 M28x1, /56 95 M35x1, / / M45x1, / / M58x1, / / M65x1, / / M80x / M100x X / M110x X Kennziffer 7 Flansch am Zylinderboden Kolben Ø Stangen Ø A E SW L7 a b c m o2 H1 G1 N J 32 18/22 42 M16x1,5 14/ /28 50 M16x1,5 19/ /36 60 M22x1,5 27/ /45 75 M28x1, /56 95 M35x1,5 46/ / M45x1,5 55/ / M58x1,5 75/ / M65x1,5 85/ / M80x / M100x2 X / M110x2 X KW 20/2 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

19 Hydraulikzylinder Typ KW 20 doppelt wirkend, Nenndruck 160 bar Kennziffer 8 Schwenkzapfen vorn Kolben Ø Stange Ø A E L8 a b m B f1 g3 h2 L11 SW o /22 42 M16x1, / /28 50 M16x1, ,5 19/ /36 60 M22x1, / /45 75 M28x1, , /56 95 M35x1, / / M45x1, / / M58x1, / / M65x1, / / M80x / M100x X / M110x X 95 Allgemeine Technische Daten Schmutzabstreifer Nutring Stange Kolben Kompaktdichtung Kombinierte Schweiß-, Schraubkonstruktion. Einfache Demontage und Austauschbarkeit aller Verschleißteile. Verschiedenen Dichtungssysteme je nach Einsatzart gewähren optimale Abdichtung. Kolbenstange: geschliffen, poliert und hartverchromt, in Sonderausführung gehärtet Endlagendämpfung: auf Anfrage Betriebstemperatur: bis C, bei Dichtungsvariante 6 (Viton) bis C Druckflüssigkeit: Hydrauliköl auf Mineralbasis Anschlüsse: für Rohrverschraubung nach DIN 2353 Sonderausführung: auf Anfrage max. Betriebsdruck: 160 bar Gewicht in kg Kennziffer 0-8 Hub Befestigungsauge Plunger Ø Stange mm SA GA GAK GK Ø f ,00 1,22 1,11 1,38 1,26 1,34 1,55 1,55 1,35 0,22 0,25 0,35 0,37 0, ,10 1,33 1,22 1,47 1,35 1,45 1,65 1,65 1,45 0, ,00 2,60 2,30 2,40 2,38 2,95 2,80 2,80 2,60 0,45 0,30 0,50 0,43 0, ,10 2,70 2,40 2,50 2,48 3,05 2,90 2,90 2,70 0, ,10 4,20 3,70 3,80 3,78 4,70 4,30 4,30 4,10 0,62 0,50 0,65 0,70 0, ,20 4,35 3,85 3,90 3,95 4,85 4,45 4,45 4,35 0, ,65 7,50 6,60 6,90 6,70 8,30 7,70 7,70 7,30 0,83 0,90 1,10 1,11 1, ,80 7,65 6,90 7,20 7,00 8,60 8,00 8,00 7,60 0, ,30 13,30 10,80 12,15 11,75 14,50 13,80 13,80 13,10 1,65 2,00 1,80 1,32 1, ,80 13,70 11,20 12,60 12,15 14,90 14,30 14,30 13,55 1, ,80 25,20 22,60 23,30 22,80 28,20 26,10 26,20 24,40 2,15 2,20 3,20 3,28 3, ,30 25,70 23,10 23,80 23,30 28,30 26,60 26,70 24,90 2, ,75 38,70 34,70 35,40 34,50 42,80 40,20 40,40 37,60 3,75 5,00 5,40 5,47 5, ,25 39,20 35,20 35,90 35,00 43,30 40,70 40,90 38,10 4, ,65 55,90 51,80 52,30 50,20 59,75 58,70 58,90 54,60 5,25 8,10 8,55 8,57 8, ,00 58,15 54,10 54,50 52,45 62,00 59,95 61,10 57,00 5, ,00 90,30 82,10 84,30 90,30 105,50 99,50 99,80 89,90 6,15 12,00 12,00 12,18 12, ,60 94,90 86,70 88,90 94,90 110,10 104,10 104,30 94,50 6, ,00 134,30 124,10 129,40 132,70 159,10 145,90 146,00 135,50 6,70 18,50 19,30 21,41 19, ,0 139,30 129,10 134,40 137,70 164,10 150,90 151,00 140,50 8, ,10 201,30 183,70 188,90 183,70 230,90 216,80 217,00 198,70 11,00 26,00 27,50 27,46 26, ,5 207,70 190,10 195,30 190,10 237,30 222,80 223,00 205,10 12,20 KW 20/3 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

20 Hydraulikzylinder Typ KW 20 Typenschlüssel, Ausführungen, Kennziffer (alle Masse in mm) Typenschlüssel Für den Aufbau der Bestellnummer gilt das nachfolgende Schema. Die Einzelheiten zu den Ausführungen, en und Befestigungsaugen sind den Text- und Bildtabellen zu entnehmen. Typ Kolben Ø Hub Dichtung Anschlüsse Entlüftung Kolbenstangen Ø KW 20 Kennziffer Dichtung Anschlussgewinde Entlüftung Art Abmessung 0 Grundausführung G 1/8 M 8 x 1 X * 1 Schwenkauge an Kolbenstange und Zylinderboden Kompaktdichtung Withworth-Rohrgew. G 1/4 M 10 x 1 2 Schwenkauge an Zylinderboden Gleitring Metrisches Gewinde G 3/8 M 12 x 1,5 3 Gelenkauge an Zylinderboden NPTF-Gewinde G 1/2 M 14 x 1,5 4 Gabel am Zylinderboden Nutring SAE G 3/4 M 16 x 1,5 5 Fußbefestigung G 1 M 18 x 1,5 6 Flansch am Zylinderkopf Hochtemperatur G1 1/4 M 22 x 1,5 7 Flansch am Zylinderboden G 11/2 M 26 x 1,5 8 Schwenkzapfen vorne M 27 x 2 * 0 entfällt, wenn keine Entlüftung Lieferbar bis zu einem Hub von...mm Kolben Ø (mm) max.hub (mm) Sonderabmessungen, andere Werkstoffe, Ausführungen für Wasserhydraulik auf Anfrage. KW 20/4 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

21 Hydraulikzylinder Typ KW 21 doppelt wirkend, Nenndruck 250 bar Kennziffer 0 Grundausführung Kolben Ø Stangen Ø A E SW L 0 a b k m l c 32 18/22 42 M16x1,5 14/ /28 50 M16x1,5 19/ /36 60 M22x1,5 27/ /45 75 M28x1, /56 95 M35x1,5 46/ / M45x1,5 55/ / M58x1,5 75/ / M65x1,5 85/ / M80x / M100x2 X / M110x2 X Kennziffer 1 Schwenkauge an Kolbenstange und Zylinderboden Kolben Ø Stangen Ø A L 1 b e f g2 m a1 b / / / / / / / / / / / Kennziffer 2 Schwenkauge am Zylinderboden Kolben Ø Stangen Ø A E SW L 2 b a1 e f b1 g /22 42 M16x1,5 14/ /28 50 M16x1,5 19/ /36 60 M22x1,5 27/ /45 75 M28x1, /56 95 M35x1,5 46/ / M45x1,5 55/ / M58x1,5 75/ / M65x1,5 85/ / M80 x / M100x2 X / M110x2 X Kennziffer 3 Gelenkauge am Zylinderboden Kolben Ø Stangen Ø A E SW L3 a b b2 k f i h1 m e 32 18/22 42 M16x1,5 14/ /28 50 M16x1,5 19/ /36 60 M22x1,5 27/ /45 75 M28x1, /56 95 M35x1,5 46/ / M45x1,5 55/ / M58x1,5 75/ / M65x1,5 85/ / M80 x / M100x2 X / M110x2 X KW 21/1 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

22 Hydraulikzylinder Typ KW 21 doppelt wirkend, Nenndruck 250 bar Kennziffer 4 Gabel am Zylinderboden Kolben Ø Stangen Ø A E SW L 2 a b i f g m b1 e a /22 42 M16x1,5 14/ /28 50 M16x1,5 19/ /36 60 M22x1,5 27/ /45 75 M28x1, /56 95 M35x1,5 46/ / M45x1,5 55/ / M58x1,5 75/ / M65x1,5 85/ / M80x / M100x2 X / M110x2 X Kennziffer 5 Fussbefestigung Kolben Ø Stange Ø A E L5 L9 b a e h G H M o /22 42 M16x1, /28 50 M16x1, , /36 60 M22x1, /45 75 M28x1, , /56 95 M35x1, / M45x1, / M58x1, , / M65x1, / M80x / M100x / M110x Kennziffer 6 Flansch mit Zylinderkopf Kolben Ø Stange Ø A E SW L 6 L10 a b c H1 G1 m N J o /22 42 M16x1,5 14/ /28 50 M16x1,5 19/ /36 60 M22x1,5 27/ /45 75 M28x1, /56 95 M35x1,5 46/ / M45x1,5 55/ / M58x1,5 75/ / M65x1,5 85/ / M80x / M100x2 X / M110x2 X Kennziffer 7 Flansch mit Zylinderkopf Kolben Ø Stange Ø A E SW L 7 a b c k G1 H1 m N o /22 42 M16x1,5 14/ /28 50 M16x1,5 19/ /36 60 M22x1,5 27/ /45 75 M28x1, /56 95 M35x1,5 46/ / M45x1,5 55/ / M58x1,5 75/ / M65x1,5 85/ / M80x / M100x2 X / M110x2 X KW 21/2 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

23 Hydraulikzylinder Typ KW 21 doppelt wirkend, Nenndruck 250 bar Kennziffer 8 Schwenkzapfen vorn Kolben Ø Stange Ø A E SW L8 L11 a b k B f1 h2 g3 o /22 42 M16x1,5 14/ /28 50 M16x1,5 19/ , /36 60 M22x1,5 27/ /45 75 M28x1, , /56 95 M35x1,5 46/ / M45x1,5 55/ / M58x1,5 75/ / M65x1,5 85/ / M80 x / M100x2 X / M110x2 X Allgemeine Technische Daten Nutring Stange 0-Ring Stützring Führungsring Kolben Kompaktdichtung Kombinierte Schweiß-, Schraubkonstruktion. Einfache Demontage und Austauschbarkeit aller Verschleißteile. Verschiedenen Dichtungssysteme je nach Einsatzart gewähren optimale Abdichtung. Schmutzabstreifer Kolbenstange: geschliffen, poliert und hartverchromt, in Sonderausführung gehärtet Endlagendämpfung: auf Anfrage Betriebstemperatur: bis C, bei Dichtungsvariante 6 (Viton) bis C Druckflüssigkeit: Hydrauliköl auf Mineralölbasis Anschlüsse: für Rohrverschraubung nach DIN 2353 Sonderausführung: auf Anfrage max. Betriebsdruck: 250 bar Gewicht in kg Kennziffer 0-8 Hub Befestigungsauge Plunger Ø Stange mm SA GA GAK GK Ø f ,00 1,22 1,11 1,38 1,26 1,34 1,55 1,55 1,35 0,22 0,25 0,35 0,37 0, ,10 1,33 1,22 1,47 1,35 1,45 1,65 1,65 1,45 0, ,00 2,60 2,30 2,40 2,38 2,95 2,80 2,80 2,60 0,45 0,30 0,50 0,43 0, ,10 2,70 2,40 2,50 2,48 3,05 2,90 2,90 2,70 0, ,10 4,20 3,70 3,80 3,78 4,70 4,30 4,30 4,10 0,62 0,50 0,65 0,70 0, ,20 4,35 3,85 3,90 3,95 4,85 4,45 4,45 4,35 0, ,65 7,50 6,60 6,90 6,70 8,30 7,70 7,70 7,30 0,83 0,90 1,10 1,11 1, ,80 7,65 6,90 7,20 7,00 8,60 8,00 8,00 7,60 0, ,30 13,30 10,80 12,15 11,75 14,50 13,80 13,80 13,10 1,65 2,00 1,80 1,32 1, ,80 13,70 11,20 12,60 12,15 14,90 14,30 14,30 13,55 1, ,80 25,20 22,60 23,30 22,80 28,20 26,10 26,20 24,40 2,15 2,20 3,20 3,28 3, ,30 25,70 23,10 23,80 23,30 28,30 26,60 26,70 24,90 2, ,75 38,70 34,70 35,40 34,50 42,80 40,20 40,40 37,60 3,75 5,00 5,40 5,47 5, ,25 39,20 35,20 35,90 35,00 43,30 40,70 40,90 38,10 4, ,65 55,90 51,80 52,30 50,20 59,75 58,70 58,90 54,60 5,25 8,10 8,55 8,57 8, ,00 58,15 54,10 54,50 52,45 62,00 59,95 61,10 57,00 5, ,00 90,30 82,10 84,30 90,30 105,50 99,50 99,80 89,90 6,15 12,00 12,00 12,18 12, ,60 94,90 86,70 88,90 94,90 110,10 104,10 104,30 94,50 6, ,00 134,30 124,10 129,40 132,70 159,10 145,90 146,00 135,50 6,70 18,50 19,30 21,41 19, ,0 139,30 129,10 134,40 137,70 164,10 150,90 151,00 140,50 8, ,10 201,30 183,70 188,90 183,70 230,90 216,80 217,00 198,70 11,00 26,00 27,50 27,46 26, ,5 207,70 190,10 195,30 190,10 237,30 222,80 223,00 205,10 12,20 KW 21/3 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

24 Hydraulikzylinder Typ KW 21 Typenschlüssel, Ausführungen, Kennziffer (alle Masse in mm) Typenschlüssel Für den Aufbau der Bestellnummer gilt das nachfolgende Schema. Die Einzelheiten zu den Ausführungen, en und Befestigungsaugen sind den Text- und Bildtabellen zu entnehmen. Typ Kolben Ø Hub Dichtung Anschlüsse Entlüftung Kolbenstangen Ø KW 21 Kennziffer Dichtung Anschlussgewinde Entlüftung Art Abmessung 0 Grundausführung G 1/8 M 8 x 1 X * 1 Schwenkauge an Kolbenstange und Zylinderboden Kompaktdichtung Withworth-Rohrgew. G 1/4 M 10 x 1 2 Schwenkauge an Zylinderboden Gleitring Metrisches Gewinde G 3/8 M 12 x 1,5 3 Gelenkauge an Zylinderboden NPTF-Gewinde G 1/2 M 14 x 1,5 4 Gabel am Zylinderboden Nutring SAE G 3/4 M 16 x 1,5 5 Fußbefestigung G 1 M 18 x 1,5 6 Flansch am Zylinderkopf Hochtemperatur G1 1/4 M 22 x 1,5 7 Flansch am Zylinderboden G 11/2 M 26 x 1,5 8 Schwenkzapfen vorne M 27 x 2 * 0 entfällt, wenn keine Entlüftung Lieferbar bis zu einem Hub von...mm Kolben Ø (mm) max.hub (mm) Sonderabmessungen, andere Werkstoffe, Ausführungen für Wasserhydraulik auf Anfrage. KW 21/4 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

25 Hydraulikaggregate Typ KW 40/44 Hydraulikaggregat Typ KW 40, Normgerät Die Aggregate können in verschiedenen Ausführungen, Behältervolumen, Pumpen, Ein- und Zweikreissystem geliefert werden. Die einzelnen Ausführungsarten können untereinander kombiniert werden. Kennziffer 1 Behälter- Z-Zahnrad ZI-Innenzahnrad D-Drehflügel DT-Drehflügel Grundabmessungen volumen P Q p H P Q p H P Q p H P Q p H a b h 1 l KW l/min bar mm KW l/min bar mm KW l/min bar mm KW l/min bar mm mm mm mm 6 0,37 1, , ,37 3, ,55 4, Kennziffer 2 Behälter- Z-Zahnrad ZI-Innenzahnrad D-Drehflügel DT-Drehflügel Grundabmessungen volumen P Q p H P Q p H P Q p H P Q p H a b h 1 N l KW l/min bar mm KW l/min bar mm KW l/min bar mm KW l/min bar mm mm mm mm mm 13 0,37 1, , ,37 3, ,55 4, ,5 16, , , Kennziffer 3 Behälter- Z-Zahnrad ZI-Innenzahnrad D-Drehflügel DT-Drehflügel 0H-Nullhub Grundabmessungen volumen P Q p P Q p P Q p P Q p P Q p a b h 1 h 2 l KW l/min bar KW l/min bar KW l/min bar KW l/min bar KW l/min bar mm mm mm mm 100 0,37 1,7 45 1, ,37 3,2 45 0,55 4, ,5 9, , Kennziffer 4 Behälter- Z-Zahnrad ZI-Innenzahnrad D-Drehflügel 0H-Nullhub Grundabmessungen volumen P Q p H P Q p H P Q p H P Q p H a b h 1 h 2 l KW l/min bar mm KW l/min bar mm KW l/min bar mm KW l/min bar mm mm mm mm mm , KW 40/44 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

26 Hydraulikaggregate Typ KW 45/46 Hydraulikaggregat Typ KW 45, Unterölaggregat Die Aggregate können in verschiedenen Ausführungen, Behältervolumen, Pumpen, Ein- und Zweikreissystem geliefert werden. Die einzelnen Ausführungsarten können untereinander kombiniert werden. Kennziffer 5 Behälter- Z-Zahnrad ZI-Innenzahnrad D-Drehflügel DT-Drehflügel Grundabmessungen volumen P Q p H P Q p H P Q p H P Q p H a b h 1 6 KW l/min bar mm KW l/min bar mm KW l/min bar mm KW l/min bar mm mm mm mm 9 0,37 1, , ,37 3, ,55 4, Kennziffer 6 Behälter- Z-Zahnrad ZI-Innenzahnrad D-Drehflügel DT-Drehflügel Grundabmessungen volumen P Q p H P Q p H P Q p H P Q p H a b h 1 13 KW l/min bar mm KW l/min bar mm KW l/min bar mm KW l/min bar mm mm mm mm 30 0,37 1, , ,37 3, ,55 4, ,5 16, , , Prüfstand Für die Entwicklung von Ventilen und Pumpen. Ausgerüstet mit 2 getrennten Kreisläufen für 2 veschiedene Medien, Verstellpumpen, Leistungsgeregelt, proportionaler Volumenstromregelung. Elektrische Steuerung mit SPS und Produktionsdatenerfassung. KW 45/46 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten

27 Hydraulikaggregate Typ KW 40/45 Hydraulikaggregat Typ KW 45, Projektgeräte Die Aggregate können in verschiedenen Ausführungen, Behältervolumen, Pumpen, Ein- und Zweikreissystem geliefert werden. Die einzelnen Ausführungsarten können untereinander kombiniert werden. Projektgeräte Technische Daten: Behältervolumen bis 1300 l Aufbauwände bestückbar mit Rohr- und Plattenanschlus sventilen, komplette Steuereinheit bestehend aus Längsund Höhenverkettungselementen oder Steuerblöcken mit Ventilen in Platten- oder Patronenbauweise. Anwendung: Überall dort, wo die Aufgabenstellung ausserhalb des Normprogrammes liegt. Werkzeugmaschinen, Transferstrassen, Schwermaschinen, Kalander, Pressen usw. Ölempfehlung Betriebsbedingungen Normale Bedingungen Schwere Bedingungen Umgebungstemperatur unter 0 C 0 30 C über + 30 C unter 0 C 0 30 C über + 30 C Bezeichnung nach VG 32 VG 46 VG 68 VG 32 VG 46 VG 68 ISO-VG, DIN Kinem. 28,8 35,2 41,4 50,6 61,2 74,8 22,8 35,2 41,4 50,6 61,2 74,8 Viskositätsbereich mm 2 / s (cst) mm 2 / s (cst) mm 2 / s (cst) mm 2 / s (cst) mm 2 / s (cst) mm 2 / s (cst) bei 40 C Kennzeichen nach HL HL HL HL P HL P HL P DIN Einwandfreie Funktion, Betriebssicherheit und Lebensdauer hydraulischer Anlagen hängen wesentlich von der sorgfältigen Auswahl der Hydrauliköle ab. Wir empfehlen bei normalen Betriebsbedingungen HL Hydrauliköl nach DIN Teil 1 und bei schweren Betriebsbedingungen HLP Hydrauliköl nach DIN Teil 2 einzusetzen. Die oben aufgeführten Hydrauliköle entsprechen diesen Vorschriften. Die Reihenfolge der aufgeführten Hersteller bedeutet keine Qualitätseinstufung ihrer Sorten. Die Ölfüllungen sind in Zeitabständen den äußeren Einsatzbedingungen, den Temperaturen, der Umwälzzahl, der Filtration und dem Arbeitsdruck entsprechend zu wechseln KW 40/45 11/2008 Technische Änderungen vorbehalten