Zerkleinern und Verdichten

Transkript

1 Zerkleinern und Verdichten mit der Flachmatrizenpresse das bewährte Kollergangprinzip für die Schüttgut- und Recyclingbranche 1

2 Das Unternehmen Amandus Kahl GmbH & Co. KG plant, baut und liefert weltweit Maschinen und Anlagen für die Bereiche: Entsorgungs- und Recyclingindustrie (Altreifen, Abfallstoffe, Schlämme, Filterstäube, etc.) Nachwachsende Rohstoffe (Biomasse, Holz, etc.) Futtermittelindustrie Lebensmittel- und Zuckerindustrie Chemische und pharmazeutische Industrie Mineralstoffindustrie Petfood-Industrie 2

3 Der Standort Reinbek bei Hamburg bietet u.a m² Produktions- und Bürofläche m² Firmengelände mit 11 Fertigungshallen Maschinenfertigung nach DIN EN ISO

4 Flachmatrizenpresse Expander / Extruder Bandtrockner/-kühler 4

5 Das Unternehmen Neuhaus Neotec Maschinen- und Anlagenbau GmbH in Ganderkesee gehört zur KAHL-Gruppe plant, baut und liefert u.a. Walzenmahlwerke für die staubarme Zerkleinerung mit enger Partikelgrößenverteilung durch die Kombination von Scher-, Schneid- und Kompressionskräften. 5

6 Produktbeispiele auf Walzenmahlwerken Kristalle, pharmazeutische Produkte, Mineralstoffe, Polymere, Silikate, Zitronensäureanhydrat, Natriumdiacetat, Superabsorber (SAP), Urea, Glas, walzenkompaktierte Schülpen aus organischen und anorganischen Stoffen, verschiedenste Agglomerate sowie Granulate und viele mehr 6

7 Die Flachmatrizenpresse zum Zerkleinern und Verdichten in Vergangenheit und Gegenwart 7

8 Pelletierbare Abfallstoffe und Recyclingprodukte Altreifen, Baumwollabfälle, Biomasse, Bleicherde, DSD- Kunststoffe, Etiketten, Filterkuchen, Filterstaub, Flachs, Flugasche, Gewerbeabfälle, Hausmüll, Hochofenstaub, Holz, Holzkohlemehl, Kabelabfälle, Kaffeeabfälle, Kartonageabfälle, Klärschlamm, Kompost, Kunststoffabfälle, Lackreste, Metallsalze, Müll (RDF), Olivenpulpe, Papierabfälle, Papierschlamm, Petrolkoks, REA-Gips, Ruß, Schwefelpulpe, Sisalabfälle, Steinwolleabfälle, Sägespäne, Teppichabfälle, Textilabfälle, Torf, Trester, Vliesabfälle, Windelabfälle, Zellulosestaub und viele mehr 8

9 Pelletierung von Kunststoffen 9

10 Gründe für das Pelletieren Weniger Staubbelastung Weniger Lagervolumen durch hohes Schüttgewicht Weniger Lagerverluste Weniger Entmischungen Gute Homogenisierung von Mischungen Bessere Fließeigenschaft Bessere Dosiereigenschaft Besseres Handling beim Transport Bessere Verwertbarkeit Besseres Auflöse- und Lösungsverhalten 10

11 Rohmaterialen und pelletiertes Produkt Pulverig, stückig, folienförmig, pastös 11

12 Das Grundprinzip der Flachmatrizenpresse zum Pelletieren (Verdichten oder Anpelletieren von Schüttgütern) zum Granulieren (Zerkleinern / Vermahlen grobstückiger Produkte) 12

13 Granulieren mittels Flachmatrizenpresse / Kollermühle Aufgrund der Friktion zwischen den Presswerkzeugen und der damit verbundenen Scher- und Schneidwirkung werden die Rohstoffe gleichmäßig aufgerieben. 13

14 Pelletieren mit einer Flachmatrizenpresse 14

15 Die Form des Presskanals ist bestimmend für die Qualität der Pellets resp. Granulate. Je nach Presskanalkonfiguration wird pelletiert, angekollert, granuliert, zerkleinert. 15

16 Folgende Kräfte treten zwischen Kollerrolle/Matrize auf: Scherende und schneidende Wirkung, Friktion (kombinierte Druck-Schub-Belastung), Scherung an den Bohrungskanten sowie Reibung zwischen den Partikeln und im eigentlichen Presskanal. 16

17 Presswerkzeuge Koller und Matrize Abmessungen und Ausführung werden hinsichtlich einer optimalen Qualität von Pellets und Granulaten aufeinander abgestimmt. 17

18 Übersicht Flachmatrizenpressen Matrizenaußendurchmesser: 175 bis mm Antriebsleistungen: 3 bis 400 kw Matrizenlochung: ca. 0,8 bis 40 mm Durchsatz (produktabhängig): ca. 2 bis kg/h 18

19 Herstellung von Ersatzbrennstoffpellets 19

20 Rohstoffliches Recycling von Abfallstoffen zur Verwertung im Hochofen, zum Kohleverflüssigen, zum Vergasen, etc. Energetische Verwertung Müllverbrennung, Verwerten im Zementwerk, etc. 20

21 Beispiel einer Aufbereitungsanlage z.b. Pelletierung in einer Mechanisch-Physikalischen- Stabilisierungsanlage Herstellung von Ersatzbrennstoffen z.b. zur Verwertung in Zementwerken und in Kraftwerken Quelle BSR/

22 MPS-Anlage am Standort Berlin/Reinickendorf Durchsatz: etwa t/a Betriebspersonal: etwa 24 Mitarbeiter Investitionsvolumen: etwa 40 Mio. EUR Für Annahme und Grobaufbereitung: 2-schichtiger Betrieb, 5 Tage/Woche Für Trocknung, Sichtung und Konfektionierung: 3-schichtiger kontinuierlicher Betrieb, 7 Tage/Woche Quelle BSR/

23 Die Konfektionierung mit Pelletierpressen Brennbare Bestandteile (heizwertreiche Leichtfraktion) können zu Fluff (angekollertes Material) sowie bei Bedarf zu Pellets konfektioniert werden. Quelle BSR/

24 EBS-Inputmaterial vor der Flachmatrizenpresse 24

25 Flachmatrizenpressen zur Herstellung von EBS 25

26 Flachmatrizenpresse und Kühler 26

27 Anforderungen an Fluff / Pellets für ein Kraftwerk Verbrennungstechnische Parameter: Unterer Heizwert Hu 11 bis 25 MJ/kg Aschegehalt <30% Wassergehalt <35% Körnung <25 mm Feinkornanteil (< 3 mm) <5% Schüttdichte/Schüttgewicht etwa 0,2 bis 0,5 Mg/cbm Qualität nach Gütegemeinschaft EBS 27

28 Fluffiges bzw. anpelletiertes Material 28

29 Anforderungen an Fluff / Pellets für ein Zementwerk Für die Klinkerherstellung Ähnliche EBS-Qualitäten wie bei Kraftwerken Qualität des Zementklinkers und störungsfreie Prozessführung sind zu gewährleisten Chlorgehalt ist u.a. begrenzt z.b. Pellets für Stahlwerke Pelletdurchmesser z.b. 6 mm 29

30 Die Flachmatrizenpresse für die Altreifengranulierung Korngröße > 1 mm = Gummigranulat Korngröße < 1 mm = Gummimehl 30

31 Altreifenshreds/Altreifenchips Korngröße etwa 50 bis 100 mm als Inputmaterial für die Flachmatrizenpresse 31

32 Altreifengranulat Korngröße z.b. 2 bis 6 mm und 0,5 bis 1 mm bei sehr geringe Verunreinigung von Stahl und Textil 32

33 Einsatz und Anwendungen von Gummigranulat Bei der Herstellung von Gummiprodukten kann Naturkautschuk bis zu einem bestimmten Maß ersetzt werden. Der Substituierungsgrad ist abhängig von der Qualität des Granulates. Als Zusatz in Neureifen-Gummimischungen. Als Zusatz zu anderen Gummiprodukten. Als Zumischung in Asphalt im Straßenbau. Als Zumischung im Garten- und Landschaftsbau. Als Öl-Bindemittel. 33

34 Die Flachmatrizenpresse als Granulierpresse für Altreifen 34

35 KAHL-Technikum in Reinbek Ausgestattet u.a. mit Mischern Flüssigkeitsdosiersystemen Konditionierapparaten Expander Extruder Pelletpressen Trocknern und Kühlern Zerkleinerungsmaschinen Rotospray/Besprühungssystem Weitere Informationen auch unter 35