ISO Eine globale Korrosionsschutznorm

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Kajetan Mann
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ISO 12944 Beschichtungsstoffe - Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme ISO 12944 (Teile 1-8) wurde 1998 als europäischer und internationaler Standard veröffentlicht und ist die

Die Norm erfasst schützende Beschichtungssysteme für unbeschichteten gestrahlten Stahl, feuerverzinkten Stahl und Stahloberflächen mit thermisch gespritzten Zinkbeschichtungen.

Beschichtungsauswahl einen allgemein akzeptierten Standard Wählen Sie in drei Schritten das beste Valspar-Industrial-Mix-System für Ihr Projekt: 1. Wählen Sie die Korrosionskategorie aus. 2.

Zur Auswahl des am besten geeigneten Beschichtungssystems sollten die folgenden wichtigen Fragen geklärt werden: Wo befindet sich das Objekt?

Welchen regulären / zusätzlichen Beanspruchungen ist das Objekt ausgesetzt? Industrielle Gase, hohe Feuchtigkeit, Regen, Salz, mechanische Beanspruchungen, langfristige Präsenz von Kondenswasser.

Ist der visuelle Eindruck zweitrangig oder sind bestimmte Anforderungen bezüglich der Farbe zu erfüllen? Sind die regelmäßige Reinigung und Wartung des Objekts vorgesehen?

Die Umgebungsbedingungen Wählen Sie mit Hilfe der folgenden Tabelle die Umgebungsbedingungen aus: Korrosivitätskategorie C1 unbedeutend C2 gering C3 mäßig C4 stark C5 - I sehr stark (Industrie) C5 -

Sie gilt für Stahlkonstruktionen, die Umgebungstemperaturen von unter 120 C ausgesetzt sind.

3 ISO Beschichtungsstoffe - Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme ISO (Teile 1-8) wurde 1998 als europäischer und internationaler Standard veröffentlicht und ist die wichtigste globale Referenznorm für wirksamen Korrosionsschutz bei neuen Stahlkonstruktionen. Die Norm erfasst schützende Beschichtungssysteme für unbeschichteten gestrahlten Stahl, feuerverzinkten Stahl und Stahloberflächen mit thermisch gespritzten Zinkbeschichtungen. Mit der Auswahl eines geeigneten Beschichtungssystems, das die Norm ISO erfüllt, erhalten Sie: die zuverlässige Leistung der Valspar-Industrial-Mix-Produkte einen objektiven Ansatz für die Beschichtungsauswahl einen allgemein akzeptierten Standard Wählen Sie in drei Schritten das beste Valspar-Industrial-Mix-System für Ihr Projekt: 1. Wählen Sie die Korrosionskategorie aus. 2. Bestimmen Sie die gewünschte Lebensdauer. 3. Wählen Sie das passendste Beschichtungssystem aus. Zur Auswahl des am besten geeigneten Beschichtungssystems sollten die folgenden wichtigen Fragen geklärt werden: Wo befindet sich das Objekt? In einer ländlichen Region, in einer Stadt, in einer industriellen Umgebung, an der Küste? Befindet sich das Objekt komplett oder teilweise unter Wasser oder hat es Bodenkontakt? Welchen regulären / zusätzlichen Beanspruchungen ist das Objekt ausgesetzt? Industrielle Gase, hohe Feuchtigkeit, Regen, Salz, mechanische Beanspruchungen, langfristige Präsenz von Kondenswasser...? Wie lange soll das Objekt voraussichtlich genutzt werden? 5, 10 oder 15 Jahre? Wie soll das Objekt aussehen? Ist der visuelle Eindruck zweitrangig oder sind bestimmte Anforderungen bezüglich der Farbe zu erfüllen? Sind die regelmäßige Reinigung und Wartung des Objekts vorgesehen? Für die Auswahl eines geeigneten Beschichtungssystems verweisen wir auf die VIM-Systemtechnikblätter. Diese finden Sie auf der Website Die Umgebungsbedingungen Wählen Sie mit Hilfe der folgenden Tabelle die Umgebungsbedingungen aus: Korrosivitätskategorie C1 unbedeutend C2 gering C3 mäßig C4 stark C5 - I sehr stark (Industrie) C5 - M sehr stark (Meerbereich) Die Umgebungsklassifizierung basiert auf Experimenten, in denen die Metallverlustrate bei unbeschichtetem Stahl gemessen wurde. Sie gilt für Stahlkonstruktionen, die Umgebungstemperaturen von unter 120 C ausgesetzt sind. Erwartete Lebensdauer Außenanwendung N/A Geringe Verunreinigung, meistens Ländliche Bereiche Stadt- und Industriebereiche, mäßige Verunreinigungen, Küstenbereiche mit geringer Salzbelastung Industrielle Bereiche, Küstenbereiche mit mäßiger Salzbildung Industrielle Bereiche mit hoher Feuchte und aggressiver Atmosphäre Küsten- und Offshorebereiche mit hoher Salzbelastung Verwenden Sie die folgende Tabelle, um die erwartete Standzeit des Beschichtungssystems bis zur ersten Instandsetzung zu bestimmen. Anwendungsbereich Innenanwendung Geheizte Räume z.b. Büros, Läden, Schulen, Hotels Ungeheizte Gebäude, wo Kondensation auftreten kann, z.b. Lager, Sporthallen Feuchte Produktionsräume mit etwas Luftverunreinigung, z.b. Brauereien, Molkereien, Lebensmittelherstellung Chemieanlagen, Schwimmbäder, Bootsschuppen über Meerwasser Gebäude oder Bereiche mit ständiger Kondensation und starke Verunreinigung Gebäude oder Bereiche mit ständiger Kondensation und starke Verunreinigung Empfohlene Sollschichtstärke 80µm µm µm µm µm µm Kurz (L) 2-5 Mittel (M) 5-15 Lang (H) >15 Die angegebene Standzeit des Beschichtungssystems bis zur ersten Instandsetzung hängt von der Korrosionsbeanspruchung bzw. den Umgebungsbedingungen sowie von der gewählten Beschichtungsart ab. Die erste Instandsetzung aus Korrosionsschutzgründen ist normalerweise bei Erreichen des Rostgrades Ri 3 nach ISO durchzuführen, sofern vertraglich keine anderen, spezifischen Zeiträume vorgeschrieben sind. Die Schutzdauer stellt keine Gewährleistungszeit dar, sondern eine technische Empfehlung zur Unterstützung des Bestellers bei der Festlegung von Inspektions- und Wartungsintervallen. 4 5 Zeitspanne Schutzdauer* Jahre * Die angegebene Schutzdauer ist zur ein Richtwert für die erwartete Lebensdauer des Systems bis zur ersten erforderlichen Instandsetzung. Aus der Angabe lässt sich daher keinerlei Gewährleistung ableiten!

4 Valspar möchte ihren Kunden dabei behilflich sein, die passendsten Lackierverfahren für den betreffenden Auftrag auszuwählen; die richtige Systemtechnik für das jeweilige Substrat und die Umgebung. Die europäische und internationale Norm ISO bietet Kunden adäquate Informationen über die für den Korrosionsschutz von Objekten über die gesamte Lebensdauer erforderlichen Spezifikationen. Bei der Auswahl der passendsten Beschichtungssystemtechnik aus der Valspar-Industrial-Mix-Produktlinie für den Schutz Ihres Objekts können Sie sich auf alle empfohlenen Spezifikationen verlassen, da sie nach Maßgabe einer unabhängigen internationalen Norm klassifiziert worden sind Für Informationen zur ISO-Kategorie der einzelnen Systeme konsultieren Sie bitte die entsprechenden Systemtechnikblätter und TDB. Diese Informationen sind in Übereinstimmung mit der letzten Ausgabe der internationalen Norm ISO Beschichtungsstoffe - Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme zusammengestellt worden. In der vorliegenden Broschüre werden die Richtlinien und Valspars Empfehlungen für passende Schutzbeschichtungen für unterschiedliche Korrosionsbedingungen und korrosiven Umgebungen beschrieben. Diese Informationen sind zur Verwendung in Verbindung mit den Valspar-Industrial-Mix- Systemtechnikblättern bestimmt, die Sie auf finden. Bitte beachten Sie, dass diese Informationen lediglich der Orientierung dienen und unverbindlich sind. 6 7

5 Valspar zählt zu den größten Beschichtungsherstellern weltweit und liefert Lacke und Beschichtungen an eine große Vielfalt von Kunden. Seit 1806 bietet Valspar ihren Kunden stets die neuesten Innovationen, die höchste Qualität und den besten Kundendienst in der Lackindustrie. Unsere Zentrale befindet sich in der US-amerikanischen Stadt Minneapolis. Darüber hinaus haben wir 80 Produktionsstandorte in 25 Ländern und gut Beschäftigte. Valspar ist besser als jedes andere Unternehmen in der Lage, dem Kunden individuell zugeschnittene Beschichtungslösungen anzubieten. Valspar bedient zahlreiche verschiedene Marktsegmente, wie Verpackung, Bandbeschichtung, Architektur, Holz, allgemeine industrielle Anwendungen und Automobil. Egal, ob es um leuchtend rote Getränkedosen, robuste und zuverlässige grüne Traktoren oder starke gelbe Bergbaumaschinen geht: Wenn es darauf ankommt, sind wir dabei! If it matters, we re on it I: I: IME.NP022DE

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