Der Zerspaner. Das ATORN Hochleistungs-Programm für Edelstahl (M) und Sonderlegierungen (S) Schaftfräser

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Transkript:

Der Zerspaner AKTUELLE TO-ANGEBOTE VON HAHN+KOLB Ausgabe 02/2014 T Gültig bis 31.03.2015 Neue Beschichtungen Neue Geometrien Hohe tandzeiten Das ATORN Hochleistungs-rogramm für Edelstahl () und onderlegierungen () chaftfräser mit innovativer ULTRA -Beschichtung ideal für onderlegierungen (ckel, tan, Kobalt) und Edelstahl > ab.18 g NEU NEU: ATORN Fräser mit ULTRA -Beschichtung

Der Zerspaner 02/2014 Editorial ATORN Zerspanungswerkzeuge für Edelstähle () und onderlegierungen () In diesem Zerspaner pezial bieten wir Ihnen einen Auszug unserer Hochleistungswerkzeuge zur Bearbeitung von Edelstählen und onderlegierungen. Neben Bohr- und Gewindewerkzeugen finden ie ein komplettes rogramm VH-Hochleistungsfräser für alle Bearbeitungsaufgaben in den aterialgruppen (Edelstahl) und (onderlegierungen). Dieses technisch neuartige rogramm wird Ihre roduktion effizienter und leistungsstärker machen. Alle Zerspanungswerkzeuge sind natürlich nur so gut wie Ihre pannung. Deshalb bieten wir ab eite 30 pannmittel an, wie z. B. unsere neuen ATORN chrumpffutter. Neben vielen Zusatzinformationen finden ie auch wieder alle chnitt- und Einsatzrichtwerte kompakt auf einen Blick. aterialbeispiele: 1.4311 X2 CrN18 10 1.4436 X5 CroN17 13 3 (V4A) 1.4571 X6 Cro17 12 2 1.4057 X17 Cr16-2 Nahrungsmittelindustrie Bauteile mit chemischer Beständigkeit Apparatebau aschinenbau mit hoher Beanspruchung 3.7115 Al5n2 1.4864 X12Cri36 16 (Incoloy) 2.4602 Cr21 o14w (Hasteloy) 2.4632 Cr20Co18 (monic) Luft- und Raumfahrt Ofen und Apparatebau Chemische Industrie Turbinenherstellung Gerhard Heilemann Geschäftsführer NEU: chaftfräser mit ULTRA -Beschichtung Unter der Qualitätsmarke ATORN führt HAHN+KOLB jetzt auch spezielle Fräser für Edelstahl und onderlegierungen im rogramm, mit entsprechender Härte der aterialien, besonderen chneidengeometrien und: extremer Temperaturbeständigkeit! Letztere ist von großer Bedeutung, da die besagten aterialien sehr schlechte Wärmeleiter sind. Die beim rozess entstehende Hitze wird nicht vom Zerspanungswerkzeug wie üblich in den pan geleitet die Fräswerkzeuge müssen daher in hohem aße temperaturbeständig sein. Zu diesem Zweck verfügen die neuen ATORN Fräser über eine spezielle ULTRA -Beschichtung für Anwendungstemperaturen bis 1.100 C. Die neue ULTRA -Beschichtung. Alle Fräser finden ie ab eite 18. 2 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

Zerspanen + pannen roduktverzeichnis Übersicht Abmessungen Werkzeuge ab eite VH Hochleistungsbohrer 3xD und 5xD aschinengewindebohrer in Durchgang- und ackloch VH Gewindefräser 2xD und 3xD Ø 3-20 mm 8 2-30 12 ab 1 16 VH und HE Kegelsenker 90 Ø 10,4 31 mm 17 NEU! Innovatives Fräserprogramm mit ULTRA --Beschichtung VH Hochleistungsfräser ätze zum etpreis Ø 6-12 mm 19 VH ini-chaftfräser Eck-, Torus- und Radiuswerkzeuge Ø 0,2 4,0 mm 20 VH chaftfräser 3 und 4 chneiden Ø 3 20 mm 23 VH chruppfräser 4 chneiden VH chaftfräser 4 chneiden, kurz und lang VH HC Torusfräser 5 chneiden VH Radiusfräser 2 chneiden, kurz und lang Ø 6 20 mm 24 Ø 4 20 mm 25 Ø 4 20 mm 26 Ø 3 20 mm 27 lanmesserkopf 45 ; AHT Ø 50 125 mm 28 NEU! chrumpfspannfutter in K40 und HK-A63 30 chrumpffutter K40 und HK-A63 Ø 3 32 mm 32 ynchron-gewindeschneidfutter K40, HK-A63 und Zylinderschaft 3 20 34 räzisions-pannzangenfutter K40 und HK-A63 Ø 2 20 mm 40/Rückseite chnittwerttabellen ab eite chnittwerte 36 www.hahn-kolb.de 3

Der Zerspaner 02/2014 Ihr Vorsprung bei der Anwendung Beispiel Edelstahl: Gehäuseteil Werkstück: Gehäuseteil Werkstoff: 1.4301 (V2A) Werkzeug: lanfräser für Ø 63 mm chmierung: Emulsion 12 % Einsatzbedingungen: ae = 43 mm ap = 2 mm fz = 0,2 mm/z Vc = 240 m/min Ergebnis: tandzeit um 40 % erhöht, d.h. 21 min Einsatzzeit bei einem Zeitspanvolumen von 104 cm³/min. tandzeit erhöht um 40 % Werkzeug finden ie ab eite 28 Beispiel Edelstahl: Überwurfmutter Werkstück: Überwurfmutter Werkstoff: 1.4305 (X10 Cr18-9) Werkzeug: VH HC-Bohrer für chmierung: Öl Einsatzbedingungen: Bohr-Ø = 10,5 mm Bohrtiefe = 9 mm f = 0,16 mm/u Vc = 40 m/min Ergebnis: 25 % höhere tandzeit. Das entspricht bei 200.000 produzierten Teilen einem Gesamt-tandweg von 1.800 m. Co tandzeit erhöht um 25 % Werkzeug finden ie ab eite 8 4 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

Zerspanen + pannen Beispiel tan: Getriebegehäuse Werkstück: Getriebegehäuse Werkstoff: 3.7165 (Al6V) Werkzeug: HE- Gewindebohrer CN chmierung: Öl Einsatzbedingungen: Gewinde-Ø = 6 Gewindetiefe = 10 mm Vc = 6 m/min Ergebnis: 165 Gewinde gefertigt d.h. ca. 15 % höhere tandzeit und dabei die rozesssicherheit erhöht. tandzeit erhöht um 15 % Werkzeug finden ie ab eite 15 Beispiel ckel: Flansch Werkstück: Flansch Werkstoff: Formstahl 738 Werkzeug: VH chaftfräser Ø 12 mm chmierung: Emulsion 9 % Einsatzbedingungen: ae = 5,5 mm ap = 14 mm fz = 0,09 mm Vc = 60 m/min Ergebnis: tandzeiterhöhung um 33 %, d.h. 196 gefertigte Teile statt 148 mit dem Vorgängerwerkzeug Werkzeug finden ie ab eite 23 tandzeit erhöht um 33 % www.hahn-kolb.de 5

Der Zerspaner 02/2014 Eigenschaften von Edelstahl Über 24 illionen Tonnen rostfreier tahl wurden allein im vergangenen Jahr weltweit produziert. Wegen ihrer extremen Korrosionsbeständigkeit kommen diese legierten tahlsorten in ganz unterschiedlichen Branchen und bei zahllosen Anwendungen zum Einsatz. Die Herausforderung bei ihrer spanenden Bearbeitung bleibt aber immer die Gleiche: Die aterialzusammensetzung beansprucht das Werkzeug extrem. Ferrit artensit Austenit Duplex Ferritische Edelstähle haben eine Härte von 60 HV und sind damit sehr weich. ie lassen sich sehr gut zerspanen und sind gut verformbar. Die Duktilitätsparameter Bruchdehnung A und einschnürung Z liegen bei A=50 % bzw. Z=80 %. Ferritische Edelstähle haben eine geringe Wärmedehnung. Der ferritische Gefügebestandteil macht den Edelstahl korrosionsanfällig. artensitische tähle sind sehr fest und spröde. ie sind härtbar und korrosionsabweisender, sie haben eine gute chemische Beständigkeit, sind verschleißfest und lassen sich gut polieren. artensitische tähle lassen sich im allgemeinen sehr gut zerspanen. Austenitische tähle haben heute den größten roduktionsanteil am gesamt produzierten Edelstahl (33 %). Als Eigenschaften sind z. B. die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und die gute Kaltumformbarkeit zu nennen. Bei der Zerspanung ist auf geringe chnittgeschwindigkeiten und hohe Vorschübe zu achten, da der Werkstoff grundsätzlich zu hoher Aufbauschneidenbildung, Kaltverfestigung und zum Verkleben neigt. Duplexstähle zeichnen sich durch ihre Kombination von Eigenschaften aus, die eine ischung aus den Eigenschaften rostfreier Chromstähle (ferritisch und martensitisch) und rostfreier Chrom-ckel-tähle (austenitisch) darstellen. ie haben höhere Festigkeiten als die rostfreien Chrom-ckel-tähle, weisen dabei aber eine höhere Verformbarkeit auf als rostfreie Chromstähle. Werkstoffe sortiert nach Zerspanbarkeit Zerspanbarkeit leicht X6Cr17 (1.4016) Ferrit X6Cro17 (1.4105) X6Cr17 (1.4016) Ferrit artensit X12Cr13 (1.4006) X39Cro17-1 (1.4122) X4Cro16-5 (1.4418) artensit Austenit X5Cr18-10 (1.4301) Duplex X2Cro 17-12-2 (1.4404) X6Cro 17-12-2 (1.4571) Austenit X2CrN23-4 (1.4362) X3CroN 27-5-2 (1.4460) X2CroWN 25-7-4 (1.4051) Duplex schwer 6 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

Zerspanen + pannen Eigenschaften von onderlegierungen onderlegierungen werden aufgrund ihrer guten Warmfestigkeit und Zunderbeständigkeit als Hochtemperatur-Konstruktionswerkstoffe verwendet. Die wichtigsten Legierungselemente sind neben Eisen andere hochschmelzende etalle wie Chrom, ckel, Wolfram und Tantal. Die starke Temperatur- und Verschleißbeanspruchung des chneidwerkzeuges bei der Zerspanung stellt besondere Anforderungen an die chneidstoffe. Diese äußern sich im Festkleben der päne an den chneidkanten und einer örtlichen Überhitzung beim Zerspanungsvorgang. Geeignete Gegenmaßnahmen sind eine nicht zu hohe chnittgeschwindigkeit und die reichliche Zufuhr von Kühlmittel. ckel tan Kobalt ckellegierungen zeichnen sich durch hohe Dehnung, die hohe Festigkeit und eine gute Kaltverformbarkeit aus. Durch das Legieren mit ckel entsteht ein hochfester und korrosionsbeständiger Werkstoff. ckellegierungen sind schwer zerspanbar. Hohe chnitttemperaturen und das chmieren des Werkstoffes erfordern sehr scharfkantige und auf den Werkstoff abgestimmte Geometrien. tanlegierungen werden aufgrund ihrer Eigenschaften, wie z. B. das geringe Gewicht, die hohe Festigkeit oder die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, in pezialgebieten mit höchsten materiellen Anforderungen eingesetzt. -Legierungen lassen sich am besten, -Legierungen am schlechtesten zerspanen. Bei tanlegierungen lässt sich wegen der geringen Wärmeleitfähigkeit und des niedrigen E-oduls sagen, dass sie als schwer zerspanbar gelten. Kobaltlegierungen haben im Gegensatz zu ckellegierungen eine höhere Warmfestigkeit bis zu 1.150 C. Durch ihren hohen Chromgehalt sind sie sehr oxidationsbeständig. Für Einsatzgebiete wie die korrosive Atmosphäre in Gasturbinen sind Kobaltlegierungen besonders geeignet. Die Zerspanbarkeit bei Kobaltlegierungen ist allgemein schwer, da ein Kobaltanteil in einem tahl dazu führt, dass dieser noch härter wird. Werkstoffe sortiert nach Zerspanbarkeit ckel tan Kobalt Zerspanbarkeit leicht ckel 201 (2.4068) 1 (3.7025) tellite 1 (R30001) Hastelloy C-22 (2.4602) Cu2 (3.7124) 159 (R30159) Inconel 718 (2.4668) Al6V4 (3.7165) WI 52 schwer Rene 41 (2.4973) Al4o4 (3.7184) AR 918 (R30918) www.hahn-kolb.de 7

Der Zerspaner 02/2014 VH-HC ULTRA Bohrer VH-HC Bohrer 3xD mit IK VH ULTRA 3xD 140 IK HC >>ap>vc HA HB HE HC pezialgeometrie für den Einsatz in den aterialgruppen Edelstahl, tan-, ckel- und onderlegierungen im mittleren bis hohen tückzahlbereich sehr gut geeignet. VH-Ultra K40F 3xD Bohrtiefe IK 140 pitzenwinkel mit Zylinderschaft HA, HB, HE Ultra -Beschichtung für ein lus an tandzeit! pezialisierter Einsatz: Edelstahl, tan-, ckel- und onderlegierungen Neueste Beschichtungstechnologie: neu entwickelte konturnahe Ultra - Beschichtung sorgt für das lus an tandzeit und rozessstabilität chneidkantenbehandlung und chneidstoffgüte: gleichbleibende Rohstoffgüte des K40F chneidstoffs in Verbindung mit den präzisen chleifprozessen und der definierten chneidkantenverrundung minimiert ikrobrüche an der chneide und sorgt für konstant gleichbleibende chneidstoffqualität in den Fertigungsprozessen pezial HC chneidengeometrie: innovative chneidengeometrie mit extrem schnittfreudiger chneide und sehr hoher tandzeit panmittelempfehlung: ATORN räzisionsspannzangenfutter finden ie auf der Rückseite. d1 d2 chaft HA chaft HB Ø d1 m7 Ø d2 h6 f mm mm mm mm mm/u mm/u f tan T11142 142 T11142 142 T11142 142 Ø d1 m7 HA-chaft reis HB-chaft reis HE-chaft reis Ø d2 h6 f mm mm mm mm mm/u mm/u f chaft HE tan T11142 142 T11142 142 T11142 142 3 6 20 62 0,09 0,06 030 28,00 230 28,00 430 28,00 3,9 6 24 66 0,09 0,06 039 28,00 239 28,00 439 28,00 3,1 6 20 62 0,09 0,06 031 28,00 231 28,00 431 28,00 4 6 24 66 0,09 0,06 040 28,00 240 28,00 440 28,00 3,2 6 20 62 0,09 0,06 032 28,00 232 28,00 432 28,00 4,1 6 24 66 0,09 0,06 041 28,00 241 28,00 441 28,00 3,25 6 20 62 0,09 0,07 201 31,00 204 31,00 207 31,00 4,2 6 24 66 0,09 0,06 042 28,00 242 28,00 442 28,00 3,3 6 20 62 0,09 0,06 033 28,00 233 28,00 433 28,00 4,3 6 24 66 0,09 0,06 043 28,00 243 28,00 443 28,00 3,4 6 20 62 0,09 0,06 034 28,00 234 28,00 434 28,00 4,4 6 24 66 0,09 0,06 044 28,00 244 28,00 444 28,00 3,5 6 20 62 0,09 0,06 035 28,00 235 28,00 435 28,00 4,5 6 24 66 0,09 0,06 045 28,00 245 28,00 445 28,00 3,6 6 20 62 0,09 0,06 036 28,00 236 28,00 436 28,00 4,6 6 24 66 0,09 0,06 046 28,00 246 28,00 446 28,00 3,7 6 20 62 0,09 0,06 037 28,00 237 28,00 437 28,00 4,65 6 24 66 0,1 0,07 202 31,00 205 31,00 208 31,00 3,8 6 24 66 0,09 0,06 038 28,00 238 28,00 438 28,00 4,7 6 28 66 0,09 0,06 047 28,00 247 28,00 447 28,00 HA-chaft reis HB-chaft reis HE-chaft reis 8 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

Zerspanen + pannen Ø d1 m7 Ø d2 h6 f mm mm mm mm mm/u mm/u f tan T11142 142 T11142 142 T11142 142 Ø d1 m7 HA-chaft reis HB-chaft reis HE-chaft reis Ø d2 h6 f mm mm mm mm mm/u mm/u f tan T11142 142 T11142 142 T11142 142 4,8 6 28 66 0,09 0,06 048 28,00 248 28,00 448 28,00 9,3 10 47 89 0,14 0,1 093 47,00 293 47,00 493 47,00 4,9 6 28 66 0,09 0,06 049 28,00 249 28,00 449 28,00 9,4 10 47 89 0,14 0,1 094 47,00 294 47,00 494 47,00 5 6 28 66 0,09 0,06 050 28,00 250 28,00 450 28,00 9,5 10 47 89 0,14 0,1 095 47,00 295 47,00 495 47,00 5,1 6 28 66 0,09 0,06 051 28,00 251 28,00 451 28,00 9,6 10 47 89 0,14 0,1 096 47,00 296 47,00 496 47,00 5,2 6 28 66 0,09 0,06 052 28,00 252 28,00 452 28,00 9,7 10 47 89 0,14 0,1 097 47,00 297 47,00 497 47,00 5,3 6 28 66 0,09 0,06 053 28,00 253 28,00 453 28,00 9,8 10 47 89 0,14 0,1 098 47,00 298 47,00 498 47,00 5,4 6 28 66 0,09 0,06 054 28,00 254 28,00 454 28,00 9,9 10 47 89 0,14 0,1 099 47,00 299 47,00 499 47,00 5,5 6 28 66 0,1 0,07 055 28,00 255 28,00 455 28,00 10 10 47 89 0,15 0,1 100 47,00 300 47,00 500 47,00 5,55 6 28 66 0,1 0,08 203 31,00 206 31,00 209 31,00 10,1 12 55 102 0,15 0,11 101 67,00 301 67,00 501 67,00 5,6 6 28 66 0,1 0,07 056 28,00 256 28,00 456 28,00 10,2 12 55 102 0,15 0,11 102 67,00 302 67,00 502 67,00 5,7 6 28 66 0,1 0,07 057 28,00 257 28,00 457 28,00 10,3 12 55 102 0,15 0,11 103 67,00 303 67,00 503 67,00 5,8 6 28 66 0,1 0,07 058 28,00 258 28,00 458 28,00 10,4 12 55 102 0,15 0,11 104 67,00 304 67,00 504 67,00 5,9 6 28 66 0,1 0,07 059 28,00 259 28,00 459 28,00 10,5 12 55 102 0,15 0,11 105 67,00 305 67,00 505 67,00 6 6 28 66 0,1 0,07 060 28,00 260 28,00 460 28,00 10,6 12 55 102 0,15 0,11 106 67,00 306 67,00 506 67,00 6,1 8 34 79 0,1 0,07 061 40,00 261 40,00 461 40,00 10,7 12 55 102 0,15 0,11 107 67,00 307 67,00 507 67,00 6,2 8 34 79 0,1 0,07 062 40,00 262 40,00 462 40,00 10,8 12 55 102 0,16 0,11 108 67,00 308 67,00 508 67,00 6,3 8 34 79 0,1 0,07 063 40,00 263 40,00 463 40,00 10,9 12 55 102 0,16 0,11 109 67,00 309 67,00 509 67,00 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106,00 355 106,00 555 106,00 8,3 10 47 89 0,12 0,09 083 47,00 283 47,00 483 47,00 16 16 65 115 0,2 0,15 160 106,00 360 106,00 560 106,00 8,4 10 47 89 0,12 0,09 084 47,00 284 47,00 484 47,00 16,5 18 73 123 0,21 0,16 165 182,00 365 182,00 565 182,00 8,5 10 47 89 0,13 0,1 085 47,00 285 47,00 485 47,00 16,9 18 73 123 0,22 0,16 169 182,00 369 182,00 569 182,00 8,6 10 47 89 0,13 0,1 086 47,00 286 47,00 486 47,00 17 18 73 123 0,23 0,17 170 182,00 370 182,00 570 182,00 8,7 10 47 89 0,13 0,1 087 47,00 287 47,00 487 47,00 17,5 18 73 123 0,24 0,18 175 184,00 375 184,00 575 184,00 8,8 10 47 89 0,13 0,1 088 47,00 288 47,00 488 47,00 18 18 73 123 0,25 0,19 180 184,00 380 184,00 580 184,00 8,9 10 47 89 0,13 0,1 089 47,00 289 47,00 489 47,00 18,5 20 79 131 0,26 0,2 185 204,00 385 204,00 585 204,00 9 10 47 89 0,13 0,1 090 47,00 290 47,00 490 47,00 18,9 20 79 131 0,27 0,2 189 204,00 389 204,00 589 204,00 9,1 10 47 89 0,13 0,1 091 47,00 291 47,00 491 47,00 19 20 79 131 0,28 0,2 190 204,00 390 204,00 590 204,00 9,2 10 47 89 0,14 0,1 092 47,00 292 47,00 492 47,00 19,5 20 79 131 0,29 0,2 195 204,00 395 204,00 595 204,00 9,25 10 47 89 0,14 0,1 601 50,00 603 50,00 602 50,00 20 20 79 131 0,3 0,2 200 204,00 400 204,00 600 204,00 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- Harte Werkst. <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. < 55 HRC < 65 HRC T11142 60 55 40 40 30 HA-chaft reis HB-chaft reis HE-chaft reis www.hahn-kolb.de 9

Der Zerspaner 02/2014 VH-HC ULTRA Bohrer VH-HC Bohrer 5xD mit IK für die - und tanbearbeitung VH ULTRA 5xD 140 IK HC >>ap>vc HA HB HE HC pezialgeometrie für den Einsatz in den aterialgruppen Edelstahl, tan-, ckel- und onderlegierungen im mittleren bis hohen tückzahlbereich sehr gut geeignet. VH-Ultra K40F 5xD Bohrtiefe IK 140 pitzenwinkel mit Zylinderschaft HA und HB pezialisierter Einsatz: Edelstahl, tan-, ckel- und onderlegierungen Neueste Beschichtungstechnologie: neu entwickelte konturnahe Ultra - Beschichtung sorgt für das lus an tandzeit und rozessstabilität panmittelempfehlung: ATORN räzisionsspannzangenfutter finden ie auf der Rückseite. Ultra -Beschichtung für ein lus an tandzeit! chneidkantenbehandlung und chneidstoffgüte: gleichbleibende Rohstoffgüte des K40F chneidstoffs in Verbindung mit den präzisen chleifprozessen und der definierten chneidkantenverrundung minimiert ikrobrüche an der chneide und sorgt für konstant gleichbleibende chneidstoffqualität in den Fertigungsprozessen pezial HC chneidengeometrie: innovative chneidengeometrie mit extrem schnittfreudiger chneide und sehr hoher tandzeit d1 d2 chaft HA chaft HB Ø d1 m7 Ø d2 h6 f mm mm mm mm mm/u mm/u f tan T11147 147 T11147 147 T11147 147 Ø d1 m7 HA-chaft reis HB-chaft reis HE-chaft reis Ø d2 h6 f mm mm mm mm mm/u mm/u f tan T11147 147 T11147 147 T11147 147 3 6 28 66 0,09 0,06 030 36,00 230 36,00 430 36,00 3,9 6 36 74 0,09 0,06 039 36,00 239 36,00 439 36,00 3,1 6 28 66 0,09 0,06 031 36,00 231 36,00 431 36,00 4 6 36 74 0,09 0,06 040 36,00 240 36,00 440 36,00 3,2 6 28 66 0,09 0,06 032 36,00 232 36,00 432 36,00 4,1 6 36 74 0,09 0,06 041 36,00 241 36,00 441 36,00 3,25 6 28 66 0,09 0,07 201 40,00 204 40,00 207 40,00 4,2 6 36 74 0,09 0,06 042 36,00 242 36,00 442 36,00 3,3 6 28 66 0,09 0,06 033 36,00 233 36,00 433 36,00 4,3 6 36 74 0,09 0,06 043 36,00 243 36,00 443 36,00 3,4 6 28 66 0,09 0,06 034 36,00 234 36,00 434 36,00 4,4 6 36 74 0,09 0,06 044 36,00 244 36,00 444 36,00 3,5 6 28 66 0,09 0,06 035 36,00 235 36,00 435 36,00 4,5 6 36 74 0,09 0,06 045 36,00 245 36,00 445 36,00 3,6 6 28 66 0,09 0,06 036 36,00 236 36,00 436 36,00 4,6 6 36 74 0,09 0,06 046 36,00 246 36,00 446 36,00 3,7 6 28 66 0,09 0,06 037 36,00 237 36,00 437 36,00 4,65 6 36 74 0,09 0,07 202 40,00 205 40,00 208 40,00 3,8 6 36 74 0,09 0,06 038 36,00 238 36,00 438 36,00 4,7 6 36 74 0,09 0,06 047 36,00 247 36,00 447 36,00 HA-chaft reis HB-chaft reis chaft HE HE-chaft reis 10 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

Zerspanen + pannen Ø d1 m7 Ø d2 h6 f mm mm mm mm mm/u mm/u f tan T11147 147 T11147 147 T11147 147 Ø d1 m7 HA-chaft reis HB-chaft reis HE-chaft reis Ø d2 h6 f mm mm mm mm mm/u mm/u f tan T11147 147 T11147 147 T11147 147 4,8 6 44 82 0,09 0,06 048 36,00 248 36,00 448 36,00 8,9 10 61 103 0,13 0,1 089 49,00 289 49,00 489 49,00 4,9 6 44 82 0,09 0,06 049 36,00 249 36,00 449 36,00 9 10 61 103 0,13 0,1 090 49,00 290 49,00 490 49,00 5 6 44 82 0,09 0,06 050 36,00 250 36,00 450 36,00 9,1 10 61 103 0,13 0,1 091 49,00 291 49,00 491 49,00 5,1 6 44 82 0,09 0,06 051 36,00 251 36,00 451 36,00 9,2 10 61 103 0,14 0,1 092 49,00 292 49,00 492 49,00 5,2 6 44 82 0,09 0,06 052 36,00 252 36,00 452 36,00 9,3 10 61 103 0,14 0,1 093 49,00 293 49,00 493 49,00 5,3 6 44 82 0,09 0,06 053 36,00 253 36,00 453 36,00 9,4 10 61 103 0,14 0,1 094 49,00 294 49,00 494 49,00 5,4 6 44 82 0,09 0,06 054 36,00 254 36,00 454 36,00 9,5 10 61 103 0,14 0,1 095 49,00 295 49,00 495 49,00 5,5 6 44 82 0,1 0,07 055 36,00 255 36,00 455 36,00 9,6 10 61 103 0,14 0,1 096 49,00 296 49,00 496 49,00 5,55 6 44 82 0,1 0,08 203 40,00 206 40,00 209 40,00 9,7 10 61 103 0,14 0,1 097 49,00 297 49,00 497 49,00 5,6 6 44 82 0,1 0,07 056 36,00 256 36,00 456 36,00 9,8 10 61 103 0,14 0,1 098 49,00 298 49,00 498 49,00 5,7 6 44 82 0,1 0,07 057 36,00 257 36,00 457 36,00 9,9 10 61 103 0,14 0,1 099 49,00 299 49,00 499 49,00 5,8 6 44 82 0,1 0,07 058 36,00 258 36,00 458 36,00 10 10 61 103 0,15 0,1 100 49,00 300 49,00 500 49,00 5,9 6 44 82 0,1 0,07 059 36,00 259 36,00 459 36,00 10,2 12 71 118 0,15 0,11 102 70,00 302 70,00 502 70,00 6 6 44 82 0,1 0,07 060 36,00 260 36,00 460 36,00 10,5 12 71 118 0,15 0,11 105 70,00 305 70,00 505 70,00 6,1 8 53 91 0,1 0,07 061 40,00 261 40,00 461 40,00 10,8 12 71 118 0,16 0,11 108 70,00 308 70,00 508 70,00 6,2 8 53 91 0,1 0,07 062 40,00 262 40,00 462 40,00 11 12 71 118 0,16 0,11 110 70,00 310 70,00 510 70,00 6,3 8 53 91 0,1 0,07 063 40,00 263 40,00 463 40,00 11,2 12 71 118 0,16 0,11 112 70,00 312 70,00 512 70,00 6,4 8 53 91 0,1 0,07 064 40,00 264 40,00 464 40,00 11,5 12 71 118 0,16 0,11 115 70,00 315 70,00 515 70,00 6,5 8 53 91 0,11 0,08 065 40,00 265 40,00 465 40,00 11,8 12 71 118 0,17 0,11 118 70,00 318 70,00 518 70,00 6,6 8 53 91 0,11 0,08 066 40,00 266 40,00 466 40,00 12 12 71 118 0,17 0,11 120 70,00 320 70,00 520 70,00 6,7 8 53 91 0,11 0,08 067 40,00 267 40,00 467 40,00 12,2 14 77 124 0,17 0,11 122 93,00 322 93,00 522 93,00 6,8 8 53 91 0,11 0,08 068 40,00 268 40,00 468 40,00 12,5 14 77 124 0,17 0,12 125 93,00 325 93,00 525 93,00 6,9 8 53 91 0,11 0,08 069 40,00 269 40,00 469 40,00 12,7 14 77 124 0,18 0,12 127 93,00 327 93,00 527 93,00 7 8 53 91 0,11 0,08 070 40,00 270 40,00 470 40,00 13 14 77 124 0,18 0,12 130 93,00 330 93,00 530 93,00 7,1 8 53 91 0,11 0,08 071 40,00 271 40,00 471 40,00 13,5 14 77 124 0,18 0,12 135 93,00 335 93,00 535 93,00 7,2 8 53 91 0,11 0,08 072 40,00 272 40,00 472 40,00 14 14 77 124 0,19 0,13 140 93,00 340 93,00 540 93,00 7,3 8 53 91 0,11 0,08 073 40,00 273 40,00 473 40,00 14,2 16 83 133 0,19 0,13 142 115,00 342 115,00 542 115,00 7,4 8 53 91 0,11 0,08 074 40,00 274 40,00 474 40,00 14,5 16 83 133 0,19 0,13 145 115,00 345 115,00 545 115,00 7,5 8 53 91 0,12 0,09 075 40,00 275 40,00 475 40,00 15 16 83 133 0,19 0,13 150 115,00 350 115,00 550 115,00 7,6 8 53 91 0,12 0,09 076 40,00 276 40,00 476 40,00 15,5 16 83 133 0,2 0,14 155 115,00 355 115,00 555 115,00 7,7 8 53 91 0,12 0,09 077 40,00 277 40,00 477 40,00 16 16 83 133 0,2 0,15 160 115,00 360 115,00 560 115,00 7,8 8 53 91 0,12 0,09 078 40,00 278 40,00 478 40,00 16,5 18 93 143 0,21 0,15 165 184,00 365 184,00 565 184,00 7,9 8 53 91 0,12 0,09 079 40,00 279 40,00 479 40,00 16,9 18 93 143 0,22 0,16 169 184,00 369 184,00 569 184,00 8 8 53 91 0,12 0,09 080 40,00 280 40,00 480 40,00 17 18 93 143 0,23 0,16 170 184,00 370 184,00 570 184,00 8,1 10 61 103 0,12 0,09 081 49,00 281 49,00 481 49,00 17,5 18 93 143 0,24 0,2 175 184,00 375 184,00 575 184,00 8,2 10 61 103 0,12 0,09 082 49,00 282 49,00 482 49,00 18 18 93 143 0,25 0,2 180 184,00 380 184,00 580 184,00 8,3 10 61 103 0,12 0,09 083 49,00 283 49,00 483 49,00 18,5 20 101 153 0,26 0,2 185 210,00 385 210,00 585 210,00 8,4 10 61 103 0,13 0,09 084 49,00 284 49,00 484 49,00 18,9 20 101 153 0,27 0,2 189 210,00 389 210,00 589 210,00 8,5 10 61 103 0,13 0,1 085 49,00 285 49,00 485 49,00 19 20 101 153 0,28 0,2 190 210,00 390 210,00 590 210,00 8,6 10 61 103 0,13 0,1 086 49,00 286 49,00 486 49,00 19,5 20 101 153 0,29 0,2 195 210,00 395 210,00 595 210,00 8,7 10 61 103 0,13 0,1 087 49,00 287 49,00 487 49,00 20 20 101 153 0,3 0,2 200 210,00 400 210,00 600 210,00 8,8 10 61 103 0,13 0,1 088 49,00 288 49,00 488 49,00 HA-chaft reis HB-chaft reis HE-chaft reis Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- Harte Werkst. <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. < 55 HRC < 65 HRC T11147 60 55 40 30 30 www.hahn-kolb.de 11

12 12 10 10 Der Zerspaner 02/2014 Universal-aschinengewindebohrer HE ULTRA HL Universal-aschinengewindebohrer <1300 N ALU CuZn K GGG 3xd 3xd B (3,5-5) CNC/conv. Hochleistungsgeometrie und Beschichtung für den universellen Einsatz in schwierigen Werkstoffen wie Edelstahl bis 1.000 N/mm 2. DIN 371 Baumaße nach DIN 371 = verstärkter chaft (bis 10), DIN 376 = Überlaufschaft (ab 12) DIN 376 Der universelle roblemlöser bei schwierigen Werkstoffen wie Edelstahl! pezial chneiden-geometrie: extrem positive chneiden-geometrie und Hinterschliff. orgt für hohe chnittfreudigkeit und tandzeit in Edelstählen Universeller Einsatz im ynchrongewindeschneidfutter: in Verbindung mit einem ynchrongewindeschneidfutter wird der Gewindebohrer durch seine freie Geometrie zum Universaltalent Ultra HL Beschichtung und ikroschneidengeometrie: sehr glatte und harte Ultra HL Beschichtung in Verbindung mit einer chneidkantenpräparation sorgt für eine reibungslose panabfuhr panmittelempfehlung: ATORN ynchrongewindeschneidfutter finden ie ab eite 34. T13250 230-500 T13252 230-500 Drallwinkel 0 35 (rechts) Größe teigung Kernloch-Ø Ganze Länge chaft-ø h9 chaft-ø h12 T13250 T13252 mm mm mm mm mm - reis - reis 3 0,50 2,50 56 3,5 2,7 230 18,00 230 19,00 4 0,70 3,30 63 4,5 3,4 240 19,00 240 20,00 5 0,80 4,20 70 6 4,9 250 19,00 250 21,00 6 1 5,00 80 6 4,9 260 23,00 260 25,00 8 1,25 6,80 90 8 6,2 280 25,00 280 29,00 10 1,5 8,50 100 10 8 300 36,00 300 34,00 12 1,75 10,20 110 9 7 320 41,00 320 43,00 14 2 12,00 110 11 9 340 53,00 340 56,00 16 2 14,00 110 12 9 360 56,00 360 58,00 18 2,5 15,5 125 14,0 11,0 380 60,00 380 62,00 20 2,5 17,50 140 16 12 400 71,00 400 69,00 24 3 21,00 160 18 14,5 440 98,00 440 93,00 30 3,5 26,5 180 22 18 500 152,00 500 149,00 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- Harte Werkst. <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. < 55 HRC < 65 HRC T13250 18 90 T13252 18 90 90 90 Durchgangsloch 11 19 19 17 19 17 17 15 18 7 6 6 11 19 19 17 19 17 17 15 18 7 6 6 Grundloch 12 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

12 10 Zerspanen + pannen ynchron-aschinengewindebohrer HE- N ynchron-aschinengewindebohrer <1300 N ALU CuZn K GGG 3xd 3xd B (3,5-5) C (2-3) ychron-hochleistungsgeometrie für den universellen Einsatz in schwierigen Werkstoffen wie Edelstahl bis 1.000 N/mm 2 bei stabilen aschinen- und pannbedingungen. CNC/ynchro DIN 371 DIN 376 Ideal für die ynchron- Bearbeitung! Baumaße nach DIN 371 = verstärkter chaft (bis 10), DIN 376 = Überlaufschaft (ab 12) Extrem freie Geometrie: ideal für den Einsatz in Edelstahl pezial chneiden-geometrie: extrem positive chneiden-geometrie und Hinterschliff und extrem kurzer Führungsteil sorgen für hohe chnittfreudigkeit und tandzeit insbesondere in Edelstahl HE- chneidstoff und ikroschneidengeometrie: sehr hochwertiger HE- chneidstoff sorgt für eine sehr hohe tandzeit. ehr glatte und konturnahe N-Beschichtung in Verbindung mit der chneidkantenpräperation sorgt für eine reibungslose panabfuhr Universeller Einsatz im ynchrongewindeschneidfutter und chrumpffutter: in Verbindung mit einem ynchrongewindeschneidfutter wird der Gewindebohrer durch seine freie Geometrie zum Universaltalent. chrumpfbar durch h6-chaft panmittelempfehlung: ATORN chrumpffutter finden ie ab eite 30, ATORN ynchrongewindeschneidfutter finden ie ab eite 34. Durchgangsloch Oberfläche N N Anschnittform Form B Form C tandzeit 0 50 (rechts) Größe teigung Kernloch-Ø Ganze Länge chaft-ø h6 chaft- h12 T13058 T13058 T13058 430-600 T13058 030-200 mm mm mm mm mm - reis - reis 3 0,5 2,5 56 3,5 2,7 430 25,00 030 21,00 4 0,7 3,3 63 4,5 3,4 440 27,00 040 23,00 5 0,8 4,2 70 6 4,9 450 26,00 050 22,00 6 1 5 80 6 4,9 460 29,00 060 24,00 8 1,25 6,8 90 8 6,2 480 34,00 080 29,00 10 1,5 8,5 100 10 8 500 45,00 100 38,00 12 1,75 10,2 110 9 7 520 55,00 120 47,00 14 2 12 110 11 9 540 61,00 140 52,00 16 2 14 110 12 9 560 77,00 160 65,00 20 2,5 17,5 140 16 12 600 108,00 200 91,00 90 90 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- Harte Werkst. <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. < 55 HRC < 65 HRC T13058 18 11 19 19 17 19 17 17 15 18 7 6 6 Grundloch www.hahn-kolb.de 13

Der Zerspaner 02/2014 aschinengewindebohrer HE für Edelstahl aschinengewindebohrer HE 2,5xd 3xd B (3,5-5) Edelstahlgeometrie für den Einsatz in Edelstahl auf konventionellen oder CNC-aschinen. C (2-3) CNC/conv. DIN 371 DIN 376 Der pezialist für Edelstahl! Baumaße nach DIN 371 = verstärkter chaft (bis 10), DIN 376 = Überlaufschaft (ab 12) pezial chneiden-geometrie: extrem positive chneiden-geometrie und Hinterschliff und extrem kurzer Führungsteil sorgen für hohe chnittfreudigkeit und tandzeit insbesondere in Edelstahl HE chneidstoff und ikroschneidengeometrie: sehr hochwertiger HE chneidstoff sorgt für eine sehr hohe tandzeit. ehr glatte und konturnahe N-Beschichtung in Verbindung mit der chneidkantenpräperation sorgt für eine reibungslose panabfuhr panmittelempfehlung: ATORN ynchrongewindeschneidfutter finden ie ab eite 34. T13136 030-300 T13288 030-300 T13107 030-300 T13277 030-300 Durchgangsloch Durchgangsloch Oberfläche vaporisiert N vaporisiert N Anschnitt Form B Form B Form C Form C Drallwinkel 0 0 40 (rechts) 40 (rechts) max. Gewindetiefe 3,0 x d 3,0 x d 2,5 x d 2,5 x d Größe teigung Kernloch-Ø Ganze Länge chaft-ø h9 chaft- h12 T13136 T13107 T13288 T13277 mm mm mm mm mm - reis - reis - reis - reis 3 0,50 2,50 56 3,5 2,7 030 9,00 030 15,00 030 13,00 030 16,00 4 0,70 3,30 63 4,5 3,4 040 9,00 040 16,00 040 13,00 040 16,00 5 0,80 4,20 70 6 4,9 050 10,00 050 17,00 050 13,00 050 16,00 6 1 5,00 80 6 4,9 060 10,00 060 18,00 060 13,00 060 17,00 8 1,25 6,80 90 8 6,2 080 11,00 080 21,00 080 15,00 080 22,00 10 1,5 8,50 100 10 8 100 13,00 100 26,00 100 18,00 100 25,00 12 1,75 10,20 110 9 7 120 18,00 120 35,00 120 24,00 120 33,00 14 2,0 12,00 110 11 9 140 23,00 140 46,00 140 27,00 140 16 2 14,00 110 12 9 160 28,00 160 49,00 160 31,00 160 47,00 18 2,5 15,50 125 14 11 180 38,00 180 56,00 180 40,00 180 20 2,5 17,50 140 16 12 200 42,00 200 70,00 200 46,00 200 66,00 24 3,0 21,00 160 18 14,5 240 55,00 240 126,00 240 62,00 240 30 3,5 26,50 180 22 18 300 86,00 300 134,00 300 81,00 300 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- Harte Werkst. <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. < 55 HRC < 65 HRC T13136+13107 12 10 T13288-13277 13 11 Grundloch Grundloch 14 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

Zerspanen + pannen aschinengewindebohrer HE- aschinengewindebohrer HE- 2xd IO 2 x B (3,5-5) pezialgeometrie für den Einsatz in tan- und ckellegierungen auf konventionellen oder CNC-aschinen. CNC/conv. Baumaße nach DIN 371 = verstärkter chaft (bis 10), DIN 376 = Überlaufschaft (ab 12) DIN 371 DIN 376 Der pezialist für tanund ckellegierungen! pezial chneiden-geometrie: extrem positive chneiden Geometrie und Hinterschliff und mittlerer Führungsteil, sorgt für hohe chnittfreudigkeit und tandzeit insbesondere in tan- und ckellegierungen HE- chneidstoff und innovative Beschichtungstechnologie: sehr hochwertiger HE- chneidstoff sorgt für eine sehr hohe tandzeit. ehr glatte und konturnahe AlN- und CN-Beschichtung in Verbindung mit der chneidkantenpräperation sorgt für eine reibungslose panabfuhr panmittelempfehlung: ATORN ynchrongewindeschneidfutter finden ie ab eite 34. T13134 020-160 -Legierung und -Legierung bis 1.000 N/mm 2 T13287 020-160 -Legierung und -Legierung bis 1.000 N/mm 2 T13203 020-160 -Legierung über 1.000 N/mm 2 T13313 020-160 -Legierung und onderlegierung über 1.000 N/mm 2 Durchgangsloch Oberfläche CN AlN CN AlN Anschnitt Form B Form B Form C Form C Drallwinkel 0 0 30 (rechts) 15 (rechts) Größe teigung Kernloch-Ø Ganze Länge chaft-ø h9 chaft- h12 T13134 T13203 T13287 T13313 mm mm mm mm mm - reis - reis - reis - reis 3 0,50 2,50 56 3,5 2,7 030 14,00 030 16,00 030 21,00 030 23,00 4 0,70 3,30 63 4,5 3,4 040 15,00 040 16,00 040 23,00 040 25,00 5 0,80 4,20 70 6 4,9 050 13,00 050 17,00 050 24,00 050 26,00 6 1 5,00 80 6 4,9 060 14,00 060 18,00 060 28,00 060 27,00 8 1,25 6,80 90 8 6,2 080 20,00 080 21,00 080 31,00 080 29,00 10 1,5 8,50 100 10 8 100 24,00 100 25,00 100 45,00 100 61,00 12 1,8 10,20 110 9 7 120 30,00 120 30,00 120 43,00 120 43,00 16 2,0 14,00 110 12 9 160 45,00 160 160 58,00 160 57,00 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- Harte Werkst. <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. < 55 HRC < 65 HRC T13134-13287 5 4 T13287-13313 6 5 5 Grundloch www.hahn-kolb.de 15

70 70 60 60 70 70 Der Zerspaner 02/2014 VH Gewindefräser VH-Gewindefräser 2xD und 3xD <1300 N ALU CuZn K GGG -L F F-L Gewindefräsen von sehr kleinen Gewinden ab 1 im universellen Einsatz insbesondere in Edelstahl und tan- und ckellegierungen. Vorteile: pezial chneiden-geometrie: - extrem positive chneiden-geometrie für den Einsatz in Edelstahl und tan- und ckellegierungen - hochwertige Hartmetallqualität und innovative Beschichtungstechnologie sorgen für hohe tandzeiten in der erie 3xd HA d1 Besonders geeignet für sehr kleine Gewinde! panmittelempfehlung: ATORN räzisionsspannzangenfutter finden ie auf der Rückseite. 2xD teigung mm 0,25 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,50 für Gewinde > Ø 1 2 2,2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 16 20 Gesamtlänge mm 39 58 58 58 58 58 58 58 58 58 64 73 84 105 Nutzlänge mm 2,5 4,5 5,0 5,5 6,5 7,5 9,0 12,5 14,0 18,0 23,0 26,0 35,0 43,0 chaft-ø mm 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 10 12 16 Ø d1 mm 0,72 1,55 1,65 1,95 2,35 2,75 3,10 3,80 4,65 5,95 7,80 9,00 11,80 15,00 Zähnezahl z mm 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 5 fz TI NI U/mm 0,02 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 T13496-902 904 906 908 910 912 914 916 918 920 922 924 926 928 reis nur 83,20 83,20 83,20 83,20 83,20 83,20 83,20 83,20 83,20 83,20 112,00 152,00 180,80 257,60 90 90 90 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- Harte Werkst. <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. < 55 HRC < 65 HRC T13496 90 60 140 140 135 135 120 120 135 120 50 30 25 25 3xD teigung mm 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,25 für Gewinde > Ø 1,4 1,6 2 2,5 3 3 3,5 4 4 5 5 6 6 8 Gesamtlänge mm 39 39 39 58 58 105 58 58 105 58 105 58 105 58 Nutzlänge mm 4 4,8 6 7,5 9,5 9,5 10,5 12,5 12,5 16 16 20 20 24 chaft-ø mm 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Ø d1 mm 1,05 1,2 1,53 1,95 2,37 2,37 2,75 3,1 3,1 3,8 3,8 4,65 4,65 6 Zähnezahl z mm 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 f TI NI U/mm 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 T13496-930 932 934 936 938 940 944 946 948 950 952 954 956 958 reis nur 79,00 79,00 79,00 79,00 79,00 82,00 79,00 79,00 82,00 79,00 82,00 79,00 82,00 79,00 90 90 90 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- Harte Werkst. <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. < 55 HRC < 65 HRC T13496 90 60 140 140 135 135 120 120 135 120 50 30 25 25 16 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

20 50 12 30 12 20 Zerspanen + pannen 90 Kegelsenker HE und VH Hochleistungsgeometrie zum 90 Kegelsenken für den Einsatz schwer zerspanbarer Werkstoffe wie Edelstahl, tan-, ckel- und onderlegierungen. Hohe chnittfreudigkeit durch positive chneiden-geometrie! pezial chneiden-geometrie: pezialgeometrie mit extrem positiver chneiden-geometrie, sorgt für hohe chnittfreudigkeit und lange tandzeit. Ruhiges chneidverhalten und tandzeit durch ehrzahngeometrie Kegelsenker 90º HE <1300 N ALU CuZn K GGG Z 4-5 HA R für die Bearbeitung der aterialien Hardox 400, Creusabro, Inconel, monic, Hastelloy, onel, tan und tanlegierungen enker-ø mm 10,4 12,4 16,5 20,5 25 31 Ø an der pitze mm 4 4 4,5 5 5,5 6 chaft-ø h9 mm 6 8 10 10 10 12 Ganze Länge mm 50 56 60 63 67 71 Zähnezahl 4 5 5 5 5 5 f mm/u 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 0,1 T11531-104 124 165 205 250 310 reis nur 33,00 36,00 45,00 62,00 87,00 111,00 90 90 90 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- Harte Werkst. <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. < 55 HRC < 65 HRC T11531 30 10 50 90 70 50 80 50 20 10 8 8 Hartmetall-Kegelsenker 90º VH <1300 N ALU CuZn K GGG Z 4-5 HA R für die Bearbeitung von Hardox 400 und 500, Creusabro, Iconel, monic, Hastelloy, onel, angan-hartstahl, gehärtete tähle bis 60 HRC, tan und tanlegierungen enker-ø mm 10,4 12,4 16,5 20,5 25 31 Ø an der pitze mm 4 4 4,5 5 5,5 6 chaft-ø h9 mm 6 8 10 10 10 12 Ganze Länge mm 46 56 60 63 67 71 Zähnezahl 4 5 5 5 5 5 f U/mm 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 0,1 T11535-104 124 165 205 250 310 reis nur 131,00 134,00 164,00 189,00 221,00 294,00 90 90 90 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- Harte Werkst. <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. < 55 HRC < 60 HRC T11535 60 10 80 150 140 90 90 70 40 20 10 10 10 7 www.hahn-kolb.de 17

Der Zerspaner 02/2014 NEU: Hochleistungsfräser für Edelstahl und onderlegierungen VH-Hochleistungsfräser für extreme Leistung Die neue ATORN Fräsergeneration zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften bei der Bearbeitung von Edelstahl und onderlegierungen wie z. B. ckel-, Kobalt-, oder tanlegierungen aus. Ein Ultrafeinkorn Hartmetall-ubstrat in Kombination mit Hochleistungsgeometrie und speziell entwickelter ULTRA --Beschichtung macht diese Werkzeuge absolut prozesssicher, verschleißfest und ermöglicht ein hohes Zeitspanvolumen. Die neuen Geometrien, d. h. angepasste Kerndurchmesser, optimale, positive pan- und Drallwinkel sowie entsprechende ikrogeometrien, ermöglichen hohe Vorschübe und Zustellungen. Ein Beispiel dafür sind die 4-schneidigen HC-Fräser. Diese sind mit ungleicher chneidenteilung und Drallsteigung ausgeführt. Damit sind die Werkzeuge nicht nur für den Einsatz beim HC-Fräsen geeignet, auch das Trochoidale Fräsen ist problemlos möglich. NEU bei HAHN+KOLB Hohe tandzeit durch ULTRA -Beschichtung Extreme Temperaturbeständigkeit durch ULTRA : die spezielle ULTRA -Beschichtung verträgt Anwendungstemperaturen bis 1.100 C. Wichtig, denn diese onderlegierungen sind schlechte Wärmeableiter Wenig Vibrationen, auch in Grenzbereichen: durch ungleichen Drall und ungleiche Teilung werden chwingungen bei der Bearbeitung reduziert aximale tandzeiten: durch die ULTRA -Beschichtung werden zudem die tandzeiten der Werkzeuge deutlich erhöht Hohe räzision: für präzise Bauteile sorgen u. a. auch hochgenaue Kantenradien mit einer Toleranz unter 0,01 mm Hohe Laufruhe durch perfekte chneiden-geometrie: perfekt auf die Zerspanungsbedingungen in - und onderlegierungen abgestimmt: positive chneiden-geometrien sorgen für weichen chnitt und hohe Laufruhe Höchste Oberflächengüte: die Vielzahl der speziellen erkmale sind der Garant für höchste Oberflächengüte jenseits von Rattermarken uvm. Das rogramm umfasst HC- und HC-fähige Werkzeuge zum chruppen, emi-chruppen und chlichten von Ø 0,2-20 mm. Deren hervorragende tabilität während der Bearbeitung führt zu rozesssicherheit und hohen Oberflächengüten, das spart Kosten und erhöht die Effizienz. Die ini-chaftfräser, auch als Torus- und Radiusfräser verfügbar, runden das rogramm ab. 18 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

ATORN-Qualität als Test-et Zerspanen + pannen Je nach Anforderungen gibt es unsere VH-chaftfräser mit 4 chneiden und unsere VH HC-chaftfräser mit 4 chneiden in praktische ets gepackt. o können ie sich von unserer ATORN Zerspanungsqualität überzeugen und nebenbei noch vom günstigen Aktionspreis profitieren. Testen ie uns! VH chaftfräser Z4, im atz Typ für Edelstahl und onderlegierungen VH ULTRA Typ Z 4 tandard-chaftfräser zur Bearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. Zentrumsschnitt, chneidkantenfinish, HA-chaft, Freistellung, ULTRA --Beschichtung, atz besteht aus je einem Werkzeug Ø 6/8/10/12 mm HA <1000 Ø d1 e8 mm 6 8 10 12 chneidenlänge mm 16 20 22 25 Eintauchtiefe l3 mm 20 30 32 37 Gesamtlänge mm 50 64 70 75 Hals-Ø d3 mm 5,5 7,4 9,2 11 chaft-ø d2 h5 mm 6 8 10 12 Vorschub fz mm/z 0,03 0,035 0,045 0,05 T10000-667 reis nur 119,00 VH HC-chaftfräser Z4, im atz Typ für Edelstahl und onderlegierungen VH ULTRA Typ 35 /38 Z 4 HC-chaftfräser mit ungleichem Drall und ungleicher Teilung zur chrupp- und chlichtbearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. Zentrumsschnitt, chneidkantenfinish, HA-chaft, Freistellung, ULTRA --Beschichtung, atz besteht aus je einem Werkzeug Ø 6/8/10/12 mm Ø d1 e8 mm 6 8 10 12 chneidenlänge mm 13 20 22 26 Eintauchtiefe l3 mm 20 30 32 37 Gesamtlänge mm 50 64 72 83 Hals-Ø d3 mm 5,5 7,4 9,2 11 chaft-ø d2 h6 mm 6 8 10 12 Kantenschutzfase f x 45 mm 0,1 0,2 0,2 0,2 Vorschub fz mm/z 0,03 0,035 0,045 0,05 T10000-668 reis nur 139,00 45 HA <1000 HC für höchste Zerspanungsleistung! www.hahn-kolb.de 19

40 35 Der Zerspaner 02/2014 VH ini-chaftfräser VH ini-chaftfräser Z2, ULTRA -beschichtet Typ für Edelstahl und onderlegierungen VH ULTRA Typ Z 2 HA d3 <1000 d1 d2 Hochpräzise Kleinstfräser mit langem Hals zur prozesssicheren Bearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. l3 Zentrumsschnitt chneidkantenfinish HA-chaft Freistellung ULTRA -Beschichtung Werkzeugtoleranz: < Ø 0,7 mm = 0/-0,012 mm und < Ø 4 mm = 0/-0,020 mm Neueste Generation für die Kleinstbearbeitung ab Ø 0,2 mm! Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 HA-chaft fz T16670 670 Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 fz T16670 670 mm mm mm mm mm mm mm/z - reis mm mm mm mm mm mm mm/z - reis 0,2 0,3 0,5 50 0,16 4 0,003 002 31,50 1,5 2,3 16,0 50 1,45 4 0,01 076 19,50 0,3 0,4 2,0 50 0,26 4 0,003 010 30,00 1,5 2,3 20,0 60 1,45 4 0,009 078 19,50 0,4 0,6 2,0 50 0,37 4 0,004 014 27,80 2,0 3 6,0 50 1,95 4 0,018 080 18,80 0,4 0,6 4,0 50 0,37 4 0,003 018 27,80 2,0 3 8,0 50 1,95 4 0,018 082 18,80 0,5 0,7 2,0 50 0,45 4 0,006 022 26,30 2,0 3 10,0 50 1,95 4 0,017 084 18,80 0,5 0,7 4,0 50 0,45 4 0,005 024 26,30 2,0 3 12,0 50 1,95 4 0,016 086 18,80 0,5 0,7 6,0 50 0,45 4 0,004 026 26,30 2,0 3 16,0 50 1,95 4 0,014 088 19,50 0,6 0,9 2,0 50 0,55 4 0,007 030 24,80 2,0 3 20,0 60 1,95 4 0,013 090 20,30 0,6 0,9 4,0 50 0,55 4 0,006 032 24,80 2,0 3 25,0 75 1,95 4 0,012 092 21,00 0,6 0,9 6,0 50 0,55 4 0,005 034 24,80 2,5 3,7 8,0 50 2,40 4 0,023 096 18,80 0,8 1,2 4,0 50 0,75 4 0,007 040 24,80 2,5 3,7 10,0 50 2,40 4 0,023 098 18,80 0,8 1,2 6,0 50 0,75 4 0,007 042 24,80 2,5 3,7 12,0 50 2,40 4 0,023 100 18,80 0,8 1,2 8,0 50 0,75 4 0,006 044 24,80 2,5 3,7 16,0 50 2,40 4 0,02 102 19,50 1,0 1,5 6,0 50 0,95 4 0,008 050 18,00 2,5 3,7 20,0 60 2,40 4 0,017 104 21,00 1,0 1,5 8,0 50 0,95 4 0,008 052 18,00 2,5 3,7 25,0 60 2,40 4 0,015 106 21,80 1,0 1,5 10,0 50 0,95 4 0,007 054 18,00 3,0 4,5 8,0 50 2,85 6 0,027 110 26,30 1,0 1,5 12,0 50 0,95 4 0,006 056 18,80 3,0 4,5 10,0 50 2,85 6 0,027 112 26,30 1,0 1,5 16,0 50 0,95 4 0,005 058 18,80 3,0 4,5 12,0 50 2,85 6 0,027 114 26,30 1,2 1,8 6,0 50 1,15 4 0,011 060 18,80 3,0 4,5 16,0 60 2,85 6 0,025 116 26,30 1,2 1,8 8,0 50 1,15 4 0,01 062 18,80 3,0 4,5 20,0 60 2,85 6 0,023 118 27,00 1,2 1,8 10,0 50 1,15 4 0,009 064 19,50 3,0 4,5 25,0 75 2,85 6 0,021 120 27,80 1,5 2,3 6,0 50 1,45 4 0,014 068 18,80 4,0 4,5 20,0 60 3,85 6 0,033 126 27,00 1,5 2,3 8,0 50 1,45 4 0,013 070 18,80 4,0 4,5 25,0 75 3,85 6 0,03 128 27,80 1,5 2,3 10,0 50 1,45 4 0,012 072 18,80 4,0 4,5 30,0 75 3,85 6 0,03 130 27,80 1,5 2,3 12,0 50 1,45 4 0,011 074 19,50 4,0 4,5 40,0 75 3,85 6 0,026 132 27,80 90 90 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- </= <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. 55 HRC T16670 45 30 45 40 45 HA-chaft 20 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

40 35 Zerspanen + pannen VH ini-torusfräser VH ini-torusfräser Z2, ULTRA -beschichtet Typ für Edelstahl und onderlegierungen VH ULTRA Typ Z 2 HA r d3 <1000 Hochpräzise Torus-Kleinstfräser mit langem Hals zur prozesssicheren Bearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. Zentrumsschnitt chneidkantenfinish HA-chaft Freistellung ULTRA -Beschichtung Werkzeugtoleranz: < Ø 0,7 mm = 0/-0,012 mm und < Ø 4 mm = 0/-0,020 mm, Radiustoleranz = 0/-0,010 mm d1 l3 Hochgenaue Ausführung zur Bearbeitung kleinster Konturen! d2 Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 r HA-chaft fz T16672 672 Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 r fz T16672 672 mm mm mm mm mm mm mm mm/z - reis mm mm mm mm mm mm mm mm/z - reis 0,2 0,3 0,5 50 0,16 4 0,05 0,003 002 32,30 1,5 2,3 16,0 50 1,45 4 0,20 0,01 072 20,30 0,3 0,4 2,0 50 0,26 4 0,05 0,003 010 31,50 1,5 2,3 20,0 60 1,45 4 0,20 0,009 074 20,30 0,4 0,6 2,0 50 0,37 4 0,05 0,004 014 28,50 2,0 3 6,0 50 1,95 4 0,20 0,018 076 19,50 0,4 0,6 4,0 50 0,37 4 0,05 0,003 018 28,50 2,0 3 8,0 50 1,95 4 0,20 0,018 078 19,50 0,5 0,7 2,0 50 0,45 4 0,05 0,006 022 28,50 2,0 3 10,0 50 1,95 4 0,20 0,017 080 19,50 0,5 0,7 4,0 50 0,45 4 0,05 0,005 024 28,50 2,0 3 12,0 50 1,95 4 0,20 0,016 082 19,50 0,5 0,7 6,0 50 0,45 4 0,05 0,004 026 27,00 2,0 3 16,0 50 1,95 4 0,20 0,014 084 20,30 0,6 0,9 2,0 50 0,55 4 0,05 0,007 030 26,30 2,0 3 20,0 60 1,95 4 0,20 0,013 086 21,00 0,6 0,9 4,0 50 0,55 4 0,05 0,006 032 26,30 2,0 3 25,0 75 1,95 4 0,20 0,012 088 21,80 0,6 0,9 6,0 50 0,55 4 0,05 0,005 034 26,30 2,5 3,7 8,0 50 2,40 4 0,30 0,023 092 19,50 0,8 1,2 4,0 50 0,75 4 0,10 0,007 036 26,30 2,5 3,7 10,0 50 2,40 4 0,30 0,023 094 19,50 0,8 1,2 6,0 50 0,75 4 0,10 0,007 038 26,30 2,5 3,7 12,0 50 2,40 4 0,30 0,023 096 19,50 0,8 1,2 8,0 50 0,75 4 0,10 0,006 040 26,30 2,5 3,7 16,0 50 2,40 4 0,30 0,02 098 20,30 1,0 1,5 6,0 50 0,95 4 0,10 0,008 046 19,50 2,5 3,7 20,0 60 2,40 4 0,30 0,018 100 22,50 1,0 1,5 8,0 50 0,95 4 0,10 0,008 048 19,50 2,5 3,7 25,0 60 2,40 4 0,30 0,017 102 23,30 1,0 1,5 10,0 50 0,95 4 0,10 0,007 050 19,50 3,0 4,5 8,0 50 2,85 6 0,30 0,027 106 27,80 1,0 1,5 12,0 50 0,95 4 0,10 0,006 052 20,30 3,0 4,5 10,0 50 2,85 6 0,30 0,027 108 27,80 1,0 1,5 16,0 50 0,95 4 0,10 0,005 054 20,30 3,0 4,5 12,0 50 2,85 6 0,30 0,027 110 27,80 1,2 1,8 6,0 50 1,15 4 0,10 0,011 056 19,50 3,0 4,5 16,0 60 2,85 6 0,30 0,025 112 27,80 1,2 1,8 8,0 50 1,15 4 0,10 0,01 058 19,50 3,0 4,5 20,0 60 2,85 6 0,30 0,023 114 27,80 1,2 1,8 10,0 50 1,15 4 0,10 0,009 060 19,50 3,0 4,5 25,0 75 2,85 6 0,30 0,021 116 29,30 1,5 2,3 6,0 50 1,45 4 0,20 0,014 064 19,50 4,0 4,5 20,0 60 3,85 6 0,40 0,033 122 27,80 1,5 2,3 8,0 50 1,45 4 0,20 0,013 066 19,50 4,0 4,5 25,0 75 3,85 6 0,40 0,03 124 29,30 1,5 2,3 10,0 50 1,45 4 0,20 0,012 068 19,50 4,0 4,5 30,0 75 3,85 6 0,40 0,03 126 29,30 1,5 2,3 12,0 50 1,45 4 0,20 0,011 070 19,50 4,0 4,5 40,0 75 3,85 6 0,40 0,026 128 30,00 90 90 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- </= <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. 55 HRC T16672 45 30 45 40 45 HA-chaft www.hahn-kolb.de 21

40 35 Der Zerspaner 02/2014 VH ini-radiusfräser VH ini-radiusfräser Z2, ULTRA -beschichtet, langer Hals Typ für Edelstahl und onderlegierungen VH ULTRA Typ Z 2 HA d3 <1000 d1 d2 Hochpräzise Radius-Kleinstfräser mit langem Hals zur Bearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. l3 Zentrumsschnitt chneidkantenfinish HA-chaft Freistellung ULTRA -Beschichtung Werkzeugtoleranz: < Ø 0,7 mm = 0/-0,012 mm und < Ø 4 mm = 0/-0,020 mm, Radiustoleranz = 0/-0,010 mm räzise Radien < 0,01 mm für hochgenaue Freiformflächen! Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 r HA-chaft fz T16674 Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 r 90 90 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- </= <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. 55 HRC T16674 45 30 45 40 45 fz T16674 mm mm mm mm mm mm mm mm/z - reis mm mm mm mm mm mm mm mm/z - reis 0,2 0,2 1,0 50 0,15 4 0,10 0,003 004 36,00 1,5 1,2 8,0 50 1,45 4 0,75 0,014 084 21,00 0,3 0,3 2,0 50 0,25 4 0,15 0,003 010 33,80 1,5 1,2 12,0 50 1,45 4 0,75 0,01 086 21,00 0,4 0,4 1,0 50 0,35 4 0,20 0,005 014 31,50 1,5 1,2 16,0 50 1,45 4 0,75 0,01 088 21,80 0,4 0,4 2,0 50 0,35 4 0,20 0,005 016 31,50 2,0 1,6 6,0 50 1,95 4 1,00 0,018 090 21,00 0,4 0,4 3,0 50 0,35 4 0,20 0,003 018 31,50 2,0 1,6 8,0 50 1,95 4 1,00 0,018 092 21,00 0,4 0,4 4,0 50 0,35 4 0,20 0,003 020 31,50 2,0 1,6 10,0 50 1,95 4 1,00 0,018 094 21,00 0,5 0,4 2,0 50 0,45 4 0,25 0,006 024 30,00 2,0 1,6 12,0 50 1,95 4 1,00 0,013 096 21,00 0,5 0,4 4,0 50 0,45 4 0,25 0,004 028 30,00 2,0 1,6 16,0 50 1,95 4 1,00 0,013 098 21,80 0,5 0,4 6,0 50 0,45 4 0,25 0,004 032 30,00 2,0 1,6 20,0 60 1,95 4 1,00 0,013 100 24,00 0,6 0,5 2,0 50 0,55 4 0,30 0,007 036 28,50 2,0 1,6 25,0 75 1,95 4 1,00 0,013 102 26,30 0,6 0,5 4,0 50 0,55 4 0,30 0,005 040 28,50 3,0 2,4 8,0 50 2,85 6 1,50 0,027 106 31,50 0,6 0,5 6,0 50 0,55 4 0,30 0,005 044 28,50 3,0 2,4 10,0 50 2,85 6 1,50 0,027 108 31,50 0,8 0,6 4,0 50 0,75 4 0,40 0,008 050 28,50 3,0 2,4 16,0 60 2,85 6 1,50 0,027 110 31,50 0,8 0,6 6,0 50 0,75 4 0,40 0,006 054 28,50 3,0 2,4 20,0 60 2,85 6 1,50 0,019 112 31,50 0,8 0,6 8,0 50 0,75 4 0,40 0,006 056 28,50 3,0 2,4 25,0 75 2,85 6 1,50 0,019 114 33,00 1,0 0,8 3,0 50 0,95 4 0,50 0,01 060 21,00 3,0 2,4 30,0 75 2,85 6 1,50 0,019 116 33,00 1,0 0,8 4,0 50 0,95 4 0,50 0,01 062 21,00 4,0 3,2 10,0 50 3,85 6 2,00 0,035 118 31,50 1,0 0,8 6,0 50 0,95 4 0,50 0,007 066 21,00 4,0 3,2 16,0 60 3,85 6 2,00 0,035 120 31,50 1,0 0,8 8,0 50 0,95 4 0,50 0,007 068 21,00 4,0 3,2 20,0 60 3,85 6 2,00 0,035 122 31,50 1,0 0,8 10,0 50 0,95 4 0,50 0,007 070 21,80 4,0 3,2 25,0 75 3,85 6 2,00 0,025 124 34,50 1,0 0,8 12,0 50 0,95 4 0,50 0,007 072 21,80 4,0 3,2 30,0 75 3,85 6 2,00 0,025 126 34,50 1,0 0,8 20,0 50 0,95 4 0,50 0,006 074 22,50 4,0 3,2 35,0 75 3,85 6 2,00 0,025 128 35,30 1,2 1,0 6,0 50 1,15 4 0,60 0,012 076 22,50 4,0 3,2 40,0 100 3,85 6 2,00 0,025 130 36,00 1,2 1,0 8,0 50 1,15 4 0,60 0,008 078 22,50 4,0 3,2 50,0 100 3,85 6 2,00 0,025 132 37,50 HA-chaft 22 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

130 130 70 70 Zerspanen + pannen VH chaftfräser VH chaftfräser Z3, ULTRA -beschichtet Typ für Edelstahl und onderlegierungen d3 <1000 VH ULTRA Typ Z 3 chaftfräser zur Bearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. HA HB d1 l3 d2 Zentrumsschnitt, chneidkantenfinish, HA/HB-chaft, Freistellung, ULTRA -Beschichtung HB-chaft HA-chaft Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 fz T16670 670 T16670 670 mm mm mm mm mm mm mm/z - reis - reis 3 9 15 50 2,8 6 0,015 150 21,00 170 21,80 4 12 20 50 3,7 6 0,02 152 21,00 172 21,80 5 15 20 50 4,6 6 0,025 154 21,00 174 21,80 6 16 20 50 5,5 6 0,03 156 21,00 176 21,80 8 20 30 64 7,4 8 0,036 158 30,80 178 30,00 10 22 32 70 9,2 10 0,044 160 42,80 180 42,00 12 25 37 75 11 12 0,052 162 54,00 182 53,30 16 32 46 90 15 16 0,065 164 86,30 184 85,50 20 38 58 100 19 20 0,08 166 126,80 186 126,00 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- </= <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. 55 HRC T16670 140 90 90 60 70 60 70 VH chaftfräser Z4, ULTRA -beschichtet Typ für Edelstahl und onderlegierungen VH ULTRA Typ Z 4 HA HB d1 d3 <1000 d2 chaftfräser zur Bearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. l3 Zentrumsschnitt, chneidkantenfinish, HA/HB-chaft, Freistellung, ULTRA -Beschichtung Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 fz T16670 670 T16670 670 mm mm mm mm mm mm mm/z - reis - reis 3 9 15 50 2,8 6 0,015 190 21,00 210 21,80 4 12 20 50 3,7 6 0,02 192 21,00 212 21,80 5 15 20 50 4,6 6 0,025 194 21,00 214 21,80 6 16 20 50 5,5 6 0,03 196 21,00 216 21,80 8 20 30 64 7,4 8 0,036 198 30,80 218 30,00 10 22 32 70 9,2 10 0,044 200 42,80 220 42,00 12 25 37 75 11 12 0,052 202 54,00 222 53,30 16 32 46 90 15 16 0,065 204 86,30 224 85,50 20 38 58 100 19 20 0,08 206 126,80 226 126,00 90 90 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- </= <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. 55 HRC T16670 140 60 70 60 70 HB-chaft HA-chaft www.hahn-kolb.de 23

130 130 70 70 Der Zerspaner 02/2014 VH HC-chaftfräser Z4, ULTRA -beschichtet Typ für Edelstahl und onderlegierungen 1 2 d3 <1000 VH ULTRA Typ 35 /38 Z 4 HA HC-chaftfräser mit ungleichem Drall und ungleicher Teilung zur chrupp- und chlichtbearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. Durch die ungleiche Drallsteigung reduzieren sich die chwingungen am Werkzeug, dadurch ergeben sich hervorragende chlichtoberflächen, gleichzeitig können Vorschübe und chnitttiefen erhöht werden. Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 f x 45 HB fz T16670 T16670 mm mm mm mm mm mm mm mm/z - reis - reis 4 11 20 57 3,7 6 0,1 0,02 260 24,80 276 24,00 5 13 20 57 4,6 6 0,1 0,025 262 24,80 278 24,00 6 13 20 57 5,5 6 0,1 0,03 264 24,80 280 24,00 8 20 30 64 7,4 8 0,2 0,036 266 36,80 282 36,00 10 22 32 72 9,2 10 0,2 0,044 268 45,00 284 44,30 12 26 37 83 11 12 0,2 0,052 270 63,80 286 63,00 16 32 46 92 15 16 0,3 0,065 272 104,30 288 103,50 20 38 58 104 19 20 0,4 0,08 274 164,30 290 163,50 90 90 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- </= <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. 55 HRC T16670 140 60 70 60 70 d1 HB-chaft l3 Zentrumsschnitt, chneidkantenfinish, HA/ HB-chaft, Freistellung, ULTRA -Beschichtung HA-chaft d2 VH HC-chaftfräser Z4, lang, ULTRA -beschichtet Typ für Edelstahl und onderlegierungen VH ULTRA Typ 35 /38 Z 4 HA HB <1000 HC-chaftfräser mit ungleichem Drall und ungleicher Teilung zur chrupp- und chlichtbearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. Durch die ungleiche Drallsteigung reduzieren sich die chwingungen am Werkzeug, dadurch ergeben sich hervorragende chlichtoberflächen, gleichzeitig können Vorschübe und chnitttiefen erhöht werden. d1 1 2 l3 d3 d2 lange Ausführung, Zentrumsschnitt, chneidkantenfinish, HA/HB-chaft, Freistellung, ULTRA -Beschichtung HB-chaft HA-chaft Ø d1 e8 l3 Ø d3 Ø d2 f x 45 fz T16670 670 T16670 670 mm mm mm mm mm mm mm mm/z - reis - reis 4 19 32 75 3,7 6 0,1 0,015 320 27,00 330 26,30 5 19 32 75 4,6 6 0,1 0,02 321 27,00 331 26,30 6 19 32 75 5,5 6 0,1 0,025 322 27,00 332 26,30 8 26 40 75 7,4 8 0,2 0,031 323 39,80 333 39,00 10 32 46 100 9,2 10 0,2 0,04 324 54,80 334 54,00 12 32 46 100 11 12 0,2 0,047 325 69,80 335 69,00 16 50 85 125 15 16 0,3 0,06 326 114,00 336 113,30 20 57 85 125 19 20 0,4 0,075 327 179,30 337 178,50 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- </= <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. 55 HRC T16670 140 90 90 60 70 60 70 24 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

130 130 70 70 Zerspanen + pannen VH HC-chaftfräser Z5, ULTRA -beschichtet Typ für Edelstahl und onderlegierungen VH ULTRA Typ 35 /38 Z 5 5-schneidiger HC-chaftfräser mit ungleichem Drall zum trochoidalen Fräsen von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. HA HB d1 1 2 l3 d3 <1000 d2 verstärkter Kern, Zentrumsschnitt, chneidkantenfinish, HA/HB-chaft, Freistellung, ULTRA -Beschichtung HB-chaft HA-chaft Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 f x 45 fz T16670 670 T16670 670 mm mm mm mm mm mm mm mm/z - reis - reis 4 12 20 57 3,7 6 0,1 0,02 340 25,50 350 24,80 5 13 20 57 4,6 6 0,1 0,025 341 25,50 351 24,80 6 13 20 57 5,5 6 0,1 0,03 342 25,50 352 24,80 8 20 30 64 7,4 8 0,2 0,036 343 36,80 353 36,00 10 22 32 72 9,2 10 0,2 0,044 344 51,80 354 51,00 12 26 37 83 11 12 0,2 0,052 345 65,30 355 64,50 16 32 46 92 15 16 0,3 0,065 346 111,00 356 110,30 20 38 58 104 19 20 0,4 0,08 347 171,80 357 171,00 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- </= <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. 55 HRC T16670 140 90 90 VH chruppfräser 60 70 60 70 VH chruppfräser Z4, ULTRA -beschichtet Typ NR für Edelstahl und onderlegierungen <1000 VH ULTRA Typ Z 4 HB d1 d3 d2 chruppfräser mit ungleicher chneidenteilung zur Bearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. Zentrumsschnitt, chneidkantenfinish, HB-chaft, Freistellung, ULTRA -Beschichtung l3 Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 f x 45 fz HB-chaft T16670 mm mm mm mm mm mm mm mm/z - reis 6 16 20 57 5,5 6 0,1 0,023 240 39,00 8 20 30 64 7,4 8 0,2 0,03 242 48,00 10 22 32 72 9,2 10 0,2 0,035 244 61,50 12 26 37 83 11 12 0,2 0,041 246 86,30 16 32 46 92 15 16 0,3 0,052 248 122,30 20 38 58 104 19 20 0,4 0,065 250 179,30 90 90 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- </= <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. 55 HRC T16670 140 60 70 60 70 www.hahn-kolb.de 25

130 70 Der Zerspaner 02/2014 VH Torusfräser VH HC-Torusfräser Z4, ULTRA -beschichtet Typ für Edelstahl und onderlegierungen <1000 VH ULTRA Typ 35 /38 Z 4 HA HB r 1 2 d3 HC-Torusfräser mit ungleichem Drall und ungleicher Teilung zur chrupp- und chlichtbearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. Durch die ungleiche Drallsteigung reduzieren sich die chwingungen am Werkzeug, dadurch ergeben sich hervorragende chlichtoberflächen, gleichzeitig können Vorschübe und chnitttiefen erhöht werden. Zentrumsschnitt chneidkantenfinish HA/HB-chaft Freistellung ULTRA -Beschichtung Radiustoleranz: = 0/-0,010 mm d1 l3 ULTRA -Beschichtung für höchste tandzeit in onderlegierungen! d2 HB-chaft HA-chaft Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 r fz T16672 672 T16672 672 mm mm mm mm mm mm mm mm/z - reis - reis 4,0 11 20 57 3,7 6 0,30 0,015 150 26,30 210 25,50 4,0 11 20 57 3,7 6 0,50 0,015 152 26,30 212 25,50 5,0 13 20 57 4,6 6 0,30 0,02 154 26,30 214 25,50 5,0 13 20 57 4,6 6 0,50 0,02 156 26,30 216 25,50 6,0 13 20 57 5,5 6 0,30 0,023 158 26,30 218 25,50 6,0 13 20 57 5,5 6 0,50 0,023 160 26,30 220 25,50 6,0 13 20 57 5,5 6 1,00 0,023 162 26,30 222 25,50 8,0 20 30 64 7,4 8 0,50 0,03 166 36,80 226 36,00 8,0 20 30 64 7,4 8 1,00 0,03 168 36,80 228 36,00 10,0 22 32 72 9,2 10 0,50 0,035 172 48,80 232 48,00 10,0 22 32 72 9,2 10 1,00 0,035 174 48,80 234 48,00 12,0 26 37 83 11 12 0,50 0,045 176 65,30 236 64,50 12,0 26 37 83 11 12 1,00 0,045 178 65,30 238 64,50 12,0 26 37 83 11 12 2,00 0,045 180 65,30 240 64,50 12,0 26 37 83 11 12 3,00 0,045 184 65,30 244 64,50 16,0 32 46 92 15 16 1,00 0,06 188 106,50 248 105,80 16,0 32 46 92 15 16 2,00 0,06 190 106,50 250 105,80 16,0 32 46 92 15 16 3,00 0,06 192 106,50 252 105,80 16,0 32 46 92 15 16 4,00 0,06 194 106,50 254 105,80 20,0 38 58 104 19 20 1,00 0,08 198 166,50 258 165,80 20,0 38 58 104 19 20 2,00 0,08 200 166,50 260 165,80 20,0 38 58 104 19 20 3,00 0,08 202 166,50 262 165,80 20,0 38 58 104 19 20 4,00 0,08 204 166,50 264 165,80 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- </= <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. 55 HRC T16672 140 90 90 60 70 60 70 26 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

140 140 75 75 Zerspanen + pannen VH Radiusfräser VH Radiusfräser Z2, ULTRA -beschichtet Typ für Edelstahl und onderlegierungen d3 <1000 VH ULTRA Typ Z 2 HA HB d1 d2 Hochgenauer Radiusfräser zur Bearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. Verstärkter Kern, chneidkantenfinish, HA/HB-chaft, Freistellung, ULTRA -Beschichtung, Radiustoleranz = 0/-0,010 mm l3 HB-chaft HA-chaft Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 r fz T16674 674 T16674 674 mm mm mm mm mm mm mm mm/z - reis - reis 3,0 5 20 57 2,8 6 1,50 0,015 140 24,00 170 23,30 4,0 6 20 57 3,7 6 2,00 0,02 142 24,00 172 23,30 5,0 7 20 57 4,6 6 2,50 0,025 144 24,00 174 23,30 6,0 8 20 57 5,5 6 3,00 0,03 146 24,00 176 23,30 8,0 10 25 64 7,4 8 4,00 0,036 148 32,30 178 31,50 10,0 12 35 75 9,2 10 5,00 0,044 150 45,00 180 44,30 12,0 14 35 75 11 12 6,00 0,052 152 60,80 182 60,00 16,0 18 45 90 15 16 8,00 0,065 154 104,30 184 103,50 20,0 22 50 100 19 20 10,00 0,08 156 164,30 186 163,50 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- </= <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. 55 HRC T16674 150 90 90 65 70 60 70 VH Radiusfräser Z2, lang, ULTRA -beschichtet Typ für Edelstahl und onderlegierungen VH ULTRA Typ Z 2 Hochgenauer Radiusfräser zur Bearbeitung von Edelstählen, tan-, - und Co-Legierungen. Ø d1 l3 Ø d3 Ø d2 r HA HB lange Ausführung, verstärkter Kern, chneidkantenfinish, HA/HB-chaft, Freistellung, ULTRA -Beschichtung, Radiustoleranz = 0/-0,010 mm fz <1000 T16674 67 T16674 674 mm mm mm mm mm mm mm mm/z - reis - reis 3,0 5 21 75 2,8 6 1,50 0,015 200 27,80 230 27,00 4,0 8 28 75 3,7 6 2,00 0,02 202 27,80 232 27,00 5,0 9 32 75 4,6 6 2,50 0,025 204 27,80 234 27,00 6,0 10 40 75 5,5 8 4,00 0,03 206 27,80 236 27,00 8,0 12 40 75 7,4 10 5,00 0,036 208 36,00 238 35,30 10,0 14 60 100 9,2 10 5,00 0,044 210 52,50 240 51,80 12,0 16 60 100 11 12 6,00 0,052 212 69,00 242 68,30 16,0 32 80 125 15 16 8,00 0,065 214 123,80 244 123,00 20,0 38 80 125 19 20 10,00 0,08 216 186,80 246 186,00 90 90 Anwendung tahl () Rostfr. tahl Alu essing Bronze Kunst- Graphit/ GG(G) tan- ckel- uper- </= <700 <1.000 <1.300 martens. austenit. kurz lang kurz lang kurz lang stoffe G(C)FK GJW Leg. Leg. Leg. 55 HRC T16674 150 65 70 60 70 d1 HB-chaft l3 d3 HA-chaft d2 www.hahn-kolb.de 27

Der Zerspaner 02/2014 pezialist für lange päne 45 lanmesserkopf für und langspanende Werkstoffe Der ATORN lanmesserkopf für ist ein speziell für die Bearbeitung von langspanenden Werkstoffen wie beispielsweise nicht rostenden tählen, Aluminium, tanlegierungen, etc. entwickeltes Fräswerkzeug. chruppen und chlichten beim lanfräsen sowie Anfasen sind mit einem Werkzeug möglich. Die spezielle Wendeplattengeometrie mit scharfen chneiden ermöglicht einen besonders weichen chnitt und eine geringe Geräuschentwicklung. Die Oberflächenbehandlung des Fräskörpers sorgt für Korrosionsbeständigkeit sowie für eine höhere Verschleißfestigkeit des Werkzeuges. Universelle Bearbeitung von z. B., Alu und tan! Zum lanfräsen, chruppen und chlichten, Anfasen Geringe Axialkräfte für größtmögliche Ebenheit lattensitz und chneiden- Geometrie optimiert für geringe chnittkräfte ichere panabfuhr durch Wendelspäne Besonders weicher chnitt und geringe Geräuschentwicklung Verschleißfeste vernickelte Ausführung, mit IK raxisbeispiel für die Trockenbearbeitung tandzeit erhöht rozesssicherheit auch! Für die Trockenbearbeitung von Gehäuseteilen aus 1.4301 (v2a) setzte unser Kunde bisher auf einen Fräser Ø 80 mm. it den Einsatzdaten (siehe Tabelle) war er soweit zufrieden, mit den tandzeiten der Wendeschneidplatten konnte er es nicht sein. In der Folge wählten unsere Zerspanungsexperten das für die Bearbeitung passende Werkzeug und die passende lattenqualität und erzielten somit einen echten Leistungssprung. Bei gleichen Einsatzwerten war eine tandzeiterhöhung von um die 40 % die Folge. tandzeit 40 % erhöht, Verschleiß deutlich verringert. Wettbewerb ATORN Ø 80 66 Zähne 5 5 n U/min 1.213 1.213 v c m/min 240 240 a p mm 2 2 a e mm 43 43 /Z 0,2 0,2 v f mm/min 1.150 1.150 Q cm 3 /min 104 104 tandzeit min 15 21 Verschleiß in μm 250 200 150 100 50 0 Trockenbearbeitung Wettbewerb AHT 1306 1,5 3 6 9 15 21 tandzeit in min 28 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

5 Zerspanen + pannen für Wendeschneidplatten AHT 1306.. 45 lanmesserkopf für und langspanende Werkstoffe 45 45 AHT 1306 Z 4-8 IK bis Ø 100 mm mit Innenkühlung, Anzugsmoment für pannschraube (W) 5 = 8 Nm ackungseinheit: pannschrauben 16108 = 10 tück esserkopf ohne W pannschraube für W Nenn-Ø aße D D 1 L 1 d a p z T16025 T16108 mm mm mm mm mm - reis mm - reis 50 61 40 22 6 4 150 253,00 5 x 12 15 63 74 40 22 6 5 163 303,00 5 x 12 80 91 50 27 6 6 180 336,00N16025180 x 12 100 111 50 32 6 7 200 419,00 5 x 12 125 136 63 40 6 8 225 483,00 5 x 12 115 4,00 N16108115-7 45 6 für lanmesserkopf 16025 und 16027 Wendeschneidplatten AHT 1306.. reis pro W. ackungseinheit: 10 tück. Beschichtung beschichtet Hartmetallsorten HC4410 HC4540 HC4640* Anwendung NE, tahl,, uper-leg., uper-leg., tahl Werkstoffgruppe W W zum Fräsen s l r d 1 T16109 T16109 T16109 Bezeichnung mm mm mm mm - reis - reis - reis AHT 1306AA EN 6,35 13,5 0,8 5,5 192 10,10 191 9,50 190 9,70 EN = gerundete Kanten * Vorzugsweise für Trockenbearbeitung mit hohen chnittgeschwindigkeiten. et-aktion 1 Fräskopf 10 Wendeschneidplatten reis! paren ie bis zu 35 %. T10000 aket aketinhalt - reis Ø 50 Ø 63 Ø 80 Träger Ø 50 + 10 W AHT1306AA-EN HC 4640 Träger Ø 63 + 10 W AHT1306AA-EN HC 4640 Träger Ø 80 + 10 W AHT1306AA-EN HC 4640 676 340,00 677 390,00 678 425,00 www.hahn-kolb.de 29

Der Zerspaner 02/2014 chrumpfspannfutter K40 40 G 2,5 25000 rpm IK AD/ B chrumpffutter K40 DIN 69871-AD/B ade in Germany! Eines der genauesten pannverfahren in der etallbearbeitung hinsichtlich der Rundlaufgenauigkeit bietet das pannen mit chrumpfspannfutter. Durch Erwärmen dehnt sich die Zylinderbohrung des Futters aus und das Werkzeug kann eingelegt werden. Beim Erkalten zieht sich die Zylinderbohrung wieder zusammen und verspannt das Zerspanungswerkzeug kraftschlüssig, präzise und zentrisch. chrumpffutter eignen sich besonders für hohe Anforderungen an die Rundlaufgenauigkeit, hohe ositionier- und Wiederholgenauigkeit sowie für hohe übertragbare Drehmomente im Zerspanungsprozess. Zum pannen von Fräsern und Bohrern mit Zylinderschaft in Toleranz h6. Geeignet zum chrumpfen auf induktiven Kontakt- und Heißluftgeräten. Temperaturbeständig bis 200 C Hohe ositionier- und Wiederholgenauigkeit Ein- und Ausschrumpfen von H- und H-Werkzeugen bei Verwendung der entsprechenden chrumpfgeräte (Hahn+Kolb Hauptkatalog eite 600-603) chrumpffutter für hohe Drehzahlen prädestiniert chlanke Bauweise, geringe törkontur ehr hohe Drehmomente- Übertragung ichere Kraftübertragung Höchste Rundlaufgenauigkeit bei der Werkzeugspannung T23424 003-132 Wirtschaftlichkeit, sehr gut geeignet für HC-Zerspanung T23424 203-332 30 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

Zerspanen + pannen Werkstoff 1.600-1.800 hitzebeständiger Warmarbeitsstahl Härte 52 + 2HRC Laserbeschriftung mit eriennummer und Angabe der Wuchtgüte Kühlmitteldruck maximal 80 bar Verstellweg 10 mm, beidseitig einstellbar spannbar: Zylinderschäfte Toleranz Außendurchmesser h6 4 zusätzliche Bohrungen zum Feinwuchten Bohrung für Balluf-Chip garantierte höchste Rundlaufgenauigkeit < 3 μm kürzere Version teilkegel K 40 / DIN 69871-AD/B pandurchmesser d mm 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25 32 Austraglänge A mm 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 Durchmesser d2 mm 10 15 15 21 21 24 24 27 27 33 33 44 44 Durchmesser d3 mm 17 22 22 27 27 32 32 34 34 42 42 53 53 Verstellweg V mm 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Einspanntiefe L1 max. mm 22 26 30 36 36 41 47 47 50 50 52 58 62 Gewinde G 6 6 6 5 6 8 x1 10 x 1 10 x 1 12 x 1 12 x 1 16 x 1 16 x 1 16 x 1 T23424-003 004 005 006 008 010 012 014 016 018 020 025 032 reis nur 110,00 110,00 110,00 85,00 85,00 85,00 85,00 85,00 85,00 85,00 85,00 85,00 85,00 teilkegel K 40 / DIN 69871-AD/B pandurchmesser d mm 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25 32 Austraglänge A mm 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 Durchmesser d2 mm 10 15 15 21 21 24 24 27 27 33 33 44 44 Durchmesser d3 mm 20 22 22 27 27 32 32 34 34 42 42 53 53 Verstellweg V mm 0 0 0 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Einspanntiefe L1 max. mm 0 0 0 36 36 41 47 47 50 50 52 58 62 Gewinde G 5 6 8 x 1 10 x 1 10 x 1 12 x 1 12 x 1 16 x 1 16 x 1 16 x 1 T23424-103 104 105 106 108 110 112 114 116 118 120 125 132 reis nur 159,00 159,00 159,00 117,00 117,00 117,00 117,00 117,00 117,00 117,00 117,00 117,00 132,00 Erforderliche Anzugsbolzen finden ie im HAHN+KOLB Werkzeug und aschinen Hauptkatalog 2013/14 auf eite 597. Eine Auswahlübersicht geeigneter chrumpfgeräte finden ie im HAHN+KOLB Werkzeug und aschinen Hauptkatalog 2013/14 auf eite 600-603. längere Version teilkegel K 40 / DIN 69871-AD/B pandurchmesser d mm 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25 32 Austraglänge A mm 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 Durchmesser d2 mm 10 15 15 21 21 24 24 27 27 33 33 44 44 Durchmesser d3 mm 20 22 22 27 27 32 32 34 34 42 42 53 53 Verstellweg V mm 0 0 0 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Einspanntiefe L1 max. mm 0 0 0 36 36 41 47 47 50 50 52 58 62 Gewinde G 5 6 8 x 1 10 x 1 10 x 1 12 x 1 12 x 1 16 x 1 16 x 1 16 x 1 T23424-203 204 205 206 208 210 212 214 216 218 220 225 232 reis nur 138,00 135,00 135,00 125,00 125,00 125,00 125,00 125,00 125,00 125,00 125,00 125,00 125,00 teilkegel K 40 / DIN 69871-AD/B pandurchmesser d mm 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25 32 Austraglänge A mm 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 Durchmesser d2 mm 10 15 15 21 21 24 24 27 27 33 33 44 44 Durchmesser d3 mm 20 22 22 27 27 32 32 34 34 42 42 53 53 Verstellweg V mm 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Einspanntiefe L1 max. mm 36 36 41 47 47 50 50 52 58 62 Gewinde G 5 6 8 x 1 10 x 1 10 x 1 12 x 1 12 x 1 16 x 1 16 x 1 16 x 1 T23424-303 304 305 306 308 310 312 314 316 318 320 325 332 reis nur 139,00 139,00 139,00 139,00 139,00 139,00 139,00 139,00 139,00 139,00 139,00 139,00 139,00 Erforderliche Anzugsbolzen finden ie im HAHN+KOLB Werkzeug und aschinen Hauptkatalog 2013/14 auf eite 597. Eine Auswahlübersicht geeigneter chrumpfgeräte finden ie im HAHN+KOLB Werkzeug und aschinen Hauptkatalog 2013/14 auf eite 600-603. www.hahn-kolb.de 31

Der Zerspaner 02/2014 chrumpfspannfutter HK63 A63 G 2,5 25000 rpm IK A chrumpffutter HK A63 DIN 69893 ade in Germany! Eines der genauesten pannverfahren in der etallbearbeitung hinsichtlich der Rundlaufgenauigkeit bietet das pannen mit chrumpfspannfutter. Durch Erwärmen dehnt sich die Zylinderbohrung des Futters aus und das Werkzeug kann eingelegt werden. Beim Erkalten zieht sich die Zylinderbohrung wieder zusammen und verspannt das Zerspanungswerkzeug kraftschlüssig, präzise und zentrisch. chrumpffutter eignen sich besonders für hohe Anforderungen an die Rundlaufgenauigkeit, hohe ositionier- und Wiederholgenauigkeit sowie für hohe übertragbare Drehmomente im Zerspanungsprozess. Zum pannen von Fräsern und Bohrern mit Zylinderschaft in Toleranz h6. Geeignet zum chrumpfen auf induktiven Kontakt- und Heißluftgeräten. Temperaturbeständig bis 200 C Hitzebeständiger Warmarbeitsstahl Ein- und Ausschrumpfen von H- und H-Werkzeugen bei Verwendung der entsprechenden chrumpfgeräte (Hahn+Kolb Hauptkatalog eite 600-603) Hohe ositionier- und Wiederholgenauigkeit chlanke Bauweise, geringe törkontur chrumpffutter für hohe Drehzahlen prädestiniert ehr hohe Drehmomente- Übertragung ichere Kraftübertragung Höchste Rundlaufgenauigkeit bei der Werkzeugspannung T23419 003-125 Wirtschaftlichkeit, sehr gut geeignet für HC-Zerspanung T23419 203-332 32 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

Zerspanen + pannen Werkstoff 1.600-1.800 Härte 52 + 2HRC Laserbeschriftung mit eriennummer und Angabe der Wuchtgüte Kühlmitteldruck maximal 80 bar Verstellweg 10 mm, beidseitig einstellbar spannbar: Zylinderschäfte Toleranz Außendurchmesser h6 4 zusätzliche Bohrungen zum Feinwuchten Bohrung für Balluf-Chip garantierte höchste Rundlaufgenauigkeit - < 3 μm kürzere Version Hohlschaftkegel HK A 63 DIN69893 pandurchmesser d mm 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25 32 Austraglänge A mm 80 80 80 80 80 85 90 90 95 95 100 115 120 Durchmesser d2 mm 10 15 15 21 21 24 24 27 27 33 33 44 44 Durchmesser d3 mm 15 22 22 27 27 32 32 34 34 42 42 53 53 Verstellweg V mm 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Einspanntiefe L1 max. mm 22 26 30 36 36 41 47 47 50 50 52 62 62 Gewinde G 6 6 6 5 6 8 x 1 10 x 1 10 x 1 12 x 1 12 x 1 16 x 1 16 x 1 16 x 1 T23419-003 004 005 006 008 010 012 014 016 018 020 025 032 reis nur 125,00 125,00 125,00 105,90 105,90 105,90 105,90 105,90 105,90 105,90 105,90 105,90 105,90 Hohlschaftkegel HK A 63 DIN69893 pandurchmesser d mm 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25 Austraglänge A mm 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 Durchmesser d2 mm 10 15 15 21 21 24 24 27 27 33 33 44 Durchmesser d3 mm 15 22 22 27 27 32 32 34 34 42 42 53 Verstellweg V mm 0 0 0 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Einspanntiefe L1 max. mm 22 26 30 36 36 41 47 47 50 50 52 58 Gewinde G 5 6 8 x 1 10 x 1 10 x 1 12 x 1 12 x 1 16 x 1 16 x 1 T23419-103 104 105 106 108 110 112 114 116 118 120 125 reis nur 184,50 184,50 184,50 143,00 143,00 143,00 143,00 143,00 143,00 143,00 143,00 143,00 Kühlmittelübergaberohre finden ie im HAHN+KOLB Werkzeug und aschinen Hauptkatalog 2013/14 auf eite 599. Eine Auswahlübersicht geeigneter chrumpfgeräte finden ie im HAHN+KOLB Werkzeug und aschinen Hauptkatalog 2013/14 auf eite 600-603. längere Version Hohlschaftkegel HK A 63 DIN69893 pandurchmesser d mm 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25 32 Austraglänge A mm 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 Durchmesser d2 mm 10 15 15 21 21 24 24 27 27 33 33 44 44 Durchmesser d3 mm 15 22 22 27 27 32 32 34 34 42 42 53 53 Verstellweg V mm 0 0 0 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Einspanntiefe L1 max. mm 0 0 0 36 36 41 47 47 50 50 52 62 62 Gewinde G 5 6 8 x 1 10 x 1 10 x 1 12 x 1 12 x 1 16 x 1 16 x 1 16 x 1 T23419-203 204 205 206 208 210 212 214 216 218 220 225 232 reis nur 195,00 195,00 195,00 155,00 155,00 155,00 155,00 155,00 155,00 155,00 155,00 155,00 155,00 Hohlschaftkegel HK A 63 DIN69893 pandurchmesser d mm 6 8 10 12 14 16 18 20 25 32 Austraglänge A mm 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 Durchmesser d2 mm 21 21 24 24 27 27 33 33 44 44 Durchmesser d3 mm 27 27 32 32 34 34 42 42 53 53 Verstellweg V mm 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Einspanntiefe L1 max. mm 36 36 41 47 47 50 50 52 62 62 Gewinde G 5 6 8 x 1 10 x 1 10 x 1 12 x 1 12 x 1 16 x 1 16 x 1 16 x 1 T23419-306 308 310 312 314 316 318 320 325 332 reis nur 181,00 181,00 181,00 181,00 181,00 181,00 181,00 181,00 181,00 181,00 Kühlmittelübergaberohre finden ie im HAHN+KOLB Werkzeug und aschinen Hauptkatalog 2013/14 auf eite 599. Eine Auswahlübersicht geeigneter chrumpfgeräte finden ie im HAHN+KOLB Werkzeug und aschinen Hauptkatalog 2013/14 auf eite 600-603. www.hahn-kolb.de 33

Der Zerspaner 02/2014 Verschleiß senken, tandzeit steigern ynchron-gewindeschneidfutter für Werkzeugmaschinen mit ynchron-teuerung Erhebliche Verringerung des Verschleißes an den A63 40 50 Gewindeflanken Zum Gewindeschneiden auf aschinen mit gesteuertem Vorschub. Bei starr eingespannten Gewindebohrern verursachen teigungsfehler hohe Axialkräfte. Diese werden durch ynchron-gewindeschneidfutter über einen inimallängenausgleich von 0,1 mm auf Zug und 0,2 mm auf Druck ausgeglichen. Vorteile: zur Vermeidung von Verschleiß an den Gewindeflanken des Werkzeugs und Erhöhung der tandzeit passende Einsätze, siehe 21556 im HAHN+KOLB Hauptkatalog auf eite 541, passende pannzangen Typ ER, siehe 21575 auf eite 593 teilkegel DIN 69871 AD teilkegel K40 K50 Größe 1 2 1 2 für Gewinde 3-12 6-20 3-12 6-20 für pannzangen ER 16 ER 25 ER 16 ER 25 A mm 53 90 53 74 D mm 43 60 43 60 d mm 20 32 20 32 Längenausgleich auf Druck mm 0,2 0,2 0,2 0,2 Längenausgleich auf Zug mm 1 1 1 1 T21555-341 342 351 352 reis nur 140,00 182,00 154,00 239,00 K40 K50 HK63 Hohlschaftkegel DIN 69893 FOR A Hohlschaftkegel HK63 Größe 1 2 für Gewinde 3-12 6-20 für pannzangen ER 16 ER 25 A mm 64 97 D mm 43 60 d mm 20 32 Längenausgleich auf Druck mm 0,2 0,2 Längenausgleich auf Zug mm 1 1 T21555-361 362 reis nur 178,00 220,00 A d D Zylinderschaft (DIN 1835 B+E ähnlich) Zylinderschaft-Durchmesser d1 mm 25 Größe 1 2 für Gewinde 3-12 6-20 für pannzangen ER 16 ER 25 A mm 34 56 D mm 43 60 d mm 20 32 Längenausgleich auf Druck mm 0,2 0,2 Längenausgleich auf Zug mm 1 1 T21555-371 372 reis nur 115,00 130,00 d1 A d D 34 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

Zerspanen + pannen Einsätze und Verlängerungen für das ynchron Gewindeschneidfutter Zur Aufnahme von Gewinde-pannzangen Typ ER. assende Gewinde-pannzangen Typ ER, siehe HAHN+KOLB Katalog eite 593. - 316, 416 und 516: mit 6-kant-utter - 325, 525 und 525: Ø 42 mm mit Ösen, passender Hackenschlüssel 52100060 im HAHN+KOLB Hauptkatalog auf eite 588 chnellwechseleinsätze einteilig pannbereich mm 2-10 2-16 Größe 1 2 für Gewinde 3-12 6-20 für pannzangen ER 16 ER 25 L mm 24 28 D mm 28 42 d mm 20 32 L1 mm 37 52 T21556-316 325 reis nur 80,00 95,00 d1 L L1 D chnellwechseleinsätze zweiteilig pannbereich mm 2-10 2-16 Größe 1 2 für Gewinde 3-12 6-20 für pannzangen ER 16 ER 25 L mm 55 86 D mm 28 42 d mm 20 32 L1 mm 38 63 T21556-516 525 reis nur 199,00 222,00 d1 L L1 D Verlängerung für zweiteilige chnellwechseleinsätze pannbereich mm 2-10 2-10 2-16 2-16 Größe 1 1 2 2 für Gewinde 3-12 3-12 6-20 6-20 für pannzangen ER 16 ER 16 ER 25 ER 25 L mm 25 50 50 100 D mm 23 23 35 35 T21556-616 625 716 725 reis nur 26,50 30,90 45,00 40,00 Anwendungsbeispiel: Verlängerungen für 2 tlg. chnellwechseleinsätze - 21556 516-525 www.hahn-kolb.de 35

Der Zerspaner 02/2014 chnittwertempfehlungen VH ini-chaftfäser 16670002-132 / VH ini-torusfräser 16672002-128 Werkstoff Festigkeit DIN Werkstoff- Vc m/min Ø < = 0,5 mm Vc m/min Ø < = 1,5 mm Vc m/min Ø > = 1,5 mm ap max. Ø < =0,5 mm ap max. Ø < =0,5 mm ap max. Ø < =0,5 mm 0,5 0,9 1,0-1,5 1,6-2,5 2,5-4,0 1. tähle 1.1 Automatenstahl <900 9 20 1. 0711 20-50 30-60 40-60 0,01-0,04 0,01-0,09 0,05-0,5 1.2 Baustahl, Federstahl 1.3 Baustahl, Federstahl < 500 T 37-2 1.0037 25-55 40-90 70-100 0,01-0,05 0,02-0,1 0,05-0,6 > 500 14 CroV 6 9 1. 7735 25-55 40-90 70-100 0,01-0,05 0,02-0,1 0,05-0,6 1.4 Vergütungsstahl < 1.000 42 Cro 4 1. 7225 20-50 30-60 40-60 0,01-0,04 0,01-0,09 0,05-0,5 1.5 tahlguss < 1.000 G-45 1. 0446 20-50 30-60 40-60 0,01-0,04 0,01-0,09 0,05-0,5 0,002-0,005 0,002-0,005 0,002-0,005 0,002-0,005 0,002-0,005 0,004-0,008 0,003-0,01 0,003-0,01 0,004-0,008 0,004-0,008 0,005-0,014 0,006-0,015 0,006-0,015 0,005-0,014 0,005-0,014 0,01-0,023 0,01-0,025 0,01-0,025 0,01-0,023 0,01-0,023 0,015-0,03 0,02-0,035 0,02-0,035 0,015-0,03 0,015-0,03 2. Rostfreie tähle 2.1 Rost- u. säurebeständiger tahl/tahlguss austenitisch < 1.100 G-X 2 Cro 18 15 1. 3953 20-35 20-40 30-40 0,035 0,08 0,5 0,003-0,005 0,004-0,008 0,005-0,014 0,01-0,023 0,015-0,035 5. onderlegierungen 5.1 tanlegierungen < 1.200 Al5n2,5 3. 7115 22-50 30-60 45-60 0,04 0,13 0,65 5.2 ckelbasislegierungen 5.3 uperlegierung 1300 < 1.400 Cr21o 2.4858 22-60 40-120 90-150 0,04 0,13 0,65 X45Cri 9 3 1.4718 22-50 30-60 45-60 0,04 0,13 0,65 Die niedrigeren Einsatzwerte gelten jeweils für lange Freistellungen und den kleineren Ø-Bereich, die höheren Einsatzwerte für kurze Freilängen und den größeren Ø-Bereich. Die angegebenen Einsatzwerte sind der Werkstückspannung und den aschinenverhältnissen anzupassen. 0,002-0,007 0,001-0,005 0,002-0,007 0,004-0,008 0,003-0,009 0,004-0,008 0,006-0,015 0,006-0,021 0,006-0,015 0,01-0,023 0,016-0,03 0,01-0,023 0,025-0,035 0,035-0,06 0,025-0,035 VH ini-radiusfräser 16674004-132 Werkstoff Festigkeit DIN Werkstoff- Vc m/min Ø < = 0,5 mm Vc m/min Ø < = 1,5 mm Vc m/min Ø > = 1,5 mm 0,2-0,5 0,6-0,9 1,0-1,5 1,6-2,5 2,5-4,0 1. tähle 1.1 Automatenstahl < 900 9 20 1. 0711 20-45 40-60 40-60 1.2 Baustahl, Federstahl < 500 T 37-2 1.0037 25-60 50-100 70-100 1.3 Baustahl, Federstahl > 500 14 CroV 6 9 1. 7735 25-60 50-100 70-100 1.4 Vergütungsstahl < 1.000 42 Cro 4 1. 7225 20-45 40-60 40-60 1.5 tahlguss < 1.000 G-45 1. 0446 20-45 40-60 40-60 0,001-0,005 0,002-0,004 0,002-0,004 0,001-0,005 0,001-0,005 0,005-0,008 0,004-0,01 0,004-0,01 0,005-0,008 0,005-0,008 0,006-0,01 0,008-0,015 0,008-0,015 0,006-0,01 0,006-0,01 0,011-0,019 0,01-0,02 0,01-0,02 0,011-0,019 0,011-0,019 0,019-0,035 0,02-0,035 0,02-0,035 0,019-0,035 0,019-0,035 2. Rostfreie tähle 2.1 Rost- u. säurebeständiger tahl/ tahlguss austenitisch < 1.100 G-X 2 Cro 18 15 1. 3953 20-40 28-40 28-40 0,002-0,005 0,005-0,008 0,007-0,014 0,011-0,018 0,019-0,035 5. onderlegierungen 5.1 tanlegierungen < 1.200 Al5n2,5 3. 7115 20-50 40-60 45-60 5.2 ckelbasislegierungen < 1.400 Cr21o 2. 4858 20-60 50-150 100-150 0,001-0,005 0,002-0,007 0,005-0,009 0,007-0,01 0,006-0,01 0,01-0,028 0,011-0,019 0,021-0,038 0,019-0,035 0,04-0,075 5.3 uperlegierung 1.300 X45Cri 9 3 1.4718 20-50 40-60 45-60 0,001-0,005 0,005-0,009 0,006-0,01 0,011-0,019 0,019-0,035 Werte Vc und fz sind Orientierungswerte bei ca. ae 0,05xD und ap 0,15xD. Die niedrigeren Einsatzwerte gelten jeweils für lange Freistellungen und den kleineren Ø-Bereich, die höheren Einsatzwerte für kurze Freilängen und den größeren Ø-Bereich. Die angegebenen Einsatzwerte sind der Werkstückspannung und den aschinenverhältnissen anzupassen. 36 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

Zerspanen + pannen VH chaftfräser Z3 und Z4 16670150-226 Werkstoff Festigkeit DIN Werkstoff- Vc m/min 3-4 5-6 8-10 12-16 16-20 1. tähle 1.1 Automatenstahl < 900 9 20 1. 0711 120-140 0,02-0,03 0,03-0,04 0,04-0,055 0,06-0,08 0,07-0,1 1.2 Baustahl, Federstahl 1.3 Baustahl, Federstahl < 500 T 37-2 1.0037 130-150 0,02-0,03 0,03-0,04 0,04-0,055 0,06-0,08 0,07-0,1 > 500 14 CroV 6 9 1. 7735 130-150 0,02-0,03 0,03-0,04 0,04-0,055 0,06-0,08 0,07-0,1 1.4 Vergütungsstahl < 1.000 42 Cro 4 1. 7225 120-140 0,02-0,03 0,03-0,04 0,04-0,055 0,06-0,08 0,07-0,1 1.5 tahlguss < 1.000 G-45 1. 0446 120-140 0,02-0,03 0,03-0,04 0,04-0,055 0,06-0,08 0,07-0,1 2. Rostfreie tähle 2.1 Rost- u. säurebeständiger tahl/tahlguss austenitisch 5. onderlegierungen < 1.100 G-X 2 Cro 18 15 1. 3953 60-80 0,014-0,022 0,024-0,032 0,036-0,048 0,05-0,07 0,06-0,09 5.1 tanlegierungen < 1.200 Al5n2,5 3. 7115 60-80 0,018-0,028 0,032-0,043 0,048-0,064 0,068-0,095 0,087-0,12 5.2 ckelbasislegierungen < 1.400 Cr21o 2. 4858 60-80 0,014-0,022 0,024-0,032 0,036-0,048 0,051-0,071 0,065-0,087 5.3 uperlegierung 1.300 X45Cri 9 3 1.4718 60-80 0,018-0,028 0,032-0,043 0,048-0,064 0,068-0,095 0,087-0,12 Werte Vc und fz sind Orientierungswerte bei ca. ae 0,5xD und ap 1,5xD. Die niedrigeren Einsatzwerte gelten jeweils für lange Freistellungen und den kleineren Ø-Bereich, die höheren Einsatzwerte für kurze Freilängen und den größeren Ø-Bereich. Die angegebenen Einsatzwerte sind der Werkstückspannung und den aschinenverhältnissen anzupassen. VH chruppfräser 16670240-250 Werkstoff Festigkeit DIN Werkstoff- Vc m/min 6-8 10 12 16 20 1. tähle 1.1 Automatenstahl < 900 9 20 1. 0711 120-140 0,028-0,037 0,04-0,044 0,045-0,05 0,057-0,063 0,068-0,075 1.2 Baustahl, Federstahl 1.3 Baustahl, Federstahl < 500 T 37-2 1.0037 130-150 0,028-0,037 0,04-0,044 0,045-0,05 0,057-0,063 0,068-0,075 > 500 14 CroV 6 9 1. 7735 130-150 0,028-0,037 0,04-0,044 0,045-0,05 0,057-0,063 0,068-0,075 1.4 Vergütungsstahl < 1.000 42 Cro 4 1. 7225 120-140 0,028-0,037 0,04-0,044 0,045-0,05 0,057-0,063 0,068-0,075 1.5 tahlguss < 1.000 G-45 1. 0446 120-140 0,028-0,037 0,04-0,044 0,045-0,05 0,057-0,063 0,068-0,075 2. Rostfreie tähle 2.1 Rost- u. säurebeständiger tahl/tahlguss austenitisch 5. onderlegierungen < 1.100 G-X 2 Cro 18 15 1. 3953 60-80 0,023-0,032 0,035-0,038 0,041-0,045 0,052-0,057 0,063-0,07 5.1 tanlegierungen < 1.200 Al5n2,5 3. 7115 60-80 0,031-0,043 0,046-0,051 0,054-0,059 0,069-0,076 0,085-0,093 5.2 ckelbasislegierungen < 1.400 Cr21o 2. 4858 60-80 0,023-0,032 0,035-0,038 0,041-0,045 0,052-0,057 0,063-0,07 5.3 uperlegierung 1.300 X45Cri 9 3 1.4718 60-80 0,031-0,043 0,046-0,051 0,054-0,059 0,069-0,076 0,085-0,093 Werte Vc und fz sind Orientierungswerte bei ca. ae 1xD und ap 1xD. Die angegebenen Einsatzwerte sind der Werkstückspannung und den aschinenverhältnissen anzupassen. www.hahn-kolb.de 37

Der Zerspaner 02/2014 VH HC-chaftfräser 16670260-357 und 16672 150-264 Werkstoff Festigkeit DIN Werkstoff- Vc m/min 3-4 5-6 8-10 12-16 16-20 1. tähle 1.1 Automatenstahl < 900 9 20 1. 0711 120-140 0,02-0,03 0,03-0,04 0,04-0,055 0,06-0,08 0,07-0,1 1.2 Baustahl, Federstahl 1.3 Baustahl, Federstahl < 500 T 37-2 1.0037 130-150 0,02-0,03 0,03-0,04 0,04-0,055 0,06-0,08 0,07-0,1 > 500 14 CroV 6 9 1. 7735 130-150 0,02-0,03 0,03-0,04 0,04-0,055 0,06-0,08 0,07-0,1 1.4 Vergütungsstahl < 1.000 42 Cro 4 1. 7225 120-140 0,02-0,03 0,03-0,04 0,04-0,055 0,06-0,08 0,07-0,1 1.5 tahlguss < 1.000 G-45 1. 0446 120-140 0,02-0,03 0,03-0,04 0,04-0,055 0,06-0,08 0,07-0,1 2. Rostfreie tähle 2.1 Rost- u. säurebeständiger tahl/tahlguss austenitisch 5. onderlegierungen < 1.100 G-X 2 Cro 18 15 1. 3953 60-80 0,014-0,022 0,024-0,032 0,036-0,048 0,05-0,07 0,06-0,09 5.1 tanlegierungen < 1.200 Al5n2,5 3. 7115 60-80 0,018-0,028 0,032-0,043 0,048-0,064 0,068-0,095 0,087-0,12 5.2 ckelbasislegierungen < 1.400 Cr21o 2. 4858 60-80 0,014-0,022 0,024-0,032 0,036-0,048 0,051-0,071 0,065-0,087 5.3 uperlegierung 1.300 X45Cri 9 3 1.4718 60-80 0,018-0,028 0,032-0,043 0,048-0,064 0,068-0,095 0,087-0,12 Werte Vc und fz sind Orientierungswerte bei ca. ae 0,5xD und ap 1,5xD. Lange Ausführung = fz Werte bitte um Faktor 0,8 korrigieren. Die angegebenen Einsatzwerte sind der Werkstückspannung und den aschinenverhältnissen anzupassen. VH Radiusfräser 16674 140-246 Werkstoff Festigkeit DIN Werkstoff- Vc m/min 3-4 5-6 8-10 12-16 16-20 1. tähle 1.1 Automatenstahl < 900 9 20 1. 0711 130-150 0,022-0,033 0,034-0,042 0,042-0,058 0,063-0,082 0,072-0,11 1.2 Baustahl, Federstahl 1.3 Baustahl, Federstahl < 500 T 37-2 1.0037 140-160 0,022-0,033 0,032-0,042 0,043-0,057 0,062-0,083 0,073-0,12 > 500 14 CroV 6 9 1. 7735 140-160 0,022-0,033 0,032-0,042 0,043-0,057 0,062-0,083 0,073-0,12 1.4 Vergütungsstahl < 1.000 42 Cro 4 1. 7225 130-150 0,022-0,033 0,034-0,042 0,042-0,058 0,063-0,082 0,072-0,11 1.5 tahlguss < 1.000 G-45 1. 0446 130-150 0,022-0,033 0,034-0,042 0,042-0,058 0,063-0,082 0,072-0,11 2. Rostfreie tähle 2.1 Rost- u. säurebeständiger tahl/tahlguss austenitisch 5. onderlegierungen < 1.100 G-X 2 Cro 18 15 1. 3953 65-85 0,016-0,025 0,026-0,035 0,038-0,05 0,052-0,073 0,063-0,1 5.1 tanlegierungen < 1.200 Al5n2,5 3. 7115 60-80 0,018-0,028 0,032-0,043 0,048-0,064 0,068-0,095 0,087-0,12 5.2 ckelbasislegierungen < 1.400 Cr21o 2. 4858 60-80 0,014-0,022 0,024-0,032 0,036-0,048 0,051-0,071 0,065-0,087 5.3 uperlegierung 1.300 X45Cri 9 3 1.4718 60-80 0,018-0,028 0,032-0,043 0,048-0,064 0,068-0,095 0,087-0,12 Werte Vc und fz sind Orientierungswerte bei ca. ae 0,1xD und ap 0,25xD. Lange Ausführung = fz Werte bitte um Faktor 0,8 korrigieren. Die angegebenen Einsatzwerte sind der Werkstückspannung und den aschinenverhältnissen anzupassen. 38 Telefon-Bestellservice: 0800 9813-188 Fax-Bestellservice: 0800 9813-189

Zerspanen + pannen Kunden- bei HAHN+KOLB Firma Abteilung/Name HAHN+KOLB Werkzeuge GmbH chlieffenstraße 40 71636 Ludwigsburg ostfach 06 60 71606 Ludwigsburg Tel. +49 7141 498-40 Fax +49 7141 498-4999 info@hahn-kolb.de www.hahn-kolb.de traße LZ/Ort chnell und einfach bestellen: per Fax: 0800 9813-189, per Telefon: 0800 9813-188 Für Ihre Bestellung brauchen wir nur drei Angaben von Ihnen: 1. TÜCKZAHL (Artikelmenge) 2. 10-TELLIGE ATERIAL-NUER 3. ARTIKELBEZEICHNUNG (aus rüfgründen) Zu jedem Artikel gehört eine 10-stellige aterial-nummer. ie besteht aus der 7-stelligen Artikel-Nummer und der 3-stelligen Bezeichnungs-Nummer. Ø d1 m7 T11142 mm - reis 3 030 28,00 3,1 031 28,00 3,2 032 28,00 T 1 1 1 4 2 0 3 0 Artikel- - aterial- aterial- Artikel-Bezeichnung Anzahl reis T T T T T T T Wir liefern innerhalb der Bundesrepublik Deutschland frei Haus ab einem Warenwert von 150, netto. Bei Kleinaufträgen unter 150, Warenwert wird lediglich ein Kostenanteil von 7,90 und bei Kleinstaufträgen unter 30, von 10,90 berechnet. Es gelten die aktuellen Geschäftsbedingungen der HAHN+KOLB Werkzeuge GmbH. reise zuzügl. ges. wt. Datum Unterschrift JA, bitte senden ie mir in Zukunft den aktuellen HAHN+KOLB Newsletter! eine E-ail-Adresse www.hahn-kolb.de

Der Zerspaner 02/2014 Höhere Haltekräfte Zum pannen von Werkzeug mit Zylinderschäften, ohne Rundlaufund pannkraftverlust, bis zur chafttoleranz h10. Für die wirtschaftliche Zerspanung von Einzel- und erienteilen mit höchst präzisen Bearbeitungsergebnissen prädestiniert. NEU Vorteile: 30 geschliffenes Trapezgewinde mit spezieller Gleitbeschichtung für geringerer Reibung, dadurch exakte Zentrierung beim Anziehen der pannmutter pannzange sitzt komplett im Futterkonus, wodurch bis zu doppelt so hohe Haltekräfte wie bei herkömmlichen pannzangenfuttern ermöglicht werden resistent gegen auftretende Temperaturschwankungen Klemmkräfte werden gleichmäßig über die gesamte zylindrische antelfläche verteilt und durch die optimal aufgenommenen radialen Kräfte erhält man perfekte Oberflächen, auch durch die sehr guten Dämpfungseigenschaften die Verstärkung des Futterkörpers auf den Durchmesser der pannmutter erzeugt enorme tabilität bei optimaler törkontur extrem hoher ystemrundlauf von < 3 μm mit den 2 μm pannzangen - 23323 012-137 nicht abgedichtet und abgedichtete pannzangen bis 120 bar für IK - 23323 151-297 Hohlschaftkegel DIN 69893 HK-A! erfekt für HC + HC Zerspanung teilkegel K 40 DIN 69871 AD räzisions-pannzangenfutter DIN 69893 HK-A IK A63 Größe 16 16 16 16 25 25 25 32 32 32 pannzangen Typ ER 16 / 426 E Vorgewuchtet auf ER 16 / 426 E ER 16 / 426 E ER 16 / 426 E ER 25 / 430 E ER 25 / 430 E G2,5 / 25.000 min-1 ER 25 / 430 E ER 32 / 470 E ER 32 / 470 E ER 32 / 470 E pannbereich mm 1-10 1-10 1-10 1-10 2-16 2-16 2-16 2-20 2-20 2-20 Durchmesser D mm 30 30 30 30 40 40 40 50 50 50 Austraglänge A mm 55 # 100 160 200 100 160 200 70 # 100 160 Einstecktiefe* E mm 32 71 106 136 70 128 148 46 114 129 Anzugsmoment der pannmutter Nm 55 55 55 55 85 85 85 140 140 140 Lieferumfang: Werkzeugaufnahme inkl. pannmutter ohne ER pannzange TR23761-001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 reis nur 107, 107, 120, 189, 111, 135, 202, 112, 112, 136, * ohne Anschlagschraube teilkegel K Größe 16 16 16 16 25 25 25 25 32 32 32 pannzangen Typ ER 16 / 426 E Vorgewuchtet auf ER 16 / 426 E ER 16 / 426 E ER 16 / 426 E ER 25 / 430 E IK 40 ER 25 / 430 E G2,5 / 22.000 min-1 ER 25 / 430 E ER 25 / 430 E ER 32 / 470 E ER 32 / 470 E pannbereich mm 1-10 1-10 1-10 1-10 2-16 2-16 2-16 2-16 2-20 2-20 2-20 Durchmesser D mm 30 30 30 30 40 40 40 40 50 50 50 Austraglänge A mm 70 100 160 200 70 100 160 200 70 100 160 Einstecktiefe E mm 110 140 200 240 110 113 165 111 114 135 Anzugsmoment der pannmutter Nm 55 55 55 55 85 85 85 140 140 140 140 TR23361-001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 reis nur 76, 88, 109, 178,50 79, 90, 119, 194, 80, 94, 122, ontage-zubehör für das ATORN räzisions-pannfutter finden ie im Hauptkatalog auf eite 588 / 589 / 604. ER 32 / 470 E 2 HAHN+KOLB Werkzeuge GmbH Änderungen und Irrtümer vorbehalten. chlieffenstraße 40 Tel. 07141 498-40 Es gelten die aktuellen Geschäftsbedingungen 71636 Ludwigsburg Fax 07141 498-4999 der HAHN+KOLB Werkzeuge GmbH. www.hahn-kolb.de info@hahn-kolb.de 2014 HAHN+KOLB Werkzeuge GmbH Telefon-Bestellservice: 01805 981312 * Gebührenfreier Fax-Bestellservice: 0800 9813189 6455/A 2497 *14 ct/min aus dem deutschen Festnetz, höchstens 42 ct/min aus obilfunknetzen. www.salesmachine.biz