Licht- & Naßlichtechtheit Schweißlichtechtheit vom internen Test zum internationalen Standard Licht & Naßlichtechtheit
Aktuelle Licht- und Naßlichtechtheitsprüfmethoden DIN EN ISO 105 B02 Beschleunigter Indoor Test Energie= 42W/m 2 Strahlung von 320 to 800nm (+NIR bis ca. 2500nm) Wenig UV - Anteil IR - Unterdrückung Nur Trockenzyklus Keine Dunkelphase Zielgruppe: Farbtonänderung von Textilien DIN EN ISO 105 B04 Beschleunigter Outdoor Test Energie= 42W/m 2 Strahlung von 300 to 800nm (+NIR bis ca. 2500nm) Mehr UV - Anteil IR - Unterdrückung Abwechselnd Trocken- und Naßzyklus Keine Dunkelphase Zielgruppe: Farbtonänderung und Materialalterung (Verlust von mechanischen Eigenschaften) Licht & Naßlichtechtheit
Mehr UV und Regen führen zu unterschiedlichen Ergebnissen DIN EN ISO 105 B02 DIN EN ISO 105 B04 unbelichtet - belichtet Zielgruppe: Farbtonänderung von Textilien Indoor Test unbelichtet - belichtet Zielgruppe: Farbtonänderung und Materialalterung (Verlust von mechanischen Eigenschaften) Outdoor Test Licht & Naßlichtechtheit
Lücke zwischen B02 and B04 DIN EN ISO 105 B02 DIN EN ISO 105 B04 Test- unfaded - faded Indoor Test Lücke feucht/ warme Umgebung unfaded - faded Outdoor Test Zielgruppe: Farbtonänderung von Textilien unter körpernahen Bedingungen Licht & Naßlichtechtheit
Die Lücke zwischen B02 und B04 Die Schadensbilder können weder durch B02 noch B04 reproduziert werden ungleichmäßiges Ausbleichen lokal begrenztes Schadensbild Farbverschiebung (off-tone-fading) Licht & Naßlichtechtheit
Die Geschichte der Naßlichtechtheit eine Höchster Erfolgsstory In den späten 70er Jahren wurden unerwartete Farbtonänderungen beobachtet. Testmethoden B02 oder B04 können das Problem nicht abbilden. Betroffen waren oft brillante Blau- und Scharlachtöne, aber ganz besonders Marineblau und Schwarz Das Schadensbild beinhaltete eine Farbtonänderung (wie bei B02), aber auch Feuchtigkeit/Wasser (wie bei B04) Ein neuer Test war nötig, um das Schadensbild zu reproduzieren. Erste Ergebnisse wurden Ende der 70er, Anfang 80er Jahre publiziert Licht & Naßlichtechtheit
Die Geschichte der Naßlichtechtheit eine Höchster Erfolgsstory veröffentlichte Ergebnisse: Angefeuchtete Textilen haben eine geringere Lichtechtheit Die kurze Phase bevor das Muster trocken ist hat einen besonderen Einfluß Wässrige Lösungen von aggressiven Chemikalien verstärke den Effekt Ein neuer Test wurde benötigt, um das Schadensbild sicher zu reproduzieren. Dieser Test musste die Belichtungsbedingungen der B02 mit wässrigen Lösungen (B04) kombinieren. => Geburtsstunde der Höchster Naßlichtechtheit Licht & Naßlichtechtheit
Die Geschichte der Naßlichtechtheit eine Erfolgsgeschichte der Textilfarbenwerke Höchst DyStar = Joint Venture von Bayer+Höchst+BASF 150 Jahre Erfahrung in Chemie, Forschung, Farbstoffen und Testmethoden Höchster Naßlichtechtheit = Inhouse Test aus den späten 70ern Die Höchster Naßlichtechtheit verwendet einen Satz aus 4 Mustern, die angefeuchtet werden mit örtliches Trinkwasser destilliertes Wasser künstl Schweißlösung, sauer (ISO 105 E04) künstl Schweißlösung, alkalisch (ISO 105 E04) Die Muster wurden für 14h belichtet (ISO 105 B02) und dabei jede Stunde wieder neu befeuchtet Licht & Naßlichtechtheit
Der Höchster Naßlichtechtheitstest Durchführung im Xenotest 450 Keine Messung der Bestrahlungsenergie vorgealterte Brenner, aber undefinierte Alterung Öffnen der Tür zum Befeuchten möglich Farbstoff wird vom Muster abgewaschen kein interner Blau Woll Standard Licht & Naßlichtechtheit
Der Höchster Naßlichtechtheitstest ist erfolgreich Die Ergebnisse werden intern für die Empfehlung von Farbstoffkombinationen erfolgreich angewendet Die Ergebnisse und Veröffentlichungen der Höchst AG finden weltweit Anerkennung und Beachtung Einige Firmen entwickeln die Höchster Naßlichtechtheit zu eigenen Testmethoden weiter (M&S C09A) aber: Frage: Ist das ausreichend für einen internationalen Standard? Antwort: Nein. Licht & Naßlichtechtheit
Ist die Höchster Naßlichtechtheit eine Sackgasse? Ein internationaler Standard benötigt: Einfache Durchführung Weltweit hohe Reproduzierbarkeit Ergebnisse sind nachvollziehbar Internationales Interesse Die Höchster Naßlichtechtheit verwendet: Lokales Trinkwasser ==> kein internationales Interesse Destilliertes Wasser ==> keine Praxisrelevanz 14h Belichtung ohne Kontrolle unkontrollierte Alterung der Brenner ==> keine Reproduzierbarkeit Farbstoff wird vom Muster abgewaschen kein interner Blau Woll Standard ==> Bewertung nicht nachvollziehbar Licht & Naßlichtechtheit
Neues Interesse und Wettbewerbsdruck aus dem Markt Ein bekannter Retailer legt eine neue high-performance Textilserie auf Zur Differenzierung vom Wettbewerb will der Retailer hohe Qualitätsstandards setzen Die Naßlichtechtheit soll ein Differenzierungsmerkmal werden Die Schweißlösungen aus DIN EN ISO 105 E04 sind standardisiert und erzeugen das zuvor beobachtete Schadensbild Die Regelung der Belichtungsgeräte wurde weiterentwickelt Preisgünstige Farbstoffe mit schlechter Schweißlichtechtheit (PLF) erzeugen einen Druck, eine reproduzierbare Testmethode zu erarbeiten Licht & Naßlichtechtheit
Die Höchster Naßechtheit - Der Weg zum verlässlichen Standard Verlässlich bedeutet: 1. 2. 3. Licht & Naßlichtechtheit
Die Höchster Naßechtheit - Der Weg zum verlässlichen Standard Verlässlich bedeutet: 1. Performance 2. Performance 3. Performance Licht & Naßlichtechtheit
Die Höchster Naßechtheit - Der Weg zum verlässlichen Standard Verlässlich bedeutet: 1. Performance Performance-Farbstoffe ohne PLF-Ausbleichen 2. Performance High Performance Test Equipment 3. Performance Ein klar und eindeutig definierter Standard mit zertifizierten Materialien (Wollblaugewebe) Licht & Naßlichtechtheit
Performance Farbstoffe ohne PLF Fading Schwächen bei der PLF sind oft im Zusammenhang mit billigen Schwarzfarbstoffen DyStar bietet preisoptimierte oder Performance-optimierte Alternativen Performanceoptimierte Gamme Preis-optimierte Gamme Billigprodukt Baumwolle, (Reaktivfarbstoffe) Baumwolle, (Reaktivfarbstoffe) Levafix CA Remazol Levafix Remazol RR Remazol RGB Remazol X C.I. Reactive Black 005 Wolle, (Reaktivfarbstoffe) Realan EHF --- PES, (Dispersfarbstoffe) Dianix XF/SF Dianix CC Dianix S Disperse Black Licht & Naßlichtechtheit
Performance Farbstoffe ohne PLF Fading Auch kritische Farbtöne (z.b. Grau, Khaki, Beige) können durch preisoptimierte oder Performance-optimierte Farbstoffe gefärbt werden. Levafix CA off-tone fading Reactive Black 005 on-tone fading Remazol RGB Levafix CA on-tone fading Remazol RR off-tone fading Reactive Black 005 Licht & Naßlichtechtheit
Vom internen Test zum internationalen Standard Die Höchster Schweißlichtechtheit ist heute der internationale Standard DIN EN ISO 105 B07 Verwendet werden die künstlichen Schweißlösungen nach ISO 105 E04 + AATCC TM 15 Die Belichtungsbedingungen entsprechen der B02 mit Woll-Blau Standard Die Belichtungsdauer ist nicht mehr als Zeit festgelegt, sondern bis der Blautyp 4 entsprechend Grauskala 4 ausbleicht. Bewertung nach Grauskala Nur ein streng geregelter Standard mit eindeutigen Vorgaben kann international reproduzierbare und vergleichbare Ergebnisse garantieren. Licht & Naßlichtechtheit
Die Schwächen der DIN EN 105 B07 Der internationale Standard DIN EN ISO 105 B07 ermöglicht weltweit einheitliche Testergebnisse, aber es existieren immer noch abweichende lokale Prüfungen mit der Bezeichnung PLF Unterschiedliche Ergebnisse durch unterschiedliche Methoden Aber alle heißen PLF Decathlon Methode ISO 105 B07 China GB/T 14576 mit Futterstoff Mehrere Methoden mit gleichem Namen erzeugen Verwirrung Licht & Naßlichtechtheit
Die Schwächen der DIN EN 105 B07 Doppelte Bewertung gegen Grauskala 4 => mögliche Abweichung DE=1,70 (DE=1,25 < Grey Scale 4 < DE=2,1) On ISO Meeting 2010 (Paris) German Fastness Committee (DEK) was confirmed to hold the Wool Master Standard. Info: www.farbechtheit.info Order: www.testex.de. www.beuth.de Nur der direkte Vergleich mit dem Woll Blau Standard gibt eindeutige Ergebnisse. Die Verwendung von zertifizierten Referenztypen muß sichergestellt sein. Licht & Naßlichtechtheit
Die ISO 105 B07 füllt die Lücke zwischen ISO 105 B02 and B04 ISO B02 und B04 haben eine Testlücke zwischen trockener Farbtonänderung und Materialalterung durch Bewitterung Diese Lücke wird durch die Schweißlichtechtheit (PLF) gefüllt PLF kombiniert nasse Textilien, eine Trocknungsperiode und Indoor Testbedingungen PLF testet die Farbechtheit, nicht die Materialalterung Schlechte PLF-Ergebnisse sind oft die Folge von preisgünstigen Farbstoffen, z.b. Reaktiv Schwarz 005 PLF verwendet künstliche Schweißlösung und simuliert körpernahe Bedingungen. (Auch andere Chemikalien verstärken das Ausbleichen; diese haben aber keine internationale Bedeutung) Test benötigt hochwertige Testgeräte Es gibt keine Alternative zum internen Woll Blau Standard Licht & Naßlichtechtheit
Licht- & Naßlichtechtheit Danke für Ihre Aufmerksamkeit Licht & Naßlichtechtheit