Originalbetriebsanleitung

Originalbetriebsanleitung Unterdruckhaltegeräte D-Serie D 60 E D 60 D 100 D 305 D 610 D 910 D 1200 deconta GmbH - Im Geer 20-46419 Isselburg

Inhaltsverzeichnis 1. Grundlegende Sicherheitshinweise... 4 1.1. Bestimmungsgemäße Verwendung... 5 1.2. Gefahren... 5 2. Transport und Lagerung... 6 2.1. Anlieferung... 6 2.2. Transport... 6 2.3. Lagerung... 6 3. Lieferumfang... 7 4. Technische Daten... 8 4.1. Lüfterkennlinie D 60 E und D 60... 8 4.2. Lüfterkennlinie D 100... 9 4.3. Lüfterkennlinie D 305... 10 4.4. Lüfterkennlinie D 610... 11 4.5. Lüfterkennlinie D 910... 12 4.6. Lüfterkennlinie D 1200... 13 4.7. Leistungsdaten... 14 4.8. Anschlüsse, Maße, Gewichte... 14 4.9. Filterbeschreibung / Klassifizierung... 15 5. Technische Beschreibung... 17 5.1. Gerätebeschreibung... 17 5.2. Steuerung EIN / AUS... 18 5.3. Steuerung SE... 19 5.4. Steuerung SRE... 19 5.5. Übereinanderstapeln von mehreren Geräten... 20 6. Montageanleitung... 21 6.1. Montageanleitung am Beispiel D 610... 21 6.2. Montageanleitung am Beispiel D 1200... 22 6.3. Montage des optionalen Anbaugehäuses (SNAP) am Beispiel D 610... 24 7. Inbetriebnahme... 25 7.1. Steuerung EIN / AUS... 25 7.1.1. Raumunterdruckhaltung... 25 7.2. Steuerung SE... 25 7.2.1. Raumunterdruckhaltung... 25 7.3. Steuerung SRE... 26 8. Wartung... 28 8.1. Angaben zum Filterwechsel... 28 Version 2 Seite 2

8.2. Filterwechsel... 30 9. Mögliche Störungen und deren Behebung... 33 10. Schaltpläne... 34 10.1. Schaltplan D 60 E... 34 10.2. Schaltplan D 60 SE... 35 10.3. Schaltplan D 100 EIN / AUS... 36 10.4. Schaltplan D 100 SE... 37 10.5. Schaltplan D 100 SRE... 38 10.6. Schaltplan D 305 EIN / AUS... 39 10.7. Schaltplan D 305 SE... 40 10.8. Schaltplan D 305 SRE... 41 10.9. Schaltplan D 610 EIN / AUS... 42 10.10. Schaltplan D 610 SE... 43 10.11. Schaltplan D 610 SRE... 44 10.12. Schaltplan D 910 SE... 45 10.13. Schaltplan D 910 SRE... 46 10.14. Schaltplan D 1200 SE... 47 10.15. Schaltplan D 1200 SRE... 48 11. Schallpegelmessung... 49 12. Konformitätserklärung... 50 Version 2 Seite 3

Das Urheberrecht an dieser verbleibt der deconta. Diese ist für das Montage-, Bedienungs-, und Überwachungspersonal bestimmt. Sie enthält Vorschriften und Zeichnungen technischer Art, die weder vollständig oder auszugsweise noch zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwendet oder anderen mitgeteilt werden dürfen. 1. Grundlegende Sicherheitshinweise Der Umgang mit der Gerätetechnik ist nur für eingewiesenes Personal zulässig. Die genaue Kenntnis der ist für das Personal eine notwendige Voraussetzung beim Umgang mit dem Gerät. Die ist immer in unmittelbarer Nähe, für alle Personen zugänglich, aufzubewahren. Die deconta muss Sie als Betreiber verpflichten, die zu befolgen und die Gerätetechnik nur bestimmungsgemäß und nicht sachwidrig einzusetzen! Bei Nichtbeachtung übernimmt die deconta keine Haftung. Um die Sicherheit beim Betrieb der Anlage zu gewährleisten, folgendes unbedingt beachten: Nicht in explosionsgefährdeten Bereichen einsetzen. Wartungsarbeiten, einschließlich Entfernen und Erneuern der Filter, dürfen nur durch Befugte durchgeführt werden, die dabei geeignete Schutzkleidung tragen. Bei allen Reparatur- und Wartungsarbeiten ist das Gerät unbedingt vom Strom vollständig zu trennen. Die Sicherheits- und Schutzausrüstungen sind in einwandfreier Funktion zu halten. Angebrachte Sicherheitshinweise sind in lesbarem Zustand zu lassen und zu befolgen. Allgemeingültige, gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen und Verfahrensweisen zur Unfallverhütung und zum Umgang mit Gefahrstoffen sind zu beachten. Um die Sicherheit zu gewährleisten, sind Veränderungen an dem Gerät nicht zulässig. Um Beschädigungen zu vermeiden das Gerät niemals ohne eingebaute Filter betreiben. ACHTUNG! Die Unterdruckhaltegeräte sind nicht geeignet zum Abfiltern von kondensierender, korrosiver, brennbarer und explosiver Raumluft. Wir verweisen ausdrücklich auf die zusätzlichen regionalen und nationalen Sicherheitsmaßnahmen und Vorschriften beim Betrieb der Gerätetechnik. Die Überprüfung der Abluft bei Erstabnahme sowie im mindestens 3-jährigen Abstand, ist vom Betreiber durchzuführen. Ergänzend zur sind allgemeingültige, gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten. Version 2 Seite 4

1.1. Bestimmungsgemäße Verwendung Das Unterdruckhaltegerät der D-Serie ist zum Abfiltern nicht kondensierender, asbestfaserkontaminierter Raumluft, im Temperaturbereich bis +45 C, mit Abluftabführung ins Freie. Bei Asbestsanierungsarbeiten innerhalb geschlossener Räume gilt es auszuschließen, dass Asbestfasern den Sanierungsbereich verlassen und somit Gefahr für Mensch und Umwelt darstellen. Aus diesen Gründen werden Sanierungsbereiche (auch Schwarzbereiche genannt) gegenüber den asbestfreien Bereichen abgetrennt und mittels Unterdruckhaltegeräte in dynamischem Unterdruck gehalten. Ein integriertes Filtersystem schafft die Voraussetzung, dass die Asbestfaserkonzentration von max. 1000F/m³ in der Abluft nicht überschritten wird. Die Abluft wird ins Freie geleitet. Das Gerät ist nicht geeignet zum Abfiltern brennbarer Gase oder Stäube. Der Nutzer hat die vorgegebenen Betriebsparameter dieser Anleitung einzuhalten. Das Gerät darf nur nach seiner Bestimmung verwendet werden. Jede weitere, darüber hinausgehende Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß. Für daraus hervorgerufene Schäden oder Verletzungen aller Art haftet der Benutzer. 1.2. Gefahren GEFAHR Stromschlag durch defekte Netzanschlussleitung. Das Berühren einer defekten Netzanschlussleitung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen. Netzanschlussleitung nicht beschädigen (z. B. durch Überfahren, Zerren, Quetschen). Netzanschlussleitung regelmäßig auf Beschädigungen prüfen. Defekte Netzanschlussleitung vor dem weiteren Gebrauch durch den deconta- Service oder eine Elektrofachkraft ersetzen lassen. VORSICHT Beschädigung durch ungeeignete Netzspannung. Das Gerät kann beschädigt werden, wenn es an eine ungeeignete Netzspannung angeschlossen wird. Prüfen, ob die auf dem Typenschild angegebene Spannung mit der örtlichen Netzspannung übereinstimmt. WARNUNG Gefährliche Materialien. Folgende Materialien dürfen nicht gefiltert werden: heiße Materialien (glimmende Zigaretten, heiße Asche usw.) brennbare, explosive, aggressive Materialien und Stäube Version 2 Seite 5

WARNUNG Kontaminierte Filter. Filterwechsel dürfen nur durch Befugte durchgeführt werden, die dabei geeignete Schutzkleidung tragen. Filter gemäß den gesetzlichen Bestimmungen entsorgen. 2.1. Anlieferung 2. Transport und Lagerung Das Unterdruckhaltegerät wird auf je einer Palette ausgeliefert. Um vor Witterungseinflüssen und Beschädigungen beim Transport zu schützen, sind die Geräte in einer PE-Folie eingebunden. Transportschäden sind bei der Übergabe durch den Spediteur oder sonstiger Lieferanten sofort zu dokumentieren. Bitte vermerken Sie eventuelle Schäden zusätzlich auf dem Frachtbrief. 2.2. Transport Die Geräte nur dekontaminiert transportieren. Ein speziell auf die Maschinen abgestimmtes Fahrwerk ermöglicht das Verfahren der Geräte auf ebenen Boden (D 305, D 610, D 910, D 1200). Zum Heben über Hindernisse befinden sich an den Geräten Tragegriffe. 2.3. Lagerung Die Geräte nur dekontaminiert einlagern. Um Schäden zu vermeiden, dürfen die Geräte nur in trockene, für Unbefugte unzugängliche Räume aufbewahrt werden. Ansaugstutzen mit Transportdeckel und Abluftstutzen mit Verschlussstopfen verschließen. Version 2 Seite 6

3. Lieferumfang Zum Lieferumfang eines Unterdruckhaltegerätes gehört, unabhängig davon, ob ein Gerät gekauft oder gemietet wurde, sofern keine anderen Vereinbarungen getroffen wurden: Unterdruckhaltegerät Transportdeckel Verschlussstopfen Verpackung Rücklieferung nach Beendigung der Mietdauer Zum Schutz unserer Kunden und im Sinne der Gefahrguttransportvorschriften, müssen wir auf folgende Rücklieferbedingungen bestehen: Wie oben aufgeführt gründlich gereinigt (einsatzbereit) frei von jeglichen Kleberückständen ohne Restfaserbindung ohne Filter ohne Beschädigungen Version 2 Seite 7

4.1. Lüfterkennlinie D 60 E und D 60 4. Technische Daten 600 550 stat. Druckerhöhung PA => 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 Volumenstrom V m³/h => Technische Daten: Spannung: 230 V Frequenz: 50 Hz Drehzahl: 2890 U/min Luftfördermenge: 980 m³/h frei ausblasend max. Fördermitteltemperatur: 45 C Version 2 Seite 8

4.2. Lüfterkennlinie D 100 stat. Druckerhöhung PA => 900 850 800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 130 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 Volumenstrom V m³/h => Technische Daten: Spannung: 230 V Frequenz: 50 Hz Drehzahl: 2850 U/min Luftfördermenge: 1200 m³/h frei ausblasend max. Fördermitteltemperatur: 45 C Version 2 Seite 9

4.3. Lüfterkennlinie D 305 stat. Druckerhöhung PA => 1300 1250 1200 1150 1100 1050 1000 950 900 850 800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 350 400 500 700 1000 1500 2000 2200 Volumenstrom V m³/h => Technische Daten: Spannung: 230 V Frequenz: 50 Hz Drehzahl: 2850 U/min Luftfördermenge: 2400 m³/h frei ausblasend max. Fördermitteltemperatur: 45 C Version 2 Seite 10

4.4. Lüfterkennlinie D 610 1800 1700 1600 1500 1400 stat. Druckerhöhung PA => 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 300 400 500 700 1000 2000 3000 4000 5000 7000 Volumenstrom in m³/h => Technische Daten: Spannung: 230 V Frequenz: 50 Hz Drehzahl: 2800 U/min Luftfördermenge: 6000 m³/h frei ausblasend max. Fördermitteltemperatur: 45 C Version 2 Seite 11

4.5. Lüfterkennlinie D 910 stat. Druckerhöhung PA => 2000 1900 1800 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 300 400 500 700 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 Volumenstrom in m³/h => Technische Daten: Spannung: 230 V Frequenz: 50 Hz Drehzahl: 2780 U/min Luftfördermenge: 7500 m³/h frei ausblasend max. Fördermitteltemperatur: 45 C Version 2 Seite 12

4.6. Lüfterkennlinie D 1200 3000 2500 stat. Druckerhöhung PA => 2000 1500 1000 500 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 Volumenstrom in m³/h => Technische Daten: Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Drehzahl: 2900 U/min Luftfördermenge: 15000 m³/h frei ausblasend max. Fördermitteltemperatur: 45 C Version 2 Seite 13

4.7. Leistungsdaten D 60 E D 60 D100 D305 D 610 D 910 D 1200 Luftleistung freiblasend in m³/h Luftleistung mit Filter in m³/h Stromanschluss in Volt Stromaufnahme in Ampere Motorleistung in kw Stromkabel Typ Schutzklasse H03VV-F 3G0,75 980 1200 2400 6000 7500 15000 600 900 2000 4500 6000 12000 230 400 1 4 9 16 16 16 0,17 0,55 1,5 3 3 7,5 H07RN-F 3G1,5 I H07RN-F 3G2,5 16A CEE Aufbau- Stecker Schutzart IP 54 Filtersystem 2-stufig 3-stufig Vorfilter ----- EU 3 Zwischenfilter EU 4 Hauptfilter gemäß EN 1822 Klasse H13 4.8. Anschlüsse, Maße, Gewichte D 60 E D 60 D100 D305 D 610 D 910 Lüftereinheit D 1200 Filtereinheit FG 5 Schlauchanschluss Abluft ----- 150 150 300 400 450 450 2x 450 450 Schlauchanschluss Ansaug ----- optional 4x 100 oder 1x 150 optional 1x 300 optional 400 450 optional 2x 450 2x 450 optional 2x 450 Länge in mm 565 560 920 930 1020 1160 800 720 Breite in mm 440 400 420 690 725 880 720 Höhe in mm 440 400 840 850 1140 945 1150 Gewicht inkl. Filter in kg 21 19,5 24 45 95 116 116 (ohne FG 5) 70 Version 2 Seite 14

4.9. Filterbeschreibung / Klassifizierung In die Filtereinheit integriert ist eine 3-stufige Filterkombination (D 60 und D 60 E nur 2- stufig). im Einzelnen: Vor- und Zwischenfilter Vorfilter Zwischenfilter Güteklasse nach DIN 24185 / EN 779 G3 / EU3 G4 / EU4 Rahmen Papprahmen, 47 mm breit Papprahmen, 47 mm breit Filtermedium Glasfaser Synthetik Abscheidegrad (Am) 85 % 90 % Nennvolumenstrom: 5400m³/h/m² 5400m³/h/m² Nennanströmgeschwindigkeit bei Nennvolumen 1,5 m/s 1,5 m/s Anfangsdruckdifferenz 30 Pa 42 Pa Empfohlene Enddruckdifferenz 450 Pa 250 Pa Temperatur / Luftfeuchtigkeit Filtermaße (in mm): D 60 E D 60 D 100 D 305 D 610 D 910 D 1200 100 C/100% RF (relative Feuchte) - - 305 x 305 x 47 305 x 610 x 47 610 x 610 x 47 610 x 910 x 47 610 x 910 x 47 100 C/100% RF (relative Feuchte) 305 x 305 x 47 305 x 305 x 47 305 x 305 x 47 305 x 610 x 47 610 x 610 x 47 610 x 910 x 47 610 x 910 x 47 Version 2 Seite 15

Hauptfilter, Schwebstofffilter (S) Rahmen Kunststoff Filtermedium Micro-Glasfaserpapier Vergussmasse Polyurethan Dichtung Filterfläche D 60 E D 60 D 100 D 305 D 610 D 910 D 1200 Polyurethan 2 m² 2 m² 7 m² 15 m² 31 m² 48 m² 48 m² Filterklasse H13 nach EN 1822 Abscheidegrad Temperatur / Luftfeuchtigkeit Filtermaße (in mm): D 60 E D 60 D 100 D 305 D 610 D 910 D 1200 Griffschutz >99,95% im MPPS leckgetestet (Most Penetraded Partikel Size) 70 C/100% RF (relative Feuchte) 284 x 284 x 150 284 x 284 x 150 305 x 305 x 292 305 x 610 x 292 610 x 610 x 292 610 x 910 x 292 610 x 910 x 292 Streckgitter, beidseitig Version 2 Seite 16

5.1. Gerätebeschreibung 5. Technische Beschreibung Unterdruckhaltegerät zum Abfiltern asbestkontaminierter Raumluft über eine 3-stufige Filtereinheit (D 60 und D 60 E nur 2-stufig). Der eingebaute Schwebstofffilter entspricht den Anforderungen gemäß EN 1822 Klasse H13. Durch Übereinanderstapeln von mehreren Geräten wird nur eine geringe Standfläche benötigt. glatte und leicht zu dekontaminierende Gehäuse stabile und leichte Gehäuse 3-fach abgedichtete Schwebstofffilter Schwebstofffilter gemäß EN 1822 Klasse H13 einfacher, sehr emmisionsarmer Filterwechsel, Filterwechsel in 3 Minuten Filterwechsel wird optisch über ein Manometer angezeigt (beim D 60 E über eine Signalleuchte) nichtrostendes und pulverbeschichtetes Gehäuse stufenlose Leistungsregelung 0-100% (SE und SRE) automatischer Sanftanlauf, auch nach Stromausfall alle Bedien- und Funktionselemente stoßgeschützt stapelbare Gehäuse, dadurch geringer Platzbedarf (maximal 3 Geräte übereinander) leistungsoptimierter Ventilator mit hoher Kapazität Optionen: Anbaugehäuse für zweiten Schwebstofffilter (Doppelfiltration) Anbaugehäuse für Taschenfilter akustische Anzeige Filterwechsel Ansaugadapter Version 2 Seite 17

Die Steuerung der Unterdruckhaltegeräte ist wahlweise in folgenden Ausführungen erhältlich: D 60 E: EIN / AUS D60 manuelle, stufenlose Regelung SE D 100 EIN /AUS manuelle, stufenlose Regelung SE automatische Regelung SRE D 305 EIN /AUS manuelle, stufenlose Regelung SE automatische Regelung SRE D 610 EIN /AUS manuelle, stufenlose Regelung SE automatische Regelung SRE D 910 manuelle, stufenlose Regelung SE automatische Regelung SRE D 1200 EIN /AUS (nur mit 400 V / 32 A) manuelle, stufenlose Regelung SE automatische Regelung SRE 5.2. Steuerung EIN / AUS Zur Leistungsregulierung wird das Unterdruckhaltegerät serienmäßig mit Ein- / Ausschalter geliefert. D 305 D 610 D 60 D 1200 Version 2 Seite 18

5.3. Steuerung SE Zur Leistungsregulierung wird das Unterdruckhaltegerät serienmäßig mit einer manuellen stufenlosen Regelung geliefert. 5.4. Steuerung SRE Zur Leistungsregulierung wird das Unterdruckhaltegerät serienmäßig mit einer Steuerelektronik geliefert, um den Unterdruck zu messen und zu regeln. Der Unterdruck wird zwischen Schwarzbereich und einem festzulegenden Referenzpunkt (angrenzende Räume) gemessen und durch kontinuierliche Drehzahlregelung des Elektrolüfters auf Sollwert gehalten. Der notwendige Filterwechsel wird durch die LED Filter angezeigt. LED Filter Version 2 Seite 19

5.5. Übereinanderstapeln von mehreren Geräten Die Unterdruckhaltegeräte der D-Serie können übereinander gestapelt werden (außer D 60 E), um eine möglichst geringe Standfläche zu erreichen. Es dürfen maximal 3 Geräte gestapelt werden! D 60 und D 100 werden mittels eingearbeiteten Zentrierhilfen rutschfest übereinander gestapelt. D 305, D 610, D 910 und D 1200 werden durch die stabile und fest verschraubte Stapelvorrichtung miteinander verbunden. Stapelvorrichtung Version 2 Seite 20

6. Montageanleitung Das Unterdruckhaltegerät wird betriebsfertig ab Werk ausgeliefert und ist zur sofortigen Inbetriebnahme vorgesehen. Bei sichtbarer Beschädigung, das Gerät nicht in Betrieb nehmen. Setzen Sie sich umgehend mit der deconta GmbH in Verbindung. 6.1. Montageanleitung am Beispiel D 610 (die Vorgehensweise beim D 60, D 100,D 305 und D 910 ist identisch) Bitte beachten: Prinzipiell können die Unterdruckhaltegeräte D 60, D 100, D 305, D 610 und D 910 auch direkt im Schwarzbereich betrieben werden (Überdrucktechnik verhindert das Eindringen kontaminierter Umgebungsluft in das Gehäuse). Da die Geräte von Außen kontaminiert werden und deshalb nach Beendigung der Sanierung aufwendig gereinigt werden müssen, sollte jedoch ein Einsatz im Schwarzbereich unbedingt vermieden werden. Gerät in die Trennwand Weiß- / Sanierungsbereich einbinden ca. 100 mm in den Sanierungsbereich einsetzen Gerät mit Trennwand abdichten Abluftschlauch ins Freie leiten für ausreichende Zuluft im Sanierungsbereich sorgen Weißbereich Sanierungsbereich Zuluftöffnung mit selbstschließenden Klappen Version 2 Seite 21

6.2. Montageanleitung am Beispiel D 1200 Ansaugflansch Transportdeckel 2 Transportdeckel 2 Transportdeckel 1 Ansaugflansch Filtereinheiten ca. 100 mm in den Sanierungsbereich einsetzen und feststellen Filtereinheiten mit Trennwand abdichten Transportdeckel (Pos. 2) am Lüftergehäuse durch Lösen der Flügelschrauben abnehmen Die für den Transport am Filtergehäuse befestigten Ansaugflansche dort abnehmen und mittels 4 Flügelmuttern am Lüftergehäuse anbringen Zur sicheren Aufbewahrung die Transportdeckel (Pos. 2) auf die Filtereinheiten schrauben Filtereinheiten und Lüftereinheit mit Schlauchleitung verbinden Abluftschlauch ins Freie leiten für ausreichende Zuluft im Sanierungsbereich sorgen Transportdeckel (Pos.1) der Filtereinheiten entfernen Version 2 Seite 22

Weißbereich Sanierungsbereich Abluftschlauch Achtung: Filtergehäuse gemäß Skizze mit Lüftereinheit verbinden und ca. 100mm in den Sanierungsbereich hineinragen lassen. Version 2 Seite 23

6.3. Montage des optionalen Anbaugehäuses (SNAP) am Beispiel D 610 wahlweise für zweiten Schwebstofffilter (Doppelfiltration), zusätzlichen Aktivkohlefilter oder Taschenfilter Vorfilter ausbauen und Sicherungswinkel (wenn vorhanden) abschrauben Sicherungswinkel Anbaugehäuse ansetzen und mit Spannverschlüssen fixieren Spannverschluss Schwebstofffilter / Aktivkohlefilter einsetzen Spannrahmen mittels Schrauben befestigen Vorfilter einsetzen Bei Verwendung eines Aktivkohlefilters sollte dieser in das Unterdruckgerät eingebaut werden, den Schwebstofffilter in das Anbaugehäuse einsetzen. Version 2 Seite 24

7.1. Steuerung EIN / AUS 7. Inbetriebnahme Das Unterdruckhaltegerät D 610 wird serienmäßig mit Ein- / Ausschalter geliefert. Stromverbindung herstellen Ein- / Ausschalter betätigen 7.1.1. Raumunterdruckhaltung gewünschten Unterdruck an der Zuluftöffnung einstellen Unterdruck zu hoch: Zuluftöffnung öffnen Unterdruck zu gering: Zuluftöffnung schließen 7.2. Steuerung SE Zur Leistungsregulierung wird das Unterdruckhaltegerät serienmäßig mit einer manuellen stufenlosen Regelung geliefert. Stromverbindung herstellen Regler betätigen 7.2.1. Raumunterdruckhaltung gewünschten Unterdruck an der Zuluftöffnung oder an dem stufenlose Regler einstellen Unterdruck zu hoch: Zuluftöffnung öffnen oder Gerät runterregeln Unterdruck zu gering: Zuluftöffnung schließen oder Gerät raufregeln Version 2 Seite 25

7.3. Steuerung SRE Das Unterdruckhaltegerät wird serienmäßig mit einer Steuerelektronik geliefert. Die für Unterdruckhaltegeräte entwickelte Steuerung hat die Hauptaufgabe, den geforderten Unterdruck in der Asbestsanierung von der Maschine aus zu messen und zu regeln. Zur Sicherung der eingestellten Werte wird die Steuerung verschlossen. Leuchtet die LED Filter auf, wird der notwendige Filterwechsel angezeigt. Bedienfeld : gemessener Unterdruck LED Filterwechsel Sollwert im Automatikbetrieb Ventilatorleistung in % Betriebsart (AUTO oder MANU) Version 2 Seite 26

Ausgangsstellung: Stromverbindung herstellen Meßpunkt im Schwarzbereich festlegen und mit PE-Schlauch 8 x 1 am Anschluß Unterdruck verbinden Meßpunkt im Weißbereich festlegen (angrenzende Räume) und mit PE-Schlauch 8 x 1 am Anschluß Atmosphäre verbinden Anschluß Atmosphäre Anschluß Unterdruck Das Gerät ist jetzt betriebsbereit. Automatisch stellt sich der zuletzt abgespeicherte Unterdruckwert ein. Um diesen Wert zu ändern, gehen Sie folgendermaßen vor: Taste ON/OFF betätigen Taste AUTO/MANU Betriebsart auswählen Automatik - Betrieb Im Automatikbetrieb wird mit den + und - Tasten der Sollwert in Pascal für den Unterdruck vorgegeben (Anzeige Sollwert im Automatikbetrieb). Durch Vergleich des eingegebenen Sollwertes mit dem permanent gemessenen aktuellen Istwert (gemessener Unterdruck) wird die Drehzahl des Ventilators automatisch angepasst, d.h. der Ventilator fährt automatisch rauf oder runter. Version 2 Seite 27

Manueller - Betrieb Im manuellen Betrieb wird mit den + und - Tasten die Ventilatorleistung vorgegeben. Im Display werden der Leistungswert in % und der gemessene Unterdruck dargestellt. Wichtig: Im Manuellen Betrieb regelt die Maschine nicht! 8. Wartung Wartungsarbeiten, einschließlich Wechseln / Entfernen der Filter, dürfen nur durch Befugte durchgeführt werden, die dabei geeignete Schutzkleidung tragen. Bei allen Reparatur- und Wartungsarbeiten ist das Gerät unbedingt vom Strom vollständig zu trennen. Wir verweisen ausdrücklich auf mögliche zusätzliche regionale und nationale Vorschriften bei der Wartung der Gerätetechnik. Die lufttechnischen Anlagen (Entstauber, Industriestaubsauger und Geräte, die zur Entlüftung bzw. Unterdruckhaltung eingesetzt werden) sind nach Bedarf, mindestens aber einmal jährlich zu warten, erforderlichenfalls instand zu setzen und durch einen Gerätesachkundigen zu prüfen. Das Prüfergebnis ist auf Verlangen vorzulegen. 8.1. Angaben zum Filterwechsel Die Häufigkeit des Filterwechsels ist vom Verschmutzungsgrad der Filter abhängig. Bei zunehmender Filterbelegung (Verschmutzen der Filter), sinkt die Luftleistung. Zur Filterüberwachung während des Betriebes, ist am Gerät ein Manometer angebracht (beim D 60 E eine Signalleuchte). Wichtig: Nur zugelassene, einwandfreie Filter verwenden! Version 2 Seite 28

Der folgenden Tabelle können Sie die Anzeige-Werte beim Neuzustand der Filter und die Anzeige-Werte für einen empfohlenen Filterwechsel entnehmen. Erreicht die Anzeige den Wert für den empfohlenen Filterwechsel, tauschen Sie bitte zuerst die Vor- und Zwischenfilter. Sinkt der Anzeige-Wert um 100 Pascal (beim D 60 um 50 Pascal) oder mehr, kann das Gerät weiter betrieben werden. Sinkt der Wert um weniger als 100 Pascal (beim D 60 um 50 Pascal), muss der Hauptfilter erneuert werden. Gerät Neuzustand empfohlener Filterwechsel bei D 60 350 Pascal 470 Pascal D 100 500 Pascal 750 Pascal D 305 650 Pascal 950 Pascal D 610 650 Pascal 1000 Pascal D 910 700 Pascal 1100 Pascal D 1200 650 Pascal 900 Pascal Version 2 Seite 29

8.2. Filterwechsel Achtung: kontaminierte Filter sind nur unter Einhaltung aller einschlägigen Sicherheitsvorkehrungen zu wechseln Filterwechsel nur bei ausgeschaltetem Gerät nur zugelassene Filter verwenden keine Restfaserbindemittel am Gerät einsetzen Spannverschlüsse lösen und den Schlauchanschlussflansch / Transportdeckel abnehmen Schlauchanschlussflansch / Transportdeckel Spannverschluss Vor- und Zwischenfilter entnehmen und entsorgen Version 2 Seite 30

Innensechskant-Schrauben mit dem mitgelieferten Sechskantschlüssel herausdrehen Sechskantschlüssel Spannrahmen entfernen Hauptfilter entnehmen und entsorgen Version 2 Seite 31

Hauptfilter einsetzen: die Dichtfläche am Gerät prüfen und reinigen Dichtfläche das Gehäuse innenseitig reinigen neuen Hauptfilter mittig einsetzen Spannrahmen und Innensechskant-Schrauben einsetzen (Schrauben gleichmäßig anziehen) Vor- und Zwischenfilter einsetzen Schlauchanschlussflansch montieren Wichtig: Hauptfilter sorgsam behandeln, da Beschädigungen die Wirksamkeit der Filtration aufheben können. Version 2 Seite 32

9. Mögliche Störungen und deren Behebung Störung Mögliche Ursache Behebung Unterdruck zu gering Vor- / Zwischen- oder Hauptfilter verschmutzt Filterwechsel wie unter 8.2 beschrieben Gerät funktioniert nicht Stromquelle nicht in Ordnung Stromquelle durch Fachmann untersuchen und reparieren Gerät funktioniert nicht Bauteile am Unterdruckhaltegerät defekt Gerät durch deconta oder eine durch deconta autorisierte Werkstatt reparieren lassen. Version 2 Seite 33

10.1. Schaltplan D 60 E 10. Schaltpläne Version 2 Seite 34

10.2. Schaltplan D 60 SE Version 2 Seite 35

10.3. Schaltplan D 100 EIN / AUS Version 2 Seite 36

10.5. Schaltplan D 100 SRE Version 2 Seite 38

11. Schallpegelmessung Status: Motorleistung 100%, Freigelände Wert in db (A) Gerät A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 B5 C1 C2 C3 C4 C5 D1 D2 D3 D4 D5 D 60 E 68 65 62 60 58 66 65 64 63 63 63 59 57 56 56 63 59 57 56 56 D 60 68 65 62 60 58 66 65 64 63 63 63 59 57 56 56 63 59 57 56 56 D 100 69 65 63 61 58 70 65 63 61 59 65 63 60 58 57 65 63 60 58 57 D 305 72 69 66 64 62 79 74 70 68 66 70 66 63 61 59 70 66 63 61 59 D 610 80 78 77 75 72 85 82 78 76 73 80 77 74 71 70 80 77 74 71 70 D 910 82 78 73 71 70 82 78 74 72 71 75 72 69 68 68 75 72 69 68 68 D 1200 inkl. 2x FG5 85 81 81 78 76 80 76 74 72 69 80 75 72 70 69 80 75 72 70 69 Durch Ansetzen eines Schalldämpfers kann der Schallpegel unter Berücksichtigung von Leistungsverlusten gesenkt werden. Version 2 Seite 49

12. Konformitätserklärung EG-Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1.A Der Hersteller deconta GmbH Im Geer 20 46419 Isselburg erklärt hiermit, dass folgendes Produkt Produktbezeichnung: Unterdruckhaltegerät Typenbezeichnung: D 60 / D 60 E / D 100 / D 305 / D 610 / D 910 / D1200 Typnummer: 411, 414, 415, 430, 431, 432, 450, 451, 453, 454, 455, 456, 457, 458, 490, 491, 601, 620 allen einschlägigen Bestimmungen der oben genannten Richtlinie sowie den weiteren angewandten Richtlinien (nachfolgend) - einschließlich deren zum Zeitpunkt der Erklärung geltenden Änderungen - entspricht. Folgende weitere EU-Richtlinien wurden angewandt: EMV-Richtlinie 2004/108/EG Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt: EN 60204-1:2006/AC:2010 EN 60335-2-69:2012 Folgende nationale oder internationale Normen (oder Teile/Klauseln daraus) und Spezifikationen wurden angewandt: DIN VDE 0701-0702 (VDE 0701-0702):2008-06 Ort: Isselburg Datum: 25.03.2015 (Wilhelm Weßling) Geschäftsführer Version 2 Seite 50