VarioPress Biegetechnik
2 3 VarioPress Lösungen nach Maß. Von der standardisierten Einzelmaschine bis zur vollautomatischen Systemanlage. Als eines der ältesten Unternehmen Deutschlands produziert EHT mit Sitz im badenwürttembergischen Teningen Werkzeugmaschinen für die Blechbearbeitung von der Planung über die Entwicklung und Fertigung bis zu Inbetriebnahme und Service. Tradition verpflichtet. Begonnen hat alles im Jahre 1771 mit einer Hammerschmiede. 1771 damals steckte die Aufklärung in den Kinderschuhen und Johann Wolfgang von Goethe schrieb seinen Götz von Berlichingen. Und in Teningen begann man, Geräte für die Land- und Forstwirtschaft zu produzieren. EHT ist somit eines der ältesten Unternehmen Deutschlands. Seit 1950 stellt EHT Werkzeugmaschinen für die Blechbearbeitung her: mit der Erfahrung aus der Vergangenheit und dem Blick in die Zukunft und mit dem Ehrgeiz, immer besser zu werden. Technik und Service auf höchstem Niveau. Abkantpressen und Tafelscheren von EHT sind Hightech-Produkte im Bereich der Blechbearbeitung und weltweit im Einsatz. Mit Niederlassungen in Deutschland, Polen und Russland sowie diversen Vertriebskooperationen agiert EHT international, ohne auf die feste Basis des Stammsitzes in Teningen, Baden-Württemberg zu verzichten so sind auch heute noch alle EHT-Maschinen made in Germany. Die langjährige Erfahrung in der Herstellung standardisierter Allroundmaschinen und komplexer, kundenspezifischer Blechbiegelösungen, höchste Ansprüche an die eigene Leistung sowie eine professionelle Beratung und ein faires Miteinander zeichnen das Unternehmen EHT seit jeher aus. Und das wird auch in Zukunft so bleiben. EHT das sind wir: > Wir sind ein familiengeprägtes, mittelständi - sches und weltweit agierendes Unternehmen mit einem ausgewogenen Produktspektrum in der Blechbearbeitung. > Wir verfügen über eine große und langjährige Erfahrung in der Herstellung standardisierter Maschinen und hochkomplexer Anlagen. > Für uns stehen die Kunden im Mittelpunkt ganz gleich, welche Blechbiegeherausforderung gemeistert werden muss. Damals wie heute: Als kompetenter Partner steht Ihnen EHT mit Blechbiegetechnik nach Maß zur Seite. Kompetenz und Leidenschaft: Seit über 240 Jahren dreht sich bei uns alles um die Blechbearbeitung und um unsere Kunden. Hohe Servicekompetenz, eine professionelle Beratung und ein faires Miteinander zeichnen unser Unternehmen bis heute aus. Darauf sind wir stolz.
4 5 VarioPress Für Sie maßgeschneidert. Wir konstruieren und fertigen Ihre VarioPress nach Ihren Wünschen für eine perfekt auf Ihren Betrieb abgestimmte Biegelösung. Die maßgeschneiderte Hochleistungsmaschine VarioPress ist das Premium-Produkt aus dem Hause EHT: Jede Presse ist auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt und erfüllt genau die Kriterien, die Sie festlegen. Dabei ist sie stets hochpräzise und besonders einfach in der Bedienung. Für perfekte Ergebnisse ab dem ersten Biegeteil. Individualisierte Maschinengeometrie Je nach Teilespektrum wird die VarioPress an Ihre Bedürfnisse und Ansprüche angepasst. Sicherheitssystem Operator Safety Guard pro Neu entwickelte, kamerabasierte Sicherheitslösung, dynamisches Muting: maximale Biegegeschwindigkeit und um bis zu 20 % verkürzte Biegezykluszeit. Winkelmesssystem Laser Controlled Bending und punktuelle Bombierung Dank Winkelmesssystem Laser Controlled Bending und einer punktuell einstellbaren Bombierung arbeitet die VarioPress höchst präzise. Das LCB berücksichtigt u.a. Materialart, Festigkeit und Walzrichtung. Jede ist anders. Die für Sie maßgefertigte VarioPress ist aufgrund ihrer individuellen Optionen besonders wirtschaftlich und flexibel. Sie entscheiden frei über Presskraft und Arbeitslänge. In Kombination mit der besonders einfachen und bedienerfreundlichen Steuerung sowie einem hochpräzisen Winkelmesssystem ist die VarioPress Ihre Abkantlösung für höchste Ansprüche. Option: Überflurmaschine Bis zu einer Baugröße von 6 Metern und 400 Tonnen ist die VarioPress auch als Überflurmaschine erhältlich so werden zusätzliche Kosten für aufwendige Fundamente vermieden. Schnellspanneinrichtung und Adaptertechnologie Besonders effizient und wirtschaftlich: Kurze Rüstzeiten sorgen für eine deutliche Kosten- und Zeitreduktion. Steuerung EHT Press Control Übersichtlich und intuitiv bedienbar, Touchscreen, Programmierung in 2D (Grundausstattung) oder 3D, Infrarot-Technologie für berührungslose Bedienung, 3D-Simulation, hochauflösender 17-Zoll-Color-Flachbildschirm, Windows CE-Betriebssystem, USB-Anschluss. Leistungsvergleich 2005 heute VarioPress 05 VarioPress 09 VarioPress 13 Baujahr 2005 2009 2013 Maximale Belastung der Maschine 3000 kn/m bis zu 6000 kn/m bis zu 10000 kn/m Steuerung 12 Cybelec ModEva 15 Cybelec ModEva 17 EPC-Touch Geschwindigkeiten Druckbalken (Eil-Ab, Arbeit, Eil-Auf) 100-10 -120 170-10-170 170-10-170 Kantleistung (VarioPress 2005 = Index 100) 100 115 135 Energieverbrauch (VarioPress 2005 = Index 100) 100 107 90 Wartungsarme Druckbalkenführung Massive gehärtete Adapterleiste am Druckbalken Punktuelle Bombierung Option Vorbereitung zur Nachrüstung verschiedener Baugruppen Option Option Option Materialhandling im inneren Maschinenbereich Option Option Option Materialhandling im vorderen Maschinenbereich Option Option Option Automatischer Werkzeugwechsel Option Option Option Winkelmesssystem Laser Controlled Bending (LCB) Option Option Option Schutzsystem Operator Safety Guard (OSG) Basic Basic Productive Ergonomisches Tragarmsystem Option Option Anschlagsystem HighSpeed mit Zahnstangenantrieb ToolShuttle Option Option Werkzeugkonzept VarioV step Option Option HighSpeed-Hydraulik (Eil-Ab und Eil-Auf) Energieeffizienter Standby-Betrieb Noise Reduction Zentrale Bedienstelle Werkzeugparameter frei definierbar Speicherplatz begrenzt begrenzt unbegrenzt USB-Ports Teleservicefähigkeit Die technischen Daten der VarioPress finden Sie unter www.eht.de
6 7 VarioPress Hightech leicht gemacht. Dank der neuartigen und benutzerfreundlichen Steuerung EPC-Touch wird die Programmierung einfacher denn je. Die von EHT neu entwickelte Hightech-Steuerung EPC (EHT Press Control) mit Touchscreen ermöglicht eine deutlich effizientere und einfachere Programmierung, Bedienung und Kontrolle der VarioPress. So vermeiden Sie Fehler und erreichen eine optimale Biegepräzision bei gleichzeitig höchster Effizienz. Intuitiv und schnell. Die neue Generation der EHT Touch Panels bietet Ihnen den ganzen Komfort und die Effizienz moderner Steuerungen: Deutlich schneller in Bezug auf Programmierung, Bedienung und Kontrolle verbessert sie die Produktivität Ihrer VarioPress und erlaubt es, direkt zwischen Produktion, Programmierung und Maschineneinstellungen zu navigieren. Die Funktionen sind direkt anwählbar so sparen Sie wertvolle Zeit während der Navigation und können die Abkantpresse schneller und effektiver einrichten. Perfekt programmiert in 2D und 3D (Option). Die EHT-Steuerung ermöglicht die Programmierung inklusive Berechnung der Biegesequenz sowie Kollisionserfassung sowohl in 2D (Grundausstattung) als auch in 3D. Das Programm bietet außerdem eine Rückmeldung zur Produkt realisierbarkeit und zum Handling. Hocheffektive Kontrollalgorithmen optimieren den Arbeits - vorgang der Maschine und minimieren die Setup-Zeit. Dies erleichtert den Umgang mit der VarioPress, macht sie effizienter und flexibler denn je. EPC-Touch Ihre Vorteile: 1. Effiziente und schrittweise Navigation durch das Menü 2. Optimierte Vernetzung inkl. Teleservicefähigkeit via Internet 3. Leichtes Skizzieren von Bauteilen und Visualisierung in 2D und 3D 4. Intuitives Handling und benutzerfreundliche Programmierung Ausgesprochen übersichtlich und intuitiv: Dank der EPC-Touch lässt sich die VarioPress mühelos in 2D (Grundausstattung) und 3D programmieren und bedienen. Intuitive Bedienung: Das System führt Sie schnell und unkompliziert durch die Programmierung und ermöglicht ein schnelleres Setup der Maschine. Teileverwaltung, Ansicht 3D Werkzeugverwaltung Grafische Programmierung
8 9 VarioPress Mit Sicherheit im richtigen Winkel. Eine neue Sicherheitslösung und ein hochpräzises Winkelmesssystem lassen jede Biegeaufgabe mühelos gelingen. Höchste Präzision ab dem ersten Biegeteil ist mit der VarioPress selbstverständlich. Die hochsensible Sicherheitstechnik Operator Safety Guard productive (OSG pro), das werkzeugunabhängige Winkelmesssystem Laser Controlled Bending (LCB) und der dynamische Hydraulikantrieb unterstützen Sie bei jeder Biegeaufgabe und helfen, Ihre internen Fertigungsprozesse zu optimieren. Alles im Blick. Bei EHT wird Sicherheit seit jeher groß geschrieben jetzt haben wir gemeinsam mit der Pilz GmbH & Co. KG eine neue, kamerabasierte Sicherheitslösung, den OSG pro (Operator Safety Guard productive) entwickelt, die Abkantpressen und speziell die VarioPress noch schneller und sicherer macht. Die dynamische Muting-Funktion dieses Schutzsystems verkürzt die Biegezykluszeit erheblich, da das Oberwerkzeug mit maximaler Geschwindigkeit und gleichzeitig erhöhter Sicherheit fast bis auf das Werkstück fahren kann. OSG und LCB Ihre Vorteile: 1. Verkürzte Biegezykluszeit und erhöhte Sicherheit dank dynamischem Muting 2. Höchst akkurate Winkelmessung für Gutteile ab der ersten Biegung Im optimalen Winkel. Das EHT-Winkelmesssystem LCB (Laser Controlled Bending) optimiert Ihre Biegeergebnisse ab dem ersten Biegeteil, denn es vermeidet einen aufwendigen Einstellprozess und reduziert Ausschussteile auf ein Minimum. Neueste Erkenntnisse aus der Laser- und Optoelektronik bilden die Grundlage für ein hochpräzises, flexibel einsetzbares und leistungsfähiges Gerät. Durch die Konzeption als werkzeugunabhängige Einheit ist das LCB bei vielen Werkzeuggeometrien und Sonderwerkzeugen einsetzbar und bietet die richtige Antwort auf steigenden Kostendruck und wachsende Qualitätsanforderungen. Flexibilität leicht gemacht: Die Winkelmesseinrichtung ist über die gesamte Arbeitslänge frei positionierbar, entweder manuell oder optional als NC-Achse. Dynamisches Muting: Während das Oberwerkzeug im normalen Muting-Verfahren die letzten Millimeter bis zum Blech nur mit der erlaubten Geschwindigkeit von 10 mm/s zurücklegen kann, fährt es beim dynamischen Muting mit maximaler Geschwindigkeit fast bis auf das Werkstück. Der Weg, den das Oberwerkzeug mit reduzierter Geschwindigkeit zurücklegt, wird somit auf ein Minimum verkürzt. Verkürzung der Biegezykluszeit Biegezyklus 20 % Hub Zeit ca. Umschaltpunkt ca. Klemmpunkt max. Eintauchtiefe Vergleich der Kantleistung VarioPress 13 VarioPress 09 VarioPress 05* + 35 % EHT VarioPress mit Operator Safety Guard productive Sicherheitssystem Abkantpresse mit herkömmlicher Technologie Operator Safety Guard basic 90 100 110 120 130 140 *VarioPress 05 = Index 100
10 11 VarioPress Intelligent und flexibel. Das clevere VarioPress-Werkzeug - konzept und die präzise Bombiereinrichtung sorgen für ein einfaches Handling und optimale Biegeergebnisse. Das intelligente Werkzeugkonzept der VarioPress steht für maximale Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. Durch die Kombination der vollautomatischen CNC- mit der punktuellen Bombiereinrichtung haben Sie die Möglichkeit, Werkzeugungenauigkeiten und -verschleiß auszugleichen. So haben Sie den Abkantprozess fest im Griff. Werkzeuge mit Köpfchen. In puncto Werkzeugsysteme macht die VarioPress ihrem Namen alle Ehre: Unterschiedliche Varianten der Unterwerkzeugklemmung eine mechanische (Grundausstattung), eine pneumatische und eine hydraulische Ausführung ermöglichen eine exakt auf Ihr Teilespektrum abgestimmte Werkzeugtechnologie. Darüber hinaus bietet die Unterwerkzeugverschiebung der VarioPress in Kombination mit dem Multi-V-Werkzeug einen großen Effizienzvorsprung: Mit nur einem Werkzeug sind zwei verschiedene Biegevorgänge möglich. Selbst komplizierteste Geometrien können in einem Durchgang erledigt werden. Und durch die CNC-gesteuerte Ausbaustufe der Unterwerkzeugverschiebung lassen sich selbst Sonderwerkzeuge spielend integrieren. Multi-V Ihre Vorteile: 1. Geringe Werkzeugkosten 2. Kurze Rüstzeiten durch Kombination mit Unterwerkzeugverschiebung 3. Weniger Lagerfläche notwendig Auf den Punkt genau. Die VarioPress-Bombiereinrichtung bietet die Möglichkeit, unabhängig von der vollautomatischen CNC-Bombierung selbst unterschiedlichste Umformzonen, z. B. Ausbrüche in der Biegezone, punktuell auszugleichen. Auf diese Weise können mühelos genaue und gleichbleibende Biegewinkel erzielt werden. Darüber hinaus kann die Bombierkurve für Stationen- oder außermittiges Biegen individuell angepasst werden. Pneumatische Ausführung: System zur Aufnahme von Multi- V-Matrizen mit pneumatischer Werkzeugklemmung. Mit zusätz licher Adapterleiste können Einzel-V-Matrizen (13 mm Aufnahme größe) eingesetzt werden. Mechanische Ausführung: System zur Aufnahme von Blockmatrizen mit mechanischer Werkzeugklemmung. Ohne zusätzliche Adapterleiste können Einzel-V-Matrizen (13 mm Aufnahmegröße) eingesetzt werden. Punktuelle Bombiereinrichtung: Alle 250 mm kann die Bombierkurve individuell angepasst werden. Unterwerkzeugverschiebung: Falzen oder Vorbiegen ohne Werkzeugwechsel ist dank der Unterwerkzeugverschiebung mit der VarioPress möglich. Große Biegefreiheit: Mit der VarioPress haben Sie in Bezug auf Ihr Wunschwerkzeug freie Wahl und höchste Flexibilität. Denn dank der Unterwerkzeugverschiebung in Kombination mit den Multi-V-Werkzeugen ist beispielsweise ein Vorbiegen und Falzen ohne Werkzeugwechsel möglich.
12 13 VarioPress Perfekt positioniert. Mit dem richtigen Anschlagsystem und einem optimalen Materialhandling wird die VarioPress komplett. Ganz nach Kundenwunsch: Egal ob 2, 4, 5 oder 6 Achsen, ob Auflagekonsole oder Biegehilfe Sie entscheiden, wie Ihre VarioPress aussieht. So garantieren wir, dass Ihre VarioPress exakt auf Ihre Bedürfnisse und Biegeanforderungen konfiguriert ist. Passt perfekt. Je nach Teilegeometrie und Komplexität bietet die Vario Press unterschiedliche Hinteranschlagsysteme. Gemeinsam haben sie eine besondere Präzision durch einen speziellen Zahnstangenantrieb und eine hohe Achsdynamik. Für Ihre VarioPress können Sie zwischen drei verschiedenen Systemen wählen: Das System I (Standardsystem) ist erhältlich mit 2, 4 oder 5 Achsen und ist in X-, R- und Z-Richtung positionierbar. Gleiches gilt für das System II, das jedoch optimal für den Einsatz von hinteren Biegehilfen und Blechhochhalteeinrichtungen geeignet ist. Beim System III (6-Achs-System) kann jeder Anschlagfinger jede beliebige Position unabhängig anfahren und bietet somit maximale Freiheit für eine flexible Fertigung, beispielsweise bei schräg zur Anschlagkante verlaufenden Biegelinien. Packt mit an. Die VarioPress lässt sich je nach Anwendung mit Auflagekonsolen oder zusätzlichen Biegehilfen ausstatten. Selbst handlingsintensive, schwere oder instabile Biegeteile können so von nur einem Bediener bearbeitet werden. Die Biegehilfen lassen sich seitlich über die gesamte Biegelänge verschieben und sind entsprechend der jeweiligen Unterwerkzeughöhe verstellbar. Die Biegehilfe trägt eine Last von bis zu 3000 N. Die EHT-Optionen Ihre Vorteile: 1. Höchste Präzision und Dynamik bei allen Anschlagsystemen bis 1200 mm/s (bis zu einer Biegelänge von 6050 mm) 2. Anschlagsysteme je nach Anforderung wählbar: 2, 4, 5 oder 6 Achsen 3. Zeit- und kraftsparendes Handling dank optionaler Biegehilfen 4. Zusätzliche Auflagekonsolen für leichte und dünne Bleche Maximale Freiheit auf Kundenwunsch: das 6-Achs-Anschlagsystem für eine besonders flexible Fertigung. Optimieren Sie Ihre VarioPress: Alle EHT-Anschlagsysteme und Biegehilfen (Option) bieten höchste Präzision und Dynamik und ermöglichen so perfekte Biegeergebnisse ab dem ersten Teil. Standard-Balkensystem für 2 bis 5 Achsen. Balkensystem für 2 bis 5 Achsen (speziell für Biegehilfen und Blechhochhalteeinrichtungen hinten). Modulsystem für 6 Achsen. X-Achse R-Achse X1-Achse Z1-/Z2-Achse X-Achse R-Achse X1-Achse Z1-/Z2-Achse X1-/X2-Achse R1-/R2-Achse Z1-/Z2-Achse
14 15 VarioPress Mehr als nur Optionen. Sie haben Großes vor? Ein manueller Werkzeugwechsel dauert Ihnen zu lange? Unsere Tandem-Maschinen und der EHT ToolShuttle sind die Lösung. Bei unserer Premium-Abkantpresse legen wir höchsten Wert auf Flexibilität und kundenspezifische Konfiguration. So ermöglicht Ihnen unsere Tandem-Presse, eine außergewöhnliche Bandbreite von Teilelängen zu produzieren, und mit dem ToolShuttle wechseln Sie Werkzeuge besonders schnell und sicher. Schneller und unkomplizierter Werkzeugwechsel. Werkzeugwechsel an großen Abkantpressen sind nicht nur ein Kraftakt sie sind auch sehr zeitaufwendig. Insbesondere Unternehmen, die in kleinen und mittleren Losgrößen produzieren, vergeuden so mehrmals am Tag wertvolle Stunden mit der Umrüstung. Der EHT ToolShuttle verkürzt die Rüstzeiten immens und sorgt für eine deutlich erhöhte Arbeitssicherheit. Auf kugelgelagerten Führungsschienen fahren die Werkzeuge ganz leicht und schnell in Ihre Maschine und sorgen für sofortige Einsatzbereitschaft Ihrer VarioPress. Kraft im Doppelpack. Nicht die Maschine sollte die Teilelänge bestimmen, sondern umgekehrt. Aus diesem Grund kann nicht bei der üblichen maximalen Maschinenlänge von ca. 10 Metern Schluss sein. Bei EHT erhalten Sie Tandem- Abkantpressen, die sowohl zusammen als auch einzeln bedien- und nutzbar sind für die maximale Biegefreiheit! Tandem, Toolshuttle, Überflur Ihre Vorteile: 1. Abkanten auf bis zu 20 Metern dank Tandemausführung 2. Produktivitätssteigerung durch Einzel- oder Tandembetrieb 3. Schneller und einfacher Werkzeugwechsel dank ToolShuttle 4. Vermeidung teurer Fundamente dank Überflur Stark auch ohne Fundament. Große, schwere Maschinen haben meist nur einen optimalen Stand, wenn sie im Fundament verankert werden. Die VarioPress jedoch ist auch bei einer Biegelänge von bis zu 6 Metern und einer Presskraft von 400 Tonnen als Überflurmaschine erhältlich. Die Vorteile liegen auf der Hand: frei wählbarer und veränderbarer Aufstellort, keine Kosten für aufwendige Fundamente und eine hohe Preisstabilität im Gebrauchtmarkt. Schweres Gerät: Ein Werkzeugwechsel kann ein deutlicher Zeit- und Kostenfaktor sein insbesondere bei kleinen Losgrößen und schwerem Werkzeug. Der EHT ToolShuttle ist Ihr Weg zu einer effizienteren und sichereren Produktion. Bis zu 25000 kn Presskraft und 20 Metern Abkantlänge: Die VarioPress als Tandem-Maschine ist ein maßgeschneiderter, hochpräziser Gigant.
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