FOTEC Forschungs- und Technologietransfer GmbH F I R M E N V O R S T E L L U N G CORNET - AM 4 Industry User Committee Meeting Markus Hatzenbichler
Überblick FOTEC Forschungs- und Technologietransfer GmbH DI(FH) Helmut Loibl, MSc (Geschäftsführer) Viktor-Kaplan-Strasse 2 2700 Wiener Neustadt Haupteigentümer: Fachhochschule Wiener Neustadt Gründungsjahr: 1998 Mitarbeiter: 35 Umsatz (2015): 2,4 Mio. EUR FOTEC Forschungs- und Technologietransfer GmbH H. Loibl ISO 9001:2008 zertifiziert seit Oktober 2011 Engineering Technologies (TEC) Innovative Software Systems (BISS) Aerospace Engineering (AE) R. Hubmann M. Kollegger A. Reissner
Organisation
Kooperation mit der Fachhochschule Wiener Neustadt Fachhochschule Wiener Neustadt Ausbildung FOTEC Forschungs- und Technologietransfer GmbH 90% FOTEC Anteile Studenten und wiss. Mitarbeiter 10% FOTEC Anteile
Abteilung Engineering Technologies (TEC) Aktuelle AM Infrastruktur EOS M280 (0.5 Mio. EUR) Bauvolumen: 250x250x325mm Material: AlSi10Mg, Ti6Al4V, MS1 (1.2709), Nickelbasislegierung HX (UNS N06002) Laser: 200W Yb-Faserlaser Zukünftige Erweiterung der AM Infrastruktur Lieferung am: 28.November 2016 EOS M400 Bauvolumen: 400x400x400mm Material: AlSi10Mg (Standard), Nickelbasislegierung IN718 (Option) Laser: 1000W Yb-Faserlaser Zusätzliche Laborausstattung Laserdiffraktometer (Horiba LA-950) Koordinatenmessmaschine (Werth IP250, Alicona Infinite Focus SL) Rasterelektronenmikroskop (Hitachi TM-1000) Wärmebehandlungsofen (hauptsächlich für Spannungsarmglühen von AM Bauteilen) EOS P396 Bauvolumen: 340x340x600mm Material: Polyamid 12, weiß (Standard) Laser: 70W CO2 Laser
Abteilung Engineering Technologies (TEC) CAD Design und FE Simulation Bauteilentwicklung Topologieoptimierung Material (Metallpulver) Morphologie Partikelgrößemverteilung (essentiell für Fließverhalten) Chemische Zusammensetzung (bei AAC GmbH) Feuchtigkeitsmessung Additive Fertigung Herstellung von Komponenten Prozessüberwachung (Schmelzbad- und Pulverbettüberwachung, in Entwicklung) Nachbearbeitung Mechanische Nacharbeit von Funktionsflächen Reinigungsprozedur mittels Ultraschallbädern Wärmebehandlung zur Reduktion von thermisch induzierten inneren Spannungen Tests (in Kooperation mit AAC GmbH) Zugversuch Mikrostrukturanalyse Riss- und Porositätsuntersuchungen Abmessungen und Verzug Dynamische Tests (Fatigue) Helium Lecktests (Dichtheit)
Abteilung Engineering Technologies (TEC) 15.09.2016
Abteilung Engineering Technologies (TEC) DI Reinhard Hubmann Bereichsleitung und CAD/FE Dr. Markus Hatzenbichler Additive Fertigung und Projektmanagment Christian Matkovits, BSc Konstruktion und mech. Werkstätte Thomas Schlauf, MSc Pulverspritzguss und Messtechnik Christoph Ackerl, MSc Prozessüberwachung Martin Braunsdorfer, MSc Elektronik und Sensorik Rene Gangl, MSc Prozessüberwachung Michael Happl, MSc Elektronik und Sensorik Dr. Harald Gschiel Metallurgie
CORNET AM 4 Industry Arbeitspaket 3: In-Process Quality 15.09.2016
AP3: In-process Quality Ziele: Evaluierung und Weiterentwicklung bestehender Prozessüberwachungssysteme Untersuchung möglicher Fehler im additiven Herstellungsprozess Erstellung und Verifizierung eines Fehlerkatalogs Tasks: 3.1 Evaluierung bestehender Prozessüberwachung im Konsortium in Kombination mit Literaturrecherche 3.2 Identifikation von möglichen Prozessfehlern sowie Strategien zur gezielten Verursachung dieser Fehler 3.3 Erstellung eines geeigneten Konzepts zur Datenerfassung 3.4 Erstellung und Verifikation eines Fehlerkatalogs anhand umfassender Testreihen
Herzlichen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!