F&E-Dienstleistungen Spritzgießen Ausgewählte Dienstleistungen Inline Messverfahren vor Ort Probekörperherstellung Werkzeug- & Materialabmusterung Messtechnisch unterstützte Prozessanalyse vor Ort DOE: Prozessoptimierung beim Spritzgießen Rheologische & thermische Simulation, Schwindung & Verzug 1
Inline - Messverfahren Inline - Thermografie - 100% Serienüberwachung - Automatische Qualitätsweiche - IR - basierte Temperaturregelung Inline - Farbmessung - 100% Qualitätsüberwachung - Ausschussvermeidung - Materialeffizienz verbessern Inline - Kraft- und Verformungsmessungen 2
Thermografie Erkennen von Unter- und Überspritzungen Von jedem Formteil direkt nach der Entformung und Aussortierung von Schlechteilen. Thermografische Werkzeugtemperierung Regelung der Temperierung durch die Aufnahme und Verarbeitung der Oberflächentemperatur des Bauteils direkt nach der Entformung. Gut-/Schlechtteilselektierung Erkennen von temperaturabhängigen Qualitätsmerkmalen von jedem Formteil. Werkzeugabmusterung und -optimierung Identifizierung der Wirkbereiche der Temperierkreise und deren dynamischen Verhaltens. 3
Probekörper & kundenspezifische Untersuchungen Probekörperherstellung - Normprüfköper - Sonderprüfkörper - Kundenspezifische Prüfkörper bzw. Geometrien - 2K-Schälprüfkörper - Umspritzen von Einlegeteilen - Hinterspritzen von Folien -... Kundenspezifischen Untersuchungen 4
Abmusterung Werkzeugabmusterung Materialabmusterung 5
Messtechnisch unterstützte Prozessanalyse vor Ort Druck Hydraulik-, Schneckenvorraum- und Werkzeuginnendruck Temperatur Masse-, Werkzeug- & Formteiltemperatur Weg- und Geschwindigkeit Schneckenweg, Einspritzgeschwindigkeit, Schneckendrehzahl 6 Verformung & Bewegung Werkzeugverformung, Verformungen der Aufspannplatten, Relativbewegungen von Werkzeughälften, Schiebern und Backen
DOE - Versuchsplanung & Prozessoptimierung Statistische Versuchsplanung und Auswertung mit MESOS - Definiertes Vorgehen bei Versuchen - Aufstellen von Versuchsplänen - Statistische Auswertung. Prozessoptimierung - Lokalisierung und Quantifizierung von Einflussgrößen - Korrelationen von qualitätsrelevanten Merkmalen zu Verarbeitungsparametern 7 Robustheitsoptimierung - Robuste und schwankungsarme Maschineneinstellung - geringere Qualitätsstreuungen
Simulation von Spritzgießteilen und Werkzeugen Rheologische Simulation - Füllverlauf, Füllbarkeit und Druckverluste - Angussystem: Dimensionierung, Balancierung, Geometrie- und Lagefestlegung - Bindenähte, Lufteinschlüsse, Faserverteilung Thermische Simulation - Optimierung des Temperiersystems - Berechnung von Temperaturverteilungen -... Simulation von Schwindung und Verzug - Bestimmung der Hauptursachen und Vorhersage - Optimierung und Vorschläge für Änderungen 8 -...
Ansprechpartner im Überblick Klaus Schink Geschäftsfeldleiter Spritzgießen Tel: +49 931 4104-172 E-Mail: k.schink@skz.de Georg Schwalme Thermografie, Additive Fertigung Tel: +49 931 4104-372 E-Mail: g.schwalme@skz.de Manfred Popp Statistische Versuchsplanung DOE (MESOS), Additive Fertigung, Konstruktion Tel: +49 931 4104-200 E-Mail: m.popp@skz.de Thomas Zentgraf Simulation, Farbmessung, Umspritzen von Einlegeteilen Tel: +49 931 4104-232 E-Mail: t.zentgraf@skz.de Christian Deubel Lohnspritzgießen, Abmusterungen, TPE- Verarbeitung, Faserverstärkte Polymere Tel: +49 931 4104-242 E-Mail: c.deubel@skz.de Bernhard Hennrich Lohnspritzgießen, Abmusterungen, Messtechnik Spritzgießen, Faserverstärkte Polymere Tel: +49 931 4104-243 E-Mail: b.hennrich@skz.de Martin Schober Biopolymere Tel: +49 931 4104-244 E-Mail: m.schober@skz.de Einen Überblick unseres Leistungsspektrums finden Sie hier: Link zur SKZ-Hompage 9