CNC-Langdrehautomaten
DIE VORTEILE Bestens geeignet für den Einsatz im Bereich schwer zu zerspanender Werkstoffe und für hoch komplexe Werkstücke wird die SV-Reihe den Anforderungen der heutigen Zeit jederzeit gerecht. Aktuell stehen drei Varianten zur Verfügung. Bedingt durch eine bis ins letzte Detail durchdachte Grundmaschinen-Konzeption und ein reichhaltiges Werkzeughalter-Programm, lässt die SV-Reihe keine Wünsche mehr offen. Insgesamt stehen neun unabhängig voneinander programmierbare Achsen zur Verfügung. Durch die Kombination zweier unterschiedlicher Werkzeugsysteme Linearschlitten und Revolver ergeben sich wesentliche Vorteile für Ihre Fertigung. Die Drehautomaten der HighTech-Klasse schnell und vielseitig 2
KINEMATIK DER SV-REIHE Hauptseite SV-12 SV-20 SV-32 Hauptspindel (Spindelstock) Linearschlitten Revolver Z1-Achse C1-Achse (Standard) X-Achse A-Achse Y-Achse B-Achse E-Achse max. Spindelstockhub 205 mm 205 mm 310 mm Antriebsleistung 5,5 kw 5,5 kw 7,5 kw Drehzahl Hauptspindel 12.000 1/min 10.000 1/min 7.000 1/min Revolver Antriebsleistung 2,8 kw SV-12: 8 angetriebene Stationen 6.000/12.000 1/min SV-20: 8 angetriebene Stationen 6.000/12.000 1/min SV-32: 10 angetriebene Stationen 5.700/9.500 1/min Gegenspindel Z2-Achse C2-Achse (Standard) Antriebsleistung 3,7 kw 3,7 kw 5,5 kw Drehzahl Gegenspindel 12.000 1/min 10.000 1/min 7.000 1/min max. Abgreifdurchmesser 12 mm (16) 20 mm (23) 32 mm Linearschlitten Antriebsleistung 0,5 kw/drehzahl 6.000 1/min SV-12: 5 Drehwerkzeuge ( 12)/3 Quer-/Fräseinheiten SV-20: 5 Drehwerkzeuge ( 12)/3 Quer-/Fräseinheiten SV-32: 4 Drehwerkzeuge ( 16)/3 Quer-/Fräseinheiten 3
DIE TECHNIK Linearschlitten Eine X-Achse in Kombination mit einer A-Achse, sowie 5 (4) Werkzeugstationen für beliebige Drehoperationen und 3 Stationen für angetriebene Werkzeuge (z. B. Querbohren und Fräsen) für die Bearbeitung an der Führungsbuchse. Revolver Der Revolver bietet 8 (10) Werkzeugplätze, die durch Mehrfachhalter fast unbegrenzt bestückt werden können. Zur Y- und B-Achse kommt noch eine weitere Achse für den Z-Verfahrweg (E-Achse) hinzu (Kurzdrehtechnologie). Mit 2,8 kw Antriebsleistung steht genügend Power für die angetriebenen Werkzeuge zur Verfügung. CNC-Steuerung Die SV-Reihe verfügt über eine FANUC-Steuerung 16i-TB. Eine Steuerung, welche die Interpolation mehrerer Achsen gleichzeitig zulässt und sich durch eine hohe Rechnergeschwindigkeit auszeichnet und letztlich darüber die Fertigungszeiten durch Verkürzung der Nebenzeiten wesentlich reduziert. Die Programmierung kann jederzeit an der Maschine durchgeführt werden, aber auch an einem separaten Programmierplatz. Durch ein verfahrbares Bedienpult mit einem integrierten Farb-Flachbildschirm wird der Bedienkomfort weiter erhöht. 4
Werkzeugvoreinstellung Optional steht ein Werkzeugmesstaster für das Vermessen der Werkzeuge des Linear-Revolvers in der Maschine zur Verfügung. Für das Vermessen bzw. Einstellen der Werkzeuge, welche auf dem Revolver zum Einsatz kommen, gibt es ein spezielles Voreinstellgerät. Selbstverständlich können auch universelle Voreinstellgeräte verwendet werden. Generell können sich dadurch die Rüstzeiten wesentlich verkürzen. C-Achse Alle Maschinen der SV-Reihe sind standardmäßig mit einer C-Achse (Haupt und Gegenspindel) ausgerüstet. In Verbindung mit der Z-Achse oder z.b. mit der X- bzw. Y-Achse lassen sich komplizierte Fräsungen am Umfang bzw. an den Stirnseiten von Werkstücken realisieren. Auch spezielle Arbeiten, wie z.b. Polarkoordinaten- Interpolationen, lassen sich durchführen (Option). Sicherheit Abstechstahl-Kontrolle, Ausblas-Einrichtung sowie Auswurfkontrolle sind standardmäßig in der Grundausstattung vorhanden. Selbstverständlich ist auch ein Einrichten bzw. Bedienen der Maschine mit geöffneter Schutzhaube, mit dann reduzierten Eilgängen, jederzeit möglich. Zum Standard gehört eine Kühlmittel-Niveauüberwachung und insbesondere eine Kühlmittel-Durchflussüberwachung. 5
DIE TECHNIK Durch die spezielle Konzeption der SV-Reihe ergeben sich sehr viele Kombinationsmöglichkeiten von verschiedenen Bearbeitungen, welche die Herstellung von hochkomplexen Drehteilen wesentlich vereinfacht und die Fertigungszeiten reduziert. Simultan Drehen Gleichzeitiges Schruppen und Schlichten mit zwei Drehstählen wird ermöglicht durch die zusätzliche Z-Achse (E-Achse) im Revolver sogar mit unterschiedlichen Vorschüben. Simultan Bohren Durch den Einsatz von Dreifachpinolen-Haltern können die unterschiedlichsten Bohrbearbeitungen (z.b. Zentrieren, Bohren, Gewindebohren, usw.) zeitverdeckt durchgeführt werden. Zusätzlich wird die Fertigungszeit weiter reduziert, da kein Revolverschalten erforderlich ist. Simultanes Querbohren und Querfräsen Gleichzeitiges Querbohren bzw. Fräsen im Gegenlaufverfahren reduziert die Fertigungszeiten wesentlich. Simultanes Frontalbohren Mit einer angetriebenen Frontalbohreinheit sind weitere Reduzierungen der Zykluszeit möglich. Während des Bohrens (mittig oder außermittig) können z.b. Fräsbearbeitungen oder Querbohrungen zeitverdeckt realisiert werden. 6
BEARBEITUNGSBEISPIELE Ein reichhaltiges und für die SV-Reihe konzipiertes Werkzeugprogramm steht zur Verfügung. Durch den Einsatz von Doppel- und Dreifachhaltern lässt sich die SV-Reihe zu einem Bearbeitungszentrum für hoch komplexe Drehteile ausbauen. Dadurch werden auch die Fertigungszeiten weiter reduziert, da die Werkzeugwechselzeiten und die Anfahrtswege des jeweiligen Werkzeuges zusätzlich verkürzt werden. Frontalbohren an Haupt- und Gegenspindel; fix oder mit angetriebenen Werkzeugen Mehrkantschlagen auch im Langdrehverfahren Schräges Querbohren oder Fräsen mit mechanisch verstellbarem Apparat 7
DIE TECHNIK Dreifach- Drehstahlhalter SV 12/20 421-03 SV 32 431-03 Zweifach Drehstahlhalter SV 12/20 421-02 SV 32 431-02 Grundhalter für 3 Bohreraufnahmen SV 12/20 421-11 SV 32 431-11 Einspindlige Querbohrund Fräseinheit SV 12/20 221-50 SV 32 201-50 Doppelspindlige Querbohreinheit SV 12/20 421-51 SV 32 431-51 Einspindliger Frontalbohrapparat SV 12/20 221-56 SV 32 201-56 8
WERKZEUGHALTER Doppelspindliger Frontalbohrapparat SV 12 451-59 SV 20 421-59 SV 32 431-59 Schlitz- und Fräseinheit SV 12/20 421-54 SV 32 431-54 Winkelverstellbarer Querbohrapparat SV 12 451-55 SV 20 421-55 SV 32 431-55 Gewindefräsapparat SV 12/20 451-71 Mehrkantschlagapparat SV 12/20 421-81 SV 32 341-91 Außengewindewirbelapparat SV 12/20 18147 SV 32 18166 Fräsapparat für Zahnradfräsen SV 32 18187 Tieflochbohreinheit SV 32 Front 18149 SV 20 Front 18162 SV 32 Rück 18148 SV 20 Rück 18161 9
DAS ZUBEHÖR Standardzubehör CNC-Steuerung FANUC 16i-TB Führungsbuchseneinheit synchron angetrieben C-Achse Hauptspindel Werkzeughalter Linearschlitten Antrieb Linearrevolver Revolver 8 oder 10 Stationen Antrieb Revolver Gegenspindel C-Achse Gegenspindel Abstechstahlkontrolle Auswurfkontrolle Ausblaseinrichtung Zentralschmiereinheit Hydraulikanlage Pneumatikeinheit Interface für Lademagazin Interface für Messtaster Absolute Positionserkennung B Maße in mm SV-12 SV-20 SV-32 B 2.670 2.670 2.645 C 1.375 1.375 1.405 D 480 480 520 C D Peripherie Hochdruckeinheiten von 50 bis 250 bar können an der Maschine auch nachträglich adaptiert werden. Zusätzlich stehen Ihnen noch weitere Entwicklungen, z.b. eine programmierbare Druckregelung zur Verfügung. Sonderzubehör Werkstückausbringung Materialzuführung Späneentsorgung Werkzeuge (fest/angetrieben) Werkzeugvoreinstellung Stangenklemmeinrichtung Option lange Teile Warnleuchte Kühlmittelpumpe Hochdruckanlage Werkstückförderer Lademagazin Späneförderer diverse Halter intern und extern zum Nachfassen zur Entsorgung langer Teile nach Kundenwunsch mit erhöhter Förderleistung 50 bis 250 bar 10
TECHNISCHE DATEN Daten SV-12 SV-20 SV-32 Hauptseite max. Bearbeitungsdurchmesser 12 (16) mm 20 (23) mm 32 mm Spindelbohrung 20 mm 26 mm 36 mm max. Spindelstockhub 205 mm 205 mm 310 mm Hauptspindeldrehzahl 12.000 1/min 10.000 1/min. 7.000 1/min. Hauptspindel C-Achse Standard Standard Standard Hauptspindel Antriebsleistung 3,7 kw 3,7 kw 5,5 kw (5,5 kw 50% ED) (5,5 kw 50% ED) (7,5 kw 50% ED) max. Bohrleistung feste Werkzeuge 10 mm 13 mm 19 mm angetriebene Werkzeuge 8 mm 8 mm 10 mm max. Gewindebohrleistung feste Werkzeuge M 8 x 1,25 M 10 x 1,25 M 12 x 1,75 angetriebene Werkzeuge M 6 x 1 M 6 x 1 M 6 x 1 Anzahl der Werkzeugstationen 16 + α 16 + α 17 + α Linearschlitten 5 Dreh- und 5 Dreh- und 4 Dreh- und 3 angetr. Werkzeuge 3 angetr. Werkzeuge 3 angetr. Werkzeuge Revolver 8 Stationen 8 Stationen 10 Stationen Werkzeugquerschnitt 12 x 12 12 x 12 16 x 16 Linearschlitten Drehzahl 6.000 1/min 6.000 1/min. 6.000 1/min. Linearschlitten Antriebsleistung 0,5 kw 0,5 kw 0,5 kw Revolver Drehzahl 6.000 (12.000) 1/min 6.000 (12.000) 1/min 5.700 (9.500) 1/min Revolver Antriebsleistung 2,8 kw 2,8 kw 2,8 kw (AC-Servoantrieb) (AC-Servoantrieb) (AC-Servoantrieb) Gegenspindel max. Bearbeitungsdurchmesser 12 (16) mm 20 (23) mm 32 mm Gegenspindeldrehzahl 12.000 1/min 10.000 1/min 7.000 1/min Gegenspindel C-Achse Standard Standard Standard Gegenspindel Antriebsleistung 2,2 kw 2,2 kw 3,7 kw (3,7 kw 50% ED) (3,7 kw 50% ED) (5,5 kw 50% ED) Gewicht 3.400 kg 3.400 kg 3.800 kg Kühlmittelkapazität 170 Liter 170 Liter 180 Liter Kühlmittel Öl und Emulsion Öl und Emulsion Öl und Emulsion 11
Star Micronics GmbH Untere Reute 44 D-75305 Neuenbürg Tel. 0 70 82 / 79 20-0 Fax 0 70 82 / 79 20-20 E-Mail: info@starmicronics.de Internet: www.starmicronics.de Für das gesamte Prospekt gilt: Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 2223/01/06