Seite 1 von 6 12 6 13 4 5 Y-Achse Z-Achse 8 1 X-Achse 9 10 7 14 2 11 3
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Seite 5 von 6 Nummer Funktionsname Beschreibung 1 Achsmechanik mit Untergestell 3-Achs-Mechanik für Verfahrbewegungen in X-, Yund Z-Richtung Das Maschinengestell dient dabei als Basis für die 3-Achs-Mechanik. 2 Frässpindeleinheit Drehstromfrässpindel mit zusätzlichem Frequenzumformer um die Drehzahl per Steuerung zu varieren. Der Spindelkonus ist als SK20 ausgeführt. Entsprechende Werkzeughalter können per automatischem Werkzeugspanner gespannt werden. 3 Blasdüse Konus/ Doppeltes Werkzeug Die Blasdüse Konus dient zum Abreinigen der Werkzeuge im Werkzeugrechen vor dem Aufnehmevorgang eines neuen Werkzeuges aus dem Magazin. Der Sensor Doppeltes Werkzeug verhindert ein ablegen eines Werkzeuges in den Werkzeugrechen, wenn versehentlich schon ein Werkzeug auf dem angewählten Werkzeugplatz vorhanden ist. 4 Werkzeugmagazin 10-fach Das Magazin dient zum automatischen Werkzeugwechsel der genormten Werkzeugkegel für die Frässpindel. 5 Anwesenheitsprüfung WKZ Die Anwesenheit des Werkzeuges in der Spindel wird mit dieser Überwachung überprüft, damit die Spindel nicht versehentlich mit leerem Konus gestartet werden kann bei Jobstart. 6 Automatische Werkzeuglängenvermessung Die Längen der eingespannten Werkzeuge können mit dieser Messeinheit automatisch erfasst werden. Der gemessene Wert wird nach dem Messvorgang automatisch in die Werkzeuglängentabelle der Steuerungssoftware eingetragen. 7 Luftaufbereitung/ Pneumatikventile Die Einheit stellt die Luftaufbereitung her und enthält die Schaltventile für die pneumatischen Aktoren der Anlage. 8 Schaltschrank Der Schaltschrank enthält die notwendigen elektrischen Baugruppen zum sicheren Betreiben der Anlage. 9 Bedienwagen Der Bedienwagen ist mit einem PC und der nötigen Peripherie ausgerüstet. Er beherbergt die notwendige Maschinensteuersoftware um die Anlage zu steuern. Ein CNC-Controller ist im Bedienwagen integriert, welcher die Steuer- und Überwachfunktionen der Anlage übernimmt. 10 Keypad Das Keypad ist Bestandteil des Bedienwagens. Es dient zum Einrichten der Anlage. 11 Absaugglocke Die Absaugglocke dient zum erfassen der auftretenden Späne und des Staubes, welcher bei der Bearbeitung entsteht. Ihre Funktion erfüllt Sie zusammen mit einer entsprechenden Absauganlage.
Nummer Seite 6 von 6 Funktionsname Beschreibung 12 Absauganlage Die Absauganlage entfernt über die Absaugglocke den auftretenden Staub, welcher bei der Bearbeitung entsteht. Ein Behälter, welcher per Paletthubwagen unter die Absauganlage gefahren wird, nimmt das abgesaugte Material auf. 13 Vakuumtisch kompl. Der Vakuumtisch spannt die Gipskartonplatten per Unterdruck. Das gesamte System besteht aus dem Vakuumerzeuger (Radialgebläse) mit den entsprechenden Armaturen. 4 gelochte Vakuumtische, welche einzeln zu- oder abgeschaltet werden können sorgen für den nötigen Halt der Werkstücke auf der Arbeitsfläche. 14 Pneumatischer Werkstückanschlag Der Pneumatische Werkstückanschlag dient als Basis zum Anschlagen der Gipskartonplatten. Per Schalter werden die Bolzen der Anschlagzylinder betätigt. Es wird über die Steuerung sichergestellt, dass keine Bearbeitung gestartet werden kann, wenn die Bolzen noch oben sind (Kollisionsgefahr mit dem Werkzeug).