ΨPSI Kupferwerkstoffe
Sprühkompaktieren Urformverfahren für Sonderwerkstoffe Das Sprühkompaktierverfahren ist hervorragend geeignet metallische Sonderwerkstoffe herzustellen. Das Hauptanwendungsgebiet ist die Fertigung von Halbfabrikaten aus schwierig oder nicht gießbaren Werkstoffen stark seigernden Werkstoffen Durch das verfahrensbedingte rasche Abkühlen und Erstarren der Tropfen lassen sich seigerungsarme, feinkörnige Gefüge erzielen metastabile Zustände einstellen. Sprühkompaktierter Bolzen unmittelbar nach Prozessende
Anwendungsbeispiele Tieftemperatur-Supraleiter Vormaterial für Umformwerkzeuge mit hoher Härte und gleichmäßiger Härteverteilung Vormaterial für Manometerfederrohre Lagerbuchse, Gleitschuhe
Verfahrensprinzip Im Unterschied zu herkömmlichen Gießverfahren wird beim Sprühkompaktieren eine Metallschmelze mit Hilfe eines inerten Gases in einen feinen Tropfennebel zerstäubt. Bevor dieser vollständig erstarrt, kompaktieren die Tropfen auf einem Substratteller. Da die Abkühlgeschwindigkeit im Sprühstrahl sehr hoch ist, bleiben Entmischungsvorgänge nahezu aus. Das Gefüge ist feinkörnig und besitzt gute Umformeigenschaften. Sprühkompaktieren gliedert sich in drei Schritte: Zerstäuben der Metallschmelze mit Hilfe eines inerten Gases in kleine Tropfen (60 µm) Schnelles Erstarren der Tropfen Kompaktieren der Tropfen zu einem Halbzeug Bolzen mit folgenden Abmessungen sind herstellbar: Länge: maximal 2000 mm Durchmesser: 160 mm bis 500 mm Masse: 600 kg bis 2500 kg 1: Warmhalteofen 2: Verteiler 3: Gaszerstäuber 4: Bolzen 5: Vorschub-Dreheinheit 6: Zur Entstaubung 7: Pulversammelbehälter 8: Sprühkammer 9: Partikelinjektor
Eigenschaften sprühkompaktierter Kupferwerkstoffe Sprühkompaktierte Kupferwerkstoffe zeichnen sich durch drei besonders charakteristische Gefügemerkmale aus: seigerungsarm homogen feinkörnig Durch die homogen verteilten Legierungselemente und das feine Korn sind im gesprühten Zustand isotrope Eigenschaften erreichbar. So sind beispielsweise Zinnbronzen bis 16 % Zinn kalt- und warmumformbar. Dem Konstrukteur bieten sich damit neue Werkstoffe mit wesentlich erweitertem Eigenschaftsprofil.
Gefügevergleich von konventionell hergestelltem (oben) und sprühkompaktiertem (unten) CuSn15,5 Ti Eigenschaften von CuMn20Ni20 Eigenschaften von CuSn-Legierungen
ΨPSI- professionell Werkstoffe sprühkompaktiert innovativ ZINNBRONZEN Richtzusammensetzung CuSn 13,5 CuSn 13,5 Pb CuSn 15,5 Ti 0,25 Eigenschaften Naturharte Werkstoffe mit hoher Härte, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit Gut warm- und kaltumformbar Unmagnetisch Anwendungen Supraleiter Steckverbinder Federelemente Gleitlager: Buchsen und Gleitschuhe CuMnNi Richtzusammensetzung CuMn20Ni20 Eigenschaften Aushärtbarer Federwerkstoff mit sehr hoher Härte, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit Gute Relaxationsbeständigkeit Unmagnetisch Anwendungen On- / Off-Shore Steckverbinder Manometerdruckrohre ALUMINIUM- BRONZEN Richtzusammensetzung CuAl13Fe4,5CoMn CuAl15Fe4,5CoMn Eigenschaften Hohe Druckfestigkeit Geringe Neigung zum Kaltverschweißen in Kontakt mit Edelstahl Jetzt mit verbesserten Zerspanungseigenschaften Anwendungen Tiefziehwerkzeuge Umformrollen Profilierwerkzeuge Formen
WIELAND-WERKE AG www.wieland.de Geschäftsbereich Press- und Zieherzeugnisse 89079 Ulm, Graf-Arco-Straße 36, Deutschland, Telefon: +49 (0)731 944-0, Telefax: +49 (0)731 944-2772 Marketing: Telefon: +49 (0)731 944-2277, Telefax: +49 (0)731 944-2070 Dieses Datenblatt möchte nur allgemein informieren und unterliegt keinem Änderungsdienst. Abgesehen von Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit übernehmen wir für seine inhaltliche Richtigkeit keine Haftung. Produkteigenschaften gelten als nicht zugesichert. 0541-03 121/07.03 Zr 0,5 L+S (R+G)