Einführung und Aufbau sudofit und sudofitsolar Das System ist für verschiedene Rohrarten einsetzbar, aus hochwertigem, korrosionsbeständigem Werkstoff (Rotguss und Messing) gefertigt und für die Montage werden keine teuren Werkzeuge benötigt. Trotzdem ist die Verbindung wieder lösbar. Das sudofit-stecksystem wurde nach DVGW-Arbeitsblatt W534 geprüft und ist vom SVGW zugelassen. Das sudofitsolar-steck- system wurde durch die SPF Datenblatt Nr. J134CON geprüft und empfohlen. Das sudofit-stecksystem kann ohne Einschränkung für alle Kupferrohre (DIN EN 1057) in allen drei Rohrqualitäten - hart, halbhart und weich - und für Edelstahlrohre Mannesmann oder Optipress (nach DVGW W 541) verwendet werden. Einige Spezialteile können mit Pex-Rohren der Marken Sanipex/Optiflex/Instaflex eingesetzt werden. sudofit-steckfittinge versichern bei fachgerechter Installation eine optimale, dauerhaft dichte Verbindung die UP- einsetzbar ist. Qualitätssicherung Die sudofit-fittinge werden in der Schweiz hergestellt. Das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau wird durch ständige 100% Prüfung aller Fittinge sichergestellt. Seite 59
Aufbau Untenstehende Abbildung zeigt den sudofit-steckfitting mit seinen präzisionsgefertigten Bauteilen: 1 Gehäuse: Rotguss / Messing 2 O-Ring: EPDM mit Trinkwasser zugelassenem Fett (sudofitsolar hat bei Position 2 einen roten oder schwarz/roten FKM O-Ring) 3 Distanzring: Kunststoff 4 Fixierring: Edelstahl 5 Hülse: Kunststoff Technische Daten sudofit Betriebstemperatur: 95 C, kurzfristig 130 C Betriebsdruck bis DN28: 10 bar Betriebsdruck ab DN35: 16 bar Druckstösse: bis 38 bar bei 20 C Zugfestigkeit Kupfer: 2.5 t bei 23 C Zugfestigkeit Edelstahl: 2.4 t bei 23 C Zugfestigkeit PE-X: 0.9 t bei 23 C Technische Daten sudofitsolar Betriebstemperatur: - 15 C bis 200 C kurzfristig 230 C Betriebsdruck: 10 bar Druckstösse: bis 38 bar bei 20 C Zugfestigkeit Kupfer: 2.5 t bei 23 C Zugfestigkeit Edelstahl: 2.4 t bei 23 C Seite 60
Einsatzbereiche sudofit sudofit-fittinge und Armaturen sind ausgelegt und zugelassen für die Erstellung von Trinkwasserinstallationen mit Kupfer und Edelstahlrohren nach SVGW- Leitsätzen W3, mit einer maximalen Dauerbelastung von 95 C und 10 bar. Einsatz mit PE-X Rohren: Generell dürfen alle sudofit-formteile der Dimension 16/20 mit Pexrohren (16x2.2 und 20x2.8) eingesetzt werden. Beim Einsatz von Pexrohren muss zwingend die spezielle sudofit-stützhülse 9896-1 verwendet werden. Der Einsatz von anderen handelsüblichen Stützhülsen ist verboten. Zusätzlich geeignet mit Kupferrohren für: - Heizungsanlagen bis 10 bar und Dauerbelastung von 95 C. - Druckluftinstallationen bis 10 bar. - Grob-Vakuum Luft bis 1000-1 mbar. (gilt nicht für sudofit-armaturen) - Wasserinstallationen mit Desinfektionsmittel-Anteil, wenn vom Hersteller - des Desinfektionsmittels keine Vorbehalte gemacht werden. Zusätzlich geeignet mit Edelstahlrohren für: - Regenwasserinstallationen. - Druckluftinstallationen bis 10 bar. - Grob-Vakuum Luft bis 1000-1 mbar. (gilt nicht für sudofit-armaturen) - Stickstoffinstallationen für gasförmigen Stickstoff bis 10 bar. T -15 C. _(gilt nicht für sudofit-armaturen) - Wasserinstallationen mit Desinfektionsmittel-Anteil, wenn vom Hersteller _des Desinfektionsmittels keine Vorbehalte gemacht werden. - nachbehandeltes Wasser. (gilt nicht für sudofit-armaturen), (genaue _Einsatzbereiche werden bei konkreten Anfragen abgegeben) Für weitere Spezialinstallationen, von sudofit mit Edelstahl- und Kupferrohren wenden Sie Sich an unseren technischen Kundendienst. Seite 61
Einsatzbereiche sudofitsolar sudofitsolar-steckfittinge und Armaturen sind ausgelegt und zugelassen für die Erstellung von Thermischen Solaranlagen mit Kupfer und Edelstahlrohren, mit einer maximalen Dauerbelastung von 200 C und 10 bar. Die Temparatur darf -15 C nicht unterschreiten. Zusätzlich geeignet mit Edelstahlrohren für: - Installationen mit spezellen Flüssigkeiten wie Oel, Benzin, aliphatischen _Kohlenwasserstoffe, schwerentflammbaren Hydraulikflüssigkeiten und viele _Chemikalien. Für weitere Spezialinstallationen, von sudofitsolar mit Edelstahl- und Kupferrohren und genauer Angaben wenden Sie Sich an unseren technischen Kundendienst. sudofit ist nicht geeignet für: - Wasser mit einem Chlorid-Ionen-Gehalt von über 1000mg/lt. - Reinstwasserinstallationen. Umgebung - Räume mit korrosiv wirkenden Gasen und Dämpfen sollten durch Anpas- _sung der Leitungsführung vermieden werden. Sollte dies nicht möglich _sein, ist ein geeigneter Schutz vorzusehen. - bei Kontakt mit feuchten chloridhaltigen Baustoffen ist bei den Rohren ein _porenfreier, geeigneter Schutz zu verwenden. z.b. Bandagen aus _Kunststoff, bzw. entsprechende Dämmungen. Deren Anteil an wasserlösli- _chen Chlorid-Ionen darf 0.05% nicht überschreiten. Seite 62
Montageanleitung 1. Kupfer oder Edelstahlrohr mit einem Rohrabschneider oder einer feinzahnigen Säge ablängen. unser 2. Rohr innen und aussen entgraten, damit der O-Ring nicht verletzt wird. Verwenden Sie dazu Werkzeug Art Nr. 9897 oder ein anderes handelsübliches Fabrikat. 3. weiche Kupferrohre innen und aussen kalibrieren. 4. Einstecktiefe anzeichnen Die Einstecktiefe ist zwingend einzuhalten und zu kontrollieren, da die Verbindung sonst undicht ist. 4.a Bei Pex-Rohren Stützhülse Art 9896-1 einfahren. 5. Fitting vor dem zusammenstecken optisch auf Sauberkeit und korrekten Sitz des O-Ring kontrollieren, Rohr unter leichtem Drehen einstecken bis die Markierung erreicht ist. 6. Am Rohr ziehen zur Kontrolle, dass die Verbindung fest ist. Zugkontrolle Seite 63
Demontageanleitung 1. Benötigtes Material, Werkzeug: Roter Kuststoffring Art 9896, Schlüssel 9895. 2. Kunststoffhülse mit Schlüssel im Gegenuhrzeiger lösen. 3. Roten Kunststoffring der entsprechenden Dimension mit dem Konus gegen den Fitting über das Rohr stülpen. 4. Kunststoffhülse bis zum Anschlag anziehen. 5. Fitting kann ab dem Rohr gezogen werden. 6. Roten Kunststoffring aus dem Fitting entfernen, Innenteile des Fitting ersetzten, Art 4698. Seite 64
Montageanleitung für Schiebemuffe 1. Positionen 1-2-3-4 gemäss Montageanleitung durchführen. 2. Muffe auf entgratetes Rohr schieben. 3. Muffe bis zur Einstecktiefe überschieben. 4. Beidseitig schwarze Kunststoffhülse lösen. 5. Rote Ringe entfernen. Einstecktiefe kontrollieren. 6. Beidseitig schwarze Kunststoffhülse mit Werkzeug anziehen. Seite 65
sudofit-kombinationsmasse Seite 66
Verlegevorschriften Lagerung und Transport Bei der Lagerung und dem Transport von sudofit-steckfittingen müssen Beschädigungen und Verschmutzungen vermieden werden. Die Fittinge sind in Plastiksäcken verpackt, es wird empfohlen diese erst kurz vor Gebrauch zu öffnen. z-masse Wir empfehlen bei der Bestimmungn der Rohrlänge die z-mass-methode anzuwenden. Alle Masse zu den entsprechenden Fittingen sind in diesem Montagehelfer angegeben. Einstecktiefen und Mindestabstände Angaben in mm: DN 10 12 14 15 16 18 20 22 28 35 42 54 Einstecktiefe 21 23 23 24 27 30 31 31 41 52 59 69 Mind. Rohrlänge 54 58 58 60 67 74 77 77 102 129 153 175 Die mindest Rohrlänge sollte eingehalten werden, damit eine allfällige Demontage noch möglich ist. Rohschellenabstand DN 15 18 22 28 35 42 54 Abstand in Meter 1.25 1.5 2.0 2.25 2.75 3.0 3.5 Die Masse gelten für Stangenkupfer- und Edelstahlrohre. Längenausdehnung die Längenausdehnung- kürzung auf Grund von Temperaturänderungen muss beachtet und mittels Ausdehnungsraum, Kompensatoren, Rohrschenkel, U-Bogen aufgefangen werden. Angaben über die Berechnungen, Tabellen erhalten Sie vom Rohrhersteller. Seite 67
Druckprüfung und Spülung Druckprüfung und Spülung der sudofit-installationen sind nach den Leitsätzen W3 des SVGW durchzuführen. Frostschutzmittel Besteht bei der Durchführung der Druckprüfung Frostgefahr, muss dem Trinkwasser ein Frostschutzmittel beigemischt werden. Es sind nur Frostschutzmittel auf Glykolbasis, oder Wasser-Alkohol-Mischungen zu verwenden. Insbesondere Wasser-Salz-Mischungen dürfen nicht verwendet werden. Planungsgrundlagen Rohrweitenbestimmung Für die Bestimmung der Rohrweite bei Trinkwasser-installationen mit sudofit. Benutzen sie die aktuellen SVGW -Leitsätze W3. Durch uns empfohlene Rohre: - Kupferrohr, DIN EN 1057 - weich - halbhart - hart - Edelstahlrohr, DVGW W 541 - Optipress (Sanpress) - Mannesmann - PE-X Rohr (nicht für sudofitsolar) - Nussbaum Optiflex-Pex flexibel - JRG Sanipex (nicht MT) - GF Instaflex (nicht ifit) Der Einsatz von sudofit mit allen Metall-Verbundrohren ist nicht zugelassen. Mischinstallationen Mischinstallationen mit anderen zugelassenen Leitungswerkstoffen sind problemlos möglich und beeinträchtigen das sudofit-system nicht. Seite 68
sudofit Zeta-Werte Artikel/Typ Gemessen Dimension Besonderes Zeta Wert z Rohr 1 Meter 12x1 CU 2.00 15x1 1.4521 1.49 18x1 1.4521 1.38 22x1.2 1.4521 0.88 28x1.2 1.4521 0.72 35x1.5 1.4521 0.52 42x1.5 1.4521 0.44 9800 Bogen 90 egal innen-innen 12-12 1.2 15-15 1.0 18-18 0.8 22-22 0.6 28-28 0.9 35-35 0.5 42-42 0.4 9804 Bogen 45 egal innen-innen 35-35 0.3 9807 Übergangswinkel 90 mit Innengewinde 15-1/2" 1.4 18-1/2" 1.3 22-3/4" 1.3 28-1" 1.2 35-11/4" 1.2 9809 Anschlusswinkel 90 IG mit Wandflansch 12-1/2" 1/2" 2.8 15-1/2" 1.1 18-3/4" 1.5 22-3/4" 1.5 9815 T-Stück egal und reduziert Durchfluss 0.3 12-12-12 Abgang 1.8 Durchfluss 0.3 15-15-15 Abgang 1.3 Durchfluss 0.3 18-18-18 Abgang 1.2 22-22-22 Abgang 1.1 28-28-28 Abgang 1.0 35-35-35 Abgang 0.9 42-42-42 Abgang 0.7 15-12-15 Abgang 1.5 15-22-15 Abgang 0.5 18-15-18 Abgang 1.3 22-15-22 Abgang 1.4 z Genauigkeit: Messmethode z ± 0.1, Bearbeitungstoleranzen (Brauen, scharfe Kanten etc.) Seite 69
sudofit Zeta-Werte Artikel/Typ Gemessen Dimension Besonderes Zeta Wert z 9815 T-Stück egal und reduziert Durchfluss 0.1 28-15-28 Abgang 1.3 Durchfluss 0.1 28-22-28 Abgang 1.3 Durchfluss 0.1 35-28-35 Abgang 1.2 9816 T-Stück Abgang mit Innengewinde 15-1/2"-15 Abgang 1.5 22-3/4"-22 Abgang 1.3 9821 Übergang mit Innengewinde 12-1/2" 0.3 15-1/2" 0.2 15-3/4" 0.4 18-1/2" 0.2 18-3/4" 0.3 22-1/2" 0.9 22-3/4" 0.1 22-1" 0.2 28-1/2" 1.2 28-1" 0.1 35-1/2" 1.2 35-11/4" 0.1 42-11/2" 0.1 9825 Muffe egal 12-12 0.3 15-15 0.2 18-18 0.2 22-22 0.1 28-28 0.1 35-35 0.1 42-42 0.1 9826 Muffe reduziert 15-12 1.0 18-15 0.8 22-15 1.0 22-18 0.8 28-15 1.2 28-22 0.9 z Genauigkeit: Messmethode z ± 0.1, Bearbeitungstoleranzen (Brauen, scharfe Kanten etc.) Seite 70