Jungheinrich WMS. Warehouse Management System. Wir machen s einfach.



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Transkript:

Jungheinrich WMS. Warehouse Management System. Wir machen s einfach.

Materialflussoptimierung ist komplex. Da haben Sie noch ganz schön was vor sich: Kostenoptimierung, Materialflussoptimierung, Durchsatz steigerung, Ressourcen optimierung, Lagerkostenreduktion, Transparenzsteigerung, Wegeoptimierung, Fehlermini mierung, Lagermanagement, Mindest bestandskontrolle, Lagerzugriffsoptimierung, Freiplatzverwaltung, Effizienz 2 steigerung, Liefergenauigkeit, Bestands genauigkeit, Liefer zeitenreduktion, Qualitätskontrolle, Chargenverwaltung, Produktidentifizierung, Kommissioniergenauigkeit, Lager verwaltungseffizienz, Inventur, Durchlaufzeitenreduktion, Stücklistenverwaltung, Prozessoptimierung, Logistikkosten senkung, Warenrichtigkeit

Oder ganz einfach. Da haben Sie was Schöneres vor sich: Das Lagerverwaltungssystem Jungheinrich WMS, mit vereinter Schnittstellenkompetenz aus Logistik- und IT-Know-how. Außen mit intuitiv zu bedienenden Datenfunkterminals. Innen mit einer zuverlässigen Software, die perfekt auf Ihre Prozesse und Hardware abgestimmt ist. Software, die kurze Implementierungszeiten sicherstellt, ihrerseits jederzeit hochgradig parametrierbar ist und sich an nahezu jede Veränderung in Ihrem Lager anpasst. Software, die 24 Stunden von einem Service unterstützt wird, der Ihnen die einmalige Kompetenz des Herstellers bietet. Mit dem europaweit dichtesten Servicetechnikernetz und schnellsten Reaktionszeiten. Jungheinrich WMS. Wir machen s einfach! 3

WMS optimiert Lagerverwaltung, Materialfluss und Prozesse. 4

In jedem Lagerbereich: Warenein / ausgang, Reserve / Kommissionierbereiche. Durch Realisierung verschiedenster Lagerstrategien, z. B. nach FiFo oder LiFo, ABC Klassifizierung, Höhen oder Gewichtsklassen, Temperatur oder Gefahrbereichen. Durch maximierte Kapazitätsnutzung mit bis zu 90 % Lagerfüllgrad. Durch Wegeoptimierung für Stapler, Kommissionierer und Fördertechnik. Durch Reduzierung von falschen Ein /Auslagerungen, Kommissionierfehlern und Leerfahrten. 5

WMS reduziert Kosten, Bestände und Durchlaufzeiten. 6

Durch Abstimmung und Koordination aller Material und Informationsflüsse. Durch Realisierung von Doppelspielen und Steuerung von mehrstufigen Ein /Auslagerungen per Staplerleitsystem. Durch beleglose Kommunikation und Prüfverfahren für fehlerfreie Auslieferungen. Durch automatische Nachschubsteuerung über Mindestmengenerkennung. Durch Bypass und Cross Docking Funktionalitäten für priorisierte Aufträge. 7

WMS steigert Qualität, Effizienz und Transparenz. 8

Durch leicht konfigurierbare Standardschnittstellen für nahezu alle ERP oder PPS Systeme. Durch Erfüllung der Anforderungen an Chargenrück verfolgbarkeit und an die Richtlinie EU 178/2002 für die Lebensmittelindustrie. Durch den Einsatz von Prüfziffern, Barcodes oder RFID. Durch Ressourcenmanagement aller verfügbaren Kapazitäten (z. B. Stapler, Personal, Fördertechnik). Durch die zentrale Verwaltung mehrerer Standorte und Außenlager. Durch Online Informationen über alle Lagerbewegungen ohne Zeitverzögerung. Durch ein umfangreiches Berichtswesen mit vielfältigen, individuell konfigurierbaren Auswertungsmöglichkeiten. 9

WMS passt in jedes Lager. 10

Durch Steuerung aller Lagertypen: z. B. Block- oder Palettenlager, Durchlauf- oder Verschiebelager, Fachbodenanlagen oder vollautomatische Systeme mit Regalbediengeräten und Fördertechnik. Durch die zertifizierte SAP-Schnittstelle. Durch Schnittstellen zu übergeordneten Systemen (z. B. ERP, PPS). Durch einfache Anbindung an untergeordnete Systeme (z. B. RFID und Lagernavigation). Durch eine Standardversion, die bereits die meisten Lagerprozesse abdeckt. Durch eine Vielzahl verfügbarer optionaler Module für Sonderfunktionalitäten. Durch einfache Anpassung ohne Programmieraufwand an sich verändernde Prozesse/Systeme. Durch einfache Lagermodellierung im Lagereditor. Durch seine intuitive Benutzerführung. Durch internationale Einsetzbarkeit mit vielen Benutzersprachen. 11

Host-System (z. B. SAP, Navision) Lagerverwaltungssystem Verwaltung aller Lagerbestände Steuerung aller Warenbewegungen in allen Lagerbereichen Wareneingang Einlagerung Auslagerung Funkterminals WMS denkt und lenkt. 12

Jungheinrich WMS Kommissionierung Warenausgang Versand Staplerleitsystem Logistik-Interface auf Staplerterminal Materialflussrechner Fahrzeug (Lagernavigation) RFID-Systeme etc. Fördertechnik Regalbediengeräte etc. 13

Hinter WMS steckt Jungheinrich. 14

Als Lösungsanbieter für das Gesamtsystem aus Lagertechnik, WMS und Datenfunk. Als weltweit operierendes Unternehmen mit hoher Marktpräsenz. Für die Planung, Realisierung und Wartung aus einer Hand. Mit über 150 WMS Kunden und deren über 200 weltweit realisierten Installationen. Validiert durch Fraunhofer Institut. Das Fraunhofer Institut für Materialfluss und Logistik (IML) in Dortmund hat das Jungheinrich WMS offiziell validiert. Damit ist das Jungheinrich WMS in die Datenbank der Internet Plattform www.warehouse logistics.com aufgenommen. 15

2186.D.03.2011.j.j.s Änderungen vorbehalten. Jungheinrich Werke, Vertrieb und Service Europa ISO 9001/ ISO 14001 Jungheinrich-Flurförderzeuge entsprechen den europäischen Sicherheitsanforderungen. Jungheinrich Vertrieb Deutschland AG & Co. KG Am Stadtrand 35 22047 Hamburg Telefon 0180 5235468* Telefax 0180 5235469* *Bundesweit 0,14 / Min. aus dem Festnetz, mobil max. 0,42 / Min. info@jungheinrich.de www.jungheinrich.de