Titelmasterformat durch Klicken bearbeiten

Ähnliche Dokumente
Optimale, realitätsnahe Flanschberechnungen

Berechnung von Flanschverbindungen nach der Finite Elemente Methode

Berechnung am Armaturengehäuseflansch - numerische FEM-Analyse versus analytische Berechnung nach DIN EN

Technische Information

Technische Information

Technische Information

Technische Information

Leitfaden zur Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen (Rev. 2)

Produkte und Dienstleistungen

Berger/Kiefer (Hrsg.) DICHTUNGS TECHNIK JAHRBUCH 2015

Flanschverbindungen Berechnung nach nationalem Regelwerk AD oder nach harmonisierter Europäischer Norm EN 1591? - Vor- und Nachteile -

Lannewehr + Thomsen GmbH & Co. KG Ingenieurbüro für Apparate-, Rohrleitungs- und Dichtungstechnik

Dichtungen und Flanschdichtflächen für Rohrleitungen mit Weichgummi - Auskleidung Anforderungen

Anforderung an Isolierflanschverbindungen

Kontaktanalyse vorgespannter Schraubverbindungen. Dr. Roland Jakel DENC AG Langenfeld

Technische Information

Fachvortrag über DIN EN

Technische Information

Technische Information

EN ,The Direct Route


Einfluss der Dichtungs- und Flanschauswahl zur Erfüllung der Regelwerke und Vorschriften

Technische Information

9. Europäische Druckgerätetage 2011 in Fürstenfeldbruck Vortrag von Beate Schettki-Schäferdieck, Beratender Ingenieur, am 9.

Schwarz-Weiß- und Isolierflanschverbindungen in der Anwendung

Technische Information

Gummi-Stahl-Dichtungen

KLINGER DICHTUNGS- MATERIAL Dichtungsfaktoren Kennwerte/Abmessungen Dichtungskennwerte Checkliste

Dresden, 15. Juni 2007

Lannewehr + Thomsen GmbH & Co. KG Ingenieurbüro für Apparate-, Rohrleitungs- und Dichtungstechnik

Technische Information

4 Schraubenverbindungen

Technische Information

Technische Information

Ergebnisse der europäischen Flanschberechnungsnorm pren 1591 im Vergleich mit FEM und Versuch

Projekt. Zuerst gespeichert Freitag, 17. Oktober 2008 Zuletzt gespeichert Freitag, 17. Oktober 2008 Produktversion 11.

Technische Information

Neue Schweißfunktionalität in Creo 4 mit den daraus entstehenden Vorteilen zur Simulation

Gummi-Stahl-Dichtungen

Berechnung von vorgespannten Schraubenverbindungen mit der FEA

Technische Information

Ring-Joints RTJ. Die erforderliche Oberflächengüte hängt wesentlich von der Brinellhärte des Dichtungswerkstoffes ab.

Ring-Joints RTJ. Die erforderliche Oberflächengüte hängt wesentlich von der Brinellhärte des Dichtungswerkstoffes ab.

Ring-Joints RTJ. Die erforderliche Oberflächengüte hängt wesentlich von der Brinellhärte des Dichtungswerkstoffes ab.

Übung 6: Pleuel. Umwelt-Campus Birkenfeld. Lernziele:

Simulationsgestützte tzte Auslegung von Lineardirektantrieben mit MAXWELL, SIMPLORER und ANSYS. Matthias Ulmer, Universität Stuttgart

STANDADISIERTE SCHRAUBEN-ANZUGSMOMENTE ALS BASIS FÜR ZUVERLÄSSIGE LÖSBARE VERBINDUNGEN EINE PRAXISSTUDIE DER FIRMA TAL

Technische Information

Fragen und Antworten zum Webinar

Das Torsionsmoment ergibt sich aus dem Abstand des Schnittufers mal der Windkraft

Benutzerhandbuch TEMES Version 8.x Messtechnischer Service GmbH Hoher Steg Lauffen/N.

Feld- und Systemsimulation

1 Einleitung. 1.1 Ursachen für Ausfälle in Anlagen. Kupplungen 2% Hydraulik 3% Andere 7% Statische Verbindungen 9% Lager 10% Dichtungen 69%

Exzentrisch belastete Führungsschienen

Kempchen Dichtungstechnik. Frank Beisenbruch

Technische Information

Technische Information

Technische Information

Die KLINGER -Gruppe. Führender Hersteller von Dichtungswerkstoffen und Armaturen. Ca Beschäftigte weltweit. Ca. 420 Mio Gruppen Umsatz / Jahr

Finite Elemente mit Siemens PLM: NX Nastran, Simcenter 3D und Femap

Thermische und schalltechnische Analysen von Klimazentralgeräten

Dichtflächenpressungen und Schraubenkräfte

Prüfung von direkt erdverlegten Armaturen EN488. Ing. Roland Silberbauer

Zylinderkopfschrauben und Zylinderkopfdichtungen Zylinderkopfmontage

MaschEl2 Formelsammlung

Zylinderkopfschrauben und Zylinderkopfdichtungen Zylinderkopfmontage

Titelmasterformat durch Klicken bearbeiten

Vor- und Nachteile unterschiedlicher Montageverfahren Ein Fallbeispiel an Kleinserien

FE-Simulation des induktiven Härtens. Jörg Neumeyer, CADFEM GmbH

1 Die elastischen Konstanten 10 Punkte

Ableitung thermischer Randbedingungen für lineare Antriebseinheiten

Technische Information

SWS-Boltanalysis. Betriebsfestigkeitsnachweis für Soldworks Simulation. Würzburg November 2018 SWS BOLTANALYSIS 1

Technische Information

Muttern nach DIN EN ISO Sechskantschrauben nach DIN EN ISO 4016

Seite 4-8. Seite 9, 10. Seite Seite 14, 15. Seite Seite 22-28

Maschinenelemente 1. von Hubert Hinzen. Oldenbourg Verlag München Wien

Spiraldichtungen Spiroflex

KONSTRUKTIONSLEHRE Prof. Dr.-Ing. M. Reichle. DHBW STUTTGART Studiengang Mechatronik. Schweißverbindungen. 2. Semester. Blatt 1. Pressschweißverfahren

Einbauanleitung. Dichtungsmaterialien. 1. Dichtungsabmessungen 2. Lagerung 3. Handhabung 4. Schrauben/ Muttern/ Beilagscheiben 5. Einbau der Dichtung

Armaturenwerk Hötensleben GmbH. AWH-Connect

Teil I Physikalische Grundlagen...1. Lernziel...1

Titelmasterformat durch Klicken bearbeiten

IMW - Institutsmitteilung Nr. 36 (2011) 51

Zwischen zwei Welten konstruktionsbegleitende Berechnung

Beat Schmied, Sebastian Kurmann Schmied Engineering GmbH, CH-4563 Gerlafingen. Feierabendveranstaltungen April

Untersuchung der Ausblassicherheit von folgenden Dichtungsmaterialien: - RHD 2S305-I (Rivatherm-Hochdruck) - RSP 2S205-I (Rivatherm Super Plus)

Dimensionieren 2. Ubung 1: Passfederverbindung Bespr , Abgabe M t. Name. Vorname. Prof. Dr. K. Wegener. Legi-Nr.

Technische Mechanik für Wirtschaftsingenieure

Technische Mechanik. Festigkeitslehre

Titelmasterformat ANSYS AIM durch Klicken bearbeiten

Last- und fertigungsgerechte Konstruktion für individualisierte medizintechnische Produkte

Transkript:

Titelmasterformat durch Klicken bearbeiten Berechnung von Flanschen nach der Finite-Elemente-Methode Vergleich Referent: der Susanne Berechnung Schmeißer, zu üblichen CADFEM Festigkeitsberechnungen GmbH Susanne Schmeißer, CADFEM GmbH (sschmeisser@cadfem.de) GerdLannewehr, Lannewehr + Thomsen GmbH & Co. KG (mail@gerd-lannewehr.de) CADFEM 2016 1

Themenübersicht Betrachtung der diversen Flanschberechnungen AD 2000-Merkblatt B7/B8 DIN EN 1591-1 VDI 2230-2 ASME Section VIII Div.1 App.2 und VIII Div.2 App.4.16 flangevalid / ANSYS Modellierung einer Flanschverbindung mit flangevalid-system-designer 3D Flanschberechnungen mit der ANSYS Workbench CADFEM 2016 2

AD 2000-Merkblatt B7/B8 (+B0) // reiner Festigkeitsnachweis V A IV III I II 2 VI 1 3 C 5 7 4 1 Flanschbiegemoment aus Druck/Temperatur 2 Flanschaufweitung durch Druck/Temperatur 3 Druckkraft auf System B8 1) 4 Flanschbiegung durch Schraubenvorspannkraft B8 5 Schraubenbiegung durch Flanschblattneigung 6 Hebelarm für Flanschblattneigung B8 2) 7 Schraubenvorspannkraft B7 Montage B7 Prüfung B7 Betrieb B7 A Flanschblattdicke B8 B Schraubenabmessung B7 C Dichtfläche B7 3) 1) unrealistisch Fläche mittlerer Dichtungsdurchmesser 2) unrealistisch immer Dichtungs- zu Schraubenmitte, er müsste am Dichtungsaußenrand liegen 3) unrealistisch unabhängig von Flanschblattneigung Dichtheitsnachweis Kräfteverteilung gleichmäßig, unrealistisch variabel, realistisch Flächenpressung: Dichtung B7 1) Bördel, Plattierung oder Auskleidung Unterlegscheibe (falls vorhanden) Mutternauflage 1) gemittelt ohne Berücksichtigung des Hebelarmes B nicht erfasst teilweise erfasst erfasst 6 Rohrkräfte B7 1) Torsion und/oder Biegemomente Wärmeausdehnung 1) unrealistischer Ansatz, keine Berücksichtigung der angeschlossenen Schale Bauteile/Bauteilefestigkeit: I Flansche B8 II Dichtung B7 1) Setzverhalten/Relaxation III Schrauben B7 IV Muttern B7 V U-Scheiben (falls vorhanden) VI Plattierung oder Auskleidung (falls vorhanden) 1) Festgelegte Werte abweichend von Herstellerangaben 2 ) Sicherheitsfaktor? Dehnschrauben = 1,5, Vollschaftschrauben = 1,8 3) Sonderzuschlag C5 für Betrieb nur für Vollschaftschrauben CADFEM 2016 3 2) 3)

DIN EN 1591-1 // keine Apparateflansche, Probleme mit Metalldichtungen V A IV I III II 2 VI 1 3 C 5 7 4 1 Flanschbiegemoment aus Druck/Temperatur 2 Flanschaufweitungdurch Druck/Temperatur 3 Druckkraft auf System 4 Flanschbiegung durch Schraubenvorspannkraft 5 Schraubenbiegung durch Flanschblattneigung 6 Hebelarm für Flanschblattneigung 7 Schraubenvorspannkraft Montage Prüfung Betrieb A Flanschblattdicke B Schraubenabmessung C Dichtfläche Dichtheitsnachweis Kräfteverteilung gleichmäßig, unrealistisch variabel, realistisch Flächenpressung: Dichtung Bördel, Plattierung oder Auskleidung Unterlegscheibe (falls vorhanden) Mutternauflage Rohrkräfte 1) Torsion und/oder Biegemomente Wärmeausdehnung 1) unrealistischer Ansatz, keine Berücksichtigung der angeschlossenen Schale B nicht erfasst teilweise erfasst erfasst 6 Bauteile/Bauteilefestigkeit: I Flansche II Dichtung Setzverhalten/Relaxation III Schrauben IV Muttern V U-Scheiben (falls vorhanden) VI Plattierung oder Auskleidung (falls vorhanden) CADFEM 2016 4

VDI 2230-2 // berechnet keine Flansche mit Dichtungen im Krafthauptschluss V A IV I III II 2 VI 1 3 C 5 7 4 1 Flanschbiegemoment aus Druck/Temperatur 2 Flanschaufweitungdurch Druck/Temperatur 3 Druckkraft auf System 4 Flanschbiegung durch Schraubenvorspannkraft 5 Schraubenbiegung durch Flanschblattneigung 6 Hebelarm für Flanschblattneigung 7 Schraubenvorspannkraft Montage Prüfung Betrieb A Flanschblattdicke B Schraubenabmessung C Dichtfläche Dichtheitsnachweis Kräfteverteilung gleichmäßig, unrealistisch variabel, realistisch Flächenpressung: Dichtung Bördel, Plattierung oder Auskleidung Unterlegscheibe (falls vorhanden) Mutternauflage Rohrkräfte Torsion und/oder Biegemomente Wärmeausdehnung B nicht erfasst teilweise erfasst erfasst 6 Bauteile/Bauteilefestigkeit: I Flansche II Dichtung Setzverhalten/Relaxation III Schrauben IV Muttern V U-Scheiben (falls vorhanden) VI Plattierung oder Auskleidung (falls vorhanden) CADFEM 2016 5

ASME Section VIII Div.1 App.2 und VIII Div.2 App.4.16 - reiner Festigkeitsnachweis - V A IV I III II 2 VI 1 3 C 5 7 4 1 Flanschbiegemoment aus Druck/Temperatur 2 Flanschaufweitungdurch Druck/Temperatur 3 Druckkraft auf System 4 Flanschbiegung durch Schraubenvorspannkraft 5 Schraubenbiegung durch Flanschblattneigung 6 Hebelarm für Flanschblattneigung 7 Schraubenvorspannkraft Montage Prüfung Betrieb A Flanschblattdicke B Schraubenabmessung C Dichtfläche Dichtheitsnachweis Kräfteverteilung gleichmäßig, unrealistisch variabel, realistisch Flächenpressung: Dichtung Bördel, Plattierung oder Auskleidung Unterlegscheibe (falls vorhanden) Mutternauflage Rohrkräfte 1) Torsion und/oder Biegemomente Wärmeausdehnung 1) unrealistischer Ansatz, keine Berücksichtigung der angeschlossenen Schale B nicht erfasst teilweise erfasst erfasst 6 Bauteile/Bauteilefestigkeit: I Flansche II Dichtung Setzverhalten/Relaxation III Schrauben IV Muttern V U-Scheiben (falls vorhanden) VI Plattierung oder Auskleidung (falls vorhanden) CADFEM 2016 6

flangevalid / ANSYS V A IV I III II 2 VI 1 3 C 5 7 4 1 Flanschbiegemoment aus Druck/Temperatur 2 Flanschaufweitungdurch Druck/Temperatur 3 Druckkraft auf System 4 Flanschbiegung durch Schraubenvorspannkraft 5 Schraubenbiegung durch Flanschblattneigung 6 Hebelarm für Flanschblattneigung 7 Schraubenvorspannkraft Montage Prüfung Betrieb A Flanschblattdicke B Schraubenabmessung C Dichtfläche Dichtheitsnachweis Kräfteverteilung gleichmäßig, unrealistisch variabel, realistisch Flächenpressung: Dichtung Bördel, Plattierung oder Auskleidung Unterlegscheibe (falls vorhanden) Mutternauflage Rohrkräfte Torsion und/oder Biegemomente Wärmeausdehnungen B nicht erfasst teilweise erfasst erfasst 6 Bauteile/Bauteilefestigkeit: I Flansche II Dichtung Setzverhalten/Relaxation III Schrauben IV Muttern V U-Scheiben (falls vorhanden) VI Plattierung oder Auskleidung (falls vorhanden) CADFEM 2016 7

Vergleich der Berechnungen Bauteile und Bauteilefestigkeit Bauteile und Bauteilefestigkeit AD 2000 B7/B8 EN 1591-1 VDI 2230-2 ASME Sec. VIII flangevalid ANSYS Flansche Dichtungen Setzverhalten der Dichtungen / Relaxation Schrauben Muttern Unterlegscheiben (falls vorhanden) Plattierung oder Auskleidung (falls vorhanden) nicht erfasst teilweise erfasst erfasst CADFEM 2016 8

Vergleich der Berechnungen Flächenpressungen, Zusatzkräfte und Wärmeausdehnung Flächenpressungen, Zusatzkräfte und Wärmeausdehnung AD 2000 B7/B8 EN 1591-1 VDI 2230-2 ASME Sec. VIII flangevalid ANSYS Dichtung Bördel, Plattierung oder Auskleidung Unterlegscheibe (falls vorhanden) Mutternauflage Rohrkräfte Torsion und/oder Biegemomente Wärmeausdehnung Dichtheitsnachweis Kräfteverteilung nicht erfasst teilweise erfasst erfasst CADFEM 2016 9

Vergleich der Berechnungen Abmessungen und Anforderungen an das Flanschsystem Abmessungen und Anforderungen an das Flanschsystem AD 2000 B7/B8 EN 1591-1 VDI 2230-2 ASME Sec. VIII flangevalid ANSYS Flanschblattdicke Schraubenabmessung Dichtfläche Flanschbiegemoment aus Druck/Temperatur Flanschaufweitungaus Druck/Temperatur Druckkraft auf das System Flanschbiegung durch Schraubenkraft Schraubenbiegung durch Flanschblattneigung Hebelarm für Flanschblattneigung Schraubenvorspannkraft nicht erfasst teilweise erfasst erfasst CADFEM 2016 10

flangevalid / ANSYS Verformung unter Temperatur und Druck Quelle: PVP2005-71340 Case study of Temperature Analysis in a 48 Diameter Heat Exchanger Flange Die Flanschbiegung durch die Schrauben muss größer sein als das Biegen des Flansches durch die unterschiedliche Wärmeausdehnung, sonst kippt der Flansch weiter und die Schrauben werden entlastet. Ist der Flansch nicht ausreichend vorgespannt wirkt der Innendruck ähnlich. CADFEM 2016 11

Fazit Flanschverbindungen mit Dichtungen im Krafthaupt- und Kraftnebenschluss sind für eine analytische Berechnung zu komplex. Nur über Berechnungen nach der Finite Elemente Methode können die tatsächlichen Anforderungen an eine Flanschverbindung sinnvoll berechnet werden. CADFEM 2016 12

flangevalid Titelmasterformat : Modellierung durch einer Klicken Flanschverbindung bearbeiten CADFEM 2016 13

flangevalid-system-designer 3D Normgerechte Flansche, Dichtungen, Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben und Dehnhülsen CAD-Export CADFEM 2016 14

Flanschberechnungen Titelmasterformat durch mit Klicken der ANSYS bearbeiten Workbench CADFEM 2016 15

Ablauf der Flanschberechnung 0. CAD-Import 1. Materialien 2. Vernetzung 3. Simulation 1: thermisch, stationär Temperaturverlauf über die Bauteile 4. Simulation 2: statisch-mechanisch aufbauend auf Simulation 1 Verformungen, Spannungen, Schraubenkräfte, Dichtungsgüte CADFEM 2016 16

Schritt 1: Material Temperaturabhängige Definition E-Modul & Querkontraktionszahl (temperaturabhängig): Streckgrenze & Zugfestigkeit: Thermische Leitfähigkeit (Temperaturabhängigkeit optional): Thermischer Ausdehnungskoeffizient: Dichte CADFEM 2016 17

Schritt 1: Material Dichtungskennwerte (temperaturabhängig) Materialmodell für Dichtungen Weitere Angaben: Dichte Thermische Leitfähigkeit (Herstellerangaben Moeller Metalldichtungen) CADFEM 2016 18

Schritt 2: Vernetzung CADFEM 2016 19

Schritt 3: Simulation 1 Temperaturprofil Simulation 1: Temperaturverlauf über Bauteile CADFEM 2016 20

Schritt 4: Ablauf der Simulation 2 1. Lastschritt: Temperaturmapping auf die Bauteile 2. Lastschritt: Anziehen der Schrauben 3. Lastschritt: Aufbringen des Innendrucks und externer Kräfte 4. Lastschritt: Aufbringen zusätzlicher externer Kräfte und Momente CADFEM 2016 21

Schraubenvorspannkräfte CADFEM 2016 22

Innendruck CADFEM 2016 23

Externe Kräfte und Momente CADFEM 2016 24

Ergebnis: Von Mises Spannung Flanschverbindung CADFEM 2016 25

Ergebnis: Flächenpressung der Dichtung unter Berücksichtigung externer Zusatzlasten CADFEM 2016 26

Ergebnis: Verformung der Dichtung in Z-Richtung (Axialrichtung) unter Berücksichtigung externer Zusatzlasten CADFEM 2016 27

Ergebnis: Schraubenkräfte unterschiedliche Belastungen können zur Bewertung abgelesen werden CADFEM 2016 28

Ergebnis: Schraubenkräfte 77200 Schraubenkraft 77100 Schraubenkraft[N] 77000 76900 76800 76700 76600 76500 3 {Innendruck} 4 {Zusätzliche Kräfte 5 und Momente} Zeitschritt CADFEM 2016 29

BoltAssessment insideansys Schraubenbewertung nach VDI 2230 Vordergrund Hintergrund ermittelte Kräfte Parameter Sicherheiten CADFEM 2016 30

Titelmasterformat Simulation macht vieles durch möglich Klicken bearbeiten Gemeinsam holen wir das Beste heraus CADFEM 2016 31