AUSGABE MAI 2012 LIEFERPROGRAMM WERKZEUGSTÄHLE SCHNELLARBEITSSTÄHLE www.bohler.de
INHALTSVERZEICHNIS ZERTIFIKAT TÜV-CERT-Urkunde nach DIN EN ISO 9001 5 HOCHLEISTUNGSSTÄHLE MICROCLEAN pulvermetallurgisch hergestellte Hochleistungsstähle BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite K390 MICROCLEAN 38 K490 MICROCLEAN 48 K890 MICROCLEAN 68 M390 MICROCLEAN 142 S290 MICROCLEAN 154 BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite S390 MICROCLEAN 156 S590 MICROCLEAN 160 S690 MICROCLEAN 166 S790 MICROCLEAN 170 SONDERSTÄHLE für Kalt- und Warmarbeit sowie Formenbau BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite K340 ISODUR 30 K353 34 K360 ISODUR 36 M261 EXTRA 120 M268 VMR 1.2738 122 M303 EXTRA ~1.2316 128 M310 ISOPLAST ~1.2083 130 BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite M315 EXTRA 134 M333 ISOPLAST 138 M340 ISOPLAST 140 W360 ISOBLOC 98 W400 VMR ~1.2343 100 W403 VMR ~1.2367 102 KALTARBEITSSTÄHLE BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite K100 1.2080 10 K105 1.2601 14 K107 1.2436 16 K110 1.2379 20 K245 1.2101 26 K305 1.2363 28 K340 ISODUR 30 K341 ~1.2358 32 K353 34 K360 ISODUR 36 K390 MICROCLEAN 38 BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite K455 1.2550 40 K460 1.2510 42 K490 MICROCLEAN 48 K510 1.2210 50 K600 1.2767 52 K605 ~1.2721 56 K720 1.2842 58 K722 1.2826 66 K890 MICROCLEAN 68 K945 1.1730 70 ST 52-3 74 WARMARBEITSSTÄHLE BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite W300 ISODISC 1.2343 78 W300 ISOBLOC 1.2343 82 W302 ISODISC 1.2344 84 W302 ISOBLOC 1.2344 86 W303 ISODISC 1.2367 88 W303 ISOBLOC 1.2367 90 W320 ISODISC 1.2365 92 BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite W321 ISODISC 1.2885 94 W350 ISOBLOC 96 W360 ISOBLOC 98 W400 VMR ~1.2343 100 W403 VMR ~1.2367 102 W722 VMR 1.2709 104
INHALTSVERZEICHNIS FORMENSTÄHLE für Kunststoff, Gummi und Glas BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite H525 ~1.2782 108 H550 ~1.2780 110 K600 1.2767 52 M100 1.2162 112 M200 1.2312 114 M238 1.2738 118 M261 EXTRA 120 M268 VMR 1.2738 122 M300 EXTRA ~1.2316 124 M300 ISOPLAST ~1.2316 126 M303 EXTRA ~1.2316 128 BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite M310 ISOPLAST ~1.2083 130 M314 EXTRA 132 M315 EXTRA 134 M333 ISOPLAST 138 M340 ISOPLAST 140 M390 MICROCLEAN 142 N320 ~1.2082 144 N350 1.2787 146 TOOLOX 33 148 TOOLOX 44 150 SCHNELLARBEITSSTÄHLE BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite S290 MICROCLEAN 154 S390 MICROCLEAN 156 S500 1.3247 158 S590 MICROCLEAN 160 S600 1.3343 162 PRÄZISIONSFLACHSTÄHLE BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite K100 1.2080 10 K107 1.2436 16 K110 1.2379 20 K305 1.2363 28 K460 1.2510 42 K600 1.2767 52 K720 1.2842 58 BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite S600 ISORAPID 1.3343 164 S690 MICROCLEAN 166 S705 1.3243 168 S790 MICROCLEAN 170 BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite K945 1.1730 70 ST 52-3 74 W300 ISODISC 1.2343 78 M100 1.2162 112 M200 1.2312 114 M315 EXTRA 134 INFORMATIONEN Seite Bearbeitung und Systemprodukte 4 Unsere Leistungsprogramm 6-7 Vakuumlichtbogenofen (VLBO) 12 Der AOD-Konverter 18 Sonderverfahren: PM-Stähle 54 Elektro-Schlacke-Umschmelzen (ESU) 64 Sägeservice 72 Vakuumentgasung 80 Druck-Elektro-Schlacke-Umschmelzung (DESU) 116 Der Elektrolichtbogenofen 136 Universal-Präzisions-Zuschnitte 172 Bearbeitungszugaben und Toleranzen von Stabstahlerzeugnissen 173 Querschnittsmaße, Stabstahl gewalzt und geschmiedet 174-175 Bearbeitungszugaben für gewalzten Stabstahl 176-177 Toleranzen bei gewalztem Stabstahl 178-179 Bearbeitungszugaben bei geschmiedetem Stabstahl 180-181 Toleranzen bei geschmiedetem Stabstahl 183-183 Toleranzen gewalzter Stabstahl für Messerwerkstoffe 184 Seitenbearbeitetes Flachprodukt (SFP) 185 Bearbeitungszugaben Allplan - Alle Seiten entkohlungsfrei bearbeitet 185 Toleranzen Blankstahl in Stäben 186-187 Bearbeitungszugaben IBO ECOMAX / ECOBLANK 187 Wirtschaftliche Werkstoffempfehlungen für die Stanztechnik 188-190 Informationen zur Gewährleistung 192
Präzisionsflachstähle sind ONLINE schneller Unterwegs Wussten Sie schon, dass Sie unser komplettes Präzisionsflachstahl-Programm (siehe bspw. Katalogseiten 18 bis 19) auch online via Internet bestellen können? Schauen Sie einfach mal bei uns unter https://shop.bohler.de vorbei. Gerne auch nach Feierabend, unser Shop hat natürlich bis auf gelegentliche Wartungsintervalle rund um die Uhr auf! Für Online-Bestellungen benötigen Sie einmalig Ihre persönlichen Zugangsdaten, die Sie entweder über das Registrierungsformular direkt im Web-Shop oder über Ihren Ansprechpartner im Innen- oder Außendienst bei uns anfordern können. 3) Heute hier, morgen da: Bestellungen, die montags bis donnerstags bis 15:30 Uhr und freitags bis 13 Uhr (ausgenommen Feiertage) bei uns eingehen, werden, solange der Vorrat reicht, unseren Paketdienst (bei Paketgewichten bis 31,5 kg, ansonsten per Spedition) an Sie verschickt! Sollten Sie unter unseren knapp 6.000 Standardabmessungen im Web-Shop einmal nichts passendes finden, dann fragen Sie doch ihr Wunschprodukt unter der Auswahl Sonderabmessungen gleich mit an. Welche Gegenleistungen bietet Ihnen der Web-Shop: 1) Im Einkaufskorb können Sie bereits prüfen, ob die ausgewählten Artikel in der gewünschten Menge sofort lieferbar sind. 2) Wenige Augenblicke nach Absenden Ihrer Bestellung wird unsere Auftragsnummer angezeigt, die Bestellung ist damit in unserem Warenwirtschaftssystem verbucht und der Lieferschein wird automatisch in unserem Versandlager zur Kommissionierung und Versendung der Ware ausgedruckt. Schneller geht s wirklich nicht!
Unsere Bearbeitung Rund 110 qualifizierte Mitarbeiter unseres Teams für die mechanische Bearbeitung in Düsseldorf sind die Basis für Qualität, Flexibilität und Schnelligkeit. Hier sind wir in der Lage, nahezu alle Kundenanforderungen hinsichtlich der mechanischen Bearbeitung von Werkzeugstählen zu erfüllen. Mehr als 30 hochmoderne Werkzeugmaschinen sind die Grundlage für die Realisierung eines komplexen und umfangreichen Bauteilprogramms. Erfolg und Reputation sichern wir uns nicht zuletzt über eine leistungsstarke, individuelle Anarbeitung mit modernsten Fräszentren. Innerhalb von 2-3 Arbeitstagen liefern wir ab Werk Düsseldorf an 6 Seiten fertig vorgearbeitete Werkzeugstahlblöcke nach Ihren Maßvorgaben aus. Wir stehen für Qualität und schnelle, flexible Lieferungen angearbeiteter Produkte. Fordern Sie uns! Auf YouTube finden Sie einen kurzen Film, der Ihnen einen Einblick in unsere Anarbeitung gibt. Sie müssen nur auf www.youtube.com in die Suchmaske BÖHLER- UDDEHOLM Anarbeitung eingeben oder dem Link auf unserer Homepage www.bohler.de folgen. Systemprodukte In Zusammenarbeit mit unserer Bearbeitung in Düsseldorf können wir zeichnungsgebundene Bauteile in kleinen und mittleren Serien qualitativ hochwertig und für Sie kostenoptimal realisieren. Die mechanische Bearbeitung von großen Drehteilen auf unseren Karusselldrehmaschinen ist ebenso möglich wie die Bearbeitung komplexer Bauteile auf unseren 5-Achsen-Fräsmaschinen mit Wechseltischen. Auch für die erforderlichen Wärme- und Oberflächenbehandlungen sind wir Ihr Partner. Neben der Realisierung komplexer Bauteile in kleinen und mittleren Losgrößen bieten wir Ihnen in unseren zwei Anarbeitungszentren die schnelle und flexible Realisierung einfacher Bearbeitungsaufgaben wie beispielsweise: 4- und 6-Seitenbearbeitung gemäß Kundenwunsch nach Skizze Ausführung gefräst bzw. geschliffen Bei Bedarf inklusive: Transportgewinde Tiefbohrungen Spannschlitze Wärmebehandlung Erodierblöcke (Standard und nach Kundenwunsch) Walzbackenrohlinge Bauteile für den Formenbau (Kunststoffformenstahl-6-Seitenbearbeitung) 4
UNSER LEISTUNGSPROGRAMM Stahlqualitäten Schnellarbeitsstähle für Zerspanungs-, Schneid- und Umformwerkzeuge Pulvermetallurgische Stähle für alle Hochleistungswerkzeuge Werkzeugstähle Kaltarbeitsstähle zum Schneiden, Stanzen und Umformen, Kunststoffformenstähle, Warmarbeitsstähle zum Schmieden, Pressen, Strangpressen, Druckgießen Edelbaustähle Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Federstähle, warmfeste Stähle, Wälzlagerstähle Stähle für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Nichtrostende Stähle Korrosionsbeständige ferritische, austenitische und martensitische härtbare Stähle, hitzebeständige Stähle, Ventilstähle, hochwarmfeste Stähle. Duplex-Stähle Hochwarmfeste Legierungen Nickelbasis-Legierungen, Kobaltbasis-Legierungen, Titan und Titanlegierungen. Herstellverfahren Elektrostahl (Block- und Strangguss) Vakuumerschmelzung (VAR, VIM), Elektroschlackeumschmelzung mit und ohne Schutzgas (ESU, DESU) Pulvermetallurgische Fertigung Anarbeitung / Bearbeitung Spezialist für die mechanische Bearbeitung von Werkzeugstählen inkl. Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung bis zu einem Stückgewicht von max. 17 to. mittels drehen, fräsen und schleifen, insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, den Maschinen- und Anlagenbau sowie die Umformtechnik 6
Lieferformen Halbzeug Stabstahl Gewalzt, geschmiedet, überdreht, gezogen und geschliffen, poliert, Spezialprofile, Verbundstahl Flachstahl Präzisionsflachstahl, Normstäbe und Erodierblöcke Bleche warm- und kaltgewalzt, Ronden, Zuschnitte, Pressbleche. Hohlstahl Schmiedestücke Freiformschmiedestücke, roh und bearbeitet Walzdraht, Blankdraht Weitere Serviceleistungen Technische Stahlberatung kostenloses Service-Telefon; Tel. 08 00-86 11 260 7
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KALTARBEITSSTÄHLE Kaltarbeitsstähle dienen zur Fertigung von Werkzeugen, bei deren Einsatz im allgemeinen eine Oberflächentemperatur von 200 C nicht überschritten wird. Sie müssen in diesem Temperaturbereich bestimmte Eigenschaften aufweisen, damit die aus ihnen hergestellten Werkzeuge allen bei den zahlreichen Verfahren der spangebenden und spanlosen Formgebung auftretenden, zum Teil sehr hohen Beanspruchungen standhalten können. Durch entsprechende Abstimmung der Legierungselemente und durch die spezielle Wahl der Erzeugungsroute (konventionell, ESU, DESU, VLBO, pulvermetallurgisch erzeugtes Material) werden die für jeden einzelnen Verwendungszweck besten Eigenschaften erreicht. Einige dieser Eigenschaften sind zum Beispiel: Hohe Härte Hohe Verschleißbeständigkeit Gute Zähigkeit Hoher Wiederstand gegen Druck und Schlag Geringe Maßänderung bei der Wärmebehandlung Beschichtbarkeit Ausreichende Bearbeitbarkeit
BÖHLER K100 Werkstoff-Nr. 1.2080 Kurzname X210Cr12 Zustand weichgeglüht KALTARBEITSSTAHL Eigenschaften und Anwendung: Diese hochlegierte Standardmarke findet Anwendung bei Schnitt- und Stanzwerkzeugen. Durch den hohen Gehalt an Chromkarbiden ist der Werkstoff sehr verschleißfest. Geringe Formänderung beim Härten. Besonders geeignet ist BÖHLER K100 auch für Schneid-, Zieh-, Umform- und Messwerkzeuge. Richtanalyse [%] C Si Mn Cr 2,00 0,25 0,35 11,50 Physikalische Eigenschaften Wärmebehandlung Temperatur [ C] 20 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 20 Temperatur [ C] 20 E-Modul [10 3 N/mm 2 ] 210 Temperatur [ C] 100 200 300 400 500 600 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 10,5 11,0 11,0 11,5 12,0 12,0 Weichglühen Temperatur [ C] 800 850 10-20 C/h 600 C/L Härte nach Weichglühen max. 248 HB Anmerkungen: Geregelte langsame Ofenabkühlung. Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 650 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Härten Temperatur [ C] 940 970 Abschreckmedien Öl Druckluft (bis max. 25 mm) Luft (bis max. 25 mm Dicke Anmerkungen: Warmbad 220-250 C, 500-550 C Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/ 20 mm Werkstückdicke). Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir, dem Anlassschaubild zu entnehmen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Temperatur in C Härte in HRC Anlasstemperatur in C 10
Rundstahl Durchmesser mm 10 12 gewalzt und kalibriert, Oberfläche unbearbeitet Rundstahl IBO ECOMAX Durchmesser mm 13,5 14,5 15,5 16,5 18,5 19,5 20,5 22,5 25,5 28,5 30,5 32,8 35,8 38,8 40,8 45,8 50,8 55,8 60,8 66 71 76 81 86 91 96 101,5 106,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 136,5 141,5 151,5 162 172 182 192 202 212 222 232 252,5 262,5 272,5 282,5 302,5 312,5 323 333 343 353 363 383 453 gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht Flachstahl Breite mm Dicke mm 20 15 25 8 10 12 15 20 30 8 10 12 15 20 25 35 6 8 10 12 15 20 25 40 6 8 10 12 15 20 25 30 45 20 50 6 8 10 12 15 20 25 30 40 60 6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 70 10 12 15 20 25 30 40 50 60 80 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 90 10 15 20 25 30 40 50 60 100 10 12 15 20 25 30 40 50 60 80 120 10 12 15 20 25 30 40 50 60 80 130 20 25 30 40 50 60 140 30 40 150 15 20 25 30 40 50 60 80 100 160 20 25 30 40 50 60 180 20 25 30 40 50 60 80 200 16 20 25 30 40 50 60 100 220 30 40 50 250 20 25 30 40 50 60 80 300 20 25 30 40 50 60 80 350 40 50 60 400 40 60 80 gewalzt oder geschmiedet, Oberfläche gestrahlt Vierkantstahl Kantenlänge mm 16 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 120 150 200 gewalzt oder geschmiedet, Oberfläche gestrahlt Bleche Format mm Dicke mm 1000 x 2000 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12 15 20 30 Die Länge eines Bleches ist variabel, Zuschnitte sind nach Kundenwunsch lieferbar. kreuzgewalzt, Oberfläche unbearbeitet oder gestrahlt 11
1 Elektrodenstange 2 Ofenkopf 3 Pin 4 Elektrode 5 Standkokille 6 Flüssiges Metall 7 Block DC Stromquelle Vakuumlichtbogenofen (VLBO) Eine weitere Verbesserung des Reinheitsgrades von Stahllegierungen gegenüber dem DESU Verfahren wird durch das Umschmelzen im Vakuumlichtbogenofen (VLBO oder im Englischen Vacuum-Arc- Remelting, VAR) erreicht. Dabei wird eine Stahlelektrode in eine abgeschlossene Kammer gehängt, die nun evakuiert wird. Bei einem Druck von 10-6 bar wird nun in der Kammer bei einer Spannung von 20 bis 25 V und einem Stromstärke von 20 ka ein Lichtbogen zwischen Elektrodenende und Kokillenboden gezündet. Durch die Strahlungswärme des Lichtbogens wird die Stahlelektrode aufgeschmolzen. Wegen des Vakuums in der Kammer wird die flüssige Stahlphase von nahezu allen gasförmigen Bestandteilen getrennt, Stahlschädlinge wie As, Sb, Sn, Cu verbrennen im Lichtbogen ebenso wie nichtmetallische Einschlüsse. Größere Verunreinigungen werden durch den Strahldruck des Lichtbogens an den Blockrand gedrückt und dort bei nachfolgenden Prozessschritten entfernt. Material, das im VLBO umgeschmolzen wurde, hat eine optimale Blockstruktur sowie minimalste Gaseinschlüsse und weist die kleinsten Mengen an Spurenelementen wie As, Sb, Sn, Cu sowie minimalste nichtmetallische Einschlüsse auf. Material aus dieser Erzeugungsform ist sehr gut polierbar und die in diesem Prozess erzeugten Blöcke weisen praktisch isotrope Eigenschaften in alle Raumrichtungen auf. 12
KALTARBEITSSTAHL Präzisionsflachstahl 500 mm Breite mm Dicke mm 2 3 4 5 6 8 10 12 15 20 20 25 30 40 50 60 80 100 125 150 200 Nach DIN 59350, in Stäben von 500 mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Toleranzen: Länge: -0 / +5 mm Breite: -0 / +0,20 mm Dicke: -0 / +0,05 mm Erodierblöcke Toleranzen: Dicke (geschliffen): -0/ +0,20 mm Vierkant (bearbeitet): -0/ +0,20 mm Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet 13
BÖHLER K105 KALTARBEITSSTAHL Werkstoff-Nr. 1.2601 Kurzname X165CrMoV12 Zustand weichgeglüht Eigenschaften und Anwendung: Hochlegierter, ledeburitischer Chromstahl mit Eigenschaften ähnlich BÖHLER K110 (Werkstoff-Nr. 1.2379). Dieser Stahl kann unter 1000 C gehärtet werden und erreicht eine maximale Härte von 63-65 HRC. Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V W 1,60 0,35 0,30 11,50 0,60 0,30 0,50 Physikalische Eigenschaften Temperatur [ C] 20 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 20,0 Temperatur [ C] 20 E-Modul [10 3 N/mm 2 ] 210 Temperatur [ C] 100 200 300 400 500 600 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 10,5 11,0 11,0 11,5 12,0 12,0 Wärmebehandlung Anmerkungen zum Vakuumhärten: zur Vermeidung von Restaustenit und zur Einstellung eines vollständig martensitischen und hoch angelassenen Gefüges ist auf eine ausreichend hohe Abschreckgeschwindigkeit und auf ein ausreichend tiefes Abkühlen nach dem Härten und zwischen den Anlassvorgängen zu achten. Ein Härten und Anlassen in einem Wärmebehandlungszyklus ist nicht empfehlenswert. Weichglühen Temperatur [ C] 800 850 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach Weichglühen max. 250 HB Anmerkungen: Geregelte langsame Ofenabkühlung. Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 650 700 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Härten Temperatur [ C] 980 1010 1050 (s) 1080 (s) s = Sekundärhärten Abschreckmedien Öl Warmbad Druckluft/Luft Anmerkungen: Bei komplizierten oder scharfkantigen Werkzeugen ist die Luft oder Warmbadhärtung vorzuziehen. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h / 20 mm Werkstückdichte). Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir, dem Anlassschaubild zu entnehmen. Für nachfolgende Beschichtungen oder Nitrierverfahren ist ein Sekundärhärten bei Härtetemperaturen von 1050-1080 C mit mind. zweimaligem Anlassen im Sekundärhärtemaximum durchzuführen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Temperatur in C Härte in HRC Anlasstemperatur in C 14
Rundstahl IBO ECOMAX Durchmesser mm 15,5 16,5 20,5 25,5 30,5 32,8 35,8 40,8 45,8 50,8 55,8 60,8 66 71 81 91 101,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 141,5 162 182 gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht 15
BÖHLER K107 KALTARBEITSSTAHL Werkstoff-Nr. 1.2436 Kurzname X210CrW12 Zustand weichgeglüht Eigenschaften und Anwendung: Hochlegierter, ledeburitischer Chromstahl mit höherer Verschleißfestigkeit als BÖHLER K100 (Werkstoff-Nr. 1.2080). Durch Zusätze von Wolfram und Vanadium ist der Stahl anlassbeständiger. Richtanalyse [%] C Si Mn Cr W 2,10 0,25 0,30 11,50 0,70 Physikalische Eigenschaften Wärmebehandlung Temperatur [ C] 20 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 20,0 Temperatur [ C] 20 E-Modul [10 3 N/mm 2 ] 210 Temperatur [ C] 100 200 300 400 500 600 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 10,5 11,0 11,0 11,5 12,0 12,0 Weichglühen Temperatur [ C] 800 850 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach Weichglühen max. 255 HB Anmerkungen: Geregelte langsame Ofenabkühlung. Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 650 700 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Härten Temperatur [ C] 950 980 1020 (s) s = Sekundärhärten Abschreckmedien Öl Warmbad Druckluft/Luft Anmerkungen: Bei komplizierten oder scharfkantigen Werkzeugen ist die Luft oder Warmbadhärtung vorzuziehen. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Für nachfolgende Beschichtungen oder Nitrierverfahren ist ein Sekundärhärten bei Härtetemperaturen von 1020 C mit mind. zweimaligem Anlassen im Sekundärhärtemaximum durchzuführen. Erzielbare Härte: 64-66 HCR: 61 HRC bei Sonderwärmebehandlung. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Temperatur in C Härte in HRC 16 Anlasstemperatur in C
Rundstahl Durchmesser mm 12 gewalzt und kalibriert, Oberfläche unbearbeitet Rundstahl IBO ECOMAX Durchmesser mm 15,5 16,5 20,5 25,5 30,5 35,8 40,8 45,8 50,8 55,8 60,8 71 81 91 101,5 111,5 121,5 131,5 141,5 151,5 162 182 202 212 242 252,5 262,5 272,5 302,5 333 363 gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht Flachstahl Breite mm Dicke mm 20 10 15 25 15 30 10 15 20 40 15 20 25 30 50 10 15 20 25 30 40 60 20 25 30 40 50 70 30 40 80 15 20 25 30 40 60 100 15 20 25 30 40 50 60 80 120 20 30 40 150 25 30 40 60 80 200 20 25 30 40 50 60 80 250 30 40 80 300 30 40 gewalzt oder geschmiedet, Oberfläche gestrahlt Vierkantstahl Kantenlänge mm 15 20 30 40 50 60 80 gewalzt oder geschmiedet, Oberfläche gestrahlt Erodierblöcke Toleranzen: Dicke (geschliffen): -0/ +0,20 mm Vierkant (bearbeitet): -0/ +0,20 mm Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet 17
DER AOD-KONVERTER Das Einstellen des exakten Kohlenstoffgehaltes in der Schmelze, das Desoxidieren und die Feineinstellung der Legierungszusammensetzung sind mit einem entsprechenden Zeitaufwand verbunden. Die für diese Zeit verwendete Belegungsdauer im Elektrolichtbogenofen kann nicht für die Produktion einer neuen Schmelzcharge genutzt werden und reduziert damit die Produktivität eines Stahlwerks. Zur Verbesserung der Produktivität und vor allem der Qualität des erzeugten Materials wird ein Argon- Oxygen-Decarburization Konverter in der Edelstahl- Rostfrei-Produktion eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird im Elektrolichtbogenofen die Stahlschmelze legierungstechnisch nur noch grob eingestellt, was fast zu einer Halbierung der Prozesszeiten führt. Die Entkohlung und Feineinstellung der Schmelze findet im AOD-Konverter statt. Mittels eines Chargiergefäßes wird der AOD-Konverter mit flüssigem Stahl gefüllt. Die Stahlschmelze wird mit einer Prozessschlacke abgedeckt. Diese Prozessschlacke besteht aus Kalk (CaO), Dolomit (MgO/CaO), weißer Tonerde (Al 2 O 3 ) und Kieselsäure (SiO 2 ). Vom Konverterboden werden nun Prozessgase wie Sauerstoff, Argon und Stickstoff zugeführt, die die Schmelze durchspülen und mittels entsprechender Reaktionen Legierungsbestandteile abbrennen. Laut der American Society of Metals (ASM) können die Vorteile des Einsatzes eines AOD-Konverters wie folgt zusammengefasst werden: Kontrollierter Stickstoffgehalt durch Auf- bzw. Entsticken der Stahlschmelze. Reduzierte Oxydeinschlüsse Reduzierter Wasserstoffgehalt Reduzierter Arsengehalt Reduzierter Wismuthgehalt Bleigehalte von < 0,001% Pb Entschwefelung < 0,001% S Kohlenstoffgehalt in einem sehr engen Toleranzfeld von ±0,01% einstellbar Durch den Einsatz eines AOD-Konverters kann also die Produktivität in der Stahlerzeugung und gleichzeitig die Qualität der hergestellten Stahlschmelze verbessert werden. Mittels einer Probenentnahme wird im Labor die chemische Zusammensetzung der Schmelze geprüft und mit dem Soll-Zustand verglichen. Abweichende Legierungszusammensetzungen werden an den Leitstand gemeldet, der entsprechende Mengen an Zuschlagsstoffen zugibt und so die Feineinstellung der Schmelze vornimmt. Nach der Behandlung im AOD-Konverter ist die Stahlschmelze nun so eingestellt, dass sie weiterverarbeitet werden kann. 18
KALTARBEITSSTAHL Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß 500 mm Breite mm Dicke mm 2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 40,4 10,3 15,3 20,3 25,3 30,3 40,3 50,3 60,3 80,3 100,3 125,3 150,3 200,3 250,3 300,3 Vierkant 8,2 10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 40,4 Nach DIN 59350, in Stäben von 500 mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen mit Bearbeitungsaufmaß, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Toleranzen: Länge: -0 / +5 mm, Breite: -0 / +0,20 mm, Dicke: -0 / +0,20 mm Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß 1000 mm Breite mm Dicke mm 2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4 10,3 15,3 20,3 25,3 30,3 32,3 40,3 50,3 60,3 63,3 80,3 100,3 125,3 150,3 160,3 175,3 200,3 250,3 300,3 315,3 Vierkant 10,4 12,4 16,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4 Nach Werksnorm gefertigt, in Stäben von 1.000 mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen mit Bearbeitungsaufmaß, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Toleranzen: Länge: -0 / +30 mm, Breite: -0 / +0,20 mm, Dicke: -0 / +0,20 mm 19
BÖHLER K110 KALTARBEITSSTAHL Werkstoff-Nr. 1.2379 Kurzname X135CrMoV12 Zustand weichgeglüht Eigenschaften und Anwendung: Hochlegierter, sekundärhärtbarer, ledeburitischer Chromstahl, verzugsarm, Standard-Kaltarbeitsstahl mit guter Zähigkeit. Dieser Stahl ist durch höheren V-Gehalt verschleißfester und weist bei Wahl höherer Härtetemperaturen eine hohe Anlaßbeständigkeit auf. Er kann aus diesem Grund nitriert werden, ohne dass die Härte des Grundmaterials unter 60 HRC abfällt. Geeignet für komplizierte Schnittwerkzeuge, Gewinderollen, Einsenkpfaffen, Räumnadeln, Fräser, Scherenmesser und Fließpreßwerkzeuge. Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 1,55 0,30 0,30 11,80 0,75 0,75 Physikalische Eigenschaften Temperatur [ C] 20 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 20,0 Temperatur [ C] 20 E-Modul [10 3 N/mm 2 ] 210 Temperatur [ C] 100 200 300 400 500 600 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 10,5 11,0 11,0 11,5 12,0 12,0 Wärmebehandlung Anmerkungen zum Vakuumhärten: zur Vermeidung von Restaustenit und zur Einstellung eines vollständig martensitischen und hoch angelassenen Gefüges ist auf eine ausreichend hohe Abschreckgeschwindigkeit und auf ein ausreichend tiefes Abkühlen nach dem Härten und zwischen den Anlassvorgängen zu achten. Ein Härten und Anlassen in einem Wärmebehandlungszyklus ist nicht empfehlenswert. Weichglühen Temperatur [ C] 800 850 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach Weichglühen max. 255 HB Anmerkungen: Geregelte langsame Ofenabkühlung. Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 650 700 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Härten Temperatur [ C] 1020 1040 1060 (s) 1080 (s) s = Sekundärhärten Abschreckmedien Luft WB 220-250 C/500-550 C Druckluft Öl Anmerkungen: Erzielbare Härte: 63-65 HRC. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h / 20 mm WD) dreimaliges Anlassen im Sekundärhärtemaximum wird empfohlen. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Für nachfolgende Beschichtungen oder Nitrierverfahren ist ein Sekundärhärten bei Härtetemperaturen von 1050-1080 C mit mind. zweimaligem Anlassen im Sekundärhärtemaximum durchzuführen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Temperatur in C Härte in HRC 20 Anlasstemperatur in C
Rundstahl Durchmesser mm 10 12 gewalzt und kalibriert, Oberfläche unbearbeitet Rundstahl IBO ECOMAX Durchmesser mm 14,5 15,5 16,5 18,5 20,5 22,5 25,5 28,5 30,5 32,8 35,8 38,8 40,8 45,8 50,8 55,8 60,8 66 71 76 81 86 91 96 101,5 106,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 136,5 141,5 151,5 156,5 162 172 177 182 187 192 202 207 212 217 222 227 232 242 252,5 262,5 272,5 282,5 292,5 302,5 312,5 323 333 343 353 358 373 363 383 403 413 423 433 453 483 503 513 gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht Flachstahl Breite mm Dicke mm 20 10 15 30 10 15 20 25 40 10 15 20 25 30 50 15 20 25 30 35 40 60 10 15 20 25 30 35 40 50 70 15 20 25 30 35 40 50 60 80 10 15 20 25 30 35 40 50 60 90 20 25 30 35 40 50 60 100 10 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 120 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 130 20 25 30 35 40 50 60 140 30 40 60 150 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 160 20 30 40 50 60 70 80 100 180 20 25 30 35 40 50 60 80 200 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 220 30 40 50 250 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 300 25 30 35 40 50 60 70 80 100 350 40 50 60 100 150 400 40 50 60 80 100 120 150 200 250 500 60 150 250 520 275** 285** 600 150 300 610 100 105 115 125 155 205 255 gewalzt oder geschmiedet, Oberfläche gestrahlt, **Alle Seiten entkohlungsfrei bearbeitet. Vierkantstahl Kantenlänge mm 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 120 130 150 160 180 200 gewalzt oder geschmiedet, Oberfläche gestrahlt 21
KALTARBEITSSTAHL Bleche Format mm Dicke mm 1000 x 2000 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 8 8,5 10 12 20 25 30 40 50 60 70 80 90 1020 x 2500 15 20 22 25 28 30 35 40 50 55 kreuzgewalzt, Oberfläche unbearbeitet oder gestrahlt Die Länge eines Bleches ist variabel, Zuschnitte sind nach Kundenwunsch lieferbar. Gefräste Bleche Format mm Dicke mm 1020 x 1500 25,4 30,4 35,4 40,4 45,4 50,4 55,4 60,4 65,4 Die Länge eines Bleches ist variabel, Zuschnitte sind nach Kundenwunsch lieferbar. Flächen gefräst mit Tol. -0/+0,5 mm, Oberflächenrauhigkeit R a max. 2,5 µm, Kanten gesägt Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß 500 mm Breite mm Dicke mm 2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 40,4 50,4 10,3 15,3 20,3 25,3 30,3 40,3 50,3 60,3 80,3 100,3 125,3 150,3 200,3 250,3 300,3 Vierkant 6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 40,4 50,4 Nach DIN 59350, in Stäben von 500 mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen mit Bearbeitungsaufmaß, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Toleranzen: Länge: -0 / +5 mm Breite: -0 / +0,20 mm Dicke: -0 / +0,20 mm 22
Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß 1000 mm Breite mm Dicke mm 2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 10,3 15,3 20,3 25,3 30,3 32,3 40,3 50,3 60,3 63,3 70,3 80,3 90,3 100,3 125,3 150,3 160,3 175,3 200,3 250,3 300,3 350,3 400,3 Breite mm Dicke mm 50,4 60,4 63,4 70,4 80,4 100,4 10,3 15,3 20,3 25,3 30,3 32,3 40,3 50,3 60,3 63,3 70,3 80,3 90,3 100,3 125,3 150,3 160,3 175,3 200,3 250,3 300,3 350,3 400,3 Nach Werksnorm gefertigt, in Stäben von 1.000 mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen mit Bearbeitungsaufmaß, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Toleranzen: Länge: -0 / +30 mm Breite: -0 / +0,20 mm Dicke: -0 / +0,20 mm Vierkant 8,2 10,4 12,4 15,4 16,4 20,4 25,4 30,4 32,4 40,4 50,4 60,4 63,4 70,4 80,4 100,4 120,4 150,4 23
KALTARBEITSSTAHL NORMSTÄBE Breite mm Dicke mm 10,4 15,4 20,4 25,4 30,4 40,4 50,4 60,4 70,4 80,4 103 113 123 133 143 153 163 173 183 193 203 213 223 233 243 253 263 273 283 293 303 313 323 333 343 353 363 373 383 393 403 413 423 433 443 453 463 473 483 493 503 Toleranzen: Dicke: -0/ + 0,25 mm Breite: -0/ + 2 mm Länge: -0/ + 3 mm Nach Werksnorm gefertigt, in Stäben von 500 mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen, Breite gesägt, Länge gefräst, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Erodierblöcke Kantenl. mm Dicke mm 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 120 150 80,5 100,5 120,5 150,5 200,5 250,5 300,5 Toleranzen: Dicke (geschliffen): -0/ +0,20 mm Vierkant (bearbeitet): -0/ +2,00 mm Sonderanfertigungen auf Anfrage. Weichgeglühte Ausführung: max. 255 HB 24
Erodierblöcke Kantenl. mm Dicke mm 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 120 150 80,5 100,5 120,5 150,5 200,5 250,5 300,5 Toleranzen: Dicke (geschliffen): -0/ +0,20 mm Vierkant (bearbeitet): -0/ +2,00 mm Sonderanfertigungen auf Anfrage. Gehärtete Ausführung: 61±1 HRC, mindestens 3 x angelassen 25
BÖHLER K245 KALTARBEITSSTAHL Werkstoff-Nr. 1.2101 Kurzname 62SiMnCr4 Zustand weichgeglüht Eigenschaften und Anwendung: Kaltarbeitsstahl für Scherenmesser, wegen seiner guten Federeigenschaften auch häufig für Spannpatronen verwendet. Richtanalyse [%] C Si Mn Cr 0,63 1,10 1,10 0,60 Physikalische Eigenschaften Temperatur [ C] 20 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 30 Temperatur [ C] 20 E-Modul [10 3 N/mm 2 ] 210 Temperatur [ C] 100 200 300 400 500 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 12,4 12,1 12,6 12,8 13,0 Wärmebehandlung Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/20 min.) 1. Anlassen 200 bis 250 C für Verschleißteil 2. Anlassen 500 bis 550 C für Federhärte am elastischen Teil. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Weichglühen Temperatur [ C] 710 750 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach Weichglühen max. 235 HB Anmerkungen: Geregelte langsame Ofenabkühlung. Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 650 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Härten Temperatur [ C] 830 860 Abschreckmedien Öl Warmbad (bei kleinen Abmessungen) ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Temperatur in C Härte in HRC Anlasstemperatur in C 26
Rundstahl Durchmesser mm 16 20 25 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 130 140 150 gewalzt oder geschmiedet, entzundert 27
BÖHLER K305 KALTARBEITSSTAHL Werkstoff-Nr. 1.2363 Kurzname X100CrMoV5 Zustand weichgeglüht Eigenschaften und Anwendung: Stahl für Schneid- und Stanzwerkzeuge, der insbesondere im Automobilbau verwendet wird. Der Stahl wird ähnlich eingesetzt wie die ledeburitischen Werkzeugstähle nach BÖHLER K100 (Werkstoff-Nr. 1.2080) oder BÖHLER K105 (Werkstoff-Nr. 1.2601), weist jedoch eine höhere Zähigkeit auf. Er verhält sich gutmütig bei Reparaturschweißungen im kalten oder mäßig vorgewärmten Zustand. Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 1,00 0,30 0,55 5,20 1,10 0,25 Physikalische Eigenschaften Temperatur [ C] 20 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 26,0 Temperatur [ C] 20 E-Modul [10 3 N/mm 2 ] 190 Temperatur [ C] 100 200 300 400 500 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 12,5 13,1 13,3 13,7 13,9 Wärmebehandlung Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/20 min.) Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Weichglühen Temperatur [ C] 800 850 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach Weichglühen max. 240 HB Anmerkungen: Geregelte langsame Ofenabkühlung. Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 650 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Härten Temperatur [ C] 950 980 Abschreckmedien Luft Warmbad Öl Anmerkungen: Bei komplizierten oder scharfkantigen Werkzeugen ist Luft- oder Warmbadhärtung vorzuziehen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Temperatur in C Härte in HRC Anlasstemperatur in C 28
Rundstahl Durchmesser mm 20 25 28 30 35 40 45 50 60 70 80 100 120 gewalzt oder geschmiedet, entzundert Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß 1000 mm Breite mm Dicke mm 8,2 10,4 12,4 15,4 20,4 25,4 30,4 40,4 25,3 30,3 40,3 50,3 60,3 80,3 100,3 125,3 150,3 200,3 250,3 Vierkant 20,4 25,4 30,4 40,4 50,4 60,4 80,4 100,4 Nach Werksnorm gefertigt, in Stäben von 1.000 mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen mit Bearbeitungsaufmaß, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Toleranzen: Länge: -0 / +30 mm Breite: -0 / +0,20 mm Dicke: -0 / +0,20 mm Erodierblöcke Toleranzen: Dicke (geschliffen): -0/ +0,20 mm Vierkant (bearbeitet): -0/ +0,20 mm Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet 29
BÖHLER K340 ISODUR KALTARBEITSSTAHL Werkstoff-Nr. Kurzname K340 ISODUR Zustand weichgeglüht Eigenschaften und Anwendung: Sekundärhärtender, maßänderungsarmer Kaltarbeitsstahl mit extrem hoher Zähigkeit bei guter Druckfestigkeit, Maßbeständigkeit und hohem Verschleißwiderstand in ESU-Ausführung. Sehr gute Anlassbeständigkeit. Sehr gut Bad-, Gas- und Plasmanitrierbar. Gut vakuumhärtbar. Für alle Anwendungen wie bei 12%igen Chromstählen, aber bei höheren Anforderungen an die Zähigkeit, wie z.b. Schneid-, Stanz- und Kaltumformwerkzeuge, Scherenmesser, Meßzeuge und Holzbearbeitungswerkzeuge. Besonders geeignet für dickes Schneidgut und bei Problemen mit Kaltaufschweißungen. Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V Sonstige 1,10 0,90 0,40 8,30 2,10 0,50 + Sonderzusätze Physikalische Eigenschaften Temperatur [ C] 20 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 20,0 Temperatur [ C] 20 E-Modul [10 3 N/mm 2 ] 211 Temperatur [ C] 100 200 300 400 500 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 11,0 11,4 11,7 12,1 12,4 Wärmebehandlung Anmerkungen zum Vakuumhärten: zur Vermeidung von Restaustenit und zur Einstellung eines vollständig martensitischen und hoch angelassenen Gefüges ist auf eine ausreichend hohe Abschreckgeschwindigkeit und auf ein ausreichend tiefes Abkühlen nach dem Härten und zwischen den Anlassvorgängen zu achten. Ein Härten und Anlassen in einem Wärmebehandlungszyklus ist nicht empfehlenswert. Weichglühen Temperatur [ C] 800 850 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach Weichglühen max. 235 HB Anmerkungen: Geregelte langsame Ofenabkühlung. Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 650 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Härten Temperatur [ C] 1040 1060 Abschreckmedien Öl/Warmbad Gas/Vakuum Druckluft/Luft Anmerkungen: Bei maximalen Zähigkeitsanforderungen und bei kompliziert geformten Werkzeugen empfehlen wir das Härten aus der niedrigen Härtetemperatur. Bei höchsten Ansprüchen an die Verschleißbeständigkeit empfehlen wir das Härten aus der hohen Härtetemperatur. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1h/20 mm Werkzeugdicke) dreimaliges Anlassen im Sekundärhärtemaximum wird empfohlen. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Temperatur in C Härte in HRC Anlasstemperatur in C 30 Härtetemperatur C
Blankstahl Durchmesser mm 10,3 gewalzt, entkohlungsfrei gezogen Rundstahl IBO ECOMAX Durchmesser mm 15,5 17,5 20,5 22,5 26 30,5 32,8 35,8 40,8 45,8 50,8 55,8 60,8 66 71 76 81 86 91 96 101,5 106,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 136,5 141,5 152 162 172 182 192 202 212 222 232 242 252,5 262,5 272,5 282,5 302,5 333 353 373 403 453 503 553 gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht Flachstahl Breite mm Dicke mm 35 20 40 25 30 50 25 35 60 20 25 30 35 40 45 70 40 65 80 20 30 40 50 85 70 100 30 40 50 80 120 30 40 80 150 30 40 50 80 200 20 30 40 50 60 100 202 102** 250 30 40 50 60 300 30 40 50 60 80 350 40* 50* 60* 400 40* 50* 60* 403 102** 202** 450 250** 503 125** 253** gewalzt oder geschmiedet * Seitenflächen bearbeitet ** alle Seiten entkohlungsfrei bearbeitet Vierkantstahl Kantenlänge mm 20 25 30 35 40 50 60 80 100 150 gewalzt bzw. geschmiedet, Oberfläche gestrahlt Bleche Format mm Dicke mm 880 x 1400 3,3 kreuzgewalzt, Oberfläche gestrahlt 1000 x 2000 2,5 2,8 3 1030 x 2000 12 18 22 25 30 35 40 50 60 80 Die Länge eines Bleches ist variabel, Zuschnitte sind nach Kundenwunsch lieferbar. Erodierblöcke Toleranzen: Dicke (geschliffen): -0/ +0,20 mm Vierkant (bearbeitet): -0/ +0,20 mm Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet 31
BÖHLER K341 KALTARBEITSSTAHL Werkstoff-Nr. ~1.2358 Kurzname ~60CrMoV18-5 Zustand vergütet auf 1000-1100 MPa Eigenschaften und Anwendung: Schlagzäher Stahl mit großer Zähigkeit und guter Verschleißbeständigkeit. Universell einsetzbar. Vergütet auf 1000 bis 1100 MPa. Im Regelfall keine weitere Wärmebehandlung erforderlich. Biegewerkzeuge, Schneid- und Kaltumformwerkzeuge, Scherenmesser, Kunststoffformen, Schneidwerkzeuge bei segmentierten Schnitten, Prägewerkzeuge. Warmarbeitswerkzeuge bei geringer Temperaturbelastung. Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,60 0,35 0,80 4,50 0,50 0,25 Physikalische Eigenschaften Wärmebehandlung Temperatur [ C] 20 350 700 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 19,4 24,6 26,3 Temperatur [ C] E-Modul [10 3 N/mm 2 ] Temperatur [ C] 100 200 300 400 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 11,5 11,8 12,4 12,8 Weichglühen Temperatur [ C] 820 860 Härte nach Weichglühen 240HB Anmerkungen: Geregelte langsame Ofenabkühlung. Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 600 650 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Haltedauer vollständiger Durchwärmung 1-2 Stunden in neutraler Atmosphäre. Härten Temperatur [ C] 950 980 Abschreckmedien Luft Öl Anmerkungen: Haltedauer nach vollständigem Durchwärmen: 15-30 Minuten Erzielbare Härte ca. 62 HRC Anlassen 200-600, langsames Erwärmen auf Anlasstemperatur unmittelbar nach dem Härten, Verweildauer im Ofen 1 Stunde je 20 mm Werkstückdicke, jedoch mindestens 2 Stunden. Luftabkühlung. Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Härte in HRC 32 Härtetemperatur C
Rundstahl IBO ECOMAX Durchmesser mm 95 115 153 172 191 239 288 336 gewalzt oder geschmiedet geschält bzw. überdreht Flachstahl Breite mm Dicke mm 80 50 90 90 100 40 50 80 100 120 80 100 120 140 80 140 150 10 130 150 160 160 180 180 200 60 100 300 40 60 70 80 100* 120 150 370 180 450 250** 500 175 603 100** 120** 180** 303** gewalzt oder geschmiedet, gestrahlt *Seitenflächen bearbeitet ** alle Seiten entkohlungsfrei bearbeitet Vierkantstahl Kantenlänge mm 90 100 140 150 160 180 gewalzt oder geschmiedet, gestrahlt 33
BÖHLER K353 KALTARBEITSSTAHL Werkstoff-Nr. Kurzname K353 Zustand weichgeglüht, max. 240HB Eigenschaften und Anwendung: BÖHLER K353 ist ein universeller Werkzeugstahl für Kaltarbeitsanwendungen, herausragend in hoher Härte, hohem Verschleißwiderstand und außerordentlicher Zähigkeit. BÖHLER K353 ist ein konventionell hergestellter 8%-iger Chromstahl mit guter Bearbeitbarkeit, Erodierbarkeit und Maßbeständigkeit. Der Werkstoff wird für Kurzzeit- und Mittelgroß-Produktionsserien, wo gute Verschleißbeständigkeit, Kantenausbruch- bzw. hoher Risswiderstand gefordert wird, empfohlen. Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V Sonstige 0,82 0,70 0,40 8,00 1,60 0,60 AL: 0,20 Physikalische Eigenschaften Temperatur [ C] 20 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 23 Temperatur [ C] 20 E-Modul [10 3 N/mm 2 ] 200 Temperatur [ C] 100 200 300 400 500 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 11,2 11,7 12,0 12,3 12,6 Wärmebehandlung Anmerkungen zum Vakuumhärten: zur Vermeidung von Restaustenit und zur Einstellung eines vollständig martensitischen und hoch angelassenen Gefüges ist auf eine ausreichend hohe Abschreckgeschwindigkeit und auf ein ausreichend tiefes Abkühlen nach dem Härten und zwischen den Anlassvorgängen zu achten. Ein Härten und Anlassen in einem Wärmebehandlungszyklus ist nicht empfehlenswert. Weichglühen Temperatur [ C] 800-850 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach Weichglühen 240HB Anmerkungen: Geregelte langsame Ofenabkühlung. Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 650 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Härten Temperatur [ C] 1030-1060 Abschreckmedien Öl Warmbad/ Stickstoff Anmerkungen: Bei maximalen Zähigkeitsanforderungen und bei kompliziert geformten Werkzeugen empfehlen wir das Härten aus der niedrigen Härtetemperatur. Bei höchsten Ansprüchen an die Verschleißbeständigkeit empfehlen wir das Härten aus der hohen Härtetemperatur. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1h/20 mm Werkzeugdicke) dreimaliges Anlassen im Sekundärhärtemaximum wird empfohlen. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Temperatur in C Härte (HRC) Anlasstemperatur C 34
Flachstahl Breite mm Dicke mm 60 30 80 40 85 25 90 40 100 15 110 15 20 25 120 15 40 125 20 130 15 150 15 200 15 20 30 300 40 50 60 gewalzt oder geschmiedet, gestrahlt Rundstahl IBO ECOMAX Durchmesser mm 20,5 30,5 35,8 40,8 50,8 60,8 71 81 91 111,5 126,5 131,5 152 162 182 202 222 gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht 35
BÖHLER K360 ISODUR KALTARBEITSSTAHL Werkstoff-Nr. Kurzname K360 ISODUR Zustand weichgeglüht Eigenschaften und Anwendung: BÖHLER K360 ISODUR ist eine Weiterentwicklung der 8%-igen Chromstähle und ist mehr denn je auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten. Außergewöhnlich hohe Verschleißbeständigkeit, in Verbindung mit guter Druckbelastbarkeit machen diesen Stahl zu einem echten Problemlöser. Speziell bei der Umformung von austenitischen Werkstoffen sowie bei adhäsivem und abrasivem Verschleiß, erweist sich dieser Stahl als Klassenbester. Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V Al NB 1,25 0,90 0,35 8,75 2,70 1,18 + + Physikalische Eigenschaften Temperatur [ C] 20 100 200 300 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 16,3 18,6 20,7 22,3 Temperatur [ C] 20 E-Modul [10 3 N/mm 2 ] 212 Temperatur [ C] 100 200 300 400 500 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 11,2 11,5 11,8 12,3 12,7 Wärmebehandlung Anmerkungen zum Vakuumhärten: zur Vermeidung von Restaustenit und zur Einstellung eines vollständig martensitischen und hoch angelassenen Gefüges ist auf eine ausreichend hohe Abschreckgeschwindigkeit und auf ein ausreichend tiefes Abkühlen nach dem Härten und zwischen den Anlassvorgängen zu achten. Ein Härten und Anlassen in einem Wärmebehandlungszyklus ist nicht empfehlenswert. Weichglühen Temperatur [ C] 800 850 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach Weichglühen max. 235 HB Anmerkungen: Geregelte langsame Ofenabkühlung. Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 650 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Härten Temperatur [ C] 1040 1080 Haltezeit [h] 15-30 Minuten Abschreckmedien Öl/Warmbad Gas/Vakuum Druckluft/Luft Anmerkungen: Bei maximalen Zähigkeitsanforderungen und bei kompliziert geformten Werkzeugen empfehlen wir das Härten aus der niedrigen Härtetemperatur. Bei höchsten Ansprüchen an die Verschleißbeständigkeit empfehlen wir das Härten aus der hohen Härtetemperatur. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1h/20 mm Werkzeugdicke) dreimaliges Anlassen im Sekundärhärtemaximum wird empfohlen. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Temperatur in C Härte in HRC Anlasstemperatur in C 36
Rundstahl IBO ECOMAX Durchmesser mm 20,5 26 30,5 35,8 40,8 45,8 50,8 60,8 71 81 91 101,5 121,5 131,5 141,5 152 162 182 202 252,5 302,5 353 gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht Flachstahl Breite mm Dicke mm 60 20 100 40 150 50 200 50 202 102** 250 60 300 30 50 350 40* 403 202** gewalzt oder geschmiedet, Oberfläche gestrahlt *Seitenflächen bearbeitet **Alle Seiten entkohlungsfrei bearbeitet Erodierblöcke Toleranzen: Dicke (geschliffen): -0/ +0,20 mm Vierkant (bearbeitet): -0/ +0,20 mm Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet 37
BÖHLER K390 MICROCLEAN KALTARBEITSSTAHL Werkstoff-Nr. Kurzname K390 MICROCLEAN Zustand weichgeglüht Eigenschaften und Anwendung: BÖHLER K390 MICROCLEAN ist zur Zeit der pulvermetallurgische Kaltarbeitsstahl von BÖHLER mit den besten Leistungsmerkmalen für Anwendugen in der Kaltarbeit. Er wurde für höchste Anforderungen an die Verschleiß- und Druckfestigkeit in der Schneid- und Stanztechnik, in der Kaltumformung, sowie in der Kunsstoffindustrie, entwickelt. Richtanalyse [%] C Si Cr Mo V W Co 2,45 0,55 4,15 3,75 9,00 1,00 2,00 Physikalische Eigenschaften Temperatur [ C] 20 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 21,5 Temperatur [ C] 100 200 300 400 500 600 700 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 12,2 12,5 13 13,2 13,7 14,0 13,7 Wärmebehandlung Anmerkungen zum Vakuumhärten: zur Vermeidung von Restaustenit und zur Einstellung eines vollständig martensitischen und hoch angelassenen Gefüges ist auf eine ausreichend hohe Abschreckgeschwindigkeit und auf ein ausreichend tiefes Abkühlen nach dem Härten und zwischen den Anlassvorgängen zu achten. Ein Härten und Anlassen in einem Wärmebehandlungszyklus ist nicht empfehlenswert. Weichglühen Härte nach Weichglühen max. 280 HB Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 650 700 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Härten Temperatur [ C] 1030 1180 Abschreckmedien Öl/Gas (Vakuum) Anmerkungen: Bei hohen Zähigkeitsanforderungen und bei kompliziert geformten Werkzeugen sollte das Härten aus einer niedrigen Härtetemperatur erfolgen, bei höchsten Ansprüchen an die Verschleißbeständigkeit aus einer hohen Härtetemperatur. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1h/20 mm Werkzeugdicke) dreimaliges Anlassen im Sekundärhärtemaximum wird empfohlen. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Temperatur in C Härte in HRC Anlasstemperatur in C 38
Rundstahl IBO ECOMAX Durchmesser mm 15,5 20,5 25,5 31 35,8 40,8 45,8 50,8 60,8 71 81 91 101 121,5 131,5 141,5 151,5 162 172 182 202 gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht Flachstahl Breite mm Dicke mm 303 60,8 81 101,5 121,5 373 343 gewalzt oder geschmiedet Alle Seiten entkohlungsfrei bearbeitet Bleche Format mm Dicke mm 800 x 800 5 800 x 2000 1,3 1,5 2,3 2,8 3,3 3,8 4,3 4,8 5,3 5,8 1020 x 2000 8 10 13 15 18 kreuzgewalzt, Oberfläche gestrahlt Gefräste Bleche Format mm Dicke mm 1020 x 1200 20,5 25,8 30,5 40,5 50,5 1020 x 2000 10,5 15,5 20,5 25,5 30,5 50,5 Flächen gefräst mit Tol. -0 /+ 0,5 mm, Oberflächenrauhigkeit Ra max. 2,5 µm, Kanten gesägt Auch Zuschnitte lieferbar. Erodierblöcke Toleranzen: Dicke (geschliffen): -0/ +0,20 mm Vierkant (bearbeitet): -0/ +0,20 mm Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet 39
BÖHLER K455 KALTARBEITSSTAHL Werkstoff-Nr. 1.2550 Kurzname 60WCrV8 Zustand weichgeglüht Eigenschaften und Anwendung: Schlagzäher Stahl mit guter Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Für Kaltlochstempel und hochbeanspruchte Holzbearbeitungswerkzeuge, Schneidewerkzeuge für dicke Bleche und Umformwerkzeuge, Prägewerkzeuge. Richtanalyse [%] C Si Mn Cr V W 0,63 0,60 0,30 1,10 0,18 2,00 Physikalische Eigenschaften Temperatur [ C] 20 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 25,0 Temperatur [ C] 20 E-Modul [10 3 N/mm 2 ] 210 Temperatur [ C] 100 200 300 400 500 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 11,0 12,5 13,0 13,5 14,0 Wärmebehandlung Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/20 min.) Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Weichglühen Temperatur [ C] 710 750 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach Weichglühen max. 225 HB Anmerkungen: Geregelte langsame Ofenabkühlung. Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 650 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Härten Temperatur [ C] 870 900 Abschreckmedien Öl ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Temperatur in C Härte in HRC Anlasstemperatur in C 40
Rundstahl Durchmesser mm 10* 12* 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 80 85 90 100 110 120 150 180 200 gewalzt oder geschmiedet, Oberfläche unbearbeitet *kalibriert Rundstahl IBO ECOMAX Durchmesser mm 14,5 16,5 18,5 20,5 22,5 25,5 28,5 30,5 32,8 35,8 38,8 40,8 45,8 50,8 55,8 60,8 66 71 76 81 86 91 101,5 111,5 121,5 131,5 151,5 gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht 41
BÖHLER K460 KALTARBEITSSTAHL Werkstoff-Nr. 1.2510 Kurzname 100MnCrW4 Zustand weichgeglüht Eigenschaften und Anwendung: Mittellegierter Ölhärter mit guter Schneidhaltigkeit und guter Zähigkeit. Der Stahl wird für Schneid- und Stanzwerkzeuge aller Art eingesetzt. Der Werkstoff wird aus wirtschaftlichen Gründen zur Verringerung der Betriebskosten auch häufig als Präzisionsflachstahl verwendet. Eigenschaften und Anwendungen stimmen weitgehend mit Stahl nach BÖHLER K720 (Werkstoff-Nr. 1.2842) überein. Richtanalyse [%] C Si Mn Cr V W 0,95 0,25 1,10 0,55 0,10 0,55 Physikalische Eigenschaften Temperatur [ C] 20 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 30,0 Temperatur [ C] 20 E-Modul [10 3 N/mm 2 ] 210 Temperatur [ C] 100 200 300 400 500 Wärmeausdehnung [10-6 m/m.k] 11,5 12,0 12,2 12,5 12,8 Wärmebehandlung Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/20 min.) Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Weichglühen Temperatur [ C] 710 750 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach Weichglühen max. 220 HB Anmerkungen: Geregelte langsame Ofenabkühlung. Spannungsarmglühen Temperatur [ C] 650 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Härten Temperatur [ C] 780 820 Abschreckmedien Öl Warmbad (bis 20 mm Dicke) ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Temperatur in C Härte in HRC Anlasstemperatur in C 42