SCHATZ - TEST Systeme zur Werkzeugprüfung

SCHATZ - TEST Systeme zur Werkzeugprüfung SCHATZ -certest Dynamische Prüfung von Drehmoment-Werkzeugen SCHATZ -calitest Kalibriereinrichtung für anzeigende und auslösende Drehmoment-Werkzeuge SCHATZ -combitest Mobiles Prüfcenter für alle Drehmoment-Werkzeuge SCHATZ -certest-w System zur Drehwinkelkalibrierung www.schatz.ag

SCHATZ -WERKZEUGPRÜFUNG SCHATZ -certest Schrauberprüfung nach VDI/VDE 2647 Bei der Zertifizierung eines Schraubsystems ist es notwendig, dass die Prüfungen von Schraubern unter reproduzierbaren Bedingungen erfolgen. SCHATZ -certest bietet Ihnen die Verfahren, mit denen bewertet und spezifiziert werden kann, dass ein Schrauber die geforderte Leistungsfähigkeit zur Erfüllung des Prozesses hat. Mehr erfahren ab Seite 4 SCHATZ -calitest Drehmomentschlüsselkalibrierung nach DIN ISO 6789 Die ISO 6789 benennt die Anforderungen und die Prüfverfahren für handbetätigte Drehmoment-Schraubwerkzeuge zum kontrollierten Anziehen von geschraubten Verbindungen. Drehmoment-Schlüssel werden klassifiziert nach Typ und Messbereich. Kalibriert werden muss nach jeweils 5.000 Messungen. Mehr erfahren ab Seite 10 2 www.schatz.ag

SCHATZ -combitest Fähigkeitsuntersuchung von Schraubwerkzeugen nach VDI/VDE 2645-2 Durch die Maschinenfähigkeitsuntersuchung wird die Stabilität und Reproduzierbarkeit der Prozesseinflussgröße Maschine ermittelt. SCHATZ -combitest bietet Ihnen die Verfahren nach ISO 6789, ISO 5393, VDI/VDE 2647, mit denen bewertet und spezifiziert werden kann, dass ein Drehmomentschlüssel bzw. ein Schrauber die geforderte Leistungsfähigkeit zur Erfüllung des Prozesses hat. Mehr erfahren ab Seite 14 SCHATZ -certest-w Rückführbare Kalibrierung von indirekt messenden Drehwinkelsystemen nach VDI/VDE 2648 Anzeigende Drehmoment-/Drehwinkel-Schlüssel können innerhalb der Montagelinie in einem definierten Zyklus dynamisch überprüft werden. Die Prüfabläufe können frei konfiguriert werden. Es können sowohl die in der Produktion existierenden Schraubfälle als Prüfparameter dienen, als auch standardisierte MFU-Vorschriften. Der SCHATZ - certest-w ermittelt gemäß VDI/VDE 2648 Einflussgrößen der Messunsicherheit und ermöglicht die Kalibrierung von Drehmoment-/Drehwinkel-Schlüsseln, bei denen der Drehwinkel indirekt gemessen wird. Mehr erfahren ab Seite 16 3

SCHATZ -certest Prozessfähigkeit, die richtige Einstellung von Schraubwerkzeugen und die Einhaltung der Toleranzen werden mit dem Prüfsystem schnell und sicher überprüft. Ergebnisse werden aufgezeichnet und dokumentiert. SCHATZ -TEST ist Ihr Prüfsystem zur dynamischen Prüfung von Drehmoment-Werkzeugen in der Montage. Das System ist konfigurierbar für Ihren Anwendungsfall. SCHRAUBFALLSIMULATOREN NETZUNABHÄNGIGER BETRIEB Die elektronisch gesteuerten Hybridsimulatoren simulieren vorprogrammierte Schraubfälle mit unterschiedlicher Schraubfallhärte. Somit werden Schraubverbindungen vom Eindrehen bis zum Festziehen nachvollzogen. Die Mess- und Prüfbereiche entsprechen Ihren Anwendungsfällen und ermöglichen die Prüfung von Drehmoment-Werkzeugen von 0,4 Nm bis zu 5.000 Nm. Der integrierte Akku sorgt für eine netzunabhängige Stromversorgung für ca. 16 Stunden. Wird das System zwischenzeitlich über das Netzkabel mit der Stromversorgung verbunden, erhöht sich die Prüfleistung. DER INTEGRIERTE PC MIT SOFTWARE CEUS Die gesamte Programmierung, die Steuerung und die Auswertung laufen über den integrierten PC-Kopf. CEUS ist eine Client-/Serverfähige Software, die einen unabhängigen Betrieb des Systems oder einen Betrieb im Netzwerk ermöglicht. In der Datenbank sind alle Schraubwerkzeuge und alle Schrauboperationen abgespeichert. Festlegungen, Vorgaben und Prüfprozeduren werden eindeutig zur Verfügung gestellt. CEUS stellt eine rückverfolgbare Dokumentation sicher. EXTERNE ANSCHLÜSSE Über die externen Anschlüsse können Drehmoment-/ Drehwinkel-Sensoren, stationäre Prüfeinrichtungen oder weitere Schraubfallsimulatoren angeschlossen werden. Der externe Anschluss von Drehmoment-/ Drehwinkel-Sensoren ermöglicht die Ermittlung des Original-Schraubfalles über die Lernfunktion Joint-Scanning. Nach einer Messung unter Praxisbedingungen simuliert das System die Bedingungen der Verschraubung. Stationäre Prüfeinrichtungen wie Mechaniken zur Prüfung von Drehmomentschlüsseln lassen Prüfungen nach ISO 6789 zu. 4 www.schatz.ag

Maximal 4 Simulatoren (2 Nm, 10 Nm, 20 Nm, 50 Nm, 120 Nm, 250 Nm, 500 Nm) Wahlweise mit Industrie-PC oder mit Laptop-Halterung Industrie-PC mit 19 TouchScreen Einbau-Akku mit Akku-Managementsystem für Stromversorgung bis zu 16 Stunden 5

SCHATZ -certest WERKZEUGE SCHNELL UND EINFACH PRÜFEN WERKZEUG AUSWÄHLEN AUTOMATISCHE ERKENNUNG Über die PC-Software CEUS braucht nur die Nummer des Werkzeuges eingegeben zu werden und das System ist bereit zur Prüfung. Wichtige Daten für die Prüfung, wie die Toleranzgrenzen, die Charakteristik des Schraubfalls oder die Statistikparameter sind in der Datenbank hinterlegt, so dass keine weiteren Eingaben erforderlich sind. Die schraubstellenbezogene Prüfung besteht dabei aus der Kombination von Werkzeug und der Schrauboperation, an der das Werkzeug eingesetzt wird. Einmal zugeordnet, bleiben Werkzeug und Schraubstelle miteinander verknüpft. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Werkzeugen können diese wahlweise mit Barcode-Etiketten oder mit elektronischen Identifikationssystemen ausgestattet werden. So werden sämtliche Werkzeuge eindeutig und rückführbar identifiziert. Der Anwender muss nichts weiter tun, als die Identifikation des Werkzeuges einzulesen. Anschließend kann direkt geprüft werden, ohne dass eine weitere Bedienung notwendig ist. 6 www.schatz.ag

SCHRAUBER PRÜFEN MESSERGEBNISSE ANZEIGEN Der Prüfstand simuliert exakt den Schraubfall, an dem der zu prüfende Schrauber eingesetzt wird. Durch die schnelle Simulation des Originalschraubfalles ist eine Prüfung des Schraubers innerhalb von ca. 3 Sekunden möglich. Das Prüfsystem ermittelt während der Messung Drehmoment, Drehwinkel und Drehzahl. Knickschlüssel können auf den Simulatoren auf ihren Einstellwert hin überprüft werden. Alle Messwerte werden während der Prüfung auf dem Bildschirm angezeigt und anschließend im CEUS- System ausgewertet. Die Bedienoberfläche der Software CEUS führt den Anwender durch die gesamte Prüfung des Werkzeuges. Der Zielwert wird numerisch und grafisch angezeigt. Das Grafikfeld, in dem die Messwerte erscheinen, zeigt auf einen Blick, ob die Werte innerhalb oder außerhalb der Toleranzgrenzen liegen bzw. wo sie innerhalb der Toleranzen liegen und wie sie streuen. Das gemessene Drehmoment wird angezeigt, der Drehwinkel sowie die Leerlaufgeschwindigkeit des Schraubers. Zur genaueren Analyse zeigt der Grafikverlauf Eigenschaften des Schraubwerkzeuges auf, die während der Messung bzw. während des Abschaltens auftreten. Durch den automatisierten Prüfablauf kann sich der Anwender voll auf die Prüfung und auf das Werkzeug konzentrieren. 7

SONDERLÖSUNGEN FÜR IHREN ANWENDUNGSFALL Das Prüfsystem SCHATZ -TEST wird für Ihren speziellen Anwendungsfall hergestellt und konfiguriert. SCHRAUBERPRÜFUNG MIT MANIPULATOR Zur Überprüfung von fest eingebauten Schraubern wird der Simulator mit einem Manipulator in die entsprechende Position gebracht. Der Manipulator stützt Drehmoment bis 250 Nm ab, so dass keine weitere Fixierung vorgenommen werden muss. SCHWENKBARE SIMULATOREN Der Prüfstand ist mit einer Mechanik ausgestattet, so dass die Simulatoren in vertikaler oder in horizontaler Lage sowie allen Positionen dazwischen betrieben werden können. So können Schrauber geprüft werden, die in der Montagelinie in vertikaler oder horizontaler Lage fixiert sind. 8 www.schatz.ag

STATIONÄRER PRÜFSTAND FÜR HANDSCHRAUBER UND EINBAUSPINDELN Stationärer Prüfstand für Schraubwerkzeuge von 0,4 Nm bis 500 Nm sowie mit vertikal und horizontal verstellbarer Halterung für Einbauspindeln. Anschluss einer externen Einheit zur Adaptierung von Einbauspindeln bis 1.000 Nm und vertikaler Verstellung des Adapters. 9

SCHATZ -calitest KALIBRIEREINRICHTUNG Die Kalibriereinrichtung verfügt über die notwendigen messtechnischen Eigenschaften sowie Antriebsverfahren, um Prüfungen entsprechend ISO 6789 oder anderen Prüfverfahren durchzuführen. Dabei kann der Anwender seine Prüfverfahren frei programmieren und Prüfungen oder Kalibrierungen automatisch durchführen. Konfigurierbar für Ihren Einsatzfall: Kalibrierbereich 0,5 Nm bis 1.500 Nm Erstellt Kalibrierzertifikate, Werkzeughistorien und Erinnerungslisten Automatische Kalibrierung nach ISO 6789 International anerkannt als Kalibriernormal für Laboratorien Mehrbereichs-Sensor für schnelle Kalibrierungen Die ISO 6789 benennt die Anforderungen und die Prüfverfahren für handbetätigte Drehmoment-Schraubwerkzeuge zum kontrollierten Anziehen von geschraubten Verbindungen. Drehmoment-Schlüssel werden klassifiziert nach Typ und Messbereich mit einer Toleranz von 4 % bzw. 6 %. Kalibriert werden muss nach jeweils 5.000 Messungen, wobei die Messunsicherheit der Kalibriereinrichtung nur max. 1 % vom Messwert betragen darf. 10 www.schatz.ag

SCHATZ -calitest ist als einzige automatisierte Kalibriereinrichtung für handbetätigte Drehmoment-Schraubwerkzeuge international als Kalibrierstandard anerkannt. Drehmomentschlüssel kalibrieren nach ISO 6789 11

SCHATZ -calitest PRÜFABLÄUFE EINFACH DURCHFÜHREN UND ERGEBNISSE SCHNELL AUSWERTEN Prüfabläufe durchführen Mit Wechseladaptern und einem längen- und höhenverstellbarem Gegenhalter werden anzeigende und auslösende Drehmoment-Schlüssel schnell an das System adaptiert. Der Prüfstand ist mit einem Mehrbereichs-Sensor ausgestattet, der eine Messunsicherheit von weniger als 0,5 % über den gesamten Messbereich von 15 Nm bis 1.500 Nm gewährleistet. Für kleinere Drehmoment-Bereiche von 0,5 Nm bis 50 Nm kann das System mit der 50 Nm Einheit erweitert werden. 12 www.schatz.ag

MOBILE KALIBRIEREINRICHTUNG FÜR DREHMOMENTSCHLÜSSEL Mobile Prüfeinrichtung mit zwei Antriebseinheiten und zwei Mehrbereichs-Sensoren zur Kalibrierung von Drehmomentschlüsseln von 0,5 Nm bis 1.000 Nm. Ausgestattet mit Elektro-Fahrantrieb und Laptop- Halterung zur Aufnahme eines abnehmbaren Laptops. 13

SCHATZ -combitest DAS MOBILE PRÜFCENTER ZUR SCHNELLEN UND PRÄZISEN WERKZEUGPRÜFUNG Das Gesamtsystem ist aufgebaut als ein kleines, wendiges Mobilsystem, welches von seinen Abmessungen her schnell und unproblematisch an der Montagelinie eingesetzt werden kann. Der Betrieb erfolgt netzunabhängig mit einem Akku, der aufgeladen bis zu 16 Stunden kontinuierlichen Messbetrieb ermöglicht. Der integrierte PC-Kopf ist ausgestattet mit der Prüfsoftware CEUS 8.2 und verwaltet sämtliche Prüfdaten der Werkzeuge, so dass der Inspektor vor Ort keinerlei Einrichtarbeiten an dem Prüfsystem vornehmen muss, sondern lediglich das Werkzeug zur Prüfung aus einer Liste auswählt. Dadurch, dass der Inspektor alle Prüfmöglichkeiten vor Ort geboten bekommt, reduzieren sich Prüfzeiten und Abläufe, die zur Sicherstellung einer lückenlosen Qualitätssicherung notwendig sind. Das neue, einzigartige Prüfsystem bietet erstmals die Gelegenheit, sämtliche Werkzeuge, die in der Montage eingesetzt werden, akkurat und normkonform vor Ort zu prüfen. 14 www.schatz.ag

Drehmoment-Werkzeuge zertifizieren und kalibrieren Zur Durchführung von Montageprozessen mit hochwertigen Qualitätsergebnissen ist es notwendig, dass nur Werkzeuge eingesetzt werden, die eine nachgewiesene Leistungsfähigkeit besitzen, was wiederum über entsprechende Prüfungen belegt wird. Bei der Kalibrierung oder Zertifizierung eines Schraubsystems ist es notwendig, dass die Prüfungen unter reproduzierbaren Bedingungen erfolgen. Die Simulatoren werden so programmiert, dass jeder Schraubfall geprüft werden kann. SCHATZ -combitest bietet Ihnen die Verfahren, mit denen bewertet und spezifiziert werden kann, dass ein Schrauber die geforderte Leistungsfähigkeit zur Erfüllung des Prozesses hat. Kalibrierung von Drehmomentschlüsseln nach ISO 6789 bis 300 Nm Prüfen von Schraubern gemäß VDI/VDE 2647 Maximal 4 Simulatoren (2 Nm, 10 Nm, 20 Nm, 50 Nm, 120 Nm, 250 Nm, 500 Nm) Drehmomentschlüssel werden mittels Motorantrieb auf das entsprechende Drehmoment belastet. 15

SCHATZ -certest-w MOBILER PRÜFSTAND FÜR DREHMOMENT-/DREHWINKEL-SCHLÜSSEL Anzeigende Drehmoment-/Drehwinkel-Schlüssel können innerhalb der Montagelinie in einem definierten Zyklus dynamisch überprüft werden. Die Prüfabläufe können frei konfiguriert werden. Es können sowohl die in der Produktion existierenden Schraubfälle als Prüfparameter dienen, als auch standardisierte MFU-Vorschriften. Die Prüfungen können sowohl drehmomentgesteuert als auch drehwinkelgesteuert durchgeführt werden. Die unterschiedlichen Schraubfallklassen hart, mittel und weich nach ISO 5393 oder nach VDI/ VDE 2647 können dem Referenz-Prüfsystem vorgegeben und von diesem simuliert werden. Es kann manuell oder automatisch geprüft werden. Ziel der manuellen Prüfung ist die Auswertung der Genauigkeit der Drehmoment-/Drehwinkel-Schlüssel unter Berücksichtigung menschlicher Einflüsse, wogegen beim automatischen Verfahren unter Ausschluss der menschlichen Komponente die reine Genauigkeit des Werkzeugs ermittelt wird. Beide Prüfverfahren geben eine Aussage über die Wiederholgenauigkeit des Drehmomentschlüssels. Bedient wird der Prüfstand über den integrierten Industrie-PC, der auch die auf der Softwareplattform CEUS 8.2 basierende Mess- und Auswertesoftware beinhaltet, über die das Prüfsystem gesteuert wird. Der Drehmoment-Arbeitsbereich des Systems reicht von 10 Nm bis 300 Nm. Der Drehwinkel-Arbeitsbereich im Automatikbetrieb reicht bis max. 220 Winkelgrad. Die Drehgeschwindigkeit kann zweistufig eingestellt werden und reicht von 0,2 rpm bis 2,5 rpm. Es können Schlüssel bis zu einer Gesamtlänge von 750 mm geprüft werden. Sollen die Schlüssel mit Vorsteck-Verlängerung geprüft werden, kann das Prüfsystem optional mit einer manuell betätigten Höhenverstellung ausgerüstet werden. Automatischer Prüfablauf Der Schlüssel wird in den Schwenkarm eingelegt, der entsprechende Datensatz wird aufgerufen, die Prüfung wird gestartet. Ist der vorgegebene Prüfablauf beendet, wird das Ergebnis am Schlüssel abgelesen, die Werte in die Software eingegeben, der Schwenkarm fährt automatisch in die Ausgangsposition zurück und der nächste Prüfablauf beginnt. Manueller Prüfablauf Der entsprechende Datensatz wird aufgerufen. Der Schlüssel wird manuell aufgesetzt und wie in der Praxis betätigt. Hierbei kann durch mehrfaches Nachratschen ein größerer Drehwinkel (z. B. 360 ) überstrichen werden. Die Dateneingabe erfolgt analog der automatischen Prüfung. 16 www.schatz.ag

Prüfung von anzeigenden Drehmoment-/ Drehwinkel-Schlüsseln in der Montagelinie (indirekt messende Winkelsysteme) Arbeitsbereich Drehmoment 10 Nm bis 300 Nm, Winkel 0 bis 220 Winkelgrade Abbildung tatsächlich vorhandener Schraubfälle Manuelle oder automatische Prüfung 17

AUSWERTUNG DER ERGEBNISSE Auswertung der Ergebnisse Die Prüfplanung bietet den Nachweis, dass alle Werkzeuge regelmäßig geprüft wurden. Auf einen Blick kann die Einhaltung der Prüfzyklen und das Ergebnis sichtbar gemacht werden. Durch einen Mausklick auf den Prüfpunkt können Einzelwerte und grafische Messverläufe zur Fehlerdiagnose aufgerufen werden. Mit dem Protokolleditor werden Zertifikate individuell gestaltet. Die wichtigen Daten, Firmenlogos, Bilder und Zeichnungen werden in das Protokoll eingebunden. 18 www.schatz.ag

KALIBRIERSERVICE VOR ORT Der Kalibrierservice unseres DAkkS-Kalibrierlaboratoriums (D-K-17572-01-00) stellt die Rückführbarkeit der gemessenen Drehmoment- und Drehwinkelwerte sicher. Mit entsprechenden Transfernormalen, die direkt auf unsere Bezugsnormalmesseinrichtungen (BNME) zurückgeführt sind, führen wir die Kalibrierungen für Drehmoment und Drehwinkel vor Ort in Ihrem Hause durch, damit Sie die Systeme so schnell wie möglich wieder verwenden können. Wartung und Kalibrierung sind dabei bedeutende Bestandteile der Werterhaltung und der Verfügbarkeit der Prüfeinrichtungen. Der Wartungsservice hält die Messtechnik stets einsatzbereit und gewährleistet in Verbindung mit der Software-Pflege den neuesten Stand der Technologie und Normenkonformität. Verschleißteile werden ersetzt, Funktionen und Prozeduren überprüft, die Software wird auf den neuesten Stand gebracht und notwendige Schönheitsreparaturen und Reinigung werden durchgeführt. 19

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