KÜPS PERMANENT SYSTEM kuechler-technik.ch
2 KÜPS DER AUFBAU DES KÜPS KÜPS DRILL KÜPS BOLT MUTTER ANKERPLATTE HÜLLRIPPROHR-VERBINDUNG HÜLLRIPPROHR ANKERSTANGE MUFFE INJEKTIONSVENTIL BOHRKRONE SPITZE «BOLT» KÜPS KÜ = Küchler I PS = Permanent System
KÜPS 3 KÜPS erreicht, wird der Ringraum zwischen Hüllrohr und Zugglied ebenfalls verfüllt. Dies geschieht durch ein Nachin jektions ventil das sich am Ende des Zugglieds, innerhalb des Hüllrohres befindet. Dazu wird die Öffnung des Zuggliedes zur Bohrkrone hin mittels einer Kugel verschlossen, sodass das Injektionsgut aus den Nachinjektionsventilen und nicht mehr aus der Bohrkrone austritt. Die Verbindung der einzelnen Segmente des Zuggliedes wird durch KSB Muffen erzielt. Die Segmente des Hüllrohres werden durch spezielle KÜPS Kunststoffkupplungen verbunden, die ausserdem das Zugglied innerhalb des Hüllrohres zentrieren und abdichten. Das KÜPS (Küchler Permanent System) besteht aus einem KSB (wahlweise R32 / R38 R51 / T64) Zugglied und einem Hüllrohr (wahlweise 60/76/90), das die unbeschädigte Einbettung des Zugglieds durch KÜMIX (Injektionsgut) sicherstellt. Der Bohrvorgang selbst läuft nach dem gleichen Verfahren ab wie bei herkömmlichen KSB Selbstbohrankern. Während des Bohrvorgangs tritt das Einbettungsmaterial aus Injektionsventilen an der Bohrkrone aus und verfüllt den Ringraum zwischen Boden und Hüllrohr. Ist die Ziellänge der Bohrung Aus technischen Gründen sind die beiden Verbindungstypen versetzt angeordnet. Es können die gleichen Bohrgeräte wie beim Ein bau von herkömmlichen KSB Selbstbohrankern verwendet werden. Korrosionsschutz nach SIA 267 2a/ 3a Bei der Verwendung von permanenten, ungespannten KSB Selbstbohrankern, werden je nach Bauwerkklasse und Nutzungsdauer, vier verschiedene Korrosionsschutzstufen gefordert. Die Korrosionsschutzstufen 1 bis 3 erfordern spezifische konstruktive Massnahmen. Sie dienen dem Schutz gegen anodische Korrosion. Zugglied KSB Ankerstange KSB Muffe Mit dem KÜPS können die Korrosionsschutzstufen 2a und 3a erreicht werden. Nach SIA 267 wird eine Mindesteinbettung des Zugglieds im Injektionsgut von 5 mm bei werkseitiger Herstellung der Anker gefordert. Diese wird durch das KÜPS mit KÜMIX auch bei Herstellung auf der Baustelle erreicht. Injektionsmantel Muffe mit doppeltem Korrosionsschutz nach SIA Norm. Entwickelt und geprüft mit der FH Bern und mit einem KTI Projekt erfolgreich abgeschlossen. KÜPS Hüllripprohr Einbettung 5 mm Die geforderte elektrische Widerstandsmessung zur Überprüfung der Vollständigkeit der Einbettung wird durch eine Druckmessung (KÜPS Abpressadapter) ersetzt. Diese erfolgt nach Verfüllen des Ringraums zwischen Hüllrohr und Zugglied. Es wird ein Druck auf das Injektionsgut im Hüllrohr aufgebracht. Kann dieser konstant gehalten werden, sind die Dichtheit des Systems und die vollständige Einbettung nachgewiesen.
4 KÜPS KÜPS TECHNISCHE DATEN ÜBERSICHT KSB -INNENSTANGE KÜPS -HÜLLRIPPROHR R32/20 R32/15 R38/17 R38/15 R51/35 R51/28 R51/25 T64/42 T64/36 60 76 89 Bruchlast Ftk kn 295 400 500 580 660 800 1000 1 200 1400 194 240 388 Streckgrenze Fyk 3 kn 235 340 400 450 540 630 800 1000 1 100 127 157 254 Zugfestigkeit ftk 3 N/mm 2 720 700 700 700 680 650 760 750 750 360 360 360 Fliessgrenze fyk N/mm 2 560 600 600 600 570 520 590 580 580 235 235 235 Nennaussendurchmesser 2 mm 32 32 38 38 51 51 51 64 64 Wandstärke mm 6 8.5 10.5 11.5 8 11.5 12.5 11 13 Nennquerschnitt 1 A mm 2 420 580 740 840 970 1 250 1 370 1 730 1 930 539.77 666.56 861.12 Bruchdehnung Agt % > 5.0 > 5.0 > 5.0 > 5.0 > 5.0 > 5.0 > 5.0 > 5.0 > 5.0 Verhältnis ft / fy > 1.15 > 1.15 > 1.15 > 1.15 > 1.15 > 1.15 > 1.15 > 1.15 > 1.15 Gewicht G kg/m 3.40 4.55 5.80 6.60 7.60 8.80 10.80 13.60 15.20 4.14 5.28 6.81 Gewinderichtung links links links links links links links links links Maximale Prüflast (0.9 Fyk) Fp kn 212 306 360 405 486 567 720 900 990 Entspricht der SIA 262 B 500 B Werte unterliegen laufenden Änderungen 1 Errechnet aus der Nennmasse mit S0 = 10 6 x m / 7.850 (kg/m 3 ) Bessere statische Werte als ein Stabpfahl Durchgehendes originales Bohrstangen gewinde Vergütung durch kaltes Aufrollen des Gewindes Grosser Injektionskanal KSB Typ Ringraum Stange mm R32 10.5 18.4 25.4 R38 16.1 22.2 R51 8.9 15.8 T64 5.4 12.3 2 Zuslässige Abweichung: -3 bis +9 (%) 3 Charakteristischer Wert (5%-Fraktile) * Lieferung auf Anfrage (a.a.) Lieferlängen der Ankerstangen 2, 3 oder 4 Meter KÜPS Verlängerungs-Hüllripprohr KÜPS Anfänger-Hüllripprohr mit Bohrkrone KSB Ankermuffe Bohrkrone mit KÜPS Inneninjektionsventil KÜPS Hüllripprohr-Verbindung KÜPS Spitze «Bolt» Lieferlängen der Ankerstangen 2 und 3 Meter * Lieferung auf Anfrage Technische Änderungen vorbehalten
kuechler-technik.ch kuechler-technik.ch KSB PRODUKTE KÜPS 5 KÜPS ZUBEHÖR KÜPS KUPPLUNGSMUFEN inneres Zugglied KÜPS HÜLLRIPPROHR-VERBINDUNG äusseres Stützrohr R32/120 x 42 R38/160 x 52 R51/200 x 61 T64/200 x 76 Angefaste Enden Mittelstopp ohne Hohlraum für bessere Schlag übertragung Verschraubt R32/60.3 R38/76 R51/88.9 T64/88.9 Gesteckt inkl. Dichtung aus PE KSB BOHRKRONEN KÜPS DÄMPFUNGS-SCHLAGADAPTER KÜPS SPITZE «BOLT» R32/ 60, 76 R38/ 76,90, 114 R51/ 90, 114, 130 T64/ 90, 114, 130 siehe unter KSB Produkte für standfeste oder verrohrte Bohrungen, aus PE KSB MUTTER R32 R38 R51 T64 R32 R38 R51 T64 siehe unter KSB Produkte Für zentriertes Bohren und Nachschlagen des Stützrohrs KSB PLATTE Weitere Angaben in folgenden Dokumenten: siehe unter KSB Produkte KSB Selbstbohranker KÜPS APPRESSKOPF INJEKTIONSMÖRTEL BINDEMITTEL
6 KÜPS BOHREN, VERSETZEN, VERPRESSEN, PRÜFEN VERPRESSTECHNIK KÜPS ankoppeln am Bohrhammer mittels KÜPS Dämpfungsschlagadapter KÜMIX mittels Spülkopf durch das KÜPS aus der Bohrkrone Pumpen. Bohren während laufender KÜMIX Spülung. Verlängern des KÜPS (innere Stange verschraubt Hüllripprohr gesteckt) Beliebiges Verlängern und somit optimale Anpassung an die Geologien. Abkoppeln am Bohrhammer, Dämpfungsschlagadapter entfernen. Verlängerung an dem gebohrten KÜPS ende montieren. Anschliessend Dämpfungsschlagadapter über die innere KSB Ankerstange schieben und am Bohrhammer einschrauben, Injektion starten und weiter Bohren bis die Bohrtiefe wieder erreicht ist. Erreichen der verankerungslänge. Abkoppeln am Bohrhammer, Dämpfungsschlagadapter entfernen, Abpressadapter montieren, Kugel in die KSB Ankerstange einführen und mittels KÜMIX der innere Ringraum über Kann der Druck gehalten das Injektionsventil bei der werden gilt das KÜPS geprüft und für den Paramen Bohrkrone injizieren. Beim Austritt des Abpressadapters ten Einsatz freigegeben. wird der Ausgang mittels Kugelhahnen geschlossen und der innere Ringraum, mit 5 bar, auf Dichtigkeit überprüft.
KÜPS 7 FELDVERSUCH Die Funktionstüchtigkeit des Stützbohrsystems wurde mittels Feldversuchen nachgewiesen. Dazu wurden sechs Prüf anker in einem Test feld eingebaut. Anhand von drei Ausziehversuchen konnte eine Tragkraft von mindestens Tm = 64 kn/m nachgewiesen werden. An den drei weiteren Ankern wurden Querschnitte zur Messung der Mindest zementüberdeckung im Bereich der Muffen der Zugglieder erstellt. Es konnte nachgewiesen werden, dass die nach SIA 267 für werkseitig hergestellte Anker geforderte Mindesteinbettung von 5 mm trotz Herstellung auf der Baustelle nicht unterschritten wird. Geprüft mit einem KTI Projekt in Zusammenarbeit mit der FH Bern.
8 KÜPS STRASSENSICHERUNG Kantonsstrasse Mellingen, AG Kantonsstrasse Tiefencastel, GR Gemeindestrasse Kriens, LU LÄRMSCHUTZ Pfählung Kantonstrasse Kriens Luzern Lärmschutzwand BLS Thun