Erfolg hat viele Facetten. Wir bringen sie zusammen.
Wir verknüpfen Erfahrung mit Innovation. Für Ihren Erfolg. 9000 m eigene Fertigung an 2 Standorten in Deutschland Seit 1967 steht der ame HTT für intelligente Lösungen zur Gewinnung von Prozesswärme. Bis heute haben wir mehr als 12.000 Anlagen ausgeliefert: Thermalölkessel, Elektroerhitzer, Wärmetauscher, Heiz-Kühl-Tiefkühlanlagen, Abhitzesysteme, Dampferzeuger... und wir entwickeln immer neue Lösungen für Sie. Ob kleine Laboranlage oder hochkomplexe eaktortemperierung, all unsere Entwicklungen haben ein Ziel: Ihre Prozesse noch effizienter zu machen. Hohe Wirtschaftlichkeit bei gleichzeitig hoher Qualität das ist der Anspruch, den wir dafür an unsere Produkte stellen. Dazu passt das kompromisslose Bekenntnis zur Eigenfertigung aller Bauteile. Selbst produziert ist das Eine, selbst entwickelt das Andere. Unsere Ingenieur-Teams bringen neben jahrzehntelanger Erfahrung auch innovative Ideen ein, die oft genug zu revolutionären Lösungen in ihrem Bereich führen. evolutionär auch, weil sie nicht in Einzelkomponenten gedacht sind, sondern in Systemen. Alles aus einer Hand ist eine Philosophie, die sich bei HTT nicht nur im Produktsortiment wiederspiegelt. Wir begleiten Sie als unser Kunde auch in allen Phasen Ihres Projektes. Und das bei jedem Projekt: von der Modernisierung Ihres Bestandes bis hin zur Inbetriebnahme einer euanlage oder der Vermittlung von Gebrauchtanlagen. Schließlich sind wir erfolgreich, wenn Sie es sind. Und dafür setzen wir uns mit aller Erfahrung und Innovationsfreude ein.
BATUG Grundstein für gemeinsamen Erfolg Wir von HTT nehmen Sie ernst von der ersten Sekunde an. Wir nehmen uns Zeit für Sie, analysieren Ihren Bedarf und beraten Sie. Ausführlich, kompetent, persönlich. Eine runde Sache. Das HTT Prinzip. POJEKTIUG Immer die beste Lösung An modernsten CAD-Arbeitsplätzen entwickeln und konstruieren unsere Ingenieure immer neue Lösungen und dass diese bis ins Detail maßgeschneidert umgesetzt werden, dafür sorgt die sorgfältige Planung und Projektierung. HELLUG Keine Kompromisse Wir setzen auf die ausschließliche Eigenfertigung aller Kernkomponenten kompromisslos. An den Standorten Herford (4.000 m 2 ) und im Spreewald (5.000 m 2 ) realisieren wir eine Fertigungstiefe, die einzigartig ist in der Branche. MOTAGE HTT-Techniker sind immer dabei ach Projektierung und Lieferung führen wir sämtliche Montageleistungen aus bis hin zum laufenden Betrieb: HTT-Kunden genießen einen kompletten und nachhaltigen Service. und um den Globus. S A L E S A F T E B E A T U G J E K T P O I E U G IBETIEBAHME Von Anfang an nachhaltig HTT nimmt Ihre Anlage nicht einfach nur in Betrieb, wir haben auch den späteren Betrieb gleich im Blick dank Schulungen zur Erhöhung der Betriebssicherheit und Anlagenverfügbarkeit. Für Ihre langfristig gesicherte Investition. AFT SALES Umfassende Services HTT steht immer für ganzheitliche Lösungen. Unser entwickeltes Serviceangebot TuneUp bietet Ihnen weltweiten Support. Wir versorgen und beugen vor. HTT denkt in Systemen und ist dadurch noch näher am Kunden. I E B A H M E I B E T M O TA G E H E S T E L L U G
konzipiert und Bestehendes immer weiter optimiert. Seit der Gründung im Jahre 1967 verlassen fast jährlich HTT-Innovationen unser Haus. Darauf sind wir stolz, denn wir sind überzeugt: ur mit neuen Ideen lassen sich die zukünftigen Herausforderungen bei der Energienutzung adäquat beantworten. Günter Schmitt, Firmengründer HTT SAL S E AHME IB ET AF T Wärme ist unsere Welt. Sie effektiv zu nutzen, ist die Herausforderung, der sich HTT immer wieder stellt. Wir sind überzeugt und fasziniert von der Idee der EnergieEffizienz und treiben sie durch eigene Innovationen weiter voran. Forschung und Entwicklung hat für uns im Unternehmen höchste Priorität. Im Gründungsjahr 1967 begannen wir mit dem ersten befeuerten Erhitzer. Ein Jahr später entwickelten wir die erste speziell für die Wärmeträgertechnologie konstruierte Pumpe mit verlängerter Welle und Abkühlstrecke. In den nächsten Jahren folgten weitere wichtige Bauteile und Anlagen, die für immer mehr Effizienz und Wirtschaftlichkeit sorgen, und sich immer besser den besonderen Anforderungen unserer Kunden anpassen wie eine aktuelle Weltneuheit APEK mini (die estwärmenutzung zur Luftvorwärmung für Kleinanlagen ab 300 kw exklusiv bei HTT). Bei aller Innovationsfreude im Maschinenbau sind wir bei HTT auch maßgeblich bei der Gestaltung von egeln und Vorschriften beteiligt. Schließlich schaffen sie die Voraussetzungen für einen sicheren und normgerechten Einsatz der Anlagen. So liegt bis heute der Vorsitz bei DI 4754 und VDI 3033 in unserer Hand. Innovationen made by HTT: Erster bodenbefeuerter Erhitzer mit Verbrennungsluftvorwärmung Pumpe mit verlängerter Welle und Abkühlstrecke Flammloser Brenner für besonders niedrigen OX LUVO Brenner ab 300 kw Elektronische DCS-Steuerung mit KFM als universelle Erhitzersteuerung Faltenbalgventil langer Bauform Verkaufte Anlagen pro Jahr Verteilung der Mitarbeiter ovellierung der DI 4754 unter Vorsitz von Günter Schmitt HTT ausgezeichnet für Forschungskompetenz und Innovationsfähigkeit EB MO HE I O P TA ELL KT JE GE UG I U G G U Der Bereich Forschung und Entwicklung ist das Herzstück von HTT. Unsere Innovationen begründen unseren Erfolg und den unserer Kunden. Mit Pioniergeist, Mut und Beharrlichkeit auf der einen Seite und mit Sorgfalt und Präzision auf der anderen Seite hat das HTT-Team immer neue Anlagen AT Forschung und Entwicklung. eue Ideen für die neuen Herausforderungen. BE Verkauf After Sales 144 189 246 307 375 Projektierung Konstruktion 402 Service (weltweit) 3 76 1968 1970 1975 1980 1990 2000 2010 2013 Fertigung
H IB ET ÖMUGS I MO SAL S E AHME EB GE TA ÖL A WÄ C HT FT AU C H G ASA U IT T P O JE KT ELL UG I U G G U AT B ÜC KLAUF THE M AL- KA E Die Anlagen haben unsere Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertroffen. Darum haben wir auch im Werk Soest investiert und zusätzlich dank einer Idee von HTT per Verbrennungsluftvorwärmer den Kesselwirkungsgrad auf 96 % verbessert. Eine Gesamtinvestition, die sich innerhalb weniger Jahre bezahlt macht und die zudem einen aktiven Beitrag zum Umweltschutz leistet. EM M Das Thema Energie-Effizienz ist für uns als energieintensives Unternehmen ein bedeutender Erfolgsfaktor. HTT hat uns mit einem schlüssigen Konzept überzeugt und zuerst unser Werk in Polen mit zwei Anlagen ausgerüstet. Sie nutzen die Abgasverluste der Backofenbeheizung für die Warmwasserbereitung ohne jeden Einfluss auf den Backprozess. Das war uns sehr wichtig! KL PUMP BE EG UPPE IM KO M PA K TD E S IG Hans-Günter Trockels, Geschäftsführer Kuchenmeister GmbH Die wtö Baureihe Befeuert mit Öl, Gas oder Feststoff, bis +400 C, von 40 bis 25.000 kw diese Leistungsvielfalt macht die wtö-baureihe von HTT aus. Die befeuerten Anlagen sind als 3-Zug-Erhitzer konzipiert. Für die optimale Energieausnutzung ist der Strahlungskammer eine Konvektionsheizfläche nachgeschaltet. Die Brennräume sind großdimensioniert. Mit geeigneten Brennern für flüssige oder gasförmige Brennstoffe gewährleisten sie zum einen niedrige OX-Werte, zum anderen sorgen sie dank der Einhaltung der maximalen Filmtemperaturen nach DI 4754 für die Langlebigkeit des Wärmeträgeröles. Den Erhitzer (Druckbehälter) konstruieren und fertigen wir bei HTT gemäß der Druckgeräterichtlinie (AD-2000-egelwerk). Sollten andere Bau- und Abnahmevorschriften greifen, können diese selbstverständlich berücksichtigt werden. Auch horizontale oder vertikale Bauformen realisieren wir auf Wunsch. Einsetzbar bis 400 C und 21 bar 40 bis 25.000 kw Leistungsbereich Befeuerte Erhitzer. Feuer und Flamme für Energie Effizienz. Höchste Wirkungsgrade Gute CO2 Bilanz iedrige Heizflächenbelastung Langlebige Konstruktion Bauteilgeprüft Zulassungen nach allen Klassifizierungen ohrwendelfertigung von 40 bis 25.000 kw Erhitzerleistung
HE SAL S E AHME EB GE TA I O MO IB P ELL KT JE UG I U G G U AT BE ET AF T HTT Wärmetauscher zum Kühlen (links) SPS-Steuerung (rechts) Elektrische Erhitzer. Kompakt. Modular. Flexibel. KLEM M Von Angebot über Planung, Fertigung bis hin zu Abnahme und Inbetriebnahme, begleitet unsere Elektro-Konstruktion den gesamten Herstellungsprozess. So können wir jederzeit auf Kundenwünsche und Änderungen reagieren. Schnell und effizient. Die komplette Elektro-Konstruktion mit Schaltplanerstellung, der Schaltanlagen-Fertigung, Elektroinstallation an den Erhitzern sowie Prüfung nach DI VDE / E K AS TE erledigen wir in der HTT energy GmbH. Der Vorteil unserer eigenen Fertigung ist, dass wir uns immer genau auf die Kundensituationen einstellen können und nur beste Qualität verbauen. In jedem Fall aber sorgen wir für einfache Bedienung, präzise Temperaturregelungen, verschleißfreies Schalten und somit für eine hohe Verfügbarkeit, Effizienz und Lebensdauer der Anlagen. Manfred Schwerdtner, Leiter MS HTT VLAUF THMAL-ÖL DIFFEZDUCK-MAOMET HEIZÄBE Die wte Baureihe PUM PEG UPP E IM KO M PA K T D ESIG Einfache, schnelle Aufstellung und geringer Wartungsaufwand zwei wesentliche Argumente für die elektrisch beheizten Erhitzer der Baureihe wte von HTT. Die Anlagen können zentral oder dezentral aufgestellt und betrieben werden. In Kombination mit einem Kühler ermöglichen sie neben Abkühl- auch Temperier-Prozesse (cps-system). Komplettiert mit einem aufgebauten oder integrierten Ausdehnungsbehälter, wird das Aggregat zum Plug-in-System. Die per Wärmeträgeröl gekühlten Heizstäbe in Verbindung mit einem kontrollierten Öldurchfluss ermöglichen sehr lange Standzeiten. Sowohl die Heizstäbe als auch die Gesamtanlage können für explosionsgefährdete Aufstellorte nach ATEX ausgeführt werden. Einsetzbar bis 400 C und 21 bar 6 bis 4000 kw Leistungsbereich Plug-in-Bauweise Modulare Bauweise in allen gewünschten Leistungen Langlebige Konstruktion Zulassungen nach allen Klassifizierungen
IB ET Brenner mit Gasstrecke (links) Bypassregelung (rechts) Wärmerückgewinnung. Effiziente Technologie als Wettbewerbsvorteil. 50 % Energiekostenersparnis hochgerechnet auf den Jahresverbrauch: Ein Erfolg, von dem wir durch den Einsatz der HTT-Thermalölanlagen direkt profitieren. Zuvor hatten wir unsere Polyamid-eaktoren mit elektrischen Erhitzern beheizt, HTT ersetzte sie durch eine gasbefeuerte Anlage, bei voller edundanz des bestehenden Systems. Schließlich ist uns die 100-prozentige Anlagenverfügbarkeit besonders wichtig. Mit einem Gesamtwirkungsgrad von 92% legt die Thermalöltechnologie von HTT eine beeindruckende Energieeffizienz hin. LUVO BE AB 300 KW ÜCKLAUF THMAL-ÖL LUVO LUFTVOWÄM BEEUUG SCHALTSCHAK AUCHGASAUITT GEBLÄSE In der energieintensiven Chemieindustrie ist das ein wesentlicher Wettbewerbsfaktor. Zudem betrug die Amortisationszeit des Gesamtprojektes weniger als ein Jahr und das bei Einrechnung der Zusatzkosten durch die damit verbundenen Bauund Infrastrukturmaßnahmen wie dem allgemeinen ohrleitungsbau. Und nicht zuletzt hat uns die sehr gewissenhafte Entwicklungs- und Detailarbeit der HTT-Experten begeistert. Sie haben die Anlagen optimal in unsere sensiblen verfahrenstechnischen Prozesse integriert. Marcus Weber, Produktionsingenieur Xentrys Leuna GmbH, ausgezeichnet mit der HTT Sparflamme 2012 Potenziale nutzen Energieeffizienz ist darum mehr als ein Schlagwort, es ist ein Gebot unserer Zeit. HTT unterstützt Unternehmen, ihre energetischen OptimierungsPotenziale zu erkennen und zu nutzen. Ein Baustein ist die günstige Erzeugung der nötigen Prozesstemperaturen. Abwärme kann zur Luftvorwärmung oder Warmwassererzeugung genutzt werden. So lässt sich z.b. die Heizungsanlage unterstützen. och besser ist die Zuführung zu anderen Prozessen im Betrieb. Ein so genanntes Wärmeverschiebesystem sorgt für hohe utzungsgrade und kurze Amortisationszeiten. Sogar die Stromerzeugung aus Abwärme, genannt OC, ist möglich. HTT hat bereits vor langer Zeit die weltweit erste Wärmeauskopplung für einen OC-Prozess realisiert: Die Anlage erzeugt aus 8,2 MW ausgekoppelter Wärmemenge 1,2 Megawatt Strom. Wirkungsgraderhöhung auf bis zu 96 % eturn of Investment i.d.. in 6 24 Monaten Dauerhaftes Einsparpotenzial Praktizierter Umweltschutz Energiekosten senken Emissionen reduzieren Umwelt schützen SAL S E AHME EB GE MO TA ELL HE I O P KT JE UG I U G G U AT BE AF T
Herford Hamburg Leipzig Lorsch Stuttgart Helsinki Stockholm Kopenhagen iga izni ovgorod 7 16 11 Appeldoorn Barcelona Kielce Kazan Shanghai Dalian Seoul HTT BÜOS HTT VTETUGE HTT SVICE- ADOTE Chicago Istanbul Guangzhou Hong Kong Schon bei einer Besichtigung bei HTT Aus Erfahrung mit anderen Unter- in Planung in Herford konnten wir uns ein Bild von der Produktqualität machen und der nehmen wissen wir, dass das keine Selbstverständlichkeiten sind. beeindruckenden Fertigungstiefe. Und weil HTT in ussland mit eigenen Dass wir dann alle Details in russischer Servicetechnikern arbeitet, genießen Johannesburg Sprache besprechen konnten, war überaus hilfreich. Dank umfassender wir auch in Zukunft schnelle eaktionszeiten und profitieren von Beratung haben wir eine optimale einer hohen Verfügbarkeit unserer Anlage bekommen. Auch im weiteren Anlagen. Kurzum: Die Entscheidung Verlauf überzeugte uns HTT durch für die Thermalölanlagen von HTT Zuverlässigkeit und Professionalität. war goldrichtig. Wir machen mehr aus Energie weltweit. Immer zur Stelle. und um den Globus. B E A T U G J E K T P O I E U G H E S T E L L U G M O TA G E I E B A H M E I B E T S A L E S A F T E Für Sie im Einsatz HTT liefert nicht nur innovative Anlagen zur Wärmenutzung sondern sorgt mit weltweitem Support auch dafür, dass die Systeme laufen. und um den Globus montieren, installieren, warten und reparieren eigene HTT-Teams die Anlagen vor Ort bei unseren Kunden. 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. Eine schnelle Ersatzteilversorgung ist ebenso selbstverständlich wie sicherheitstechnische Überprüfungen, Beratungen zu Modernisierungen und Schulungen zur Erhöhung der Betriebssicherheit und Anlagenverfügbarkeit. So stimmt nicht nur die Energie-Effizienz unserer Anlagen, auch unsere Service-Effizienz erhält von unseren Kunden immer wieder Bestnoten. Aleksey Sulinskiy, Tchaikovsky textile company Ltd HTT Kundendienst weltweit, inklusive Fernüberwachung und Support aus dem Stammhaus Eigene speziell geschulte Teams Kompletter Service, ausnahmslos für alle Betreiber Lösungen zur Erhöhung der Betriebssicherheit und Anlagenverfügbarkeit Individuelle Ersatzteilpakete
HTT energy GmbH Postfach 1922 32009 Herford / Germany phone: +49 (0) 5221/ 385-0 fax: +49 (0) 5221/ 385-12 web: www.htt.de e-mail: sales@htt.de