Klimagerechtes Heizen Stand der Technik und aktuelle Forschung bei Biomasse Kleinfeuerungen C. Schmidl
Vorstellung Christoph Schmidl Ausbildung: Umweltchemie/Chemieingenieurewesen (MSc) Technische Chemie (PhD) Werdegang: PM10 Emission und Immission (TU Wien, AG Puxbaum) Senior Researcher und Unit Head in der Area Combustion bei Bioenergy2020+ Aktuell: Area Manager der Area Combustion bei Bioenergy2020+ Studiengangsleiter Masterstudium Regenerative Energiesysteme und technisches Energiemanagement (FH Wr. Neustadt, Campus Wieselburg) Mitglied der AG Biomasse und des technischen Ausschusses der VÖK Mitglied des Arbeitsausschusses Abgasreinigung - Nachgeschaltete Staubminderungseinrichtungen für kleine und mittlere Feuerungsanlagen für feste Brennstoffe der Kommission Reinhaltung der Luft im VDI und DIN
Bioenergy2020+: 15 Jahre Kompetenzaufbau Kplus centre of Competence BE2020_1.0 BE2020_2.0 Knet network of Competence COMET K1-Centre 2000 2008 2015 2023
Eigentümerstruktur BIOENERGY 2020+ (GmbH) Biggest individual shareholder: Association of Industry Partners
Finanzierung EU projects nationally funded projects contract research
BE2020 - Thematische Breite Value chain from resource production to the market Biomass resources Forestry Agriculture Dedicated crops Bio waste Supply systems Harvesting Collection Handling & storage Logistics Conversion Biochemical Thermochemical Physical Market Consumer Regulations Standards Marketing Integrating research across the value chain: social, economic and environmental sustainability
3 Leuchttürme 1 Vision Consolidate and extend position as an EU leader in bioenergy research. Serve as backbone of research for Austrian bio-industry. Biomass gasification systems Synthetic biofuels Support Austrian bio-industry to become global players on bioenergy markets. Biomass combustion systems industrial applications 2008: K1 BIOENERGY 2020+ Biomass combustion systems residential applications Biogas technology
Organisation of research Area structure Area 4: Cross cutting topics Sub Area 4.1: Sustainable supply and value chains AM: C Strasser, KR: P Schwarzbauer Sub Area 4.2: Automation and control AM: M Gölles, KR: C Hochenauer, SA: M Horn Sub Area 4.3: Modeling and simulation AM: N.N., KR: C Hochenauer, SA: R Scharler Area 1: Biomass combustion systems AM: C. Schmidl KR: C Hochenauer Area 2: Biomass gasification systems AM: R Rauch KR: H Hofbauer Area 3: Bioconversion and biogas systems AM: G Bochmann KR: W Fuchs Infrastructure: Lab services: Head: N Kienzl
Area 1 Biomass combustion systems Advanced application oriented characterisation methods for fuels Biomass for residential and tertiary applications Marketable micro- und small-scale CHP plants Biomass for industrial applications Advanced evaluation methods Secondary emission abatement technology
Area 2 Biomass gasification systems Increase of resource basis including biogenous residues Biomass for industrial applications, e.g. substitution of natural gas Syngas-platform for bio-refineries Plants with poly-generation (heat, electricity, fuel) Hybrid systems with other RE
Area 3 Bioconversion and biogas systems Bioconversion to gaseous and liquid biofuels Pre-treatment technologies to enhance biogas yield Nutrient recovery and recycling H 2 utilisation and biogas up-grading Cascadic use of biomass
Area 4 Cross-cutting topics Development and assessment of sustainable supply and value chains for all three conversion technology areas Automation and control, model based control for conversion technologies, heat distribution and interaction with other RE emission reduction by model based control CO emissions Modelling and simulation, the virtual biomass conversion plant, model and software development, adaptive CFD
Klimagerechtes Heizen RELEVANZ VON BIOENERGIE UND BIOMASSE KLEINFEUERUNGEN
Bioenergie global Anteil und Versorgung Source: Global Bioenergy Statistics 2014, World Bioenergy Association
Bioenergie global Nutzung Source: Global Bioenergy Statistics 2014, World Bioenergy Association
Erneuerbare- und Bioenergie in Europa Quelle: European Environment Agency 2014
Bioenergie in Europa Biomasse liefert 89% der erneuerbaren Wärme in Europa 1 52% der Biomasse für Energie geht in Haushalte 1 Das sind 37Mtoe pro Jahr 1 Deutlich mehr als die Hälfte in Raumheizgeräten Ziel 2020 sind 60-70 Mtoe 1 Quelle: AEBIOM Statistical Report 2014; Referenzjahr: 2012 Quelle: European Technology Platform Renewable Heating and Cooling : Biomass for Heating and Cooling Visions document, 2010
Erneuerbare Energie in Österreich
Bioenergie in Österreich
Bioenergie Markt in Österreich
Bioenergie Markt in Europa Europäischer Markt: Typ Bestand Verkauf Kamine 30 Mio. 1.7 Mio. Öfen 25 Mio. 1.3 Mio. Herde 7.5 Mio. 0.5 Mio. Kessel 8 Mio. 0.3 Mio. Quelle: Working Paper, Bio Intelligence Service, 2009
Fazit Relevanz von Bioenergie und Biomasse Kleinfeuerungen Bioenergie bildet (historisch) das Rückgrat der erneuerbaren Energien Klimaschutzziele Österreichs und Europas sind maßgeblich vom Ausbau der Bioenergie abhängig Bioenergie stammt überwiegend aus forstlichen Quellen, landwirtschaftliche Biomasse hat beträchtliche Wachstumspotenziale Nutzung von Biomasse erfolgt überwiegend dezentral Bioenergie hat volkswirtschaftlich eine hohe Relevanz (z.b. feste Biobrennstoffe in Österreich > 1,3Mrd. Umsatz, > 13.000 VZÄ; Quelle: Biermayr et al., 2014)
Klimagerechtes Heizen wesentliche Einflussfaktoren Technologische Ebene Nutzereinfluss Anwendungsebene Betriebsbedingungen Feuerungstechnologie Sekundärtechnologie Rechtlicher Rahmen Bewertungsebene Qualitäts Labels Bewertungsmethoden
Technologie Technologische Ebene Nutzereinfluss Anwendungsebene Betriebsbedingungen Feuerungstechnologie Sekundärtechnologie Rechtlicher Rahmen Bewertungsebene Qualitäts Labels Bewertungsmethoden
Klimagerechtes Heizen FEUERUNGSTECHNOLOGIE
Emissionen aus Biomassefeuerungen Emissions from incomplete combustion Carbon monoxide (CO) Volatile organic compounds (VOC): e.g. Methane, Polyaromatic hydrocarbons (PAH), Particulate matter (PM): soot and other organic particulates Emissions during complete combustion Carbon dioxide (CO 2 ) Nitrogen oxides (NO x ) Sulphur oxides (SO x ) Chlorine Acid (HCl) Particulate matter (PM): Inorganic aerosols and coarse particles Combustion Technology Fuel properties
Stand der Technik moderne Scheitholzkessel Scheitholzvergaserkessel: Sturzbrand oder seitlicher unterer Abbrand Verbrennungsregelung mittels Lambdasonde Gestufte Verbrennung Saugzug, Pufferspeicher
Stand der Technik moderne Pelletskessel Unterschub-, Einschub-, Abwurffeuerung verschiedene Rostkonzepte Niedrige Emissionen durch gute CO-Lambda-Charakteristik und gestufte Verbrennungsluftzufuhr Verbrennungsregelung mit Lambda-Sonde oder Brennraumtemperatur Gute Modulationsfähigkeit hohe Effizienz und niedrige Emissionen
Entwicklungstrends bei Biomasse Kleinfeuerungen Emissionsreduktion und Wirkungsgradsteigerung im transienten Betrieb 2-Brennstoff Technologien (Pellet Scheitholz) Multi-fuel Feuerungskonzepte Neue Feuerungskonzepte µ - Kraft/Wärme Kopplung Hybridsysteme Reduktion Wärmeleistung / thermische Speicher Beispiele
Beispiel 2-Brennstoff Technologie Thermodual Produktbeschreibung Nennleistung: 25 kw Vollwertiger Scheitholzbetrieb (50-100%) und vollwertiger Pelletsbetrieb (30-100%) Automatische Zündung von Scheitholz und Pellets bei Wärmeanforderung Automatische Erkennung und Umschaltung zwischen Pellets- und Scheitholzbetrieb
Thermodual computerunterstützte Entwicklung Simulation von Strömung Verbrennung zur Bewertung der Durchmischung Temperaturverteilung Verweilzeitverteilung
Thermodual experimentelle Entwicklung C 1200 1000 Flammtemperatur Abgastemperatur Umschaltbeispiel: 800 Automatische Erkennung der 600 400 Befüllung % 200 0 20.0 17.5 15.0 12.5 10.0 7.5 CO2 O2 CO 10000 ppm 8000 6000 4000 Automatische Zündung des Scheitholzes und das in möglichst kurzer Zeit 5.0 2.5 0.0 2000 0 00:00 00:02 00:04 00:06 00:08 Befüllung mit Scheitholz zuverlässig für verschiedene Scheitholzarten mit geringen Emissionen
Beispiel Multi-fuel Feuerungen Raupenbrenner Schneckenbrenner source: www.kwb.at, Ligno Heizsysteme GmbH
Beispiel Neues Feuerungskonzept Kerzenbrenner (zum Patent angemeldet) Kleinfeuerungsanlage die auf die Eigenschaften von Holzbriketts und deren Brennverhalten abgestimmt ist: Optimale Anpassung an die Geometrie Verlauf des Abbrands steuerbar Geringe Leistung für moderne Gebäude Einschränkung des falschen Nutzerverhaltens Reduzierung von Emissionen und Steigerung der Effizienz
Kerzenbrenner das Konzept Idee: Abbrand eines stehenden Briketts, der wie eine Kerze von oben abbrennt und durch einen Mechanismus immer auf gleicher Höhe im Brennraum gehalten wird
Kerzenbrenner Prototyp Brennraum: Sekundärluft Primärluft Gedämmter Hohlraum für Sekundärluft Rost zur Brikettaufnahme Brennkammer Gedämmter Hohlraum für Primärluft Sekundärluftring und Unterteilung in BK1 und BK2
Kerzenbrenner Prototyp Einfüllen des Briketts: Plattform Rost zur Brikettaufnahme Brikettablage durch den Brennraum auf Zündhöhe runtergekurbelter Brikett
Kerzenbrenner Prototyp Zündung: (11,9cm/h ~4,3kW) Auflage von ca. 200g Buchenkantholz und Anzündhilfe Initialzündung Schneller Anbrand: Schnelle Erzeugung von Grundglut Start des Vorschubs
Kerzenbrenner Betrieb Flammbildvariationen: SH-Abbrand : Pellet-Abbrand : Kompromiss :
Kerzenbrenner Emissionen C T_Brennkammer T_Zuluftverteiler T_Abgasstutzen T_Brikettbehälter MK T-Gasanalyse O2 NGA CO2 NGA CO Low NGA NO NGA orgc 800 600 400 200 0 Vol% 20 15 10 5 0 ppm4000 3000 2000 1000 0 17:20 17:40 18:00 18:20 18:40 19:00 19:20 19:40 20:00 20:20 20:40 21:00 21:20 21:40 22:00 22:20 22:40 23:00 13.2.2014 500 ppm 400 300 200 100 0
Beispiel µ-kraft/wärme Kopplungen Stirling Motor integriert in Pellet Kessel Am weitesten entwickelte Biomasse µ-kwk Technologie Einige Lösungen im Moment in Entwicklung bzw. schon in Demonstration / Markteinführung Langzeit Funktion ist nach wie vor der kritische Punkt CFD Modell eines Pelletbrenners mit Erhitzer- Wärmetauscher eines Stirling Motors Source: Vienna University of Technology
Beispiel Systemkachelofen Keramisches Modul Speicher System (KMS) und geprüfter keramischer Feuerraum: Ohne Hülle (links), mit Hülle (rechts) Entwicklung mit Bioenergy2020+: Berechnungsprogramm KMS System bringt wirtschaftlichen Erfolg: 4-facher Umsatz mit KMS innerhalb von 2 Jahren (250k 1000k)
Beispiel: Pellet Scheitholz Kachelofen Vorteile: Vollautomatischer Heizbetrieb Zündung von Scheitholz möglich...bei allen Vorzügen eines SH Kachelofen
Beispiel: Kachelofen + Wärmepumpe Hybridsystem (zum Patent angemeldet) Folie 47
Fazit Feuerungstechnologien Feuerungstechnik für Holzbrennstoffe hat mittlerweile eine sehr hohe technische Reife erreicht Aktuelle Entwicklungen fokussieren auf praktische Anforderungen sowie neue Brennstoffe Kraft/Wärme Kopplung im kleinen Leistungsbereich ist einer der Forschungsschwerpunkte der nächsten Jahre Hybridsysteme bieten die Chance Vorteile unterschiedlicher Technologien zu verbinden Eine Reihe von Tools für die Entwicklung wurden erfolgreich entwickelt und stehen zur breiten Anwendung zur Verfügung (z.b. CFD Modelle)
Klimagerechtes Heizen SEKUNDÄRTECHNOLOGIEN
Überblick Sekundärtechnologien Emissionsreduktion Kleinfeuerungen Oxidationskatalysatoren Partikelabscheider Elektrostatische Abscheider Gewebefilter (Zyklonabscheider) (Kondensationswärmetauscher) Wäscher Zumikon by Ruegg Clariant Oekosolve Katalytische oder nicht-katalysischer Entstickung (SCR, SNCR) Köb Viessmann Group
Einsatzmöglichkeiten Partikelabscheider Manuell beschickte Feuerungen Raumheizgeräte und low-tech Scheitholzkessel Oxidationskatalysatoren Scheitholzkessel (high-tech) Elektrostatische Abscheider Automatische Feuerungen Kleine Leistung (<100kW) Elektrostatische Abscheider Mittlere Leistung (>100-500kW) Elektrostatische Abscheider Filternde Abscheider (z.b. Metallgewebe)
Beispiel: Kombination Primär- und Sekundärmaßnahmen (Katalysator) 1) Primärmaßnahmen umsetzen 2) Sekundärmaßnahme integrieren: C Optimise: -Time - Temperature Oxidations- Katalysator (Pt, Pd) - Turbulence -Air excess = Vermeidung der Bildung von Schadstoffen = Entfernen von bereits entstandenen Schadstoffen 3) Auswirkungen der Sekundärmaßnahme (z.b. Druckverlust) auf Primärmaßnahmen berücksichtigen
FP7 Projekt BioCAT 1. Katalysator charakterisieren 2. Ofen charakterisieren T rechts 2. Uml T links 1. Uml T Brennkammer T rechts 1. Uml T Gastemp T links 2. Uml T Ofen Austritt C850 800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 09:00 09:30 10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 21.6.2012
FP7 Projekt BioCAT 3. Primäroptimierung Optimum Temperatur 1) 3) 2) Source: Bioenergy 2020+ 4. Katalysator Integration
FP7 Projekt BioCAT Ergebnisse unter Laborbedingungen Feldtests der Geräte laufen
Elektrostatische Abscheider (ESP) Mehrere Projekte mit ESP für Kleinanlagen Entwicklung Evaluierung Funktion vielfach nachgewiesen Herausforderungen: Unterschiedliche Staubzusammensetzungen (z.b. Öfen Kessel) Kosten (v.a. im kleinen Leistungsbereich) Dauerhafte Funktion im Feld Wartung / Reinigung
Beispiel: BioMaxEff Projekt ESP für automatische Biomassefeuerungen Electrostatic precipitator Suitable to small biomass combustion Average precipitation efficiency over whole heating season over 80% Further development and market launch is planned The new ESP system will be available for all biomass boiler manufacturers. Direct distribution to end users is not planned
Gewebefilter für Biomasse Feuerungen im mittleren Leistungsbereich (~100-500kW) 2 Entwicklungsprojekte bei BE2020 Herausforderungen: Opt. Abscheidegrade Kosten (Invest und Betrieb) Betriebssicherheit Abstimmung mit Feuerung Aktueller Status: Feldtestanlagen in Betrieb Optimierungsbedarf vorhanden Markteinführung noch offen
Fazit Sekundärtechnologien Sekundärtechnologien für Kleinfeuerungsanlagen können nicht einfach durch down-scaling von bekannter Großanlagen Technologie entwickelt werden Interessante neue Entwicklungen laufen Herausforderungen die noch zu meistern sind: Kosten Langzeitstabilität der Wirkung Wechselnde Rohgasqualitäten Wartung / Instandhaltung bei EndkundInnen Mit einer breiten Markteinführung in naher Zukunft ist nicht zu rechnen.
Klimagerechtes Heizen wesentliche Einflussfaktoren Technologische Ebene Nutzereinfluss Anwendungsebene Betriebsbedingungen Feuerungstechnologie Sekundärtechnologie Rechtlicher Rahmen Bewertungsebene Qualitäts Labels Bewertungsmethoden
Klimagerechtes Heizen BEWERTUNGSMETHODEN UND RECHTLICHER RAHMEN
Emissionen und Effizienz am Prüfstand historische Entwicklung Signifikante Verbesserung der Verbrennungsqualität Signifikante Verbesserung der Effizienz unter stationären Prüfbedingungen
Ziele Nächster Schritt: Zyklustest für moderne (Biomasse-)Feuerungen Versuchsstandsmethode zur Bestimmung von Jahresnutzungsgrad und Emissionsfaktoren von Kleinfeuerungssystemen Soll in Typenprüfungsprozedere nach EN 303-5 integrierbar sein Konzept: In Ahnlehnung an Fahrzyklustest für KfZ: Entwicklung eines Lastzyklustests für Feuerungssysteme European driving cycle test
Jahreslastzyklus - Test für Heizungen Last in % der Nennleistung Lastniveaus gemäß DIN 4702-8 100% 90% 80% Definierte Steigungen für Lastwechsel 70% 60% 63% 50% 40% 30% 48% 39% 30% 20% 10% 13% 0% 23:00 00:00 01:00 02:00 03:00 04:00 05:00 06:00 07:00 08:00 09:00
Ausgewählte Ergebnisse Lastzyklustest Ein Beispiel inkl. Vergleich mit Feldmessung folgt im letzten Abschnitt dieser Präsentation
Laufendes Projekt: Entwicklung einer neuen Bewertungsmethode für Raumheizgeräte EU Project (FP7): Advanced Testing Methods for Better Real Life Performance of Biomass Room Heating Appliances ( BeReal ); www.bereal-project.eu
Aktueller Entwurf der BeReal Prüfmethode Batch 1 Ignition Batch 2 Batch 3 Batch 4 Batch 5 T Measurement of flue gas temperature (centrally placed thermocouple) Measurement of gaseous emissions CO/ OGC PM Measurement PM Measurement PM Measurement O 2 / CO 2 PM Measurement PM Measurement p Constant flue gas draught : 12 ± 2 Pa Open combustion chamber door for ignition and refilling: < 1 minute Refilling at 25% & 4%-criteria of CO 2 flue gas content
Rechtlicher Rahmenbedingungen: Aktuelle Entwicklungen Nationale Emissionsgrenzwerte für Inverkehrbringen wurden laufend verschärft (letzte Verschärfung 01/2015) 1.BImschVO (D) einziges Land mit wiederkehrenden Staubmessungen im Feld und Überprüfung/Stilllegung von Altanlagen 15a Vereinbarung (Ö) EU-Ecodesign Richtlinie bringt einheitliche Anforderungen für ganz Europa LOT15 für Biomasse Kessel LOT20 für Raumheizgeräte
Einschätzung zu den rechtlichen Rahmenbedingungen Grenzwerte in D und Ö liegen schon sehr nahe am Bereich des anorganischen Staubanteils (vollständige Verbrennung) Weitere Emissionsreduktion unter Umständen sehr teuer Anlagenüberprüfung im Feld ist grundsätzlich zu befürworten, Staubmessung im Feld durch Schornsteinfeger ist durch die hohe Komplexität heikel In Deutschland wurden Messgeräte mit hohen Unsicherheiten (40%) zugelassen, um die 1. BImSchVO umsetzen zu können Die Verunsicherung über mögliche Stilllegung von Anlagen wird als Hauptgrund für den Markteinbruch bei Biomassefeuerungen in D gesehen (-30% in 2014 bei Biomassekesseln)
EU Ecodesign - Direktive Grundsätzlich eine große Chance Gültig im gesamten EU Raum (keine nationale Umsetzung nötig) Planbarkeit durch gleiche Anforderungen in ganz Europa Aktuelle Risiken: Grenzwerte sind zu ambitioniert, aktuell sind nur wenige Hersteller in der Lage Produkte dieser Qualität herzustellen (Problem z.b. in Frankreich, Osteuropa) Ein flächendeckendes Überwachungssystem (neue Regelung: Selbstdeklaration + Marktüberwachung) ist nicht vorhanden
Fazit Bewertungsmethoden und rechtlicher Rahmen Bewertungsmethoden können technologische Entwicklung vorantreiben Neue Methoden mit höherem Praxisbezug sollen den Fokus der Entwicklungen auf die Praxis lenken Flächendeckende Einführung von Mindestanforderungen ist sinnvoll Weitere Verschärfung von Grenzwerten bei Neuanlagen hat unter Umständen unerwünschte negative Effekte Erneuerung des Altbestands ist der Schlüssel zu signifikanter Verbesserung bislang wurden allerdings wenig Bemühungen in diese Richtung unternommen Bewertungsmethoden und Qualitätslabels sind gut, Standardisierung (Normen) und Qualitätslabels sind besser Normen und einheitliche Grenzwerte sind am besten.
Klimagerechtes Heizen wesentliche Einflussfaktoren Technologische Ebene Nutzereinfluss Anwendungsebene Betriebsbedingungen Feuerungstechnologie Sekundärtechnologie Rechtlicher Rahmen Bewertungsebene Qualitäts Labels Bewertungsmethoden
Betriebsbedingungen und Nutzereinfluss Abweichungen zum Prüfstand Betriebsbedingungen: Kaminzug (Kaminhöhe, Außentemperatur, Wind) Umgebungstemperatur und Druck Dimensionierung (Wärmeleistung Wärmebedarf) Hydraulische Systemeinbindung (Kessel) Nutzereinfluss: Brennstoff (Art / Stückigkeit, Wassergehalt, Nachlegen) Lufteinstellung (z.b. bei Öfen) Bestimmung des Einflusses nur durch Feldmessungen möglich
BioMaxEff Projekt: Feldmessungen an Biomasse-Kesseln 16 Standorte in 5 EU Ländern 5 Kesseltypen Kontinuierliche Messungen Kesselparamter Energie Input/Output ~ 6100 Messtage Emissionsmessungen GB: 3 Sites DE: 3 Sites AT: 8 Sites ES: 1 Site GR: 1 Site 24h Messungen 3 x pro Heizsaison ~ 80 Emissionsmessungen im Feld
Ergebnisse: für einen Kesseltyp Pelletkessel 12kW Type test Full Load in field Load Cycle Test Real Life Operation CO mg/mj 17 50 181 228 NOx mg/mj 64 92 73 90 VOC mg/mj 1 1 6 5 PM mg/mj 6 15 25 17 The research leading to these results has received funding from the European Union Seventh Framework Programme (FP7/2007-2013) under Grant Agreement n 268217 Markus Schwarz, Vijay Kumar Verma, Elisa Carlon. Comparison of efficiency and emissions from pellet boilers on test stand and in real life conditions. BioMaxEff workshop at Pellets Industry Forum, Berlin, Oct. 2014 www.biomaxeff.eu
Ergebnisse: alle Feldmessungen Mittlere Emissionen unter realen Bedingungen liegen nahe an den Ergebnissen der Typenprüfung Nur wenige Ausreißer, meist an Tagen mit minimalem Wärmebedarf
Verbesserung des Nutzerverhaltens bei händisch beschickten Einzelfeuerstätten Information des Nutzers über geeigneten Brennstoff Lagerung Anheizvorgang Nachlegen Broschüre Richtig heizen des Lebensministeriums: www.richtigheizen.at
Kurzanleitung (1 Seite) Quick-user Guide Vorschlag aus BeReal Projekt Das Wichtigste auf einer Seite (Text und Foto): Anzündevorgang Nachlegen Heizbetrieb beenden Verpflichtend für die Erteilung des BeReal Qualitätslabels
Technische Maßnahmen Automatische Luftregelungen Einstellung von Sekundärluft und Primärluft entsprechend der Brennkammer- / Abgastemperatur (Technologie verfügbar) Luftregelung auf Basis von Temperatur und CO- Konzentration (in Entwicklung) Aktive Einbeziehung des Nutzers in optimalen Betrieb Optische Anzeige von Emissionen und Wirkungsgrad in Kombination mit Hinweisen zur Verbesserung (z.b. App) Soll den Ehrgeiz des Nutzers wecken und so Verbesserungen bringen (Technologien in Entwicklung)
Fazit Betriebsbedingungen und Nutzereinfluss Fokus technologischer Entwicklung auf praktischen Betrieb (reale Bedingungen) zeigt bereits Wirkung Moderne Biomassefeuerungen sind in der Lage im Feld ähnliche Leistungen zu bringen, wie am Prüfstand Nutzereinfluss ist bei manuellen Feuerungen relevant(er) Moderne Raumheizgeräte (mit Sichtscheibe) reduzieren die Wahrscheinlichkeit von massiven Fehlbedienungen Reduktion des Nutzereinflusses möglich durch eine optimale Kombination von Technischen Maßnahmen Informationsmaßnahmen
Klima- und Umweltgerechtes Heizen mit Biomasse Technologische Ebene Nutzereinfluss Anwendungsebene Betriebsbedingungen Feuerungstechnologie Sekundärtechnologie Rechtlicher Rahmen Bewertungsebene Qualitäts Labels Bewertungsmethoden
Schlussbemerkungen Energie aus Biomasse ist für die Erreichung der Klimaschutzziele in Europa und Österreich unumgänglich Die Feuerungstechnologie ist mittlerweile sehr weit ausgereift, im Bereich Sekundärtechnologien und neue Brennstoffe wird noch intensiv geforscht Neue Bewertungsmethoden sollten den Fokus in der Entwicklung in Richtung Praxis lenken Gesetzgebung muss neben den strengen Vorgaben für neue Geräte auch den (unangenehmen) Weg in Richtung Ersatz von Altgeräten beschreiten, um zeitnah einen Effekt für die Luftqualität erzielen zu können
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! Christoph Schmidl Area Manager Combustion Systems BIOENERGY 2020+ GmbH, Standort Wieselburg Tel: +43 7416 52238-24 christoph.schmidl@bioenergy2020.eu