Keeping the Customer First. Tungaloy Report TG0214-D1. Eckfräser NEU. Eckfräser fu r höchste Produktivität und vibrationsarme Zerspanung

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Transkript:

Keeping the Customer First Tungaloy Report TG01-D1 T U N G A L O Y 90 Eckfräser NEU Eckfräser fu r höchste Produktivität und vibrationsarme Zerspanung

Innovativer 90 Eckfräser mit wirtschaftlicher 3-schneidiger Wendeschneidplatte Mit dem Tung-Tri Eckfräser kommt aus dem Hause Tungaloy ein weiterer innovativer Wendeschneidplattenfräser, der ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit und Produktivität liefert. Tung-Tri Fräser sind als Schaft- und Aufsteckfräser jeweils mit Plattensitz für trigonale Wendeschneidplatten erhältlich und sind durch die 3-schneidige Wendeschneidplatte Synonym für reduzierte Werkzeug- und Lagerhaltungskosten. Das einzigartige Design des Fräskörpers mit großer Spannut ermöglicht optimale Spanabfuhr und verhindert Spänenester. Der exzellente Spanfluss reduziert Schnittkräfte und die Spindellast. Zusätzlich erzeugt die große Spannschraube und das starke Schraubengewinde der SS-Fit Klemmung extrem stabilen Halt, da die Kräfte in den Plattensitz gelenkt werden. So wird eine einzigartige Stabilität erzielt, die für hohe Standzeit und minimale Vibrationen steht. Die trigonalen Wendeschneidplatten zeichnen sich durch das Anti-Vibrationsdesign der Freiflächen und durch wendelförmige Schneidkanten aus, die einen weichen Schnitt ermöglichen. So werden exzellente Oberflächengüte und präzise 90 Schultern erzielt. Die trigonale Form und der große Freiwinkel ermöglichen höchste Schnittleistung beim Schrägeintauchen. Die Wendeschneidplatten werden in Tungaloys bewährter AH10 und in der neuen, herausragenden AH3135 angeboten. Dieses nangebot deckt eine große Werkstoffauswahl ab und ermöglicht das Schulterfräsen von Stahl, rostfreiem Stahl und gehärtetem Stahl, Eisengusswerkstoffen und hitzebeständigen Legierungen aber auch Titanlegierungen. So ist der Tung-Tri für den allgemeinen Maschinenbau aber auch die Luft- und Raumfahrttechnik, den Automobilbau, die Schwerindustrie und den Werkzeugbau bestens geeignet. TungTri Innovation durch 3 Schneiden! Tungaloy Keeping the Customer First Hohe Wirtschaftlichkeit Exzellente Schnittleistung 3 10º 13º Großer Freiwinkel 1 Wendelförmige Schneidkante Niedrige Schnittkräfte bei jeder Schnitttiefe Positiver Anstellwinkel für exzellente Oberflächengüte Optimiertes Design von Freifläche und Freiwinkel für vibrationsfreie Bearbeitung bei hohen Auskraglängen Wirtschaftliche 3-schneidige Wendeschneidplatte Großer Freiwinkel für reduzierte Schnittkräfte Exzellente Spanformung

Eigenschaften Hohe Prozesssicherheit Große Spannschraube mit SS-Fit Technologie für hohe Stabilität Starkes Schraubengewinde Für unterschiedliche Schnittbedingungen Optimiertes Anti-Vibrationsdesign der Freiflächen Ungleiche Teilung für vibrationsarme Bearbeitung Schnittleistung (mm) OK 0.05 0.10 0.15 0.0 0.5 fz (mm/z) Mitbewerber (mm) OK 0.05 0.10 0.15 0.0 0.5 fz (mm/z) OK Vibration Starke Vibration Ungleiche Teilung α3 α1 α Fräser : EPA10R03M3.0-03N (ødc = 3 mm, Z = 3) Wendeschneidplatte : TOMT1000PDER-MJ : AH3135 Werkstoff : C55 (00HB) Meßrichtung : Vc = 150 m/min Zahnvorschub : fz = 0.1 mm/z Schnitttiefe : = 8 mm x Durchgänge Schnittweite : ae = 5 mm Maschine : Vertikales Bearbeitungszentrum, BT50 α1 = α = α3 Fräser : EPA10R03M3.0-03N (ødc = 3 mm, z = 3) Wendeschneidplatte : TOMT1000PDER-MJ : AH3135 Werkstoff : C55 (00HB) : Vc = 150 m/min Schnittweite : ae = 3 mm Maschine : Vertikales Bearbeitungszentrum, BT50 Exzellente Oberflächengüte und präzise 90 Schulter Schneidengeometrie für niedrige Schnittkräfte und positiver Anstellwinkel für exzellente Oberflächengüte Wendelförmige Schneidkanten für weichen Schnitt und hochpräzise 90 Schultern Oberflächenrauigkeit Exakte 90 Schulter Mitbewerber A Mitbewerber B Ra (µm) 0 0. 0. 0.6 0.8 Ra (µm) Rz (µm) Länge der Schulter (mm) 1 1 10 8 6 Herkömmlich Mitbewerber A Mitbewerber B Durchlauf Nr. 1 Durchlauf Nr. 0 1 3 Rz (µm) 0 0 10 0 30 0 Profilabweichung (μm) Spannkraft 10 9 8 7 6 5 3 1 Anwendungsbereich 10 9 8 7 6 5 3 1 Anwendungsbereich Fräser : EPA10R03M3.0-03N (ødc = 3 mm, Z = 3) Wendeschneidplatte : TOMT1000PDER-MJ : AH3135 Werkstoff : C55 (00HB) : Vc = 150 m/min Zahnvorschub : fz = 0.1 mm/z Schnitttiefe : = 5 mm Schnittweite : ae = 1 mm Maschine : Vertikales Bearbeitungszentrum, BT50 3

Neue PVD-beschichtete für hohe Standzeiten NEU AH3135 Stahl Rostfreier Stahl Modernste Beschichtungstechnolgie Kolumnarer Schichtaufbau für hohe Beständigkeit gegen Ausbröckelungen T U N G A L O Y Glatte Oberfläche verhindert Spananhaftungen Einzigartiges Hartmetallsubstrat mit außergewöhnlicher Zähigkeit Neue für Stahl und rostfreien Stahl Extrem verbesserter Bruchwiderstand und hohe Beständigkeit gegen Ausbröckelungen Kolumnarer Schichtaufbau verhindert die Entstehung von Rissen Mit Kobalt angereichertes Substrat erhöht Schlagfestigkeit und Zähigkeit Hohe Standzeit durch exzellente Verschleißfestigkeit Standzeit 0.5 Freiflächenverschleiß VBmax (mm) 0. 0.3 0. 0.1 Mitbewerber B Mitbewerber A Fräser : EPA10R03M3.0-03N (ødc = 3 mm, z = 3) Wendeschneidplatte : TOMT1000PDER-MJ : AH3135 Werkstoff : C55 (00HB) : Vc = 150 m/min Zahnvorschub : fz = 0.15 mm/z Schnitttiefe : = 6 mm Schnittweite : ae = 10.5 mm Kühlung : ohne Maschine : Vertikales Bearbeitungszentrum, HSK63 0 0 0 60 80 Schnittlänge (m) Spezifikation n AH3135 und AH10 Anwendung Stahl Rostfreier Stahl Substrat Beschichtung Anwendungsbereich AH3135 P30 - P0 Spezifisches Gewicht Härte Biegebruchfestigkeit (GPa) 1.0 89.5.8 Bestandteile (Ti, Al)N Mehrschichtiger Schichtaufbau Dicke (μm) Eigenschaften Neue für die Zerspanung von Stahl und rostfreiem Stahl Außergewöhnliche Bruchfestigkeit Eisenguss Superlegierungen AH10 K15 - K30 1.5 90.8.8 (Ti, Al)N 3 Universelle Ausgewogene mit hoher Verschleißund Schlagfestigkeit

Fräser Aufsteckfräser Schaftfräser ødb ød a b R ødc 90 Lf L Rs øds Lf Austauschteile Beschreibung Fräser T/EPA10 T/EPA15 ødc 90 Schnitttiefe T/EPA10: = 10 mm T/EPA15: = 15 mm Spannschraube SR1-56/S TS510I Schlüssel Torx Einsatz BLDT10/S7 BT0S Griff SW6-SD H-TBS Aufsteckfräser Lager Anzahl Zähne Abmessungen (mm) ødc ødb ød r Lf b a TPA10R00M16.0E0 0 35 16 18 0 5.6 8. CM8X30H TPA10R050M.0E0 50 1 0 0 6.3 10. mit CM10X30H TPA10R063M.0E06 6 63 1 0 0 6.3 10. CM10X30H TPA15R050M.0E0 50 1 0 0 6.3 10. FSHM10-0H TPA15R063M.0E05 5 63 1 0 0 6.3 10. CM10X30H TPA15R080M7.0E06 6 80 50 7 50 7 1. CM1X30H mit TPA15R100M3.0E07 7 100 60 3 8.5 50 8 1. TMBA-M16H TPA15R080M5.-06 6 80 6 5. 6 50 6 9.5 CM1X30H TPA15R100M31.7-07 7 100 60 31.75 3 50 8 1.7 TMBA-M16H Schaftfräser Lager Anzahl Zähne Abmessungen (mm) ødc øds rs Lf L EPA10R05M5.0-0N 5 5 80 35 115 EPA10R03M3.0-03N 3 3 3 80 0 10 EPA10R00M3.0-0N 0 3 80 0 10 EPA15R00M3.0-03N 3 0 3 80 0 10 EPA15R050M3.0-0N 50 3 80 0 10 Wendeschneidplatte Schutzfase Kühlmittelzufuhr ohne ohne TOMT1000* PDER-MJ TOMT15060* PDER-MJ Wendeschneidplatte TOMT1000* PDER-MJ TOMT15060* PDER-MJ A T Toleranz ød Kühlmittelzufuhr Fräserspannschraube Wendeschneidplatte AH3135 n AH10 Abmessungen (mm) A ød T Fräser TOMT1000PDER-MJ 0. TPA10R M mit 10.5 8.6.7 TOMT10008PDER-MJ 0.8 EPA10R TOMT15060PDER-MJ 0. TPA15R M mit 15.7 1.7 6 TOMT150608PDER-MJ 0.8 EPA15R Lagerstandard 5

Schnittdaten Härte (HB) n Schnittgeschw. Vc (m/min) Zahnvorschub fz (mm/z) T/EPA10 T/EPA15 T/EPA10 T/EPA15 Stahl/niedriger Kohlenstoffgehalt (E75A, C15E etc.) - 00 100-50 100-50 0.08-0. 0.08-0.5 Stahl/hoher Kohlenstoffgehalt (C5 etc.) Legierter Stahl (CrMo, 17Cr3 etc.) 00-300 AH3135 100-00 100-30 0.08-0.15 0.08-0. Werkzeugstahl (X0CrMoV5-1 etc.) 150-300 100-150 100-180 Rostfreier Stahl (X5CrNi18-9 etc.) - AH3135 80-00 90-00 0.08-0. 0.08-0. Grauguss (GG5 etc.) Kugelgrhitguss (GGG0 etc.) 150-50 AH10 100-50 10-50 80-00 110-00 0.1-0. 0.08-0.5 Titan Legierungen (Ti-6Al-V etc.) Hitzebeständige Legierungen (Inconel 718 etc.) - AH10 0-60 0-60 0.08-0.15 0.08-0.18 0-0 0-0 0.08-0.13 0.08-0.15 Zum Entfernen der Späne wird der Einsatz von Luft empfohlen. Bei Gusshaut oder stark unterbrochener Werkstückoberfläche sollte der Zahnvorschub auf die niedrigen Werte der o.g. Schnittdaten reduziert werden. Die Schnittdaten sind immer abhängig von der Stabilität und Leistung der Bearbeitungsmaschine und der Zähigkeit des Werkstücks. Die empfohlenen Schnittdaten sind Startparameter und sollten je nach Bearbeitungsumfeld optimiert werden. Anwendungsgebiete Axiales Eintauchen Schulterfräsen Nutenfräsen Schrägeintauchen Spiralinterpolation Aufweiten Vorschub A ød1, ød3 ae EPA10R05 Werkzeug-ø ødc (mm) ø5 Schnitttiefe (mm) Tauchwinkel θ Eintauchen A (mm) Min. BearbeitungsøD1 (mm) BearbeitungsøD (mm) * BearbeitungsøD3 (mm) Schnittweite/Aufweiten ae (mm).1 9.6 7.5 EPA10R03 ø3 56.1 63.6 61 31.5 E/TPA10R00 ø0 10 1. 0.6 7.1 79.6 77 39.5 TPA10R050 ø50 0.9 9.1 99.6 97 9.5 TPA10R063 ø63 0.8 118.1 15.6 13 6.5 EPA15R00 ø0.3 68.5 79. 75.5 39 E/TPA15R050 ø50 1.7 88.5 99. 95.5 9 TPA15R063 ø63 15 1. 0.8 11.5 15. 11.5 6 TPA15R080 ø80 1 18.5 159. 155.5 79 TPA15R100 ø100 0.8 188.5 199. 195.5 99 *Ebener Bohrungsgrund Hinweis: Eckenradius für D1, D und D3: = 0. für T/EPA10 und = 0.8 für T/EPA15. 6

Praktische Beispiele Grundplatte Maschinenbauteil Werkstück 15 mm ø30 mm Schnittbedingungen Werkstoff C50 C5 Fräser EPA10R03M3.0-03N (ø3, z = 3) Wendeschneidplatte TOMT1000PDER-MJ AH3135 Vc (m/min) 130 150 Zahnvorschub fz (mm/z) 0.1 0.19 Vorschubgeschwindigkeit Vf (mm/min) 390 836 Schnitttiefe (mm) 1.5 1 Schnittweite ae (mm) 5 5 Bearbeitung Kühlung Schulterfräsen Druckluft, äußere Kühlung Maschine Vertikales Bearbeitungszentrum M/C Dreh- Fräszentrum Resultat Eingriffzeit (min) 10 80 0 0 Mitbewerber 1.6fache Standzeit! Durch die hohe Verschleißfestigkeit der AH3135 konnte TungTri gegenüber dem Mitbewerber die 1.6fache Standzeit erzielen. Vergleich Kratzer klein Oberflächengüte besser Mitbewerber groß schlechter TungTri zeigte dank der niedrigen Schnittkräfte nur minimale Kratzer an der Oberfläche und fertigte präzise 90 Schultern 7

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