Keeping the Customer First. Tungaloy Report TG1110-D8. Hartdrehen. Moderne Hochleistungs - Schneidstoffe. CBN (BX Serie) und Keramik (LX11)

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1 HD_DE-0-ohneBXC0:Multilingual :00 Uhr Seite Keeping the Customer First Tungaloy Report TG0-D8 Hartdrehen Moderne Hochleistungs - Schneidstoffe CBN (BX Serie) und Keramik (LX)

2 Moderne Hochleistungs - Schneidstoffe Glänzend in der Hartzerspanung Eigenschaften Die Hartbearbeitung zum Realisieren unterschiedlichster Werkstückprofile mit engsten Maßtoleranzen und Oberflächenkennwerten ersetzt zunehmend zeitintensive Schleifarbeiten. Dabei ist die Möglichkeit der Trockenbearbeitung eine erfreulich positive Randerscheinung, die ebenfalls zu Kosteneinsparungen führt. Tungaloy gilt als einer der Pioniere in der Herstellung und Vermarktung von CBN und Keramikschneidstoffen. Bereits seit den frühen 50er und 60er Jahren werden diese Hochleistungsschneidstoffe in eigener Produktion hergestellt und erfolgreich in unterschiedlichen Applikationen eingesetzt. Durch das angesammelte Know-how sowie einer ständigen Weiterentwicklung, ist Tungaloy in der Lage, CBN und Schneidkeramiken als durchdachtes Servicepaket zur Lösung unterschiedlichster Zerspanungsaufgaben anzubieten. Gerade das Zusammenspiel beider Ausnahmeschneidstoffe ermöglicht hierbei eine wirtschaftliche Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Potentials beim Hartdrehen im kontinuierlichen bis stark unterbrochenen Schnitt.

3 Hartdrehen Tungaloy CBN Schneidstoffe Substratvielfalt Einteilung der Schneidstoffe Die spezifischen Substrateigenschaften der Sorten BX0, BX0, BX60, BX80 und BXC50 ermöglichen eine Präzisionszerspanung bei sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten (Vc > 00 m/min) im kontinuierlichen und unterbrochenen Schnitt. Potential Mikrogeometrie Die geometrische Beschaffenheit der Mikrogeometrie hinsichtlich Fasenwinkel und Fasenlänge birgt ein enormes Leistungspotential. Durch gezielte Modifikationen kann eine optimale Anpassung an die jeweilige Zerspanungsanforderung erreicht werden. - Verschleißfestigkeit + PKD PKB (CBN) CA CM Keramik CN + CC Cermet (HT) Besch. Hartmetall (HC) HSS Unbesch. Hartmetall (HW) - Zähigkeit + Oberflächenqualität Höchste Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität (Rz < µm), die bisher ausschließlich durch teure Schleifoperationen erreicht wurden, können in der Präzisionszerspanung realisiert werden. Die Möglichkeit zur kostensparenden Trockenbearbeitung ist hierbei eine positive Nebenerscheinung. CA: Oxydkeramik auf AlO Basis CM: Mischkeramik auf AlO Basis CN: Nitridkeramik auf SiNi4 Basis CC: beschichtete Keramik Direkt nach dem polykristallinen Diamant ist das polykristalline kubische Bornitrid (PKB) der härteste zur Zeit bekannte Schneidstoff. Die Einteilung der Schneidstoffe verdeutlicht die höhere Verschleißfestigkeit von PKB gegenüber den Schneidkeramiken. Tungaloy Vorteile Mehrschneidenausführung Wirtschaftliche Alternative zu den konventionellen, einschneidigen Wendeschneidplatten, die eine deutliche Reduzierung der Lagerhaltung ermöglicht. Das Angebot umfasst negative als auch positive en. Nummerierte Schneiden Damit alle Schneiden genutzt werden, sind diese nummeriert. Somit wird der kontrollierte Einsatz aller Schneiden vereinfacht und kostspielige Verwechselungen vermieden. Großer CBN - Einsatz Ermöglicht einen vielfachen Einsatz durch mehrmaliges Nachschleifen. Die höhere Stabilität der Lötverbindung kompensiert optimal hohe Schnittkräfte und Temperaturen bei der Schruppbearbeitung. Beschichtetes CBN Die neu entwickelte Sorte BXC50 ist ein Allround-Talent. Durch das perfekte Zusammenwirken von polierter Schneidkantenausführung und PVD Beschichtung wird ein sehr breites Anwendungsfeld abgedeckt. Beste Oberflächenwerte im kontinuierlichen als auch stark unterbrochenen Schnitt. Doppelseitige Mehrschneidenausführung

4 Moderne Hochleistungs - Schneidstoffe Tungaloy Vorteile: Sortenvielfalt CBN Sorten Gefüge Mittlere CBN Gehalt Korngröße Beschichtung Anwendungsgebiet Geeignet für kontinuierlichen Schnitt beim Drehen von gehärtetem Stahl und anderen gehärteten Werkstoffen mit einer Härte von 54 BX0 45 % 5.0 µm bis 65 HRC Feinkörniges CBN mit speziellem keramischen Binder für hohe Schnittgeschwindigkeiten BX0 55 % 0.5 µm BX60 65 %.0 µm BXC50 75 % 5.0 µm (PVD BX80 75 % 5.0 µm Für kontinuierlichen bis leicht unterbrochenen Schnitt bei der Drehbearbeitung von gehärtetem Stahl und anderen gehärteten Werkstoffen mit einer Härte von 54 bis 65 HRC Feinkörniges CBN mit speziellem keramischen Binder, hohe Verschleißfestigkeit, für exzellente Oberflächenqualitäten Für leicht bis stark unterbrochenen Schnitt in der Drehbearbeitung von gehärtetem Stahl und anderen gehärteten Werkstoffen mit einer Härte von 54 bis 65 HRC Mittleres bis feinkörniges CBN mit speziellem keramischen Binder, hohe Schlagfestigkeit Für leicht bis stark unterbrochenen Schnitt in der Drehbearbeitung von gehärtetem Stahl und anderen gehärteten Werkstoffen von 54 bis 65 HRC Mittlere CBN Korngröße mit keramischem Binder, T-CBN mit spezieller PVD Beschichtung Für stark unterbrochenen Schnitt in der Drehbearbeitung von gehärtetem Stahl und anderen gehärteten Werkstoffen von 54 bis 65 HRC Mittlere CBN Korngröße mit speziellem keramischem Binder, hohe Schlagfestigkeit BX90S 90 % 0.0 µm (Voll-CBN) Voll-CBN, robuste Sorte für die Schruppbearbeitung von gehärteten Werkstoffen von 54 bis 65 HRC bei schwierigen Bedingungen. Anwendungsgebiet im unteren Schnittgeschwindigkeitsbereich. BXC90 (Voll-CBN) 90 % 0.0 µm (PVD) PVD beschichtetes Voll-CBN, verbessertes Verschleißverhalten in der Schruppbearbeitung von gehärteten Werkstoffen von 54 bis 65 HRC bei schwierigen Bedingungen. Anwendungsgebiet im unteren Schnittgeschwindigkeitsbereich. Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min) BX0 BXC50 BX0 BX60 BX80 keine Schnittunterbrechung stark 4

5 Hartdrehen Tungaloy Mischkeramik Schneidstoffe LX (Mischkeramik) Substrat Die homogene, feinkörnige Struktur der Hartstoff - TIN beschichteten LX basiert auf Aluminiumoxid mit eingelagertem TiCN. Diese Zusammensetzung ist die Grundlage für die Hartbearbeitung in einem breiten Anwendungsgebiet für den mittleren Schnittgeschwindigkeitsbereich (Vc = 0 ~ 00 m/min) Hart- und Weichbearbeitung Die Zerspanung induktiv gehärteter Bauteile, bei denen die weiche Randzone bearbeitet werden muss, ist für CBN und Hartmetall Schneidstoffe sehr problematisch. Hierfür ist die beschichtete LX mehr als eine Alternative. Werkstücke mit Hart-Weich Zone können in einem Bearbeitungsgang problemlos überdreht werden. Konventionelle Hartzerspanung Bei der Bearbeitung komplexer Bauteile mit großen Aufmaßen sowie geringerer Anforderung hinsichtlich Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit werden die Vorteile der Mischkeramik deutlich umgesetzt. Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min) LX keine Schnittunterbrechung stark Keramik Sorte Gefüge Härte (HRA) Beschichtung Anwendungsgebiet LX 94 TiN Keramischer Schneidstoff auf feinkörniger Aluminiumbasis. Für kontinuierlichen Schnitt beim Drehen von gehärtetem Stahl von HRC. Anwendungsgebiet im unteren Schnittgeschwindigkeitsbereich 5

6 Moderne Hochleistungs - Schneidstoffe LX (Keramik) Mikrogeometrie T000 = 0.0 x 0 T055 = 0.5 x 5 S050 = 0.5 x 0 Artikel Nr. LX Artikel Nr. LX 80 Rhombisch 55 Rhombisch Rund 90 Quadratisch CNGA0404 CNGA0404T000 CNGA0404S050 CNGA0408 CNGA0408T000 CNGA0408S050 CNGA04 CNGA04T000 CNGA04S050 CNGA046 CNGA040 CNGN0404 CNGN0408 CNGN04 CNGN046 CNGN040 CNGN0708 CNGN07 CNGN076 CNGN070 DNGA50404 DNGA50408 DNGA504 DNGA5046 DNGA50604 DNGA50604T000 DNGA50604T055 DNGA50604S050 DNGA50608 DNGA50608T000 DNGA50608S050 DNGA506 DNGA5066 DNGA5060 DNGN50404 DNGN50408 DNGN504 DNGN50708 DNGN507 DNGN5076 RNGA0400 RNGN0400 RNGN0700 SNGA0404 SNGA0408 SNGA04 SNGA Quadratisch 60 Dreieckig 80 Trigonal 5 Rhombisch Rund Positiv 90 Quadratisch Positiv 60 Dreieckig Positiv SNGN09008 SNGN004 SNGN0 SNGN0404 SNGN0408 SNGN04 SNGN046 SNGN0708 SNGN07 SNGN076 SNGN070 TNGA60404 TNGA60408 TNGA604 TNGA6046 TNGN60404 TNGA60404T000 TNGA60404S050 TNGN60408 TNGA60408T000 TNGA60408S050 TNGN604 TNGN6046 TNGN60708 TNGN607 WNGA WNGA WNGA0804 VNGA60404 VNGA60408 VNGA60408T000 VNGA60408T055 VNGA60408S050 RCGX RCGX0800 SPGN09004 SPGN09008 SPGN004 SPGN008 SPGN0 TPGN004 TPGN004T000 TPGN008 TPGN6004 TPGN6004T000 TPGN6008T000 TPGN6008 TPGN60 6 Lagerstandard

7 CNGA040-QBN CNGA0404-QBN CNGA0408-QBN CNGA04-QBN CNGN QBN CNGN QBN DNGA5040-QBN DNGA50404-QBN DNGA50408-QBN DNGA504-QBN DNGA50604-QBN DNGA50608-QBN DNGA506-QBN SNGA040-QBN SNGA0404-QBN SNGA0408-QBN SNGA04-QBN SNGN040-QBN SNGN0404-QBN SNGN0408-QBN SNGN04-QBN TNGA6040-QBN TNGA60404-QBN TNGA60408-QBN TNGA604-QBN TNGN6040-QBN TNGN60404-QBN TNGN60408-QBN TNGN604-QBN BX0 BX60 BX0 BX60 7 CPGA09004-QBN CPGA09008-QBN SPGN09004-QBN SPGN09008-QBN SPGN090-QBN SPGN008-QBN SPGN0-QBN TBGN QBN TBGN QBN TPGA0900-QBN TPGA09004-QBN TPGA00-QBN TPGA004-QBN TPGA00-QBN TPGA004-QBN TPGA600-QBN TPGA6004-QBN TPGA6008-QBN TPGW0900-QBN TPGW09004-QBN TPGW00-QBN TPGW004-QBN TPGW00-QBN TPGW004-QBN TPGW6T0-QBN TPGW6T04-QBN TPGW6T08-QBN TPGN004-QBN TPGN008-QBN TPGN6004-QBN TPGN6008-QBN Artikel Nr. Artikel Nr. Großer CBN Einsatz Positiv Lagerstandard Hartdrehen

8 Moderne Hochleistungs - Schneidstoffe 8 Mehrschneidenausführung Schneiden 4 Schneiden Schneiden Schneiden 4 Schneiden 4 Schneiden Artikel Nr. QP-CNGA0404-L QP-CNGA0404-H QP-CNGA0404 TQP-CNGA0404 QP-CNGA0408-L QP-CNGA0408-H QP-CNGA0408 TQP-CNGA0408 QP-CNGA04-L QP-CNGA04-H QP-CNGA04 QP-CNMA0404W QP-CNMA0408W QP-CNMA04W 4QP-CNGA0404 4QP-CNGA0408 4QP-CNGA04 4QP-CNMA0404W 4QP-CNMA0408W 4QP-CNMA04W QP-DNGA50404-L QP-DNGA50404-H QP-DNGA50404 QP-DNGA50408-L QP-DNGA50408-H QP-DNGA50408 QP-DNGA504-L QP-DNGA504-H QP-DNGA504 QP-DNGA50604 QP-DNGA50608 QP-DNGA506 4QP-DNGA QP-DNGA QP-DNGA504 4QP-DNGA QP-DNGA QP-DNGA506 BX0 BX0 BX60 BXC50 BX80 L: Scharfe Schneidkantenausführung für kontinuierlichen Schnitt H: Stabile Schneidkantenausführung für Schnittunterbrechungen T: 0 Stück Verpackungseinheit W: Wiper Schneiden 4 Schneiden Schneiden 6 Schneiden Schneiden 4 Schneiden Schneiden 6 Schneiden Artikel Nr. QP-SNGA0404-L QP-SNGA0404-H QP-SNGA0404 QP-SNGA0408-L QP-SNGA0408-H QP-SNGA0408 QP-SNGA04-L QP-SNGA04-H QP-SNGA04 4QP-SNGA0404 4QP-SNGA0408 4QP-SNGA04 QP-TNGA60404-L QP-TNGA60404-H QP-TNGA60404 TQP-TNGA60404 QP-TNGA60408-L QP-TNGA60408-H QP-TNGA60408 TQP-TNGA60408 QP-TNGA604-L QP-TNGA604-H QP-TNGA604 6QP-TNGA QP-TNGA QP-TNGA604 QP-VNGA60404-L QP-VNGA60404-H QP-VNGA60404 QP-VNGA60408-L QP-VNGA60408-H QP-VNGA QP-VNGA QP-VNGA60408 QP-WNGA QP-WNGA BX0 BX0 BX60 BXC50 BX80 Lagerstandard

9 Hartdrehen Positiv BX90S Voll-CBN Artikel Nr. BX0 BX0 BX60 Artikel Nr. BX90S QP-CCMW0600 QP-CCMW06004 QP-CCMW09T04 QP-CCMW09T08 QP-DCMW0700 QP-DCMW07004 QP-DCMWT0 QP-DCMWT04 QP-DCMWT08 QP-SPMN09004 QP-SPMN09008 QP-TPMN00 QP-TPMN004 QP-TPMN008 QP-TPMN6004 QP-TPMN6008 QP-TPMW08004 QP-TPMW0900 QP-TPMW09004 QP-TPMW00 QP-TPMW004 QP-TPMW00 QP-TPMW004 QP-TPMW008 QP-TPMW00 QP-TPMW004 QP-TPMW6T04 QP-TPMW6T08 QP-TPMW60404 QP-TPMW60408 QP-VBMW004 QP-VBMW008 QP-VBMW60404 QP-VBMW60408 QP-VCMW60404 CNMN09008 CNMN090 CNMN0408 CNMN04 RNMN09000 RNMN0400 SNMN09008 SNMN090 SNMN008 SNMN0 SNMN0408 SNMN04 TNMN008 TNMN0 TNMN60408 TNMN604 BXC90 beschichtetes Voll-CBN Artikel Nr. BXC90 S-CNGN09008 S-CNGN090 S-CNGN0408 S-CNGN04 S-RNGN09000 S-RNGN0400 S-SNGN09008 S-SNGN090 S-SNGN008 S-SNGN0 S-SNGN0408 S-SNGN04 S-TNGN008 S-TNGN0 S-TNGN60408 S-TNGN604 Lagerstandard 9

10 0 Q-CCMW0600 Q-CCMW06004 Q-CCMW09T0 Q-CCMW09T04 Q-CCMW09T08 Q-CPMW0600 Q-CPMW06004 Q-CPMW0900 Q-CPMW09004 Q-CPMW09008 Q-DCMW0700 Q-DCMW07004 Q-DCMWT0 Q-DCMWT04 Q-DCMWT08 Q-SPGN09004 Q-SPGN09008 Q-SPGN004 Q-SPGN008 Q-TCMW09004 Q-TCMW004 Q-TCMW6T04 Q-TPGN004 Q-TPGN008 Q-TPGN6004 Q-TPGN6008 Q-TPMW08004 Q-TPMW0900 Q-TPMW09004 Q-TPMW00 Q-TPMW004 Q-TPMW008 Q-TPMW004 Q-TPMW008 Q-TPMW00 Q-TPMW004 Q-TPMW008 Q-TPMW6T04 Q-TPMW60404 Q-TPMW60408 Q-VBMW004 Q-VBMW008 Q-VBMW60404 Q-VBMW60408 BX60 BX0 BX0 Moderne Hochleistungs - Schneidstoffe Lagerstandard Alternativen: S. 9 Einschneidige (Positiv) Artikel Nr.

11 Hartdrehen Schnittdaten Legierter Stahl; z.b. Ck45 (.9), 6MnCr5 (.7) etc. Feinschlichten Werkstoffhärte (HRC) Schnittunterbrechung Vorschub f (mm/u) Schnitttiefe ap (mm) Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min) BX0 BX0 BX60 BXC50 BX80 keine leicht mittel (max = 0.5 mm) stark keine leicht mittel (max = 0.5 mm) stark Schlichten bis Schruppen Schruppen Werkstoffhärte (HRC) Vorschub f (mm/u) Schnitttiefe ap (mm) Schnittunterbrechung Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min) LX Werkstoffhärte (HRC) Vorschub f (mm/u) Schnittunterbrechung Schnittgeschwindigkeit Schnitttiefe Vc (m/min) ap (mm) BX90S / BXC90 keine keine leicht mittel leicht mittel stark stark keine leicht mittel Hinweis: Bei höher legierten Stählen sollte die angegebene Schnittgeschwindigkeit um 0-0 % reduziert werden. stark Stabilität! - Höchste Stabilität in der Werkstückspannung anstreben - Doppelklemmhalter für die Außenbearbeitung verwenden - Hartmetall verstärkte Bohrstangen für die Innenbearbeitung einsetzen Trocken oder Nass? - Aufgrund der hohen Thermoschockanfälligkeit CBN haltiger Schneidstoffe wird grundsätzlich Trockenbearbeitung im kontinuierlichen und unterbrochenen Schnitt empfohlen - Bei Schnittunterbrechungen die Werkstückkanten fasen um die Schlagintensität zu verringern - Kühlmittel nur dann verwenden, um ein Asufheizen der Führungsbahnen, bzw. Werkstücke zu verringern. Dadurch werden Maßschwankungen am Bauteil weitgehend vermieden

12 Moderne Hochleistungs - Schneidstoffe Mikrogeometrie Potenzial beim Hartdrehen Die entscheidenden Einflussgrößen für eine Produktivitätssteigerung in der modernen Hartdrehbearbeitung sind, neben der Auswahl des passenden Schneidstoffes, die Oberflächenbeschaffenheit sowie geometrischen Verhältnisse der Mikrogeometrie im Schneidkantenbereich der Wendeschneidplatte. Das Verhältnis von Fasenlänge und Fasenwinkel ist verantwortlich für die Entstehung unterschiedlicher Schnittkräfte. Insbesondere durch die hervorgerufene Passivkraft wird die Ausbildung von Kolk,- sowie Freiflächenverschleiß begünstigt. Aus diesem Grunde sollte die Passivkraft generell so gering wie möglich gehalten werden. Tungaloy gewährleistet als Hersteller von CBN Schneidstoffen einen kompletten Service, der die Möglichkeit einer optimalen Anpassung der Mikrogeometrie an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe bietet. Basierend auf einem bestehenden Standard können hierbei durch Anpassung von Substrat und Mikrogeometrie Produktionssteigerungen von bis zu 50% erreicht werden R R Bild : Standard für negative Wendeschneidplatten (0. x 5 + R) Bild : Standard für positive Wendeschneidplatten (0.05 x 5 + R) Einfluss der Mikrogeometrie auf das Bearbeitungsergebnis Unterbrochener Schnitt Kontinuierlicher Schnitt Standzeit (%) Standzeit (min) Fasenwinkel ( ) Fasenwinkel ( ) Welle mit Passfedernuten Werkstoff: 4CrMo4 Vc: 00 m/min Härte: 59.4 HRC f: 0.5 mm/u ap: 0.5 mm WSP: TNGN60404 Trockenbearbeitung CBN Sorte: BX60 Fasenwinkel: 0. x + R Welle Werkstoff: 5CRMo5 Vc: 00 m/min Härte: 60.0 HRC f: 0.0 mm/u ap: 0.5 mm WSP: TNGN60408 Trockenbearbeitung CBN Sorte: BX60 Fasenwinkel: 0. x + R

13 Hartdrehen Oberflächenqualität CBN Korngrößen Hartdrehen ersetzt Schleifen. Die hierzu erforderliche Oberflächenqualität liegt oftmals im Bereich unter Rz. µm und wird durch das Zusammenwirken von Vorschub und Schneideckenradius bestimmt. Unabhängig davon ist die CBN Korngröße des jeweiligen Schneidstoffes eine weitere wichtige Einflussgröße. Je kleiner die CBN Korngröße im Substrat ist, desto bessere Oberflächenqualitäten lassen sich am Bauteil realisieren. Im Vergleich zu konventionellen, grobkörnigen Schneidstoffen (4 ~ 8 µm), ermöglicht die Feinkörnigkeit (0.5 ~.5 µm) die Ausbildung einer ebenen, glatten Schneidkante im Makrobereich, welche verbesserte Qualität an der Werkstückoberfläche widerspiegelt. Diese mechanische Eigenschaft kommt in einem Vorschubbereich CBN Korn BX0 CBN Korngröße: 0.5 µm von 0.05 mm/u zum Vorschein und kann durch eine weitere Reduzierung nicht kompensiert werden. BX0 CBN Korngröße: 5.0 µm Oberflächenqualität Wiper Wiper Standard Wiper

14 Moderne Hochleistungs - Schneidstoffe Sie wollen Ihre Fertigung optimieren? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Nutzen Sie unser Know-how und senden Sie das ausgefüllte Formular ganz einfach per Fax direkt an unsere technische Abteilung. Wir werden uns umgehend der Aufgabe annehmen, denn in der Hartbearbeitung steckt die Lösung im Detail. Firma: Fax Nr: Ansprechpartner: Beleg - Nr: Maschine Typ: CNC konv. Bezeichnung: Zustand: gut mittel schlecht Kühlung: ohne mit Datum: Bearbeitung Drehen Schnittunterbrechungen - Stechen keine - Gewinde Schlichten leicht Außen Mittel Guss, Schmiedehaut Innen Schruppen stark Werkstoff Kurzname Werkstoff-Nr. Werkstück: Arbeitsgang: Hersteller: Ist-Zustand Empfehlung Empfehlung Empfehlung Empfehlung 4 Werkzeug: Wendeschneidplatte: Spanformstufe: Sorte: Schnittgeschwindigkeit: Vc (m/min) Drehzahl: n (U/min) Vorschub: f (mm/u) Schnitttiefe: ap (mm) Standmenge: Kriterium: Skizze Bauteil: 4

15 Hartdrehen Praktische Beispiele Kupplungskörper Werkstoff: 6MnCr5 Härte: 60 HRC Schnittunterbrechungen: keine WSP: QP-VBMW60404 Sorte: BX0 Vc: 00 m/min f: mm/u ap: 0.5 mm Kriterium: Maßstabilität Vergleich zum Wettbewerb: Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit um 50 %. Steigerung der Standmenge um 40 % Welle Werkstoff: 4Mn5 Härte: 60 HRC Schnittunterbrechungen: keine WSP: QP-CCMW09T08 Sorte: BX0 Vc: m/min n: 500 min - f: 0.0 mm/u ap: 0.5 mm Kriterium: Maßstabilität Kegelrad Werkstoff: 6MnCr5 Härte: 60-6 HRC Schnittunterbrechungen: keine - stark WSP: 4QP-CNGA0408 Sorte: BXC50 Vc: 55 m/min f: 0. mm/u ap: 0.5 mm Kriterium: Maßstabilität Vergleich zum Wettbewerb: Steigerung der Standmenge um 89 % Vergleich zum Wettbewerb: Steigerung der Standmenge um 8 % Schaft Werkstoff: C45 Härte: 58 HRC Schnittunterbrechungen: keine WSP: QP-DNGA506 Sorte: BX0 Vc: 80 m/min f: 0.8 mm/u ap: 0.5 mm Kriterium: Maßstabilität Vergleich zum Wettbewerb: Steigerung der Standmenge um 5 % Kugelgelenk Werkstoff: 00Cr6 Härte: HRC Schnittunterbrechungen: leicht - Schmiedehaut WSP: QP-DCMWT08 Sorte: BX0 Vc: 80 m/min f: 0.07 mm/u ap: 0.0 mm Kriterium: Rundheit mm Vergleich zum Wettbewerb: Steigerung der Standmenge um 500 % 5

16 Hartdrehen Tungaloy Corporation (Head office) - Yoshima-Kogyodanchi Iwaki-City, Fukushima, Japan Tel , Fax Tungaloy America, Inc. 6A Michael Drive, Wood Dale, IL.609, U.S.A. Tel , Fax Tungaloy Canada 4 Elgin St. Unit, Brantford, Ontario NS 7P7, Canada Tel , Fax Tungaloy de Mexico S.A. C Los Arellano, Parque Industrial Siglo XXI Aguascalientes, AGS, Mexico 090 Tel , Fax Tungaloy do Brazil Comércio de Ferramentas de Corte Ltda. Rua dos Sabias N Vinhedo, São Paulo, Brazil Tel Fax: Tungaloy Germany GmbH Elisabeth-Selbert-Straße D Langenfeld, Germany Tel , Fax Tungaloy France S.A.S. ZA Courtaboeuf - Le Rio rue de la Terre de Feu F-995 Courtaboeuf Cedex, France Tel , Fax Tungaloy Italia S.p.A. Via E. Andolfato 0 I-06 Milano, Italy Tel , Fax Tungaloy Czech s.r.o Tuřanka 5 CZ Brno, Czech Republic Tel , Fax Tungaloy Ibérica S.L. C/La Pau, nº 46 E-084- Manresa (BCN), SPAIN Tel Fax: Tungaloy Scandinavia AB S:t Lars Väg 4A SE-70 Lund, Sweden Tel , Fax LLC Tungaloy Rus Grazhdanskiy Prospectus, 9a Belgorod, 0809, Russia Tel , Fax Tungaloy Polska Sp. z o.o. ul. Genewska Warszawa, Poland Tel , Fax Tungaloy Cutting Tool (Shanghai) Co.,Ltd. Rm No 40 No.88 Zhabei, Jiangchang No. Rd Shanghai 0046, China Tel , Fax: Tungaloy Cutting Tool (Thailand) Co.,Ltd. th Floor, Sorachai Bldg. /7, Soi Sukhumvit 6 Klongtonnue, Wattana, Bangkok 00, Thailand Tel , Fax Tungaloy Singapore (Pte.), Ltd. 50 Kallang Avenue #06-0 Noel Corporate Building Singapore 9505 Tel , Fax Tugaloy India Pvt. Ltd. Unit#, Bwing, 8th Floor, Kamala Mills Compound Trade World, Lower Parel (West), Mumbai India Tel , Fax Tungaloy Korea Co., Ltd #, Byucksan Digital Valley 5-cha, 60-7 Gasan-dong, Geumcheon-gu Seoul, Korea Tel , Fax Tungaloy Malaysia Sdn Bhd 50 K-, Kelana Mall, Jalan SS6/4, Kelana Jaya, 470 Petaling Jaya, Selangor Darul Ehsan, Malaysia Tel , Fax Ausgehändigt durch: ISO 900 certified ISO 400 certified QC00J0056 EC97J 8/0/996 6//997 Tungaloy Corporation Production Division, Tungaloy Corporation TG0-D8