Neue Produkt information

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1 New Product Announcement DREHEN Page 1/7 Seite 1 / 26 DEZ 2009 METRISCH Neue Produkt information Neue Schneidstoffsorten und Geometrien

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3 Seite 2 / 26 Im Überbick Große Auswah an beschichteten und unbeschichteten Schneidstoffsorten Neue Mikrogeometrien Wendeschneidpatten mit Spanformer ISCARs erweitertes Sortiment an Wendeschneidpatten für die Drehbearbeitung von gehärteten Werkstückstoffen, exotischen Legierungen und Sintermetaen finden vor aem in den Industriezweigen Automobi, Hydrauik, Maschinenbau und Luftfahrt Anwendung. Unter anderem werden Bauteie wie z.b.: Kugeager, Getriebeween oder Zahnräder mit Wendeschneidpatten bearbeitet. Verfügbarkeit und Preise Siehe Preisiste. Mit freundichen Grüßen ISCAR Germany GmbH Mit freundichen Grüßen ISCAR Germany GmbH Kurt Brenner Technischer Leiter Herbert Vok Produktspeziaist Drehen

4 Seite 3 / 26 1 Neues ssystem ISCAR führt ein neues ssystem für Wendeschneidpatten ein. An der neuen sind sämtiche wichtigen Faktoren zu erkennen, die bei der Auswah einer Wendeschneidpatte beachtet werden müssen. Dies beinhatet z.b.: die der bestückten, ISO Werkstoffgruppen, Beschichtungsarten etc. Spanformer: HF Schichten HM Mittere Bearbeitung 01-30: ISO-Anwendungsbereiche CNMA R W 2 HF IB X X H C Größe WSP ISO Einteiung: H Gehärteter Stah S Exotische Legierungen Wiper Mikrogeometrien: R Schruppen/ unterbrochener Schnitt: 0,13 mmx35 M Mittere Bearbeitung / eicht unterbrochener Schnitt: 0,13 mmx25 F Schichten / kontinuiericher Schnitt: 0,13 mmx15 S scharfe Schneidkante H Verrundet (0,03-0,04 mm) T Mittere Bearbeitung / eicht unterbrochener Schnitt: 0,14 mmx20 Beschichtungen: C TiN/Ti (C, N, O) beschichtete Wendeschneidpatten A Ti (C, N) beschichtete Wendeschneidpatten

5 Seite 4 / 26 2 Neue Schneidsoffsorten Es werden sieben neue Schneidstoffsorten eingeführt: Für gehärtete Werkstückstoffe: ISO-Anwendungsbereich H:,,,, Für Sintermetae und exotische Legierungen: ISO-Anwendungsbereich S:, Schneidstoffsorten & Anwendungsbereiche für gehärtete Werkstückstoffe Werkstückstoff Neue Schneidstoffsorte Antei (in %) Eigenschaften & Anwendungsbereiche ISO-H UNBESCHICHTET ISO-H BESCHICHTET Gehärtete Werkstückstoffe Zähigkeit Verscheißfestigkeit Verscheißfestigkeit Zähigkeit 53, , Hervorragende Oberfächengüte Utrafeines Gefüge Kontinuiericher Schnitt Gefüge aus feiner bis mitterer Korngröße Einsatzgebiet im eicht bis stark unterbrochenen Schnitt (agemeine Anwendung) TiN-beschichtete Sorte mit utrafeinem Gefüge Hochgeschwindigkeitsbearb. f. kontin. Schnitt Ti (C,N, O) beschichtete Sorte Hochgeschwindigkeitsbearb. f. kontin. bis unterbr. Schnitt Ti (C,N) beschichtete Sorte. Sehr zähe Sorte für agemeine Anwendungen. Mit zwei Arten von Spanformern (HF, HM) erhätich Schneidstoffsorten & Anwendungsbereiche für Sintermetae und exotische Legierungen ISO-S Sintermetae & exotische Legierungen Werkstückstoff Verscheißfestigkeit Zähigkeit Neue Schneidstoffsorte Antei (in %) Eigenschaften & Anwendungsbereiche Utrafeines Gefüge für die Feinbearbeitung von Sintermetaen Zur Bearbeitung von exotischen Legierungen und Sintermetaen im unterbrochenen Schnitt

6 Seite 5 / 26 ISCAR Schneidstoffsorten ZÄH HART S Harte Werkstückstoffe Sintermetae, exotische Legierungen

7 Seite 6 / 26 Hartdrehen ISO-H IB10 (Feinkornsubstrat, 0,5μm Korngröße) Unbeschichtete Sorte. Anwendung: Mittere Schnittgeschwindigkeit, kontinuiericher oder eicht unterbrochener Schnitt bei gehärteten Werkstückstoffen. Erziet hervorragende Oberfächengüten. Werkstückstoffhärte: HRC (Mittere Körnung, 3,0μm Korngröße) Unbeschichtete Sorte. Gefüge bestehend aus feiner und mitterer Körnung. Kombiniert optimae Verscheißfestigkeit mit hoher Zähigkeit. Anwendung: Mittere bis starke Schnittunterbrechung bei der Bearbeitung von gehärteten Werkstückstoffen. Werkstückstoffhärte: HRC (Feinkornsubstrat, 0,5μm Korngröße) TiN-beschichtete Sorte mit exzeenter Verscheißfestigkeit. Anwendung: Mittere bis hohe Schnittgeschwindigkeit, kontinuiericher oder eicht unterbrochener Schnitt bei gehärteten Werkstückstoffen. Erziet hervorragende Oberfächengüten. Werkstückstoffhärte: HRC

8 Seite 7 / 26 (Mittere Körnung, 5,0μm Korngröße) Ti (C, N, O)-beschichtete Sorte. Anwendung: Mittere bis starke Schnittunterbrechung bei der Bearbeitung von gehärteten Werkstückstoffen. Werkstückstoffhärte: HRC (Mittere Körnung, 3,0μm Korngröße) Ti (C, N)-beschichtete Sorte. Anwendung: Mittere bis starke Schnittunterbrechung. Hauptanwendungsbereich ist die Hart-Weichbearbeitung.

9 Seite 8 / 26 Sintermetae und exotische Legierungen ISO-S Feinstkornsubstrat für exzeente schärfe. Anwendung: Schichtbearbeitung von Sintermetaen bei geringer Gratbidung (z.b.: Sint-D11, Sint-C21, Sint-D30). Hoher Antei für optimae Verscheißfestigkeit. Anwendung: Agemeine Drehbearbeitung von Sintermetaen bei kontinuierichen und unterbrochenen Schnitten. Zur Bearbeitung von exotischen Legierungen wie z.b.: Ventisitze aus Ti-Legierungen.

10 Seite 9 / 26 3 Neue Mikrogeometrien Bisher in Verwendung 0.14 Neue Mikrogeometrien scharf 20 T - Für kontinuieriche & eicht unterbrochene Schnitte S - Für exzeente Oberfächengüte bei exot. Legierungen 15 F - Zum Schichten bei kontinuierichen Schnitten 25 M - Für kontinuieriche & eicht unterbrochene Schnitte 35 R - Für mittere bis stark unterbrochene Schnitte

11 Seite 10 / 26 4 Neue Wendeschneidpatten mit Spanformern Die fogenden Wendeschneidpatten sind mit unterschiedichen Spanformern verfügbar: HF und HM. Wendeschneidpatte ohne Spanformer Neue Spanformer HF Ausführung Hervorragende Spankontroe bei Hart- Weichbearbeitungen mit geringen Schnitttiefen. Diese Ausführung erziet keinen optimaen Spanbruch bei Hart-Weichbearbeitungen. HM Ausführung Hervorragende Spankontroe bei Hart- Weichbearbeitungen mit hohen Schnitttiefen. Spezie bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einsatzgehärteten Randzonen ist ein Spanbruch mit herkömmichen Wendeschneidpatten schwer zu erzieen. Da die Schnitttiefe die harte Randzone übersteigt, entstehen bei der dadurch bedingen Zerspanung im weichen Bereich ange Fießspäne. Die Spanformer HF und HM bieten in den jeweiigen Anwendungsbereichen einen optimaen Spanbruch bei Hart-Weichbearbeitungen und sichern dadurch eine prozesssichere Fertigung.

12 Seite 11 / 26 Einsatzbereich der Spanformer 1.0 Schnitttiefe Depth of cut ap (mm) [mm] 0.5 HM HF Vorschub Feed rate f [mm/rev] (mm)

13 Seite 12 / 26 5 Schnittparameter und Anwendungsbereiche Anwendungsbereiche von ISO-H Schneidstoffsorten Kontinuiericher Schnitt Unterbrochener Schnitt F M M R Empfohene Mikrogeometrie Vc [m/min] Vc [m/min] Einsatzgehärteter Stah (55-65 HRC) Feed Vorschub rate [mm/rev] f (mm) Feed Vorschub rate [mm/rev] f (mm) Vc [m/min] 300 Vc [m/min] Kugeagerstah (55-65 HRC) Feed Vorschub rate [mm/rev] f (mm) Feed Vorschub rate [mm/rev] f (mm) Vc [m/min] 300 Vc [m/min] Hochfester Stah (55-65 HRC) Feed Vorschub rate [mm/rev] f (mm) Feed Vorschub rate [mm/rev] f (mm)

14 Seite 13 / 26 Kontinuiericher Schnitt Unterbrochener Schnitt F M M R Empfohene Mikrogeometrie Vc [m/min] Vc [m/min] Katarbeitsstah (55-65 HRC) Vorschub Feed rate [mm/rev] f (mm) Vorschub Feed rate [mm/rev] f (mm) Vc [m/min] 300 Vc [m/min] Warmarbeitsstah (55-65 HRC) Vorschub Feed rate [mm/rev] f (mm) Feed Vorschub rate [mm/rev] f (mm) Vc [m/min] 300 Vc [m/min] Schnearbeitsstah (55-65 HRC) Feed Vorschub rate [mm/rev] f (mm) Feed Vorschub rate [mm/rev] f (mm)

15 Seite 14 / 26 Anwendungsbereiche von ISO-S Schneidstoffsorten Kontinuiericher Schnitt Unterbrochener Schnitt F M M R Empfohene Mikrogeometrie Vc [m/min] Vc [m/min] Sintermetae (45-68 HRC) Feed Vorschub rate [mm/rev] f (mm) Feed Vorschub rate [mm/rev] f (mm)

16 Seite 15 / 26 6 Anwenderbeispiee Werkstück: Werkstückstoff: Härte: Getriebewee 20 Cr4 - gehärteter Stah HRC Schnittparameter Bearbeitung: Kontinuiericher Schnitt Schneidstoffsorte: Wendeschneidpatte: TPMW M3 Mikrogeometrie: 0,13mm x 25 v c 180 mm/min f 0,05 mm a p 0,15 mm Kühmitte: nein Werkstücke BNC200 Werkstück: Werkstückstoff: Härte: Getriebewee 16MnCr5 - gehärteter Stah 60 HRC Schnittparameter Bearbeitung: Stark unterbrochener Schnitt Schneidstoffsorte: Wendeschneidpatte CNGA R2 Mikrogeometrie: 0,13mm x 35 v c 120m/min f 0,1 mm a p 0,1 mm Kühmitte: nein Werkstücke BNC200

17 Seite 16 / 26 Werkstück: Werkstückstoff: Härte: Antriebswee Gehärteter Stah 56 HRC Schnittparameter Bearbeitung: Unterbrochener Schnitt Schneidstoffsorte: Wendeschneidpatte: CNGA M4 Mikrogeometrie: 0,13mm x 25 v c 160m/min f 0,2 mm a p 0,2 mm Kühmitte: nein Werkstücke MB8025 Werkstück: Werkstückstoff: Härte: Wee Sint-D30, Sintermeta 50 HRC Schnittparameter Bearbeitung: Kontinuiericher Schnitt Schneidstoffsorte: Wendeschneidpatte: DCGW 11T308-M2 Mikrogeometrie: 0,13mm x 25 v c 308 m/min f 0,1 mm a p 0,4 mm Kühmitte: nein Werkstücke PB250

18 Seite 17 / 26 7 Vorteie von Wendeschneidpatten bei der Hartbearbeitung Bei der Hartbearbeitung mit Wendeschneidpatten können unterschiedichste Werkstückprofie mit engsten Toeranzen und Oberfächenkennwerten reaisiert werden. Die Mögichkeit der Trockenbearbeitung ist ein äußerst positiver Nebeneffekt, der zusätzich Kosten reduziert und die Umwet schont. Somit können zeit- und kostenintensive Scheifprozesse erfogreich ersetzt werden. Eine abgestimmte Hartbearbeitung mit angepassten Schneidstoffen und Mikrogeometrien in Verbindung mit stabien Werkzeug- und Maschinenverhätnissen garantiert eine prozesssichere und produktive Bearbeitung. Voraussetzungen für eine erfogreiche Hartbearbeitung: Eine stabie Werkstückspannung ist die Grundvoraussetzung für gute Ergebnisse. Bei ang auskragenden Werkstücken (Ween) sote ein Reitstock und - wenn mögich - eine Lünette verwendet werden. Werkzeuge mit stabien Kemmmechanismen (Pratzenkemmung), großem Schaftquerschnitt und kurzen Auskragungen verbessern direkt die Bearbeitungsergebnisse. Für optimae Bearbeitungsergebnisse ist eine Trockenbearbeitung anzustreben (spezie bei unterbrochenen Schnitten). Bei schrägen Verzahnungen ist die Drehrichtung so zu wähen, dass ein mögichst weicher Anschnitt entsteht. Präzise Wärmebehandungen und konstante Einhärtetiefen sind von größter Wichtigkeit.

19 Seite 18 / 26 Weichbearbeitung as Basis für eine erfogreiche Hartbearbeitung: Gratbidung vermeiden, scharfe Werkstückkanten mit Radien und Fasen versehen. Konturnahe Vorbearbeitung, Maß- und Formtoeranzen einhaten: wichtig für konstante Aufmaße bei der Hartbearbeitung. Aufmaße für die Hartbearbeitung: 0,1 0,3 mm

20 Seite 19 / 26 CNGA-R2/ M2/ F2 2-fach bestückte 80 rhombische Wendeschneidpatten ISO S CNGA R2 2 2,2 CNGA R2 2 2,2 CNGA M2 2 2,3 CNGA M2 2 2,2 CNGA M2 2 2,4 CNGA F2 2 2,2 Typ. x 4 CNGA-M4 4-fach bestückte 80 rhombische Wendeschneidpatten CNGA M4 4 2,2 CNGA M4 4 2,4 ISO S 80º Typ. x 4 CNMA-M1 1-fach bestückte 80 rhombische Wendeschneidpatten ISO S CNMA M1 1 3,5 CNMA M1 1 3,5 80 CNMA-MW2 2-fach bestückte 80 rhombische Wendeschneidpatten mit Wiper-Geometrie ISO S CNMA MW2 2 3,5 Wiper 80º 88º Typ. x 4

21 Seite 20 / 26 CNMA-MW4 4-fach bestückte 80 rhombische Wendeschneidpatten mit Wiper-Geometrie CNMA MW4 4 2,2 CNMA MW4 4 2,4 ISO S Wiper 80º 88º 80º Typ. x 4 CNGG-M4HF/M4HM 4-fach bestückte 80 rhombische Wendeschneidpatten mit Spanformern CNGG M4HF 4 2,2 CNGG M4HM 4 2,4 ISO S 80º Typ. x 4

22 Seite 21 / 26 DNGA-R2/M2 2-fach bestückte 55 rhombische Wendeschneidpatten ISO-S DNGA R2 2 2,1 DNGA R2 2 2,0 DNGA M2 2 2,5 DNGA M2 2 2,1 DNGA M2 2 2,0 55º Typ. x 2 DNGA-M4 4-fach bestückte 55 rhombische Wendeschneidpatten DNGA M4 4 2,1 DNGA M4 4 2,0 ISO S 55º Typ. x 4 DNGG-M4HF/M4HM 4-fach bestückte 55 rhombische Wendeschneidpatten mit Spanformern DNGG M4HF 4 2,1 DNGG M4HM 4 2,0 ISO S 55º Typ. x 4

23 Seite 22 / 26 TNGA-M3 3-fach bestückte dreieickige Wendeschneidpatten ISO S TNGA M3 3 2,2 TNGA M3 3 1,9 TNGA M3 3 2,4 60º Typ. x 3 TNGA-M6 6-fach bestückte dreieickige Wendeschneidpatten TNGA M6 6 1,9 ISO S 60º Typ. x 6 TNGG-M6HF/M6HM 6-fach bestückte dreieickige Wendeschneidpatten mit Spanformern TNGG M6HF 6 1,9 TNGG M6HM 6 2,4 ISO S 60º Typ. x 6

24 Seite 23 / 26 WNGA-M3 3-fach bestückte trigonae Wendeschneidpatten WNGA M3 3 2,2 ISO-S WNGA-M6 6-fach bestückte trigonae Wendeschneidpatten WNGA M6 6 2,2 ISO-S VNGA-M2/R2 2-fach bestückte 35 rhombische Wendeschneidpatten ISO-S VNGA M2 2 3,1 VNGA M2 2 2,2 VNGA R2 2 3,1 35 VNGA-M4 4-fach bestückte 35 rhombische Wendeschneidpatten VNGA M4 4 2,2 ISO-S 35 VNGG-M4HM 4-fach bestückte 35 rhombische Wendeschneidpatten mit Spanformern VNGG M4HM 4 2,2 ISO-S 35

25 Seite 24 / 26 CCG/MW-M2 2-fach bestückte 80 positive rhombische Wendeschneidpatten CCMW M2 2 2,3 CCGW 09T304-M2 2 2,3 CCMW 09T304-M2 2 2,3 CCGW 09T308-M2 2 2,2 ISO-S 80 7 DCG/MW-M2/ S2 2-fach bestückte 50 positive rhombische Wendeschneidpatten DCGW M2 2 2,5 DCGW M2 2 2,5 DCGW 11T304-M2 2 2,5 DCMW 11T304-M2 2 2,5 DCGW 11T308-M2 2 2,1 DCMW 11T308-M2 2 2,1 DCGW 11T304-S2 2 2,5 ISO-S 55 7 TPGW-M3 3-fach bestückte dreieckige positive Wendeschneidpatten TPGW M3 3 2,2 TPGW M3 3 2,2 TPGW M3 3 2,2 TPGW M3 2 2,1 ISO-S VBMW-M2 2-fach bestückte 35 positive rhombische Wendeschneidpatten 35 VBMW M2 2 2,2 ISO-S 5

26 Seite 25 / 26 Preise und Verfügbarkeit

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28 Toos & soutions Lieferprogramm: Bohrwerkzeuge Gewindewerkzeuge Reibwerkzeuge Senkwerkzeuge Fräswerkzeuge Sägewerkzeuge Spannwerkzeuge Messwerkzeuge Decoetagewerkzeuge Rändewerkzeuge Montagewerkzeuge Wendepattenwerkzeuge Scheifwerkzeuge Betriebseinrichtungen Antriebstechnik Schmierstoffe Kebstoffe Druckuftwerkzeuge Beschriftungswerkzeuge Räumwerkzeuge Entgratwerkzeuge Feien Diensteistungen Brunnenstraße Adingen. Te. (07424) Fax. (07424)