Technische Dokumentation Erdspeicher Monolith I

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1 Technische Dokumentation Erdspeicher Monolith I Seite 2-14 Technical Documentation Underground Container Monolith I Page Monolith I DORW / 32

2 Sehr geehrter Kunde, wir freuen uns, dass Sie sich für einen REWATEC - Erdspeicher entschieden haben. Unsere MONOLITH-Erdspeicher sind selbst für anspruchsvolle Standortbedingungen wie hohes Grundwasser oder Verkehrslasten geeignet. Damit auch unter solchen Bedingungen eine jahrzehntelange Lebensdauer garantiert werden kann, ist es wichtig, dass Sie die Inhalte dieser Einbauanleitung kennen und beachten. Je schwieriger die Bodenverhältnisse sind, umso wichtiger ist beim Einbau die Einhaltung folgender Punkte: - die Qualität des Verfüllmaterials - der Verdichtungsgrad beim Verfüllen der Baugrube - die Notwendigkeit einer trockenen/erdfeuchten Baugrube beim Einbau Ihre REWATEC GmbH Noch ein Hinweis: Bitte füllen Sie unbedingt die Rückseite dieses Dokuments aus!! Monolith I DORW / 32

3 1. Bodenverhältnisse Für den Einbau des Behälters sind die Eigenschaften und die Tragfähigkeit des umgebenden Bodens von wesentlicher Bedeutung. 1.1 Bodenarten (A1 ab Bild 1) Nicht bindige Böden z.b. Sand und Kies Nicht bindige Bodenarten sind z.b. Sand- und Kiesböden, mit einem geringen Anteil von Körnern deren Größe kleiner als 0,06 mm ist ( Feinkorn ); der Feinkornanteil bei Sandund Kiesböden beträgt beispielsweise weniger als 5 % des Gewichtes. Einfacher Test: Erdprobe zusammendrücken und hochwerfen: wenn sie zerfällt, ist der Boden nicht bindig. Nicht bindige Böden gewährleisten eine gute Tragfähig- und Wasserdurchlässigkeit. Sie sind auch als Verfüllmaterial geeignet, wenn sie den Kriterien in den Punkten 2.1 und 2.2 entsprechen Bindige Böden ohne organische Bestandteile z.b. Lehm und Ton Bindige Böden ohne organische Bestandteile wie Lehm und Ton haben einen Feinkornanteil von mehr als 5%. Einfacher Test: zusammengedrückte Erdprobe zerfällt nicht beim Hochwerfen. Auch diese Böden sind tragfähig, können jedoch negative Begleiterscheinungen haben. Anstehender Lehm ist gewöhnlich fast wasserundurchlässig. Diese Eigenschaft kann bei Niederschlägen oder Schichtenwasser zu einem Badewanneneffekt führen, bei dem der Behälter langfristig in Wasser steht (dazu auch Punkt 1.2.1). Hinweis: das Eindringen von Feinkorn in das Verfüllmaterial kann durch Auskleidung der Baugrube mit Filtervlies verhindert werden Bindige Böden mit organischen Bestandteilen z.b. Mutterboden, Kleie Bindige Böden mit organischen Bestandteilen wie Kleie und Mutterboden sind nicht standfest. Sie können jedoch als Verfüllmaterial im oberen Bereich der Baugrube eingesetzt werden Weitere bodenspezifische Einflüsse Grund, bzw. Schichtenwasser:.. sollte generell nicht höher als bis zur Oberseite des Behälters (1600 mm) anstehen. Der maximal zulässige Grundwasserstand darf nicht mehr als 550mm über der Behälteroberkante liegen. Liegt der Grundwasserstand oberhalb der Behälteroberkante sollte die Wasserdichtheit zwischen Tank und Schachtsystem mittels einer werksseitig (ggf. auch bauseitig) zu erbringenden Schweißverbindung hergestellt werden. Zu Beginn und während des Einbauvorgangs ist Grund- oder Schichtenwasser aus der Grube abzupumpen, so dass der Einbau nach Anleitung in trockener/erdfeuchter Umgebung durchgeführt werden kann Auftriebssicherung Eine Auftriebssicherung ist nötig, wenn die Erdüberdeckung über der Behälteroberseite halb so hoch ist wie dessen Eintauchtiefe in Grund- oder Schichtenwasser (Anleitung DOKK7302) Hanglage Das Gelände ist auf Rutschgefahr des Erdreichs zu prüfen und gegebenenfalls zu stabilisieren (DIN 1054, E DIN 4084, örtliche Behörden). Monolith I DORW / 32

4 1.3 Verkehrslasten Die Tabelle gibt eine Übersicht über die Standard-Verkehrslasten, für die das Behältersystem ausgelegt ist. Zusätzliche Varianten sollten nur nach Absprache realisiert werden. Belastung Fußgänger, Radfahrer PKW, Kleinbus auf Parkflächen, Auffahrten Klein-LKW (LKW12) auf Parkflächen Betriebsgelände Achslast [to] 2,2 8,0 11,5 Schachtabdeckung A15 B125 D400 D400 Erdüberdeckung [m] über Behälteroberseite Schachtsystem VS 20,VS 60 gegebenenfalls Zwischenring LKW (LKW30) auf Parkflächen, Betriebsgelände 0,2 bis 2,0* 0,6 bis 2,0* 0,8 bis 1,8* 0,8 bis 1,2* PKW Komplett - Set Zwischenring, Betonringe, BeGu-Rahmen Zwischenring, Betonringe, BeGu-Rahmen Einbauhinweise Punkt 3 Punkt 3 Punkt 3 Punkt 3 Ergänzende Anleitungen Schachtsysteme DORW3051, DORW2127 DORW3051, DORW2127 DORW2127 DORW2127 * Die maximalen Werte stellen die Obergrenze der statischen Belastung dar. Um bei Klärbehältern eine Wartung durchzuführen zu können, sollte eine Erdüberdeckung von 1,2 m nicht überschritten werden Gebäude Der Tank darf nur überbaut werden, wenn die auftretenden Lasten nicht höher sind als die Verkehrslasten. Ungleichmäßige und punktuelle Belastungen sind dabei zu vermeiden. Ein Mindestabstand zu Gebäuden ist einzuhalten, wenn die Baugrubensohle tiefer als der Kellerboden liegt (DIN 4123). Monolith I DORW / 32

5 1.4 Baugrube Baugrubengrößen Schachtelement VS 60 VS 20 Höhe Tanksystem (HT) Tiefe Baugrube (HB) Anmerkung Technische Dokumentation Zwischenring mit VS 60 Zwischenring, siehe Anmerkung bis 2730 (2130) bis 2930 (2330) DORW3051 DORW3051 DORW DORW3051 Aufsatz nötig: bei D400 z.b. Betonringe, BeGu- Rahmen DORW2127 Weitere Einbautiefen sind durch Kürzungen der Zwischenringe und/oder des VS 60 oder andere Kombinationen der Schachtelemente möglich : Böschungswinkel nach DIN : Arbeitsraumbreite nach DIN 4124 Die Tiefe der Baugrube ist nach folgenden Gesichtspunkten zu bestimmen: - Lage der vorhandenen, bzw. geplanten Leitungen - Tankhöhe (siehe Tabelle oben und Punkt 4) - der zulässigen/notwendigen Erdüberdeckung über dem Tank (standardmäßig maximal zwei Meter, hängt auch von Verkehrslasten ab, siehe Punkt 1.3) - Ab- bzw. Überlaufmöglichkeiten Monolith I DORW / 32

6 2. Installation Der Einbau darf nur ausgeführt werden, wenn der Boden in der Baugrube trocken bzw. erdfeucht ist; gegebenenfalls ist eine Grundwasserabsenkung vorzunehmen. 2.1 Verfüllmaterial am Tank (Umhüllung (A3) und Bettung (A2) in Kapitel 3 ab Bild 3) Allgemein: Das Verfüllmaterial muss gut verdichtbar und wasserdurchlässig sein, eine feste Packung bilden und darf die Tankoberfläche nicht beschädigen. Wenn das Verfüllmaterial scharfkantige und/oder spitze Bestandteile enthält, ist die Tankwand durch eine Sandumhüllung zu schützen. Sand- Kiesgemische (SW und GW nach DIN und ENV 1046) sind die günstigsten Verfüllmaterialien, da sie bei sehr geringen Feinkornanteil (Feinkorn: unter Ø 0,06mm) eine über mehrere Korngrößenbereiche verlaufende Körnungslinie aufweisen. Bei der Bezeichnung der Gemische gibt die erste Zahl die Maschenweite (vereinfacht Ø) des kleinsten Korns an und die zweite die des größten Korns: z.b. 0/32; 2/16; 2/8; 2/32; 4/16. Welche Gemische wo lieferbar sind, hängt stark von den regionalen Kieswerken ab. Betonkies, bzw. aufbereiteter Betonschutt der Körnung 0/32 sind besonders gut geeignet für den Einbau in lehmiger Umgebung bei Grund- Und Schichtenwasser. Bei Grund- und Schichtenwasser ist besonders auf eine gute Verdichtung auch an schwer zugänglichen Stellen zu achten. Splitt ist gebrochenes Gestein des Körnungsbereichs 2/32 und grundsätzlich als Verfüllmaterial geeignet; wegen seiner Scharfkantigkeit muss der Tank gegen Beschädigungen geschützt werden, z.b. durch eine Sandumhüllung. Aushub, Sand-/Kiesgemische mit lückenhafter Körnungslinie sind als Verfüllmaterial geeignet, wenn sie den unter Allgemein aufgeführten Kriterien entsprechen. Mutterboden, Klei, Lehme und andere bindige Böden sind für die Verfüllung ungeeignet. 2.2 Verfüllung außerhalb der Umhüllung des Tanks (A4 in Punkt 3 ab Bild 6) Allgemein: Es kann Aushub oder anderes Material verwendet werden, das ausreichend stabil und sickerfähig ist. Die anzuwendenden Verfüll- und Verdichtungsmethoden sind in Kapitel 3 beschrieben (Installationsanleitung) Zu den nicht anzuwendenden Methoden gehört insbesondere das Einschlämmen. Es wird keine Verdichtung erreicht und das Korngemisch entmischt sich, so dass keine stabile Packung entsteht. 2.3 Tragschicht (befahrbare Versionen, siehe Punkt 1.3 und Hinweis in Punkt 3 Bild 11). Es ist Gestein des Korngrößenbereichs 2/45 zu verwenden. 2.4 Leitungen Die Zulaufleitung sollte mit Gefälle zum Tank verlegt werden (>1%; Installationsanleitung). Eine Überlaufleitung bzw. Ablaufleitung sollte ein stärkeres Gefälle vom Tank weg aufweisen, als das der Zulaufleitung zum Tank hin. Eine Versorgungsleitung ist so zu gestalten, dass ein Überfluten eines angeschlossenen Aggregatraums (z.b. Keller) bei (über-)vollem Tank vermieden wird. Dieses kann beispielsweise realisiert werden durch ein ausreichend starkes Gefälle der Leitung vom Haus zum Tank. Oder die Installation einer Abdichtung. Frostsicherheit: Die Leitungen sind so einzubauen, dass Frostsicherheit gewährleistet ist. Dieses ist entsprechend den örtlichen klimatischen Verhältnissen, gegebenenfalls in Abstimmung mit den Behörden, festzulegen. Monolith I DORW / 32

7 3. Einbauvorgang (Durchführung in Reihenfolge der Abbildungen) Die Baugrube (Lage und Größe siehe Kapitel 1) wird ausgehoben und - wenn sie hinreichend trocken, höchstens erdfeucht ist- mit einer 200 mm dicken waagerechten Bettungsschicht aus Verfüllmaterial (A2) gemäß Punkt 2.1 versehen, die gut verdichtet wird (maschinell oder mit Handstampfer bei 3 Arbeitsgängen je 100 mm-schicht). Der Behälter wird, z.b. an Gurten hängend, vorsichtig in die Grube eingebracht, mit Schacht-Aufsätzen versehen und waagrecht ausgerichtet. Der Behälter wird ca. 600 mm hoch mit Wasser gefüllt. Verfüllung und Verdichtung am Behälter mit Verfüllmaterial A3 (nach Punkt 2.1) mindestens 300 mm dick und weiter entfernt mit anderem Material wie z.b. Aushub A4 (nach Punkt 2.2) bis zur Höhe der ersten Wasserfüllung. Hinweise zur Verdichtung: - Werkzeug Handstampfer, auch Einsatz leichter Maschinen möglich, Kontakt mit Behälterwand ist zu vermeiden. - Eine stabile Packung ist nur dann gewährleistet, wenn in Lagen zu 100 mm verdichtet wird (auch bei Maschinen), siehe ENV Bei leichten Verkehrslasten (A15 in Tabelle in Punkt 1.3) genügt ein Arbeitsgang pro Lage. Bei höheren Verkehrslasten sind 3 Arbeitsgänge erforderlich. Das gilt auch für den Einbau in bindigem Boden (siehe 1.1.2). - Es sollte zuerst der Raum an den Stirnseiten verfüllt und verdichtet werden, danach an den Längsseiten Monolith I DORW / 32

8 Der Behälter wird bis etwa 100 mm unterhalb der Ablauf- bzw. Überlauföffnung mit Wasser gefüllt. Der Raum bis unterhalb der Unterkante der Anschlüsse des Behälters wird verfüllt und verdichtet wie bei Bild 6 beschrieben. Die Verrohrung wird angebracht Der Raum im oberen Bereich des Behälters wird verfüllt und verdichtet wie bei Bild 6 beschrieben. Das Schachtsystem ist mindestens 200 mm dick zu verfüllen und zu verdichten. Etwa 200 mm oberhalb der Tankoberseite kann die Verfüllung A4 ohne Verdichtung aufgebracht werden. Darstellung des eingebauten Behälters mit einer Ausstattung für die begehbare Version. Detaillierte Darstellungen des Einbaus bei höheren Verkehrslasten finden sich in den technischen Dokumentationen für Schachtverlängerungen (DORW3051) und dem Zwischenring (DORW2127), siehe auch Punkte 1.3). Monolith I DORW / 32

9 4. Behältermaße Alle Tanks Monolith I DORW / 32

10 5. Standard-Anschlüsse DN 100 Kleinkläranlagen Biologie, 1-Behälter-Anlagen A Zulauf B Ablauf Kleinkläranlagen mit SKS 1-Behälter-Anlagen Kleinkläranlagen mit SKS 1-Behälter-Anlagen A Zulauf B Ablauf C Zulauf Filtrat von SKS Monolith I DORW / 32

11 Kleinkläranlagen Mehr-Behälter-Anlagen Vorklärung A Zulauf B Ablauf Kleinkläranlagen Mehr-Behälter-Anlagen Vorklärung mit SKS A Zulauf B Ablauf C Zulauf Filtrat von SKS Monolith I DORW / 32

12 Regenwassertank A Zulauf B Überlauf C Versorgungsrohr Abflusslose Sammelgrube A1/A2 Zulauf Monolith I DORW / 32

13 Zubehör optional Verlängerungsschächte * VS 60 und VS 20 - durch Zuschneiden kürzbar Verlängert netto bis 200 mm Verlängert netto bis 600 mm * Hinweis: Bei Zukauf dieses Artikels, für die Einbautiefe bitte die entsprechende Einbauanleitung beachten. Schachtabdeckung TopCover nach DIN 1989 Kunststoffabdeckung begehbar für 600er Schachtsysteme mit integriertem Sicherungsriegel nach EN Außendurchmesser 648 mm, nach DIN A Sicherungsriegel geschlossen B Sicherungsriegel geöffnet Monolith I DORW / 32

14 Schachtabdeckung TwinCover nach DIN 1989 Abdeckung aus Kunststoff, begehbar, für 600er Schachtsysteme mit Sicherungsriegel nach EN und integrierter Inspektionsöffnung, die durch Verschraubung gesichert werden kann. Außendurchmesser 648 mm und Profil nach DIN A1 Inspektionsöffnung geschlossen A2 Inspektionsöffnung geöffnet B1 Sicherungsriegel geöffnet B2 Sicherungsriegel geschlossen PKW-Komplett-Set * Stahldeckel Verlängerungsschacht BS 60 Zwischenring (auch einzeln erhältlich) Verlängert netto bis 600 mm * Hinweis: Bei Zukauf dieses Artikels, für die Einbautiefe bitte die entsprechende Einbauanleitung beachten. REWATEC GmbH Januar 2013 Technische Änderungen und Rechte vorbehalten. Keine Haftung für Druckfehler Die Inhalte der technischen Dokumentation sind Bestandteil der Garantiebedingungen Es sind bei Planung und Einbau die einschlägigen Normen und andere Regelwerke sowie die Unfallverhütungsvorschriften zu beachten. Monolith I DORW / 32

15 Dear customers, Thank you for choosing a REWATEC underground container. Our MONOLITH underground containers are appropriate even for challenging locations such as high ground water levels or high traffic loads. So that we can guarantee decades of lifespan under such conditions, it is important that you understand the contents of these installation instructions and follow them. The more difficult the ground conditions are, observing the following points becomes more important. - the quality of the backfilling material - the degree of compaction during the backfilling of the excavation pit - the need for a dry excavation pit at the installation Best regards REWATEC GmbH Another hint: Please fill in the last page of this document!! Monolith I DORW / 32

16 1. Ground conditions For the installation of the container the surrounding soil conditions are detailed below. 1.1 Soil types (A1 from figure 1 on) Non-cohesive ground, e.g. sand and gravel Non-cohesive ground, such as sand and gravel, only have a small amount of grains smaller than 0.06 mm ( fine grain ) ); the amount of fine grain in sand and gravel, for example, is less then 5 % of the weight. Simple test: Squeeze a small sample of soil and throw it in the air. If it crumbles the soil is non-cohesive. Non-cohesive ground guarantees a good loading capacity and a good water permeability. They are very stable and can be used as filling material as long as it corresponds to the criteria of points 2.1 and Cohesive ground without organic components e.g. loam and clay Cohesive ground without organic components such as loam and clay consist of more than 5% of fine grains. Simple test: Squeezed sample of soil does not crumble when it is thrown in the air. These types of ground are also stable, but may have negative properties making them unsuitable. Loam in layers is usually almost watertight. This characteristic can, with rain or surface water, result in a bathtub effect causing the container to stand in water for a long time (see also point 1.2.1). Note: Entering of fine grain into the filling material can be avoided by coating the excavation pit with filter fleece Cohesive ground with organic components e.g. topsoil Cohesive ground with organic components such as topsoil are not stable and thereby unsuitable for backfilling. They can only be used in the upper area of the excavation pit Further influencing ground factors Ground water, resp. surface water:...should generally not be higher than the upper side of the container (1600 mm). The maximum ground water level may not lie more than 550mm above the container top. If the ground water level lies above the container top, a watertightness between tank and shaft system should be produced by factory-provided a welded joint (if necessary on-side). Before and during the installation ground / surface water has to be pumped out of the pit, so that the installation can be carried out in a dry situation Buoyancy protection Buoyancy protection is necessary if the soil depth above the top of the container is less than half the depth of ground water the container sits in. (Installation guide DOKK7302) Hillside situation The soil in the area has to be checked (DIN 1054, E DIN 4084, local authority) and if necessary secure with a supporting structure. Monolith I DORW / 32

17 1.3 Traffic loads This chart gives an overview of the standard traffic loads for which the container system is designed. Please contact for further traffic loads. Load Pedestrians, cyclists Car, minibus on parking areas, driveways Small lorries (LKW12) on parking areas, company grounds Axle load [to] 2,2 8,0 11,5 Shaft coverage A15 B125 D400 D400 Soil coverage [m] above container top Shaft system Lorries (LKW30) on parking areas, company grounds 0.2 to 2.0* 0.6 to 2.0* 0.8 to 1.8* 1.0 to 1.2* VS 20,VS 60 if necessary spacer ring Drivable complete set Spacer ring, concrete rings, BeGu-frame Spacer ring, concrete rings, BeGu-frame Installation hints point 3 point 3 point 3 point 3 Additional documents shaft systems DORW3051, DORW2127 DORW3051 DORW2127 DORW2127 DORW2127 * The maximum values show the upper limit of the static load. The soil coverage should not be more than 1.2 m otherwise maintenance of the sewage treatment systems cannot not be carried out Buildings The tank may only be built over when the occurring loads are not higher than the traffic loads. Uneven and selective loads are to be avoided. The least distance to buildings is to be kept if the excavation pit floor lies deeper than a cellar floor (DIN 4123). Monolith I DORW / 32

18 1.4 Excavation pit Sizes of the excavation pit Shaft elements VS 60 VS 20 Height tank system (HT) Depth excavation pit (HB) Notes Technical documentation Spacer ring with VS 60 spacer ring, see notes to 2730 (2130) to 2930 (2330) DORW3051 DORW3051 DORW DORW3051 Top part necessary: with D400 e.g. concrete rings, BeGu-frame DORW2127 Other installation depths can be achieved by shortening the spacer ring and/or VS 60 or by other combinations of the shaft elements : Angle of slope according to DIN : Working width according to DIN 4124 The depth of the excavation pit is to be designed according to the following points: - Location of the existing resp. planned pipes - Tank height (see chart above and point 4) - The allowed/necessary soil coverage above the tank (standard max. two meter, depend also on the traffic loads, see point 1.3) - Outflow resp. overflow possibilities Monolith I DORW / 32

19 2. Installation The installation may only be carried out when the ground in the excavation pit is dry, if necessary a ground water has to be pumped out. 2.1 Backfill material at the tank (Backfill (A3) and bedding (A2) see chapter 3 from figure 3 onwards) General: The backfill material has to be well compactable and permeable to water, free of sharp objects as well as frost proof to achieve a compact backfill and avoiding damage to the surface of the tank. If the filling material contains sharp or sharp-edged components, the wall of the tank has to be protected by a sandy coating. Sand - gravel mixtures (SW and GW to German Institute for Standardization and ENV 1046) are the most favourable filling materials, because they have a grain line which consists of several grain sizes and only a small amount of fine granules (under Ø 0.06mm). The first number described gives the mesh width (simplified Ø) of the smallest grain and the second one the biggest grain: e.g., 0/32; 2/16; 2/8; 2/32; 4/16. Available mixtures depend on the regional supplies. Concrete gravel, or treated concrete rubble, with a particle size of 0/32 mm is particularly well suited for use in clay/loam soil conditions with ground water and a high water table. When ground water and a high water table are present, it is particularly important to ensure good compaction, especially at hard to reach places. Stone Chippings - crushed rock particles between 2/32 mm in size and is primarily suited as a filling material; however due to its sharp edges, the tank must be protected against damage, for example using a sand coating Excavation, sand and gravel mixture with mixed particle sizes is suitable for use as a filling material when it meets the criteria listed under Item 2.1. Soil, loam or other cohesive soil conditions are not suitable for the backfilling. 2.2 Filling beyond the backfill (A4 at point 3.3 from figure 6 on) General: Excavated soil or other material can be used if this is stable and permeable. The backfilling and compaction methods to be used are described in Section 3 (Installation instructions) Methods that are not to be used include in particular adding water. Adequate compaction is not achieved and the mixture of particle sizes combine in such a way that the compaction is unstable. 2.3 Base layer (drivable versions, see point 1.3 and notes in point 3 figure 11). Gravel of the grain size range 2/45 is to be used. 2.4 Pipes The feed pipe should be laid with a fall to the tank (>1%; Installation guide). The overflow / drain pipe should have a deeper fall away from the tank than the fall from the feed pipe to the tank. The service pipe is to be installed to prevent any flooding from the tank entering the service room (e.g. cellar) if the tank is full. This can be achieved, for example, by a high enough incline of the pipe from the house to the tank, or by the installation of a seal to prevent backflow. Avoiding frost damages: The pipes have to be installed in such a way that frost damage is avoided. This is to be arranged according to the local climatic circumstances, if necessary in co-ordination with the local authorities. Monolith I DORW / 32

20 3. Installation guide Dig the excavation pit (location and size see chapter 1) and -when it is sufficiently dry - fill in a 200 mm thick horizontal layer of backfilling material (A2) according to point 2.1, compact this layer well (by machine or with hand stamper in 3 working steps each 100 mm layer). Carefully bring the container into the excavation pit (e.g. hanging in straps), install the shaft extensions and adjust the container horizontally. Fill the container up to approx. 600 mm with water. Backfill and compress around the container with the backfilling material A3 (according to point 2.1) min. 300 mm thick and beyond the backfill with other material as for example excavation soil A4 (according to point 2.2) up to the height of the water level. Notes to the compressing: - Tool: Hand stamper, using light machinery is possible, contact with the container wall has to be avoided. - A stable package can only be ensured, when the compressing is carried out in layers of 100 mm (also when using machinery), see ENV With lower traffic loads (A15 in chart point 1.3) one working step per layer is sufficient. With higher traffic loads three working steps are necessary (also see point 1.5). This is also valid for the installation in cohesive ground (see 1.1.2). - First the area at the front sides should be backfilled and compressed, than the long sides Monolith I DORW / 32

21 Fill the container with water to approx. 100 mm beneath the outflow / overflow opening. Backfill and compress the area up to the bottom edge of the connections of the container as described in figure 6. Install the pipes. Backfill and compress the upper area of the container as described in figure 6. Backfill and compress the shaft system for at least 200 mm. From approx. 200 mm above the top of the tank (A4) backfilling can continue without compressing. This figure shows an installed container - walk-on version. Detailed description of the installation for heavier traffic loads can be found in the technical documentation for the shaft extention (DORW3051) and the spacer ring (DORW2127), see also point 1.3). Monolith I DORW / 32

22 4. Container dimensions All tanks Monolith I DORW / 32

23 5. Standard connections DN 100 Small Kleinkläranlagen sewage treatment Biologie, plants 1-Behälter-Anlagen biology, 1-container-plants A Inflow B Outflow Kleinkläranlagen mit SKS 1-Behälter-Anlagen Small sewage treatment plants with SKS 1- container-plants A Inflow B Outflow C Inlet filtrate of SKS Monolith I DORW / 32

24 Small sewage treatment plants multi-container-plants preliminary sedimentation A Inflow B Outflow Small sewage treatment plants multi-container-plants preliminary sedimentation with SKS A Inflow B Outflow C Inlet filtrate of SKS Monolith I DORW / 32

25 Rainwater container A Inflow B Overflow C Service pipe Outletless collection container A1/A2 Inflow Monolith I DORW / 32

26 Accessories optional Shaft extensions * VS 60 and VS 20 - can be shortened by cutting Lengthens up to net 200 mm Lengthens up to net 600 mm * Note: When purchasing this article please refer to the appropriate installation manual for the installation depth. Shaft coverage TopCover according to DIN 1989 Walk-on Plastic Cover, for 600mm shaft-systems with safety latch according to EN External diameter 648 and profile according to DIN A safety latch closed B safety latch open Monolith I DORW / 32

27 Shaft coverage TwinCover according to DIN 1989 Walk-on Plastic Cover, for 600mm shaft-systems with safety latch according to EN and integrated inspection opening, which is lockable by screws. External diameter 648 mm and profile according to DIN A1 Inspection opening closed A2 Inspection opening opened B1 safety latch open B2 safety latch closed Driveable set * Steel cover Extension shaft BS 60 Spacer ring (also individually available) Lengthens up to net 600 mm * Note: When purchasing this article please refer to the appropriate installation manual for the installation depth. REWATEC GmbH January 2013 Technical changes and rights reserved. No liability for misprints. The contents of the technical documentation are a component of the guarantee terms. Planning and installation regulations are to be followed, as well as the accident prevention regulations. Monolith I DORW / 32

28 Notizen/Notes Monolith I DORW / 32

29 Notizen/Notes Monolith I DORW / 32

30 Notizen/Notes Monolith I DORW / 32

31 Master sheet for your REWATEC underground container Please use this sheet to keep a record of the most important technical information concerning your underground container resp. your small sewage treatment plant. With this information your maintenance company or the REWATEC services can more easily help you at any time. Please note, that this information is necessary if you need to make a guarantee claim. Basic data Type of plant: REWATEC transaction no. or delivery note no.: Alternative: Date of delivery: and name of retailer: Hint: Remove label from the underground container and put it here. (Example label) If it is not possible to put the label here, please note the marked data of your label here. Tank Number (8 digits) Product Number: (Letters and Numbers) Monolith I DORW / 32

32 Stammblatt zu Ihrem REWATEC-Erdspeicher Nutzen Sie bitte dieses Blatt, um die wichtigsten technischen Angaben zu Ihrem Erdspeicher bzw. Ihrer Kleinkläranlage zu notieren. Mit diesen Angaben kann Ihnen Ihr Wartungsfachbetrieb oder der REWATEC-Service jederzeit unbürokratisch weiterhelfen. Bitte beachten Sie, dass diese Angaben erforderlich sind, wenn Sie Garantieansprüche geltend machen möchten. Basisdaten Anlagentyp: REWATEC Auftrags- oder Lieferscheinnr.: Alternativ: Lieferdatum: und Händlername: Tipp: Etikett vom Erdspeicher entfernen und hier Aufkleben. (Beispieletikett) Sollte das Aufkleben des Etiketts nicht möglich sein, so übertragen sie oben eingekreiste Daten von Ihrem Etikett hierher. Tanknummer: (8-stellige Nummer) Artikelnummer: Monolith I DORW / 32