Technisches Merkblatt Sto S&P CFK Lamelle

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1 Kohlefaserlaelle, geschlitzte Verstärkung Charakteristik Anwendung zur Verstärkung von Betontragwerken (Beton und Stahlbeton) zur Verklebung in Schlitzen Eigenschaften CFK-Verbundwerkstoff angepasster E-Modul: 150 kn/² sehr hohe Zugfestigkeit sehr langlebig geringes Gewicht Verklebung ohne zusätzliche Fixierung Forat Breite: 10, 15, 20 Besonderheiten/Hinweise Produkt zur Verstärkung von Tragwerken geäß Beessungsrichtlinie DAfStb Allgeeine bauaufsichtliche Zulassung beachten Technische Daten Untergrund Anforderungen Kriteriu Nor / Prüfvorschrift Wert/ Einheit Hinweise Zugfestigkeit EN 2561 > N/² Faserrichtung Bruchdehnung EN 2561 > 1,5 % Faserrichtung E-Modul statisch EN 2561 > 160 kn/² Faserrichtung Bei der Angabe der Kennwerte handelt es sich u Durchschnittswerte bzw. ca.- Werte. Aufgrund der Verwendung natürlicher Rohstoffe in unseren Produkten können die angegebenen Werte einer einzelnen Lieferung ohne Beeinträchtigung der Produkteignung geringfügig abweichen. Anforderungen an den Untergrund: Der Betonuntergrund uss tragfähig und frei von trennend wirkenden, arteigenen oder artfreden Substanzen sowie von korrosionsfördernden Bestandteilen (z. B. Chloride) sein. Minderfeste Schichten und Schläeanreicherungen sind zu entfernen. Rev.-Nr.: 6 / DE /StoCretec./ / PROD2074 / 1/5

2 Trocken geäß Definition der Instandsetzungs-Richtlinie , jedoch abhängig von der Betongüte. Die Restfeuchte darf ax. 4 Gew.-% bei Betonqualitäten bis C30/37 und ax. 3 Gew.-% bei eine Beton C35/45 betragen, geessen it de CM-Gerät. Untergrundteperatur größer +10 C und 3 K über Taupunkt. Vorbereitungen Der Beton uss indestens der Betonfestigkeitsklasse C12/15 entsprechen. Die Abreißfestigkeit des Betonuntergrundes soll so sein, dass nach der Vorbereitung der Betonklebefläche die Abreißfestigkeit von indestens 1,5 N/² erreicht wird. Untergrundvorbereitung: Tragwerksverstärkung geschlitzt Bei Anwendung der 10 x 1,4 NM werden it einer Betonfräse Schlitze von ca. 3 Breite und Tiefe in das Bauteil gefräst. Die Schlitztiefe richtet sich nach de Laellentyp. Verarbeitung Verarbeitungsteperatur Unterste Verarbeitungsteperatur: +10 C Oberste Verarbeitungsteperatur: +30 C Mischungsverhältnis zugelassener Systeklebstoff - StoPox SK 41 StoPox SK 41 Koponente A : Koponente B = 100,0 : 25,0 Gewichtsteile Materialzubereitung Koponente A und Koponente B werden i abgestiten Mischungsverhältnis geliefert und geäß den nachfolgenden Angaben geischt. Die Koponente A aufrühren, danach Koponente B restlos zugeben. Mit langsa laufende Rührwerk (axial 300 U/in.) gründlich durchischen, bis eine hoogene, schlierenfreie Masse entsteht. Unbedingt auch von den Seiten und vo Boden her gründlich aufrühren, dait sich der Härter gleichäßig verteilt. Mischdauer ind. 3 Minuten. Nach de Mischen in ein sauberes Gefäß ufüllen und nochals durchrühren. Nicht aus de Liefergebinde verarbeiten! Die Teperatur der Einzelkoponenten uss bei Mischen indestens +15 C betragen. Verbrauch Ausführung ca. Verbrauch 1,0 / Der Materialverbrauch ist unter andere abhängig von Verarbeitung, Untergrund und Konsistenz. Die angegebenen Verbrauchswerte können nur der Orientierung dienen. Genaue Verbrauchswerte sind gegebenenfalls a Objekt zu eritteln. Beschichtungsaufbau 1. Untergrundvorbehandlung 2. Ausgleich größerer Unebenheiten / Erhöhung der Betondeckung Rev.-Nr.: 6 / DE /StoCretec./ / PROD2074 / 2/5

3 3. Einschneiden der Schlitze 4. Vorbereitung der 5. Verkleben der Applikation Verkleben der Sto S&P CFK-Laelle in Schlitzen (siehe auch Allgeeine bauaufsichtliche Zulassung) 1. Untergrundvorbereitung der Sto S&P Einschlitzlaelle Die Untergrundvorbereitung erfolgt durch Einschlitzen und anschließendes Säubern. 2. Spachtelung von Unebenheiten: Ein Ausgleich von Unebenheiten ist nicht erforderlich. I Bedarfsfall kann eine Erhöhung der Betondeckung it StoPox Mörtel standfest in Kobination it der Haftbrücke StoPox KSH thix oder it eine zugelassenen Mörtelsyste durchgeführt werden. In diese Fall ist eine geeignete Untergrundvorbereitung einzuplanen. 3. Einschneiden der Schlitze Die Schlitzbreite uss indestens 1 und darf höchstens 3 breiter als die verwendete Laellendicke sein. 4. Vorbereitung der Sto S&P Einschlitzlaelle Sofern die Laellen nicht werkseitig aufgeraut sind, sind diese vor der Verklebung beidseitig anzuschleifen. Mit Hilfe eines weißen, fusselfreien Tuches werden die rauen Oberflächen der it StoCryl VV gereinigt. Die Reinigung uss so oft durchgeführt werden, bis an de weißen, fusselfreien Tuch keine schwarzen Kohlenstoffstaubspuren ehr haften bleiben. 5. Verkleben der Sto S&P Einschlitzlaelle Auftragen des Klebers StoPox SK 41 Der hoogen geischte Kleber StoPox SK 41 wird anuell ittels Spachtel oder aschinell ittels Pistole in die Schlitze eingebracht. Die Sto S&P Laelle (z. B. 10 x 1,4 entspricht der Breite 10 und einer Dicke von 1,4 ) wird hochkant in den Schlitz gedrückt. Der herausquellende Kleber wird it eine Spachtel abgezogen, so dass ein ebener Abschluss entsteht. Reinigung der Werkzeuge Hinweise, Epfehlungen, Mit StoCryl VV reinigen. Bei der Ausführung von Tragwerksverstärkungen it CFK-Laellen sind die Rev.-Nr.: 6 / DE /StoCretec./ / PROD2074 / 3/5

4 Spezielles, Sonstiges aktuellen bauaufsichtlichen Zulassungen vo DIBt zwingend zu beachten. Die Verstärkungsarbeiten dürfen nur von Betrieben durchgeführt werden, die einen gültigen und durch eine zertifizierte Prüfstelle ausgestellten, Eignungsnachweis zu Verkleben von CFK Laellen nachweisen können. Sofern Anforderungen an den baulichen Brandschutz bestehen, ist zu beachten, dass Epoxydharzkleber, hier StoPox SK 41, nur bedingt teperaturbeständig sind. I Falle einer einzuhaltenden Feuerwiderstandsdauer sind die Nachweise für das Bestandsbauteil geäß DIN EN /NA ohne Mitwirkung der CFK-Laellen zu führen.gegebenenfalls ist zu prüfen, ob der geforderte Feuerwiderstand durch das Aufbringen einer Brandschutzbeplankung zu erzielen ist, wobei auch hier die CFK-Laellen nicht itwirken. Soll die statische Tragwirkung der CFK-Laelle auch i Brandfall erhalten bleiben, dann ist eine Brandschutzverkleidung erforderlich. Sofern es kein zugelassenes Brandschutzsyste gibt, wird eine Zulassung i Einzelfall benötigt. Eine Beschädigung der CFK-Laellen bei der Lagerung, der Verarbeitung oder i Gebrauchszustand gefährdet die Funktionsfähigkeit der Tragwerksverstärkung. Beschädigte Laellen dürfen nicht verarbeitet werden bzw. sind in Rücksprache it eine sachkundigen Planer sofort zu ersetzen. Bitte beachten Sie auch die allgeeinen Verarbeitungshinweise auf der Internetseite Liefern Artikelnuer Bezeichnung Gebinde Lagerung Lagerbedingungen Lagerdauer Gutachten / Zulassungen /1,7 NM /1,7 NM /1,7 NM /1,7 NM /1,4 NM /1,4 NM Trocken und frostfrei lagern. I Originalgebinde bis... (siehe Verpackung). 150 Rolle 150 Rolle 150 Rolle Rev.-Nr.: 6 / DE /StoCretec./ / PROD2074 / 4/5

5 Z , in Schlitze verklebt Kennzeichnung Produktgruppe Kohlefaserverbundwerkstoff Besondere Hinweise Die Inforationen bzw. Daten in diese Technischen Merkblatt dienen der Sicherstellung des gewöhnlichen Verwendungszwecks bzw. der gewöhnlichen Verwendungseignung und basieren auf unseren Erkenntnissen und Erfahrungen. Sie entbinden den Anwender jedoch nicht davon, eigenverantwortlich die Eignung und Verwendung zu prüfen. Anwendungen, die nicht eindeutig in diese Technischen Merkblatt erwähnt werden, dürfen erst nach Rücksprache erfolgen. Ohne Freigabe erfolgen sie auf eigenes Risiko. Dies gilt insbesondere für Kobinationen it anderen Produkten. Mit Erscheinen eines neuen Technischen Merkblatts verlieren alle bisherigen Technischen Merkblätter ihre Gültigkeit. Die jeweilig neueste Fassung ist i Internet abrufbar. StoCretec GbH Gutenbergstr. 6 D Kriftel Tel.: Fax: stocretec@sto.co Rev.-Nr.: 6 / DE /StoCretec./ / PROD2074 / 5/5